Локализация и обеззараживание парогазовой фазы (облака) АХОВ при ЧС с химической обстановкой первого, второго и третьего типов осуществляется с целью максимально возможного ограничения распространения облака в направлении мест массового проживания людей и размещения хозяйственных объектов, а также максимально возможного снижения концентрации паров АХОВ в облаке.

Локализация облака постановкой жидкостной завесы применяется при авариях с выбросом водорастворимых АХОВ.

Для выполнения работ по локализации облаков АХОВ способом постановки жидкостных завес и завес с использованием растворов нейтрализующих веществ назначаются подразделения СХРЗ или отделения пожаротушения.

Обеззараживание облака с помощью завес из нейтрализующих растворов производится с учетом вида АХОВ.

Для определения количества сил и средств, потребных для постановки завесы, необходимо определить:

- объем предстоящей работы - ширину фронта завесы, длительность ее постановки, интенсивность подачи воды (нейтрализующих веществ);

- количество техники, необходимой для постановки завесы в данных условиях, с учетом имеющихся типов машин.

Для расчета ширины фронта завесы принимается, что завеса должна быть не менее 200 м по фронту расположения облака на участке аварии и не менее 100 м на участке пролива (перекрывать ширину фронта облака на 10-15%). Рубеж развертывания одной химической машины для постановки жидкостной завесы составляет 50 м по фронту.

Расчет общей протяженности ширины фронта завесы может производиться также по формуле:

где П - ширина фронта завесы (км);

L - максимальная глубина распространения облака определяется по данным разведки или на основе прогнозирования).

Длительность постановки завесы определяется по формуле:

где Т - продолжительность постановки завесы (мин);

V_АХОВ - количество пролитого АХОВ (т);

W - интенсивность испарения АХОВ (т/мин);

Значение V_АХОВ определяется по данным разведки или по докладу специалистов аварийного объекта;

Значение W берется по докладу специалиста аварийного объекта или рассчитывается по формуле:

где S - площадь пролива (м);

Р - давление насыщенного пара (мм рт. ст.);

М - молекулярная масса пролитого АХОВ;

U - скорость ветра (м/с) на высоте 10 м).

Интенсивность подачи воды (нейтрализатора) определяется по формуле:

где I - интенсивность подачи воды (т/мин);

W - интенсивность испарения АХОВ (т/мин);

Кп - коэффициент пропорциональности показывает, сколько тонн воды (нейтрализующего раствора) требуется для нейтрализации одной тонны данного АХОВ (принимается равным значениям, указанным в столбцах «разбавление» или «нейтрализация» таблицы приложения 5).

Необходимое количество машин в одной смене определяется исходя из средней производительности одной машины по подаче воды (нейтрализующего раствора) 0,2 т/мин по формуле:

где N₁ - количество машин в смене;

П - необходимая интенсивность подачи воды (нейтрализатора).

Общее количество машин определяется исходя из количества смен с учетом времени на движение к месту заправки (и обратно) и на заливку воды (раствора). Средняя продолжительность работы одной смены при постановке завесы - 10-12 мин.

Время на движение и заправку рассчитывается исходя из местных условий.

Во всех случаях количество машин должно быть не менее двух.

При этом, в случае выбросов (разливов) аммиака и хлора при расчете сил и средств необходимо использовать Методику расчета сил и средств для постановки водяных завес при ликвидации последствий ЧС, связанных с выбросом (проливом) хлора, утвержденных приказом МЧС от 27.09.2011 №210 и Инструкцию по расчету сил и средств для постановки водяных завес при ликвидации последствий ЧС, связанных с выбросом (проливом) аммиака, утвержденную приказом МЧС от 07.07.2008г. №89.

Начальник подразделения, получив задачу на постановку водяной завесы, обязан:

- провести рекогносцировку места работы;

- уточнить рубеж постановки завесы;

- уточнить места размещения машин и распылителей;

- уточнить места развертывания пунктов забора воды и дозаправки машин нейтрализующим раствором;

- определить эшелонирование машин с учетом удаления водоисточников (пункта дозаправки) для обеспечения непрерывности постановки завесы;

- поставить задачи личному составу.

При постановке задачи личному составу начальник подразделения указывает:

- общую обстановку на месте проведения работ, вид АХОВ, основные вредные и опасные факторы, средства защиты;

- задачу отделениям, места постановки машин и распылителей, способ и порядок действий, порядок дозаправки, время начала действий, порядок смены;

- меры безопасности, место дислокации медицинского пункта;

- порядок связи, сигналы оповещения.

При выполнении задачи по обеззараживанию облака АХОВ уточняются типы нейтрализующих растворов и нормы их расхода, организация и место развертывания пункта приготовления нейтрализующих растворов.

Для постановки жидкостных завес используются рукавные распылители (перфорированные рукава), стволы «А» с веерными (РВ-12) или турбинными (НРТ-5) насадками-распылителями или иные стволы, имеющие режим распыления, из расчета один ствол с веерной насадкой на 8-10 м и один ствол с турбинной насадкой на 6-8 м по фронту облака. Высота завесы должна быть не менее 10 м.

Прокладка рукавного распылителя осуществляется на расстоянии 8-10 м от границы пролива с подветренной стороны перпендикулярно направлению распространения воздушного облака АХОВ. Резервная перфорированная линия прокладывается параллельно первой на расстоянии 30 - 40 м. Машины размещаются на удалении 20-30м от границы облака.

Рисунок 4 - Схема осаждения СДЯВ распыленными струями жидкости:

1 - место разлива АХОВ; 2 - основная перфорированная линия; 3 - места замера концентрации паров АХОВ; 4 - вторичное облако АХОВ; 5 - резервная перфорированная линия.

