Пожары на целлюлозных предприятиях

Несмотря на обилие выпускаемых видов бумаги и разнообразие ее свойств технологическая схема изготовления бумаги может быть представлена обобщенной в самом упрошенном виде.

Бумага - листовой материал, состоящий в основном из растительных волокон, соответствующим образом обработанных и соединенных в тонкий лист, в котором волокна связаны между собой поверхностными силами сцепления. Помимо растительных волокон в последнее время при выработке специальных видов бумаги все чаще применяют волокна как синтетические органического происхождения, так и минеральные (асбестовые, стеклянные и др.). Крайне редко используют волокна шерсти. Кроме того, в бумаге могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители и красители.

Свойства бумаги легче всего поддаются объяснению, если исходить из того, что бумага является упругопластическим капиллярно-пористым коллоидным материалом.

Происхождение термина "бумага" остается до сих пор неясным. Однако в европейских странах это понятие явно связано с корнем слова папирус - растения, из которого в былое Бремя изготовлялся бумагоподобный материал. Действительно, бумага по-английски - (the рарег, по-немецки - das Рарiеr, но французски - le рарiеr.

Обычно при изготовлении разных видов бумаги применяют два, три и более волокнистых полуфабрикатов, образующих, таким образом, композицию бумаги по виду волокон. Иногда ее изготовляют из одного волокнистого полуфабриката, подготовленного для этого соответствующим образом. Очень часто в композицию бумаги вводят минеральные наполнители, проклеивающие и окрашивающие вещества.

В Советском Союзе приняты следующие обозначения. Когда после названия вида бумаги (например, типографская, писчая, офсетная) стоит номер и одна из цифр от О до 3 включительно, то эти цифры свидетельствуют о композиции бумаги по виду использованных волокон. О - означает, что бумага изготовлена из тряпичных волокон, 1 - из 100% волокон целлюлозы, 2 - из 50% целлюлозы и 50% древесной массы, 3 - из 35% целлюлозы и 65% древесной массы.

В настоящее время мировая бумажная промышленность, выпускает свыше 600 видов бумаги и картона, обладающих разнообразными, а в ряде случаев совершенно противоположными свойствами: высокопрозрачные и почти совершенно непрозрачные (неактиничные); электропроводящие и электроизоляционные; толщиной в 4-5 мкм (т.е. в 10-15 раз тоньше человеческого волоса) и толстые виды картона, хорошо впитывающие влагу и водонепроницаемые (бумажный брезент); прочные и слабые, гладкие и шероховатые; паро-, газо-, жиронепроницаемые и др.

Это разнообразие свойств разных, видов бумаги обеспечивает широкие возможности применения ее не только в быту и в качестве материальной основы для письма и печати, но и в различных областях народного хозяйства: химической, электро-, радиотехнической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Лишь ограниченное количество специальных видов бумаги в относительно малом количестве производится сухим способом. При этом способе формование (образование) бумажного полотна осуществляется не из водной суспензии, а из воздушного потока с последующим склеиванием волокон.

Согласно общей технологической схеме исходные волокнистые материалы в водной среде подвергаются размолу и, если их несколько, смешению в необходимом соотношении.

В размолотую бумажную массу в зависимости от назначения бумаги вводят минеральные наполнители, проклеивающие и окрашивающие вещества. Бумажная масса с отрегулированной, концентрацией аккумулируется в метальном бассейне. Далее осуществляют дозированное разбавление бумажной массы оборотной водой, т.е. водой, возвращаемой в технологический процесс и взятой из-под сетки, на которой осуществлялось обезвоживание и формование бумажного полотна. Такое использование оборотной воды позволяет снизить расход - свежей воды, а также уменьшить потери в сток (промои) волокон и наполнителей, так как оборотная вода содержит некоторое количество мелких волокон и частиц наполнителя, прошедших с водой через сетку.

Разбавленную бумажную массу подвергают очистке от посторонних включений (загрязнений) на очистной аппаратуре, после чего она поступает на бумагоделательную машину. Здесь происходит формование бумажного полотна, сопровождаемое его обезвоживанием на сетке, прессование, сушка, охлаждение полотна, увлажнение перед машинным каландрированием и намотка в рулон на накате. Если требуется повышенное уплотнение структуры бумаги (например, для конденсаторной бумаги), увеличение ее прозрачности (чертежная калька), повышение гладкости или лоска (блеска) поверхности (некоторые виды бумаги для печати, мелованная бумага), то бумагу после дополнительного увлажнения пропускают через суперкаландр.

