Организация ликвидации последствий аварийной ситуации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Описание опасного производственного объекта и составление генерального плана

2. Описание технологической схемы

3. Построение структурной схемы надежности

4. Определение возможных аварийных ситуаций

5. Разработка сценариев развития аварии

6. Построение дерева событий и полей поражающих факторов

6.1 Построение дерева событий

6.2 Определение зон возможного поражения

7. Оценка ущерба

8. Разработка мероприятий по предотвращению аварийной ситуации и ликвидации ее последствий

8.1 Мероприятия по предотвращению аварийной ситуации

8.2 Разработка плана ликвидации аварийной ситуации (ПЛАС)

Заключение

Список использованных источников

авария поражающий ущерб предотвращение

Введение

Групповые установки - распространенные опасные производственные объекты (ОПО), представляющие собой комплекс сложных многофункциональных инженерно-технических сооружений, предназначены для сбора и последующего транспорта водонефтяной эмульсии, поступающей от скважин по трубопроводам с последующим транспортом при помощи насосных агрегатов в центральный нефтепровод.

Наличие значительных запасов нефтепродуктов на нефтебазах и высокая потенциальная опасность ЛВЖ и других нефтепродуктов позволяют отнести производственные объекты к опасным, которые могут представлять опасность не только для персонала, но и для населения.

1. Описание опасного производственного объекта и составление генерального плана

Нефтяная групповая установка (НГУ №2) является структурной единицей бригады по добыче нефти и газа, участка по добыче нефти и газа Филиала «Нефтегазодобывающее производство» расположенный на территории Анастасиевско - Троицкого месторождения.

В состав групповой установки входит:

1 фонд скважин в количестве - 55 шт.:

а) дающие продукцию - 34 шт.,

б) в бездействии - 21шт..

2 сосуды, работающие под давлением в количестве - 5шт.:

а) емкости - Зшт.,

б) замерные трапы - 2шт..

3 насосные агрегаты в количестве - 2шт.;

4 система нефтегазопроводов (совокупность шлейфов от скважины до НГУ №2.)

В связи с бурением новых скважин и увеличение объема добываемой жидкости появилась необходимость, в нефтяной групповой установке (НГУ- 2). Объект введен в эксплуатацию в 1987 году.

Система сбора и транспорта водонефтяной эмульсии состоит из двух составляющих:

а) система сбора водонефтяной эмульсии поступающей от скважин на групповую установку по трубопроводам.

б) система внутренних технологических трубопроводов (гребенки, трапы, емкости, насосные агрегаты, приборы учета и контроля расхода транспортируемой водонефтяной эмульсии) групповой установки.

Генеральный план нефтяной групповой установки №2 представлен на рисунке 1.

1,2,3 ^-трубопроводы сырой нефти на пункт подготовки сырья; 4- трубопровод на коллектор; 5,10-трубопроводы попутного газа; 7-здание производственного персонала, обслуживающего ГУ-1; 8-здание производственного персонала, обслуживающего ГУ-2; 9-здание производственного персонала, обслуживающего ГУ-3; 11-трубопровод сырья поступающего от ГУ-4 Рисунок! - Генеральный план нефтяной групповой установки №2

2. Описание технологического процесса согласно технологической схемы

Водонефтяная эмульсия (углеводородное сырье - нефть, пластовая вода, газ) по трубопроводу поступает на распределительную батарею (гребенку №1, №2.), которая включает в себя рабочую и замерную гребенку. Поток водонефтяной эмульсии, поступающий от скважин на рабочие гребенки №1, №2, через задвижку №1, №129, №128, поступает в общие нефтесборные емкости по трубопроводу (буллиты Е-1 У=50м Рраб.=0,6атм., Е-2 V=50m

Рраб.=0,7атм., Е-3 V=80m.),

где происходит первичная сепарация нефти (частичное отделение газа от жидкости).

Попутный газ, отделившийся от водонефтяной эмульсии (в емкости Е-1, Е-2) при помощи открытых задвижек №137, №138, №140 поступает через счетчик газа, затем через задвижку №142 в сборный газопровод, затем на компрессорную станцию ФНГДП № 4. При избыточном давлении в емкостях давление автоматически стравливается через предохранительные клапана П.- №1, П.-№2 на свечу, которая находится на безопасном расстоянии от НГУ.

