Пожарные насосы
Определения и классификация насосов. Характеристика объемных насосов (поршневых, шестеренчатых и пр.). Использование струйных насосов в пожарной технике. Пожарные центробежные насосы низкого давления. Автоматическая система дозирования пенообразователя.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | лекция |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 18.09.2017 |
| Размер файла | 6,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Отсекающий клапан (ОК) (рис. 2.41) выполняет несколько функций: регулирует количество воды, перетекающее из ПК, автоматически перекрывает поступление пенообразователя из пенобака в насос в случае отключения подачи стволами и, наконец, используется для промывки системы подачи пенообразователя.
Из перепускного клапана вода поступает через штуцер 7 в полость А и из нее в полость сильфона 6. В зависимости от количества поступающей воды сильфон, деформируясь, будет перемещать шток 5 вверх. При этом изменяется проходное сечение в горизонтальном отверстии клапана 3, чем и регулируется перетекание воды в цистерну пожарного автомобиля.
При тушении пожара пеной в случае отключения пенных стволов клапаном 3 будет перекрыто поступление пенообразователя через штуцер 11, полости Г и В будут разобщены и поступление пенообразователя к пеносмесителю прекратится. При возобновлении работы стволов поступление воды из ПК прекратится. Сильфон, занимая исходное положение, вытолкнет воду через полость А и Б и штуцер 10 в цистерну.
Слив воды из системы ПК и ОК осуществляется через кран, установленный на штуцере 9 для слива воды.
Промывка системы подачи пенообразователя осуществляется водой, подаваемой к штуцеру 4. Вода поступает в полость В отсекающего клапана и через штуцер 11 в пеносмеситель.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Пожарный центробежный насос комбинированный ПЦНК-40/100-4/400. Насос комбинированный, двухступенчатый. На валу 2 насоса нормального давления укреплено рабочее колесо 1, механизм 3 включения ведущего зубчатого колеса мультипликатора 4 (рис. 2.42).
При включенной второй ступени, нормальном напоре 100 м и подаче 40 л/с насос работает как насос ПЦНН-40/100. При этом вода поступает во всасывающий патрубок а, подается в коллектор 8, а затем в рукавную линию b.
При включенной второй ступени и отсутствии напорной линии b нормального давления вода из коллектора 8 первой ступени поступает по трубопроводу с во всасывающий патрубок колеса 6 насоса второй ступени, а затем, как показано стрелками, в коллектор 7 насоса высокого давления и в напорную линию d.
Первая ступень насоса конструкции отличается от ПЦНН-40/100 только наличием механизма 3 включения мультипликатора. Передаточное отношение мультипликатора равно 2,33. Смазка всех деталей осуществляется маслом из масляной ванны.
К выходному патрубку ступени высокого давления присоединен коллектор 7. На нем установлены два вентиля тарельчатого типа и перепускной клапан, как на насосе ПЦНВ-4/400. Он соединен трубкой с цистерной. На коллекторе имеется патрубок для соединения рукава на рукавной катушке со стволом-распылителем. На нем также предусмотрен отвод с обратным клапаном для продувки рукава катушки сжатым воздухом из рессивера тормозной системы.
Параметры технических характеристик насосов серии ПЦН представлены в табл. 2.2.
Таблица 2.2
|
Наименование показателя |
Размерность |
ПЦНН-40/100 |
ПЦНВ-20/200 |
ПЦНВ-4/400 |
ПЦНК- |
|
|
Номинальная подача |
л/с |
40 |
20 |
4 |
40 и 4 |
|
|
Номинальный напор |
м |
100 |
200 |
400 |
100 и 400 |
|
|
КПД |
- |
0,6 |
0,6 |
0,4 |
0,6 и 0,215* |
|
|
Потребляемая мощность |
кВт |
65,4 |
65,5 |
39,2 |
65,5 и 73,6* |
|
|
Частота вращения |
об/мин |
2700 |
2700 |
6400 |
2700 и 6300 |
|
|
Высота всасывания |
м |
7,5 |
7,5 |
- |
7,5 |
|
|
Время всасывания |
с |
40 |
40 |
- |
40 |
|
|
Масса |
кг |
100 |
150 |
40 |
150 |
* При работе одной или двух ступеней.
Примечания:
1. Потребляемая мощность и КПД ПЦНК указаны для случая подачи и напора нормального или высокого. При одновременной подаче воды секцией нормального и высокого напора ее величина равна соответственно 15 и 2 л/с (величины напоров номинальные). В этом случае общий КПД не менее 0,35, а потребляемая мощность не более 64,5 кВт.
2. Параметры характеристик в табл.2.2 получены при глубине всасывания 3,5 м и номинальных частотах вращения валов насосов. При максимальной глубине всасывания подача насосов уменьшается на 50 %.
Рабочие характеристики ПЦН были получены во ВНИИПО. Обрабатывая экспериментальные результаты, была получена общая формула зависимости напора Н, м, развиваемого насосами, потребляемой мощности N, кВт, и КПД в зависимости от величины подачи Q, л/с:
yi = Ai + BiQ - Ci Q2 + DQ3. (2.16)
Значения индексов i и коэффициентов А, В, С и D приводятся в табл. 2.3. Они получены при номинальных скоростях вращения валов насосов и высоте всасывания 3,5 м.
