Безопасность рабочего места

Размещено на http://www.allbest.ru/

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЦИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Курсовая работа

по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности в социальной сфере”

по теме "Безопасность рабочего места"

Москва



Оглавление

Задание

Введение

1. Основные причины опасностей в производственной среде выбранной профессии

1.1 Угроза безопасности объекта

1.2 Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании

1.3 Факторы, определяющие безопасные условия труда

1.4 Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте

2. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда

2.1 Введение

2.2 Общие требования эргономики, предъявляемые к организации

рабочего места

3. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника

4. Выявление и оценка профессионального риска

4.1 Оценка профессионального риска по формуле Файна-Кинни

4.2 Оценка профессионального риска по классам условий труда

5. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса на основе учета показателей, приведенных в руководстве Р .2.2006 - 05

5.1 Оценка тяжести трудового процесса

5.2 Оценка напряженности трудового процесса

6. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда

Заключение

Список использованной литературы и интернет источники



Задание

Подготовить по указанной форме реферат по теме

"Безопасность рабочего места сверловщика камней 4-го разряда"

1. - Основные причины опасностей в производственной среде выбранной профессии.

2. - Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда.

3. - Разобрать возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника.

4. - Проанализировать профессиональные риски для выбранной профессии по методикам методического указания «Выявление и оценка профессионального риска»

5. - Оценить тяжесть и напряженность трудового процесса на основе учета всех показателей, приведенных в P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (пункт 5.10) с расшифровкой заносимых сведений в таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией рабочего времени и ЕТКС.

6. - Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда.



Введение

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и машины. Под машиной понимается совокупность технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности. В системе «человек - среда обитания - машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека. Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам. Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами. Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность рабочего места - это такая организация рабочего места и такое состояние условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов или их воздействие не превышает требований нормативных правовых актов охраны труда. Обеспечение данных условий - одно из важнейших требований, предъявляемых к рабочему месту и, именно работодатель, как юридическое лицо, несет ответственность за состояние безопасности данного рабочего места. Общие требования безопасности к конструкции, оснащению и организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.061-81.

Вопросы организации безопасного рабочего места влияют на уровень производственного травматизма. Многие российские работодатели пытаются таким образом "сэкономить" средства, обеспечивающие безопасные условия труда работников, а в результате подвергают опасности их здоровье и жизнь. По данным профсоюзов на производстве ежегодно гибнет свыше 2 млн. человек, из них около 600 тыс. - в трудоспособном возрасте.



1. Основные причины опасностей в производственной среде выбранной профессии

безопасность труд зона работник

1.1 Угроза безопасности объекта

Угроза безопасности объекта может быть:

- профессиональной (объект защиты-работник);

- технической (объект защиты-оборудование, сооружения);

- экологической (объект защиты - окружающая среда).

В данном случае угроза безопасности объекта является профессиональной, так как объектом защиты является сам работник, и угроза безопасности напрямую зависит от организации работодателем безопасности конкретного рабочего места

в соответствии с действующими законодательными и нормативными правовыми документами. При эксплуатации работником технологического оборудования безопасность обеспечивается:

- использованием оборудования по назначению в соответствии с требованиями эксплуатационных документов организации - изготовителя оборудования;

- эксплуатацией оборудования работающими, имеющими соответствующую квалификацию по профессии, прошедшими в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

- проведением своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров, технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные эксплуатационными документами организации - изготовителя оборудования, государственными стандартами и техническими

условиями на оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок), правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и другими нормативными правовыми актами;

- внедрением безопасного оборудования, более совершенных конструкций (оградительных, предохранительных, блокировочных и ограничительных), тормозных устройств, устройств автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;

- выводом из эксплуатации травмоопасного оборудования.

Опасность производственной среды зависит от степени сложности выполняемой работы, которая в свою очередь, регламентируется должностной инструкцией конкретного работника и необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование, негативные факторы которого также увеличивают степень возникновения опасности.

На уровне производственного предприятия (фирмы) в значительной степени проявляется зависимость от субъективных факторов, так как концепцию достаточности безопасности конкретного предприятия определяет его руководство исходя из своего представления о проблеме безопасности, наличия необходимых для ее обеспечения ресурсов, стратегических целей деятельности.

1.2 Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании.



В должностной инструкции сверловщика камней 4-го разряда характеристика работ предусматривает сверление поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий, сверление сквозных отверстий диаметром до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на многошпин- Рис.1 Настольный ювелирный станок Ю-2 дельных сверлильных полуав томатах и автоматах, их наладка. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов. Установка шпинделей со сверлами и камнедержателей с камнями в станки и полуавтоматы. Замена в процессе сверления изношенных сверл. Должен знать: кинематику, правила проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство контрольно- измерительного инструмента и специальных приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.

