Инструкция по технике безопасности для бетонщиков

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Тульский государственный университет»

Кафедра «Охрана труда и окружающей среды»

Реферат по дисциплине

«Техника безопасности в строительстве»

на тему

Инструкция по технике безопасности для бетонщиков

Выполнил ст:гр-Б360841 -Шестаков Е.С

Проверил доц. Кашинцева Л.В.

Тула 2018



Оглавление

Введение

Аттестация рабочего места

Должностные обязанности бетонщика

Микроклимат

Должностные обязанности по охране труда

Надзор и контроль за состоянием охраны труда

Ответственность за нарушение законодательных актов, Правил и норм по охране труда

Общие требования безопасности

Требования безопасности перед началом работы

Требования безопасности во время работы

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Литература



Введение

Безопасность труда на производстве регламентируется соответствующими государственными стандартами, санитарными нормами, стандартами предприятия и другими нормативными документами. Для данного производства должны быть предусмотрены вес виды инструктажей персонала, меры предосторожности и действия в чрезвычайных ситуациях. Особое внимание следует уделить производственному освещению, и борьбе с производственным шумом и вибрациями. В цехе должно предусматриваться оборудование для ликвидации локальных чрезвычайных ситуаций, а также средства индивидуальной и коллективной защиты. В связи с применением электроустановок на производстве надо обеспечить электробезопасность путем заземления, зануления и использования устройств защитного отключения. В отношении конкретных специфических случаев требуется предусмотреть отдельные специальные методы их контроля.

Выполнение правил по технике безопасности -- это основное условие снижения производственного травматизма и полной его ликвидации. Все работающие должны хорошо знать правила и инструкции по технике безопасности и производственной санитарии.



Аттестация рабочего места

Аттестация рабочих мест по условиям труда является обязательной для всех организаций независимо от организационно-правовых форм, формы собственности и вида деятельности.

Аттестация проводится с целью обеспечения безопасных условий труда, сохранения жизни и здоровья работников, решение вопросов о предоставлении социальных гарантий.

Аттестация проводится организациями самостоятельно и включает:

· гигиеническую оценку условий и характера труда;

· оценку травмобезопасности рабочих мест;

· оценку обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты;

· определение компенсации, установленных законодательством затяжную работу и работу во вредных и опасных условиях труда;

· оценку возможности применения труда отдельных категорий работающих;

· аттестации подлежат все рабочие места.

Сроки проведения аттестации устанавливаются организацией, исходя из состояния, изменений условий, охраны и характера труда, но не реже одного раза в 5 лет.

Обязательной переаттестации подлежат рабочие места после замены производственного оборудования, изменения технологического процесса, реконструкции средств коллективной защиты и др., в том числе по требованию аттестационной комиссии организаций, а также органов, осуществляющих государственную экспертизу условий труда Российской Федерации при выявлении нарушений в процессе проведения аттестации.

Результаты переаттестации оформляются в виде изменений и дополнений к материалам аттестации.

По результатам аттестации рабочих мест аттестационной комиссией с учетом предложений, поступивших от подразделений организации, отдельных работников, разрабатывается План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

Должностные обязанности бетонщика

Подача бетонной смеси до места формования производится бетоноукладчиками, которые наполняются материалом в бетоносмесительном отделении.

В процессе бетонирования, бетонщик помогает лопатами равномерно распределять бетон по форме. Поток подачи не должен создавать смещение арматурного изделия. После распределения смеси производится вибрирование. Металлические формы оснащены стационарными вибраторами, что существенно снижает заводские трудозатраты. Длительность вибрирования должна нормироваться, иначе избыток процесса приведет к расслаиванию смеси, а значит к ухудшению структуры. Как только на поверхности бетона выступает цементное молочко, вибрирование прекращается. Бетонщик-формовщик заглаживает поверхность мастерком, выравнивает монтажные петли, которые могут наклоняться от вибрации.

