Об оценке воздействия производственных факторов на работников деревообрабатывающего предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Об оценке воздействия производственных факторов на работников деревообрабатывающего предприятия

В нормативной документации, регламентирующей охрану труда на деревообрабатывающих производствах, рассматриваются следующие группы опасных и вредных производственных факторов (ПФ) [1].

Физические ПФ:

· обусловленные действием: движущихся машин и механизмов; подвижных части производственного оборудования; передвигающихся и обрушающихся изделий, заготовок, материалов; разрушающихся конструкций;

· обусловленные наличием: острых кромок оборудования, инструмента и изделий; повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны; повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны; повышенной температуры поверхности оборудования и материалов; повышенного уровня шума на рабочем месте; повышенного уровня вибрации на рабочем месте; повышенной влажности воздуха рабочей зоны; повышенной или пониженной подвижности воздуха в рабочей зоне;

повышенного значения напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенного уровня статического электричества;

повышенного уровня электромагнитных излучений; недостаточной освещенности рабочей зоны; недостатка естественного света; повышенной напряженности электрического поля; повышенной яркости света; повышенного уровня ионизирующих излучений в рабочей зоне; повышенного уровня инфракрасной радиации;

Химические ПФ:

· обусловленные присутствием веществ: токсических; раздражающих; сенсибилизирующих; влияющих на репродуктивную функцию;

Психофизиологические ПФ:

· определяемые наличием: физических перегрузок; нервно-психических перегрузок.

Воздействие биологических факторов для деревообрабатывающих производств предполагается маловероятным.

Особо следует отметить повышенную пожароопасность деревообрабатывающих производств, которая в значительной мере зависит от характера технологического процесса и специфических особенностей отдельных цехов и мастерских: степени влажности древесины; состава оборудования; температурного режима, при котором ведется процесс; огне- и взрывоопасности вспомогательных материалов и др.

С точки зрения обеспечения безопасности воздействие производственных факторов на оператора может быть оценено с использованием понятия риска, т.е. вероятности реализации нежелательного исхода (события), непосредственно связанного с действием рассматриваемого фактора.

Профессиональный риск для работников деревообрабатывающих и лесопромышленных предприятий, может быть описан рядом обобщенных показателей: [3].

К_ч - коэффициент частоты несчастных случаев - количество несчастных случаев, произошедших на предприятии за один год на 1000 работающих;

К_ч* - коэффициент частоты несчастных случаев, используемый в ряде зарубежных стран - количество несчастных случаев, произошедших на предприятии за 1000000 отработанных человеко-часов;

К_см - коэффициент частоты наступления несчастного случая со смертельным исходом - количество несчастных случаев со смертельным исходом, произошедших на предприятии за один год на 1000 работающих;

К_т - коэффициент тяжести производственного травматизма - средняя продолжительность временной утраты трудоспособности на один произошедший несчастный случай в отчетном году;

И_пз - индекс профессиональной заболеваемости (риск профессионального заболевания) [4].

производственный риск деревообрабатывающий вредный

где К_р - коэффициент частоты выявления профзаболевания; К_т - коэффициент тяжести выявленного профзаболевания.

Аналогично с индексом И_пз можно ввести индекс травматизма И_пт, который будет численно равным количеству дней временной утраты трудоспособности в результате несчастных случаев на 1000 работающих за один год.

Если известно распределение несчастных случаев по тяжести, то можно ввести обобщенный показатель профессионального риска R_пр, который учитывал бы все возможные виды ущерба для здоровья и жизни работника с учетом частоты и тяжести этого вида ущерба (включая смертельный исход, а также выявленные профессиональные заболевания).

Этот показатель может быть выражен в виде:

где _i - относительная доля (удельный вес) i-го вида происшествий на предприятии; W_i - величина среднего ущерба (тяжесть), связанного с i - тым видом происшествий;

L - количество учитываемых видов ущербов (количество уровней дискретности ущерба по тяжести). Применение показателя R_пр даёт возможность сравнить различные состояния безопасности на одном или родственных предприятиях.

Отметим, что в Российской Федерации основой оценки производственных рисков служит аттестация рабочих мест по условиям труда, проведение которой в соответствии со статьей №212 Трудового кодекса РФ, является обязанностью работодателя. По результатам аттестации рабочих мест разрабатываются и осуществляются мероприятия, направленные на снижение производственных рисков.