Таблица 2.3
№п/п |
Наименование |
Размерность |
Константы |
||||
|
А |
В |
С |
D |
||||
123 |
ПЦНН-40/100Напор НМощность NКПД |
мкВт% |
92,5520,60 |
0,8150,9573,2 |
0,01400,036 |
000 |
|
123 |
ПЦНВ-20/200Напор НМощность NКПД |
мкВт% |
21037,50 |
1,61,545,38 |
0,100,15 |
000,0015 |
|
123 |
ПЦНВ-4/400Напор НМощность NКПД |
мкВт% |
43217,660 |
15,94,825,6 |
5,805,3 |
000,42 |
Рабочие характеристики ПЦН, построенные в соответствии с данными табл. 2.3, приводятся на рис. 2.43.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
При необходимости иметь характеристики насосов при скоростях, отличных от номинальных, производят пересчеты в соответствии с методом подобия.
6. Вакуумные системы пожарных насосов
Для подачи воды центробежными насосами их рабочие полости и всасывающие рукава необходимо заполнить водой. Это осуществляется вакуумными системами. Их основу составляют вакуумные насосы и краны, трубопроводы и приводы управления.
На АЦ, АНР и мотопомпах в качестве вакуумных насосов применяют газоструйные, шиберные, поршневые и иногда водокольцевые насосы. Приводы к ним могут быть ручными или комбинированными: ручными и автоматическими. Последние обеспечивают автоматический забор воды при пуске насоса и восстановление обрыва водяного столба.
Газоструйные вакуумные системы. Эти системы применяются на АЦ и АНР с насосами ПН-40, ПН-60 и ПН-110.
В их систему входят вакуумные краны, газоструйные вакуумные аппараты (ГСВА), трубопроводы.
Вакуумный кран предназначен для соединения внутренней полости насоса с газоструйным вакуумным аппаратом. Он устанавливается на коллекторе насоса. Его устройство показано на рис. 2.44, а принципиальная схема - на рис. 2.45. На этом рисунке показано положение, когда кулачковый валик 11 отжал нижний клапан 13. В этом положении пружина верхнего клапана 8 прижмет его к седлу и разобщит полости Б и В. При таком положении клапанов 8 и 11 отсасываемый из насоса ГСВА воздух пройдет в полость А и Б и по трубке б к струйному насосу. Это показано сплошными стрелками. По заполнении насоса водой кулачковый валик поворачивают так, чтобы нижний клапан 13 разобщил полости А и Б, а верхний клапан 8 соединил полость Б и В. В этом положении струйный насос отсосет из полости Б и трубки, соединяющей вакуумный клапан с ГСВА, попавшую туда воду. Воздух по отверстию а поступит в полость В и Б и в трубку б.
В нижней части крана имеются два отверстия, закрытые глазками 1 из органического стекла (см. рис. 2.44). К одному из них крепится корпус 4 электрической лампочки. Через глазок контролируют заполнение насоса водой.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Газоструйные вакуумные аппараты устанавливают в системе выпуска отработавших газов двигателя внутреннего сгорания АЦ или АНР.
ГСВА состоит из корпуса с заслонками, струйного газового насоса и газовой сирены.
Блок газоструйного вакуум-аппарата и газовой сирены (рис. 2.46) состоит из корпуса 5 и крышки 10, изготовленных из серого чугуна. К корпусу 5 присоединены резонатор 1 и распределитель 2, составляющие газовую сирену, и струйный насос 12. Внутри корпуса на осях 6 установлены заслонки 3 и 14. На концах осей закреплены рычаги 7 и 11. Пружиной 13 заслонки прижаты к своим седлам. В этом положении отработавшие газы проходят от двигателя к глушителю.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Условия работы ГСВА очень тяжелые. Все его детали омываются горячими отработавшими газами двигателя. Поэтому большой и малый диски заслонок выполнены из жаростойкой легированной стали и приварены к стальным цилиндрам.
Заслонки 3, 14 устанавливаются так, что могут отклоняться от их осей на 5 - 6о. Этим обеспечивается плотное прилегание заслонок к седлам. Рычаги 4 жестко соединены с осями 6, поворачивающимися в стальных втулках. Струйный насос 12 крепится к фланцу ГСВА. К фланцу 8 диффузора присоединяется трубопровод от вакуумного крана.
Герметичность в месте соединения корпуса и крышки обеспечивается прокладками из асбостального полотна и подмоткой шнурового асбеста в выточках осей. Оси заслонок собирают на графитной смазке.
Включение ГВСА производят из насосного отделения при заднем размещении насоса. При этом заслонка 14 займет вертикальное положение и будет открыт путь отработавшим газам в струйный насос 12.
Сирену включает водитель в кабине. При этом заслонка 3 займет вертикальное положение, отработавшие газы будут проходить через распределитель 2 в резонатор 1. Изменяя обороты двигателя и, следовательно, количество выходящих отработавших газов, изменяют силу и тон звука, издаваемого сиреной.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Работу системы всасывания рассмотрим по схеме, представленной на рис. 2.47. При вертикальном положении заслонки 7 ГСВА и включенном вакуумном кране 4 отработавшие газы двигателя Qp поступят в струйный насос 9. В его камере будет создано разрежение и из полости насоса 3 и всасывающих рукавов 2 начнется удаление воздуха Qэ. Под влиянием разности атмосферного давления Ра и разрежения поднимется обратный клапан во всасывающей сетке 1 и вода заполнит всасывающую линию. При выключении вакуумного крана камера струйного насоса будет соединена с атмосферой. Это позволит ГСВА удалить воду из трубки 10, если она туда попала при несвоевременном выключении вакуумного крана.
Проверка работоспособности вакуумной системы производится по величине создаваемого разрежения в насосе за нормативное время. Его величина 0,073-0,0076 МПа должна достигаться за 20 с. Герметичность насоса оценивается по падению разрежения в насосе. Оно не должно превышать 0,013 МПа за 2,5 мин.