Оценка химических факторов

Таблица 1 Характеристика химических факторов

Наименование подразделений, работ или профессий	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер действия на чел-ка	Наименование защитных мероприятий
1	2	3	4	5	6	7
Бетонщик	Оксид углерода	12.3		Газообразное.		Вентиляция помещения

2 класс условия труда (допустимый)

Оценка биологических факторов

Таблица 2 Характеристика биологических факторов

Наименование подразделений, работ или оборудования	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер воздействия на человека
1	2	3	4	5	6

Отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

Физические факторы

Мероприятия по снижению воздействия пыли:

-- для удаления пыли необходимо использовать механическую местную вытяжную вентиляцию (кожухи, вытяжные шкафы, в отдельных случаях бортовые отсосы)

-- приобретение и установка системы пылеподавления и пылеудаления:

-- модернизация существующих и разработка новых технологических процессов и производственного оборудования:

-- использования средств индивидуально защиты (СИЗ) органов дыхания.

Таблица 3 Характеристика физических факторов (аэрозоли, пыли фиброгенного действия)

Наименование подразделений, работ или оборудования	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер воздействия на человека
1	2	3	4	5	6
Резка жб изделия.	Цементная пыль	5	3	Пыль	Заболевание легких

Класс условий труда - 3.1 класс (вредный)

Шум

Источниками шума являются работающие технологическое оборудование, вентиляционные установки и др. Повышенный уровень шума от оборудования для вибрации жб изделий. Нормируемыми параметрами постоянного шума являются уровни звукового давления L, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами: 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000; Гц, дБа в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Установка глушителей аэродинамических шумов, создаваемых вентиляторами, компрессорными или газодинамическими и прочими установками.

Таблица 4 Нормативные значения уровней звукового давления на рабочих местах

Назначение помещений или территорий (рабочие места)	Время суток, ч	Уровень звукового давления (эквивалентный уровень звукового давления) L, дБ, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц	Уровень звука LA (эквивалентный уровень звука LAэкв), дБА	Максимальный уровень звука LAмакс, дБА
		31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Постоянные рабочие места на территории	с 8до17ч	107	95	87	82	78	75	73	71	69	80	90

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

Вибрация локальная

Мероприятия по снижению воздействия локальной вибрации

Уровни технологических вибраций на рабочих местах принимаются по санитарным нормам Минздравом СССР № 3044-84 и ГОСТ 12.1.012-90 ССВТ «Вибрационная безопасность. Общие требования».

Ограничение времени воздействия вибрации должно осуществляться путем установления для лиц виброопасных профессий внутрисменного режима труда, реализуемого в технологическом процессе. Режим труда должен устанавливаться при показателе превышения вибрационной нагрузки на оператора не менее 1 дБ (в 1,12 раза), но не более 12 дБ (в 4 раза)

При показателе превышения более 12 дБ (в 4 раза) запрещается проводить работы и применять машины, генерирующие такую вибрацию.

Рациональная организация труда в течение смены должна предусматривать:

* длительность рабочей смены не более 8 ч (480 мин);

* установление 2 регламентированных перерывов, учитываемых при установлении нормы выработки:

* длительностью 20 мин через 1 - 2 ч после начала смены, длительностью 30 мин примерно через 2 ч после обеденного перерыва;

* обеденный перерыв длительностью не менее 40 мин примерно в середине смены.

Регламентированные перерывы должны использоваться для активного отдыха и лечебно-профилактических мероприятий и процедур.

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

Инфразвук

Уровни инфразвука не превышает 110 длин. В соответствии с «Гигиеническими нормами инфразвука на рабочих местах» №2274-80

Класс условий труда -2 класс (допустимый)

Ультразвук

Отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

3.8. Электромагнитные излучение

Электрические поля токов промышленной частоты соответствуют требованием ГОСТ 12.1.002.-84; СанПин №5802-91; магнитные поля предельно допустимые уровням магнитных полей частотой 50 Гц ПДУ №3206-85, утвержденных Минздравом СССР; предельно допустимые уровни напряжений и токов - по ГОСТ 12.1.006-84; защитные заземление и зануление - по ГОСТ 12.1.030-81

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

Ионизирующие излучение

Источники ионизирующих излучений отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

Микроклимат

Таблица 5 Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Период года	Категория работ по уровню энерготрат, Вт	Температура воздуха, °С	Температура поверхностей, °С	Относи- тельная влажность воздуха, %
		диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин
Холодный	IIб(233-290)	15-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75
Теплый	IIб(233-290)	16-18,9	21,1-27,014,0	15,0-28,0	15-75

