Обеспечение безопасности труда в карьерах

Размещено на http://allbest.ru

ВВЕДЕНИЕ

Добыча щебня открытым способом с каждым годом приобретает все большее значение как более прогрессивный, экономически выгодный метод. За последние годы увеличилась не только мощность и масштабы горных работ, но и существенно изменилась и сама технология открытого способа разработки. В настоящее время на карьерах и разрезах страны применяется большое количество различных типов и марок экскаваторов, буровых станов, автосамосвалов и другой техники, которая позволила значительно повысить механизацию труда и обеспечить его безопасность.

Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает труд человека - одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий и систем производства. Изучение и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека. Комфортные и безопасные условия труда- один из основных факторов, влияющих на производительность и безопасность труда, здоровье работников.

Воздействие неблагоприятных атмосферных условий, влияние токсических свойств используемых материалов, вибрация, пыль, шум, и другие факторы могут привести к заболеваниям и потере трудоспособности рабочих.

Создание безопасных условий труда обеспечивается системой мер, заключающих правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства, Требования охраны труда должны соблюдаться на всех стадиях организации и осуществления производственной деятельности. Многонаправленность функций и задач, которые необходимо решать при управлении охраной труда, а также множественность нормативных правовых актов, регулирующих эти вопросы, осложняют работу руководителей и специалистов в этой области, требуют от них соответствующих знаний.

Условия труда при добыче щебня открытым способом характеризуются комплексом неблагоприятных факторов производственной среды и трудового процесса, ведущими из которых являются: микроклимат, связанный с перепадом температур в кабинах техники и на открытом воздухе, аэрозоли преимущественно фиброгенного действия, токсичные вещества (азот диоксид, углерод оксид, сажа, бенз(а)пирен, формальдегид), транспортно- технологическая, транспортная, локальная вибрации, производственный шум, высокая тяжесть и напряженность труда.

Цель курсовой работы разработка мероприятий по улучшению условий труда рабочего места машиниста экскаватора.

Задачи, поставленные для решения данной цели:

- провести анализ воздействия вредных веществ на работников карьера;

- проанализировать меры, применяемые на предприятии для защиты работников от воздействия вредных веществ и факторов;

- предложить мероприятие по улучшению и оздоровлению условий труда машиниста экскаватора.

1 . АНАЛИЗ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ КАРЬЕРОВ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ

1.1 Краткое описание технологического процесса

Горное предприятие, предназначенное для добывания полезных ископаемых из недр земли открытым способом. Карьеры для добычи строительного камня в практике называют каменоломнями.

Месторождение полезного ископаемого или, чаще, его часть, отводимая для разработки одного карьера, называется карьерным полем, границы которого определяются совокупностью вертикальных поверхностей, проходящих через верхний и нижний контуры карьера в конечном его положении.

Глубина карьера обычно доходит до 100 -- 200 м, как исключение -- до 600 м и более, длина поля бывает от нескольких сот метров до 4 -- 5 км. Для доступа к месторождению с поверхности или к отдельным горизонтам проводят траншеи -- открытые горные выработки значительной по сравнению с глубиной и шириной длины.

В зависимости от устойчивости пород углы откоса траншей бывают от 30° до 70°. При разработке карьера месторождение разделяется на отдельные уступообразные слои -- горизонты, ограничиваемые по вертикали верхней и нижней площадками, на которых размещаются добычные, транспортные и др. механизмы; горизонты обозначаются абсолютными топографическими отметками. Поверхность горной выработки, перемещающаяся в процессе горных работ, называют забоем, который в зависимости от направления работ бывает торцовым или фронтальным.

Основные производственно-технические элементы карьера: уступы, заходки, блоки. Уступ- слой пустых пород или полезного ископаемого, имеющий ступенеобразную рабочую поверхность, отрабатываемый забоем с двумя или тремя обнаженными плоскостями и имеющий самостоятельные средства отбойки, погрузки и транспортирования; иногда уступ разделяется по высоте на подуступы, выемка которых производится самостоятельными средствами добычи, но обслуживается общим для всего уступа транспортом. Заходка -- отдельная лентообразная полоса отработки горизонтального слоя породы или полезного ископаемого. Блок или пай заходки -- выделенная по длине часть заходки, разрабатываемая одним выемочным механизмом.