Проверка осуществляется в такой последовательности. Всасывающий патрубок насоса должен быть закрыт заглушкой, вакуумный кран включен. Запустив двигатель, увеличивая его обороты, создают вакуум, оцениваемый по мановакуумметру. Выключив вакуумный кран, по секундомеру фиксируют время падения вакуума. Если в течение 2,5 мин оно будет меньше 0,013 МПа, насос и всасывающая система исправны и работоспособны.
Вакуумные системы с пластинчатыми насосами. Эти системы предназначены для обеспечения забора воды из открытых водоемов, автоматического восстановления подачи воды при обрыве водяного столба и проверки работоспособности системы и герметичности пожарного насоса. Включение ее в работу может осуществляться вручную или автоматически. Геометрическая высота всасывания этих систем до 7,5 м. Время всасывания 40 с. Такие системы используются на пожарных насосах ПЦНН-40/100, ПЦНВ-20/200.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Вакуумная система насоса ПЦНН-40/100. Эта система включает пластинчатый вакуумный насос, вакуумный шаровой кран и гидроблок. Гидроблок служит для передачи давления напорной полости насоса в рабочую полость механизма автоматического отключения вакуумного насоса и вакуумного затвора.
Механизм отключения (рис. 2.48) предназначен для автоматического отключения и включения вакуумного насоса при заборе воды из открытых водоисточников. Он работает следующим образом.
При увеличении давления в коллекторе насоса будет деформироваться мембрана 6. Гидравлическая жидкость, заполняющая пространство между корпусом 1 и сильфоном 4, воздействуя на основание 5 сильфона 4, поднимет шток 3 и рычаг 11 (см. рис. 2.50) вверх. При уменьшении давления в насосе пружина 2 преодолеет усилие сильфона и механизм займет исходное положение.
Вакуумный затвор (рис. 2.49) предназначен для разъединения и соединения полостей вакуумного насоса и пожарного насоса. Его устройство и работа отличается от механизма отключения наличием дополнительного клапана 3 с пружиной 4. При повышении давления в корпусе 1 шток 2, поднимаясь, будет сжимать пружину, а затем плотно прижмет клапан к его седлу. При уменьшении давления в корпусе механизма шток постепенно обеспечит перемещение клапана и разъединяемые полости будут соединены.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Стабильная работа вакуумной системы обеспечивается тем, что порог срабатывания механизма отключения выше, чем порог срабатывания вакуумного затвора. Это обеспечивается регулированием затвора D (см. рис. 2.50).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Принципиальная схема вакуумной системы ПЦНН-40/100 представлена на рис. 2.50. Каток 5 фрикционной передачи, установленный на вакуумном насосе, силой собственного веса и пружиной 16 прижат к катку 2, установленному на валу пожарного насоса (см. рис. 5.14). Катки можно разобщить вручную, как показано стрелками. В разобщенном состоянии катков рычаг стопорится (на рисунке не показано). Разобщение катков 2 и 5 и их соединение может осуществляться также и автоматически. При заборе воды из цистерны или от пожарного водопровода вакуумный насос выключается вручную. Работа в автоматическом режиме осуществляется следующим образом. После установки рукавной всасывающей линии включают вакуумный кран 17 и пожарный насос. От катка 2 к катку 5 будет передаваться крутящий момент. Пластинчатый насос создает вакуум во всасывающей системе. В вакуумный насос непрерывно подается масло из резервуара 6. Под влиянием давления воды, поступающей из пожарного насоса по трубопроводу 8, в вакуумном затворе 10 клапан отключит вакуумный насос. Затем сработает механизм отключения 12 и системой рычагов 11 и 4 разобщит катки 5 и 2. В случае прекращения подачи воды насосом (обрыв водяного столба) механизм отключения примет исходное положение и каток 5 вакуумного насоса под тяжестью собственного веса и силой пружины 16 будет прижат к катку 2 насоса. Процесс всасывания воды восстановится.
Из изложенного выше (см. рис. 2.47) следует, что вакуумные системы пожарных насосов серии ПН включаются в работу от двигателя внутреннего сгорания и центробежный насос заполняется водой при невращающемся вале с рабочим колесом.
Пожарные насосы серии ПЦН имеют вакуумные системы, которые включаются в работу от привода центробежного насоса. Следовательно, вал и рабочее колесо на нем должны приводиться во вращение от КОМ при незаполненном водой насосе, т.е. элементы торцевого уплотнения не охлаждаются. В таком положении их нормальная работа допускается в течение не более одной минуты, как указывалось раньше. Это требует жесткой проверки работоспособности вакуумных систем.
Проверка работоспособности вакуумной системы осуществляется по двум параметрам.
Во-первых, проверяется герметичность насоса включением вакуумного насоса при скорости вращения вала насоса 2000-2500 об/мин. Вакуум должен создаваться в течение 20 с, равным 0,073-0,076 МПа. Его уменьшение на 0,0198 МПа не должно превышать 3,5 мин. Превышение этого времени свидетельствует о наличии в системе неплотностей. Их обнаруживают по утечкам воды при работе или опрессовкой избыточным давлением 0,6 МПа.
Во-вторых, проводится проверка производительности вакуумного насоса в следующей последовательности:
к всасывающему патрубку присоединяют два всасывающих рукава с заглушкой на свободном конце;
отключают вакуумный насос и открывают вакуумный кран;
запускают двигатель и при оборотах (2700±100) об/мин плавно включают вакуумный насос и секундомер;
отмечают время достижения разрежения 0,074 МПа; оно не должно превышать 40 с.
Если время разрежения будет больше 40 с, а его падение не превышает 3,5 мин (см. п. 1), то это свидетельствует о потере производительности вакуумного насоса.
