Расчет малярного участка
Схема технологического процесса на малярном участке для окраски кузовов, кабин и оперения. Расчет годовой трудоемкости работ; фондов времени рабочих: явочного и штатного; подбор технологически необходимого оборудования, площади производственного участка.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.01.2013 |
| Размер файла | 69,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Технологическая часть
Малярный участок.
Назначение: Участок предназначен для окраски кузовов, кабин и оперения.
Схема технологического процесса: На участок поступают отремонтированные кузова легковых автомобилей или автобусов (на некоторых заводах автобус в сборе), а также кабина и оперение грузовых автомобилей. Здесь их окрашивают. Как было отмечено, технологический процесс окраски состоит из следующих основных операций: подготовки поверхностей, грунтования, шпаклевания, шлифования, нанесение наружных слоев лакокрасочного покрытия, окончательной отделки (полирования, нанесения знаков, орнаментов и т.п.).
После окраски кузова или кабины и детали оперения транспортируют на линию сборки автомобилей или автобусов.
2. Расчетная часть
2.1 Исходные данные
Таблица 1 - Исходные данные
|
Участок |
Марка Автомобиля |
Кол-во Автомобилей, шт. |
Средне-суточный пробег, км |
Климат |
Тип дорожного покрытия |
Условия движения |
Рельеф местности |
Пробег с начала эксплуатации, км |
|
|
Малярный |
КамАЗ-55102 |
56 |
232 |
Умеренный теплый |
Д6 |
В малых городах |
Слабохол-мистый |
74000 |
|
|
МАЗ-5516 |
42 |
155 |
46000 |
2.2 Корректирование трудоемкости ТР
Трудоемкость ТР корректируется в зависимости от модификации автомобиля и от числа технологически совместимого подвижного состава.
, (1)
где - скорректированная удельная трудоемкость ТР чел.-ч/1000 км;
- нормативная удельная трудоемкость ТР, чел.-ч/1000 к
- коэффициент, учитывающий условия эксплуатации;
- коэффициент, учитывающий модификацию автомобиля
- коэффициент, учитывающий природно-климатические условия;
- коэффициент, учитывающий пробег сначала эксплуатации;
- коэффициент, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава;
D = Lнач.эксп / Lкр, (2)
где Lнач.эксп - пробег с начала эксплуатации, км.
Lкр - пробег до капитального ремонта, км.
DМАЗ=46000/320000=0,14,
DКамАЗ=74000/300000=0,25.
Скорректированная трудоемкость ТР приведём в таблице 2.
Таблица 2 - Корректирование трудоемкости ТР
|
№ |
Марка АТС |
Нормативные трудоемкости, чел.-ч |
Коэффициенты корректирования |
Скорректированные трудоемкости, чел.-ч |
|||||
|
|
tТР |
||||||||
|
1 |
МАЗ-5516 |
5,8 |
1,5 |
1,15 |
0,9 |
0,4 |
1,30 |
4,7 |
|
|
2 |
КамАЗ-55102 |
5 |
1,5 |
1,15 |
0,9 |
0,4 |
1,30 |
4 |
2.3 Расчет годовой трудоемкости работ по ТР
Годовую трудоемкость работ по текущему ремонту ТТРi, чел.-ч, рассчитываем по формуле
, (3)
где Lгi - суммарный годовой пробег автомобилей, км.
, (4)
где Аи - количество технологически совместимых автомобилей, шт.;
lcc - среднесуточный пробег, км;
ДКГ - количество календарных дней в году, дн (365 или 366);
биi - коэффициент использования автомобилей.
, (5)
где ДРГА - количество дней работы АТП в году, дн.;
бТi - коэффициент технической готовности.
, (6)
где ДПР - продолжительность простоя автомобиля в ТР, дн/1000 км;
К/4 - коэффициент корректирования продолжительности простоя в
ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации;
ДКР - продолжительность простоя автомобиля в КР, дн.
2.4 Трудоемкость работ на участке
Трудоемкость работ на участке ТВi, чел.-ч, определяется по формуле
, (7)
где - доля i-го вида работ, %.
Общая трудоемкость работ на участке , чел.-ч, определяется по формуле
= УТВi. (8)
= 553+33=586 (чел.-ч).
2.5 Расчет фондов времени
Фонды времени явочного и штатного рабочих, соответственно и , ч., определяются по формулам
, (9)
, (10)
где - количество праздничных дней в году, дн, ДП = 12 дн;
- количество выходных дней в году, дн, принимается в зависимости от рабочей недели;
Дпп - количество предпраздничных дней в году, дн;
- продолжительность рабочих дней отпуска, дн;
- продолжительность рабочей смены, ч, при пятидневной рабочей неделе ч, при шестидневной рабочей неделе tсм =7 ч.