Основные производственные процессы в карьере: отбойка и выемочно-погрузочные работы, транспортировка карьерных грузов и отвальные работы. Отбойка и выемочные работы производятся с целью отделения пород вскрыши или ископаемого от массива с одновременным разрыхлением или раздроблением.

Разнообразие горно-геологических и технико-организационных условий, в которых производятся основные производственные операции в карьере, обусловливает применение большого количества видов, типов и моделей горных машин различного назначения. На карьере строительных материалов отбойка крепких горных пород производится буровзрывными способами или камнерезными машинами, выемка мягких и сыпучих пород -- экскаваторами.

Бурение выполняется пневматическими бурильными молотками (ручными или колонковыми) с помощью погружных перфораторов, которые производят ударное и вращательное движение бурового инструмента.

Одноковшовые экскаваторы ведут разработку забоя, непрерывно двигаясь вдоль откоса уступа; они обычно имеют встроенные в них транспортеры или применяются в сочетании с транспортными мостами или отвалообразователями.

При валовой разработке в высоких забоях с почти вертикальным откосом используются скребковые экскаваторы. В карьерах, особенно на отвалочных работах, широко применяют средства малой механизации: бульдозеры, скреперы, струги. Бульдозеры эффективны при перемещении породы не далее 100 м (на выемке, перемещении грунта в карьере, на отвалах, уборке недомыва и др. работах). Скреперы используются на вскрышных, добычных и вспомогательных работах (зачистка кровли пласта, планировка площадок) в породах, не требующих предварительного разрыхления.

Струги применяются иногда на очистных работах для подчистки кровли пласта ископаемого и удаления сравнительно плотных и небольшой мощности наносов; толщина, снимаемого слоя не более 6 м. В карьере небольшой производительности более рациональны легкие транспортеры и погрузочные машины.

Карьерный транспорт бывает безрельсовый (автотракторный, канатные и прицепные скреперы, кабельные экскаваторы и кабельные краны, отвалообразователи); конвейерный и рельсовый (со стационарными и подвижными двигателями.

Конвейерный транспорт, благодаря простоте организации и обслуживания, непрерывности действия, небольшому расходу электроэнергии и другими качествам, получает все более широкое распространение. Обычно он применяется в сочетании с одноковшовыми экскаваторами, которые грузят породу на транспортер через погрузочную воронку.

Порода перевозится в отвалы саморазгружающимися вагонами-думпкарами грузоподъемностью от 50 -- 80 т (четырехосные) до 180 т (восьмиосные) и вагонами с глухим металлическим кузовом (гондолами и хопперами) емкостью до 90 т с открывающимися на дне вагона люками.

Отвальные работы на современных карьерах достигают иногда десятков миллионов метров в год. По расположению отвалы делят на внутренние (расположенные, в выработанном пространстве) и внешние (вне контуров карьера), по способу образования -- на тупиковые, веерообразные и кольцевые.

Формируются отвалы экскаваторами, отвальными плугами, бульдозерами. Для непосредственной транспортировки пород в отвалы применяются отвалообразователи и транспортно-отвальные мосты. Работы ведутся единым, законченным, управляемым из одного пункта технологическим комплексом устройств, полностью обеспечивающих транспортирование пород и отвалообразование.

На разрезе имеется несколько участков. Горный участок производит вскрышные работы и добычу угля, транспортный участок занимается перевозками угля и породы, эксплуатацией и ремонтом карьерных автосамосвалов, автобусов, грузовых и легковых автомашин.

Погрузочно-транспортный участок отвечает за перевозки угля на железнодорожную станцию и погрузку угля в железнодорожные вагоны. Кроме основных участков на разрезе имеются отделы и службы, которые занимаются подготовкой, обслуживанием и решением специальных задач: это электромеханическая, экономическая, маркшейдерская, геологическая и экономическая службы, бухгалтерия, охрана и др.

На горном участке производится вскрытие угольных пластов и добыча щебня. Эти работы выполняются с помощью экскаваторов ЭКГ - 5А с емкостью ковша - 5 куб. метров. Машина электрическая на гусеничном ходу, может погрузить за смену 2,5 тыс. куб. метров породы. Самый верхний (первый) уступ сложенный рыхлыми и полускальными породами, экскаватор разрабатывает без предварительного взрывания. А нижележащие уступы № 2,3,4 сложенные крепкими породами, уже необходимо взрывать.

