Правила безопасной работы со вспомогательными материалами спиртового производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«СТАВРОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра производства и переработки продуктов питания из растительного сырья

Реферат по дисциплине: «Технология спирта, ликероводочного и коньячного производства»

Тема: «Правила безопасной работы со вспомогательными материалами спиртового производства»

Выполнил: студент 4 курса 7 группы

факультета агробиологии и земельных ресурсов направление подготовки 19.03.02 «Продукты питания из растительного сырья» Бостанов М.Б.

Проверил: доцент Романенко Е.С.

Ставрополь 2017

Содержание

1. Общие требования. Применение и распространение правил

2. Перечень опасных и вредных производственных факторов

3. Допустимые уровни, концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов

4. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов

5. Меры, исключающие непосредственный контакт работников с материалами и продуктами, оказывающими вредное воздействие

6. Мероприятия по снижению воздействия вредных и опасных производственных факторов при производстве спирта

7. Требование к применению средств защиты работников

1. Общие требования. Применение и распространение правил

Настоящие «Правила по охране труда при производстве спирта распространяются и являются обязательными для исполнения на спиртовых заводах производящих спирт, кормовые дрожжи, двуокись углерода жидкую и твердую (сухой лед), хлебопекарные дрожжи, выделяемые из мелассной бражки, ликеро-водочные изделия.

При выработке на предприятиях спиртового производства других видов продукции необходимо пользоваться правилами безопасности для этих производств.

Правила содержат основные требования по охране труда, обязательные для выполнения при проектировании, строительстве (монтаже), реконструкции и эксплуатации на спиртовых и заводах.

При отсутствии в настоящих правилах требований, соблюдение которых необходимо для обеспечения безопасности труда конкретно на данном предприятии, директор предприятия (работодатель) совместно с профсоюзным выборным органом обязан разработать дополнительные меры, обеспечивающие безопасность труда работающих. Ввод в эксплуатацию вновь построенного, реконструированного или прошедшего техническое перевооружение предприятия или объекта запрещается без разрешения органов, осуществляющих государственный, технический, экологический и санитарный надзор, технической инспекции труда и профсоюзного выборного органа. безопасность спирт вредный

Ремонтно-механические цехи (участки), вспомогательные производства (тарные и др.) и работы в них должны соответствовать требованиям стандартов безопасности труда и правил, распространенных на эти производства.

2. Перечень опасных и вредных производственных факторов

Общие опасные и вредные производственные факторы (в соответствии с ГОСТ 12.0.003): движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; придавливание навесными машинами и механизмами и при опрокидывании агрегатов машин, обрушении сырья, материалов и готовой продукции; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенная подвижность воздуха на рабочем месте (сквозняки); повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и трубопроводов; недостаточная освещенность рабочей зоны; статические и динамические физические перегрузки при подъеме и перемещении тяжести вручную; физические и нервно-психические перегрузки, действующие на персонал при управлении машинами, механизмами, оборудованием; недостаточно освещенное оборудование, работающее под давлением; горячая вода и пар; воздействие на работающих внешних метеорологических факторов (ветра осадков, солнечной радиации и др.).

При производстве спирта на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны, на буртовом поле, при подаче картофеля гидротранспортером и при других наружных работах; повышенная влажность воздуха в моечном отделении; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при подаче и дроблении зерна; повышенные уровни шума и вибрации при очистке и дроблении зерна; выплески горячей массы при варке и осахаривании сырья и перегонке бражки; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны углекислым газом (двуокисью углерода) в дрожжевом и бродильном отделениях, а также в дрожжевых и бродильных аппаратах; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами спирта в брагоректификационном, сливном, спиртоприемном отделениях и в спиртохранилище; химические опасные и вредные производственные факторы (кислоты, щелочи, формалин, хлорная известь и др.), раздражающие, токсические, канцерогенные.

1.2.3 . При производстве кормовых дрожжей из барды на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы (наряду с указанными в п. 1.2.1 ): открытый огонь из топки сушильного отделения и при загорании дрожжей в сушилке; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны дрожжевой пылью в отделении упаковки и на складе; повышенный уровень шума на рабочем месте в сепараторном и машинном отделениях; химические опасные и вредные производственные факторы (кислоты, щелочи, хлорная известь и др.).