- коэффициент, учитывающий потери времени по уважительным причинам (болезни, административные вызовы и т.п.),
Фонд времени оборудования , ч, определяется по формуле:
, (11)
где С - количество рабочих смен в сутки;
- коэффициент использования оборудования, =0,8-0,9.
2.6 Расчет штата участка
Число явочных и штатных рабочих на участке, соответственно Ряв и РШ, чел., определяются по формулам:
, (12)
, (13)
Число ИТР, служащих и МОП Р, чел., определяется в процентах от общего числа штатных рабочих
, (14)
где - доля соответственно ИТР, или служащих, или МОП от общего числа всех рабочих, чел.;
- суммарное число всех рабочих, чел.
Таблица 3 - Штат участка
|
Категория рабочих |
Доля |
Количество рабочих |
|
|
Рабочие производственных участков |
- |
1 |
|
|
ИТР |
0.15 |
1 |
|
|
Служащие |
0.06 |
1 |
|
|
МОП |
0.03 |
0 |
|
|
ИТОГО |
- |
3 |
2.7 Расчет и подбор технологически необходимого оборудования
Число единиц основного оборудования nоб, шт., определяется по формуле
, (15)
где - число рабочих, одновременно работающих на данном виде
оборудования, чел.
Основного оборудования по расчетам 1 ед., по технологической необходимости 19 ед. Итого на участке 20 единиц оборудования.
Таблица 4 - Ведомость оборудования
|
Наименования оборудования |
Тип, модель |
Кол - во, шт |
Техническая характеристика |
Габаритные размеры, ммхмм |
Площадь, м2 |
Мощность единицы, кВт |
Общая мощность, кВт |
|
|
1) Камера для наружной окраски агрегатов |
7007, проходная |
1 |
Наибольшие размеры окраш. Изделий 2500x1000 |
4300*2760 |
11,8 |
13,5 |
13,5 |
|
|
2) Камера для окраски платформ и рам автомобилей |
7011, проходная |
1 |
___ |
8600*4365 |
37,5 |
24,0 |
24,0 |
|
|
3) Камера для окраски кабин и оперения |
7018, проходная |
1 |
С пневматическим подъемником |
6000*7150 |
42,9 |
18,8 |
18,8 |
|
|
4) Камера для окраски грузовых автомобилей |
7008, проходная |
1 |
__ |
8900*5450 |
48,5 |
35,0 |
35,0 |
|
|
5) Камера для окраски автобусов |
ВМ-26822, гидроавтопром, проходная |
1 |
__ |
15600*7100 |
110,8 |
68,0 |
68,0 |
|
|
6) Установка для безвоздушного распыления краски под высоким давлением с подогревом |
УБР |
1 |
Производительность 150-460 м/ч |
__ |
__ |
3,9 |
3,9 |
|
|
7) Терморадиационная камера для сушки кузовов грузовых автомобилей МАЗ-5516 |
8012, тупиковая |
1 |
Температура сушки 80-130 С. Нагреватели электрические (ТЕН). Регулирование температуры автоматическое |
7050*3200 |
22,5 |
63,0 |
63,0 |
|
|
8) Терморадиационная камера для сушки кузовов автобусов |
8002, тупиковая |
1 |
Температура сушки 130 С. Нагреватели электрические (ТЕН). Скорость передвижения рамки 0,1-0,2 м/мин. Время сушки 80-40 мин. |
12500*6250 |
78,0 |
75,0 |
75,0 |
|
|
9) Терморадиационная камера для сушки кабин |
8018, проходная |
1 |
Температура сушки 120-140С. |
12000*4300 |
51,5 |
167 |
167 |
2.8 Расчет площади участка
участок трудоемкость рабочий оборудование
Площадь производственного участка Fуч, м2, рассчитывается по формуле
, (16)
где - площадь, занимаемая оборудованием, м2;
- коэффициент плотности расстановки оборудования.
Принимаем:
длину участка 40000 мм,
ширину участка 40000 мм,
тогда Fуч=1600 м2.
2.9 Расчет расхода электроэнергии
Электроэнергия расходуется на освещение и питание технологического оборудования.
При приближенном расчете общая мощность светильников для освещения всей производственной площади Ро, Вт, определяется по формуле:
Po = p Fуч, (17)
где р - удельная мощность на 1 м2 площади, р = 20 Вт/м2;
Fуч - принятая по расчету производственная площадь, м2.
Po = 20•1600=32000 Вт,
Расход электроэнергии на освещение за год Nосв, кВт-ч, составит:
(18)
где Ко - коэффициент одновременности использования светильников,
Ко = 0,8;
- число часов горения в сутки, = tСм;
- кпд сети, = 0,95-0,97.