В эжекторной емкости (Е-3) газ отводится на свечу.

Попутный газ при замере на трап (3-1, 3-2) частично отделяется от водонефтяной эмульсии, и через задвижки №119, №118, №127, через эжектор- ную емкость (Е-3) на факел. При избыточном давлении в замерных трапах (3- 1, 3-2.) газ через открытые задвижки №120, №130,№122, №123 №131, №125, №140, счетчики газа (ДСС-1,2.), предохранительные клапана (П-3, П-4) поступает на общий счетчик газа (ДСС-3.) и через задвижку №142, поступает в сборный газопровод на компрессорную станцию ФНГДП № 4.

На НГУ-2 установлено две распределительные батареи (гребенки). При проведении технологической операции по замеру дебита скважины, отбору пробы, определении обводненности на гребенке №1 рассмотрим на примере скважины №1859

а) открыть задвижки №116, №115 на вход водонефтяной эмульсии в трап (3-1) при этом задвижки №119, №118, №127 должны быть закрыты;

б) перевести поступление водонефтяной эмульсии на замерную гребенку, путем открытия задвижки №77 на замерной гребенке и закрытия задвижки №76 на рабочей гребенке.

После проведения технологической операции по замеру и отбору пробы (в зависимости от дебита скважины установлено индивидуальное время замера скважены) необходимо:

в) открыть задвижку на рабочей гребенке №76, закрыть задвижку на замерной №75, закрыть задвижки №115, №116 на вход водонефтяной эмульсии в трап (3-1)

г) Для освобождения трапа от водонефтяной эмульсии, необходимо открыть задвижку №127 на эжекторной емкости Е-3, где происходит накопление водонефтяной эмульсии, затем задвижку №119 на трапе, а после освобождения трапа закрыть эту задвижку.

При проведении технологической операции по замеру дебита скважины, отбору пробы, определении обводненности на гребенке №2 рассмотрим на примере скважины №1852

а) открыть задвижку №117, на вход водонефтяной эмульсии в трап (3-2) при этом задвижки №118, №119, №127 должны быть закрыты;

б) перевести поступление водонефтяной эмульсии на замерную гребенку, путем открытия задвижки №21 на замерной гребенке и закрытия задвижки №20 на рабочей гребенке.

После проведения технологической операции по замеру и отбору пробы (в зависимости от дебита скважины установлено индивидуальное время замера скважены) необходимо:

в) открыть задвижку на рабочей гребенке №20, закрыть задвижку на замерной №21, закрыть задвижки №117, на вход водонефтяной эмульсии в трап (3-2)

г) Для освобождения трапа от водонефтяной эмульсии, необходимо открыть задвижку №127 на эжекторной емкости Е-3, где происходит накопление водонефтяной эмульсии, затем задвижку № 118 на трапе, а после освобождения трапа закрыть эту задвижку, затем задвижку №127 на емкости.

При наполнении емкостей до рабочего уровня производится технологическая операция по откачке водонефтяной жидкости из емкостей (Е-1, Е-2; Е-3.).

На нефтяной групповой установке №2 технологическая операция по откачке водонефтяной жидкости производится по автоматизированной системе управления. Оборудование емкости (Е-1, Е-2), контролируется автоматической системой уровня жидкости в емкости, и откачивается насосным оборудованием Н-1, (при поломке насоса Н-1, откачка производится в ручном режиме насосом Н-2).

На эжекторной емкости откачка производится насосом (Н-1) нужно открыть задвижку, №144, №134, №126 при этом задвижки №135, №133, №143 должны быть закрыты, включить насос в ручную, затем плавно открыть задвижку №147, что бы не было гидравлических ударов. Когда жидкость в емкости откачалась нужно выключить насос и закрыть задвижки №126, №134.