В этом случае следует проверить целостность трубопроводов вакуумной системы. При необходимости разбирают вакуумный насос, проверяют состояние лопаток, гильзы и уплотнительных колец. Обнаруженные неисправности устраняют.
Проводится также проверка элементов привода вакуумного насоса. Рабочие поверхности катков должны быть гладкими, без выкрашивания и признаков неравномерного износа. Усилие прижатия катков проверяется динамометром при неработающем насосе. Усилие размыкания, измеренное на рычаге, должно быть в пределах (18±3) кг. Регулирование его осуществляется путем поджатия или ослабления пружины на рычаге.
Вакуумная система насоса ПЦНВ-20/200. Она предназначена для включения пластинчатого вакуумного насоса, гидрокамеры, водоотделителя, механизма отключения, вакуумного затвора и вакуумного шарового крана.
Гидрокамера предназначена для управления элементами автоматической вакуумной системы: вакуумным затвором (ВЗ), механизмом автоматического отключения (МО) вакуумного насоса и управления клапаном пеносмесителя (ПС).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Гидрокамера (рис. 2.51) работает следующим образом. При повышении давления в пожарном насосе и в полости между корпусом 1 и сильфоном 2 он будет, преодолевая усилие пружины 4, сжиматься. При этом давление гидравлической жидкости в полости 5 будет увеличиваться и жидкость через тройник 3 будет подаваться в МО, ВЗ и клапан ПС.
Исходное положение сильфон займет при уменьшении давления в пожарном насосе.
Механизм отключения по устройству и принципу аналогичен МО ПЦНН 40/100. Различие состоит в том, что сильфон деформируется не под давлением воды из пожарного насоса, а под влиянием гидравлической жидкости, передающей давление из гидрокамеры.
Водоотделитель (рис. 2.52) предназначен для задержания воды, поступающей в вакуумную систему на конечной стадии заполнения водой центробежного насоса. При этом будет повышаться давление в ГК, поплавок 2 поднимется по стержню 3 и закроет проход к вакуумному затвору.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Вакуумный затвор (рис. 2.53) предназначен для автоматического разобщения вакуумного насоса со всасывающей полостью ПЦНВ-20/200 при появлении избыточного давления в его напорной полости.
В исходном положении золотник 3 отжат пружиной 4, при этом открыт проход от ВО к ВН. При повышении давления в гидрокамере ГК мембрана 2 сожмет пружину 4 и золотник 3 перекроет проход от ВО к ВН.
Порог срабатывания вакуумного затвора, равный 0,74 МПа (7,5 кгс/см2), предусмотрен разработчиками его конструкции. Он меньше порога срабатывания механизма отключения.
Принципиальная схема вакуумной системы ПЦНВ-20/200 представлена на рис. 2.54. Она функционирует следующим образом.
Вручную рычагом 8 возможно разобщить катки 2 и 4. В этом положении вакуумный насос будет выключен и забор воды возможно осуществлять из цистерны или водопроводной сети.
При заборе воды из открытых водоисточников необходимо установить всасывающие рукава, включить вакуумный кран 12, а затем пожарный насос. Крутящий момент будет передаваться катками 2 и 4. Вакуумный насос начнет откачивать воздух из всасывающего патрубка насоса 1 через струйный насос 16 пеносмесителя 15, вакуумный кран 12, трубку в, водоотделитель 10, вакуумный затвор 9 и через пластинчатый насос с катком 4 в атмосферу. Насос начнет забирать воду и она будет поступать в гидрокамеру 11. Когда давление воды достигнет 0,74 МПа (7,5 кгс/см2), сработает гидрокамера 11. При этом водой будет заполняться трубопровод в и в водоотделителе 10 поплавок закроет ей доступ в вакуумный затвор. Повышенное давление в гидрокамере обеспечит срабатывание вакуумного затвора 9. Система всасывания будет отключена. Затем штоком механизма отключения 7 будет поднят рычаг 6. Катки 2 и 4 будут разъединены. При обрыве столба воды или уменьшении давления в пожарном насосе придут в исходное положение механизмы 7 и 9 и автоматически начнется процесс заполнения насоса водой. Работа вакуумного насоса сопровождается эжектированием масла из резервуара 5.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2.54. Вакуумная система пожарного насоса ПЦНВ-20/200: 1 - всасывающий патрубок центробежного насоса; 2 - каток на валу насоса;3 - коллектор; 4 - каток пластинчатого насоса; 5 - резервуар с маслом; 6 - рычаг;7 - механизм отключения; 8 - ручной привод; 9 - вакуумный затвор;10 - водоотделитель; 11 - гидрокамера; 12 - вакуумный шаровой кран;13 - клапан пеносмесителя; 14 - обратный клапан; 15 - пеносмеситель; 16 - струйныйнасос; 17 - дозатор; 18 - сливной кран; 19 - кран включения пеносмесителя
Порог срабатывания, равный 0,74 МПа, регулируется величиной зазора Г. Она должна быть в пределах (1,5±5) мм.
Проверка работоспособности вакуумной системы этого насоса производится аналогично тому, как это делается для насоса ПЦНН-40/100.
Вакуумная система насоса частично задействована для регулирования подачи пенообразователя. В пеносмеситель 15, включающий дозатор 17, струйный насос 16, кран включения пеносмесителя 19 и сливной кран 18 пенообразователь поступает из пенобака через обратный клапан 14 к клапану пеносмесителя 13. При уменьшении напора в насосе давление от гидрокамеры 11 выключит клапан 13. При увеличении напора в насосе он будет включен.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Схема вакуумной системы МАВ 200 IVEKO (рис. 2.55). Вакуумный водокольцевой насос 3 автоматически начинает работать при включении пожарного насоса 1. При этом на пульте управления насосом срабатывает сигнализатор. При достижении в напорной линии достаточного давления вакуумный насос автоматически отключается и лампочка сигнализатора гаснет.