Потребность в электроэнергии для питания технологического оборудования за год Nоб, кВт-ч, составит
(19)
где ? Nдв - суммарная установленная мощность технологического оборудования участка, кВт;
зо - коэффициент одновременности работы оборудования, зо =0,6-0,7;
ззаг - коэффициент загрузки оборудования, ззаг =0,8-0,9;
здв - КПД электродвигателей, здв =0,85-0,9.
Общая потребность в электроэнергии за год Nобщ, кВт-ч, составит
Nобщ = Nосв+ Nдв, (20)
Nобщ = 53679+450618=504297 (кВт-ч).
2.10 Расчет расхода тепла
Годовой расход тепла Q, Гкал, определяется
(21)
где V - объём производственного помещения, м3;
q0 - расход теплоты на отопление одного м 3 здания при разности внутренней и наружной температур в 1оС, кДж/ч, q0 =2,1 кДж/ч;
qв - расход теплоты на вентиляцию одного м3 здания при разности внутренней и наружной температур в 1оС, кДж/ч, qв =1,05 кДж/ч;
tв - внутренняя температура помещения, оС;
tн - средняя наружная температура за отопительный период, оС, tн = -6,6оС;
24 - число часов отопления в сутки, ч;
270 - количество дней отопительного периода для Архангельской области, дн;
0,23· 10-6 - переводной коэффициент кДж в Гкал.
Объем производственного помещения V, м3, определяется по формуле
, (22)
где Н - высота помещения, м, Н = 3 м.
3. Конструктивная часть
Для улучшения производительности и качества работ на малярном участке РМЗ необходимо внедрить терморадиационную конвекционную камеру модели 8023.
Камера предназначена для сушки поверхностей кабин и оперения грузовых автомобилей, окрашенных нитроэмалями и синтетическими эмалями.
Корпус 1 камеры (рис. 1) представляет собой сварной металлический каркас, облитый с двух сторон стальным листом. Между листами проложена теплоизоляция. Внутри камеры приварены кронштейны для крепления терморадиационных панелей.
Камера имеет распашные металлические двери с теплоизоляцией. Открывание дверей ручное. Для складывания терморадиационных панелей, закрепленных на распашных дверях, во время их открывания и для распрямления их во время закрывания дверей служит рычажный механизм 3, который состоит из нескольких тяг, шарнирно соединенных между собой.
В целях безопасной работы камеры на распашных дверях установлены конечные выключатели 4, которые автоматически отключают терморадиационную систему при открывании дверей.
Сушильная камера имеет два режима сушки. Первый режим (60-70 С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных нитроэмалями. Для получения в камере указанной температуры включают конвекционно-рециркуляционную систему 2. Второй режим (100-130 С) обеспечивает сушку поверхностей, окрашенных синтетическими эмалями.
Для получения в камере указанной температуры включают дополнительно терморадиационную систему.
Температура в камере регулируется при обоих режимах автоматически: первый режим регулируется с помощью термопары, установленной в камере, и электромагнитного вентиля на паропроводе; второй режим регулируется термопарой, установленной в камере над крышей кабины, и электронным потенциометром, установленным на пульте управления.
Кабина и оперение подаются в камеру по монорельсу на специальных подвесках (на рисунке показана подвеска только для кабины).
Таблица 5. Техническая характеристика терморадиационной конвекционной камеры
|
№ п/п |
Показатели |
Модель |
|
|
8023 |
|||
|
1 |
Тип |
Тупиковая, терморадиационная конвекционная, с принудительной циркуляцией воздуха. |
|
|
2 |
Температура сушки поверхностей, |
60-70 и 100-130 |
|
|
3 |
Количество рециркулируемого воздуха, |
6000 |
|
|
4 |
Количество приточного воздуха, |
400 |
|
|
5 |
Тип нагревателей |
Трубчатые, электрические ТЭН-34 в ТЭН-37 |
|
|
6 |
Вентилятор рециркуляционной системы:типпроизводительность,напор, мм вод. ст. |
Ц4-70 №6 исп. 1600045 |
|
|
7 |
Электродвигатель вентилятора:типмощность, кВтчастота вращения вала, об/мин |
ВАО-31-61,5950 |
|
|
8 |
Калорифер:типрасход пара, кг/ч |
КФС-662 |
|
|
9 |
Общая установленная мощность нагревателей, кВт |
44 |
|
|
10 |
Общая установленная мощность камеры, кВт |
45,7 |
|
|
11 |
Габаритные размеры, мм |
2900*3800*4100 |
|
|
12 |
Масса, кг |
4555 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Исследование деятельности предприятия ОАО "Коми тепловая компания". Описание участка по монтажу и ремонту шин автомобилей. Определение численности персонала, подбор технологического оборудования, расчет площади участка. Оценка эффективности инвестиций.