На рис.1 приведен один из возможных высокооборотных сверлильных станков (число оборотов от 0 до 45000 об/мин.)

Современные методы сверления малоразмерных отверстий (менее 0,1мм) в твердых и в то же время хрупких материалах требуют применения оборудования использующих ультразвук и лазер, что в свою очередь повышает степень опасности в следствии возникновения дополнительных негативных факторов производственной среды.



Как пример, можно привести использование лазера как сверла (пробивание) отверстий в алмазных фильерах. Для получения очень тонкой проволоки из меди, бронзы, вольфрама используется технология протягивания металла сквозь отверстие соответствующего диаметра. Такие отверстия высверливают в материалах, обладающих особо высокой твердостью, -- ведь в процессе протягивания проволоки Рис.2 Лазерная установка COBRA диаметр отверстия должен сохраняться неизменным. Наиболее тверд, как известно, алмаз. Поэтому лучше всего протягивать тонкую проволоку сквозь отверстие в алмазе - сквозь так называемые алмазные фильеры. Лишь с помощью алмазных фильер удается получать сверхтонкую проволоку, имеющую диаметр всего 10 мкм. Но как просверлить тонкое отверстие в таком сверхтвердом материале, как алмаз? Механически это сделать очень трудно -- для механического сверления одного отверстия в алмазной фильере требуется до десяти часов. Зато, как оказалось, совсем нетрудно пробить это отверстие серией из нескольких мощных лазерных импульсов на специальном оборудовании (см. рис.2)

В 2008 году поставлены на серийное производство станки УЗСК-1 и УЗСК-2 (патент РФ) настольного типа для ультразвукового сверления сквозных или глухих отверстий малого диаметра (до 2 мм) в полудрагоценных, драгоценных камнях, керамике и других твердых и хрупких материалов с помощью обычной швейной иглы. Установки (см. рис. 3) хорошо зарекомендовали себя на ювелирных предприятиях страны. С помощью оригинального устройства рабочий инструмент (игла) меняется легко в считанные секунды без применения паяльника. Припой, с помощью которого фиксируется игла, разогревается с помощью индукционного нагревателя.

Рис.3 УЗСК-1

1.3 Факторы, определяющие безопасные условия труда

При анализе причин возникновения опасностей надо отметить, что производственная среда - это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов. Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

Травмирующие и вредные факторы подразделяют (ГОСТ 12.0.003-74) на физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические факторы - движущиеся машины и механизмы, повышенные уровни шума и вибраций, электромагнитных и ионизирующих излучений, недостаточная освещенность, повышенный уровень статического электричества, повышенное значение напряжения в электрической цепи и другие.

Химические факторы - вещества и соединения, различные по агрегатному состоянию и обладающие токсическим, раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным и мутагенным воздействием на организм человека и влияющие на его репродуктивную функцию.

Биологические факторы - патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и продукты их жизнедеятельности, а также животные и растения.

Психофизиологические - физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

В тех случаях, когда в рабочей зоне не обеспечены комфортные условия труда, источником физических вредных факторов могут быть повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенное или пониженное атмосферное давление, повышенные влажность и скорость движения воздуха, неправильная организация освещения (недостаточная освещенность, повышенная яркость, пониженная контрастность, блесткость, повышенная пульсация светового потока). Вредные воздействия возникают также при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны.

1.4 Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте

В соответствии со ст. 209 ТК РФ под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника. В свою очередь под вредным производственным фактором понимается производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию, а под опасным производственным фактором - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме и может быть причиной острого заболевания или внезапного ухудшения здоровья и даже - смерти.

Из общей картины травмирующих и вредных факторов выделим те факторы, которые могут возникать в процессе сверления в зависимости от вида используемого технологического оборудования. В нашем случае это станки Ю-2, УЗСК-1 и лазерная установка COBRA. Эти факторы представлены в табл.1, где знаки ( + ) или ( - ) обозначают наличие или отсутствие этих факторов для конкретного вида оборудования. Опасные и вредные факторы на объекте (рабочем месте) определяются в соответствии с ГОСТ 2.0.003 - 74 и международному стандарту СТ СЭВ 790-77 в части классификации опасных и вредных производственных факторов.

