Разработка мероприятий для обеспечения безопасных условий труда для работников завода железобетонных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности. В системе «человек - среда обитания - машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека. Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам. Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами. Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность человека определяется отсутствием производственных и непроизводственных аварий, стихийных и других природных бедствий, опасных факторов, вызывающих травмы или резкое ухудшение здоровья, вредных факторов, вызывающих заболевания человека и снижающих его работоспособность. В связи с этим данная тема курсовой работы является актуальной.

Экономический аспект: полное использование времени и способностей персонала способствует повышению качества, интенсивности и производительности труда работников, что положительно влияет на уровень развития как отдельного предприятия, так и производственной сферы в целом.

Социальный аспект: здоровье, моральное и психологическое состояние трудящегося населения во многом зависит от трудовых условий. От этих факторов внешней среды зависит качество выполняемой работы, характер взаимоотношений в коллективе.

Эргономические аспект: организация рабочего места должна обеспечивать удобство проведения работ. Несоблюдение антропометрических, психофизиологических, психологических требований к рабочему месту, лежащих в основе эргономических рекомендаций, способствует резкому возрастанию напряженности труда, а значит, и более интенсивному процессу развития утомления, отрицательно сказывающемуся на результатах труда. Политический аспект: обеспечение безопасных и комфортных условий труда для рабочего населения является одной из основных задач государства, так как именно от этого зависит уровень развития и стабильности страны.

1. Нормативные документы

Правительством Российской Федерации 12 августа 1994 года принято постановление №937 "О государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской Федерация", которым утверждён перечень видов нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования по охране труда в Российской Федерации.

Этим же постановлением установлено, что в Российской Федерации действует система нормативных правовых актов, содержащих единые нормативные требования по охране труда, обязательные для применения при проектировании, строительстве (реконструкции) и эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда.

Согласно постановлению, можно выделить следующие виды нормативных правовых актов по охране труда (в скобках приводятся сокращённые обозначения).

1. ТИ РО-002-2003 Типовая инструкции по охране труда для арматурщика

2. Отраслевые стандарты системы стандартов безопасности труда (ОСТ ССБТ).

3. Санитарные правила (СП), санитарные нормы (СН), гигиенические нормативы (ГН) и санитарные правила и нормы (СанПиН).

4. Строительные нормы и правила (СНиП) - утверждает Минстрой России.

5. Правила безопасности (ПБ), правила устройства и безопасной эксплуатации (ПУБЭ), инструкции по безопасности (ИБ).

Органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации на основе государственных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда, разрабатывают и утверждают соответствующие нормативные правовые акты по охране труда. Предприятия, учреждения и организации разрабатывают и утверждают стандарты предприятия системы стандартов безопасности труда (СТП ССБТ), инструкции по охране труда для работников и на отдельные виды работ (ИОТ) на основе государственных нормативных правовых актов и соответствующих нормативных правовых актов субъектов Российской Федерации. Профессиональные союзы и иные уполномоченные работниками представительные органы имеют право принимать участие в разработке и согласовании нормативных правовых актов по охране труда. Одним из важнейших направлений охраны труда на предприятиях является обеспечение работников инструкциями по охране труда. Данная работа должна осуществляться в соответствии с "Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда", утверждёнными постановлением Минтруда РФ №129 от 1 июля 1993 года.

2. Описание технологического процесса

2.1 Характеристика производственного помещения

Завод по производству железобетонных изделий выпускают незаменимую в условиях современного строительства продукцию: различные виды бетонов и растворов, а также широкий спектр изделий из железобетона, применяемых во всех видах строительства. Производства железобетонных изделий имеет достаточно сложный технологический цикл, и требует тщательного выполнения технологических требований на каждой стадии процесса. Любая конструкция из железобетона имеет две составляющие - бетон и арматуру. Арматура находится внутри железобетонных изделий, и является незаметной, но очень важной составной частью конструкции. Именно арматура укрепляет изделие, придает ему форму и делает его пригодным для использования в различных видах строительства. В цехе арматурных каркасов осуществляется сборка каркасов для всех видов выпускаемых изделий. В цехах для производства железобетонных изделий происходит формовка изделий агрегатно-поточным методом, укладка бетона на вибростолах, тепловлажностная обработка в пропарочных камерах. Бордюрный камень производится из мелкоячеистого бетона методом вибропрессования.

