Безопасность жизнедеятельности

Размещено на http://www.allbest.ru/

Безопасность жизнедеятельности



1. Охрана труда

В данном подразделе рассматривается охрана труда при эксплуатации парогенераторов свежего пара, а также при производстве работ по модернизации внутренних устройств парогенератора.

1.1 Охрана труда при эксплуатации паропроводов свежего пара

безопасность паропровод радиоактивный аварийный

Охрана труда - это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Парогенераторы ПВГ-1000 Н расположены в помещении А-820 (на отметке 28,8 м.) на паропроводах системы свежего пара и относятся к предохранительной трубопроводной арматуре.

Теплотехнические характеристики паропроводов свежего пара второго контура в номинальном режиме приведены в таблице 4.1:

Таблица 1.1 Рабочие характеристики паропроводов свежего пара второго контура

Параметр	Значение
Давление генерируемого пара	(64 ± 2) кгс/см2
Температура генерируемого пара	278,5 оС
Влажность пара на выходе из ПГ	0,2 %
Расчетное рабочее давление	80 кгс/см2
Расчетная температура	300 оС
Давление гидроиспытаний на прочность	110 кгс/см2
Давление гидроиспытаний на плотность	88 кгс/см2

Конструкция трубопровода предусматривает устройства для установки приборов контроля давления, температуры, уровня среды, а также возможность обеспечения безопасных условий проведения ремонтов, контроля состояния внутренней поверхности, её очистки от следов среды перед ремонтом. В нижних точках и застойных зонах установлены дренажные устройства, соединенные или могущие быть соединены с атмосферой, а в верхних точках воздушниками.

Система паропроводов и её элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги тела, имеет тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции не превышает 45°С, что регламентировано СП 41-103-2000
"Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов".
Все горячие участки поверхностей трубопроводов, находящиеся в зоне возможного попадания на них горючих или вредных веществ, имеют изоляцию и покрыты металлической обшивкой для предохранения от воспламенения и загрязнения воздуха рабочей зоны парами этих веществ.

При необходимости нахождения рабочих в помещениях с повышенной температурой или вблизи горячих частей оборудования принимаются меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры, которые включают в себя ограждение этого оборудования, организацию вентиляции и обеспечение рабочих спецодеждой.

Элементы трубопроводов, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), оборудованы стационарными площадками с ограждениями и лестницами или имеют быстро устанавливаемые лестницы, площадки.

Все пусковые устройства и арматура пронумерованы, и имеют надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек, вентилей и шиберов нанесены указатели в обоих направления вращения.

В процессе эксплуатации трубопроводы становятся источниками шумового и вибрационного загрязнений.

Шумовое загрязнение возникает в результате отклонения (в основном увеличения) интенсивности и повторяемости звуковых колебаний за пределы природного диапазона.

Для человека шум - общебиологический раздражитель, который в определенных условиях может влиять на все органы и системы организма (включая нервную систему, зрение, вестибулярный аппарат, пищеварение, обмен веществ и т.п.). Наиболее полно изучено влияние шума на слуховой аппарат человека.

При шуме на уровне более 90 дБ у человека постепенно возникает ослабление слуха (тугоухость), нервно-психологический стресс (сильное угнетение или, наоборот, сильное возбуждение нервной системы), язвенная болезнь, гипертония и т.д. При очень высоком шуме (более 110 дБ) возникает звуковое опьянение; при шуме на уровне 120_130 дБ находится порог болевых ощущений, а далее начинается разрушение тканей тела, прежде всего слухового аппарата; при шуме на уровне более 145 дБ у человека происходит разрыв барабанных перепонок.

Документ «СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» устанавливает классификацию шумов, нормируемые параметры и предельно допустимые уровни шума на рабочих местах. В помещении А-820 уровень шума доcтигает 100 дБ и длительное нахождении персонала в данной зоне может негативно сказаться насамочувствии и здоровье. Поэтому работы проводятся согласно данному документу. Для контроля работы оборудования здесь не требуется постоянного присутствия человека, поэтому пребывание персонала здесь кратковременное, что является безопасным для здоровья.