Травмирующие и вредные факторы в зависимости от вида используемого технологического оборудования при сверлении

Таблица 1

Группа факторов	Факторы	Источники и зона действия факторов	Используемое оборудование
			Ю-2	УЗСК-1	Л.У. COB-RA
Ф и з и ч е с к и е	Запыленность воздуха рабочей зоны	Сверление хрупких материалов (керамика, стекло, специальные и поделочные камни). Зона рабочего места	+	+	-
	Вибрация локальная	УЗСК-1 Зона рабочего места	-	+	-
	Шум	Зона рабочего места	+	+	+
	Ультразвук	Ул.звук. генератор. Зона рабочего места	-	+	-
	Эл.магнитные излучения	Дисплеи (мониторы) Зона Л.У. COBRA	-	-	+
	Инфракрасные излучения	Расплавленный припой Зона УЗСК-1	-	+	-
	Лазерное излучение	Л.У. COBRA Зона рабочего места	-	-	+
	Электр.ток	Электроприводы Зона станков	+	+	+
	Движущиеся механизмы	Подвижные части Зона станков	+	+	+
	Острые кромки	Режущий инструмент Зона станков	+	+	-
	Повышенная пульсация светового потока	Л.У. COBRA Зона рабочего места	-	-	+
Химические	Загазованность рабочей зоны	Расплавленный материал Зона рабочего места	-	-	+
Биологические	Смазочно-охлаждающие эмульсии	Алмазоносная суспензия Зона рабочего места	+	+	-
Психофизиологические	Физические перегрузки Статические.	Продолж. работа в неудобной позе. Работа с дисплеями	+	+	+
	Нервно-психические перегрузки	Монотонность труда Зона рабочего места	+	+	+



2. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда

2.1 Введение

Как комплексная наука эргономика возникла в 20-х годах прошлого столетия. С развитием технического прогресса возникла проблема, как согласовать использование все усложняющейся техники с физическими и психологическими возможностями людей. Согласно определению, принятому IEA - Международной эргономической ассоциацией, «эргономика - это область приложения научных знаний о человеке к проектированию предметов, систем и окружений, используемых им». Одно из направлений науки - микроэргономика занимается исследованием взаимодействия человека и технических устройств, в том числе проектированием рабочего места.

2.2 Общие требования эргономики, предъявляемые к организации рабочего места

Общие требования эргономики, предъявляемые к организации рабочего пространства, в частности рабочего места, формулируются исходя из основного положения о том, что рабочее место, в первую очередь, должно отвечать требованиям безопасности труда. Кроме того, оно должно быть удобным, то есть соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также типу работы.

В связи с этим при проектировании рабочего места необходимо учитывать:

- рабочую позу;

- пространство для размещения работника;

- возможность охватить взглядом все элементы рабочего места и пространство за его пределами;

- возможность вести записи, размещать документацию и материалы, необходимые для работы.

Рабочее место следует организовать так, чтобы работник мог легко перемещаться в процессе трудовой деятельности, совершать все движения, необходимые для обслуживания оборудования, хорошо воспринимать звуковую и зрительную информацию. Работника нужно защитить от воздействия опасных и вредных факторов, при этом спецодежда и средства индивидуальной защиты, если они используются, не должны мешать работе. Помимо всего прочего работник должен иметь возможность экстренно покинуть рабочее место в случае, например, аварийной ситуации. Условия для экстренного ухода с рабочего места также необходимо предусмотреть.

Эргономически оптимальное рабочее место должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах моторного поля - пространства, в котором работник совершает действия, необходимые для управления оборудованием. Оптимальная поза человека в процессе трудовой деятельности обеспечивает высокую работоспособность и производительность труда.

Нормальной рабочей позой следует считать такую, при которой:

- работнику не требуется наклоняться вперед больше чем на 10-15°;

- наклоны назад и в стороны нежелательны;

- основное требование к рабочей позе - прямая осанка.

Выбор рабочей позы зависит от мышечных усилий во время работы, точности и скорости движений, а также характера выполняемой работы. При усилиях не более 50 Н можно выполнять работу сидя. При усилии 50-100 Н работа может выполняться с одинаковым физиологическим эффектом как стоя, так и сидя. При усилиях более 100 Н желательно работать стоя.

Работа стоя целесообразнее при необходимости постоянных передвижений, связанных с наладкой оборудования. Она создает максимальные возможности для обзора и свободных движений. Однако при работе стоя увеличивается нагрузка на мышцы нижних конечностей, повышается напряжение мышц в связи с высоким расположением центра тяжести, увеличиваются энергозатраты на 6-10 % по сравнению с позой сидя.

Работа в позе сидя более рациональна и менее утомительна, так как уменьшается высота центра тяжести над площадью опоры, повышается устойчивость тела, снижаются напряжение мышц, нагрузка на сердечно-сосудистую систему.

