Обеспечение безопасных условий труда в производстве, применяемом термическую обработку

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уфимский государственный авиационный технический университет»

Кафедра финансов, денежного обращения и экономической безопасности

Контрольная работа

по дисциплине

«Безопасность жизнедеятельности»

Тема № 3 «Обеспечение безопасных условий труда в производстве, применяемом термическую обработку»

Уфа 2017

1. Анализ и обеспечение безопасных условий труда на участке термической обработки

безопасный труд термический ударный волна

При термической и химико-термической обработке металлов возможно воздействие на работников различных опасных и вредных производственных факторов, в том числе:

- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

- передвигающиеся заготовки, готовые изделия или детали;

- движущиеся транспортные средства;

- аэрозоли фиброгенного действия (пыли);

- неблагоприятный микроклимат рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

- пониженная температура при обработке деталей холодом;

- опасный уровень напряжения в электрической цепи;

- повышенный уровень электромагнитного излучения (ультрафиолетового, видимого, инфракрасного, лазерного, микроволнового, радиочастотного);

- повышенная напряженность магнитного поля;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- пониженная освещенность рабочего места;

- пожаро- и взрывоопасность;

- химические факторы общетоксического, раздражающего, канцерогенного воздействия на организм работника;

- тяжесть и напряженность труда.

Всем этим факторам необходимо уделять постоянное внимание.

Человек, участвующий в производственном процессе, постоянно подвергается опасности, особенно при работе на оборудовании.

Вредные вещества (пыль, пары металлоорганических соединений, вредные вещества) проникают в организм человека через дыхательные пути, через кожу и оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, дыхательные пути, кожу. В организме человека пыль вызывает раздражение дыхательных путей, приводит к появлению специфических заболеваний. Концентрация пыли и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны".

На термическом участке содержание вредных веществ до проведения мероприятий были следующими: оксид азота 20 мг/м2, по нормам ПДК это значение должно быть 5 мг/м2; хлорид бария 1,8 мг/м2, по ПДК - 0,3 мг/м2; гидрооксид калия 2,5 мг/м2, по ПДК - 0,5 мг/м2; калия нитрат 15 мг/м2, по ПДК - 5 мг/м2; масла индустриальные (И-12А, И-20А) 25 мг/м2, по ПДК - 5 мг/м2.Для достижения нормативных значений содержания вредных веществ необходимо применять местные воздухоотсосы. Местные отсосы должны быть расположены таким образом, чтобы отсасываемый воздух не проходил через зону дыхания работника. В качестве местных отсосов можно применять бортовые отсосы. Круглые ванные и шахтные термические печи рекомендуется оборудовать кольцевыми отсосами. Не допускается объединять воздуховоды вытяжных систем от термических печей и от закалочных масляных баков и ванн (из-за возможного возгорания масла).На организм человека большое влияние оказывает микроклимат помещения. В цехе должны быть благоприятные метеорологические условия труда в соответствии с ГОСТ 12.1.005, значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений в зависимости от категории тяжести выполняемой работы, величины избытков явного, выделяемого в помещении, тепла и периода года. Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости воздуха в рабочей зоне производственного помещения показаны в таблице 1.[38, с. 92, таблица 2.3].

Таблица 1.

Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости воздуха в рабочей зоне производственного помещения

Категории работ - это разграничение работ на основе общих энергозатрат организма, измеряемых в Дж/с.

На данном участке термической обработки следующие значения микроклимата: температура воздуха в теплый период года 33 0С, в холодный период минус 18 0С; относительная влажность воздуха 67 %; скорость воздуха в теплый период года 0,8 м/с, в холодный - 0,6 м/с. Это не соответствует нормативам. [4, 110стр.] Необходимо достигать нормативных значений микроклимата. В теплый период года для снижения температуры и влажности воздуха необходимо применят искусственную и естественную вентиляцию помещения. Аэрацию следует производить путем открывания окон и светоаэрационных фонарей, отверстий вентиляционных шахт. В качестве вентиляторов для искусственной вентиляции можно применять различные типы осевых (МЦ, Ц3 - 0,4) и радиальных (Ц4 - 70, Ц4 - 76) вентиляторов. В холодный период следует устраивать воздушные системы отопления, совмещенные с приточной вентиляцией без рециркуляции.