Для снижения шума могут быть применены следующие мероприятия:

- использование средств звукоизоляции путем применения таких материалов и конструкций для трубопроводов, которые могут обеспечить требуемую звукоизоляцию; установка специальных боксов и звукоизолирующих кожухов при размещении шумного оборудования; применение экранов, препятствующих распространению звука от оборудования, размещенного на территории станции;

- установка глушителей шума;

- использование средств виброизоляции и вибродемпфирования;

- организация технических мероприятий, связанных с проведением своевременного ремонта оборудования.

Вибрационное загрязнение является близким к шумовому и характеризуется в значительной мере аналогичными показателями. Основное отличие заключается в том, что вибрация распространяется только в твердых телах, а звук - в любых средах. Поэтому на живые организмы вибрация воздействует только при поверхностном контакте через опорные поверхности. У человека под действием вибрации возникает особая вибрационная болезнь.

Для исключения воздействия вибраций на окружающую среду необходимо принимать меры по их снижению прежде всего в источнике возникновения или, если это невозможно, на путях распространения.

Весьма эффективный метод снижения вибрации в источнике - исключение резонансных режимов работы оборудования. При проектировании это достигается выбором рабочих режимов с учетом собственных частот механизмов. В процессе эксплуатации, возможно уменьшить жесткость агрегатов, а в некоторых случаях и их массы, что приводит к изменению значения собственных частот. Возможно изменение рабочих режимов оборудования. Все это следует учитывать, если технологическое оборудование в процессе эксплуатации со временем становится источником вибраций.

Если не удается снизить вибрации в источнике возникновения, то применяют методы снижения вибраций на путях распространения, это - виброгашение, виброизоляция или вибродемпфирование. Виброгашение реализуется при увеличении эффективной жесткости и массы оборудования и трубопроводов.

Также на этапе эксплуатации промышленных комплексов в основном используют установку оборудования без фундамента непосредственно на виброизолирующих опорах. Такой метод позволяет обеспечить любую степень виброизоляции оборудования. Установка на виброизолирующие опоры технологического и инженерного оборудования удешевляет его монтаж, исключает порчу оборудования и снижает уровень шума, сопутствующий интенсивным вибрациям.

В основе вибродемпфирования лежит увеличение активных потерь в колебательных системах.

Для снижения колебаний, распространяющихся по трубопроводам, большие возможности имеют вибродемпфирующие покрытия. В последнее время получили распространение новые типы вибродемпфирующих покрытий - Адем НШ-2, ВМЛ-76 и СКЛ-25.

При выполнении ремонтных работ, связанных с электродвигателем или приводимым им в движение механизмом на трубопроводе, возможно случайное прикосновение к токоведущим и вращающимся частям, что может привести к электрическим и механическим травмам, поэтому электродвигатель отключается. При этом выполняются технические мероприятия, предотвращающие его ошибочное включение.

На механизмах с электродвигателем, способным к вращению за счет соединенных с ними механизмов (дымососы, вентиляторы, насосы и др.), штурвалы запорной арматуры (задвижек, вентилей, шиберов и т.п.) запираются на замок, кроме того, принимаются меры по затормаживанию роторов электродвигателей.

При обслуживании главных паропроводов свежего пара строго соблюдаются определенные меры безопасности, рассмотренные далее.

Рабочие места персонала обеспечены необходимыми инструкциями и другой документацией в объеме перечня для данного рабочего места.Перед началом выполнения работ место производства работ очищают от посторонних предметов, мусора и при необходимости выполняют монтаж дополнительного освещения и дозиметрический контроль.

Перед вскрытием для ремонта паропровод опорожняют. Отключающая арматура находится в закрытом состоянии. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования закрыты. Работа на вскрытом паропроводе начинается только после анализа воздушной среды внутри оборудования на наличие кислорода.

1.2 Охрана труда и анализ вредных производственных факторов при проведении работ по модернизации внутренних устройств парогенератора ПВГ-1000 Н

При проведении монтажных работ необходимо соблюдать требования следующих нормативных документов: СТО 1.1.1.02.001.0673-2006 «Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования тепловых сетей атомных станций» ОАО «Концерн Росэнергоатом» изм. 1,2; СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» Ч.1; СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Ч.2.