При срабатывании параметра рабочего уровня, происходит автоматическое включение насосного оборудования на откачку водонефтяной жидкости по нефтепроводу в центральный коллектор. Для этого задвижки № 135, №133, на емкостях (Е-1, Е-2) должны быть в открытом положении, и открыта задвижка приема № 144, на насосном агрегате (Н-1) и задвижка выкида №147. После включения насосного оборудования поток водонефтяной жидкости, под давлением (по нефтепроводу) поступает через открытую задвижку №149 на счетчик жидкости и через открытую задвижку № 150, при этом задвижки №154,№157 на правом шлейфе (или задвижки №153, №155 на левом шлейфе) должны быть открыты.

Рисунок 2 Технологическая схема ГУ №2

3. Построение структурной схемы надежности

Структурная схема надежности ГУ приведена на рисунке 3. Значения интенсивности отказов элементов даны в КГ⁶ \/ч.

А,2=0,8; 0,75;

^4=0,1;

^5=8,74;

А,₆=0,35;

Рисунок 3 Исходная схема системы Элемент 1 заменим квазиэлементом А, вероятность безотказной работы которого определим по формуле:

В блоке, состоящем из двух параллельно соединенных элементов 4, имеем вероятность безотказной работы квазиэлемента D:

В следующем блоке, состоящем из двух параллельно соединенных элементов 5, имеем вероятность безотказной работы квазиэлемента Е:

Элемент 6 заменим квазиэлементом К, вероятность безотказной работы которого определим по формуле:

Рк = Рб ¦ (6)

Преобразованная исходная схема с учетом изменений показана на рисунке 4.

Рисунок 4 - Преобразованная структурная схема В окончательно преобразованной схеме элементы А, В, С, D, Е и К образуют последовательное соединение. Следовательно, вероятность безотказной работы всей системы будет определяться по формуле:

Р ~ Рл ' Рв ' Рс ' Pd ' Ре ' Рк *(7)

Вероятности безотказной работы элементов с 1 по 6 (рисунок 3) подчиняются экспоненциальному закону:

p_t =ехр(-Я _tt).(8)

где Я_: - интенсивность отказов i-ro элемента;

t - наработка на отказ. В данном случае принимается наработка на отказ величиной, равной 100000 часов.

Рассчитаем вероятности безотказной работы элементов и вероятность безотказной работы всей системы в соответствии с формулами с 1 по 8:

Р\	_ е~5,1-Ю"6-100000	= 0,6005;
Рг	_ е-0,8-10"6 -100000	= 0,9231;
Рз	_ ^-o.s-io^-iooooo	= 0,9231;
Ра	_ -0,1-Ю"6 -100000	= 0,9900;
Ps	_ -8,74-КГ6 -100000	= 0,4173;
Ре	_ -0,35-Ю"6-100000	= 0,9656;
РА	= 0,6005;

р_в= 1 - (1-0,9231)² =0,9941; р_с =0,9231;

p_D = 1-(1 -0,9900)² =0,9999;

р_Е= 1 - (1-0,4173)² =0,6605; р_к =0,9656;

Р = 0,6005 * 0,9941 * 0,9231 * 0,9999 * 0,6605 * 0,9656 = 0,3 514.

Расчет позволил определить наиболее уязвимые места в приведенной схеме. Таковыми являются запорная арматура (элемент 1 в схеме), и насос (элемент 5), так как их значения вероятности безотказной работы значительно ниже, чем у остальных элементов системы.

4. Определение возможных аварийных ситуаций

В результате разрушения трубопровода происходит истечение жидкости на подстилающую поверхность. В случае если температура поверхности выше температуры воздуха, то возможно образование газо-воздушного облака, при появлении источника зажигания возможен взрыв и тем самым воздействие поражающих факторов. А в случае если температура поверхности ниже температуры воздуха, то облако не образуется, продолжается истечение жидкости до обнаружения поломки.

В результате разрушения запорной арматуры происходит истечение жидкости на подстилающую поверхность. В случае если температура поверхности выше температуры воздуха, то образуется облако газо-воздушной смеси, при наличии источника зажигания происходит возгорание. На ближайшие объекты оказывается тепловое воздействие открытым пламенем, которое может вызвать их возгорание. А в случае если температура поверхности ниже температуры воздуха, происходит дальнейшее истечение жидкой фазы и образование облака не происходит. Возможен пожар пролива при наличии источника огня.