Для этого буровыми станками СБШ, СБР, БТС в породах бурятся скважины диаметром 150 - 250 мм, в которые закладывается взрывчатка и затем производится взрывание. И после взорванную рыхлую породу грузят в карьерные самосвалы БелАЗ - 75485, грузоподъемностью 42 тонн и вывозят на отвалы. Таким образом, породы удаляют с разреза на отвалы, а вскрытый уголь также с применением буровзрывной технологии дробят и вывозят на угольный склад, а затем на углепогрузочную станцию.

Транспортный цех базируется на промплощадке. На промплощадке имеются ремонтные и стояночные боксы для БелАЗов, автосамосвалов МАЗ и КАМАЗ, бульдозеров, погрузчиков, ремонтные мастерские, котельная, материальный склад, автозаправочная станция и весовая. В сферу деятельности транспортного цеха входит обслуживание и ремонт карьерного и прочего автотранспорта, бульдозерно - тракторной техники, погрузчиков, грейдеров. По количеству работников транспортный цех самый большой на предприятии.

В обязанности погрузочно-транспортного цеха входит перевозка щебня с угольного склада горного участка на железнодорожную станцию и погрузка вагонов. На перевозках используются самосвалы МАЗ и КАМАЗ. Погрузка щебня осуществляется экскаватором ЭКГ - 5А и погрузчиками.

Электроцех обеспечивает исправную работу линии электропередачи, электрооборудования на всех участках предприятия.

Ремонтно-строительный участок занимается ремонтом зданий и сооружений, строительством новых зданий и помещений. В своем распоряжении он имеет деревообрабатывающий цех и необходимые механизмы: автокран, трактороно-бульдозерную технику.

Строительством специальных сооружений, таких как железнодорожный путь, линии электропередач, крупные производственные здания занимаются подрядные строительные организации специализирующиеся на этих видах строительства.

1.2 Факторы производственной среды, влияющие на работников карьера

По характеру выполняемой работы и условиям производственной среды рабочие профессии разделены на следующие основные группы:

1) работающие на горных машинах (экскаваторах, буровых станках, бульдозерах, скреперах и др.);

2) рабочие по управлению транспортными, машинами, автосамосвалами, железнодорожным транспортом;

3) прочие рабочие, постоянно занятые на разрезе на различных подсобных операциях -- дорожные, рабочие экскаватора и др.;

4) периодически работающие на разрезе -- слесари и электрослесари по ремонту горных машин и различных установок, ИТР, нормировщики, маркшейдеры и другие.

Основными профессиями на разрезах являются машинист экскаватора, водитель погрузчика и машинист бульдозера.

Бульдозер- самоходная землеройная машина, представляющая собой гусеничный или колёсный трактор, тягач и т.п. с навесным рабочим органом.

Машинист бульдозера - управляет бульдозером для подачи горной массы к экскаваторам, выравнивает отвалы, горные дороги. Проводит рыхление грунта, ведет вскрышные работы, т.е. удаление горных пород, покрывающих слои грунта с залеганием полезных ископаемых. Занимается снегоочисткой и очисткой территории, проводит осмотр и заправку бульдозеров горючими и смазочными материалами, смазку трущихся деталей. Выполняет профилактический ремонт бульдозера. Работает на поверхности.

Экскаватор - выемочно-погрузочная машина для производства земляных и горных работ, рабочим элементом которого является ковш или система ковшей.

Машинист экскаватора - управляет экскаватором для отгрузки горной массы на транспортные средства. Перемещает горную массу на борт карьера или в отвал, производит выемку ковшом грунта и его перемещение, текущий ремонт экскаватора.

В его задачу также входит обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективное использование экскаватора, заправка экскаватора горючими и смазочными материалами и водой, наблюдение за показаниями средств измерений, прочностью канатов, креплением двигателей.

Погрузчик- погрузочная машина, самоходная машина, предназначенная для выполнения операций захвата, подъема, транспортирования и укладки грузов в транспортные средства, штабели или отвалы.

Машинист погрузчика- управление погрузочной машиной и универсальным ковшовым погрузчиком. Орошение, погрузка горной массы на транспортер или в вагонетки. Очистка путей, шламоотстойников на погрузочных узлах, тупиках.