При производстве хлебопекарных дрожжей из мелассной бражки на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: повышенный уровень шума в сепараторном отделении; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны аммиаком в компрессорном отделении холодильной установки; падение ящиков.

При производстве двуокиси углерода жидкой и твердой (сухого льда) на работающих могут воздействоватьследующие опасные и вредные производственные факторы: повышенная загазованность воздуха рабочей зоны двуокисью углерода; падение баллонов; взрыв баллонов, заполненных жидкой двуокисью углерода; взрыв сосудов накопителей; пониженная температура блоков сухого льда, поверхностей оборудования и запорной арматуры (обморожение); повышенный уровень шума на рабочем месте в компрессорном отделении.

При производстве ликеро-водочных изделий на работающих могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: острые кромки стекла (битых бутылок); повышенный уровень шума на рабочем месте в цехе розлива и в штамповочном отделении; повышенная загазованность воздуха рабочей зоны спиртовыми парами в спиртохранилище, спиртоприемном и ректификационном отделениях, отделении приготовления водки, очистном и напорном отделениях, цехе розлива, соко-морсовом, предкупажном и купажном отделениях, отделениях настоев ароматных спиртов и старения ликеров, а также выделяющимися газами при варке колера; выплески горячей массы при варке клея, колера и сиропов; падения ящиков.

3. Допустимые уровни, концентрации и другие параметры опасных и вредных производственных факторов

В помещениях со значительным выделением влаги (отделение мойки сырья, отделение фильтрации барды, отделение фильтрации дрожжей) допускается на постоянных рабочих местах повышенная относительная влажность воздуха для теплого периода года, но не более 75 %.При этом температура воздуха в помещениях не должна превышать при легкой работе и работе средней тяжести 28 ° C , при тяжелой работе 25 °С.

-Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, необходимо принимать по ГОСТ 12.1.005 .

- Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций (ПДК).

- Допустимые уровни звукового давления (шума) на рабочих местах не должны превышать максимальных значений, установленных ГОСТ 12.1.003 .

Вибрационная нагрузка на оператора (количественный показатель условий труда при воздействии на него вибрации) определяется по ГОСТ 12.1.012.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

4. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов

Режимы технологических процессов производства спирта, кормовых дрожжей, хлебопекарных дрожжей, углекислоты, водки и ликеро-водочных изделий должны обеспечивать: согласованность работы технологического оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных производственных факторов; безотказное действие технологического оборудования и средств защиты работающих в течение сроков, определяемых нормативной документацией; предотвращение возможных пылевыделений; контроль и предупреждение повышения параметров в аппаратах сверх допустимого; предупреждение загораний или пожаров, взрывов; загрузку технологического оборудования, обеспечивающую равномерный ритм работы. В процессах, связанных с применением веществ, обладающих токсическими, раздражающими и пожаровзрывоопасными свойствами, должна быть обеспечена безопасность труда работающих, взрывопожаробезопасность, а также максимальная комфортность.

- Технологические процессы, связанные с применением легковоспламеняющихся веществ, должны производиться в отдельных помещениях, обеспеченных естественной и механической аварийной вентиляцией.

- Рабочие места по обслуживанию процессов должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобства выполнения работающими движений.

- При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работающих в аварийных ситуациях.

- Опасные места должны обозначаться предупреждающими знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026 . Знаки безопасности должны размещаться на видном месте на высоте 2 - 2,5 м при установке их как внутри, так и вне помещений.

- Систематический контроль опасных и вредных производственных факторов следует производить в сроки, установленные органами Госкомсанэпиднадзора России, а также при изменении технологического процесса производства.

- В помещениях и на производственных участках должна быть организована эффективная уборка, постоянно обеспечивающая требования санитарных правил.

- Технологические процессы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 , ГОСТ 12.1.004 , ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.0.003 и настоящих Правил.

5. Меры, исключающие непосредственный контакт работников с материалами и продуктами, оказывающими вредное воздействие

5.1.1 . Производственные процессы должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 , настоящих Правил и действующих производственных технологических регламентов.

5.1.2. Разрабатываемая технологическая документация должна содержать требования безопасности к технологическим процессам и производствам. В случае изменения технологического процесса или аппаратурного оформления соответствующие изменения должны быть утверждены и внесены в технологические регламенты и инструкции.