5. Разработка сценариев развития аварии

Основные аварийные ситуации на рассматриваемой ГУ связаны с разгерметизацией насоса, разрушением трубопровода и запорной арматуры, поэтому именно эти варианты аварий и выбираются в качестве типовых сценариев.

Сценарий 1:

Разгерметизация насоса, пролив жидкой фазы, испарение жидкости и образование газо-воздушной смеси, воспламенение, взрыв, воздушная ударная волна, тепловое воздействие на людей и ближайшие оборудования и объекты.

Сценарий 2:

Разрушение трубопровода, истечение жидкой фазы, воспламенение и горение пролива, воздействие поражающих факторов на оборудование, разрушение оборудования, увеличение площади пролива, увеличение площади пожара, образование газо-воздушной смеси, взрыв, воздушная ударная волна, тепловое воздействие на людей и ближайшие оборудования и объекты.

Сценарий 3: Разрушение запорной арматуры, разгерметизация емкости, пролив жидкой фазы на подстилающую поверхность, растекание, кипение и испарение жидкой фазы с поверхности; интенсивное смешение с воздухом, воспламенение облака и (или) жидкой фазы при наличии источника зажигания, горение пролива и облака ГВС, взрыв, воздействие ударной волны, открытого пламени и теплового излучения на людей и близлежащие объекты, в том числе образование «огненных шаров».

Анализ сценариев показывает, что наиболее неблагоприятен сценарий 2, Поэтому дерево событий строим для сценария 2.

6. Построение дерева событий и полей поражающих факторов

6.1 Построение дерева событий

Для построения дерева событий выбираем самый тяжелый вид аварии из сценариев, приведенных в предыдущем разделе, а именно сценарий развития аварии при разрушении трубопровода.

Дерево событий приведено на рисунке 5.

Рисунок 5 Дерево событий

6.2 Определение зон возможного поражения

Радиусы возможного поражения при авариях на ГНС колеблются от одного до нескольких сотен метров. Рассчитаем размеры зон возможного поражения человека при разрушении трубопровода:

R = K-m_T¹ *

1 + / \ 2 3180

™т) 9)

где ^тт - масса вещества (в тротиловом эквиваленте), кг;

К - коэффициент разрушения (К = 3,8 - для полного разрушения зданий; К = 5,6 - для 50%-го разрушения; К = 9,6 - для незначительных повреждений зданий).

Рассчитаем массу заряда в тротиловом эквиваленте. Исходные данные:

С_в = 473 кг. v = 0,5. С_стх =3,13 %; Q_MCTX = 2,776 -10⁶ Дж/кг; /л_г =58; р_стх =1,328

2-m-Q

где m - масса горючего облака, кг;

Qt - теплота взрыва тротила (4,184'¹ °⁶ Дж/кг); Qmctx _ теплота взрыва единицы массы смеси, Дж/кг.

^m ~ Рстх ' Vо

где ^Рстх - плотность смеси, кг/м³;

^V° - объем ГВС,м³. Рассчитаем объем ГВС:

^Vo =

Mr' Сстх 58-0,0313

_Г_а-у-С_д_ 22,4-0,5-473 ₃ -- ~ -2V16,! м

Рассчитаем массу горючего облака по формуле (11):

т = 1,328-2918,1 = 3875,2 кг. Рассчитаем массу вещества в тротиловом эквиваленте по формуле(10):

2-3875,2-2,776 -10'

т_Т =

= 5142,2 кг.

4,184 -10⁶

Рассчитаем радиусы зон возможного поражения в зависимости от коэффициента разрушения по формуле (9):

- при К = 3,8:

*U™ = 3,8-(51422);. 1 + - при К = 5,6:

^50>/о =5,6-(5142,2)^ * 1 + -при К = 9,6:

К,о_& =9,6.(51422);

На рисунке 1 представлен генеральный план ООО «РН - КРАСНО- ДАРНЕФТЕГАЗ» с нанесенными зонами возможного поражения.

7. Оценка ущерба

Результаты анализа размера зон поражения показывают, что на рассматриваемой ГУ, при аварии поражающие факторы приведут к поражению людей в ближайшей жилой зоне, находящейся на расстоянии ста двадцати метров от ГУ, на автодороге с плотностью порядка десяти автомобилей в час, а также на здания производственного персонала, обслуживающего ГУ, находящиеся поблизости.