Арматурные каркасы собирают и хранят непосредственно в цехе, каркасы оснащены деревянными пробками, подача осуществляется мостовым краном. Закладные детали и петли подаются в контейнерах автомашиной из арматурного цеха. Рис. 1.



Рис. 1. План завода железобетонных изделий

2.2 Характеристика рабочего места. Должностные обязанности

Рабочим местом называется пространство, в пределах которого находятся и перемещаются участвующие в данном строительном процессе рабочие, материалы, механизмы, инструменты, приспособления и другое оборудование, необходимые для выполнения работ. От правильного определения фронта работы в значительной степени зависит производительность труда. В каждом отдельном случае фронт работ подбирают в соответствии с темпами основных работ и смежных процессов. Обеспечение высоких темпов работы достигают рациональной расстановкой рабочих и механизмов по выбранному фронту. Организуя рабочее место, необходимо установить наивыгоднейший фронт работы не только для всей бригады, но и для каждого входящего в нее рабочего. Для достижения максимальной производительности труда, повышения качества продукции и безопасного производства работ к организации рабочих мест предъявляют ряд требований. Рабочее место арматурщика должно быть удобным -- достаточно просторным, доступным для своевременной и бесперебойной подачи материалов. Располагают материалы так, чтобы они не стесняли работу и были вовремя под рукой. Обычно на рабочем месте нужно иметь не менее двухчасового запаса материалов Инструмент, приспособления, инвентарь должны находиться под рукой. Для сокращения лишних движений рекомендуется инструмент который требуется чаще других, класть ближе к себе и на определенное точное место: инструмент, который берется левой рукой надо класть слева, а тот, который берется правой рукой, - справа. На рабочих местах арматурщиков в цехах и мастерских следует применять специальные козелки для складывания материалов, вагонетки или тележки для транспортирования готовой продукции. Роликовые столы для подачи материалов и полуфабрикатов, различные рациональные приспособления -- мерные рейки, держатели и др., сокращающие количество рабочих приемов и снижающие, таким образом, трудоемкость работ. Механизмы необходимо располагать так, чтобы, пользуясь или управляя ими в процессе работ, арматурщик не делал лишних движений и переходов. Как инструмент, так и машины при работе должны находиться всегда в чистоте и исправности. Арматурщики должны быть своевременно обеспечены чертежами на производство работ.

Должностные обязанности сотрудника приписываются в должностной инструкции. Должностная инструкция является основным организационным - правовым документом, определяющим задачи, функции, обязанности, права и ответственность работников. Четкая организационно-правовая регламентация служебной деятельности способствует рациональной организации и повышению производительности труда, более полному использованию профессионального и творческого потенциала кадровых ресурсов, обеспечивая объективность при аттестации работника, его поощрении и наложении на него дисциплинарного взыскания.

Должностная инструкция - это документ, регламентирующий производственные полномочия и обязанности работника.

Должностные инструкции разрабатывает руководитель подразделения для своих непосредственных подчиненных. Должностные инструкции утверждает руководитель организации. Должностные инструкции разрабатывают в соответствии с положением о подразделении. Комплект должностных инструкций охватывает все функции подразделения и равномерно распределяет нагрузку между работниками с учетом уровня их квалификации. Каждая должностная инструкция содержит однозначное определение того, чем данная работа отличается от всех иных работ. Ответственность за полноту обеспечения организации должностными инструкциями лежит на начальника отдела кадров.

На должность арматурщика назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

3. Санитарно-гигиеническая оценка условий труда

Аттестация рабочих мест по условиям труда предполагает проведение оценки условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда включает гигиеническую оценку условий труда, оценку травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. При аттестации рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные производственные факторы (физические, химические и биологические), тяжесть и напряженность. Уровни вредных и опасных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений при ведении производственных процессов в соответствии с технологической документацией при исправных и эффективно действующих средствах коллективной защиты. При этом используются методы контроля, предусмотренные действующими нормативными актами. Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности трудового процесса проводится в соответствии с руководством Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда», на основе сопоставления результатов инструментальных измерений опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами.

