Размещено на http://www.allbest.ru/

• Введение
• ДОАО «Электрогаз» ОАО «Газпром»- филиал «Ухтаэлектрогаз», на который возложены функции обеспечения других структурных подразделений оборудованием, строительными материалами, специальной техникой и другими товарно-материальными ценностями, необходимыми в процессе их производственной деятельности.
• Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает труд человека - одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий и систем производства. Изучение и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека. Комфортные и безопасные условия труда - один из основных факторов, влияющих на производительность и безопасность труда, здоровье работников.
• Филиал “Ухтаэлектрогаз” ведет свою историю с февраля 1969 года, когда приказом Министерства газовой промышленности СССР было создано специализированное управление №1Спецмонтажного треста №8. В марте 2000 года филиал “Ухтаэлктрогаз” ДОАО “Электрогаз” вошел в группу компаний ОАО “Газпром”.
• Основными видами выполняемых работ являются:

? монтаж, наладка, ремонт и сервисное обслуживание электротехнического оборудования на объектах добычи, транспорта и переработки газа;

? строительство и ремонт вдольтрассовых линий электропередач и средств электрохимзащиты газопроводов и других коммуникаций;

? выполнение комплекса работ по электрохимической защите объектов;

? монтаж, ремонт, наладка объектов тепловодоснабжения и установок водоподготовки;

? комплексная техническая диагностика электротехнического, теплотехнического и энерготехнического оборудования;

? электрометрические обследования трубопроводов, наземных и подземных коммуникаций, стройплощадок, месторождений, газораспределительных станций (ГРС), компрессорных и насосных станций нефтегазопродуктопроводов.

В состав филиала входят:

? 5 ремонтно-наладочных участков по ТОиРиэнергооборудования, (3 участка в Ухте, по одному в Микуне и Вуктыле);

? участок автотранспорта и спецтехники;

? ремонтно-эксплуатационный участок;

? служебно-бытовой корпус.

Цель курсовой работы:

Проанализировать рабочее место токаря и предложить меры по снижению воздействия вредных веществ на данном рабочем месте.

Задачи:

1) Проанализировать технологический процесс токаря в токарном цеху.

2) Проанализировать рабочее место.

3) Дать оценку действующих факторов производственной среды.

4) Сделать анализ физической тяжести и напряженности трудового процесса.

5) Разработать средства защиты токаря.

• 1. Анализ технологического процесса
• 1.1 Анализ технологического процесса токаря в токарном цеху
• Содержание деятельности.
• Токарная работа представляет собой обработку металлов и неметаллических материалов резанием. Токарь-универсал-это высококвалифицированный рабочий-станочник, работающий на токарно-винторезных станках и выполняющий все операции. Он производит наружную обточку заготовки, придавая ей цилиндрическую, коническую или фасонную форму, внутреннюю расточку изделия, нарезание внутренних и наружных резьб разных профилей, отделку изделия. Согласно технологии токарь изготовляет деталь полностью или делает частично токарную обработку. Выполняет работы по чертежам. Самостоятельно выбирает режимы резания, производя все связанные с этим процессы. В обязанности токаря также входят наладка станка на определенный режим работы, выбор и заточка инструмента, правильная установка и закрепление на станке заготовки и режущего инструмента, контрольно-измерительные операции.

В процессе работы на токаря в цеху могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная влажность воздуха;

- повышенная напряженность электрического поля;

- повышенная напряженность магнитного поля;

- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока;

- острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- токсические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания или кожные покровы.

На предприятии проведена аттестация рабочих мест по условиям труда. Задачами аттестации являются:

- определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах;

- оценка фактического состояния условий труда на рабочих местах;

- предоставление льгот и компенсаций за работу с вредными и тяжелыми условиями труда в предусмотренном законодательством порядке работникам, занятым на аттестуемых рабочих местах;

- разработка мероприятий по улучшению условий труда.

1.2 Анализ рабочего места токаря

На рисунке 1 представлен эскиз рабочего места токаря.