Следовательно, на территории нефтебазы «РН - КРАСНОДАРНЕФ- ТЕГАЗ» после аварийной ситуации будет наблюдаться следующая картина разрушений:

- Зона полного разрушения. В нее попадает: небольшая часть дороги, здание производственного персонала, обслуживающего ГУ, в которой произошло разрушение запорной арматуры. Полное разрушение ГУ приводит к истечению жидкости на подстилающую поверхность, возникновению пожара с большой площадью, возможен взрыв воздушно-газовой смеси. При нахождении персонала в этой зоне гибель предотвратить невозможно.

Число пострадавших при попадании в зону поражения автодороги будет зависеть от интенсивности движения. Так как плотность движения около десяти автомобилей в час, в зону полного разрушения в момент аварии может попасть около двух автомобилей (до 10 человек). Следует иметь в виду, что при горении облака поражение в районе дорог возможно при условии, что воспламенение произошло при попадании транспортных средств во взрывоопасное облако.

в зону 50% разрушения попадает значительная часть дороги и нефтесборный центральный коллектор. Что приведет к увеличению площади возгорания нефтепродуктов, возрастает вероятность взрыва накопившихся паров ЛВЖ.

Так как плотность движения около десяти автомобилей в час, в зону пятидесяти процентных разрушений в момент аварии может попасть около четырех автомобилей (до 20 человек).

- Зона незначительных повреждений затрагивает здание персонала обслуживающего другую ГУ. Незначительные повреждения здания. Персонал, обслуживающий установку получит незначительные повреждения.

8. Разработка мероприятий по предотвращению аварийной ситуации и ликвидации ее последствий

8.1 Мероприятия по предотвращению аварийной ситуации

Объекты, входящие в состав нефтяной групповой установки, относятся к категории взрывопожароопасных.

Требования к содержанию территории нефтяной групповой установки.

Вся территория нефтяной групповой установки должна постоянно содержаться в чистоте и порядке, своевременно очищаться от сухой растительности, убираться замазученность.

Не допускается замазученность производственной территории, загрязнение ЛВЖ, мусором, отходами производства. В местах разлива нефтепродукты должны собираться, замазученный грунт должен вывозиться на участок утилизации, на месте разлива нефтепродуктов необходимо произвести регенерацию грунта. Вокруг территории нефтяной групповой установки должна периодически скашиваться трава в радиусе не менее 5 метров от ограждения.

Дороги, проезды, подъезды к водоемам, пожарным гидрантам и средствам пожаротушения, а также противопожарные разрывы между установками нельзя загромождать и использовать для складирования материалов, оборудования и т.д.

Курение на территории нефтяной групповой установки запрещается, и вывешиваются предупреждающие надписи: знаки «Курить запрещено».

На территории групповой установки запрещено разведение открытого огня, выжигание травы, нефти.

Въезд на территорию нефтяной групповой установки автотранспортным средствам допускается, только после установки сертифицированного искрогасителя.

Отогрев замершей аппаратуры, запорной и регулирующей арматуры, нефтепроводов разрешается только паром или горячей водой. Применение для этих целей открытого огня запрещено. Промасленный обтирочный материал после использование должен складываться в специальные металлические ящики закрытого типа, с последующей передачей в ОАО «Нефтетер- машзавод» для использования. Хранение ГСМ в помещении групповой установки не разрешается.

Для выполнения работ в темное время суток, а также при работах внутри аппаратах разрешается применение только электросветильников во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В. Включение и выключение светильника должно производиться вне зоны возможного присутствия углеводородов. На нефтяной групповой установке проведение огневых, сварочных работ без оформления наряд - допусков по установленной форме запрещается, в случаях ликвидации возможных аварий разрешается проводить огневые работы, с последующим оформлением наряда-допуска.

На территории нефтяной групповой установки находятся первичные средства пожаротушения огнетушители порошковые не менее - 2шт., лопаты не менее - 2 шт., ведра не менее -2 шт., багор - 1 шт., лом- 1 шт., песок не менее 0, 5 м³.