АЭС является радиационно-опасным объектом. Радиация очень опасна для человека. Она может привести к серьезным заболеваниям, генетическим нарушения и даже смерти. Степень влияния радиации на здоровье человека зависит от вида излучения, времени и частоты. Нормирование ионизирующих излучений осуществляется по санитарным правилам и нормативам СанПин 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)».

Ростовская атомная станция серьезно подходит к обеспечению безопасности своих работников. При допуске к работам необходимо иметь положительное медицинское заключение на право работы с источниками ионизирующего излучения по результатам первичного и периодических медицинских осмотров, о чем производится запись в квалификационном удостоверении. Также необходимо пройти первичную или очередную проверку знаний правил по радиационной безопасности для допуска к самостоятельной работе.

Работники снабжаются приборами радиационного контроля, чтобы периодически контролировать загрязнения рук радиоактивными веществами. Это условие является обязательным после окончания работы на оборудовании, после снятия перчаток. При обнаружении загрязнения рук необходимо немедленно провести их дезактивацию и повторную проверку. Нужно не допускать радиоактивного загрязнения приборов контроля, их повреждения или утери.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими радиационную безопасность работ на Ростовской АЭС при обслуживании и ремонте оборудования в зоне контролируемого доступа, являются: оформление работы нарядом или распоряжением; назначение лиц, ответственных за безопасное ведение работ; допуск к работе; надзор во время работы; оформление перерывов в работе; перевод на другое рабочее место; оформление окончания работы.

Одной из неотъемлемых работ при модернизации импульсно-предохранительного устройства является сварка. Любой сварочный процесс всегда сопровождается рядом факторов, представляющих опасность для здоровья как сварщика, так и людей, находящихся вблизи во время сварки. Особенно опасна по воздействию на человека электрическая дуга, так как интенсивность её излучения очень высока. При любом виде сварки в той или иной мере присутствуют следующие вредные факторы: ультрафиолетовое излучение, слепящая яркость видимого света, инфракрасное излучение, искры и брызги расплавленного металла, дым, вредные вещества, выделяющиеся в процессе сварки в виде аэрозолей и газов (зависят от вида сварки, вида электрода, вида выполняемых работ и свариваемых материалов).

Перед началом электросварочных работ необходимо визуально проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателя, плотность соединения контактов сварочного кабеля и наличие заземления сварочного аппарата, чтобы избежать поражения электрическим током.

При выполнении сварочных работ на высоте и площадках необходимо принять меры против падения расплавленного металла на ниже расположенные отметки и на находящихся внизу людей.

Сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты: защитной маской, очками, рукавицами и специальной одеждой и обувью, соответствующими типовым и отраслевым нормам.

На участках, где проводятся сварочные работы, должны быть приняты эффективные меры, обеспечивающие соблюдение санитарно-гигиенических условий труда и безопасность рабочих:

- Для удаления пыли и газов, образующихся при сварке, должна устраиваться местная вентиляция;

- Сварочные работы в закрытых помещениях (отсеки, боксы и т.д.) проводить только по одному человеку, который должен работать в предохранительном поясе с канатом - конец каната должен находится у наблюдающего;

- За пределами закрытого помещения, где проводится сварка, возле устройства, осуществляющего питание сварочной установки, должны находиться два проинструктированных наблюдающих с группой допуска по электробезопасности не ниже второй, для оказания, в случае необходимости, помощи;

- Сварщики должны использовать маску со стеклами по ГОСТ Р 12.4.238_2007 ССБТ «Средства индивидуальной защиты глаз и лица при сварке и аналогичных процессах. Общие технические условия в зависимости от режима сварки». А для ограничения действия лучей электрической дуги рабочие места сварщиков должны ограждаться защитными устройствами (ширмы, экраны и т.д.);

- При обезжиривании кромок металла под сварку используются ЛВЖ. Поэтому должны соблюдаться следующие требования: обтирочный материал, пропитанный ЛВЖ, загрязненная ветошь, а так же огарки электродов ежедневно по окончании работ должны удаляться в специально отведенные места, а затем убираться.