Для работы вакуумного насоса необходимо питание его водой из бачка 6. Бачок заполняется водой не менее чем на 1/3 своего объема.
Зимой бачок заполняется смесью, состоящей из 20 % глицерина и 80 % воды. Можно использовать антифриз.
Работает система следующим образом. При включении вакуумного насоса 3 проходит его заполнение водой из бачка 6 по трубопроводу 4. При образовании водяного кольца в насосе 3 начнется образование вакуума в насосе 1. Воздух из насоса 1 будет поступать по трубопроводу 2 в насос 3, а затем по трубопроводу 5 и воздухоотводящей трубе 7 в атмосферу.
7. Неисправности центробежных насосов и их обслуживание
Неисправности (отказы), возникающие в насосных установках и водопенных коммуникациях, приводят к нарушению их работоспособности, снижению эффективности тушения пожаров и увеличению убытков от них. Отказы в работе насосных установок возникают вследствие ряда причин:
во-первых, они могут появиться вследствие неправильных действий водителей при включении водопенных коммуникаций. Вероятность отказов по этой причине тем меньше, чем выше уровень квалификации боевых расчетов;
во-вторых, они появляются из-за износа рабочих поверхностей деталей. Отказы по этим причинам неизбежны (их необходимо знать, своевременно уметь оценивать);
в-третьих, нарушения плотности соединений и связанные с ними утечки жидкости из систем, невозможности создания разрежения во всасывающей полости насоса (необходимо знать причины этих отказов и уметь устранять их).
Неисправности насосных установок ПН. Признаки возможных неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения приводятся в табл. 2.4.
Таблица 2.4
|
Признаки |
Причины неисправностей |
Способы устранения |
|
|
При включении вакуумной системы в полости пожарного насоса не создается разрежение |
Подсос воздуха:1. Открыт сливной кран всасывающего патрубка, неплотная посадка клапанов на седла вентилей и задвижек, не закрыты вентили, задвижки.2. Неплотности соединений вакуумного клапана и насоса, стакана диффузора пеносмесителя, трубопроводов вакуумной системы, сальников насоса, пробкового крана |
1. Плотно закрыть все краны, вентили, задвижки. При необходимости разобрать их и устранить неисправность.2. Проверить плотность соединений, подтянуть гайки, при необходимости заменить прокладки.При изношенных сальниках насоса заменить их |
|
|
Пожарный насос не заполняется водой при большом разрежении |
Большая высота всасывания.Расслоился пожарный всасывающий рукав.Засорена всасывающая сетка |
Уменьшить высоту всасывания.Заменить всасывающий рукав.Очистить всасывающую сетку |
|
|
Мановакуумметр не показывает давления (разрежения) при исправном насосе |
Неисправен мановакуумметр.Засорен канал мановакуумметра или замерзла вода |
Заменить мановакуумметр. Прочистить канал мановакуумметра |
|
|
При работе пожарного насоса наблюдается стук и вибрация |
Имеет место кавитация. Ослабли болты крепления насоса к раме. Износились шарикоподшипники. Попадание в насос посторонних предметов |
Уменьшить высоту всасывания или расход воды. Подтянуть болты. Заменить шарикоподшипники. Удалить посторонние предметы из полостей колеса насоса |
|
|
Пожарный насос сначала подает воду, затем его производительность уменьшается. Стрелка манометра сильно колеблется |
Появились неплотности во всасывающей линии, расслоение рукава, засорилась всасывающая сетка. Засорились каналы рабочего колеса. Неплотности в сальниках пожарного насоса |
Найти неплотности и устранить, заменить рукав, очистить сетку. Разобрать пожарный насос, очистить каналы. Подвернуть крышку масленки, заменить сальники |
|
|
Пожарный насос не создает необходимого напора |
Частично засорены каналы рабочего колеса. Большой износ уплотнительных колец. Подсос воздуха. Повреждение лопаток рабочего колеса |
Разобрать насос, очистить каналы. Разобрать насос, заменить кольца. Устранить подсос воздуха. Разобрать насос, заменить колесо |
|
|
Пеносмеситель не подает пенообразователь |
Засорен трубопровод из бака к пеносмесителю. Засорены отверстия дозатора |
1. Разобрать, прочистить трубопровод. 2. Разобрать дозатор, прочистить его отверстия |
|
|
Газовая сирена работает плохо, ослаблен звук |
Засорены каналы распределителя газа и резонатора. Не полностью перекрывается заслонкой выпускной трубопровод |
Очистить каналы и резонатор. Отрегулировать длину тяги. Разобрать, очистить заслонку |
|
|
Газовая сирена работает после выключения |
Ослабла или сломалась пружина заслонки. Нарушена регулировка длины элементов тяги |
Заменить пружину. Отрегулировать тягу |
|
|
Распределительный клапан лафетного ствола и клапан водопенных коммуникаций не открываются при открывании кранов на колонке |
Мало давление воздуха в тормозной системе. Негерметичны соединения клапанов, кранов, трубопроводов. Неисправен клапан-ограничитель |
Повысить напор в системе. Подтянуть гайки штуцеров, заменить прокладки. Разобрать, исправить |
Неисправности насосных установок ПЦН. Признаки возможных неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения приводятся в табл. 2.5.