Класс условий труда - 3 класс

Освещенность



Таблица 6 Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности

Наименование оборудования, операций	Разряд зрительной работы	Коэффициент естественной освещенности (КЕО) при верхнем или верхнем и боковом освещении, %	Освещенность, лк
			при системе комбинированного освещения всего	при системе общего освещения
1	2	3	4	5
Бетонщик	IVr	1,5	400	200

Класс условий труда - 2 класс

Оценка тяжести трудового процесса

Таблица 7 Классы условий труда по показателям тяжести трудового процесса

№ № п/п	Показатели тяжести трудового процесса	Класс условий труда
1	2	3
1	Физическая динамическая нагрузка, выраженная в единицах внешней механической работы за смену, кг. м.
1.1.	При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук груза на расстояние до 1м: для мужчин для женщин	1 1
1.2.	При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног): - при перемещении груза на расстояние от 1 до 5м для мужчин для женщин -при перемещении груза на расстоянии боле 5м для мужчин для женщин	2 2 -- --
2	Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг
2.1.	Подъем и перемещение (разовое) тяжестей при чередовании с другой работой (до двух раз в час) для мужчин для женщин	1 1
2.2.	Подъем и перемещение (разовое) тяжестей постоянно в течение рабочей смены для мужчин для женщин	3.2. 3.2.
2.3.	Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены - с рабочей поверхности для мужчин для женщин -- с пола для мужчин для женщин	2 2 2 2
3	Стереотипные рабочие движения (кол-во за смену)
3.1.	При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)	1
3.2.	При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участиеммышц рук плечевого пояса)	1
4	Статическая нагрузка* Величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кг-с - одной рукой - двумя руками - сучастиям мышц корпуса и ног	2 2 2
5	Рабочая поза	2
6	Наклоны корпуса, (кол-во) за смнеу	3.2
7	Перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены), км	---

Общая оценка тяжести трудового процесса приводится на основе учета всех приведенных в таблице показателей. Окончательная оценка тяжести труда устанавливаем по показателю, которым является вредный труд 1 степенью тяжести труда (3,1 класс)

Таблица 8 Классы условий труда по показателям напряженности трудового процесса

№№ п/п	Показатели тяжести трудового процесса	Класс условий труда
Интелектуальные нагрузки:
1.1	Содержание работы	3.1
1.2	Восприятие сигналов (информации) и их оценка	3.1
1.3	Степень сложности задания	3.1
1.4	Характер выполняемой работы	2
2.Сенсорные нагрузки
2.1	Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)	1
2.2	Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы	1
2.3	Число производственных объектов одновременного наблюдения	1
2.4. Нагрузка на зрительный анализатор
2.4.1	Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм, при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	1
2.4.2	Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	1
2.4.3	Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену)	1
2.4.4	Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)	1
3.Эмоциональные нагрузки
3.1	Степень ответственности. Значимость ошибки	3.2
3.2	Степень риска для собственной жизни	3.2
3.3	Степень риска за безопасность других лиц	-----
4.Монотонность нагрузок
4.1	Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях	2
4.2	Продолжительность (в сек.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций	1
5.Режим работы
5.1	Фактически продолжительность рабочего дня	1
5.2	Сменность работы	1

Устанавливаем 2- класс (допустимый)

Общая санитарно-гигиеническая оценка условий труда

безопасность бетонщик охрана труд

Таблица 9 Полученные данные санитарно-гигиенической оценки условий труда

Фактор	Классы условий труда
	1 класс оптимальный	2 класс допустимый	3 класс - вредный	4 класс опасный
			1 степени 3.1	2 степени 3.2	3 степени 3.3	4 степени 3.3
1	2	3	4	5	6	7	8
Химический		+
Биологический	+
Физи- ческий	Пыли, АПФД			+
	Шум		+
	Вибрация лок.		+
	Вибрация общ.
	Инфразвук		+
	Ультразвук	+
	ЭМИ		+
	Иониз. изл.	+
	Микроклимат			+
	Освещенность		+
Тяжесть труда			+
Напряженность труда		+
Общая оценка условий труда		+

Должностные обязанности по охране труда

1.3.1. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда на действующих предприятиях возлагается на администрацию предприятий - руководителей и специалистов в соответствии с их должностными обязанностями.

1.3.2. Руководители и специалисты, ответственные за создание безопасных условий труда на предприятиях почтовой связи и Роспечати, обязаны обеспечивать выполнение требований настоящих Правил, а также действующих норм, Правил и инструкций по охране труда.