- Руководитель работ обязан обеспечить повседневный контроль за соблюдением технологического процесса и безопасного проведения работ. После полного окончания сварочных работ производитель работ организует уборку рабочего места. По окончанию уборки, бригада выводится с рабочего места.

Сварочные работы могут стать причиной пожара, поэтому место проведения работ необходимо обеспечить первичными средствами пожаротушения, а также очистить зону проведения работ от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице 4.2.

Таблица 1.2 Зона очистки места проведения сварочных работ

Высота точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории, м	0	2	3
Минимальный радиус зоны очистки, м	5	8	9

При ремонтных работах будет использоваться электроинструмент, который, при неправильном использовании, может стать причиной механических и электрических травм.

Электроинструмент, питающийся от сети, должен быть снабжен несъемным гибким кабелем (шнуром) со штепсельной вилкой. Кабель в месте ввода в электроинструмент (дрель и машинка шлифовальная) должен быть защищен от истираний и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала, что убережет работника от поражения электрическим током.

При работе с абразивным инструментом применяют ручной инструмент, не имеющий выбоин и сколов рабочих поверхностей, заусенцев и острых ребер в местах зажима ручкой, трещин и сколов на затылочной части. По правилам безопасной работы инструментом и приспособлениями (ПБРиП 34.03.204 «Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями») круги отрезные должны быть испытаны и иметь отметку об испытаниях, а так же соответствовать ГОСТ 21963-2002 «Круги отрезные. Технические условия».

Защитный кожух шлифовальной машиной защищает работника от получения механических травм. Диск должен быть закреплен так, чтобы при вращении круга вручную он не соприкасался с кожухом. Отрезать материал длиной 30 см и менее разрешается только после его закрепления в специальных зажимах (тисках).

При работе с абразивным инструментом должны быть обеспечены следующие основные меры безопасности: ограждение абразивного инструмента, защита глаз от частичек абразива и металла - защитные очки и щитки, защита от травм абразивными зернами или осколками круга в случае его разрыва - защитный кожух, защита органов дыхания от пыли повышенной концентрации - респиратор, защита от вибрации и шума - беруши.

Сварочные работы в некоторых местах будут выполняться на высоте. Неправильная организация работ на высоте может повлечь за собой травмы различной тяжести. Именно поэтому работы должны выполняться со средств подмащивания (лесов, подмостей, настилов, площадок, лестниц и других аналогичных вспомогательных устройств и приспособлений), обеспечивающих безопасные условия работы.

Необходимо: привести в порядок рабочую одежду; застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы одежды; проверить исправность лесов, лестниц, подъемных механизмов и инструмента; проверить защитные средства (предохранительные пояса, тросы, канаты и т.п.), испытаны ли они и есть ли бирки с указанием даты следующего испытания; получить наряд-допуск от непосредственного цеха владельца.

При подъёме и спуске с высоты инструмент и детали необходимо поднимать и опускать на веревке, тросе или в сумках через плечо. Подача каких-либо предметов работающему наверху должна производиться при помощи верёвок, к середине которых привязываются необходимые предметы. Второй конец верёвки должен находиться в руках у стоящего внизу работника, который удерживает поднимаемые предметы от раскачивания.

Работающий на высоте должен вести наблюдение за тем, чтобы внизу под его рабочим местом, не находились люди. В целях предохранения от несчастного случая при случайных падениях каких-либо предметов, инструмента и т.п. зоны, опасные для нахождения людей, должны быть ограждены лентой с развешанными на ней предупреждающими и запрещающими знаками.

Нагрузки на настилы лесов не должны превышать установленных проектом (паспортом) допускаемых величин. В случае необходимости передачи на леса дополнительных нагрузок (от грузоподъемных механизмов, грузоподъемных площадок и т.п.) в их конструкции должны учитываться эти нагрузки.