Условия труда машинистов экскаваторов, бульдозеров, водителей технологического и линейного автотранспорта характеризуются 4-й степенью вредности. Заболеваемость по обращаемости за медицинской помощью работающих на угольных разрезах детерминирована с факторами производственной среды.

По нормированному коэффициенту сопряженности определяется умеренная степень этой связи для концентраций в воздухе рабочей зоны АПФД (R = 0,474), азот диоксида (R = 0,348), стажа работы на угольном разрезе (R = 0,425) и возраста работающих (R = 0,352).

Таблица 1- Факторы производственной среды, оказывающие воздействие на организм работников карьера

Факторы производственной среды	Водитель погрузчика	Машинист бульдозера	Машинист экскаватора
	Норматив ПДК, ПДУ	Фактическое состояние фактора	Норматив ПДК,ПДУ	Фактическое состояние фактора	Норматив ПДК, ПДУ	Фактическое состояние фактора
Пыль, мг/м3	74400	7920376	7440	7920376	3	319,37
Вибрация (общая/локальная)	101/112	112/123	101/112	112/123	101/112	112/123
Шум, дБА	80	100	80	90	80	90

При управлении горно-транспортной техникой кроме шума и вибрации на работающих оказывают вредное воздействие тяжесть и напряженность трудового процесса, характеризующиеся физическим перенапряжением мышц рук, плечевого пояса, корпуса тела, вследствие чего развивается патология органов опорно-двигательного аппарата. В группу риска развития профессиональной патологии входят такие профессии, как машинисты экскаваторов, бульдозеров, машинисты буровых установок, водители большегрузных автомобилей.

Специфика условий труда, в первую очередь, характеризуется неблагоприятными микроклиматическими условиями на рабочем месте. Многообразие горно-технологического оборудования и технологического транспорта обусловливает возможность воздействия на работающих аэрозолей преимущественно фиброгенного дейсвия (АПФД), токсичных веществ, производственного шума и вибрации, тяжести и напряженности труда.

При работе на крупной карьерной технике, применяемой на открытых угольных разрезах, организм работающих подвергается воздействию средне- и высокочастотного шума.

Содержание токсичных веществ (азот диоксида, углерод оксида, сажи, бенз(а)пирена, формальдегида) в кабинах экскаваторов и буровых установок не превышает установленные нормативы. На рабочих местах машинистов бульдозеров, водителей технологического автотранспорта содержание токсичных веществ составляет: азот диоксида -- до 1,22 мг/м³; бенз(а)пирена -- 3,18 мкг/100 м³; сажи -- 1,56 мг/м³; сера диоксида -- 0,15 мг/м³ углерод оксида -- 23,5 мг/м³; формальдегида -- до 0,92 мг/м³.

В структуре профессиональных заболеваний работающих на первом месте находятся болезни костно-мышечной системы и опорно-двигательного аппарата (48,0 %), на втором месте -- нейро- сенсорная тугоухость (22,2 %), на третьем месте -- вибрационная болезнь (16,2 %); доля пневмокониозов составляет 7,0 % профессиональных заболеваний.

1.3 Нормирование факторов производственной среды

Уровни звукового давления на рабочих местах в нормируемом частотном диапазоне не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003-83 (общий уровень шума для оценки постоянного шума).

Нормируемой характеристикой постоянного шума на рабочих местах являются уровни звукового давления L, дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц на основании ГОСТ 12.1.003-76 «Шум. Общие требования безопасности», СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Нормирование запыленности в воздухе рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ воздухе рабочей зоны».

Нормативные характеристики вибрации определены документами общегосударственного значения: СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в жилых помещениях и общественных зданий», ГОСТ 12.1.012--90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования».

2. АНАЛИЗ МЕРОПРИЯТИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ ОТ ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ

Для улучшения условий труда при работе с вредными факторами предусматриваются следующие мероприятия:

- применение средств индивидуальной защиты;

- компенсации за работы с вредными условиями труда;

- наличие регламентированного перерыва.

2.1 Мероприятия, для защиты работников карьера от воздействия вредных веществ

Средства индивидуальной защиты на предприятии выдаются в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительных, строительно - монтажных и ремонтно - строительных работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением; приложение к Приказу Минздравсоцразвития России 16 июля 2007 г. № 477; от 30.12.1997 г. № 69, др. Все средства защиты должны иметь сертификаты соответствия и отвечать требованиям безопасности.