Пути эвакуации персонала из опасной зоны:

В случае возникновения пожара персоналу необходимо сообщить в пожарную часть № 76 40 ОГПС по тел. 46-01, направиться по направлению против ветра на расстояние не менее 150 метров от групповой.

В случае' возгорания оборудования, территории распространение пламени будет двигаться по направлению ветра, и возможные взрывы, так как в оборудовании находиться нефть.

При разливах и авариях, связанных с процессом сбора и откачки во- донефтяной эмульсии, разработаны и утверждены планы мероприятий по локализации и ликвидации их последствий.

Основные этапы мероприятий:

5 отключение поврежденного участка, аппарата, и т.п. от действующей схемы;

6 устранение утечки;

7 сбор разлитой нефти при помощи автотранспортной техники, ским- меров, ручными методами и приемами и вывоз собранного на участок приема для дальнейшей переработки;

8 сбор и вывоз замазученного грунта на шламовый участок для дальнейшей переработки;

9 завоз и планировка свежего грунта на месте аварии;

Основные опасности применяемого оборудования заключаются в присутствии:

Нарушение герметичности оборудования, нефтепроводов в результате длительного срока эксплуатации, коррозии оборудования, что приводит к за- мазученности, загазованности территории с возможность последующего взрыва, пожара, нарушению природоохранного законодательства.

Для предотвращения (уменьшения степени последствий) аварийных ситуаций разработаны графики:

10 проверки состояния технологического оборудования;

11 технического обслуживания оборудования;

12 обхода нефтепроводов.

13 разработаны графики проведения экспертизы промышленной безопасности оборудованию отработавшего нормативный срок.

14 для оборудования также разработаны компенсационные мероприятия, на снижение риска аварийной ситуации.

- координация действий всех подразделений при выполнении работ по ликвидации аварий, контроль правильности действий при выполнении заданий и распоряжений.

При разгерметизации оборудования, первый, заметивший аварию, предупреждает об аварии всех находящихся в зоне аварии.

При проливе нефтепродукта вследствие нарушения целостности трубопровода лицам ответственным за выполнения мероприятий и исполнителям (старший оператор смены, оператор, следящий за показаниями изменения параметров технологического процесса) необходимо:

14.1 аварийно остановить процесс;

14.2 оповестить персонал и руководство об угрозе аварии;

14.3 перекрыть вентили на входе и выходе разгерметизированного участка трубопровода;

14.4 произвести пуск технологического процесса по резервному трубопроводу;

14.5 произвести ремонт разгерметизированного участка.

Начальник ГУ начинает эвакуацию людей и автотранспорта в безопасное место; прекращает ремонтные работы на ГУ, монтажно-строительные работы в зоне аварии. Старший оператор немедленно приступает к ликвидации аварии табельными средствами. Начальник ГУ выставляет посты с предупредительными знаками для оцепления зоны аварии. Старший оператор проверяет наличие пострадавших людей в зоне аварии, в случае обнаружения принимает меры к их эвакуации. Медперсонал оказывает медицинскую помощь пострадавшим. Начальник ГУ выводит аварийное оборудование из эксплуатации, принимает меры по ликвидации последствия пролива; докладывает ответственному руководителю работ по ликвидации аварии о принятых мерах.

Обслуживающий персонал при приеме смены и в процессе работы осуществляет контроль за состоянием технологического оборудования и коммуникаций.

8.2 Разработка плана ликвидации аварийной ситуации (ПЛАС)

Руководитель предприятия или его заместитель в случае аварии:

15 немедленно прибывает к месту аварии;

16 организует штаб по ее ликвидации;

17 обеспечивает работу аварийных и материальных складов, доставку необходимых материалов и инструментов к месту аварии;

18 организует транспортное обеспечение.

Руководство работами по спасению людей и ликвидации аварии осуществляет ответственный руководитель работ. Если авария угрожает другим блокам или при явно неправильных действиях ответственного, вышестоящее руководящее лицо имеет право отстранить его и принять на себя руководство ликвидацией аварии или назначить для этого другое должностное лицо.

Непосредственное руководство по тушению пожара осуществляется начальником пожарной части в соответствии с обстановкой, информацией и указаниями, полученными от руководителя работ. До его прибытия на место аварии эти обязанности выполняет ответственный руководитель работ.