Готовую бумагу разрезают на рулоны или листы. Последние считают и упаковывают. Рулоны также упаковывают и отправляют на склад. Некоторые виды бумаги (конденсаторная, мундштучная, для телеграфной и кассовой лент и др.) разрезают на узкие ленты и наматывают в бобины (узкие рулончики).

Избыток оборотной воды направляют в улавливающую аппаратуру, откуда уловленные волокна используются в производстве, а осветленная вода идет в сток. Бумажный брак с бумагоделательной машины, суперкаландра, станков, разрезающих бумагу, ее перематывающих и упаковывающих, идет на переработку и в виде волокнистой массы используется для изготовления бумаги.

Общая схема изготовления бумаги уточняется в зависимости от ее вида (рис.2). При этом устанавливается композиция бумаги, вид используемого оборудования, количество ступеней размола и очистки массы и другие специфические для данного вида бумаги особенности производства (наличие или отсутствие наполнения, проклейки, окраски, поверхностного покрытия и пр). По уточненной схеме производства с учетом заданной производительности бумагоделательной машины и, пользуясь данными концентрации бумажной массы и влажности (сухости) бумаги по стадиям технологического процесса, составляют балансы воды, волокон и наполнителя (если он в данной бумаге присутствует). Полученные при этом данные являются отправными для выполнения всех основных технологических расчетов оборудования и определения технико-экономических показателей: удельного расхода волокнистых материалов, наполнителя, химикатов и воды, промоев волокон и наполнителей.

Рисунок 2 - Общая технологическая схема производства бумаги

Основными особенностями целлюлозно-картонного производства являются сложность производственных процессов, большое количество различного оборудования, огромные производственные площади. В таких условиях процесс переработки химическими и механическими способами основного сырья - древесины весьма пожароопасен. Его пожарная опасность увеличивается еще и тем, что в технологическом процессе применяются и получаются такие вещества, как сера, хлор, известь, бензол, сульфитный этиловый спирт, скипидар и пр.

Рисунок 3 - Производство целлюлозы в России

2. Потенциальные источники пожарной опасности

Ежегодно в России на объектах, связанных с переработкой и хранением древесины, регистрируется несколько тысяч пожаров. Средний ущерб от пожаров на объектах лесного комплекса примерно в 3 раза превышает средний по стране.

Анализ показывает, что на предприятиях целлюлозно-картонного производства могут происходить пожары и от самовозгорания тряпья, применяемого для изготовления наиболее высоких сортов бумаги, при попадании на него растительных и животных масел; воспламенение от открытых источников открытого огня (электрогазосварка, курение и т. п ) бумажной пыли и ее отходов; загорание бумаги от трения, нагревания и искрения; нарушение технологического процесса (температурного режима, давления и т. д.); перегрев корпусов подшипников из-за недостаточной смазки; завышение температуры подаваемого пара в сушильные цилиндры; нарушение термоизоляции на паропроводах; искровые разряды зарядов статического электричества и т. п.

Потенциальными источниками пожарной опасности целлюлозно-картонных предприятий являются

- склады лесоматериалов;

- варочные цеха;

- система электроснабжения;

- электрооборудование;

- оборудование которое работает при повышенных температурах;

- элетробытовые приборы.

Наибольшую угрозу представляют пожары на складах лесоматериалов.

Пожары, происходящие на складах лесоматериалов, нередко выходят из-под контроля, распространяются на большие площади (десятки гектаров), уничтожают большие запасы древесины, существенно подрывают сырьевую базу промышленности.

Развитию пожаров на лесоскладах до крупных размеров способствует:

- концентрация пожарной нагрузки в сотни тон на ограниченной площади;

- высокая скорость распространения горения по древесине;

-удаленность большинства лесоскладов от крупных гарнизонов пожарной охраны, слабая их оснащенность средствами обнаружения загорании,

- недостаточная эффективность применяемых огнетушащих веществ (в основном воды),

- невозможность создания в ограниченные сроки (5-7 мин) после возникновения пожара требуемых расходов огнетушащих веществ.