В безветренную погоду или при невозможности четкого определения направления распространения облака АХОВ применяется круговая схема постановки жидкостных завес, которая предусматривает перекрытие периметра возможного распространения АХОВ.

Рисунок 5 - Схема приспособления для получения потока распыленной жидкости: 1 - пожарный ствол; 2 - компактная струя жидкости; 3 - отбойная стенка.

В случае отсутствия рукавных распылителей, веерных и турбинных насадок-распылителей, сооружается приспособления в виде подставки с отбойной стенкой под углом 60° к направлению движения струи.

После постановки жидкостных завес необходимо провести замеры концентрации паров АХОВ за завесами силами службы ХРЗ. При превышении максимально-разовой предельно допустимой концентрации разворачивается второй эшелон водяных завес (прокладка третьей и четвертой перфорированной линии осуществляется параллельно первой и второй на расстоянии 8 - 10 м от них).

Для достижения эффективной локализации (обеззараживания) облака АХОВ жидкостная завеса должна ставиться непрерывно на протяжении установленного времени. Это достигается назначением нескольких смен машин; количество смен определяется с учетом удаления пункта заправки, времени дозаправки, развертывания и свертывания машин авторазливочных станций (АРС).

Мероприятия по предотвращению попадания в канализацию и естественные водоисточники жидкости с растворенным АХОВ (полученной в результате осаждения парогазовой смеси, разбавления жидкого пролива АХОВ), проводятся путем создания обвалований, сбором воды в естественные углубления (ямы, канавы, кюветы), оборудованием специальных ловушек (ям, выемок).

Технология локализации пролива АХОВ обвалованием.

Локализация пролива АХОВ обвалованием применяется при ЧС с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов в случаях аварийного выброса (пролива) АХОВ на подстилающую поверхность или в поддон и его растекании по территории объекта или прилегающей местности. Цель обвалования - предотвратить растекание АХОВ, уменьшить площадь испарения, сократить параметры вторичного облака АХОВ.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с обвалованием пролива осуществляется постановка жидкостной завесы.

Основные усилия при локализации пролива сосредоточиваются на направлении наиболее интенсивного растекания АХОВ, а также на направлении возможного попадания его в водоисточники.

Технология обвалования определяется исходя из размеров пролива и условий выполнения работы - возможностей забора грунта для обвалования в непосредственной близости от пролива и применения технических средств, состояния погоды и времени года.

При возможности забора грунта в непосредственной близости от пролива технологический процесс включает следующие операции:

- выбор направлений и параметров обвалования;

- разметку фронта обвалования;

- расстановку техники на фронте работ;

- непосредственно обвалование;

- уплотнение грунта.

В зависимости от обстановки обвалование производится по всему периметру пролива или только на направлении прорыва поддона. Создаются насыпи из грунта высотой, достаточной для предотвращения растекания АХОВ.

При проливе агрессивных АХОВ применяется техника, не имеющая резиновых деталей шасси.

Объем разлившегося АХОВ (м³) определяется по данным специалистов аварийного объекта или разведки. Радиус пролива определяется на месте работ.

Объем грунта для обвалования пролива по всему периметру с необходимыми параметрами насыпи (допускается, что пролив имеет форму круга) определяется по формуле:

где Vгр - объем грунта (м³);

- ширина насыпи у основания, поверху и высота (h), м.

При этом принимается размер насыпи по верху а = 0,5 м, ширина насыпи у основания b = 2 м, высота насыпи h (глубина пролива АХОВ + 0,2 м).

Суммарная производительность техники, необходимой для перемещения грунта в заданное время (м³/ч), определяется по формуле:

где Пс - суммарная производительность (м³/ч);

Vгр - общий объем грунта (м³);

Т - заданное время на выполнение задачи (ч);

Ку - коэффициент условий работы (день-2, ночь-4);

Кр - коэффициент разрыхления грунта (равен 1, 2).

Количество машин для выполнения данного объема работ в заданное время определяется по формуле:

где N - необходимое количество машин данного типа;

П_с - суммарная производительность (мЭ/ч);

П - производительность имеющегося типа техники (мЭ/ч).

Рисунок 6 - Схема организации локализации пролива АХОВ обвалованием. 1 - экскаватор; 2 - возводимое обвалование; 3 - поврежденное стационарное обвалование; 4 - место разлива АХОВ; 5 - АЦ 1-й смены постановки водяной завесы; 6 - вторичное облако; 7 - рубеж постановки водяной завесы; 8 - АЦ 2-й смены постановки водяной завесы.

Начальники подразделений после получения задачи на обвалование пролива обязаны:

- провести рекогносцировку участка работ и уточнить размеры пролива, возможные направления его распространения, подходы к проливу;

- уточнить условия для работы инженерных машин, места забора грунта для обвалования, маршрут подвоза грунта;

- согласовать порядок использования сил и средств аварийного объекта;

- поставить задачи личному составу;

- проверить исправность СИЗ, правильность приведения их в готовность;

- провести инструктаж личного состава по охране труда применительно к сложившейся обстановке, используемой технике, типу АХОВ, характеру работы;

- расставить технику по местам работ;

- организовать наблюдение за обстановкой;

- контролировать ход выполнения задачи и соблюдение мер безопасности.

При невозможности забора грунта для обвалования непосредственно вблизи места образования пролива выделяется необходимое количество машин (самосвалов) для подвоза грунта с места его забора и экскаватор для их загрузки.

Работы выполняются с использованием соответствующих виду АХОВ СИЗ органов дыхания и кожи.

Технология локализации пролива сбором жидкой фазы АХОВ в приямки (ямы-ловушки).