Лица, вызываемые для спасения людей и ликвидации аварии, сообщают о своем прибытии ответственному руководителю работ и по его указанию приступают к выполнению своих обязанностей.

Основные функции ответственного руководителя работ во время аварии:

19 установление порядка действий по локализации и ликвидации аварии, при необходимости корректировка действий в соответствии с реальной обстановкой;

9. Разработка мероприятий по предупреждению аварийной ситуации

На мельнице при очистке зерна от примесей, при производстве муки выделяется значительное количество органической пыли, способной при определенных условиях образовывать взрывоопасную среду. Эти обстоятельства обуславливают повышенные требования по обеспечению взрывопожаро- безопасности предприятий. В условиях предприятия любой тепловой источник, вплоть до тлеющего окурка сигареты, является опасным, и должен приниматься во внимание при разработке мер по предотвращению взрывов. Весь комплекс таких мер необходимо прежде всего направлять на исключение условий, при которых возможно возникновение взрыва. Поэтому необходимо определить такие направления, как предотвращение образования ПВС и возникновение источников воспламенения. Мероприятия по взрывопредупреж- дению на предприятии разделяют на организационные и технические. К организационным относятся:

а) систематическое обучение обслуживающего персонала безопасным методам работы, методам обеспечения взрывобезопасности;

б) активная пропаганда знаний по взрывопожаробезопасности на предприятии;

в) ведомственный контроль и обследование предприятий, обязательное оформление технических паспортов взрывозащиты, оценка пылевого режима отдельных цехов и участков;

г) составление графиков уборки пыли в помещениях;

д) контроль предприятий инспекторскими службами;

е) регулярная аттестация работников предприятия, включая администрацию, по уровню подготовки по вопросам обеспечения взрывопожаробезопасности;

ж) обучение и аттестация по вопросам обеспечения взрывопожаробезо- пасности сотрудников конструкторских и проектных организаций, занимающихся разработкой оборудования и технологий, технологическим и строительным проектированием

К техническим мероприятиям относят:

20 необходимо проводить периодическую и своевременную уборку пыли в производственных и вспомогательных помещениях и сооружениях, так как даже при хорошо работающей аспирации и герметизации оборудования в рабочей зоне присутствует пыль перерабатываемого продукта;

21 надежная герметизация производственного оборудования;

22 эффективная аспирация производственного оборудования, установок и сооружений. В целях исключения разрежения в помещениях оборудование герметизируют, не допускают излишнего отбора воздуха из аспирируемого оборудования, организуют подачу воздуха в помещение;

23 блокирование технологического и транспортного оборудования с ас- пирационными установками;

24 необходимо содержать и эксплуатировать технологическое, транспортное и другое производственное оборудование в технически исправном состоянии. Также необходимо оборудование размещать с учетом обеспечения необходимых пожарных проходов и разрывов. Технологическое оборудование загружать равномерно, не допуская перегрузки и завала машин, что может привести к пожару. В обоечных машинах бичи надежно прикрепляют к розеткам барабана, с тем чтобы они не задевали наждачной поверхности, и при не возникало искр. Поступающий в молотковые дробилки продукт не должен содержать камней и металлических примесей, для чего устанавливают соответствующие машины, как камнеотборники и электромагнитные сепараторы;

25 предотвращение самосогревания и самовозгорания сырья и готовой продукции в бункерах путем соблюдения требований приемки и хранения сырья, контролем температуры хранящегося зерна и готовой продукции, ана- лизом состава газов в свободных объемах силосов и бункеров;

26 уменьшение пылеобразования путем обеспылевания зерна при приемке, снижение скорости транспортирования зернового и мучнистого сырья и готовой продукции, уменьшение свободных объемов оборудования;

27 запрещение или значительное ограничение проведения огневых работ в производственных и вспомогательных помещениях. В случае проведения огневых работ необходимо соблюдать весь необходимый комплекс подготовительных операций, необходим контроль за выполнением работ;

28 установка на нориях датчиков контроля сбегания ленты и тормозных устройств. Верхний и нижний барабаны прочно закрепляют на валах, не допуская их задевания за стенки, вытянувшуюся ленту немедленно натягивают или перевешивают, ковши надежно прикрепляют к ленте. Устанавливают на нориях противозавальные системы;