В качестве средств индивидуальной защиты для работников карьера должны применяться:

- для защиты органов дыхания от пыли все лица, занятые на работах, где возможно содержание ее в воздухе выше уровня ПДК, должны быть обеспечены респираторами, соответствующими требованиям ГОСТа ССБТ. "Средства индивидуальной защиты органов дыхания". Режимы применения респираторов должны устанавливаться с учетом концентрации пыли в воздухе рабочей зоны и времени пребывания в них работающих и согласовываться с органами Госсанэпиднадзора. Должны быть определены производственные операции, выполнение которых без респираторов не допустимо. Разрешается пользование респираторами только тех типов, технические характеристики которых согласованы с органами Госсанэпиднадзора ;

- для защиты органов слуха, рабочие, подвергающиеся воздействию интенсивного шума, в том числе в наземных горных выработках, должны применять индивидуальные средства защиты, соответствующие требованиям ГОСТа "Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие технические условия". При выборе индивидуальных средств защиты необходимо учитывать спектральную характеристику акустических колебаний;

- для защиты от вибрации, рабочие виброопасных профессий, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты от вибрации (антивибрационные рукавицы, обувь и др.). Средства индивидуальной защиты от вибрации должны соответствовать ГОСТу "Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования и методы испытаний" и ГОСТу "Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования";

- для защиты кожи от воздействия вредных веществ, высокой или низкой температуры поверхностей органов управления рабочие должны обеспечиваться защитными средствами, соответствующими ГОСТу ССБТ. "Одежда специальная защитная.

Средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация". В качестве СИЗ кожи рук от пыли и вредных веществ должны применяться рукавицы, перчатки, защитные мази и пасты, соответствующие требованиям ГОСТа ССБТ. "Средства дерматологические защитные. Классификация. Общие технические требования";

- спецодежда рабочих угольных разрезов должна удовлетворять требованиям ГОСТа ССБТ. "Костюмы мужские для защиты от пониженных температур. Технические условия" и ГОСТа ССБТ. "Костюмы женские для защиты от пониженных температур. Технические условия".

Компенсациями за работы с вредными условиями труда в угольной промышленности являются:

- дополнительный отпуск (предоставляется согласно ст. 116 ТК РФ и определяется коллективным договором или правилами внутреннего трудового распорядка, но не может быть менее трех календарных дней);

- сокращенная продолжительность рабочего времени (согласно ст. 94 ТК РФ: при 36-часовой рабочей недели- 8 часов; при 30-часовой рабочей неделе и менее- 6 часов и может быть предусмотрено увеличение при условии соблюдения предельной еженедельной продолжительности рабочего времени (не более 36 часов в неделю) и гигиенических нормативов условий труда);

- повышенная оплата труда (по ст. 147 ТК РФ размеры доплат устанавливаются работодателем в процентах к тарифной ставке согласно Типовому положению об оценке условий труда на рабочих местах в зависимости от фактического состояния условий труда 4,8 или 12%);

- досрочное назначение трудовой пенсии (согласно п. 11 ст. 27 N 173-ФЗ лица, занятые полный рабочий день на открытых горных работах по добыче полезных ископаемых имеют право на пенсию независимо от возраста, если они трудились не менее 25 лет);

- лечебно-профилактическое питание (по ст. 222 ТК РФ предоставляется за счет средств работодателя);

- выдача молока и других равноценных пищевых продуктов (составляет 0,5 литра за смену независимо от ее продолжительности);

- смывающие и обеззараживающие средства (мыло, защитный крем для рук, очищающая паста для рук, регенерирующий восстанавливающий крем для рук).

экскаватор оздоровление труд вредный компенсация

2.3 Мероприятия для уменьшения воздействия вредных веществ на предприятии

На карьере для защиты рабочих от механического воздействия и воздействия карьерного микроклимата на тело человека применяется спецодежда:

- костюмы шахтерские для защиты от механических повреждений и воды (ткань с комбинированной пропиткой) типа А и Б (ГОСТ 12.4.110-82);

- костюмы мужские для защиты от воды - типа А,Б (ГОСТ 12.4.043-78), из прорезиненной ткани.