Основными вредными факторами в арматурном цехе являются:

* повышенная запыленность и влажность воздуха рабочей зоны:

* повышенная или пониженная температура воздуха на рабочем месте:

* повышенный уровень шума и вибрации:

3.1 Оценка химических факторов

Таблица 1. Характеристика химических факторов

Наименование подразделений, работ или профессий	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер действия на чел-ка	Наименование защитных мероприятий

Отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

3.2 Оценка биологических факторов

Таблица 2. Характеристика биологических факторов

Наименование подразделений, работ или оборудования	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер воздействия на человека

Отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

3.3 Физические факторы

Мероприятия по снижению воздействия пыли:

- для удаления пыли необходимо использовать механическую местную вытяжную вентиляцию (кожухи, вытяжные шкафы, в отдельных случаях бортовые отсосы)

- приобретение и установка системы пылеподавления и пылеудаления:

- модернизация существующих и разработка новых технологических процессов и производственного оборудования:

- использования средств индивидуально защиты (СИЗ) органов дыхания.

Таблица 3. Характеристика физических факторов (аэрозоли, пыли фиброгенного действия)

Наименование подразделений, работ или оборудования	Наименование выделяемых вредностей	Величина ПДК, мг/м3	Класс опасности	Агрегатное состояние	Характер воздействия на человека
Резка арматуры	Оксид железа	2	3	Пыль	Заболевание легких

Класс условий труда - 3.1 класс (вредный)

3.4 Шум

Источниками шума являются работающие технологическое оборудование, вентиляционные установки и др. Повышенный уровень шума от электрических режущих инструментов.. Нормируемыми параметрами постоянного шума являются уровни звукового давления L, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами: 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000; Гц, дБа в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Установка глушителей аэродинамических шумов, создаваемых вентиляторами, компрессорными или газодинамическими и прочими установками.

Таблица 4. Нормативные значения уровней звукового давления на рабочих местах

Назначение помещений или территорий (рабочие места)	Время суток, ч	Уровень звукового давления (эквивалентный уровень звукового давления) L, дБ, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц	Уровень звука LA (эквивалентный уровень звука LAэкв), дБА	Максимальный уровень звука LAмакс, дБА
		31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Постоянные рабочие места на территории	с 8до17ч	107	95	87	82	78	75	73	71	69	80	90

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

3.5 Вибрация локальная

Мероприятия по снижению воздействия локальной вибрации

Уровни технологических вибраций на рабочих местах принимаются по санитарным нормам Минздравом СССР № 3044-84 и ГОСТ 12.1.012-90 ССВТ «Вибрационная безопасность. Общие требования».

Ограничение времени воздействия вибрации должно осуществляться путем установления для лиц виброопасных профессий внутрисменного режима труда, реализуемого в технологическом процессе. Режим труда должен устанавливаться при показателе превышения вибрационной нагрузки на оператора не менее 1 дБ (в 1,12 раза), но не более 12 дБ (в 4 раза)

При показателе превышения более 12 дБ (в 4 раза) запрещается проводить работы и применять машины, генерирующие такую вибрацию.

Рациональная организация труда в течение смены должна предусматривать:

* длительность рабочей смены не более 8 ч (480 мин);

* установление 2 регламентированных перерывов, учитываемых при установлении нормы выработки:

* длительностью 20 мин через 1 - 2 ч после начала смены, длительностью 30 мин примерно через 2 ч после обеденного перерыва;

* обеденный перерыв длительностью не менее 40 мин примерно в середине смены.

Регламентированные перерывы должны использоваться для активного отдыха и лечебно-профилактических мероприятий и процедур.