Сбор жидкой фазы АХОВ в приямки (ямы-ловушки) производится при ЧС с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с целью прекращения растекания пролива, уменьшения площади заражения и интенсивности испарения АХОВ.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с отрывом приямка осуществляется постановка жидкостной завесы.

При проведении рекогносцировки места работ совместно с представителем аварийного объекта начальники подразделений уточняют место пролива АХОВ и направления его распространения, условия выполнения работ, пути подхода к месту работ, объем и технологию оборудования ловушек, меры безопасности.

Технологический процесс оборудования ямы-ловушки включает следующие операции:

- выбор места отрывки ямы-ловушки;

- разметку ямы-ловушки;

- расстановку машин;

- отрывку ямы-ловушки;

- отрывку соединительной канавки.

Отрывка ямы-ловушки производится экскаватором или бульдозером на удалении от пролива, обеспечивающем безопасность использования инженерных машин. Объем ямы-ловушки должен превышать объем вылившегося АХОВ на 5-10%; горизонтальное сечение ямы должно быть минимальным для данного объема с целью сокращения площади испарения АХОВ.

Расчет сил и средств, необходимых для сбора жидкой фазы АХОВ в приямок-ловушку производится в следующем порядке.

Объем пролившегося АХОВ (м³) определяется по данным специалистов аварийного объекта или данным разведки.

Объем грунта (м³), который необходимо выбрать при оборудовании лотка и приямка определяется по формулам:

1)

где V_АХОВ - объем пролившегося АХОВ (м³);

V_л - объем лотка (м³)

V_пр - объем приямка (м³) с учетом запаса.

2)

где а - ширина лотка (м);

b - средняя глубина лотка (м);

L - длина лотка до приямка (м).

3)

где S - площадь горизонтального сечения приямка (м²);

h - глубина приямка (м).

Необходимая производительность экскаватора для выполнения объема работ в заданное время определяется по формуле:

где П_экс - необходимая производительность экскаватора (м³/ч);

V_гр - объем грунта, который необходимо выбрать (м³);

Т - заданное время работ (ч);

К_у - коэффициент условий 'работ (ночью равен 2).

Рисунок 7 - Технологическая схема оборудования ямы-ловушки: 1 - размер пролива к началу работы; 2 - направление растекания пролива; 3 - размер пролива к моменту готовности приямка; 4 - соединительная канавка; 5 - яма-ловушка.

В первую очередь отрывается яма-ловушка, затем - соединительная канавка с проливом. При выборе места размещения ямы-ловушки учитывается наклон местности с целью обеспечения отекания пролива в ловушку самотеком.

Технология локализации пролива методом откачки (сбора) разлившегося АХОВ в резервные емкости.

Целью откачки (сбора) пролива АХОВ является предотвращение растекание АХОВ, уменьшение площади испарения, сокращение параметров вторичного облака АХОВ.

Локализация пролива АХОВ откачкой (сбором) применяется в случае:

аварии с особо агрессивными АХОВ если нейтрализация на месте связана с большим риском из-за побочных продуктов реакции АХОВ с нейтрализатором;

отсутствия возможности проведения работ по нейтрализации на месте аварии;

необходимости предотвращения дальнейшего пролива АХОВ из поврежденной емкости.

Для перекачки АХОВ в резервные емкости назначаются подразделения СХРЗ. Перекачка осуществляется с помощью специальных перекачивающих средств аварийного объекта или средств подразделения СХРЗ.

АХОВ собираются в неповрежденные цистерны (емкости, быстровозводимые конструкции из пластика или неопрена) для транспортировки или утилизации. В случае необходимости применяется нейтрализация АХОВ непоссредственно в промежуточной емкости.

При использовании специального оборудования (насосов для перекачки агрессивных жидкостей) оно должно иметь соответствующую степень химической стойкости по отношению к АХОВ, соответствовать требованиям по взрывозащищенности при перекачки пожаро- и взрывоопасных веществ.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с откачкой (сбором) пролившегося АХОВ осуществляется постановка жидкостной завесы.

Рисунок 8 - Организация локализации пролива АХОВ методом его откачки (сбора) в резервные емкости: 1 - незаполненные емкости; 2 - АХЗ; 3 - заполненные емкости; 4 - место разлива АХОВ; 5 - вторичное облако АХОВ; 6 - АЦ первой смены постановки водяной завесы; 7 - первый рубеж постановки водяной завесы; 8 - второй рубеж постановки водяной завесы.

Начальники подразделений после получения задачи на сбор и перекачку пролива обязаны:

- провести рекогносцировку участка работ и уточнить размеры пролива, подходы к проливу;

- определить и подготовить площадку для установки перекачивающего оборудования, стационарных и транспортных емкостей;

- убедится в правильности сборки перекачивающей системы (правильность присоединения шлангов наличии заглушек);

- убедится в соответствии перекачивающих агрегатов и шлангов к перекачиваемому АХОВ (степени химической стойкости);

- согласовать порядок использования сил и средств аварийного объекта;

- поставить задачи личному составу;

- проверить исправность СИЗ, правильность приведения их в готовность;

- провести инструктаж личного состава по охране труда применительно к сложившейся обстановке, используемой технике, типу АХОВ, характеру работы;

- организовать наблюдение за обстановкой;

- контролировать ход выполнения задачи и соблюдение мер безопасности.

Технология локализации пролива АХОВ засыпкой твердыми сыпучими сорбентами.

Засыпка пролива АХОВ твердыми сыпучими сорбентами производится при ЧС с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с целью уменьшения интенсивности испарения АХОВ. Для засыпки используются песок, пористый грунт, шлак, керамзит.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с засыпкой пролива сорбентом осуществляется постановка жидкостной завесы.

