Размещено на http://www.allbest.ru/

Московский институт предпринимательства и права

РЕФЕРАТ

по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»

на тему: Взрывоопасное производство

Выполнила:

Фатеева Р.В.

Москва, 2012

Взрывоопасность производств в наибольшей степени обусловлена физико-химическими свойствам: применяемого сырья, конечных и побочных продуктов, полупродуктов.

Взрывоопасность производств в наибольшей степени обусловлена физико-химическими свойствами применяемого сырья, конечных и побочных продуктов, полупродуктов.

Объективность оценки взрывоопасности производства по качественной характеристике обращающихся веществ подтверждается статистическими данными о взрывах в химических производствах за многолетний период их эксплуатации.

При оценке взрывоопасности производства должны учитываться надежность средств контроля и регулирования основных-ведущих параметров взрывоопасных процессов.

Объективность оценки взрывоопасности производства по качественной характеристике обращающихся веществ подтверждается статистическими данными о взрывах в химических производствах за многолетний период их эксплуатации.

Подробно характеристика взрывоопасности производства синильной кислоты рассмотрена в книге Аварии в химических производствах и меры их предупреждения.

Пожаро - и взрывоопасность производств, зданий и сооружений, в которых размещаются производства, оценивается с учетом пожаро-взрывоопасных свойств и количеств обращающихся веществ и материалов. Вопросы оценки пожаро - и взрывоопасных свойств веществ и материалов изложены в предыдущих главах.

Уменьшается огнеопасность и взрывоопасность производства.

Пожаро - и взрывоопасность производства основных мономеров для СК усугубляется способностью диеновых и ацетиленовых углеводородов в результате контакта с воздухом окисляться в процессе получения и хранения с образованием перекисных, гидроперекис-ных и полимерных соединений. Многие перекисные и гидропере-кисные соединения взрывчаты. Поэтому перегонка продуктов, содержащих даже небольшие количества перекисей, если не принимать особых мер предосторожности, связана с опасностью взрыва, так как вследствие относительно малой летучести органические перекиси и продукты их разложения накапливаются в нижней части ректификационных колонн. Кроме того, в процессе получения диеновых углеводородов при определенных условиях возможно образование так называемого губчатого полимера, представляющего собой нерастворимый неплавкий гранулированный продукт. Превращение жидкого мономера в губчатый полимер сопровождается значительным увеличением объема. При этом в отдельных замкнутых участках возникает давление, способное вызвать разрыв стального оборудования. Особенно опасно накопление губчатого полимера в тупиковых участках трубопроводов и в теплообмен-ных аппаратах. взрывоопасный производство химический

Общая Методика расчета взрывоопасности производств должна быть неотъемлемой частью отраслевых правил безопасности взрывоопасных химических и нефтехимических производств, в соответствии с которыми должны выбираться соответствующие конструкции зданий и сооружений, электрооборудование, санитарно-технические устройства и приниматься технические решения по взрывозащите.

Ниже приводится количественная оценка взрывоопасности производства электролитических хлора и водорода в диафрагменных электролизерах производительностью 4 - 5 тыс. м / ч каждого газа.

Использование триэтилалюминия в качестве сырья определяет высокую пожаро- и взрывоопасность производства ВЖС, поэтому на ВЖС были созданы специальные бригады, состоявшие из высококвалифицированных кадров. Кроме того, открытие этого производства послужило основанием для создания в 1983 г. ожогового центра в Республике Башкортостан.

В зависимости от минимальной энергии зажигания сред, обусловливающих пожаро- или взрывоопасность производства в соответствии с табл. 1, определяются виды разрывов, защита от которых должна быть обеспечена.

При автоматизации производства взрывчатых веществ и выборе соответствующих контролирующих приборов необходимо учитывать взрывоопасность производства и коррозионную способность реагентов. Кроме того, такие основные процессы ( к тому же наиболее нуждающиеся в автоматизации), как нитрование, для контроля довольно сложны, поскольку они включают, помимо наблюдения за температурой, определение составов кислотной смеси и нитруемого продукта. Поэтому первым шагом в направлении полной автоматизации должна быть автоматизация отдельных процессов, создающая предпосылки для общей автоматизации. Наиболее просто решается вопрос автоматического, контроля и регулирования температуры.