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

3.6 Инфразвук

Уровни инфразвука не превышает 110 длин. В соответствии с «Гигиеническими нормами инфразвука на рабочих местах» №2274-80

Класс условий труда -2 класс (допустимый)

3.7 Ультразвук

Отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

3.8 Электромагнитные излучение

Электрические поля токов промышленной частоты соответствуют требованием ГОСТ 12.1.002.-84; СанПин №5802-91; магнитные поля предельно допустимые уровням магнитных полей частотой 50 Гц ПДУ №3206-85, утвержденных Минздравом СССР; предельно допустимые уровни напряжений и токов - по ГОСТ 12.1.006-84; защитные заземление и зануление - по ГОСТ 12.1.030-81

Класс условий труда - 2 класс (допустимый)

3.9 Ионизирующие излучение

Источники ионизирующих излучений отсутствует:

1 класс условия труда (оптимальный)

4. Микроклимат

Таблица 5. Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений

Период года	Категория работ по уровню энерготрат, Вт	Температура воздуха, °С	Температура поверхностей, °С	Относительная влажность воздуха, %
		диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин
Холодный	IIб(233-290)	15-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75
Теплый	IIб(233-290)	16-18,9	21,1-27,014,0	15,0-28,0	15-75

Класс условий труда - 3 класс

4.1 Освещенность

должностной рабочий аттестация

Таблица 6. Нормы освещенности на рабочих местах и коэффициенты естественной освещенности

Наименование оборудования, операций	Разряд зрительной работы	Коэффициент естественной освещенности (КЕО) при верхнем или верхнем и боковом освещении, %	Освещенность, лк
			при системе комбинированного освещения всего	при системе общего освещения
Арматурщик по подготовки каркасов	IVr	1,5	400	200

Класс условий труда - 2 класс

4.2 Оценка тяжести трудового процесса

Таблица 7. Классы условий труда по показателям тяжести трудового процесса

№ п/п	Показатели тяжести трудового процесса	Класс условий труда
1	Физическая динамическая нагрузка, выраженная в единицах внешней механической работы за смену, кг. м.
1.1.	При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук груза на расстояние до 1м: для мужчин для женщин	1 1
1.2.	При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног): - при перемещении груза на расстояние от 1 до 5м для мужчин для женщин -при перемещении груза на расстоянии боле 5м для мужчин для женщин	2 2 - -
2	Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг
2.1.	Подъем и перемещение (разовое) тяжестей при чередовании с другой работой (до двух раз в час) для мужчин для женщин	1 1
2.2.	Подъем и перемещение (разовое) тяжестей постоянно в течение рабочей смены для мужчин для женщин	3.2. 3.2.
2.3.	Суммарная масса грузов , перемещаемых в течение каждого часа смены - с рабочей поверхности для мужчин для женщин - с пола для мужчин для женщин	2 2 2 2
3	Стереотипные рабочие движения (кол-во за смену)
3.1.	При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)	1
3.2.	При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участиеммышц рук плечевого пояса)	1
4	Статическая нагрузка* Величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кг-с - одной рукой - двумя руками - сучастиям мышц корпуса и ног	2 2 2
5	Рабочая поза	2
6	Наклоны корпуса, (кол-во) за смнеу	3.2
7	Перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены), км	-

Общая оценка тяжести трудового процесса приводится на основе учета всех приведенных в таблице показателей. Окончательная оценка тяжести труда устанавливаем по показателю, которым является вредный труд 1 степенью тяжести труда (3,1 класс)

4.3 Классы условий труда по показателям напряженности трудового процесса

Таблица 8

№ п/п	Показатели тяжести трудового процесса	Класс условий труда
Интеллектуальные нагрузки:
1.1	Содержание работы	3.1
1.2	Восприятие сигналов (информации) и их оценка	3.1
1.3	Степень сложности задания	3.1
1.4	Характер выполняемой работы	2
2.Сенсорные нагрузки
2.1	Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)	1
2.2	Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы	1
2.3	Число производственных объектов одновременного наблюдения	1
2.4. Нагрузка на зрительный анализатор
2.4.1	Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) в мм, при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	1
2.4.2	Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)	1
2.4.3	Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену)	1
2.4.4	Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)	1
3.Эмоциональные нагрузки
3.1	Степень ответственности. Значимость ошибки	3.2
3.2	Степень риска для собственной жизни	3.2
3.3	Степень риска за безопасность других лиц	-
4.Монотонность нагрузок
4.1	Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях	2
4.2	Продолжительность (в сек.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций	1
5.Режим работы
5.1	Фактически продолжительность рабочего дня	1
5.2	Сменность работы	1