Огромное значение имеет освещенность помещения. При недостаточной освещенности и плохом качестве освещения состояние зрительных функций человека находится на низком исходном уровне, повышается утомление зрения в процессе выполнения работы, возрастает риск производственного травматизма.Следствием этого является временное нарушение зрительных функций глаза со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями нежелательными как для качества трудовой деятельности, так и для самого человека.

Освещенность рабочего места термического участка согласно СНиП 23-05 должна быть ровна 200 лк, это значение обеспечивается в результате дневного света через боковые проемы с коэффициентом естественного освещения от 1 до 1,5 % или, если этого недостаточно, в результате люминесцентных ламп типа ЛОУ, ЛСП или ламп накаливания типа УПД, УПМ - 15. Шкалы приборов и датчиков должны снабжаться дополнительной подсветкой. При обслуживании электроустановок (ванна соляная СВС) с напряжением 380 В возникает опасность поражения электрическим током. Оно не должно превышать значений, указанных ГОСТ 12.1.006.

Основные причины несчастных случаев от воздействия электрического тока

- случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением;

- появление напряжения на металлических частях станков в результате повреждения изоляции.

Защита людей от поражения электрическим током в условиях производства достигается следующим: наличие изоляции, ограждений, расположением на недоступной высоте, блокировками, наличием защитных заземлений и автоматического отключения, устройством изолирующих полов, а также постоянным инструктажем по технике безопасности работников.Для предотвращения несчастных случаев оборудование необходимо снабжать специальными оградителями, защитными и предохранительными устройствами.

В производственном цехе для предотвращение поражения электрическим током предусмотрено защитное заземление.Для заземления электроустановок различных назначений и напряжений в большинстве случаев делают одно общее заземление, обеспечивающее наименьшее сопротивление.При наличии заземления вследствие стекания тока на землю напряжение прикосновения уменьшается и, следовательно, ток, проходящий через человека, оказывается меньше, чем в незаземлённой установке. Чтобы напряжение на заземлённом корпусе оборудования было минимальным, ограничивают сопротивление заземления. Для электроустановок напряжением до 1000 В при изолированной нейтрали трансформатора, генератора сопротивление защитного заземления должно быть не более 4 Ом.[1, 44стр.]

Технологические процессы термической и химико-термической обработки металлов должны предусматривать:

- устранение непосредственного контакта работников с химическими веществами, материалами, деталями и отходами производства, оказывающими на них вредное воздействие;

- замену операций, при которых возникают опасные и вредные производственные факторы, на операции, где указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

- использование автоматизированных методов определения концентрации веществ 1-го класса опасности в воздухе рабочей зоны;

- оптимальные режимы работы оборудования, обеспечивающие непрерывность технологического процесса;

- рациональный ритм работы людей, выполняющих отдельные технологические операции;

- исключение возможности создания аварийных ситуаций;

- применение комплексной механизации и автоматизации, дистанционного управления - контроля и регулирования параметров технологических процессов (температуры, давления в рабочем пространстве печи, содержания компонентов в газовой среде и т.д.);

- использование блокировочных устройств (в целях исключения возникновения аварийных ситуаций) и средств световой и звуковой сигнализации о нарушении технологического процесса;

- герметизацию оборудования, из которого возможно выделение вредных веществ;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

- соблюдение установленной периодичности чистки закалочных баков, емкостей и нагревательных печей;

- механизацию ручного труда [5, 39стр.].