В специализированных учреждениях, с учетом специфики производимых на них работ, их местоположения и характеристики содержащихся в там осужденных, имеют место быть следующие пожарные опасности:

- пожарная опасность природного характера такие как лесной пожар, степной пал;

- пожарная опасность связанная с хранением и использованием ГСМ;

- пожарная опасность связанная с автотранспортом и другим производственным оборудованием;

- пожарная опасность связанная с автотранспортом и другим производственным оборудованием;

- пожарная опасность связанная с электрооборудованием;

- пожарная опасность связанная с отопительным оборудованием;

- пожарная опасность связанная с огневыми работами (электросварочные, газосварочные, бензо-керосинорезательные работы)

После проведения анализа материалов служебных расследований по фактам зафиксированных в 2016 году пожаров и построения графической зависимости причин возникновения пожаров (рис. 1) и графической зависимости количества пожаров по объектам ФСИН (рис. 2) из которых видно, что пожарная опасность связанная с электрооборудованием и неосторожное обращение с огнем наиболее актуальны в учреждениях ФСИН, особенно на жилых, административных, производственных объектах.

Рисунок 1 - график причин возникновения пожаров за 2016 год

Рисунок 2 - график количество пожаров по объектам ФСИН за 2016 год.

3. Причины и последствие пожаров

При пожаре на целлюлозно-картонных предприятий возможно:

- горение древесины, растворителей, лаков и красок, а также полимеров, с выделением токсичных продуктов;

- выделение хлора и других отравляющих веществ;

- быстрое распространение огня по деревянным строениям, галереям и транспортерам, вентиляционным системам и эксгаустерным установкам, а также по большому количеству готовой продукции и производственным отходам;

- взрывы в вентиляционных устройствах и помещениях, где возможно накопление пылей;

- интенсивное распространение огня в сушильной части картонно-, бумаго-делательных машин;

- угроза увеличения площади пожара из-за разлета искр и головней при открытом пожаре;

- разрыв транспортерных лент и их падение в наклонных галереях, а также обрушение самих галерей.

Причины возникновения пожаров (наиболее частые):

- несоблюдение работниками правил пожарной безопасности;

- безответственное, халатное или беспечное отношение работников к огню;

- неисправность электрической проводки, электроаппаратуры, электроустановок, неадаптированность импортных приборов к отечественной электросети;

- последствие взрыва при утечках или аварийных выбросах пожаро- и взрывоопасных сред;

- проведение электро- и газосварочных работ, электро- и газорезки металла, других технологических процессов, связанных с применением открытого пламени или искрообразованием;

- захламленность рабочей среды;

- размещение излишков взрыво- и пожароопасных веществ в рабочей среде;

- умышленный поджог.

Более половины всех пожаров и взрывов на производстве происходят по причинам, связанным с нарушениями эксплуатации электроустановок. Очень часто пожары возникают из-за неосторожного обращения с огнем (от непогашенных окурков, газопламенных работ, куч сухого мусора и т.д.).

Несоблюдение правил пожарной безопасности (вина человека) может быть как следствием незнания этих правил, так и их намеренного игнорирования.

Человеческий фактор включает в себя:

- недооценку пожарной опасности и ее последствий в результате убежденности, что вероятность возникновения пожара настолько мала, что ею можно пренебречь;

- чувство безнаказанности, возникающее при снисходительном отношении ответственных должностных лиц к нарушениям противопожарных инструкций.

Профилактические мероприятия для работников, не знакомых с правилами либо не умеющих ими пользоваться, - обучение, систематическая проверка знаний, отработка навыков профилактики и пожаротушения. Для работников, не желающих адекватно оценивать опасность, халатно относящихся к противопожарным регламентациям, профилактическими мероприятиями служат пропаганда и воспитание. Любое нарушение (невыполнение, ненадлежащее выполнение или уклонение от выполнения) требований пожарной безопасности не должно оставаться безнаказанным. Нарушения могут повлечь за собой, в зависимости от тяжести содеянного и обстоятельств происшествия, уголовную, административную, дисциплинарную или иную ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Работники должны ясно это понимать.

Анализ материалов служебных расследований по фактам зафиксированных в 2016 году пожаров показывает, что основными причинами их возникновения явились: нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования (45,4%), неосторожное обращение с огнем (12.1%). поджоги (9,1%), нарушение правил эксплуатации печного отопления (9,1%). Объектами пожаров стали: административно-бытовые здания (24,2%), жилые здания и помещения учреждений УИС (15,1%). производственные здания и сооружения (18,2%), сельскохозяйственные объекты (12,1%), складские и торговые помещения (6,1%), прочие объекты (21.2%).

Пожары допущены в 24 территориальных органах ФСИН России.