Рисунок 1 Эскиз рабочего места токаря. 1 -- станок, 2--предохранительный экран, 3 -- подставка под инструменты, 4 -- приемный столик, 5 -- тара,-- решетка под ноги, 7 -- инструментальная тумбочка, 8 -- стул, 9 -- пульт связи, 10 -- урна, 11 -- планшет для чертежей

Такая планировка рабочего места является удобной при установке заготовок в патрон и снятии обработанных деталей правой рукой. Этот вариант планировки рабочего места наиболее целесообразен и для токарей-универсалов в случае обработки небольших партий разнотипных деталей, требующей частой мента, а также при обработке длинных и тяжелых заготовок, которые приходится брать двумя руками. При планировке рабочего места токаря, обслуживающего крупный токарный станок, следует учитывать необходимость хранения на рабочем месте большого количества разнообразной и крупногабаритной технологической оснастки. С этой целью у станков устанавливают по нескольку инструментальных шкафов вместительных размеров, а также различные стеллажи. Их следует располагать с таким расчетом, чтобы вокруг станка оставались проходы шириной не менее одного метра.

Цех: токарный цех.

Токарный цех с размером 10 х 8,8 м и при высоте помещения 3 м.

Количество работающих на рабочем месте (на одном РМ / на всех аналогичных РМ): 1.

Оборудование: тип: расточный станок ТО 161 Ы, токарный станок 16Д25, токарный станок 1М95, наждачный станок.

Операция: токарная обработка и доводка деталей и инструментов, требуюших перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Токарная обработка деталей и узлов на универсальном оборудовании.

Используемые материалы и сырье: металл.

Применяемые средства индивидуальной безопасности представлены в таблице 1.

Таблица 1

Обеспеченность средствами индивидуальной защиты

Молоко или лечебно-профилактическое питание: нет

• 2. Оценка действующих производственных факторов на рабочем месте
• 2.1 Оценка вредных и опасных действующих факторов на производстве
• Фактическое состояние условий труда на рабочем месте токаря представлены в таблице 2.
• Таблица 2
• Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

Наименование производственного фактора	Единица измерений	ПДК, ПДУ допустимы й уровень	Фактический уровень	Величина отклонения	Класс условий труда
					1	2	3	4
							3.1	3.2	3.3	3.4
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Химический фактор
Масла минеральных нефтяные+	Мг/м3	5.0	< 2.5	-		2
Физический фактор
Шум:	дБА
- эквив. ур. звука		70	79	14				3.2
-максим. ур.звука		110	94	-		2
Температура воздуха:	0С
- в холодный период года		17 - 23	17,3	-		2
- в теплый период года		18 - 27	22,6	-		2
Скорость движения воздуха:	м/с
- в холодный период года		0,1 - 0,3	0,12	-	1
- в теплый период года		0,1 - 0,4	0,13	-	1
Влажность воздуха:	%
- в холодный период года		15 - 75	28	-		2
- в теплый период года		15 -75	32	-
Естественн. освещение:	КЕО,%	0.5	2.56	-
Освещение раб. пов - ти : - общее	лк	500	633	-			+
		300	187- 244	113- 56		3.1
Пульсация освещенности	Кп, %	20	12-32	12		3.1
Тяжесть и напряженность труда
Общая оценка тяжести труда		2
Общая оценка напряженности трудового процесса		2

• Оценка рабочего места по степени вредности и опасности представлена в таблице 3.
• Таблица 3
• Окончательная оценка рабочего места по степени вредности и опасности

Фактор	Классы условий труда
	1 класс оптимальный	2 класс допустимый	3 класс - вредный	4 класс
			3.1	3.2	3.3	3.4	4.0
Химический фактор		+
Шум				+
Микроклимат		+
Освещение			+
Тяжесть трудового процесса		+
Напряженность трудового процесса		+
Окончательная оценка	Класс условий труда - 3.2

Самыми опасными факторами трудового процесса токаря является: шум, класс условий труда которого составляет 3.2 и освещенность, класс условий труда 3.1.

Рекомендации по улучшению условий труда:

? привести уровень шума в соответствие с требованиями санитарных норм;

? привести освещенность в соответствие с требованиями санитарных норм.

Доплата за вредные условия труда на рабочем месте представлена таблице 4 и таблице 5.

Таблица 4

Доплата за вредные условия труда на рабочем месте

№ п/п	Фактор производственной среды	Класс условий труда, степени вредности и опасности	Время воздействия, %	Хфакт, балл
1	Шум	3.2	100	2
Расчет: согласно положения по установлению доплат за работу в неблагоприятных условиях труда в организациях ОАО «Газпром» ? Бф 2 Общая оценка состояния условий труда на рабочем месте 3.2 Размер доплат к тарифной ставке(окладу) (в %) 6



Таблица 5

Доплата за вредные условия труда на рабочем месте

№ п/п	Фактор производственной среды	Норматив ПДК, ПДУ	Фактич. значение	Хст, балл	Время воздействия, %	Хфакт, балл
1	Шум	65	79	2	100	2

Xфактич.(шум) = 2 балла x 1 = 2 баллаXфактич. = 2 = 2 балла

Размер доплаты составляет 4 процентов тарифной ставки.