В положении сидя обеспечивается возможность выполнять работу, требующую точности движений. Однако в этом случае могут возникать застойные явления в органах таза, затруднение работы органов кровообращения и дыхания. Рекомендации по выбору рабочей позы приведены в табл.2

Таблица 2

Рабочее положение	Усилие Н	Подвижность во время работы	Рабочая зона (радиус), мм	Особенности деятельности.
Сидя	До 50	Ограничена	380-500	Малая статическая утомляемость, более спокойное положение рук, возможность выполнения точной работы
Сидя - стоя (переменно)	50-100	Средняя (возможность периодического изменения позы)	500-750	Достаточно большой обзор и зона досягаемости рук
Стоя	100-120	Большая поза (свобода позы и движения)	750 и более	Лучшее использование силы, большой обзор, преждевременная усталость

Смена позы приводит к перераспределению нагрузки на группы мышц, улучшению условий кровообращения, ограничивает монотонность. Следовательно, там, где это совместимо с технологией и условиями производства, необходимо предусматривать выполнение работ как стоя, так и сидя, чтобы работники по своему усмотрению могли изменять положение тела.

При организации производственного процесса следует учитывать антропометрические и психофизиологические особенности человека, его возможности в отношении величины усилий, темпа и ритма выполняемых операций, а также анатомо-физиологические различия между мужчинами и женщинами (прежде всего размерные соотношения рук, ног, длины тела и др.).

На формирование рабочей позы в положении сидя влияет высота рабочей поверхности, определяемая расстоянием от пола до горизонтальной поверхности, на которой совершаются трудовые движения. Высоту рабочей поверхности устанавливают в зависимости от характера, тяжести и точности работ. Форма рабочей поверхности зависит от характера выполняемой работы. Она может быть прямоугольной, иметь вырез для корпуса работника или углубление для настольного оборудования и т.д. Оптимальная рабочая поза при работе сидя обеспечивается также конструкцией стула: размерами, формой, площадью и наклоном сиденья, регулировкой по высоте и др. При проектировании и изготовлении оборудования с нерегулируемыми параметрами рабочего места числовые значения этих параметров определяют по следующей таблице (см.табл.3).

Таблица 3

При выполнении работ сидя
Наименование работы	Высота рабочей поверхности, мм, при организации рабочего места
	женщин	мужчин	женщин и мужчин
Очень тонкие зрительные работы (сборка часов, гравировка, картография, сборка очень мелких деталей и др.)	930	1020	975
Тонкие работы (монтаж мелких деталей, станочные работы, требующие высокой точности, и др.)	835	905	870
Легкие работы (монтаж более крупных деталей, конторская работа, станочные работы, не требующие высокой точности, и др.)	700	750	725
При выполнении работ стоя
Категория работ	Высота рабочей поверхности, мм, при организации рабочего места
	женщин	мужчин	женщин и мужчин
Легкая	990	1060	1025
Средняя	930	980	955
Тяжелая	870	920	895
Пол работающего	Высота сиденья, мм
Женщины	400
Мужчины и женщины	420
Мужчины	430



3. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника

Организация рабочего места зависит от вида используемого оборудования и может быть:

- рабочее место при выполнении работ сидя, когда используются настольные сверлильные станки ( Ю-2, УЗСК-1 или др.);

- рабочее место при выполнении работ стоя, когда используются напольные сверлильные станки (Л.У. COBRA или др.).

Общие эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя или стоя устанавливаются стандартами ГОСТ 12.2.032-78 (сидя) и ГОСТ 12.2.033-78 (стоя). Рассмотрим размерные характеристики рабочего места для стандарта ГОСТ 12.2.032-78.

Конструкцией рабочего места должно быть обеспечено выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рис.4 и 5

Рис.4 Зона досягаемости моторного Рис.5 Зона досягаемости моторного поля в горизонтальной плоскости поля в вертикальной плоскости при высоте рабочей поверхности над полом 725 мм.

Выполнение трудовых операций «часто» и «очень часто» должно быть обеспечено в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной зоны моторного поля, приведенных на рис.6

Примечание. Частоту выполнения операций принимают: очень часто - две и более операций в 1 мин; часто - менее двух операций в 1 мин, но более двух операций в 1 ч; редко - не более двух операций в 1 ч.

1 - зона для размещения наиболее важных и очень часто используемых органов управления (оптимальная зона моторного поля); 2 - зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля); 3 - зона для размещения редко используемых органов управления (зона досягаемости моторного поля). Рис.6

Номограмма зависимости высоты рабочей поверхности для разных видов работ (1 - 4), пространства для ног (5) и высоты рабочего сиденья (6) от роста человека (см. рис.7).

При проектировании оборудования и организации рабочего места следует учитывать антропометрические показатели женщин (если работают только женщины) и мужчин (если работают Рис.7 только мужчины); если оборудование обслуживают женщины и мужчины - общие средние показатели женщин и мужчин. В тех случаях, когда невозможно осуществить регулирование высоты рабочей поверхности и подставки для ног, допускается проектировать и изготовлять оборудование с нерегулируемыми параметрами рабочего места. В этом случае числовые значения этих параметров определяют по табл. 3 и рис.8

Рис.8

а - расстояние от сиденья до нижнего края рабочей поверхности не менее 150 мм, h - высота пространства для ног не менее 600 мм.