Суммарный объем жидкой фазы АХОВ, подлежащей засыпке, с учетом времени прошедшего с момента аварии, объема разбавителя и нейтрализатора, интенсивности откачки раствора и продуктов нейтрализации определяется по формуле:

где V_АХОВ - объем жидкой фазы пролитого АХОВ (т);

W - интенсивность испарения (т/мин);

t_нач - время с момента аварии до начала работ (мин):

Р_АХОВ - плотность АХОВ (т/м³);

I_отк - интенсивность откачивания смеси (т/мин);

t_отк - время откачки (мин);

Р - плотность смеси (т/м³);

V_воды - объем воды, поданной для разбавления (м³);

V_нр - поданный объем нейтрализующего раствора (м³).

Значение W берется по докладу специалиста аварийного объекта или рассчитывается по формуле:

где S - площадь пролива (м);

Р - давление насыщенного пара (мм рт. ст.);

М - молекулярная масса пролитого АХОВ;

U - скорость ветра (м/с) на высоте 10 м).

Объем сорбирующих материалов, необходимых для засыпки, определяется по формуле:

где V_сорб - необходимый объем сорбента (м³);

УV - суммарный объем жидкой фазы АХОВ (м³);

Ка - коэффициент пропорциональности (определяет количество сорбента, необходимого для адсорбции 1 тонны раствора АХОВ; он зависит от типа сорбента, принимается минимальным 2-3 т).

Дополнительное количество сорбента для засыпки участка пролива слоем толщиной 0,15 м определяется по формуле:

где Sп - площадь зеркала пролива, поддона (м²).

Определяется суммарный объем сорбента (т):

Определяется количество машин, необходимых для выполнения работы в заданное время по формуле:

где N_M - количество необходимых машин данного типа;

V_сум - необходимый объем сорбента (м³);

Пс - суммарная производительность данного типа машин (м³/час);

Ку - коэффициент условий работ (ночью - 2).

В зимнее время в качестве адсорбента может применяться снег, его коэффициент адсорбции Ка = 10.

В общем случае толщина насыпного слоя должна составлять не менее 15 см от зеркала пролива, что соответствует норме расхода 3-4 т сорбента на 1 т АХОВ.

Таблица 2.6 - Объемный вес грунтов-сорбентов, применяемых для засыпки проливов АХОВ.

№ п/п	Грунт	Объёмный вес, т/м3
1	Глина в грунте или плотной массе	1,69-1,93
2	Глина с голышами в грунте	2,0-2,7
3	Грунт песчано-глинистый	2,5-2,7
4	Дерн	1,4
5	Земля в растительном грунте	1,52
6	Земля торфяная	0,5-0,8
7	Земля глинистая в грунте	1,6
8	Земля, смешанная с песком и гравием	1,86
9	Земля садовая свежая	2,05
10	Земля садовая сухая	1,72
11	Песок влажный	1,43-1,94
12	Песок сухой чистый	1,37-1,62
13	Песок глинистый	1,69-1,77
14	Песок речной влажный	1,77-1,86
15	Песок мокрый	1,95-2,05
16	Чернозем сухой	0,85

Начальники подразделений после получения задачи на засыпку пролива обязаны:

- провести рекогносцировку участка работ и уточнить размеры пролива, подходы к проливу;

- уточнить условия для работы инженерных машин, места забора сорбента, маршрут подвоза сорбента;

- согласовать порядок использования сил и средств аварийного объекта;

- поставить задачи личному составу;

- проверить исправность СИЗ, правильность приведения их в готовность;

- провести инструктаж личного состава по охране труда применительно к сложившейся обстановке, используемой технике, типу АХОВ, характеру работы;

- расставить технику по местам работ;

- организовать наблюдение за обстановкой;

- контролировать ход выполнения задачи и соблюдение мер безопасности.

Засыпка начинается с наветренной стороны и ведется от периферии к центру.

Расчеты (экипажи) машин, действующих непосредственно на проливе, обеспечиваются необходимыми СИЗ. При засыпке проливов агрессивных АХОВ принимаются меры по предотвращению наезда колесных машин на незасыпанный пролив во избежание разрушения резиновых покрышек, для этого оборудуются настилы или сорбент подается на пролив транспортером.

Рисунок 9 - Технологическая схема локализации (обеззараживания) пролива АХОВ засыпкой сыпучими сорбентами: 1 - машины на настиле, засыпающие сорбент; 2 - место разлива АХОВ; 3 - вторичное облако АХОВ; 4 - рубеж постановки водяной завесы; 5 - АЦ (или АРС) первой смены для постановки водяной завесы; 6 - АЦ (или АРС) второй смены завесы; 7 - место загрузки машин сорбентом.

Технология локализации пролива АХОВ покрытием слоем пены, полимерными пленками, плавающими экранами.

Покрытие пролива пеной, пленками и плавающими экранами применяется в основном при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов с выбросом (проливом) пожароопасных или агрессивных АХОВ в поддон или в обвалование с целью снижения интенсивности испарения АХОВ. Способ применяется при скорости ветра не более 5 м/с.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с покрытием пролива осуществляется постановка жидкостной завесы.

Рисунок 10 - Схема организации локализации пролива АХОВ покрытием слоем пены, полимерными пленками, плавающими экранами: 1 - автомобиль пенного тушения; 2 - поддон (отражатель); 3 - слой пены; 4 - место разлива АХОВ; 5 - АЦ первой смены постановки водяной завесы; 6 - рубеж постановки водяной завесы; 7 АЦ второй смены постановки водяной завесы.