5.1.3. Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать: применение прогрессивной технологии производства; устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие; замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; герметизацию оборудования, являющегося источником выделения вредностей: пыли, газов, влаги, тепла; применение средств коллективной и индивидуальной защиты работающих; систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования; своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях; рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамики, а также ограничение тяжести труда; очистку технологических выбросов, своевременное удаление и нейтрализацию отходов производства, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов, внедрение мероприятий по охране окружающей среды.

5.1.4. Режим технологических процессов должен обеспечивать: согласованность работы технологического оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных производственных факторов; безотказное действие технологического оборудования и средств защиты, работающих в течение сроков, определяемых паспортной документацией; предотвращение возможных разливов; контроль и предупреждение повышения давления в аппаратах сверх допустимого; предупреждение загораний или пожаров; загрузку технологического оборудования, обеспечивающую равномерный ритм работы.

5.1.5. Производственные процессы, опасные в отношении возникновения статического электричества, должны быть обеспечены отводом зарядов через заземление.

5.1.6. На каждом предприятии по цехам, участкам и производствам должен быть определен перечень вредных веществ, которые могут выделяться в производственные помещения при ведении технологических процессов и аварийных ситуациях, а также обязательный перечень приборов и методик анализов для определения концентрации этих веществ непосредственно в производственных помещениях и лабораториях.

5.1.7. В помещениях с возможным выделением в рабочую зону вредных и опасных (взрывопожароопасных) паров, газов и пыли должен быть организован систематический контроль (по графику, согласованному с органами Госкомсанэпиднадзора России) за их содержанием в воздухе рабочей зоны.

5.1.8. Перед началом сезона массовой переработки сырья предприятия должны быть проверены по вопросам подготовленности цехов, участков и служб предприятия к приему сырья и безопасного проведения работ на предприятии специальной комиссией вышестоящей организации.

5.1.9. В действующих производственных цехах не разрешается устройство опытных установок и проведение экспериментальных работ. В случае необходимости проведения отдельных экспериментальных работ на действующем оборудовании устройство опытных установок может быть допущено при осуществлении необходимых мер безопасности, соблюдении требований настоящих Правил и получении специального на это разрешения вышестоящей организации по подчиненности.

5.1.10. Запрещается производить работу на неисправном оборудовании при неисправности контрольно-измерительных приборов, заземления, технологической оснастки, инструмента, защитных ограждений, блокировок и устройств, электрооборудования, пусковой аппаратуры, кнопок и рукояток управления, а также при отключенной местной вытяжной вентиляции.

5.1.11. Технологические процессы, связанные с применением токсичных раздражающих и легковоспламеняющихся веществ, должны проводиться в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках общих производственных помещений, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

5.1.12. Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура для легковоспламеняющихся жидкостей (нефтепродуктов, спирта и его водных растворов), расположенные в зданиях и на открытых площадках, должны быть герметичны и защищены от возможного воздействия давления, превышающего допустимое, и механических повреждений. В целях недопущения разлива трубопроводы с такими жидкостями в местах, опасных для механических повреждений, должны прокладываться «труба в трубе».

6. Мероприятия по снижению воздействия вредных и опасных производственных факторов при производстве спирта

При подаче картофеля из буртов в гидравлический транспортер при помощи бульдозера или тракторного погрузчика работникам, подбирающим картофель, запрещается находиться в пределах опасной зоны работы механизмов. Работающим на буртовом поле должны выдаваться оранжевые жилеты безопасности. Зачистка остатков картофеля в зоне работы бульдозера, тракторного погрузчика или других механизмов запрещается.

- Моечное отделение должно располагаться в изолированном утепленном помещении и оборудоваться в соответствии с требованиями Приложения 10 настоящих Правил.

- Полы должны быть водонепроницаемыми и иметь уклоны, обеспечивающие сток воды и грязи к трапам. На полу у рабочих мест должны быть уложены деревянные решетки.

- Пуск и остановка шнека, элеватора, камнеловушки и соломоловушки должны осуществляться в соответствии с инструкцией. Моечное отделение должно быть связано с элеватором двусторонней звуковой, световой сигнализацией.

- При выполнении работы по очистке, ремонту или осмотру оборудования моечного отделения электродвигатели должны быть обесточены путем снятия плавких вставок. На пускатели должны быть вывешены таблички «Не включать! Работают люди».