29 установка систем защиты от разрядов статического электричества. Все оборудование должно быть заземлено, должно применяться выравнивание потенциалов до безопасных величин;

30 устройство молниезащиты зданий и сооружений;

31 проведение планово-предупредительного ремонта оборудования строго по графику, применение систем и устройств диагностики предаварийных режимов работы оборудования;

32 обеспечение безопасной работы переносных и стационарных светильников. Для электрического освещения применяются светильники во взрыво- защищенном исполнении. Переносные светильники должны быть пыленепроницаемыми, стеклянный колпак защищают металлической сеткой;

33 соблюдение общего противопожарного режима на предприятии. Обеспечение эффективной работы автоматических систем пожарной сигнализации и систем автоматического пожаротушения.

В целях снижения возможного ущерба от аварийных взрывов применяют легкоразрушаемые и легкосбрасываемые конструкции. К числу первых относят остекление^ разрушение которого обеспечивает практически мгно- венное вскрытие помещения при минимальном ущербе. Ко второму типу относят поворотные остекленные переплеты, стеновые панели и плиты покрытий, разрушение которых происходит в течение некоторого промежутка времени. В процессе срабатывания легкосбрасываемых конструкций происходит снижения нагрузок на здание, что приводит к значительному уменьшению ущерба от аварийного взрыва. Также для взрывозащиты оборудования, зданий, сооружений применяют взрыворазрядные устройства и специальные предохранительные клапаны и мембраны, системы быстродействующих пламяотсекающих устройств с индикаторами взрыва на начальной стадии его развития, огнепреграждающие устройства, автоматические системы подавления взрыва, шлюзовые затворы, эффективные объемно-планировочные решения предприятий, автономные системы вентиляции и отопления для каждого этажа или ограниченной группы этажей. Должны предусматриваться:

а) устранение междуэтажных проемов или их минимизация, вентиляционных и перепускных окон в силосах и бункерах;

б) вынесение вспомогательных помещений с постоянным или массовым временным пребыванием людей за пределы производственных зданий;

в) вынесение за пределы производственных зданий бункеров для отходов и аспирационных относов.

10. Разработка плана ликвидации аварийных ситуаций

Исходя из оценки рисков аварий, составляются планы ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) и организуется обучение работников действиям по каждой конкретной аварийной ситуации.

План ликвидации составляют на аварии, которые характерны (наиболее вероятны) для данного объекта. Перечень таких аварий составляется в рамках проведения идентификации и оценки рисков и разработки декларации промышленной безопасности.

ПЛАС разрабатывается комиссией, состоящей из специалистов, назначенных приказом по предприятию, в которую входят представители структурных подразделений, связанных с обеспечением безопасной эксплуатации объектов. ПЛАС утверждается руководителем предприятия либо лицом, на которого возложены функции руководства вопросами обеспечения безопасности производства.

В ПЛАС должны предусматриваться:

34 возможные аварии, места их возникновения и условия, опасные для жизни людей;

35 мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией;

36 мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их возникновения, а также первоочередные действия производственного персонала при возникновении аварий;

37 места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварий;

38 порядок взаимодействия с газоспасательными, пожарными и аварийно-спасательными формированиями.

План ликвидации аварийных ситуаций для ОАО «Краснодарзерно- продукт» представлен в таблице 1.

Таблица 1

План ликвидации аварийных ситуаций

Аварийная	Неотложные	Ответствен	Средства ли	Действия при
ситуация	действия	ные лица	квидации	бывшей бри
	персонала		аварии	гады
1	2	3	4	5
Возгорание	Отключить	Мастер сме	Бромэтило-	Принятие мер
зерновой	поставку	ны, сменный	вый огнету	по ликвида
массы	продукта	персонал	шитель,	ции пожара
			шланг с рас
			трубом от
			баллона с
			инертным га
			зом
Разрушение	Прекратить	Сменный	Отключение	Предотвраще
материало-	подачу про	персонал	коммутаци	ние возникно
проводов	дукта, сооб		онных элек	вения пожара
	щить долж		трических
	ностным ли		устройств,
	цам о необ		вывешивание

Размещено на Allbest.ru

...