Наибольшее их количество произошло на объектах учреждений УИС Республики Коми (4 случая), Пермского края (3), Республики Мордовия. Калининградской,

Новгородской областей. Ханты-Мансийского автономного округа - Югры по - 2. На долю этих территориальных органов ФСИН России приходится 45,5% всех пожаров по УИС. С негативной стороны следует отметить, что 83,0% или 11,8 млн. рублей материального ущерба от общего количества по УИС приходится на ГУФСИН. УФСИН России по Пермском> краю. Иркутской. Калининградской и Смоленской областей.

4. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности

Пожарная опасность в специализированных учреждениях характеризуется возможностью образования горючих отходов, неаккуратное обращение с огнем, неисправное электрооборудование, не проведение работ по предотвращению возможных возгораний и быстрому распространению пожара.

Источники зажигания:

открытый огонь;

тепловое проявление электротока;

не исправное оборудование.

Высокую пожаро-взрывобезопасность на объектах учреждения можно достичь следующими мероприятиями:

- проведение пожароопасных работ в специально отведенных местах с соблюдением правил пожарной безопасности;

- Регулярные обследования электросетей и электрооборудования;

- Постоянный контроль за исправностью производственного оборудования.

- Помещения, относящиеся к категории «Б» отделяются от других помещений противопожарными преградами и обеспечиваются защитой от разрушения при взрыве.

-Защита противопожарных проемов и отверстий в п\п стенах, перекрытиях.

- Автоматические установки пожаротушения и сигнализации, первичные средства пожаротушения.

Также к мероприятиям по повышению пожаровзрывобезопасности относится введение противопожарного режима.

Противопожарный режим - это комплекс установленных норм поведения людей, правил выполнения работ и эксплуатации объекта, направленных на обеспечение его пожарной безопасности. Этих норм и правил должны придерживаться все работники. Противопожарный режим устанавливается преимущественно такими внутренними документами, как приказы и инструкции.

В ходе установления соответствующею противопожарного режима должностным лицам на каждом объекте с учетом условий их пожарной опасности следует определить:

-Возможность (место) курения, применения открытого огня, бытовых нагревательных приборов:

- Порядок проведения временных пожароопасных работ (в том числе сварочных);

- Правила проезда и стоянки транспортных средств;

- Порядок уборки горючих и отходов, хранение промасленной спецодежды и тряпье, очистки воздуховодов вентиляционных систем от горючих отложений;

- Порядок отключения от сети электрооборудования в случае пожара;

- Порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы;

- Порядок организации эксплуатации, обслуживания имеющихся технических средств противопожарной защиты (противопожарного водопровода, насосных станций, установок пожарной сигнализации, автоматического пожаротушения, дымоудаления, огнетушителей и т.п.);

- Порядок проведения планово-предупредительных ремонтов и осмотров электроустановок, отопительного, вентиляционного, технологического и другого инженерного оборудования;

- Действия работников при обнаружении пожара.

В учреждении используется морально устаревший прибор приемно-контрольный и управления охранно-пожарный «ГРАНИТ-16/24» поэтому рассмотрим более современные и функциональные пожарные установки для повышения пожаровзрывобезопасности учреждения. К ним относятся: система пожарной сигнализации, система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, автоматические установки пожаротушения.

Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000» АЦДР.426469.005 ПС Основные сведения: Пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000» (далее - пульт) предназначен для работы в составе системы охранной и пожарной сигнализации «Орион» для управления приборами системы и контроля их состояния по проводной линии связи RS-485. Пульт имеет клавиатуру, однострочный символьный жидкокристаллический индикатор и светодиодный индикатор. Пульт имеет один выход RS-485 для подключения объектовых приборов сигнализации и один многофункциональный выход RS-232. Выход RS-232 может использоваться для подключения: автоматизированного рабочего места оператора (АРМ) «Орион» 1.0 КД, «Орион Про» или принтера с интерфейсом RS-232 с целью печати протокола событий.

Основные функции: - отображение состояния шлейфов сигнализации (ШС), адресных извещателей, приборов системы и областей охраняемого объекта - разделов. Отображение состояний разделов на блоках индикации; - управление системой: постановка на охрану и снятие с охраны, сброс пожарных тревог, управление режимами работы приборов. Функции управления защищены паролями. Управление возможно с пульта, с дополнительных клавиатур, блоков контроля и индикации, приборов, имеющих считыватели ключей Touch Memory или Proximity-карт; - управление исполнительными устройствами и оповещателями с использованием блоков сигнально-пусковых; - просмотр журнала событий, вывод журнала событий на печать. Передача извещений в АРМ, управление приборами из АРМ.