При применении электронно-пневматической системы в нефтеперерабатывающей промышленности надо учитывать пожаро - и взрывоопасность производства.

В тех случаях, когда нагревание теплоносителя в рубашке исключается (по причине огне - и взрывоопасности производства), нагрев масла осуществляют вне теплоиспользующего аппарата в установках с естественной и принудительной циркуляцией.

Структура и численность ДГСД устанавливается, в зависимости от степени газо-, пожаро- и взрывоопасности производства, количества газо-, пожаро- и взрывоопасных производств и объемов газоопасных работ, главным инженером предприятия совместно с начальниками цехов, отделом охраны труда и техники безопасности, газоспасательным подразделением (при наличии ГСС), техническим инспектором профсоюза, инспектором Госгортехнадзора и санинспектором и оформляется актом и приказом директора предприятия.

В тех случаях, когда нагревание теплоносителя в рубашке исключается (по причине огне - и взрывоопасности производства), нагрев масла осуществляют вне теплоиспользующего аппарата в установках с естественной и принудительной циркуляцией.

Это нередко приводит к распылении порошка в рабочих помещениях, что ухудшает гигиену труда и обусловливает пожаро- и взрывоопасность производства. взрывоопасный электрооборудование химический

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода или лестницы также нормируется в зависимости от категории пожаро- и взрывоопасности производства и степени огнестойкости здания.

Такие показатели взрывоопасности веществ, как нижний предел воспламенения газов и температура вспышки паров жидкостей при столь значительных интервалах также недостаточно полно характеризуют взрывоопасность производства.

Отдельно стоящие закрытые цеховые подстанции применяются тогда, когда невозможно разместить ТП внутри цехов или у наружных их стен по требованиям технологии или пожаро- и взрывоопасности производства. Отдельно стоящие ТП могут применяться также для небольших предприятий при значительной разбросанности электрических нагрузок по их территории.

Во многих случаях указанные в таблицах категории производств и классы помещений рассматриваются как неизменные даже при изменениях технологических схем и других условий, существенно влияющих на взрывоопасность производства.

Использование более совершенных методов нанесения органических лакокрасочных покрытий, в частности безвоздушного распыления, сокращает число слоев в покрытии, уменьшает расход растворителей, что снижает токсичность, пожаро- и взрывоопасность производства работ. При этом улучшается качество самих покрытий - уменьшается их пористость, а следовательно, повышается газо- и водонепроницаемость, снижаются внутренние напряжения.

Ремонт газопроводов для горючих газов должен выполняться с соблюдением рабочих инструкций, составленных управлением завода на основе настоящих Правил, с учетом специфичности проводимых технологических процессов, а также пожаро- и взрывоопасности производства, цеха или установки.

Производство ремонта газопроводов для горючих газов должно выполняться с соблюдением рабочих инструкций, составленных управлением завода на основе настоящих Н и ТУ, с учетом специфичности проводимых технологических процессов, а также пожаро- и взрывоопасности производства, цеха или установки.

Высокая взрывоопасность многих технологических процессов обусловливается возможностью образования взрывоопасной среды и ее воспламенением в технологической аппаратуре и трубопроводах. При оценке взрывоопасности производства ее следует рассматривать как источник возникновения крупной аварии, так как при первичном взрыве в аппарате возможны разрушения оборудования и последующие залповые выбросы продуктов, их взрыв в атмосфере рабочих помещений и наружных установок.

Классификация объектов по взрывоопасности необходима для разработки соответствующих защитных мероприятий. Однако существующие методы оценки взрывоопасности производств основаны на условном разделении на группы лишь ограниченного числа качественных и количественных показателей взрыво- и пожароопасности веществ, находящихся в обращении. В методиках практически не учитываются многие важные особенности технологических процессов и оборудования, а также различные условия их эксплуатации, оказывающие существенное влияние на уровень взрыво- и пожароопасности.

Для защиты рулонного ковра от повреждений при обслуживании аппаратуры по нему устраивается армированный цементный пол. По условиям пожаро- и взрывоопасности производства здание дистилляции должно иметь две лестничные клетки с противоположных концов с выходами на покрытие.

