Анализ пожароопасных веществ и материалов, обращающихся на нефтебазе ООО "Балгазынская Нефтебаза" Республика Тыва

Размещено на http://www.allbest.ru/

Анализ пожароопасных веществ и материалов, обращающихся на нефтебазе ООО «Балгазынская Нефтебаза» Республика Тыва

Монгуш А.О., Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России имени героя Российской Федерации генерала армии Е.Н. Зиничева

Аннотация

Статья посвящена исследованию и оценке рисков пожарной безопасности на нефтебазе, функционирующей в республике Тыва. Методология исследования включает химический анализ нефтепродуктов, выделение пожароопасных зон и оценку используемых материалов и оборудования. Результаты позволяют выявить ключевые факторы, определяющие пожарную опасность, такие как высокая концентрация легковоспламеняющихся компонентов и несоответствие материалов стандартам безопасности. На основе проведенного анализа предложены рекомендации для улучшения системы безопасности на нефтебазе, что важно для обеспечения стабильной и надежной эксплуатации важного объекта энергетической инфраструктуры.

Ключевые слова: промышленная безопасность, аварии, опасные вещества, резервуары, пожароопасность, источники зажигания.

Abstract

Analysis of fire-hazardous substances and materials circulating at the oil depot of LLC Balgazynskaya oil depot Republic of Tyva

Mongush A.O., St. Petersburg University of Ministry of Emergency Situations of Russia named after Hero of Russia E.N. Zinichev

Нефтебазы являются ключевым элементом инфраструктуры, обеспечивая хранение и распределение нефтепродуктов. Однако, с учетом характера этих веществ, неизбежно возникает повышенный уровень пожарной опасности. Настоящая статья посвящена анализу пожароопасных веществ и материалов, используемых на нефтебазе ООО "БАЛГАЗЫНСКАЯ НЕФТЕБАЗА" в Республике Тыва, с целью выявления потенциальных рисков и разработки мер по их минимизации.

Необходимость анализа возможности формирования горючей среды внутри технологического оборудования является ключевым шагом для определения потенциального риска возгорания. Горючая среда представляет собой смесь горючего вещества и окислителя в соотношениях, способствующих горению. Этот анализ требует знания основных режимных параметров и информации о наличии свободного объема, особенно для аппаратов, обрабатывающих легковоспламеняющиеся жидкости.

Для оценки возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования учитываются температурные параметры и концентрации горючих компонентов. Также важными факторами являются нижний и верхний температурные пределы распространения пламени, определяемые рабочей температурой жидкости в аппарате. Условия безопасности описываются уравнением (1):

(ta - 10) <tp< (Чв + 15), (1)

где ta - нижний температурный предел распространения пламени, 0С, tв - верхний температурный предел распространения пламени, 0С, tp - рабочая температура жидкости в аппарате, 0 С.

Учитывая климатические особенности Республике Тыва, где температура варьируется от -17°C до +16°C, проведен анализ температурных пределов легковоспламеняющихся жидкостей. Результаты свидетельствуют о возможности образования горючей среды в резервуарах с бензинами и трубопроводах слива-налива нефтепродуктов.

Вероятность образования горючей среды внутри технологических аппаратов и ёмкостей значительно возрастает в летний период.

Технологический процесс перекачки на производстве осуществляется под давлением, что придает ему повышенную взрывоопасность. Эксплуатация аппаратов, функционирующих при избыточном давлении, может привести к незначительным утечкам горючих веществ через прокладки, швы, разъемные соединения, сальниковые соединения и прочее. Это объясняется тем, что полная герметичность трудно достижима даже при тщательной обработке соединяющихся поверхностей.

Для обеспечения безопасной эксплуатации критически важно соблюдение графика планово-предупредительного ремонта (ППР), проведение регулярных осмотров оборудования, а также постоянный контроль уровня жидкости и давления в емкостном оборудовании. Среди значимых мер безопасности стоит выделить своевременную откачку подземных емкостей и систематический мониторинг работы насосного оборудования.

Исключительное значение имеет подготовка технического оборудования к ремонту, что включает в себя необходимость избавления от нефтепродуктов, отключение аппаратов и насосов, проведение процедур пропарки и промывки, а также строгое соблюдение правил при выполнении монтажных, огневых и профилактических работ.

Основной источник повышенной опасности возгорания заключается в возможном нарушении нормального режима функционирования технологического оборудования и повреждении аппаратов и коммуникаций. Эти ситуации могут привести к выпуску больших объемов горючих веществ, формированию зон разлива и созданию горючей среды внутри помещений или на открытых объектах в случае аварийных ситуаций.

Источник зажигания представляет собой объект, обладающий запасом энергии или достаточной температурой для возможности начала горения воздействующей на него горючей среды. Существует четыре категории источников зажигания в зависимости от вида энергии, которой они обладают: термические, механические, химические и электрические.

Таблица 1. Анализ возможности повреждения технологического аппарата.

Анализ данного объекта выявляет четыре особо опасных участка, где возможно возникновение источников зажигания, что может привести к развитию аварии на производстве.

Анализ наиболее известных инцидентов показывает, что на объектах, содержащих опасные вещества, возможны происшествия, сопровождающиеся разрушением корпуса резервуара, выбросами нефтепродуктов и последующим распространением на обширные территории. Основными факторами воздействия в случае аварий являются тепловое излучение, открытое пламя, а также ударная волна и разлет осколков разрушенного оборудования.

Особое внимание следует уделить поражающим факторам, таким как тепловое излучение, открытое пламя, ударная волна и разлет осколков разрушенного оборудования. Эти факторы имеют критическое воздействие на безопасность объекта и требуют систематического мониторинга и контроля.

Необходимость соблюдения графика планово-предупредительного ремонта (ППР), регулярных осмотров оборудования, а также контроля уровня жидкости и давления в емкостном оборудовании подчеркивает важность проактивных мероприятий для обеспечения безопасности производственных процессов.

В целом, эффективная система предотвращения аварий и минимизации их последствий на объектах с опасными веществами требует комплексного подхода, включающего в себя совершенствование технических средств, строгий контроль и регулярное обучение персонала. Только такой интегрированный подход позволит создать стойкую систему безопасности, способную эффективно справляться с вызовами современного производства и предотвращать возможные чрезвычайные ситуации.

пожарный опасность нефтебаза

Список литературы

1. Постановление Правительства РФ от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации";

2. СП 155.13130.2014. Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности;

3. Пелех М.Т., Бушнев Г.В., Симонова М.А. Пожарная безопасность технологических процессов. Категорирование помещений, зданий и наружных технологических установок по взрывопожарной и пожарной опасности: Учебное пособие. - СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, 2017;

4. Петров А., Иванова Е. (2019). "Оценка рисков в нефтегазовой промышленности: Кейс-исследования и лучшие практики." Журнал анализа рисков и предотвращения, 28(3), 210-228.

Размещено на Allbest.ru