Конструкция регулируемого кресла оператора должна соответствовать требованиям ГОСТ 21889-76.

Примерная схема расположения рабочего места и технологического оборудования представлена на рис.9



Рис.9



4. Выявление и оценка профессионального риска

Стандарт ГОСТ 12.0.010 - 2009 устанавливает правила и методы оценки рисков, связанных с ущербом здоровью и жизни работника в процессе его трудовой деятельности, и может быть использован на различных уровнях - национальном, в отрасли экономики и промышленности, в организации и на отдельном рабочем месте. Настоящий стандарт применяют в целях:

- обеспечения конституционного права работника на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены;

- получения данных (об опасностях и рисках) для информирования работников о риске повреждения здоровья;

- обоснования положенной социальной защиты работников, в том числе компенсаций за работу во вредных и (или) опасных условиях труда;

-оценивания эффективности мер по совершенствованию охраны труда;

-принятия превентивных мер по защите здоровья работника;

-выяснения причинно-следственной связи состояния здоровья работников с условиями труда;

-обоснования положений трудового договора об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и отдыха, а также по обеспечению других предусмотренных законодательством гарантий и компенсаций.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Риск R в общем случае рассчитывают суммированием произведений возможных дискретных значений ущерба здоровью и жизни работника Ui на вероятности их наступления Pi :

Риск имеется практически на каждом рабочем месте. В данном случае на рабочем месте сверловщика камней основными опасностями являются вращающиеся элементы оборудования, ультразвук (УЗСК-1), лазерные излучения установки (Л.У.СО BRA) и инфракрасные излучения при нагревании припоя на УЗСК-1, разрушение обрабатываемого материала и режущего инструмента, аэрозоли смазочно-охлаждающей алмазоносной суспензии.

Возможными причинами реализации опасности в нежелательные события также могут быть:

отсутствие ограждения, экранов, блокировок, исключающих случайный и преднамеренный контакт работников с источником риска;

несоответствие предохранительных, защитных устройств;

недостаточная скорость срабатывания механизмов защиты;

- неудобное расположение и неправильная окраска кнопок управления;

плохая освещенность;

несоответствующий микроклимат;

наличие вредных химических веществ, аэрозолей и пыли;

высокая скорость вращения элементов оборудования;

расположение оборудования вблизи других рабочих мест или маршрута движения работников;

несоответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ);

блесткость, повышенная пульсация светового потока;

повышенный уровень электромагнитных, ультразвуковых, инфракрасных и лазерных излучений.

4.1 Оценка профессионального риска по формуле Файна-Кинни

Аналитически формулу Файна-Кинни можно представить как

R(РИСК)=ПОДВЕРЖЕННОСТЬ*ВЕРОЯТНОСТЬ*ПОСЛЕДСТВИЯ

Метод основан на предварительном анализе следующих факторов:

степень подверженности работника воздействию вредного фактора на рабочем месте, варьируется от 0 (никогда нет подверженности) до 10 (постоянная подверженность);

вероятность возникновения угрозы на рабочем месте, варьируется от 0 (абсолютно невозможно) до 10 (это случится);

последствия для здоровья и/или безопасность работников в том случае, если угроза осуществится, варьируются от 0 (минимальные повреждения) до 100 (катастрофа).

Значения параметров, входящих в формулу расчета определения риска по данному методу приведены в табл.4.

Таблица 4

Подверженность	Вероятность	Последствия	Риск (R)
10-Постоянная	10-Ожидаемо, это случится	100-Катастрофа, Много жертв	>400-Крайне высокий риск (немедленное прекращение деятельности)
6-Регулярная (ежедневно)	6-Очень вероятно	40-Авария, несколько жертв	200-400 - Высокий риск (необходимы немедленные усовершенствования)
3-Время от времени (еженедельно)	3-Необычно, но возможно	15-Очень тяжелые, 1 человек погиб (сразу или через какое-либо (длительное) время	70-200 -Серьезный риск
2-Иногда (ежемесячно)	1-Невероятно	7-Тяжелые, инвалидность	20-70 -Возможный риск
1-Редко (ежегодно)	0,5-Можно себе представить, но невероятно	3-Серьезные, травма и невыход на работу	0-20-Небольшой риск (возможно приемлемый риск)
0,5- Очень редко	0,2-Почти невозможно	1-Минимальные, оказание первой помощи
0-Никогда	0,1-Почти невообразимо
	0-Абсолютно невообразимо



В результате анализа факторов риска и вставляя в формулу Файна-Кинни значения параметров (см. выделенные ячейки в табл.4) получаем: R(РИСК)=6*3*1=18 (фактор риска в диапазоне 0-20) т.е. небольшой риск (возможно приемлемый риск).