Устанавливаем 2- класс (допустимый)

4.4 Общая санитарно-гигиеническая оценка условий труда

Полученные данные санитарно-гигиенической оценки условий труда сводим в таблицу

Таблица 9

Фактор	Классы условий труда
	1 класс оптимальный	2 класс допустимый	3 класс - вредный	4 класс опасный
			1 степени 3.1	2 степени 3.2	3 степени 3.3	4 степени 3.3
Химический	+
Биологический	+
Физический	Пыли, АПФД			+
	Шум		+
	Вибрация лок.		+
	Вибрация общ.
	Инфразвук		+
	Ультразвук	+
	ЭМИ		+
	Иониз. изл.	+
	Микроклимат			+
	Освещенность		+
Тяжесть труда			+
Напряженность труда		+
Общая оценка условий труда		+

5. Инструкция по техники безопасности в строительстве для арматурщика

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных актов поохрана труда <СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве, Часть 1. Общие требования». СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»> и других нормативно-правовых актов Российской Федерации, содержащих государственные нормативные требования охрана труда, и предназначена для арматурщиков при выполнении ими работ непосредственно на стройплощадке (заготовке и сборке арматурных пучков и каркасов) согласно профессии и квалификации.

Мужчины не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для выполнения арматурных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

-обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;

-- обучение по охране труда, безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, противопожарный инструктаж, стажировка на рабочем месте и проверка знаний требований охраны труда.

Арматурщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

-- острые кромки, углы, торчащие штыри;

-- движущиеся машины, механизмы и их части;

-- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

-- самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций.

Для защиты от механических воздействий арматурщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно костюмы брезентовые, ботинки кожаные с жестким подноском, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода. При нахождении на территории стройплощадки арматурщики должны носить защитные каски. Кроме этого, в зависимости от условий работы арматурщики должны использовать дежурные средства индивидуальной защиты, в том числе:

-- при очистке от ржавчины арматурных стержней для защиты глаз -- защитные очки;

-- при работе со сварщиком для защиты глаз -- очки со светофильтрами.

Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, арматурщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации, а так же требования пожарная безопасность. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

В процессе повседневной деятельности арматурщики должны:

-- применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

-- поддерживать порядок на рабочих местах, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

-- быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

Арматурщик должен знать:

-- инструкцию по охране труда для арматурщика,

-- инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

-- инструкцию по охране труда при работе с ручным электрическим инструментом,

-- инструкцию по охране труда при работе на высоте,

-- инструкцию по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных и складских работ,

-- инструкцию по содержанию и применению средств защиты,

-- инструкцию по оказанию первой помощи,

-- опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

Арматурщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Перед началом работы арматурщики обязаны:

-надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;

-предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

После получения задания у бригадира или руководителя работ арматурщики обязаны:

а) при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности;

г) проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов.

В случае непрерывного технологического процесса арматурщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены.

Арматурщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности

а) нарушении целостности или потери устойчивости устанавливаемых каркасов;

б) неисправности технологической оснастки и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

д) несоответствия параметров имеющейся арматуры требованиям инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования.

Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это арматурщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Складирование и заготовку арматуры необходимо выполнять в специально отведенных для этого местах. Во время работы следует строго соблюдать требования инструкции по охране труда для арматурщика. Не допускается производить работы по заготовке арматурных каркасов, их укрупнительной сборке вблизи от неогражденных токоведущих частей оборудования. Для заготовки арматуры следует использовать арматурные стержни, очищенные от ржавчины и грязи. При выполнении этой работы арматурщики должны применять металлические щетки и надевать защитные очки. Вытяжку арматуры следует осуществлять при помощи лебедки с дистанционным управлением или на правильно-обрезных станках. Вытяжка арматуры с помощью транспортных средств запрещается. К работе на станках с электроприводом допускаются арматурщики, имеющие II группу по электробезопасности.