Периодичность медицинских осмотров (заполняется на основании согласованного с центрами Госсанэпиднадзора списка должностей и профессий, подлежащих обязательным предварительным и периодическим медосмотрам):1 раз в год.

2.2 Оценка напряженности и тяжести трудового процесса

Метод проведения измерений с указанием нормативных документов, на основании которых проводились измерения: Руководство Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» утв. 29.07.2005 г.

Краткое описание выполняемой работы: токарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации. Уборка стружки.

Значения измеряемых параметров напряженности трудового процесса представлены в таблице 6.

Таблица 6

Напряженность трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса	Фактическое значение тяжести трудового процесса	Допустимое значение тяжести трудового процесса	Класс условий труда
1	2	3	4
1) Интеллектуальные нагрузки
1.1Содержание работы	Решение простых задач с выбором по известным алгоритмам	Решение простых задач по инструкции	2.0
1.2 Восприятие сигналов	Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций	Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций	2.0
1.3 Распределение функций по степени сложности задания	Обработка, выполнение задания и его проверка	Обработка, выполнение задания и его проверка	2.0
1.4 Характер выполняемой работы	Работа по установленному графику с возможной его коррекцией походу деятельности	Работа по установленному графику с возможной его коррекцией походу деятельности	2.0
2) Сенсорные нагрузки
2.1 Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)	50	До 50	2.0
2.2 Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы	40	До 175	1.0
2.3 Число производственных объектов одновременного наблюдения	5	До 10	1.0
2.4 Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5м) в мм при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	5 - 1,1мм более 50% 1-0,3 мм до 50% менее 0,3 мм до 25 %	5-1,1мм более 50% 1-0,3 мм до 50% менее 0,3 мм до 25 %	2.0
2.5 Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	40	До 50	1.0
2.6 Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов за смену):
при буквенно-цифровом типе отображения информации:	Не характерно	До 3	1.0
при графическом типе отображения информации:	4	До 5	1.0
2.7 Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)	Разборчивость слов и сигналов менее 50%. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 1,5м	Разборчивость слов и сигналов от 50% до 70%. Имеются помехи, на фоне которых речь слышна на расстоянии до 3,5м	3.2
2.8 Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)	5	До 20	1.0
3) Эмоциональные нагрузки
3.1 Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки	Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные условия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)	Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Влечет за собой дополнительные условия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.)	2.0
3.2 Степень риска для собственной жизни	Исключена	-	1.0
3.3 Степень ответственности за безопасность других лиц	Исключена	-	1.0
3.4 Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью за смену	Не характерен	1 - 3	1.0
4) Монотонность нагрузок
4.1 Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций	12	Более 6	2.0
4.2 Продолжительность (в с) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций	60	Более 25	2.0
4.3 Время активных действий (в % к продолжительности смены). В остальное время наблюдение за ходом производственного процесса	50	Более 10	1.0
4.4 Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)	50	Менее 80	1.0
5) Режим работы
5.1 Фактическая продолжительность рабочего дня	8 ч	До 9 ч	2.0
5.2 Сменность работы	Односменная работа (без ночной смены)	Двухсменная работа (без ночной смены)	2.0
5.3 Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность	Перерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7% и более рабочего времени	Перерывы регламентированы, недостаточной продолжительности: 7% и более рабочего времени	1.0

Заключение: класс условий труда - 2.0.

Фактические и нормативные значения измеряемых параметров тяжести трудового процесса представлены в таблице 7.