4.2 Оценка профессионального риска по классам условий труда

В качестве показателя профессионального риска используют ИНДЕКС РИСКА профессиональных заболеваний ИПЗ:

ИПЗ = (КР*КТ)-1,

где КР - категория риска (1-я категория: более 10% случаев профзаболеваний; 2-я категория: 1-10%; 3-я категория: до 1); КТ - коэффициент тяжести профзаболеваний. Величины ИПЗ соотнесены с классами условий труда (из. Руководства Р2.2.2006-05) по определенным зависимостям.

Взаимосвязь условий труда и индекса профзаболеваний для профессии «сверловщик камней» представлена в табл.5

Таблица 5

Класс условий труда по Руководству Р2.2.2006-05	Индекс профзаболеваний ИПЗ	Категория профессионального риска	Срочность мероприятий по снижению риска
Оптимальный - 1	-	Риск отсутствует	Меры не требуются
Допустимый - 2	< 0.05	Пренебрежимо малый (переносимый) риск	Меры не требуются, но уязвимые лица нуждаются в дополнительной защите <*>
Вредный - 3.1	0,05 - 0,11	Малый (умеренный) риск	Требуются меры по снижению риска
Вредный - 3.2	0,12 - 0,24	Средний (существенный) риск	Требуются меры по снижению риска в установленные сроки.
Вредный - 3.3	0,25 - 0,49	Высокий (непереносимый) риск	Требуются неотложные меры по снижению риска
Вредный - 3.4	0,5 - 1,0	Очень высокий (непереносимый) риск	Работы нельзя начинать или продолжать до снижения риска
Опасный (экстремальный)	> 1,0	Сверх высокий риск и риск для жизни, присущий данной профессии	Работы должны проводится только по специальным регламентам <**>
<*> К уязвимым группам работников относят несовершеннолетних, беременных женщин, кормящих матерей, инвалидов. <**> Ведомственные, отраслевые или профессиональные регламенты работ с мониторингом функционального состояния организма работника до начала или в течении смены.

Класс условий труда работника данной профессии (сверловщик камней) определенному по Руководству Р2.2.2006-05 соответствует 2 классу-допустимому, индекс профзаболеваний ИПЗ < 0.05, категория профессионального риска соответствует пренебрежимо малому (переносимому) риску, меры по снижению риска не требуются (см. выделенные ячейки в табл.5).



5. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса на основе учета показателей, приведенных в руководстве P .2.2006 - 05

Оценка тяжести и напряженности трудового процесса зависит от степени сложности выполняемой работы, которая, в свою очередь, регламентируется должностной инструкцией конкретного работника и необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование.

В подразделе 1.2. приведены краткие сведения о характере выполняемых работ сверловщиком камней 4-го разряда и применяемом при этом оборудовании.

5.1 Оценка тяжести трудового процесса

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность. Тяжесть труда характеризуется физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, характером рабочей позы, глубиной и частотой наклона корпуса, перемещениями в пространстве. Каждый из перечисленных показателей количественно измеряется и оценивается в соответствии с методикой руководства P 2.2.2006 - 05.

Описание работы. Сверловщик, сидя за рабочим столом, освобождает камнедержатель от предыдущего камня и закрепляет обрабатываемый поделочный камень весом 0,02кг в камнедержателе весом 0,4кг за время 5 мин (0,05ч). Встает и, держа в руке собранный камнедержатель весом 0,42кг, переходит к настольному сверлильному станку (см. рис.9) - расстояние 1,2м. Стоя, устанавливает камнедержетель в приспособление станка, производит сверление, снимает камнедержатель, тратя на эти действия 5мин (0,05ч) и переходит обратно к рабочему столу.

Расчеты.

п.1.2.1- физическая динамическая нагрузка: 0,42кг*1,2м*96 раз =48,4кгм:

п.2.2 - масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (разовое постоянно в течение рабочей смены): 0,42кг;

п.2.3.1- суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа (с рабочей поверхности): 0,42кг*12=5,04кг;

п.3.2- стереотипные рабочие движения при региональной нагрузке

(количество за смену): 11500;

п.4.1- статическая нагрузка за смену (одной рукой) - усилие на рукоятку штурвала станка 2кг при сверлении в течении 3-х мин: 2кг*180с*48=17280кгс с, где 48 - количество просверленных за смену камней.

Результаты занесены в протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса. Данные оценки приведены в табл.6

Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса.