2. Расчет тяжести труда для термического участка с учетом мероприятий по улучшению

В результате мероприятий по эргономике и охране труда температура воздуха на рабочем месте в теплый период года уменьшилась с 33 до 23 0С, скорость движения воздуха в теплый период года уменьшилась с 0,8 до 0,6 м/с. Токсичные вещества снизились с 4 до 1 крат превышения ПДК, данный норматив и мероприятия были указаны выше; влажность воздуха снизились с 67 до 48 %, освещенность была в два раза меньше нормы, а стала на 80 % выше нормы. Величина физической нагрузки: общая выполняемая мышцами корпуса и ног за смену снизилась с 890 кДж до 450 кДж; напряжение зрения: размер объекта различения изменился с 0,7 мм до 1,5 мм [40].

Результаты оценки этих факторов тяжести труда до и после внедрения мероприятий сводятся в таблицу 2.

Таблица 5.2

Результаты оценки тяжести труда до и после внедрения мероприятий

Интегральная оценка тяжести труда до и после внедрения мероприятий определяется по формуле:

, (5.1)

До внедрения мероприятий:Это значение соответствует пятой категории тяжести труда.

После внедрения мероприятий:Это значение соответствует третьей категории тяжести труда.

Прогнозирование изменения травматизма осуществляется следующим образом. Рост травматизма оцениваем по формуле:

Проектируемое оборудование предназначено для использования в рациональных условиях смены при: что соответствует первой категории тяжести труда. В реальных условиях эксплуатации до внедрения мероприятий возможен рост травматизма в 3,7 раза при пятой категории тяжести труда:После внедрения мероприятий категория тяжести труда снизилась до третьей (U2 = 33,3), что соответствует росту травматизма в 1,47 раза по сравнению с рациональными (проектируемыми) условиями труда: для того чтобы выяснить, как изменилась работоспособность после внедрения мероприятий по ее повышению, необходимо определить показатель се уровня.

Уровень работоспособности определяется по формуле:

R = 100 - У, (5.4)

где R - уровень работоспособности в относительных единицах.

R1 = 100 - 62,8 = 37.

После внедрения мероприятий:

Показатель утомления

Уровень работоспособности

R2 = 100 - 28 = 72.

Изменение производительности труда (прирост производительности труда) в результате изменения работоспособности определяется по формуле:

, (5.5)

где ППТ - прирост производительности труда.

3. Возможные чрезвычайные ситуации на участке

На данном участке возможны следующие чрезвычайные ситуации, связанные с особенностями технологического процесса.Замыкание электрической проводки, вследствие чего может выйти из строя оборудование, и рабочий персонал получит электротравму.На участке используются соляные ванны для термообработки, которые в случае перегрева могут служить причиной взрыва и пожароопасной ситуации. Это может повлечь за собой выход из строя не только соляных ванн, но и другого оборудования, стоящего рядом.Возможностью возникновения чрезвычайных ситуаций на проектируемом участке является несоблюдение правил техники безопасности, выхода из строя оборудования, отклонения от технологического процесса и других незапланированных ситуаций.Чрезвычайные ситуации могут возникнуть и в результате стихийных действий сил природы, крупных аварий и катастроф на промышленных объектах.

Наиболее опасными следствиями аварий и катастроф являются пожары и взрывы. Они могут разрушить здания и сооружения, уничтожить материальные ценности, нарушить процесс производства и вызвать гибель людей, то есть нанести экономике, населению, окружающей среде огромный ущерб.

Опасными объектами в г. Оренбурге и области являются:

а) Ириклинское водохранилище;

При разрушении плотины до села Озёрное создаётся зона катастрофического затопления. До города Орска волна дойдёт за 6 ч, до города Оренбурга волна дойдёт за 36 ч, что вызовет большое наводнение. Волна воды прогнозируется 11,7 м.