При правке и резке арматурной стали на правильно-обрезных станках арматурщики обязаны:

-оградить место перехода арматурной стали с вертушки на станок, а также длинномерные стержни, выступающие за габариты станка;

-осуществлять заправку концов проволоки или катанки из бухты в правильный барабан, а также в ролики станка при отключенном электродвигателе;

-закрывать перед пуском электродвигателя правильный барабан защитным кожухом.

При резке арматурных стержней на станках с механическим приводом арматурщики обязаны:

-перед пуском станка проверить наличие защитных кожухов и убедиться в исправности тормозных и пусковых устройств;

-начинать резку арматуры только после разгона махового колеса;

-при отсутствии на станке специальных приспособлений отрезать стержни длиной не менее 30 см;

-осуществлять резку только той арматуры, которая по диаметру и марке стали соответствует паспортным данным применяемого станка.

При гибке арматурных стержней на станках с механическим приводом арматурщики обязаны:

-остановить гибочный диск перед закладкой арматурных стержней;

-использовать арматурные стержни, диаметр которых не превышает допускаемый для применяемого станка;

-заменять упоры и гибочные пальцы только после остановки станка.

При гибки арматуры на ручном станке необходимо использовать предназначенные для этого рукоятки, которые следует перемещать от себя вперед. Не допускается удлинять рукоятки станка трубами и другими предметами, а также использовать при этом вес тела. При гибке нескольких стержней арматуры одновременно арматурщики обязаны следить за тем, чтобы все стержни находились в одной вертикальной плоскости. Для этого необходимо применять специальные держатели. Ремонт, чистку и обтирку оборудования следует производить после его отключения и полной остановки. Металлическую пыль и окалину, образующиеся при обработке арматуры, следует удалять металлической щеткой элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема и транспортирования к месту монтажа. Строповку арматурных стержней или каркасов при перемещении их грузоподъемными кранами должны осуществлять арматурщики, имеющие удостоверение стропальщика. При выполнении этих работ необходимо выполнять требования ТИ РО 060.Сборку арматурных каркасов колонн, стен и других вертикальных конструкций следует осуществлять с оборудованных рабочих настилов шириной не менее 0,8 м с перилами. Расстояние между настилами по высоте должно составлять не более 2 м. Для перехода с одного рабочего места на другое арматурщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы, стремянки).Для прохода через участки уложенной арматуры необходимо использовать трапы шириной не менее 60 см на подставках, установленных на опалубку. Оставляемые при бетонировании выпуски арматуры должны быть загнуты на 180 градусов, а при невозможности выполнения этого -- обозначены красными флажками. В местах массового прохода людей выпуски арматуры должны быть ограждены. Прихватку стержней арматуры с использованием электроконтактной или электродуговой сварки должны осуществлять арматурщики, имеющие удостоверение электросварщика. При выполнении этих работ необходимо выполнять требования ТИ РО-052.Рабочее место сварщика должно быть ограждено переносными щитами или ширмами. Для предварительного натяжения арматуры необходимо применять стержни, не имеющие подрезов, загибов, скруток и других дефектов. Места натяжения арматуры должны быть ограждены сеткой или щитами высотой не менее 1,8 м.Не допускается нахождение и проход людей в зонах, расположенных по торцам стендов или силовых ферм, для предварительного натяжения арматуры.

Во время заготовки арматуры на станках арматурщики должны следить за тем, чтобы подшипники и трущиеся детали не перегревались. При обнаружении перегрева станка, а также стука, мелких поломок и т.п. станок необходимо отключить и принять меры к устранению неисправности. При обрыве отдельных проволок или стержней арматуры во время ее натяжения или обнаружении неисправности натяжной установки арматурщики обязаны снять давление в системе и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. В случае потери устойчивости вертикальных конструкций армокаркаса, рабочих настилов, поддерживающих лесов или опалубки арматурщики обязаны прекратить работу и принять меры к приведению их в устойчивое положение. При невозможности сделать это собственными силами следует сообщить бригадиру или руководителю работ. При аварийной ситуации или несчастном случае, арматурщик должен немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю, оказать первую помощь пострадавшему согласно «Инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве», при необходимости вызвать бригаду «Скорой помощи», приступить к ликвидации аварийной ситуации, обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

По окончании работ арматурщики обязаны:

-- отключить от электросети оборудование, применяемое в работе;

-- привести в порядок рабочее место, спецодежду;

-- инструменты убрать в отведенное для этого место;

-- вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ;

-- сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникающих во время работы.