Начальники подразделений после получения задачи на покрытие пролива слоем пены обязаны:

- провести рекогносцировку участка работ и уточнить размеры пролива, подходы к проливу;

- определить и подготовить площадку для размещения машин-пеногенераторов;

- согласовать порядок использования сил и средств аварийного объекта;

- поставить задачи личному составу;

- проверить исправность СИЗ, правильность приведения их в готовность;

- провести инструктаж личного состава по охране труда применительно к сложившейся обстановке, используемой технике, типу АХОВ, характеру работы;

- подготовить машины-пеногенераторы к работе;

- покрыть пролив слоем пены;

- организовать наблюдение за обстановкой;

- контролировать ход выполнения задачи и соблюдение мер безопасности.

Пеногенераторы размещаются с наветренной стороны на удалении 10-20 м от границы пролива. Пена подается на площадку непосредственно перед проливом и рикошетом накрывает его поверхность, либо подается на отражатели, устанавливаемые за проливом, с которых она стекает на зеркало пролива АХОВ.

Толщина слоя пены должна быть не менее 15 см. При необходимости может наноситься два слоя пены. Пенообразующий состав должен быть нейтральным по отношению к данному виду АХОВ.

При небольших размерах пролива и сборе жидкой фазы пролива в ямы-ловушки локализация может осуществляться покрытием зеркала пролива полимерной пленкой в 1-2 слоя. Размеры пленки должны превышать площадь пролива на 10-15%. Пленка растягивается над проливом и опускается на его поверхность, при этом она должна плотно лежать на зеркале жидкой фазы АХОВ. Края пленки плотно закрепляются.

Экранирование поверхности пролива может также осуществляться путем засыпки его легкими плавающими материалами, не реагирующими с данным АХОВ (опилки, стружки, полимерная крошка и т.п.). Толщина слоя указанных материалов и технология засыпки аналогичны засыпке пролива сыпучими сорбентами.

Технология локализации пролива АХОВ разбавлением его водой или нейтральными растворителями.

Разбавление пролива водой производится при ЧС с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с выбросом водорастворимых АХОВ (жидкие аммиак, окись этилена, хлористый водород и др.). Проливы остальных АХОВ локализуются соответствующими нейтральными растворителями.

Способ применяется при проливе АХОВ в поддон или в обвалование с емкостью, исключающей свободный розлив разбавленного АХОВ в результате увеличения объема. При недостаточной вместимости поддона (обвалования) проводится дополнительное обвалование.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с разбавлением пролива осуществляется постановка жидкостной завесы.

Рисунок 11 - Схема организации локализации пролива АХОВ разбавлением его водой или нейтральными растворителями: 1 - АЦ; 2 - стационарное обвалование; 3 - разлившееся АХОВ; 4 - АЦ первой смены постановки водной завесы; 5 - первый рубеж постановки водяной завесы; 6 - второй рубеж постановки водяной завесы; 7 - место заправки АЦ водой или нейтральным растворителем.

Техника устанавливается с наветренной стороны. Вода (нейтральный разбавитель) подается компактной струёй под слой АХОВ с края пролива и постепенным перемещением струи к центру. Интенсивность подачи разбавителя должна исключать бурное вскипание и разбрызгивание жидкой фазы АХОВ.

Расчет сил и средств для разбавления пролива водой производится в следующей последовательности.

Количество воды, потребное для разбавления пролива, определяется по формуле:

где Н - количество воды, потребное для разбавления пролива с указанной кратностью;

V - количество пролитого АХОВ (т);

Кп - коэффициэнт пропорциональности (принимается равным значениям, указанным в столбцах «разбавление» или «нейтрализация» таблицы приложения 5);

Нос - количество воды, подаваемое стационарной объектовой системой (т) - при ее наличии.

Количество машинорейсов для подачи необходимого количества воды, определяется по формуле:

где Nр - количество машинорейсов для перевозки данного количества воды (ед);

Н - количество воды для разбавления проливов (т);

Vц - средняя емкость бака машин, выполняющих операцию (т).

Необходимое количество машин определяется исходя из заданного времени на выполнение задачи и продолжительности машинорейса по формуле:

где N_M - количество машин, необходимое для выполнения задачи в установленное время (ед.);

t_p - продолжительность машинорейса (мин);

Т - время, установленное для выполнения задачи (мин);

N_р - потребное количество машинорейсов.

Начальники подразделений после получения задачи на покрытие пролива слоем пены обязаны:

- провести рекогносцировку участка работ и уточнить размеры пролива, подходы к проливу;

- определить и подготовить площадку для размещения машин для подачи воды;

- согласовать порядок использования сил и средств аварийного объекта;

- поставить задачи личному составу;

- проверить исправность СИЗ, правильность приведения их в готовность;

- провести инструктаж личного состава по охране труда применительно к сложившейся обстановке, используемой технике, типу АХОВ, характеру работы;

- организовать наблюдение за обстановкой;

- контролировать ход выполнения задачи и соблюдение мер безопасности.

2.3 Порядок расчета численности личного состава для ликвидации ЧС

Согласно [21] определен порядок расчета численности личного состава для тушения пожаров.

Общую численность личного состава для тушения пожаров определяют по формуле:

N_{личн.сост} = ,(2.16)

где N_{личн.сост} - общую численность личного состава для тушения пожаров;

Z - количество видов выполняемых работ;

k - количество людей, занятых выполнением данного вида работы, принимаемое согласно таблице 2.7.

Требуемое количество подразделений (отделений) основного назначения определяют по формуле:

,(2.17)

где - требуемое количество подразделений (отделений) для пожара;

N_{личн.сост} - требуемая численность личного состава для тушения пожара без учета привлечения других сил (рабочих, служащих, организованного населения, воинских подразделений и других);

Л - численность личного состава одного отделения, принимаемая по тактико-техническим характеристикам аварийно-спасательной техники.