б) город Орск - здесь сосредоточено много заводов, связанных с химической переработкой сырья, поэтому город является химически опасным;

в) Оренбургский газоперерабатывающий завод - опасен в пожарном, взрывном, химическом отношениях. ОГПЗ - генератор сильно действующего, ядовитого вещества - сернистого ангидрита: при погрузке серы образуется пыль, оседает и при наличии влаги самовоспламеняется, сера горит без пламени (тлеет). Сернистый ангидрит хорошо растворяется в воде: в одном объёме воды растворяется 40 объёмов газа - образуется сернистая кислота (кислотные дожди);

г) на территории области более 4 000 скважин нефтегазодобычи, попутный сильнодействующий ядовитый газ - сероводород. По территории области проложены 28 ниток трубопроводов транспортирование газа, нефти, нефтепродуктов;

д) хлораторные очистные сооружения городской станции аэрации воды:

Уральский водозабор (ул. Парковская) - 2,6 т.;

Уральский открытый водозабор (Набережная) - 2,6 т.;

Новосакмарский водозабор (ул. Волгоградская) - 2т.;

ж) мясокомбинат - аммиак 40 т., 14 тыс. т. серной кислоты;

и) гормолзавод (ул. Кавказкая) - 17 т. аммиака в холодильных установках 190 т./сутки фтор-водородная кислота;

к) хладокомбинат - аммиак 40 т. в холодильных установках;

л) фабрика пуховых платков - 2 т. муравьиной кислоты;

м) база производственно-технической комплектации (гора Сулак) - 300 т. соляной кислоты [39].

4. Оценка устойчивости объекта экономики к воздействию механических поражающих факторов (воздушной ударной волны)

Ниже приводится описание того, как оценить устойчивость рабочего места к воздействию ударной волны и определить избыточное давление, степень разрушения рабочего места.

Потенциально взрывоопасным источником является склад, в котором находятся баллоны со сжиженным пропаном, общей массой 500 кг.

Характеристика элементов объекта:

Станки средние.

В очаге взрыва газовоздушной смеси принято выделять три круговые зоны: I - зона детонационной волны; II - зона действий продуктов взрыва; III - зона воздушной ударной волны [41].

- Зона детонации волны (зона I) находится в пределах облака взрыва.

В пределах зоны I действует избыточное давление ДРI = 1700 кПа.

- Зона действия продуктов взрыва (зона II), охватывающая всю площадь разлета продуктов газовоздушной смеси в результате ее детонации. Радиус этой зоны определяется по формуле:Избыточное давление в пределах зоны II ДР2 изменяется от 1350 кПа до 300 кПа и может быть определено по формуле: кПа.

- В зоне действия воздушной ударной волны (зоны III) формируется фронт ударной волны, распространяющийся по поверхности земли.

Заключение

Обеспечение безопасности жизнедеятельности человека (рабочий, обслуживающий персонал) на предприятиях занимается отдел "охрана труда". Охрана труда - это свод законодательных актов и правил, соответствующих им гигиенических, организационных, технических, и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.

При улучшении и оздоровлении условий работы труда важными моментами является комплексная механизация и автоматизация технологических процессов, применение новых средств вычислительной техники и информационных технологий в научных исследованиях и на производстве.

Считаю, что техника безопасности и охрана труда рабочих завода находится на требуемом уровне. Администрация завода приложила максимум усилий для обеспечения безопасных условий труда рабочего персонала. Также на заводе проводятся мероприятия по минимальному воздействию производства на окружающую среду.

Список использованной литературы

 Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (Техносферная Безопасность): Учебник / С.В. Белов. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 702 c.

 Бондин, В.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / В.И. Бондин, Ю.Г. Семехин. - М.: НИЦ ИНФРА-М, Академцентр, 2013. - 349 c.

 Графкина, М.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / М.В. Графкина- М.: Форум, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 416 c

Ковалев, С.В. Безопасность жизнедеятельности / С.В. Ковалев. - М.: КноРус, 2012. - 552 c.

Маслеников, В.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. / В.В. Маслеников. - М.: АСВ, 2014. - 509 c.

 Микрюков, В.Ю. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / В.Ю. Микрюков. - М.: КноРус, 2013. - 288 c.

 Савельев, И.В. Безопасность жизнедеятельности (для ВУЗов): Учебник / И.В. Савельев. - СПб.: Лань, 2012. - 672 c.

Хван, Т.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / Т.А.

ГОСТ 12.0.002 - 80. ССБТ. Термины и определения

СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений"

Размещено на Allbest.ru