Длина приставных лестниц должна быть не более 5 м. Приставные лестницы и стремянки снабжаются устройством, предотвращающим возможность сдвига и опрокидывания их при работе. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м надлежит применять предохранительный пояс, прикрепляемый к конструкции сооружения или к лестнице при условии ее закрепления к строительной или другой конструкции.

Соблюдение описанных правил охраны труда позволит безопасно и качественно выполнить требуемые работы.

После окончания монтажа паропроводы импульсного клапана подлежат теплоизоляции, так как система паропроводов и её элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги тела, должна иметь тепловую изоляцию. Используя СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», определим требуемую толщину изоляционного слоя для данных паропроводов. Для изоляции применим вату из супертонкого стеклянного волокна без связующего ТУ 21-5328981-05-92.

1) Для паропроводов свежего пара.

Наружный диаметр паропровода 0,032 м. Температура поверхности паропроводов свежего пара, температура окружающего воздуха

. Так как температура стенки превышает , то температура изолированной стенки не должна быть выше 45°С.

Определим значение коэффициента теплоотдачи от поверхности изоляции в окружающий воздух:

(4.1)

где - температура наружной поверхности изоляционной конструкции, °С;

- температура окружающего воздуха, °С.

Коэффициент теплопроводности изоляционного слояопределяем по табличным данным. При средней температуре слоя изоляции:

(4.2)

Вычислим толщину изоляционного слоя:

(4.3)



где - наружный диаметр изоляционной конструкции, м;

Принимаем. Получаем:

(4.4)

При определим значение по табличным данным.

Найдем толщину изоляционного слоя:

(4.5)

2) Для дренажных паропроводов.

Наружный диаметр паропровода 0,014 м. Температура поверхности дренажных паропроводов, температура окружающего воздуха

.

Приопределим значение по табличным данным.

Найдем толщину изоляционного слоя:

Выполненный расчет позволит привести температуру поверхностей паропроводов, прикосновение к которым может вызвать ожоги тела, к допустимым значениям. Температура на поверхности изоляции не превышает 45°С, что соответствует требованиям СП 41-103-2000"Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов". Маты и вата из супертонкого волокна (СТВ)без связующего должны соответствовать требованиям ТУ 21-5328981-05-92. Размеры матов СТВ определяются спецификацией заказчика, согласованной с заводом-изготовителем.

К обслуживанию и эксплуатации установленных систем импульсных клапанов 25СИКЭМ.4003А-0допускается персонал, изучивший устройство СИКЭМ, требования инструкции к нему и правила техники безопасности. Для обеспечения безопасной эксплуатации СИКЭМ следует использовать их для работы в условиях, не превышающих указанные в технических данных. Техника безопасности и радиационная безопасность при эксплуатации должна соблюдаться в соответствии с ПНАЭ Г_7_008_89 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» и ПНАЭ Г_1_011_89 «Общие положения обеспечения безопасности атомных станций».

В данном подразделе дипломного проекта были изучены вредные производственные факторы, возникающие во время эксплуатации паропроводов и при проведении работ по модернизации ИПУ, а также рассмотрены меры защиты от них.



2. Экологические аспекты БЖД

Технологический процесс на атомной станции сопровождается образованием жидких и твердых радиоактивных веществ и материалов. Во время работы ядерного реактора становится радиоактивным часть оборудования первого контура, а в теплоносителе первого контура накапливаются радиоактивные элементы - продукты деления ядерного топлива, а также активированные в нейтронном потоке примеси и продукты коррозии конструкционных материалов.

К числу твердых радиоактивных отходов относятся элементы оборудования первого контура с наведенной радиоактивностью, заменяемые при ремонте, например, датчики нейтронного потока, а также загрязненные спецодежда и ветошь, фильтры систем газоочистки. К жидким радиоактивным отходам относятся отработанные смолы ионообменных фильтров и концентрированные солевые растворы систем спецводоочистки.