Конструкция должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации. При конструировании следует учитывать повышенную огне - и взрывоопасность производства, а также то, что аппараты, как правило, устанавливают на открытом воздухе и большинство их работает в сравнительно жестких условиях при повышенных температурах и давлениях.

Конструкция должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации. При конструировании следует учитывать повышенную огне - и взрывоопасность производства, а также то, что аппараты, как правило, устанавливают на открытом воздухе и большинство их работает в сравнительно жестких условиях при повышенных температурах и давлениях.

Основным достоинством метода является возможность ведения процесса по непрерывной схеме, а также применение диметнлового эфира, являющегося отходом производства метанола. К недостаткам метода в первую очередь нужно отнести взрывоопасность производства, требование особой чистоты диметилового эфира, необходимость тщательного контроля температуры реактора (тепло следует отводить), большую громоздкость схемы, чем при методе Анрп, и наличие значительного количества соляной кислоты, содержащей органические продукты.

К современным установкам относятся заводы по получению сжиженного газа в Белене и установки на газовом комбинате Шварце Пумпе (Schwarze Pumpe), а также крекинг - установки в Ростоке, Стральзунде, Франкфурте ( Одер), Карл-Маркс - Штадте и Магдебурге. При изменении технологии облегчается труд, уменьшается пожаро- и взрывоопасность производства.

При отверждении радиационными методами не требуется разбавления летучими растворителями композиций для регулирования вязкости и создания оптимальных режимов их переработки. В связи с этим они более стабильны при хранении, а при их использовании уменьшаются токсичность, взрывоопасность производства и загрязненность окружающей среды. Применение радиационных методов позволяет обеспечить высокую скорость отверждения при обычной температуре в течение нескольких секунд до глубоких степеней превращения. При этом достигается высокая степень сшивки, что дает возможность получить химически стойкие и термостойкие покрытия.

При компоновке оборудования химических производств применяют различные принципы организации строительного объема: в едином зале (иногда с междуэтажными площадками и проемами); в цехе, разделенном на помещения, изолированные по горизонтали и вертикали; смешанный - в виде общего зала и изолированных отделений. На выбор принципа компоновки оборудования влияют число производств, располагаемых в цехе, вредность, огне - и взрывоопасность производства, стабильность ассортимента предполагаемой к выпуску продукции.

Два первых компонента целиком входят в состав готового покрытия и поэтому совершенно необходимы. Растворители и разбавители при формировании покрытия безвозвратно теряются, засоряя воздушную среду и обусловливая токсичность, пожаро- и взрывоопасность производства. При использовании порошковых и воднодисперсионных красок органические растворители и разбавители из производственного цикла исключаются.

В оценке эффективности систем противоаварийной защиты как на вновь проектируемых, так и на действующих производствах должны принимать участие технологи, электрики и специалисты по КИП и автоматике. В значениях указанных показателей имеются большие различия, однако с учетом конкретной обстановки по ним можно составить объективную характеристику взрывоопасности производства.

Число эвакуационных выходов из производственных зданий или помещений должно быть не менее двух. Устройство одного выхода разрешается для помещений площадью не более 100 - 200 мг в зависимости от категории пожаро- и взрывоопасности производства.

Выбор и количество катализатора и температура во многом определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение других катализаторов ( солей кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению надкислоты, что увеличивает взрывоопасность производства. Верхний предел допустимых температур ограничивается высокой летучестью ацетальдегида и усиленным развитием побочных реакций, снижающих выход уксусной кислоты.

Категория производства по взрыво- и пожароопасное должна рассчитываться в каждом конкретном случае с учетом всех факторов, влияющих на условия возникновения взрыва, категорирование должно производиться как при проектировании новых, так и реконструкции действующих производств. Проверку категории и соответствия производства действующим нормативам необходимо производить периодически, а также при изменениях технологического процесса, вида оборудования или объекта, влияющих на взрывоопасность производства.

Категория производства по взрыво- и пожароопасности должна рассчитываться в каждом конкретном случае с учетом всех факторов, влияющих на условия возникновения взрыва, категорирование должно производиться как при проектировании новых, так и реконструкции действующих производств. Проверку категории и соответствия производства действующим нормативам необходимо производить периодически, а также при изменениях технологического процесса, вида оборудования или объекта, влияющих на взрывоопасность производства.