6.Правила противопожарной безопасности на предприятии

Организация противопожарной безопасности на предприятии включает в себя:

*Контроль над правильной эксплуатацией вверенных машин и станков, производственного транспорта и территорий, а также проведение регулярного инструктажа по соблюдению пожарной безопасности.

*Режимные мероприятия направлены на запрещение курения в местах, не предназначенных для этого, а также запрет на проведение работ, связанных с открытым огнем или опасностью возникновения искр в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые вещества.

*Технические меры противопожарной безопасности на предприятии требуют соблюдения всех установленных норм и правил еще на стадии проектировании здания, а также профессиональной, корректной установки электрооборудования, электропроводки, вентиляции и водоснабжения.

* В эксплуатационные мероприятия входит своевременный осмотр и ремонт оборудования, находящегося в собственности и распоряжении предприятия.

Основные требования противопожарной безопасности предприятия

* Определение лиц, обеспечивающих контроль и надзор над соблюдением правил противопожарной безопасности, и установление их должностных обязанностей.

* Введение противопожарного режима.

*Оборудование территории противопожарными устройствами, сигнализацией, объектами пожаротушения, огнетушителями, водонапорными кранами и пожарными рукавами.

* Организация и обучение правилам противопожарной безопасности сотрудников предприятия. Ведение журнала учета проведенных инструктажей. Уведомление подчиненных о расположении эвакуационных выходов, рубильников подачи тревожного сигнала и кнопок включения сигнализации.

* Утверждение порядка оповещения персонала при возникновении аварии или пожара, ознакомление сотрудников с этой системой. Установка на территории предприятия и в помещениях знаков пожарной безопасности, табличек с номерами экстренных служб и телефонных аппаратов для их вызова.

Общие правила

* В обязанности руководства входит организация противопожарной безопасности на предприятии, размещение и установка специального оборудования для пожаротушения.

*На всех производственных объектах, вне зависимости от их сферы деятельности, проводятся инструктажи и контроль по безопасному хранению, отпуску и приему горючих материалов.

*Руководство предприятия должно назначить лиц, ответственных за организацию обучения вновь поступивших на работу сотрудников правилам пожарной безопасности.

*Обязательным является осуществление обучения и повторных периодических инструктажей с фиксацией их проведения в специальных журналах учета, а также проверка полученных знаний специальной комиссией и выдача удостоверения соответствия.

*Предприятие должно быть снабжено противопожарной сигнализацией, оборудованием пожаротушения, эвакуационными выходами.

*При утечке горючих жидкостей необходимо засыпать участок разлива песком, после чего удалить его в безопасное место.

*Площадь разлива нейтрализуется составами, специально предназначенными для каждого конкретного вещества.

*Противопожарная техника безопасности на предприятии предполагает проведение уборки служебных и производственных помещений не реже одного раза за рабочую смену.

*При этом запрещается использовать горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.

*Проходы, лестничные пролеты, служебные помещения, эвакуационные выходы не должны быть загромождены какими-либо предметами или транспортом.

*Категорически запрещено использовать пространство под лестничными пролетами для организации кладовок и складов.

*Сотрудниками, относящимися к административной части, также строго должна соблюдаться противопожарная безопасность на предприятии.

*Документы и бумаги необходимо хранить вдали от возможных источников возгорания.

*Каналы и лотки производственных помещений должны разделяться огнестойкими плитами, которые в случае возникновения необходимости можно легко снять.

*На территории предприятий запрещено использовать источники открытого огня для обогрева или освещения помещений.

*Курение на территории предприятия категорически запрещено, исключение могут составлять специально оборудованные места или участки, обозначенные соответствующими табличками.

*Подъезды к гидрантам и щитам с пожарным оборудованием всегда должны быть свободными. Запрещено нагромождение предметов и материалов перед ними или перекрытие подходов техникой.