Пульт предназначен для установки внутри охраняемых помещений в местах, защищённых от воздействия атмосферных осадков. Пульт рассчитан на круглосуточный режим работы. Конструкция пульта не предусматривает его использование в условиях воздействия агрессивных сред и пыли, а также во взрывопожароопасных помещениях.

Технические характеристики: * Количество приборов, подключаемых к пульту, - не более 127. * Максимальное количество контролируемых пультом входных цепей приборов (шлейфов сигнализации, адресных извещателей) - 512. * Максимальное количество выходов приборов, управляемых пультом, - 255. * Количество разделов - до 255. * Количество паролей и ключей пользователей - до 511. * Размер журнала событий - 1023. * Длина линии связи с приборами - не более 3000 м. * Длина линии связи RS-232 - не более 20 м. * Диапазон напряжений питания (от резервированного источника питания постоянного тока) - от 10,2 до 28,4 В. * Максимальный ток потребления в тревожном режиме: не более 60 мА при напряжении питания 12 В или 35 мА при напряжении питания 24 В. * Диапазон рабочих температур - от +1 до +40°С. * Масса - не более 0,3 кг. * Средний срок службы - не менее 10 лет с учётом периодического технического обслуживания.

В учреждении имеется потребность установки автоматических установок пожаротушения в складских, производственных и др. объектах.

Автоматическая установка пожарной сигнализации (АУПС) - совокупность технических средств, предназначенных для обнаружения пожара, обработки, передачи в заданном виде извещения о пожаре, специальной информации и (или) выдачи команд на включение автоматических установок пожаротушения и включение исполнительных установок систем противодымной защиты, технологического и инженерного оборудования, а также других устройств противопожарной защиты.

Для повышения противопожарной защиты некоторых объектов учреждения рассмотрим автоматические установки пожаротушения подходящие для специфических условий эксплуатации.

Автоматика установок пожаротушения на базе оборудования «Болид»

Применение установок пожаротушения позволяет предотвращать распространение пожара в защищённом помещении, а также минимизировать вероятный ущерб, который может быть нанесён материальным ценностям огнём, продуктами горения и технологическими установками, применяемыми для борьбы с пожаром.

Существует несколько видов классификации автоматических установок пожаротушения: по виду огнетушащего вещества (вода, газ, порошок, аэрозоль), по способу тушения (по объёму или по поверхности), по способу организации (модульные или централизованные), по способу управления (автономные или комплексные) и пр. Наиболее часто встречающиеся типы установок это:

· Газовые модульные и централизованные установки;

· Порошковые установки;

· Водяные централизованные установки.

Газовые установки

В качестве огнетушащего вещества в газовых установках применяется сжиженный или сжатый газ, который хранится в специальных изометрических ёмкостях или баллонах под давлением. Физический принцип тушения в таких установках основан на вытеснении кислорода более тяжёлым газом, не поддерживающим горение. В этом случае тушение происходит либо локально по объёму, либо по всему объёму помещения. Как правило, такой способ тушения применяется для защиты помещений определённых категорий, имеющих достаточную степень герметичности и, самое главное, с ограниченным пребыванием людей. Работа газовой установки в автоматическом режиме должна исключать возможность выпуска огнетушащего вещества в случае присутствия людей в помещении, при этом работа самой установки в тревожном режиме должна сопровождаться звуковой и световой сигнализацией, принуждающей людей покинуть помещение.

Установки водяного пожаротушения

Исторически сложилось так, что системы автоматического водяного пожаротушения получили наиболее широкое распространение. Вода - наиболее дешевое и безопасное огнетушащее вещество, позволяющее эффективно защищать объекты, для которых характерно большое скопление людей: торговые центры, офисные помещения, гостиницы. Вода, как огнетушащее вещество, не представляет непосредственной опасности для человека и других живых существ. Системы водяного пожаротушения применяются также для защиты открытых (негерметичных) объектов: многоуровневые автостоянки, гаражи, боксы, где системы газового и порошкового пожаротушения оказываются малоэффективны.