Таблица 2.5
|
Признаки |
Причины неисправностей |
Способы устранения |
|
|
Вакуумный насос не включается |
Износ обрезиненного шкива привода вакуумного насоса |
1. Отрегулировать зазор «Д» между толкателем механизма отключения и упором кронштейна вакуумного насоса (1,5-2 мм). 2. При полном износе резины (выдавливание резины за металлический обод - менее 0,5 мм) заменить шкив. |
|
|
Вакуумный насос работает, разрежение недостаточное |
Подсос воздуха: во всасывающей линии; б) через незакрытые сливные краны; в) через масляный бак (при полном отсутствии масла); г) через поврежденные вакуумные трубопроводы. Проскальзывание катков вследствие: а) попадания масла на поверхность трения; б) недостаточного усилия прижатия катков. Недостаточная подача смазки в вакуумный насос. Неисправность обратного падающего клапана - зависание или неплотное прилегание к седлу |
1. Проверить соединительные головки всасывающих рукавов, обнаружить и устранить неплотности в насосе, заправить масляный бак. а) обезжирить катки бензином и просушить. б) отрегулировать усилие прижатия. 3. Проверить расход масла и состояние маслопровода, при необходимости промыть маслопровод и отрегулировать расход масла. 4. Обнаружить и устранить неисправность падающего клапана. До устранения неисправности забор воды производить при закрытых вентилях |
|
|
Вакуумный насос работает, разрежение в норме, вода в насос не поступает |
Засорена всасывающая сетка. Расслоение всасывающих рукавов |
Очистить всасывающую сетку. Заменить неисправные рукава |
|
|
Вакуумный насос не отключается при давлении на выходе более (на ПЦНВ 20/200 - 1,2 МПа) |
Большое зазор «Д» между штоком механизма отключения и рычагом. Большое усилие прижатия катков привода вакуумного насоса |
Отрегулировать зазор. 2. Отрегулировать усилие прижатия катков |
|
|
5. При работе насоса происходит частое включение и отключение вакуумного насоса |
Срыв напора в результате недостаточного заглубления всасывающей сетки. Срыв напора в результате неисправности вакуумного затвора (заклинивание клапана) |
Обеспечить погружение всасывающей сетки на глубину не менее 300 мм. Устранить неисправность вакуумного затвора, до устранения неисправности допускается в качестве вакуумного затвора исполь- |
|
|
На ПЦНВ-20/200 (дополнительно) |
3. Срыв напора в результате несвоевременного срабатывания вакуумного затвора вследствие разгерметизации гидропривода управления |
3. Проверить уровень жидкости в гидроприводе. Установить места неплотностей, устранить их |
|
|
6. При работе насоса снизилась подача, давление на выходе ниже нормы |
Засорена всасывающая сетка. Засорена защитная сетка на входе в насос 3. Подача насоса превышает допустимую для данной высоты всасывания. 4. Засорены каналы рабочих колес |
1. Проверить всасывающую сетку. 2. Проверить целостность всасывающей сетки, при необходимости очистить защитную сетку на входе в насос. 3. Уменьшить подачу (число работающих стволов или частоту вращения). 4. Очистить каналы |
|
|
7. При работе насоса наблюдаются стуки и вибрация |
1. Ослабли болты крепления насоса. 2. Изношены подшипники насоса. 3. В полость насоса попали посторонние предметы. 4. Повреждено рабочее колесо |
1. Подтянуть болты. 2.Изношенные подшипники заменить новыми. 3. Удалить посторонние предметы. 4. Заменить рабочее колесо |
|
|
8. Вал насоса не прокручивается |
1. В летний период - засорение насоса. 2. В зимний период - примерзание рабочего колеса и уплотнений |
1. Очистить внутреннюю полость насоса. 2. Прогреть насос теплым воздухом или горячей водой |
|
|
9. Из дренажного отделения насоса струйкой течет вода |
1. Нарушение герметичности концевого уплотнения вала |
1. Заменить изношенные детали (узлы) концевого уплотнения |
|
|
10. Не поворачивается рукоятка дозатора |
1. Появление на поверхностях трения кристаллических отложений и продуктов коррозии в результате плохой промывки |
1. Разобрать дозатор, очистить сопрягаемые поверхности от налета |
|
|
11. Большой расход масла в масляной ванне подшипников вала |
1. Износ резиновых манжет |
1. Заменить манжеты |
|
|
12. Вал насоса вращается, стрелка тахометра на нуле |
1. Обрыв электрических цепей тахометра |
1. Обнаружить и устранить обрыв электрических цепей |
|
|
13. При включенном эжекторе и открытом дозаторе пенообразователь в насос не поступает |
1. Не срабатывает отсекающий клапан дозатора вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон |
1. Прочистить трубопровод (канал) |
|
|
Дополнительно на ПЦНВ-20/200 |
|||
|
14. При работе пеносмесителя ПО в насос не подается или уровень его дозирования недостаточный |
1. Разгерметизация привода управления вакуумной системой 2. Заклинивание золотника в клапане пеносмесителя или засорение его полости в результате плохой промывки |
1. Обнаружить неплотности, где вытекает жидкость, устранить неплотности, проверить диафрагму вакуумного затвора. 2. Разобрать клапан пеносмесителя и очистить его полость и детали от загрязнений |
|
|
15. При отсутствии подачи воды индикатор «Подачи нет» не горит |
1. Обрыв цепей питания. 2. Перегорел светодиод (лампа). 3. Заклинивание падающего клапана в направляющей. 4. Неисправен магнито-электрический контакт |
1. Обнаружить и устранить. 2. Заменить светодиод (лампу). 3. Выявить причины и устранить заклинивание. 4. Заменить магнито-электрический контакт |
|
|
16. При включении АСД индикатор «АСД питание» не горит, рукоятка дозатора не двигается |
1. Обрыв в цепи электропитания «пожарный автомобиль - электронный блок». 2. Недостаточное сцепление фрик- |
1. Обнаружить и устранить обрыв в цепи. 2. Отрегулировать муфту |
|
|
17. При включении АСД рукоятка дозатора не двигается, индикатор «АСД питание» горит |