Выбор, количество катализатора и температура во многом определяются необходимостью создания благоприятных соотношений между скоростями всех стадий процесса. Так, применение в качестве катализатора солей кобальта, меди, железа и снижение температуры ведут к накоплению надуксусной кислоты. Это увеличивает взрывоопасность производства. Повышение температуры ограничивается высокой летучестью ацетальдегида и развитием побочных реакций, снижающих выход уксусной кислоты.

При атмосферном давлении разложение происходит лишь при 1зрыве детонатора. В условиях реакции винилирования, при высоком давлении, энергия, необходимая для инициирования распада ацетилена, очень мала, что делает процесс взрывоопасным, 3 связи с этим для проведения реакции винилирования разработаны специальная технология и аппаратура. Одним из мерогриятий, снижающих взрывоопасность производства, является: азбавление ацетилена инертными газами, например азотом или тарами реагирующих веществ. За рубежом процесс проводят, сак правило, с применением ацетилено-азотных смесей. Одним из чрезвычайно интересных представителей виниловых соединений является N-винилпирролидон. Винильный радикал в данном случае связан с атомом азота, входящим в структуру гичле иного цикла.

Вследствие разработки и применения новых более надежных конструкций уплотнений штоков и валов в последние годы число случаев утечки или залповых выбросов продуктов в атмосферу значительно сократилось. Однако некоторые уплотнения представляют еще определенную потенциальную опасность, которая должна учитываться лри характеристике взрывоопасности производства.

Вследствие разработки и применения новых более надежных конструкций уплотнений штоков и валов в последние годы число случаев утечки или залповых выбросов продуктов в атмосферу значительно сократилось. Однако некоторые уплотнения представляют еще определенную потенциальную опасность, которая должна учитываться при характеристике взрывоопасности производства.

Во многих производствах непрерывные технологические процессы сочетаются с периодическими. В других случаях некоторые стадии периодических процессов проводятся непрерывно. Периодические процессы, являющиеся отдельными стадиями технологических линий смешанных производств, при определенных условиях могут повышать взрывоопасность производства.

В оценке эффективности систем противоаварийной защиты как на вновь проектируемых, так и на действующих производствах должны принимать участие технологи, электрики и специалисты по КИП и автоматике. При этом должны быть определены вероятные объемы образующихся взрывоопасных смесей, время срабатывания системы противоаварийной защиты и возможное поступление горючих продуктов к аварийному участку после срабатывания системы и достижения этим продуктом постоянно действующего источника воспламенения. В значениях указанных показателей имеются большие различия, однако с учетом конкретной обстановки по ним можно составить объективную характеристику взрывоопасности производства. Например, при возникновении взрывоопасной концентрации электролитического водорода в системе или при утечке его в атмосферу работа аварийной серии электролиза должна прекратиться практически мгновенно, чтобы мгновенно прекратить поступление водорода к аварийному участку.

При жидкофазном окислении ацетальдегида в уксусную кислоту в качестве катализатора чаще всего используют ацетат марганца ( 0 05 - 0 1 % масс, по отношению к ацетальдегиду), проводя реакцию при 50 - 80 С. Выбор и количество катализатора и температура во многом определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение других катализаторов ( соли кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению надкиспоты, что увеличивает взрывоопасность производства.

При жидкофазном окислении ацетальдегида в уксусную кислоту в качестве катализатора чаще всего используют ацетат марганца [ 0 05 - 0 1 % ( масс.) по отношению к ацетальдегиду ], проводя реакцию при 50 - 80 С. Выбор и количество катализатора и температура во многом определяются тем, чтобы создать благоприятное соотношение между скоростями отдельных стадий цепного процесса. Так, применение других катализаторов ( соли кобальта, меди, железа) и снижение температуры ведут к чрезмерному накоплению пероксикислоты, что увеличивает взрывоопасность производства. Верхний предел допустимых температур ограничивается высокой летучестью ацетальдегида и усиленным развитием побочных реакций, снижающих выход уксусной кислоты.

Размещено на Allbest.ru