Таблица 2.7 - Количество личного состава для выполнения работ на пожаре

Виды выполняемых работ	Требуемое количество личного состава, чел
1	2
Работа со стволом Б на ровной плоскости (с земли, пола )	1
Работ со стволом Б на крыше здания	2
Работа со стволом А	2
Работ со стволом А или Б в атмосфере, непригодной для дыхания (звено ГДЗС)	3
Работа с переносным лафетным стволом	3
Работа с воздушно пенным стволом или генератором ГПС 600	2
Работа с генератором ГПС 2000	3
Работа с пеносливом	3
Установка пеноподъемника	6
Установка выдвижной переносной трехколенной пожарной лестницы	2
Страховка выдвижной переносной трехколенной пожарной лестницы после ее установки	1
Разведка в задымленном помещении (звено ГДЗС)	3
Разведка в больших подвалах, тоннелях, метро, бесфонарных зданиях и других аналогичных объектах (два звена ГДЗС)	6
Спасание пострадавших из задымленного помещения и тяжелобольных	2
Спасание людей по пожарным лестницам и с помощью веревки (на участке спасения)	5
Работа на разветвлении и контроль за рукавной системой (из расчета на одну машину): - при прокладке рукавных линий в одном направлении; - при прокладке двух рукавных линий в противоположных направлениях.	1 2
Вскрытие и разборка конструкций: - выполнение действий на позиции ствола, работающего по тушению пожара (кроме ствольщика); - выполнение действий на позиции ствола, работающего по защите (кроме ствольщика); - работа по вскрытию покрытия большой площади (из расчета на один ствол, работающий на покрытии) работа по вскрытию 1 м2;	не менее 2 2 4
- дощатого шпунтового или паркетного щитового пола; - дощатого гвоздевого пли паркетного штучного пола; - оштукатуренной деревянной перегородки или подшивки потолка; - металлической кровли; - рулонной кровли по деревянной опалубке; - утепленного сгораемого покрытия.	1 1 1 1 1 1
Перекачка воды: - контроль за поступлением воды в автоцистерну (на каждую машину); - контроль за работой рукавной системы (на 100 м линии перекачки).	1 1
Подвоз воды: - сопровождающий на машине; - работа на пункте заправки.	1 1

3. Прикладная часть

3.1 Общая оперативно-тактическая характеристика объекта

ОАО «Савушкин продукт» располагается в юго- восточной части г.Бреста по адресу: ул. Я.Купалы 104. Территория предприятия занимает площадь 3384 м². Территория объекта по всему периметру огорожена железобетонным забором высотой 2 метра. Въезд на территорию завода осуществляется со стороны ул. Я.Купалы через два въезда: №1 круглосуточный, №2 по необходимости. Ко всем зданиям имеются подъездные дороги с твердым покрытием.

На территории предприятия располагаются: административно-бытовой корпус, главный производственный корпус, вспомогательный корпус, резервуары хранения мазута, холодильная установка, станция автоматического пожаротушения, гаражи, котельная, склад тары.

Противопожарное водоснабжение осуществляется от кольцевой водопроводной сети диаметром 250 мм и напором 40 м.в.ст. На территории предприятия имеется 6 пожарных гидрантов.

ПГ-1 Вспомогательный корпус 14-14-0

ПГ-2 Станция пожаротушения 0-12-0

ПГ-3 Котельная 25-15-0

ПГ-4 Производственный корпус 16-16-0

ПГ-5 Производственный корпус 16-16-0

ПГ-6 Производственный корпус 0-11-0

Расход воды (л/сек.) из водопроводной сети K-250 составляет:

Вид и диаметр водосети	Расход воды из сети в зависимости oт давления в ней
	10м	20м	30м	40м	50м	60м	70м	80м
К - 250 мм.	85	115	145	185	200	225	255	287

АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОЙ КОРПУС.

1. Архитектурно-строительная часть:

Административно-бытовой корпус шестиэтажный без чердака с подвальным помещением 2-ой степени огнестойкости. Размеры в плане 18*30 м, площадью 540 м, высота здания составляет 20 метров. Несущие стены выполнены из железобетона толщиной 35 м, наружная отделка стен облицовочная плитка. Стены подвалов выполнены из фундаментных блоков и кирпича. Перегородки кирпичные. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных панелей. Полы бетонные, в кабинетах деревянные.

2. Внутреннее водоснабжение:

Внутреннее противопожарное водоснабжение обеспечивается от 18 пожарных кранов, запитанных от городской водопроводной сети. Пожарные краны оборудованы соединительными головками типа "Богданова", рукавами диаметром 51 мм, длинной 20 метров и стволами «Б». Пожарные краны подключены к насосам повысителям. Водоотдача внутреннего пожарного водопровода составляет 25 л/с.

3. Установки пожаротушения:

Автоматические установки пожаротушения отсутствуют.

4. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети. Вводное напряжение 380/220 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам. Отключение электроэнергии осуществляется в электрощитовой (РП-316), Ключ находится у дежурного электрика. Здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции. Воздуховоды выполнены из оцинкованной жести.

Отопление центральное водяное.

5. Спасение людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы, т.е. лестницы с выходом на улицу. Руководитель тушения пожара обязан в кратчайшие сроки организовать и провести эвакуацию людей. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

6. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по отключению подачи электроэнергии, снижению температуры и удалению дыма из помещений. Вскрытие дверей необходимо производить прикрываясь дверными полотнами для защиты от возможной вспышки продуктов пиролиза и выброса пламени, с обязательной подачей распыленных струй воды.

ГЛАВНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОРПУС

1. Архитектурно-строительная часть:

Главный производственный корпус одноэтажный II степени огнестойкости. Размеры здания в плане 72х108 метров, высота здания 14 метров. В здание встроена аммиачная компрессорная, площадью 997 м², аммиак хранится в пяти закрытых резервуарах объемом 5 м³ каждый, емкости обвалованы. Несущие стены выполнены из железобетона, внутренние перегородки кирпичные. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных панелей. Полы бетонные.