1. Обрыв в электрической цепи «электронный блок - электродвигатель» дозатора 2. Недостаточное сцепление фрикционной муфты привода дозатора |
1. Обнаружить и устранить обрыв цепи 2. Отрегулировать муфты |
|
|
18. При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме качество пены неудовлетворительное, рукоятка дозатора не доходит до положения, соответствующего количеству работающих пеногенераторов |
1. Высокая жесткость подаваемой насосом воды |
1. При помощи корректора увеличить концентрацию пенообразователя или перейти на ручное дозирование |
|
|
19. Повышенный расход пенообразователя при дозировании в автоматическом режиме, рукоятка дозатора останавливается в положении, соответствующем большему количеству пеногенераторов, чем подключено в действительности |
1. Загрязнение электродов датчика концентрации пенообразователя |
1. Очистить электроды датчика концентрации |
|
|
20. При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме рукоятка дозатора доходит до упора (положение «5- |
1. Не открывается отсекающий клапан дозатора, вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон. 2. Если неисправность появляется только в случае работы с большим количеством ГПС-600 (4- 3. Обрыв электрической цепи «электронный блок - датчик концентрации» |
1. Прочистить трубопровод (канал). 2. При очередном ТО прочистить магистраль пенообразователя, в том числе полости дозатора. 3. Обнаружить и устранить обрыв цепи |
|
|
21. Не работает счетчик времени наработки |
1. Обрыв цепи электропитания между первичным пенообразователем и электронным блоком или между электронным блоком и показывающим прибором на панели. 2. Неисправность электронного блока 3. Неисправен счетчик времени наработки |
1. Обнаружить и устранить обрыв цепи. 2. Заменить или отремонтировать электронный блок. 3. Заменить счетчик |
В насосе ПЦНВ-4/400 отсутствует система всасывания, но в его конструкции имеются два клапана: перепускной и отсекающий. Неисправности в них служат нарушением нормальной работы насоса. Их перечень приводится в табл. 2.6.
Таблица 2.6
|
Признаки |
Причины неисправностей |
Способы устранения |
|
|
1. Из дренажного отверстия насоса струйкой течет вода |
1. Нарушение герметичности концевого уплотнения |
1. Разобрать насос, заменить изношенные детали уплотнения |
|
|
2. При работе насоса его корпус сильно нагревается |
1. Засорены проходные отверстия в перепускном и отсекающем клапанах |
1. Снять клапаны, разобрать и устранить неисправности |
|
|
3. Снизилась подача воды, давление в напорном коллекторе в норме |
1. Заклинивание перепускного клапана |
1. Снять клапан, устранить неисправность |
|
|
4. При включенном эжекторе, открытом дозаторе и стволе-распыли- |
1. Неисправен перепускной 2. Заклинивание отсекающего клапана |
1. Снять клапаны, устранить обнаруженные неисправности |
|
|
5. Уровень дозирования пенообразователя ниже нормы |
1. Засорение магистрали пенообразователя, в частности, проточной полости отсекающего клапана |
1. Разобрать и прочистить все элементы магистрали пенообразователя |
В насосе ПЦНВ-4/400 могут возникать и другие неисправности, но они в большинстве случаев аналогичны неисправностям других насосов этой серии.
Техническое обслуживание (ТО) насосных установок. Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделий при использовании по назначению. В ГПС проводят ряд ТО: ежедневное ТО (ЕТО), ТО-1 и ТО-2 после общего пробега пожарного автомобиля, равного соответственно 1500 и 7000 км. Кроме того, их обслуживание на пожаре и после пожара.
ТО на пожаре. Периодически контролировать герметичность насосной установки по утечке воды через соединения и сальники.
На насосах ПМ каждый час работы подается смазка в сальники через колпачковую масленку.
Поддерживать положительную температуру в насосном отсеке.
На насосах ПЦН контролировать подачу воды и не допускать перегрева насоса.
ТО после пожара. Слить воду из насоса. Зимой - из трубки, соединяющей ПН с газоструйным вакуум-аппаратом, удалить воду кратковременным его включением.
После тушения пожара пеной промыть водой систему подачи пенообразователя и насос.
Работы по регламентированному техническому обслуживанию приводятся в табл. 2.7.
Таблица 2.7
|
Вид обслуживания |
ПН-40УВ |
ПЦНН-40/400 и ПЦНВ-20/200 |
ПЦНВ-4/400 |
|
|
ЕТО |
1. Проверить работоспособность кранов и вентилей, целостность |
|||
|
2. Проверить работоспособность вакуумных систем (проверка герметичности) |
2. Очистить сетку во входе в насос |
|||
|
ТО-1 |
1. Выполняют объем ЕТО |
|||
|
2. Проверяют состояние и управляемость привода вакуумного аппарата из насосного отделения. Разбирают пеносмеситель и очищают его, проверяют состояние кранов. Проверяют крепление насоса |
2. Проверяют затяжку креплений всех агрегатов. 3. Проверяют состояние элементов привода вакуумных насосов. 4. Проверяют производительность вакуумного насоса. 5. Заменяют масло в масляных ваннах опор вала |
2. Проверяют работоспособность перепускного клапана |
||
|
ТО-2 |
1. Выполняют объем работ ТО-1 |
|||
|
2. Проверяют техническое состояние насоса и уровень дозирования пенообразователя. 3. Проверяют работоспособность контрольно-измерительных приборов |
2. Смазывают винты напорных вентилей. 3. Проверяют уровень дозирования пенообразователя и очищают пеномагистрали насоса (при необходимости) |
2. Заменяют масло в масляных ваннах опор вала |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
История создания пожарных насосов и основные направления их совершенствования. Конструктивная оценка, техническая характеристика и принцип действия центробежного насоса. Порядок эксплуатации и техническое обслуживание насосов пожарных автомобилей.