Таблица 7

Физическая тяжесть трудового процесса

Показатели тяжести трудового процесса	Фактическое значение тяжести трудового процесса	Допустимое значение тяжести трудового процесса	Класс условий труда
1	2	3	4
1) Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кг•м)
1.1 При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстоянии до 1 м
для мужчин	3500	До 5000	2.0
1 1.2 При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса и ног):	2	3	4
1.2.1 При перемещении груза на расстояние от 1 до 5м
для мужчин	2500	До 25000	1.0
1.2.2 При перемещении груза на расстоянии более 5 м
для мужчин	8000	До 46000	1.0
2) Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг.
2.1 Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2-х раз в час):
для мужчин	20	До 30	2.0
2.2 Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течение рабочей смены:
для мужчин	11	До 15	2.0
2.3 Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:
2.3.1 С рабочей поверхности
для мужчин	620	До 870	2.0
2.3.2 С пола
для мужчин	200	До 435	2.0
3) Стереотипные рабочие движения (количество за смену)
3.1 При локальной нагрузке (с участие мышц кистей и пальцев рук)	Не характерен	До 40000	1.0
3.2 При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)	6200	До 20000	1.0
4) Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий,кгс•с)
4.1 Одной рукой
для мужчин	Не характерен	До 36000	1.0
4.2 Двумя руками
для мужчин	5200	До 70000	2.0
4.3 С участием мышц корпуса и ног
для мужчин	33000	До 100000	1.0
5) Рабочая поза	Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной и/или фиксированнойпозе; пребываниев вынужденной позе (на коленях, на корточках т.п.). Нахождение в позе стоя до 60% времени смены	Периодическое, до 25 % времени смены, нахождение в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) и/или фиксированной позе. Нахождение в позе стоя до 60% времени смены	2.0
6) Наклоны корпуса
6.1 Наклоны корпуса (вынужденные более 30 ?) количество за смену	80	51-100	2.0
7) Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км
7.1 По горизонтали	2,8	До 8	1.0
7.2 По вертикали	Не характерен	До 2,5	1.0

В основном токарь находится в неудобной позе и выполняет работу стоя. Класс условий труда по показателям тяжести трудового процесса - 2.



3. Разработка мероприятий по улучшению условий труда

3.1 Мероприятия по улучшению искусственного освещения

труд токарь рабочий место

Искусственное освещение на предприятиях осуществляется лампами накаливания и газоразрядными лампами. Оно может быть общим, местным и комбинированным. Предусматривается также аварийное, эвакуационное, охранное и дежурное освещение. Применение только местного освещения на производстве не рекомендуется.

С точки зрения гигиены труда основной светотехнической характеристикой является освещенность.

Для данного помещения характерны одинаковые нормативные требования к освещенности в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Для того чтобы улучшить качество освещения на рабочем месте, рассчитаем необходимое количество светильников. Класс условий труда составляет 3.1.

Исходные данные для расчета:

1) длина помещения 10 м;

2) ширина помещения 8,8 м;

3) высота помещения 3 м.

Принимаем значение коэффициента запаса К_з, характеризующего запыленность и задымленность помещения равным 1,3 (помещение с воздушной средой, содержащей не более 5 мг/м³ пыли, дыма, копоти), высоту подвеса светильников h_св, (при расположении освещаемой поверхности не менее 0,8 м от пола) принимаем равным 3 м.

Тип светильника ОД с четырьмя люминесцентными лампами. Размер светильника 0,93м. Исходя из этого находим наивыгоднейшее отношение расстояния между светильниками L_св к высоте их подвеса h_св, а затем вычисляем расстояние между светильниками, м:

L_cв = г • h_св, (1)

где г - наивыгоднейшее отношение L_св/h_св.

L_св= 1,4•3= 4,2м

Определяем расстояние L₁ от стены до первого ряда светильников. При наличии рабочих мест у стен:

L₁ = (0,25…0,3) • L_cв, (2)

L₁ = 0,25•4,2 = 1,05 м

Расстояние между крайними рядами светильников по ширине помещения, м.

L₂ = b- 2L_1, (3)

где b- ширина помещения, м.

L₂= 8,8- 2 • 1,05=6,7 м

Число рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами по ширине помещения:

n_св.ш = L₂/L_св - 1 (4)

n_св.ш= 6,7/4,2 - 1=0,59 ? 1

Общее число рядов светильников по ширине:

n_св.ш.о = n_св.ш + 2 (5)

n_св.ш.о= 1+2=3

Расстояние между крайними рядами светильников по длине помещения, м,

L₃= a- 2L₁, (6)

гдеа - длина помещения, м.