На Ростовской атомной электростанции действуют технологические схемы обращения с радиоактивными отходами, исключающие их бесконтрольное попадание в окружающую среду. Твердые радиоактивные отходы (ТРО) собирают в специальные контейнеры в местах их образования. Одновременно с загрузкой в контейнеры производится сортировка ТРО по уровню активности. Для уменьшения объема горючие ТРО сжигают в специальных печах, оборудованных фильтрами, не допускающими выбросов радионуклидов в окружающую среду. Негорючие ТРО подвергают дроблению и прессованию. После такой переработки ТРО помещают в стальные емкости и заливают цементным раствором. В таком связанном виде твердые радиоактивные отходы поступают в ячейки хранилища ТРО, которое находится в спецкорпусе. Емкость ячеек хранилища рассчитана на хранение ТРО в течение всего срока работы АЭС. Ячейки хранилищ выполнены из железобетона, дно ячеек находится выше уровня грунтовых вод, имеет гидроизоляцию снаружи строительных конструкций и поддон из нержавеющей стали. Хранилище находится под строгим дозиметрическим контролем.

Основную долю общего объема ТРО - около 98% составляют низкоактивные отходы. ТРО высокой и низкой степени радиоактивности хранятся раздельно.

Жидкие радиоактивные отходы (ЖРО) образуются в результате очистки теплоносителя первого контура, который содержит радионуклиды. Для поддержания постоянного химического состава теплоносителя часть его постоянно отводится на фильтры внутриконтурной очистки в блок спецводоочистки. В качестве фильтрующих материалов используются ионообменные смолы. Периодически их заменяют свежими, а отработанные смолы собирают в емкости промежуточного хранения, находящиеся в спецкорпусе. После выдержки в течение определенного времени, чтобы успели распасться короткоживущие радионуклиды, эти ЖРО из состояния полужидкого шлама переводят в твердую фазу - смешивают с цементом и заливают в стальные контейнеры. Далее с ними поступают так же, как и с твердыми радиоактивными отходами.

Другие радиоактивные жидкости - это дезактивационные и промывочные растворы, которыми обрабатывают оборудование, вода бассейнов баков аварийного запаса борной кислоты и так называемые трапные воды - случайные протечки теплоносителя и обмывочные воды и растворы, использованные для дезактивации наружных поверхностей. Даже с водой от умывальников, прачечной и душевых, которую не относят к радиоактивной из-за ничтожного содержания радионуклидов, обращаются, как с радиоактивной жидкостью. Воды, сильно загрязненные механическими примесями и химическими соединениями, подвергают упариванию. Их объем уменьшается в сотни раз, а образующийся в результате переработки солевой концентрат (кубовый остаток), в котором содержатся все радиоактивные примеси закачивают в специальные емкости временного хранения, где происходит снижение их уровня активности. После выдержки эти ЖРО направляют на дополнительное выпаривание, а потом цементируют в стальных контейнерах, и в дальнейшем обращаются, как с твердыми радиоактивными отходами. Дистиллят, образующийся при упаривании ЖРО, после очистки на ионообменных фильтрах возвращается в технологический цикл АЭС.

Организация переработки и хранения жидких радиоактивных отходов на атомной станции позволяет полностью исключить попадание этих отходов в поверхностные и грунтовые воды. Поэтому Ростовскую АЭС по отношению к окружающей среде можно с полным основанием считать безопасным производством.



3. Чрезвычайные ситуации

В режимах нормальной эксплуатации система паропроводов высокого давления обеспечивает транспортировку пара от парогенераторов до турбоустановки. В случае нарушения режимов нормальной эксплуатации возможно возникновение следующих аварийных ситуаций.

Разрыв паропроводов второго контура.

1) Разрыв паропровода второго контура с отсечением всех парогенераторов от места разрыва

Указанная авария является следствием резкого увеличения расхода пара от парогенераторов из-за разрывов главных паропроводов. Предполагается мгновенный разрыв одного из паропроводов за отсечными клапанами БЗОК. За исходное состояние принимается работа блока на любом уровне мощности.

Персонал обязан проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, проконтролировать полноту отключения места разрыва от установки, обеспечить ввод борной кислоты в первый контур для надёжного перевода реактора в подкритическое состояние и далее действовать в соответствии с требованиями «Инструкции по ликвидации аварий на энергоблоке № 1».