Таблица 6

	Классы условий труда
	Оптимальный	Допустимый	Вредный (тяжелый труд)
Показатели тяжести трудового процесса	(легкая физическая нагрузка)	(средняя физическая нагрузка)	1 степени	2 степени
1. Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической работы за смену, кгм)
1.1. При региональной нагрузке	-
1.2. При общей нагрузке
1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м	48,4кгм
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг)
2.1. Разовое (до 2 раз в ч):	-
2.2. Разовое (постоянно в течение рабочей смены):	0,42кг
2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа (кг)
2.3.1. С рабочей поверхности	5,04кг
2.3.2. С пола	-
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)
3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)	-
3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)		11500
4. Статическая нагрузка - величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс с)
4.1. Одной рукой:	17280
4.2. Двумя руками:	-
Продолжение табл.6
4.3. С участием мышц корпуса и ног:	-
5. Рабочая поза
Рабочая поза: Периодическое, нахождение в неудобной позе и стоя		Стоя 50%
6. Наклоны корпуса
6. Наклоны корпуса (вынужденные более 30°), количество за смену	-
7. Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км
7.1. По горизонтали	0,24км

В результате анализа данных табл. 6 окончательная оценка тяжести трудового процесса сверловщика камней 4- го разряда соответствует 2-му классу условий труда - допустимый (средняя физическая нагрузка).

5.2 Оценка напряженности трудового процесса

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы. На степень оценки различных факторов напряженности труда влияют конкретное задание и выбор используемого технологического оборудования. Например, сверление часовых камней или алмазных фильер может производиться лазером (Л.У. COBRA), а поделочных драгоценных или полудрагоценных ювелирных камней - на сверлильных станках Ю-2 или УЗСК-1. Данные оценок напряженности труда сверловщика камней 4-го разряда представлены в табл. 7

Протокол оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса.

Таблица 7

Показатели	Класс условий труда
	1	2	3.1	3.2	3.3
1. Интеллектуальные нагрузки
1.1 Содержание работы (работа по серии инструкций)			+
1.2 Восприятие сигналов (информации) и их оценка		+
Продолжение табл.7
1.3 Распределение функции по степени сложности задания		+
1.4 Характер выполняемой работы		+
2. Сенсорные нагрузки
2.1 Длительность сосредоточенного наблюдения		+
2.2 Плотность сигналов за 1 час работы	+
2.3 Число объектов одновременного наблюдения	+
2.4 Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания		+
2.5 Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения		+
2.6 Наблюдение за экраном видеотерминала	+
2.7 Нагрузка на слуховой анализатор		+
2.8 Нагрузка на голосовой аппарат	+
3. Эмоциональные нагрузки
3.1 Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки			+
3.2 Степень риска для собственной жизни	+
3.3 Ответственность за безопасность других лиц	+
3.4 Количество конфликтных производственных ситуаций за смену	+
4. Монотонность нагрузок
4.1 Число элементов, необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций		+
4.2 Продолжительность выполнения простых заданий или повторяющихся операций		+
4.3 Время активных действий		+
4.4 Монотонность производственной обстановки			+
5. Режим работы
5.1 Фактическая продолжительность рабочего дня		+
5.2 Сменность работы	+
5.3 Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность	+
Количество показателей в каждом классе	9	11	3
Общая оценка напряженности труда		+

Так как 3 показателя отнесены к классу 3.1, а остальные показатели имеют оценку 1-го и 2-го классов, то общая оценка напряженности труда сверловщика камней 4-го разряда соответствует 2-му классу (допустимому).



6. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда

Основополагающими среди документов по обеспечению безопасности условий труда, которые должны быть в организации, являются государственные нормативные требования охраны труда, содержащиеся в федеральных законах и иных подзаконных нормативных правовых актах Российской Федерации и субъектов РФ об охране труда, которыми устанавливаются требования, обязательные для исполнения всеми юридическими и физическими лицами при осуществлении любых видов деятельности.

В нашей стране за последние годы произошли серьезные позитивные изменения в законотворческой деятельности в сфере охраны труда. И наиболее важным моментом явилось принятие Трудового кодекса РФ, который не только закрепил ранее действовавшие положения об охране труда, но и поднял на более высокий уровень обеспечение гарантий прав работников на здоровые безопасные условия труда, закрепленные ст. 7 и ст. 37 Конституции РФ.

Постановлением Правительства РФ от 23.05.00 № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда» установлено, что органами исполнительной власти РФ разрабатываются и утверждаются нормативные правовые акты в следующем порядке:

- межотраслевые правила и типовые инструкции по охране труда разрабатываются с участием заинтересованных федеральных органов исполнительной власти и утверждаются Минздравсоцразвития России;

- отраслевые правила и типовые инструкции по охране труда разрабатываются и утверждаются соответствующими федеральными органами исполнительной власти по согласованию с Минздравсоцразвития России;

- правила и инструкции по безопасности, правила устройства и безопасной эксплуатации, строительные и санитарные нормы и правила, гигиенические нормативы и государственные стандарты безопасности труда, своды правил по проектированию и строительству в части государственных нормативных требований охраны труда разрабатываются и утверждаются соответствующими федеральными органами исполнительной власти по согласованию с Минздравсоцразвития России.