Установки порошкового тушения

Широко распространённой категорией установок являются установки порошкового тушения. Эти установки также могут использоваться для локального или централизованного тушения и могут использоваться в помещениях с присутствием людей, так как применяемый в них порошок не токсичен и не может причинить прямого вреда здоровью человека. Физический принцип тушения заключается в образовании порошкового облака, которое накрывает определённую площадь защищаемого помещения. При этом частицы порошка охлаждают поверхность, а газообразные продукты его термического разложения разбавляют горючую среду, препятствуя развитию пожара. Кроме того, образование порошкового облака в узких проходах или каналах имеет определённый огнезадерживающий эффект. В централизованных (или агрегатных) установках порошок хранится в общей ёмкости, а количество порошка, подаваемого в общий коллектор, определяется площадью помещения. В локальных (или модульных) установках огнетушащий порошок хранится в специальных модулях, имеющих в составе устройство запуска (как правило, электрический пиропатрон), и баллон со сжатым газом, который в случае активации распыляет порошок, образуя облако. Количество порошковых модулей и их тип определяется площадью и особенностями защищаемого помещения, а также способом их крепления.

Достоинствами порошковых установок перед газовыми являются более низкая стоимость, меньшее время восстановления и относительная безопасность для людей. Недостатком - достаточно высокая трудоёмкость уборки порошка после срабатывания установки.

Пример реализации локальной установки порошкового тушения (рис. 22). В качестве приёмно-контрольного прибора и прибора управления установкой используется прибор «С2000-АСПТ». Для запуска порошковых модулей применён контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ», осуществляющий контроль исправности пусковых цепей в дежурном режиме и активацию модуля в случае тушения. Прибор «С2000-КПБ» управляется прибором «С2000-АСПТ» по интерфейсу RS-485.

Централизованная система управления пожаротушением

Зачастую на объекте присутствует не одна, а несколько зон пожаротушения. Причём в каждой зоне могут использоваться различные установки пожаротушения. Когда необходимо объединить несколько таких направлений и вывести функцию контроля и управления оборудованием на пост охраны, можно использовать пульт контроля и управления «С2000М», а также блоки индикации и управления пожаротушением. Блок «С2000-ПТ» используется для совместной работы с «С2000-АСПТ» и может осуществлять управление и отображать до 10 направление пожаротушения. Блок «С2000-БИ» исп. 01 предназначен для совместной работы с «Поток-3Н», позволяет отображать состояние до 35 разделов охраны, 5 насосов и насосной станции. Рассмотрим несколько примеров централизованных систем

Рисунок 22. Локальная установка порошкового тушения

Централизованная система порошкового пожаротушения

Система строится следующим образом. Приборы пожаротушения, отвечающие за защиту каждого направления, объединяются интерфейсом RS-485 с приборами, размещёнными на посту охраны (пульт, блок индикации). Каждому направлению пожаротушения в базе данных пульта «С2000М» ставится в соответствие один раздел, текущая информация о каждом разделе транслируется пультом блоку «С2000-ПТ» и отображается на индикаторах блока. При необходимости нажатием кнопок «ПУСК» и «АВТОМАТИКА» блока можно инициировать команды на включение / выключение режима автоматического запуска или запуск / сброс пожаротушения по каждому из направлений. Стоит иметь в виду, что все команды по дистанционному управлению аппаратурой пожаротушения формируются только пультом «С2000М», а блок «С2000-ПТ» является все лишь инструментом, позволяющим их инициировать.

При необходимости, на посту охраны можно реализовать обобщённое оповещение о пожаре и сигнализацию режима автоматического запуска. Для этого каждому разделу (направлению пожаротушения) можно назначить управление одним (или несколькими) выходами блока «С2000-КПБ», в соответствии с имеющимися тактиками (программами) управления. Стоит отметить, что такое построение системы предполагает два уровня управления. Первый уровень: управление установками автоматического пожаротушения по месту возгорания - обеспечивает прибор «С2000-АСПТ», второй уровень: дистанционный контроль и управление каждым направлением - обеспечивает пульт «C2000М». При такой конфигурации системы, даже если в ходе пожара возникнет неисправность линии интерфейса, весь набор необходимых мер по тушению пожара будет выполнен автоматически, без участия сетевого контроллера.

Для повышения эффективности работы членов добровольной противопожарной дружины и бойцов отдельного поста, а так же увеличение тактических характеристик при использовании пожарного водоема было предложено и изготовлена передвижная бухта с пожарными рукавами D 77 с установкой её непосредственно у водоёма.

Для более быстрого прибытия, развертывания и эффективного тушения возможного пожара пожарными расчетами Государственной противопожарной службы МЧС России по РБ необходимо разработать плана тушения пожара. пожар целлюлозный лесопромышленный

Размещено на Allbest.ru