2. Внутреннее водоснабжение:

Внутреннее противопожарное водоснабжение обеспечивается от 21 пожарного крана, запитанных от городской водопроводной сети. Пожарные краны оборудованы соединительными полугайками типа «Богданова», рукавами диаметром 51 мм длиной 20 метров и стволами «Б». Пожарные краны подключены к насосам повысителям.

3. Установки пожаротушения:

Спринклерное пожаротушение.

4. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети напряжением 380\220 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам. Отключение электроэнергии осуществляется в электрощитовой.

Здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции.

Отопление центральное водяное.

7. Спасение людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы, т.е. лестницы с выходом на улицу. Руководитель тушения пожара обязан в кратчайшие сроки организовать и провести эвакуацию людей. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

8. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по отключению подачи электроэнергии, снижению температуры и удалению дыма из помещений. Вскрытие дверей необходимо производить прикрываясь дверными полотнами для защиты от возможной вспышки продуктов пиролиза и выброса пламени, с обязательной подачей распыленных струй воды.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ КОРПУС

1. Архитектурно-строительная часть:

Вспомогательный корпус одноэтажное здание II степени огнестойкости. Размером в плане 114х24 метра, общей площадью 2736 м², высота здания составляет 8 метров. Без чердака и подвала. Несущие стены выполнены из железобетона, внутренние перегородки кирпичные. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных панелей.

2. Внутреннее водоснабжение:

Внутреннее противопожарное водоснабжение обеспечивается от 9 пожарных кранов, запитанных от городской водопроводной сети. Пожарные краны оборудованы соединительными полугайками типа «Богданова», рукавами диаметром 51 мм длиной 20 метров и стволами «Б». Пожарные краны подключены к насосам повысителям.

3. Установки пожаротушения:

Автоматические установки пожаротушения отсутствуют.

4. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети напряжением 380\220 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам. Отключение электроэнергии осуществляется в электрощитовой.

Здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции.

Отопление центральное водяное.

5. Спасение людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы, т.е. лестницы с выходом на улицу. Руководитель тушения пожара обязан в кратчайшие сроки организовать и провести эвакуацию людей. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

6. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по отключению подачи электроэнергии, снижению температуры и удалению дыма из помещений. Вскрытие дверей необходимо производить прикрываясь дверными полотнами для защиты от возможной вспышки продуктов пиролиза и выброса пламени, с обязательной подачей распыленных струй воды.

РЕЗЕРВУАРЫ ХРАНЕНИЯ МАЗУТА

1. Архитектурно-строительная часть:

Резервуары стальные цилиндрические 2 штуки диаметром 8,53 м, высота 7.39 м, площадью 57 м.кв, объемом 400 м³ каждый. Имеется по одной металлической лестнице.

2. Внутреннее водоснабжение:

Внутреннее противопожарное водоснабжение отсутствует.

3. Установки пожаротушения:

Автоматические установки пожаротушения отсутствуют.

4. Спасение людей и эвакуация материальных ценностей:

Огорожен металлическим забором.

5. Особые данные способные повлиять на успешное тушение пожара:

При пожаре:

При разведке пожара, кроме выполнения общих задач разведки, необходимо установить:

- количество и вид ГЖ в горящем и соседних резервуарах, уровни заполнения, наличие водяной подушки, характер разрушения крыши резервуаров;

- состояние обвалований, угрозу повреждения смежных сооружений при выбросах или разрушениях резервуара, пути возможного растекания жидкостей;

- наличие и состояние производственной и ливневой канализации, смотровых колодцев и гидрозатворов;

- возможность откачки или выпуска нефтепродуктов из резервуаров и заполнения их водой или паром;

- наличие, состояние установок и средств пожаротушения, водоснабжения и пенообразующих веществ; возможность быстрой доставки пенообразующих веществ с соседних объектов.

Для подготовки пенной атаки необходимо:

- сосредоточить у места пожара и подготовить к действию расчетное количество и необходимый резерв пенообразователя, средств пенного пожаротушения;

- назначить отделения и ответственных из числа лиц начальствующего состава для установки требуемого количества пеноподъемников, убедиться в знании ими своих обязанностей;

- установить и объявить всему личному составу сигналы начала и прекращения подачи пены, сигнал отхода при наличии угрозы вскипания, выброса нефти, темных нефтепродуктов из резервуара.

6. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по снижению температуры, и выбросу горящей жидкости. Водителям при боевой работе запрещается без команды РТП и должностных лиц перемещать транспортные средства, производить какие-либо перестановки автолестниц и автоподъёмников, а также оставлять без надзора транспортные средства и работающие насосы.

СТАНЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

1. Архитектурно - строительная часть:

Станция автоматического пожаротушения одноэтажное здание 2-ой степени огнестойкости. Размеры в плане 9х6 м, площадью 54 м², высота здания составляет 8 метров. Без чердака и подвала. Несущие стены выполнены из кирпича. Перекрытия выполнены из железобетонных панелей. Полы бетонные.

2. Технологическая часть:

Установлены два насоса повысителя производительностью 90 м.куб./час.

3. Внутреннее водоснабжение: отсутствует.

4. Установки пожаротушения: отсутствуют.

5. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети, напряжение 380 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам.

Отключение электроэнергии осуществляется в здании, в электрощите (см. схему). Ключ находится у дежурного электрика.

Вентиляция: здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции. Воздуховоды выполнены из оцинкованной жести.