- Для удаления из мойки соломы, камней и других посторонних предметов мойщик должен быть снабжен граблями, лопатой, скребком или другими приспособлениями. Запрещается непосредственно руками вылавливать из мойки солому и ботву, а также удалять камни из камнеловушки.

7. Требование к применению средств защиты работников

7.1. Средства защиты работающих в зависимости от характера их применения подразделяют на две категории: средства коллективной защиты; средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 .

7.2. Средства индивидуальной защиты работающих должны обеспечивать предотвращение или уменьшение действия опасных и вредных производственных факторов.

7.3. Работники предприятий без предусмотренных нормами спецобуви, спецодежды и предохранительных приспособлений, а также с неисправными защитными приспособлениями не должны допускаться к работе.

7.4. Средства защиты не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов.

7.5. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов производственной среды должны быть предусмотрены следующие СИЗ:

средства защиты органов дыхания (противогазы, респираторы), специальная одежда (комбинезоны, куртки, брюки, халаты, фартуки и др.), специальная обувь (сапоги, кожаные ботинки), средства защиты глаз (защитные очки), средства защиты рук (рукавицы, перчатки).

7.6. Для защиты органов дыхания должны применяться шланговые или фильтрующие противогазы и респираторы.

7.7. Для индивидуальной защиты органов дыхания от вредных паров или газов, присутствующих в воздухе рабочей зоны в сочетании с аэрозолями или без них, применяются противогазы промышленные фильтрующие по ГОСТ 12.4.121 . Лицевая часть промышленного противогаза должна быть правильно подогнана и не вызывать болевых ощущений в течение 6 часов работы.

7.8. При упаковке препаратов ферментов, сухих дрожжей, при работе на складах солей и т.п. необходимо применять респиратор.

7.9. Универсальные фильтрующие респираторы используются для защиты органов дыхания работников от воздействия вредных газов (паров) и аэрозолей (пыли, дыма и тумана), одновременно и раздельно присутствующих в воздухе рабочей зоны.

7.10. Для защиты глаз от механического и химического воздействия в соответствии с условиями труда работники во время работы должны применять предохранительные очки.

7.11. При производстве газосварочных и электросварочных работ необходимо применять защитные очки со стеклами-светофильтрами.

7.12. Для защиты органов слуха необходимо применять противошумные заглушки или вкладыши внутренние и наружные; противошумные или шумозащитные наушники.

7.13. При внедрении в производство новых машин и механизмов обязательно учитывать их шумовые характеристики.

7.14. Работникам предприятий, профессии и должности которых предусмотрены в типовых нормах, выдача специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты (СИЗ) производится бесплатно.

7.15. Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находиться во время работы у работника или на его рабочем месте, где должна быть инструкция по обращению с защитными средствами с учётом конкретных условий работы.

7.16. Средства индивидуальной защиты: предохранительный пояс, диэлектрические галоши и перчатки, диэлектрический резиновый коврик, защитные очки и т.д. в тех случаях, когда они не предусмотрены в отраслевых нормах, руководителями подразделений и цехов могут быть выданы работникам в зависимости от характера и условий, выполняемых ими работ на срок носки - «до износа» или как «дежурные».

7.17. При ведении работ без ограждений на высоте 4 - 5 м работники во избежание падения должны иметь предохранительный пояс и привязывать себя к опорам специальными предохранительными веревками.

7.18. Руководитель предприятия обязан обеспечить регулярное испытание и проверку исправности предохранительных поясов, диэлектрических галош, перчаток, замену фильтров, стекол и других средств индивидуальной защиты. После проверки должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроке последующей проверки.

7.19. Цеховая администрация обязана вести учет выдачи и наблюдение за сроками действия противогазов, а также обеспечивать санитарные условия хранения их, дезинфекцию маски, проверку исправности коробок и надежности предохранительных и спасательных поясов и т.п.

7.20. Производственное оборудование, работа которого сопровождается выделением вредных веществ (в том числе пожаровзрывоопасных) или вредных микроорганизмов, должно включать встроенные устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к производственному оборудованию удаляющих устройств, не входящих в инструкцию.

7.21. Отопительные и вентиляционные системы в спиртовых заводах должны обеспечивать санитарно-гигиенические требования к воздушной среде в рабочей зоне согласно нормам метеорологических условий.

Размещено на Allbest.ru