2) Разрыв паропровода второго контура без отсечения одного парогенератора от места разрыва

Указанная авария является следствием резкого увеличения расхода пара от парогенераторов из-за разрыва главных паропроводов. Предполагается мгновенный разрыв одного из паропроводов за обратным клапаном и непосадка БЗОК или разрыв до БЗОК. За исходное состояние принимается работа блока на любом уровне мощности.

Персонал обязан проконтролировать и продублировать срабатывание АЗ, с максимальной быстротой определить «повреждённый» парогенератор, перекрыть подачу питательной воды на него, проконтролировать отключение ГЦН аварийной петли и немедленно обеспечить ввод борной кислоты в первый контур системами безопасности и подпитки-продувки первого контура для надёжного перевода реактора в подкритичное состояние и далее действовать в соответствии с требованиями «Инструкции по ликвидации аварий на энергоблоке № 1».

Ложное закрытие БЗОК

Указанное нарушение является следствием ложных сигналов в цепях защит, ошибочных действий персонала. За исходное состояние принимается работа блока на номинальной мощности.

Персонал обязан проконтролировать отсутствие первопричины закрытия БЗОК до промежуточных концевиков (85% открытия) или полного закрытия БЗОК, отключение соответствующего ГЦН и далее действовать в соответствии с «Инструкцией по ликвидации аварий на энергоблоке № 1» (И-00-20).

Открытие по ложному сигналу и непосадка предохранительного клапана парогенератора (БРУ-А, БРУ-К)

Указанная авария является следствием нерегулируемого отбора пара от парогенераторов из-за его истечения через открывшийся предохранительный клапан ПГ (БРУ-А, БРУ-К). Указанная авария приводит к снижению давления во втором контуре и расхолаживанию РУ. За исходное состояние принимается работа блока на любом уровне мощности.

Персонал обязан определить факт открытия и непосадки ПК ПГ (БРУ-А, БРУ-К), принять меры к закрытию предохранительного клапана ПГ (БРУ-А, БРУ-К) и стабилизации параметров. В случае невозможности закрытия предохранительного клапана ПГ (БРУ-А, БРУ-К) действовать в соответствии с требованиями «Инструкции по ликвидации аварий на энергоблоке № 1» (И-00-20).

Разрыв паропровода в неотсекаемой части парогенераторов с отказом системы длительного отвода тепла от реакторной установки (САОЗ НД по линии планового расхолаживания и системы нормального отвода тепла).

Разрыв паропровода приводит к резкому увеличению расхода пара из ПГ, в результате чего возникает высокая скорость расхолаживания (захолаживания) активной зоны.

При разрыве паропровода по совпадению сигналов «давление во втором контуре менее 4,9 МПа (50 кгс/см²)» и «разность температур насыщения первого и второго контуров более 75С» должна сработать аварийная защита и произойти запуск механизмов систем безопасности. В случае несрабатывания оператору необходимо продублировать действия защит и включить насосы аварийного ввода бора в первый контур. Если разрыв паропровода совпадает с обесточиванием, по сигналу обесточивания должны запуститься ДГ, включиться механизмы СБ в режиме ступенчатого пуска, закрыться СК ТГ. При несрабатывании оператору необходимо продублировать действия защит.

Протекание режима сопровождается снижением давления в ГПК, в результате чего закрываются СК ТГ, отключением ГЦН аварийной петли, закрытием БЗОК аварийной петли, прекращением подачи основной и аварийной питательной воды в повреждённый ПГ, прекращением подачи основной питательной воды в неаварийные ПГ.

Для ликвидации последствий аварии оператору необходимо приступить к ускоренному расхолаживанию реакторной установки.

Создание подкритичности при расхолаживании выполняют насосы 1TQ14(24,34)D01, при отсутствии обесточивания и возможности работы, ввод бора в первый контур осуществляется системой подпитки ТК. После создания подкритичности оператору необходимо приступить к расхолаживанию реакторной установки через второй контур.

Расхолаживание первого контура производится за счёт сброса пара из неаварийных ПГ через БРУ-А, расхолаживание компенсатора давления производится впрыском в КД от насосов системы ТК или за счёт открытия линии аварийного газоудаления, соединяющей КД и барботёр. При расхолаживании оператор обязан держать регламентируемый запас до вскипания теплоносителя.