6. Спасание людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы с выходом на улицу.Руководитель тушения пожара обязан в кратчайший срок организовать и провести эвакуацию людей, а также принять меры для предотвращения паники. Если для людей создалась реальная угроза от огня и дыма и пути эвакуации отрезаны, то РТП вводит все основные силы и средства для защиты путей эвакуации и проведения спасательных работ. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

7. Особые данные способные повлиять на успешное тушение пожара:

При пожаре:

- стволы подавать в очаг пожара, затем подавать стволы на защиту других помещений;

- принять меры к защите потолков, обращая особое внимание на повышение температуры и на недопустимость перегрузки потолков;

- проверить вентиляционную систему, при необходимости вскрыть воздуховоды и подать в них стволы;

- обращать особое внимание на защиту работающих от возможного падения различных конструкций здания и т.д.

8. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по отключению подачи электроэнергии, снижению температуры и удалению дыма из помещений. Вскрытие дверей необходимо производить прикрываясь дверными полотнами для защиты от возможной вспышки продуктов пиролиза и выброса пламени, с обязательной подачей распыленных струй воды. Запрещается применять пенные огнетушители для тушения горящих приборов и оборудования, находящихся под напряжением.

ГАРАЖИ.

1.Архитектурно - строительная часть:

Гаражи двухэтажное здание 2-ой степени огнестойкости. Размеры в плане 12х8 м, площадью 96 м², высота здания составляет 8 метров. Без чердака и подвала. Несущие стены выполнены из кирпича. Перекрытия выполнены из железобетонных панелей. Полы бетонные.

2. Внутреннее водоснабжение: отсутствует.

3. Установки пожаротушения: отсутствуют.

4. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети, напряжение 220 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам.

Отключение электроэнергии осуществляется в здании, в электрощите и ТП (см. схему). Ключ находится у дежурного электрика.

Вентиляция: здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции. Воздуховоды выполнены из оцинкованной жести.

5. Спасание людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы с выходом на улицу.

Руководитель тушения пожара обязан в кратчайший срок организовать и провести эвакуацию людей, а также принять меры для предотвращения паники. Если для людей создалась реальная угроза от огня и дыма и пути эвакуации отрезаны, то РТП вводит все основные силы и средства для защиты путей эвакуации и проведения спасательных работ. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

6. Особые данные способные повлиять на успешное тушение пожара:

При пожаре:

- стволы подавать в очаг пожара, затем подавать стволы на защиту других помещений;

- принять меры к защите потолков, обращая особое внимание на повышение температуры и на недопустимость перегрузки потолков;

- проверить вентиляционную систему, при необходимости вскрыть воздуховоды и подать в них стволы;

- обращать особое внимание на защиту работающих от возможного падения различных конструкций здания и т.д.

7. Особенности мер безопасности:

Перед ликвидацией горения необходимо принять меры по отключению подачи электроэнергии, снижению температуры и удалению дыма из помещений. Вскрытие дверей необходимо производить прикрываясь дверными полотнами для защиты от возможной вспышки продуктов пиролиза и выброса пламени, с обязательной подачей распыленных струй воды. Запрещается применять пенные огнетушители для тушения горящих приборов и оборудования, находящихся под напряжением.

КОТЕЛЬНАЯ.

1.Архитектурно - строительная часть:

Котельная- одноэтажное здание 2-ой степени огнестойкости. Размеры в плане 46х20 м, площадью 920 м², высота здания составляет 11 метров. Без чердака и подвала. Несущие стены выполнены из кирпича. Перекрытия выполнены из железобетонных панелей. Полы бетонные.

2. Технологическая часть:

В котельной установлено 4 котла ДКВР-10/13 работающих на природном газе (основное топливо). Рабочее давление 13 атм

3.Внутреннее водоснабжение:

Внутренне водоснабжение обеспечивается от 2-х пожарных кранов, запитанных от городской водопроводной сети. Пожарные краны оборудованы соединительными головками типа «Богданова», рукавами диаметром 51 мм длинной 20 метров и стволами «Б». Пожарные краны подключены к насосам повысителям. Водоотдача внутреннего пожарного водопровода составляет 25 л/с.

4.Установки пожаротушения: отсутствуют.

5. Коммуникации:

Электроснабжение здания обеспечивается от городской сети, вводное напряжение 380 вольт. Кабеля проложены по защитным лоткам.

Отключение электроэнергии осуществляется в электрощите (см. схему).

Ключ находится у дежурного электрика.

Вентиляция: здание оборудовано разветвленной системой приточно-вытяжной вентиляции. Воздуховоды выполнены из оцинкованной жести.

6. Спасание людей и эвакуация материальных ценностей:

Для эвакуации людей использовать основные выходы с выходом на улицу.

Руководитель тушения пожара обязан в кратчайший срок организовать и провести эвакуацию людей, а также принять меры для предотвращения паники. Если для людей создалась реальная угроза от огня и дыма и пути эвакуации отрезаны, то РТП вводит все основные силы и средства для защиты путей эвакуации и проведения спасательных работ. В первую очередь эвакуируют людей из мест, где возможно быстрое проникновение продуктов горения и резкое повышение температуры. Необходимо осматривать все задымленные помещения, где могут находиться люди без сознания.

7. Особые данные способные повлиять на успешное тушение пожара:

При пожаре:

- стволы подавать в очаг пожара, затем подавать стволы на защиту других помещений;

- принять меры к защите потолков, обращая особое внимание на повышение температуры и на недопустимость перегрузки потолков;

- проверить вентиляционную систему, при необходимости вскрыть воздуховоды и подать в них стволы;

- обращать особое внимание на защиту работающих от возможного падения различных конструкций здания и т.д.

8. Особенности мер безопасности:

...