В зимний период рабочим выдаются фуфайки и ватные брюки. Для защиты ног применяются сапоги резиновые горняцкие с ударозащитными носками, или маслостойкие, по ГОСТ 12.4.072-79. Для защиты головы от повреждений падающими предметами используют каски, обеспечивающие амортизацию удара. Каски изготовлены из полиэтилена, применяются два класса касок: А - для подземных рабочих и ИТР; Б - для работающих в стволах.

Для защиты рук применяют рукавицы. Защита глаз от механических и вредных химических воздействий - используют защитные очки с герметичным подочковым пространством марки Г (ГОСТ 12.4.013-75).

На руднике организована стирка, сушка и ремонт спецодежды в механической прачечной; стирка осуществляется не реже 2-х раз в месяц.

Для защиты органов дыхания от пыли применяются противопылевые респираторы: клапанные «Астра-2», Ф-62Ш и бесклапанные ШБ-1 «Лепесток» (ШБ-1-200, ШБ-1-100, ШБ-1-50 - при концентрациях пыли в воздухе соответственно 200, 100 и 50 мг/м³).

Для защиты от шума используются наушники ПАС-80, противошумы типа БВ-1, вкладыши «Беруши»; для защиты от вибрации - виброзащитная обувь, коврики и рукавицы.

В процессе эксплуатации и ремонта электрооборудования применяются диэлектрические перчатки, боты и галоши.

Для предохранения от падения с высоты при выполнении работ в стволах, на копрах и в других местах используются предохранительные пояса, изготовленные из негигроскопичных и нерастягивающихся материалов. Предохранительные пояса подвергаются испытаниям на механическую прочность через каждые 6 месяцев, а также после воздействия динамической нагрузки (при рывке) в случае падения.

3 ЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА

3.1 Расчет вентиляции в кабине ЭКГ-А5

Фактическое содержание щебеночной пыли в воздухе находится в пределах Р_ф = 319,37 мг/м³, предельно допустимое содержание Р_пдк = 3мг/м³.

Найдем кратность воздухообмена по формуле:

(2.1)

где К- кратность воздухообмена.

мг/м^3.

Зная кратность воздухообмена, определим воздухообмен L, м³/ч.

Величину L выразим из формулы:

(2.2)

где V- объем кабины, м³.

Объем кабины можно рассчитать по формуле:

, (2.3)

где a, b, c - геометрические параметры кабины - длина, ширина, высота, м.

м³.

Подставляя значения К и V в формулу 2.2, получим:

м³/ч.

По полученной величине воздухообмена, был подобран транспортный кондиционер КТГ-Э-3 с производительностью по воздуху 120 м³/ч.

3.2 Пылеподавление

Пенообразователь для подавления пылеобразования (фирма «СОЮЗ» предлагает пенообразующий реагент для подавления пылеобразования.

Одним из наиболее эффективных методов борьбы с пылеобразованием является пенный метод.

Испытания этого метода, проведенные в различных шахтах, позволили выявить его преимущества по сравнению с другими методами: высокая эффективность, достигающая 95 %,высокая смачиваемость пыли, снижения вторичного пылеобразования, большая площадь контакта пены с разрушенной массой и др.

Для эффективного подавления пыли расход пены должен составлять из расчета не менее пяти ее объемов на один объем угля или руды. Пена кратностью 800 обеспечивала снижение запыленности воздуха на рабочем месте машиниста с 0.26 до 0,006 г/м.

Не менее эффективным методом пылеподавлением воздушно-механической пеной является применение данного реагента в цементной промышленности и в коксохимическом производстве.

Реагент относится к трудногорючим, невзрывоопасным соединениям. Температура самовоспламенения 430 С.Он относится к биоразлагаемым малотоксичным промышленным веществам);

Мокрые способы борьбы с пылью (способы подавления пыли, основанные на использовании воды и ее свойствах смачивать и связывать пылевые частицы.

Мокрые способы борьбы с пылью делятся на способы предупреждения подъема пыли в воздух, образующейся при разрушении, погрузке и транспортировании горной породы (предварительное увлажнение массива и отторгнутой горной породы, орошение и смачивание в момент ее разрушения и др.); обеспыливания воздуха или подавления взвешенной пыли распыленной водой (орошение, водяные завесы и др.) и предотвращения повторного поступления в воздух осевших пылевых частиц (орошение и связывание осевшей пыли).

Мокрые способы борьбы с пылью составляет основу комплекса обеспыливающих мероприятий в шахтах, рудниках и карьерах.