Уровень риска на рабочем месте необходимо оценивать каждый раз, когда происходят какие-либо изменения, влияющие на факторы риска, например: вводится новый технологический процесс, новое оборудование, сырье или материалы; изменяется организация труда или вводятся новые рабочие ситуации, в т. ч. перемещение рабочих мест в новые мастерские или другие помещения.

При определении рисков важно учитывать взаимосвязи между всеми операторами и производственными процессами на предприятии. Поэтому оценку рисков целесообразно проводить основываясь на данных мониторинга производственных факторов рабочей среды; на определении и анализе рабочих заданий (оценка рисков, появляющихся в результате выполнения заданий работниками); на наблюдениях за организацией трудового процесса (наличие регламентированных перерывов) и т.п.

Данные мониторинга целесообразно соотносить с требованиями нормативной документации, прежде всего Системой Стандартов Безопасности Труда. Так уже на начальном этапе анализа можно выявить «узкие места».

В качестве генеральных направлений повышения уровня безопасности на деревообрабатывающем производстве можно назвать мероприятия направленные на: ликвидацию рисков, снижение уровней риска; применение эффективных средств коллективной и индивидуальной защиты; модернизацию производства.

В зависимости от специфики определения рисков варьируются и методы их оценивания, что показано в таблице.

 Методы оценивания риска

Также есть различие и в целях проводимой оценки.

· На уровне отраслей экономики:

а) установление класса профессионального риска для отрасли (вида экономической деятельности) и назначение соответствующего страхового тарифа;

б) оценка общего состояния условий труда в отрасли или в государстве в интересах разработки приоритетных государственных программ по снижению уровня производственного травматизма и профзаболеваний.

· На уровне предприятий и производств - оценка коллективного профессионального риска (по всем рабочим местам):

а) в целях выявления приоритетных направлений улучшения условий труда, обеспечивающих наивысшую результативность при наименьших затратах;

б) в целях обоснования компенсаций за потенциальный вред для здоровья работников, занятых во вредных условиях труда, если устранение вредных производственных факторов на рабочих местах на современном этапе развития предприятия признается нецелесообразным.

· На уровне отдельного рабочего места (профессии):

а) в целях выявления наиболее существенных рисков и планирования деятельности по их устранению;

б) в целях снижения остаточных рисков и обеспечения непрерывного совершенствования в области производственной безопасности и здоровья;

в) в целях снижения всех видов ущербов от несчастных случаев и профзаболеваний на данном рабочем месте или для работников данной профессии.

Для разработки и внедрения эффективных мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда на предприятиях деревообработки (в том числе - прогнозирование нежелательных исходов), полезно проведение моделирования воздействия потенциально опасных и вредных ПФ на операторов (работников), что требует максимально корректной оценки рисков таких негативных проявлений. Адекватность оценок должна подтверждаться сравнением её результатов с данными статистики по данной отрасли и опираться на постоянный мониторинг воздействия ПФ. При использовании различных методик оценки рисков возникает необходимость задать критерий значимости того или иного фактора, что в конечном итоге и определит степень соответствия рассматриваемой модели реальной ситуации [2].

Цели мониторинга ПФ могут служить различные системы контроля, видеонаблюдения, сигнализации и т.п. Хотя в настоящее время нет технических проблем в оборудовании того или иного предприятия системой наблюдения за значениями производственных факторов, тем не менее, основным препятствием на пути создания такой системы являются, очевидно, значительные капиталовложения, оправданность которых требует серьёзного обоснования.

Библиографический список

производственный риск деревообрабатывающий вредный

1. ГОСТ 12.3.042-88 «Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности» [Электронный ресурс]: официальный сайт компании «Консультант плюс»/ - Электрон. текстовые данные - Режим доступа: http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi? req=doc; base=STR; n=7508, - Загл. с экрана.

2. Чумарный Г.В. Подход к применению математического моделирования при создании эффективной системы управления охраной труда на предприятии [Текст] /Г.В. Чумарный Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2008», том 3. Технические науки. - Одесса: Черноморье, 2008. - с. 88.

3. Профессиональный риск для здоровья работников (Руководство) [Текст] // Под ред. Н.Ф. Измерова и Э.И. Денисова., М.: Тровант, 2003. - с. 448.

4. Федорец А. Вероятностно-статистические методы оценки производственных рисков [Электронный ресурс]: сайт информационной системы «Викария»/ - Электрон. текстовые данные - Режим доступа: http://vicaria.ru/941, - Загл. с экрана.

Размещено на Allbest.ru