реферат [31,8 K], добавлен 08.05.2011История становления и развития пожарного дела в России и за рубежом. Создание пожарной техники - паровых и центробежных насосов, автомобилей, пожарных лестниц, устройств подачи воды на высоту. Использование автоматических устройств противопожарной защиты.
презентация [2,1 M], добавлен 01.06.2014Описание процессов получения полипропилена методом низкого давления, приготовления катализаторного комплекса и полимеризации. Перечень оборудования, причины его повреждения. Анализ пожарной опасности технологического процесса, меры по ее предотвращению.
курсовая работа [521,8 K], добавлен 19.11.2012Противопожарный инструктаж и пожарно-технический минимум. Пожарная безопасность в зданиях и сооружениях. Наружные пожарные лестницы. Спецодежда лиц, работающих с легковоспламеняющимися предметами. Требования пожарной безопасности для предприятий торговли.
отчет по практике [3,5 M], добавлен 19.11.2016Стандарты и другие нормативные правовые акты по безопасности труда в отрасли. Защита от воздействия вредных газов, паров и пылей. Устройство пожарной сигнализации и связи на предприятии. Пожарные извещатели: принцип действия, разновидности и особенности.
контрольная работа [86,0 K], добавлен 04.01.2012Автоматическая система газового пожаротушения помещения. Основные виды пожарной нагрузки в защищаемом помещении. Хранение огнетушащего вещества. Сигнализация о возникновении пожара. Импульс на пуск газа и включение предупредительной сигнализации.
курсовая работа [315,5 K], добавлен 12.01.2011Общая характеристика автоматических систем пожарной сигнализации, их функции и назначение. Разработка проекта установок пожарной автоматики на 2 этаже помещения физкультурно-оздоровительного комплекса. Расчет и подбор резервного источника питания.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.12.2013Обязанности администрации в области охраны труда. Приборы для осуществления контроля освещенности предприятий химической отрасли. Классификация электрооборудования взрывоопасных производств. Схема подачи воды от электрических насосов для тушения пожара.
контрольная работа [8,1 M], добавлен 13.12.2010Параметры микроклимата в производственных помещениях. Мотопомпы, пожарные автомобили, их назначение, устройство и область применения. Зоны радиактивного заражения, характеристики и преодоление радиации. Требования к выполнению клавиатуры компьютера.
контрольная работа [119,9 K], добавлен 16.03.2008Универсальность при выполнении работ по спасанию людей и тушению пожаров как основное достоинство автоцистерн. Пожарная машина как транспортная или транспортируемая машина, предназначенная для использования при пожаре. Основные части автоцистерны.
презентация [272,3 K], добавлен 07.03.2015Пожарная сигнализация как мера предотвращения крупных пожаров: приёмно–контрольные станции; тепловые, дымовые, световые и звуковые пожарные извещатели. Средства пожаротушения. Огнетушащие вещества. Повышение пожароустойчивости объектов экономики.
контрольная работа [19,0 K], добавлен 07.12.2007Физико-химические процессы и пожароопасные свойства вещества. Реакция восстановления диоксида углерода. Диффузионное и кинетическое горение. Пожарные извещатели, целесообразные для обнаружения пожара. Способы тушения пожара и огнетушащее вещество.
курсовая работа [120,3 K], добавлен 20.11.2012Социологическая теория пожарной безопасности, исследующая социокультурные закономерности осознания различными социальными группами потребности в пожарной безопасности и безопасном поведении. Система интегральных показателей, характеризующих образ жизни.
реферат [19,9 K], добавлен 10.05.2015Определение водопотребителей и расчет потребленного расхода воды на хозяйственно-питьевые, производственные и пожарные нужды поселка и предприятия. Гидравлический расчет водопроводной сети. Определение режима работы насосной станции второго подъема.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 01.11.2012Обобщение некоторых законов и документов, касающихся пожарной безопасности. Характеристика основных правил пожарной безопасности. Основы теории горения. Классификация веществ и материалов по горючести, помещений и зданий по степени взрывопожароопасности.
реферат [52,3 K], добавлен 14.11.2010Физико-химические свойства и характеристика бензола, метод его промышленного получения. Расчет избыточного давления взрыва для индивидуальных горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Категории помещений по пожарной опасности.
курсовая работа [143,0 K], добавлен 25.01.2012Пренебрежение нормами пожарной безопасности как причина проблемы пожаров на объектах. История возникновения установок пожаротушения. Классификация и применение автоматических установок тушения пожара, требования к ним. Установки пенного пожаротушения.
реферат [563,4 K], добавлен 21.01.2016Классификация зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Установление требований пожарной безопасности, направленных на предотвращение возможности возникновения пожара. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности.
презентация [1,5 M], добавлен 13.02.2016Огонь, его использование человеком, возникновение пожаров, их последствия и безопасность - с древнейших времен до наших дней. Создание пожарно-сторожевой охраны в России, использование пенного тушения. История становления пожарной охраны Морайского края.
курсовая работа [44,2 K], добавлен 12.02.2011Меры по повышению эффективности пожарной безопасности. Описание современных средств и технологий по пожарной безопасности. Регламентирующая документация в области пожарной безопасности. Организация работы ведомственной пожарной охраны в аэропорту.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 26.06.2013