Наиболее эффективны способы, предупреждающие поступление пыли в воздух, так как бороться со взвешенной пылью значительно труднее, чем предупредить ее подъем в воздух; кроме того, они уменьшают и пылеотложение в выработках);

Пылеподавление на грунтовых дорогах горных предприятий (временные автодороги (ширина проезжей части 6 м) на уступах являются самыми неблагоприятными зонами, где пылевой слой мелкодисперсной пыли легко переходит во взвешенное состояние под действием ветра и при движении транспорта.

Количество пыли на дорогах достигает 70-90% от общего количества в карьере, образуемой всеми источниками. Широко распространенный метод обеспыливания дорог путем гидроорошения малоэффективен из-за ограниченности времени действия. Поэтому для пылеподавления на автодорогах было разработано пылесвязующее вещество-универсин. Универсин поставляется в железнодорожных цистернах емкостью 50-60 тонн в готовом для применения виде.

Для обеспыливания автодорог универсином использован метод разлива (распыления) вещества на поверхность покрытия автодорог в выходные дни. Перед обработкой покрытия дороги универсином производится удаление пыли и грязи.

Перед разливом покрытие дорог должно быть сухим.

Эксплуатация обработанных дорог допускается не ранее полного впитания в покрытие: внекарьерных дорог - через 3 часа, внутрикарьерных - через 0,5 ч.

После полного впитывания универсина производится россыпь щебня (крупностью 3-4 мм) из расчета 0,5-0,6 м2 на 100 м2 полотна дороги. После обработки покрытие обработке и 0,5 л/м2 при повторном разливе. Объем покрытия автодорог и расход универсина уплотняется движением автомобилей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенный анализ карьера показал, что на здоровье работников воздействуют вредные вещества и вредные факторы, которые приводят к развитию профессиональных заболеваний.

Рассмотрены мероприятия, предусмотренные законодательством, а также меры, применяемые на данном предприятии, для уменьшения воздействия на работников вредных факторов.

Предложены меры по профилактике развития профессиональных заболеваний машиниста экскаватора.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Мельников, Н.В. "Краткий справочник для открытых горных работ"

2. Арбатов А., Минерально-сырьевая база страны // Экономист. - 2000. - № 2

3. Белов, С.В. «Безопасность жизнедеятельности»: учебник для вузов/Под общ. ред. С.В. Белова. - М.: Высш. шк., 2005. - 606 с.: ил.

4. Глебова, Е.В. Производственная санитария и гигиена труда [Текст]: учеб. пособие для вузов / Е.В. Глебова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 2007. - 382 с.: ил.

5. Чепульский, Ю.П. Аттестация рабочих мест [Текст]: практическое руководство / Ю.П. Чепульский, В.И. Бекасов. - М.: «Альфа-Композит», 1998. - 304 с.: ил.

6. Прусенко, Б.Е. Вредные производственные факторы и аттестация рабочих мест [Текст]: практическое руководство / Б.Е. Прусенко, Е.Б. Сажин, Н.Н. Сажина, Е.В. Глебова, Н.Б. Губина, Н.Д. Цхадая. - под общ. ред. Б.Е. Прусенко, Н.Д. Цхадая. - М.: ООО «Анализ опасностей», 2004 - 453 с.

7. О порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда [Эл. ресурс]: положение Минтруда России от 14 марта 1997 г. № 12 // Справочно-правовая система «Консультант Плюс».

8. Российская энциклопедия по охране труда [Текст] / т. 2 - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2007. - 408 с.: ил.

9. Лумисте, Е.Г. Обеспечение безопасности труда на инженерных объектах. Методическое пособие по курсовой работе. - Брянск.: БГСХА, 1999. - 80 с.

10. Белов, С.В. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование. Справочник. / Под ред. Белова С.В.--М.: Машиностроение, 1989. - 318 с.

11. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки [Текст]: сан. нормы: утв. и введ. 31.10.96. - М.: Минздрав России, 2003. - 23 с.

12. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Производственная вибрация, вибрация в жилых помещениях и общественных зданий [Текст]: сан. правила и нормы: утв. и введ. 31.10.96. - М.: Минздрав России, 2003. - 33 с.

13. Шелфраст В.В. Основы проектирования машин. М.: Изд-во АПМ, 2000. 472 с.

Размещено на Allbest.ru

...