дипломная работа [567,9 K], добавлен 21.05.2015Схема организации производственного процесса. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений, численности производственных рабочих. Составление баланса рабочего времени среднесписочного рабочего.
курсовая работа [95,1 K], добавлен 20.03.2014Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки.
курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010Характеристика серийного производства. Расчет основных параметров производственного процесса на участке. Система технического обслуживания оборудования, контроля качества продукции, труда на участке. Система рационального обслуживания данного участка.
курсовая работа [75,8 K], добавлен 20.08.2011Расчет производственной программы. Результаты расчета трудоемкости и постов для работ, выполняемых на рабочих постах и участках. Списочная численность производственных рабочих. Площади производственных помещений. Организация технологического процесса.
курсовая работа [90,0 K], добавлен 25.03.2014Выбор и обоснование типа производства и вида производственного участка. Расчет стоимости и амортизации основных средств, себестоимости и цены единицы продукции, фондоотдачи. Размещение оборудования, распределение рабочих мест на производственном участке.
курсовая работа [191,5 K], добавлен 11.05.2012Организационная структура ООО Регионального центра эксплуатации "Сибирь". Плановый баланс рабочего времени. Организация оплаты рабочих участка. Схема взаимодействия отделов группы поддержки. Расчет стоимости устройства сравнения, основные затраты.
отчет по практике [96,1 K], добавлен 11.12.2013Описание объектов производства и технологических процессов. Расчет эффективного фонда времени работы оборудовании, количества партий деталей и количества переналадок оборудования. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания.
курсовая работа [426,9 K], добавлен 30.09.2010Правильное размещение оборудования - основное звено в организации безопасной работы производственного участка и цеха. Технико-экономические показатели деятельности предприятия. Расчет коэффициента загрузки оборудования, общецеховых расходов, цены изделия.
курсовая работа [126,3 K], добавлен 01.12.2010Определение годовой программы ремонтной мастерской. Составление годового календарного плана работ. Организация технологического процесса ремонтной мастерской. Определение количества рабочих. Расчёт и подбор оборудования. Разработка плана помещения.
курсовая работа [73,2 K], добавлен 16.05.2014Определение действительного фонда времени работы оборудования. Определение численности промышленно-производственного персонала участка. Планирование фонда оплаты труда. Калькуляция себестоимости изделий. Определение потребности в оборотных средствах.
курсовая работа [144,2 K], добавлен 16.06.2011Выбор и обоснование организационной формы производственного участка, необходимые расчеты. Определение типа производства и методы его оптимизации. Подбор и планировка размещения оборудования. Расчет себестоимости и отпускной цены производимой детали.
курсовая работа [182,9 K], добавлен 16.11.2009Обоснование типа производства и вида поточной линии. Расчет производственной площади участка, стоимости и амортизации основных производственных фондов, численности персонала, себестоимости и цены единицы продукции, прибыли, рентабельности и фондоотдачи.
курсовая работа [610,2 K], добавлен 31.03.2013Расчет загрузки оборудования, производительности агрегата. Структура рабочего состава в рабочем цехе, принципы распределения работников. Норма выработки рабочего за смену, плановый годовой баланс рабочего времени. Организация труда и заработной платы.
курсовая работа [119,0 K], добавлен 25.01.2012Расчет потребности в оборудовании для создания участка на предприятии. Выбор формы организации производства и способа финансирования работ. Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка. Расчет экономических показателей.
курсовая работа [146,5 K], добавлен 02.11.2014Условия работы подвижного состава, обслуживаемого в АТП. Технологическое оборудование участка текущего ремонта. Выбор метода совершенствования текущего ремонта. Анализ затрат моторного участка до и после внедрения нового технологического оборудования.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 22.04.2015Определение производственной программы участка. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Определение типа производства и минимального размера партии деталей. Составление сметы затрат на производство. Показатели эффективности работы участка.
курсовая работа [114,2 K], добавлен 08.10.2009Расчет годовой программы выпуска деталей типа "Ось". Расчет минимальной партии запуска деталей в производство, определение основного и штучного времени их обработки. Расчет штучно-калькуляционного времени. Определение длительности производственного цикла.
контрольная работа [34,1 K], добавлен 15.03.2011Построение полной сетевой модели. Нормирование длительности работ. Расчет временных параметров сетевой модели. Расчет сроков начала и окончания работ. Состав критического пути. Расчет резервов времени. Оптимизация сетевого графика по временным параметрам.
курсовая работа [150,0 K], добавлен 26.12.2011Проектирование организации труда на рабочем месте станочника. Система обслуживания рабочих мест участка. Анализ организационно-технических условий производственного объекта (участка, рабочего места). Рекомендации по повышению эффективности производства.
курсовая работа [109,2 K], добавлен 06.07.2011