Надзор и контроль за состоянием охраны труда

I.4.I. Надзор и контроль за состоянием охраны труда должен быть направлен:

на проверку состояния условий труда;

на выявление нарушений требований стандартов ССБТ, Правил, норм и другой нормативной и организационно-методической документации по охране труда;

на проверку выполнения структурными подразделениями и функциональными службами своих обязанностей в вопросах охраны труда;

на принятие эффективных мер по устранению выявленных нарушений;

1.4.2. Надзор и контроль за состоянием охраны труда осуществляют:

руководители структурных подразделений, руководители работ, должностные лица;

органы государственного надзора;

трудовые коллективы и соответствующие выборные профсоюзные органы.

1.4.3. Контроль за выполнением настоящих Правил, законодательных и других нормативных актов и инструкций по охране труда осуществляется в соответствии с отраслевым Положением об организации работы по охране труда.

1.4.4. Контроль за состоянием охраны труда должен включать измерение уровней опасных и вредных производственных факторов.

7. Ответственность за нарушение законодательных актов, Правил и норм по охране труда

1.5.1. Должностные лица, виновные в нарушении закондательных актов, правил и норм по охране труда привлекаются к административной, дисциплинарной, материальной или уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

1.5.2. Работники предприятий за нарушение требований нормативных актов по охране труда (норм, правил, инструкций и т.п.) привлекаются к дисциплинарной ответственности в установленном порядке.

Если действие работников повлекли за собой тяжелые последствия, то они могут быть привлечены к другим видам ответственности в соответствии с законодательством.



Общие требования безопасности

1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по выполнению бетонных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

2. Формовщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

острые кромки, углы, торчащие штыри;

вибрация;

движущиеся машины, механизмы и их части;

повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций.

3. Для защиты от механических воздействий, воды, щелочи формовщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно:

костюмы хлопчатобумажные;

сапоги резиновые с жестким подноском или ботинки кожаные с жестким подноском;

рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием;

жилеты сигнальные 2-го класса защиты.

На наружных работах зимой следует использовать предоставляемые дополнительно:

костюмы на утепляющей прокладке или костюмы для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани;

валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;

перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами;

жилеты сигнальные 2-го класса защиты.

При нахождении на территории стройплощадки формовщики должны носить защитные каски.

4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, формовщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5. В процессе повседневной деятельности формовщики должны:

выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;

применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

6. Формовщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы формовщики обязаны:

а) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;

б) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание с указанием по обеспечению безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

8. После получения задания у бригадира или руководителя работ формовщики обязаны:

а) при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать инструмент, необходимый при выполнении работы, и проверить его соответствие требованиям безопасности;

г) проверить надежность запорных устройств, форм, произвести их очистку, сборку и смазку;

д) проверить наличие и исправность приборов безопасности, а также рабочих устройств бетоноукладчика.

В случае непрерывного технологического процесса формовщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены.

9. Формовщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:

а) повреждении целостности или при неисправности форм;

б) неисправностях технологической оснастки и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

в) несвоевременности проведения очередных испытаний или истечении срока эксплуатации тары или форм, установленного заводом-изготовителем;

г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.

Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это формовщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

10. При подготовке форм и оснастки формовщики должны соблюдать следующие меры безопасности:

производить работы в установленных местах;

при очистке форм формовщик должен пользоваться защитными очками;

смазку форм следует производить на специальных постах с применением пистолетов-распылителей с длинной рукояткой.

На посту смазки запрещается выполнение сварочных работ.

11. При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования:

во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя;

разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове;

поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой, стоя на земле.

12. При подаче бетонной смеси с помощью бадей или бункеров следует выполнять следующие требования:

перемещение пустого или загруженного бункера следует осуществлять только при закрытом затворе;

при приеме бетонной смеси из бункеров или бадей расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ;

подавать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность возникновения значительных ударных нагрузок на опалубку при падении большой порции бетона.