Правила работы с оборудованием

При работе с оборудованием запрещено:

*производить подогрев источниками открытого огня; вводить в эксплуатацию неисправное оборудование;

*ремонтировать или обслуживать оборудование, подключенное к сети электроснабжения;

*чистить оборудование или его детали горючими и легковоспламеняющимися жидкостями;

*работы на взрывоопасных производствах проводят только с инструментами, исключающими искрообразование.

Правила противопожарной безопасности для сотрудников

*К работе не могут быть допущены сотрудники, не прошедшие инструктаж по пожарной безопасности с занесением данных в специальный журнал учета под роспись.

*Противопожарная безопасность на предприятии запрещает нахождение сотрудников, работа которых связана с рисками возгорания, на рабочем месте без спецодежды, изготовленной из негорючего материала.

*Предприятие обязано выдавать сотрудникам, работа которых связана с рисками возгорания или использования горючих материалов, спецодежду, имеющую защиту от плавления и возгорания, а также соответствующую требованиям пожарной безопасности.

*Запрещено стирать спецодежду горючими или легковоспламеняющимися средствами.

*Рабочий костюм и следует хранить в индивидуальных шкафах. Промасленная ветошь, используемая в работе, должна храниться в плотно закрытой металлической таре.

*По окончанию рабочей смены тара с промасленной ветошью должна опустошаться, а содержимое убираться в безопасные места, специально отведенные для этого.

*Запрещено обрабатывать или мыть руки растворителями.

*Сотрудникам строго запрещается заниматься работой, к которой у них нет доступа или специального обучения, а также инструктажа по соблюдению правил безопасности.

Правила пожарной безопасности в аварийных ситуациях

*Все помещения, вне зависимости от их назначения должны быть оснащены средствами пожаротушения.

*Использование оборудования пожаротушения не по назначению строго возбраняется.

*Обслуживающий персонал предприятия при передаче смены обязан делать пометки в вахтенном журнале о наличии и целостности оборудования пожаротушения.

*Каждый работник должен в случае возникновения поломок оборудования, искрения или возгорания сообщать непосредственному руководителю.

*Работник обязан знать и помнить номера телефонов и других способов связи с аварийными службами и уметь ими пользоваться.

*Сотрудники должны знать назначение разных видов средств огнетушения и уметь ими пользоваться.

*До прибытия аварийной службы работники обязаны принять меры по устранению аварии или возгорания, а также оказать помощь пострадавшим.

*При возникновении пожара или аварии работник должен покинуть здание по эвакуационным выходам.

*В проходах и над дверными проемами необходимо располагать направляющие указатели.

Риски, возникающие при несоблюдении пожарной безопасности.

Производственные объекты очень уязвимы в плане возможности возгорания, поскольку как малые, так и крупные объекты снабжены большим количеством электроприборов высокой мощности, используют в своей работе жидкие и твердые горючие вещества. По статистике, есть несколько наиболее распространенных причин возгорания на производствах:

*Нарушение инструкции по использованию и эксплуатации оборудования - 33%.

*Несвоевременный ремонт электрооборудования - 16%.

*Неправильно организованное рабочее место, плохая подготовка персонала - 13%.

*Самовозгорание горючих веществ, промасленной ветоши - 10%

Источником возгорания может быть как открытый огонь, так и раскаленные детали электрического оборудования, искры и статическое электричество. Неосторожное обращение с открытым огнем, курение в неустановленных местах, незнание элементарных правил техники пожарной безопасности, отсутствие контроля со стороны руководства - все это влечет за собой возгорание и, как следствие, пожары на производствах.

Литература

1. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда в 2 т. Том 2: Учебник для академического бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 352 c.

2. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда в 2 т. Т.1: Учебник для академического бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c.

3. Беляков, Г.И. Охрана труда и техника безопасности: Учебник для прикладного бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c.

4. Беляков, Г.И. Охрана труда и техника безопасности: Учебник для СПО / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c.

5. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда: Учебник для бакалавров / Г.И. Беляков. - М.: Юрайт, 2012. - 572 c.

Размещено на Allbest.ru

...