L₃=10-2•1,05=7,9 м

Общее число рядов светильников по длине:

n_св.д.о=n_св.д+2, (7)

где n_св.д=L₃/L_св-1 - число рядов светильников, которые можно расположить между крайними рядами по длине помещения:

n_св.д =7,9/4,2 -1=0,88 ? 1

n_св.д.о= 1+2=3

Общее число устанавливаемых в помещении светильников:

n_св=n_св.ш.оn_св.д.о (8)

n_св=3•3=9 шт

Определяем общую мощность на освещение, Вт,

Ро= РySn, (9)

где Рy-удельная мощность, Вт/ м2, необходимая для расчета общего равномерного освещения в зависимости от площади освещаемого помещения Sn, требуемой освещенности E, типа светильников, высоты их подвеса hсв, типа применяемых ламп и коэффициентов отражения стен pст и потолков pпт.

Pу = 25 Вт/ м2

Ро = 25•88 = 2200 Вт

Расчетная мощность одной лампы, Вт,

Р л.р = Ро/ nсв •nл.св, (10)

где nсв - общее число светильников;

nл.св - число ламп в светильнике.

Рл.р= 2200/ 9•4= 61,1Вт,

По расчетной мощности одной лампы уточняем паспортную мощность Рл люминесцентных ламп, Вт, и световой поток Fл, Лм.

Рл= 60 Вт,

Fл= 800 Лм;

По полученным данным марка лампы ЛБ 15.

Действительную мощность осветительной установки, Вт, рассчитывают по формуле:

Ро.уд = Рл • nсв • nл.св, (11)

Ро.уд= 60•9•4 = 2160 Вт.

Действительная удельная мощность, Вт/м²,

Руд= Ро.уд/ Sn, (12)

Руд= 2160/ 88 = 24,5 Вт.

Действительная освещенность, Лк,

Ед = Ен • Рл/Рл.р, (13)

где Ен - нормативная освещенность, Лк.

Ед = 300•60/61,1 =294,6Лк.

Необходимое число светильников 9,в каждой по 4 лампы, марки ЛБ15 После проведения данных мероприятий освещенность будет составлять 294,6 Лк, что составляет расхождения от нормы всего на 1,8%,а допустимое отклонение действительной освещенности от нормы -10…+20%. Соответствует 2 классу условий труда.

3.2 Мероприятия по снижению пульсации освещенности

По нашим данным фактическое значение пульсации освещенности превышает допустимый уровень на 12, что соответствует 3.1 классу условий труда.

Методы по снижению пульсации освещенности:

Основных способов три:

? подключение обычных светильников на разные фазы трехфазной сети (два или три осветительных прибора);

? питание двух ламп в светильнике со сдвигом (одна - отстающим током, другая опережающим), для чего в светильник устанавливают компенсирующие ПРА;

? использование светильников, где лампы работают от переменного тока частотой 400 Гц и выше.

Предпочтительно 5 кгц тогда коэффициент пульсации составит менее одного процента. В настоящее время в большинстве помещений все ряды светильников подсоединяются к одной фазе сети, и реализация такого технического приема, как "расфазировка" светильников, нередко затруднена.Кардинальным техническим решением для выполнения требований норм при зрительно напряженных работах является применение светильников с ЭПРА (электромагнитная пускорегулирующая аппаратура). Этот факт и нашел свое отражение в нормативах.

Светильники с ЭПРА выпускают как отечественные, так и зарубежные фирмы. На рисунке 3 представлен светильник с ЭПРА.

Рисунок 3 Светильник с ЭПРА

3.3 Мероприятия по снижению шума на производстве

Борьба с шумом на производстве должна прежде всего начинаться с устранения причин, порождающих шум в источнике его образования. К мероприятиям, которые могут радикальным образом уменьшить или устранить резкий шум на производстве, в первую очередь следует отнести изменение технологического процесса или оборудования, вызывающего шум.

Причинами, вызывающими шум и сотрясение при работе машин, станков и других видов механического оборудования, являются прежде всего удары поверхностей одна о другую-- так называемые ударные шумы; трение, возникающее между двумя взаимно-перемещающимися деталями, -- шумы трения; быстро перемещающиеся воздушные потоки при малой массе ограждающих конструкций, при неплавности обводов, при встрече различных препятствий-- так называемые аэродинамические шумы; жесткое крепление вибрирующих частей машин к невибрирующим.

Устранение этих наиболее распространенных причин шума должно начинаться с момента конструирования оборудования и предусматривать ослабление звучания ударных частей. Исключительно важно создание при конструкторских бюро или на самих заводах, выпускающих опасное по шуму оборудование, контрольных испытательных станций, снабженных специальной акустической контрольно-измерительной аппаратурой -- шумомером, шумоанализатором (октавным фильтром).