13. При укладке бетона механизированным способом (бетоноукладчиком, ленточным питателем и т.п.) необходимо:

следить за тем, чтобы в зоне движения, а также на верхней площадке не находились люди;

перед пуском необходимо подать установленный сигнал, предупреждающий обслуживающий персонал о пуске механизмов и оборудования;

следить при вводе стрелы и укладке бетона в формы, чтобы движущиеся части питателя не прикасались к форме;

загрузку ленты материалами производить только при достижении установленной скорости;

следить во время работы за устойчивостью конвейера, а также исправностью защитных ограждений и настилов, установленных в местах проходов;

очищать ролики и ленту от бетона, а также натягивать и закреплять ленту только при выключенном электродвигателе и установленном на пускателе плакате "Не включать - работают люди!".

14. При работе на центрифуге необходимо:

при пуске включить ее на малых оборотах и отрегулировать правильность установки форм с помощью домкратов;

укладку бетона в форму производить по команде оператора, занятого управлением центрифуги;

при установке формы на ремни центрифуги следует находиться в безопасной зоне, при этом подходить и поправлять форму допускается только с торца формы, при условии, если форма опущена на расстояние от основания ремней на 200 мм;

работа центрифуги должна производиться только при закрытых торцевых и верхних ограждениях;

по окончании загрузки формы повышение оборотов центрифуги должно производиться плавно, согласно данным таблицы, которая должна быть вывешена на рабочем месте;

во время вращения формы следует следить за тем, чтобы форма при повышении оборотов не уходила в сторону вращения. В этом случае необходимо уменьшить число оборотов и произвести регулировку с помощью домкратов.

15. При работе на вибрационном столе или с вибрационным инструментом необходимо:

следить за состоянием электрического кабеля и заземления;

устанавливать форму, подлежащую заполнению бетонной смесью, на середину вибрационного стола с закреплением ее специальными приспособлениями;

перед включением проверить отсутствие на столе инструмента и других посторонних предметов;

после включения вибрационного стола следить за правильностью укладки бетонной смеси и правильным положением формы на столе.

16. К работе с электровибраторами допускаются формовщики, имеющие II группу по электробезопасности.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами формовщики обязаны выполнять следующие требования:

отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое;

перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси с помощью гибких тяг;

выключать вибратор на 5 - 7 мин для охлаждения через каждые 30 - 35 мин работы;

не допускать работу вибратором с приставных лестниц;

навешивать электропроводку вибратора, а не прокладывать по уложенному бетону;

закрывать во время дождя или снегопада выключатели электровибратора.

17. Строповка изделий должна осуществляться формовщиком, имеющим удостоверение стропальщика. При осуществлении этих работ необходимо выполнять требования соответствующей инструкции по охране труда.

18. Укладку форм на пост распалубки и готовых изделий в местах, отведенных для складирования, следует производить на специальные подкладки и прокладки с соблюдением габарита прохода между формами и изделиями: на посту распалубки между откидными бортами форм - 1,5 м, в местах складирования - 1 м.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

19. При обнаружении неисправностей освещения, средств механизации или электроинструмента, а также при появлении напряжения на незабетонированной арматуре железобетонных конструкций или металлических частях формы работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.

20. При несчастных случаях необходимо подать сигнал аварийной остановки, остановить работу и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

Требования безопасности по окончании работы

21. По окончании работы формовщики обязаны:

отключить от электросети механизированный инструмент и механизмы, применяемые в работе;

очистить от загрязнений после полной остановки механизмов их подвижные части;

привести в порядок рабочее место;

электровибраторы и другие инструменты убрать в отведенное для этого место;

сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.



Литература

1. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда: Учебник для бакалавров / Г.И. Беляков. - М.: Юрайт, 2012. - 572 c.

2. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда: Учебник для бакалавров / Г.И. Беляков. - М.: Юрайт, 2013. - 572 c.

3. Воронкова, Л.Б. Охрана труда в нефтехимической промышленности: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / Л.Б. Воронкова, Е.Н. Тароева. - М.: ИЦ Академия, 2012. - 208 c.

4. Графкина, М.В. Охрана труда в непроизводственной сфере: учебное пособие / М.В. Графкина. - М.: Форум, 2013. - 320 c.

5. Графкина, М.В. Охрана труда и основы экологической безопасности: Автомобильный транспорт: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования / М.В. Графкина. Автомобильный транс. - М.: ИЦ Академия, 2013. - 192 c.

6. Гридин, А.Д. Безопасность и охрана труда в сфере гостиничного обслуживания: Учебное пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / А.Д. Гридин. - М.: ИЦ Академия, 2013

Размещено на Allbest.ru

...