Государственные нормативные правовые акты по охране труда утверждаются сроком на 5 лет и могут быть продлены не более чем на два срока.

Межотраслевые правила по охране труда распространяются на организации всех форм собственности и организационно-правовых форм.

Отраслевые правила по охране труда действуют только в пределах конкретной отрасли.

Правила безопасности (ПБ), утверждаемые федеральными органами надзора, распространяются на работников всех организаций, занятых техническим обслуживанием оборудования, организующих и выполняющих монтажные, наладочные и ремонтные работы.

В РФ за последние годы введены в действие новые строительные нормы и правила. Этими правилами регламентируются требования безопасности при проведении строительных, монтажных работ, реконструкции зданий и сооружений.

Порядок санитарно-бытового обслуживания работников определяется СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» (утв. постановлением Госстроя СССР от 30.12.87 № 313).

Данным документом предусмотрены санитарные требования к административным и санитарно-бытовым помещениям организации, в т. ч. к гардеробным, душевым, умывальным, уборным, помещениям здравоохранения и общественного питания, хранения, сушки спецодежды и спецобуви.

В число основных видов нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, входят и государственные стандарты (ГОСТы) системы стандартов безопасности труда (ССБТ).

В настоящее время действуют как Государственные стандарты СССР, так и Государственные стандарты РФ с буквой «Р».

Всего в нашей стране действует около 400 государственных стандартов по различным направлениям производственной деятельности.



Заключение

В настоящей работе рассмотрены вопросы организации безопасного рабочего места. Статистические данные производственного травматизма за последнее десятилетие имеют тенденцию к уменьшению этого показателя, что говорит о возрастающей роли правовых и нормативных документов по охране труда и о повышении требовательности к их исполнению как работодателем, так и работником.

Дана классификация опасностей производственной среды конкретного рабочего места сверловщика камней 4-го разряда. Приведены краткие сведения о характере работ, должностных обязанностей и используемом оборудовании. Определены факторы, определяющие безопасные условия труда.

Рассмотрена организация рабочего места с учетом нормативных эргономических требований к рабочему пространству и расположению оборудования. На приведенной схеме даны размерные характеристики рабочей зоны.

Проанализированы профессиональные риски для выбранной профессии по методикам методического указания «Выявление и оценка профессионального риска». В соответствии с классом условий труда для данной профессии определена категория профессионального риска, который соответствует переносимому (приемлемому) риску.

Проведена оценка тяжести и напряженности трудового процесса на основе учета всех показателей, приведенных в P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (пункт 5.10) с расшифровкой заносимых сведений в таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией рабочего времени заданного трудового задания. Выявлено, что тяжесть и напряженность трудового процесса работника заданной профессии соответствует 2-му классу (допустимому).

Проведенный анализ правовых и нормативных документов по охране труда свидетельствует о ведущей их роли в организации безопасного рабочего места.

Полученные оценки профессионального риска, тяжести и напряженности данного трудового процесса могут быть использованы при проведении аттестации рабочего места по условиям труда.



Список использованной литературы и интернет источники

1. Федеральный закон от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ (с изменениями). Трудовой кодекс Российской Федерации (по состоянию на 15 марта 2009 г.

2. ГОСТ 12.2.061-81. «Оборудование производственное. Общие требования безо- пасности к рабочим местам»;

3. ГОСТ 12.0.003-74 «Травмирующие и вредные производственные факторы»

4. ГОСТ 12.2.032-78 и «Общие эргономические требования к рабочим местам»

5. P 2.2.2006-05. «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

6. Р 2.2.1766-03. «Руководство по оценке профессионального риска для здоровья работников».

7. Плошкин В.В. «Выявление и оценка профессионального риска».

Методические указания кафедры «Охрана труда» от 28.08.2009г.

8. Беляков Г.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве (охрана труда).

Учебник для вузов. - СПб.: «Лань», 2006. - 512с.

9. Сидорова А.И. Безопасность жизнедеятельности. Учеб. пособие для вузов.

М.: КНОРУС, 2009 - 496с.

10. Гейц И.В. Охрана труда. Учебно-практическое пособие.

М.: Дело и Сервис., 2008 - 287с.

10. http://www.complexdoc.ru/ «Нормативные документы».

11. http://www.gostrf.com/ «Аттестация рабочих мест».

12. http://ru.wikipedia.org/wiki/ «Требования к организации рабочего места».

Размещено на Allbest.ru

...