На производстве надо использовать средства индивидуальной защиты.

Противошумные наушники ТАНДЕР Т2Н - средства защиты органов слуха без применения электроники. Наушники обеспечивают фильтрацию шумов на частотах, оказывающих вредное воздействие, пропуская звуки предупреждающих сигналов и речи человека. На рисунке 4 представлены противошумные наушники ТАНДЕР Т2Н.

Рисунок 4 Противошумные наушники ТАНДЕР Т2Н

Характеристики:

? максимальная защита слуха среди противошумных наушников;

? недеформируемое удобное оголовье с телескопической регулировкой;

? двойное оголовье с вентилируемым слоем и ультра мягкие обтюраторы обеспечивают максимальный комфорт при длительном ношении;

? диэлектрические наушники для безопасной работы в электроустановках;

? акустическая эффективность: 30 дБ.

Дополнительная характеристика представлена в таблице 8.

Таблица 8

Дополнительная характеристика

Частота, Гц	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Шумоподавление, дБ	16,9	20,1	24,1	25,4	34,0	33,9	36,2	38,1
Стандартное отклонение, дБ	2,9	3,3	2,8	2,4	2,3	2,9	3,2	4,6
Уровень защиты, дБ	14,0	16,8	22,1	23,0	31,7	31,0	33,0	33,5

Для защиты от шума на наждачном станке сблокировать защитный экран с приводом для его отключения.



4. Оценка условий труда после внедрения предлагаемых мероприятий

В таблице 9 приведены фактические состояния условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса после внедрения мероприятий по улучшению условий труда.

Таблица 9

Фактическое состояние условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса после внедрения мероприятий по улучшению условий труда

№ пп	Наименование фактора производственной среды и трудового процесса, ед. измерения	Фактический уровень фактора производственной среды и трудового процесса	ПДК, ПДУ,	Класс условий Труда
		До внедрения мероприятий	После внедрения мероприятий		До внедрения мероприятий	После внедрения мероприятий
1	Освещенность рабочего помещения	187 - 244	294	300	3.1	2
2	Пульсация освещенности	12 - 32	20	20	3.1	2
3	Шум (эквивалентный уровень звука). дБА	79	69	70	3.2	2
Общая оценка условий труда	3.2	2

Данные проведенные мероприятия позволили улучшить рабочее место токаря с класса условий 3.2 на класс условий 2.



Заключение

В первой главе сделан анализ технологического процесса токаря, рассказана суть технологического процесса рабочего, с каким оборудованиям он работает и какие опасности технологического процесса у токаря существуют также проведён анализ рабочего места, представлен эскиз, на котором представлены оборудование и инструменты для работы а также какие средства безопасности используются рабочим.

Во второй главе сделана оценка действующих факторов производственной среды, которые были сравнены с предельно допустимыми уровнями, а также представлена физическая тяжесть и напряженность трудового процесса.

В третьей главе были разработаны мероприятия по улучшению условий труда. Представлены средства индивидуальной защиты от шума. Для улучшения искусственного освещения было рассчитано требуемое число светильников, а для улучшения пульсации освещенности были применены светильники с ЭПРА, после установки которых освещение соответствует норме.

В ходе курсовой работы цель была достигнута путем выполнения поставленных задач.



Список использованной литературы

1. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

2. ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

3. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

4. ГОСТ 12.1.012-2004. ССБТ. Вибрационная безопасность [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

5. ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

6. Глебова, Е.В. Производственная санитария и гигиена труда [Текст]: учеб. пособие для вузов / Е.В. Глебова. М.: «Высшая школа», 2007. 382 с.

7. Постановление от 3 октября 1986 г. N 387/22-78. Об утверждении типового положения об оценке условий труда на рабочих местах и порядке применения отраслевых перечней работ, на которых могут устанавливаться доплаты рабочим за условия труда [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

8. Приказ от 18 июня 2010 г. N 454н Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам связи, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

9. Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

10. СанПиН 2.2.4.548-96.Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

11. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

12. СП 52.1330.2011. Естественное и искусственное освещение [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

13. ТК от 30.12.2001 N 197-ФЗ [Эл. ресурс] / Справочно-правовая система Консультант +.

Размещено на Allbest.ru

...