Разрыв главного парового коллектора с отказом САОЗ НД и системы аварийных питательных насосов

Разрыв главного парового коллектора приводит к резкому увеличению расхода пара из всех ПГ, в результате чего возникает высокая скорость расхолаживания (захолаживание) активной зоны.

При разрыве ГПК по совпадению сигналов: «давление во втором контуре менее 5,1 МПа (50 кгс/см²)» и «разность температур насыщения первого и второго контуров более 75С» должна сработать аварийная защита и произойти запуск механизмов систем безопасности. В случае несрабатывания оператору необходимо продублировать действия защит и включить насосы аварийного ввода бора в первый контур. Если разрыв паропровода совпадает с обесточиванием, то по сигналу обесточивания должны запуститься ДГ, включиться механизмы СБ в режиме ступенчатого пуска, закрыться СК ТГ. При несрабатывании оператору необходимо продублировать действия защит. Протекание режима сопровождается закрытием СК ТГ, отключением ГЦН всех петель, закрытием БЗОК всех петель, прекращением подачи основной и аварийной питательной воды во все ПГ. Действия оператора в данном режиме должны быть направлены на осуществление возможности отвода остаточных тепловыделений от активной зоны и создание подкритичности активной зоны. Запаса воды, оставшейся в четырёх ПГ, хватает на один час отвода остаточных тепловыделений от активной зоны, дальнейший отвод тепла осуществляется за счёт подачи воды в первый контур и сброса пара и пароводяной смеси.

Критерием эффективности предпринятых мер является постепенное снижение параметров первого контура.

Возможные чрезвычайные ситуации, касающиеся системы паропроводов высокого давления сведены в таблицу 4.3.



Таблица 3.1 Функционирование системы при отказах

Наименование отказа	Проектные мероприятия по преодолению отказа	Последствия отказа для системы	Влияние на безопасность АЭС
Разрыв паропровода	Срабатывает АЗ, закрывается БЗОК (за время 4 с) и арматура на трубопроводах основной и аварийной подпитки аварийного ПГ, должны запуститься механизмы СБ. ГЦН отключается в случае непосадки БЗОК или разрыве паропровода в неотключаемой части паропровода	Не теряет свои функциональные свойства	Приводит к аварийному останову блока. Исходное событие аварии.
Ложное открытие* БРУ-А, БРУ-К и их последующая непосадка * Ложное открытие (закрытие) включает также и ошибку оператора	ЭГСР переходит в режим РД1. Если ЭГСР не компенсирует снижение давления ПГПК, то при снижении давления до 5,1 МПа (52 кгс/ см2) должны закрыться СКТГ При повышении мощности реактора до 104% Nном срабатывает АЗ	.	Может привести к аварийному останову блока. Исходное событие аварии.
Ложное закрытие БЗОК	Отключается ГЦН на соответствующей петле. РОМ снижает мощность реактора до уровня, соответствующего числу оставшихся в работе ГЦН.		Не влияет
Незакрытие БЗОК в аварийных режимах с разуплотнением 2 контура	При снижении давления до 4,4 МПа (45 кгс/см2) и t 75 0С отключится ГЦН и закроется арматура на линии подачи питательной воды в этой петле	Система теряет функцию отсечения аварийного участка	Анализируется
Неоткрытие или ложное закрытие одного БРУ-А при аварийном расхолаживание	Расхолаживание осуществляется через БРУ-А другого канала защитной СБ	Система не теряет функцию аварийного расхолаживания блока	Не влияет

Таким образом, проведенный выше анализ позволяет сделать вывод, что система паропроводов высокого давления отвечает предъявленным к ней требованиям безопасности в аварийных режимах и в режимах нарушения условий нормальной эксплуатации. Наличие в системе БРУ-К, БРУ-А и их технические характеристики обеспечивают плановое и аварийное расхолаживание реактора в пароводяном режиме. Наличие ИПУ обеспечивает защиту парогенераторов от превышения давления.

Размещено на Allbest.ru

...