Организация материально-технического снабжения на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема курсовой работы

Организация материально-технического снабжения на предприятии

Содержание

Введение

1. Сущность и задачи материально-технического обеспечения производства

2. Оперативная работа по выполнению планов снабжения

2.1 Содержание оперативной работы и виды планов

2.2 Специфицирование выделенных фондов

2.3 Система материально-технического обеспечения производства

3. Планирование сбыта продукции

3.1 Планирование ассортиментных планов поставок готовой продукции

3.2 Совершенствование планирования сбыта

Заключение

Список использованной литературы

материальный обеспечение планирование сбыт

Введение

Для того чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение предприятия. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технического снабжения предприятия.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия. Оборотные фонды - это те средства производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительные свойства.

В состав оборотных фондов относятся:

· основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты.

· малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и запасные части для ремонта.

· незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.

· тара.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными предприятиями.

Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие материальные ценности на заводах и фабриках хранятся на складах. Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов.

1. Сущность и задачи материально-технического обеспечения производства

Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.

Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.

В состав звеньев системы материально-технического снабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады.

Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.

Классификация материалов. Современные предприятия испытывают потребность в разнообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента. С целью удешевления производства, поиска новых материалов, позволяющих улучшить свойства и качество продукции, оздоровления условий производства на предприятии необходимо осуществлять классификацию и индексацию используемых материалов. Эта работа нужна и для совершенствования системы оперативного и бухгалтерского учета.

В основе классификации лежит группировка материалов по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.

Классификация осуществляется в виде таблиц, в которых каждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием цены продавца и цены приобретения.

Цена продавца представляет собой цену поставщика и указывается им при заключении договора-поставки. Цена приобретения включает цену продавца, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, -- наценку посреднических организаций, транспортные тарифы, затраты по доставке грузов на склады предприятия и цехов.

Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Содержание функций органов снабжения предприятия включает три направления.

1. Планирование, которое предполагает:

изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;

прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

оптимизацию производственных запасов;

планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;

оперативное планирование снабжения.

2. Организация, которая включает:

сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п;

анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;

заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

получение и организацию завоза реальных ресурсов;

организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;

обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;

3. Контроль и координация работы, в состав которых входят:

контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

контроль за расходованием материальных ресурсов в про-изводстве;

входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;

контроль за производственными запасами;

выдвижение претензий поставщикам и транспортным орга-низациям;

анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение ее эффективности.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

Критериями выбора поставщика могут быть надежность поставки, возможность выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.

Организационное построение, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отмечаются своеобразием. В зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции и территориального размещения предприятия складываются различные условия, требующие соответствующего разграничения функций и выбора типа структуры органов снабжения. На небольших предприятиях, потребляющих малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия.

На большинстве средних и крупных предприятий эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС), которые построены по функциональному или материальному признаку. В первом случае каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. При построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов.

Характерный тип структуры службы снабжения -- смешанный (рис. 1), когда товарные отделы, группы, бюро спе-циализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское.

Смешанный тип структуры отдела снабжения -- наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению МТО производства.

Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.

Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.

Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок материалов на пред-приятие.

На предприятиях машиностроения служба снабжения кроме отдела МТС включает и отдел внешней кооперации (или бюро, группу), который может входить в состав ОМТС.

Отделы (бюро, группы) внешней кооперации обеспечивают производство полуфабрикатами (заготовками, деталями, узлами). Они также могут строиться по функциональному или товарному признаку.

Для осуществления технического перевооружения и реконструкции производства предприятие создает отделы оборудования, которые обычно входят в состав капитального строительства.

Для крупных предприятий (объединений), состоящих из ряда филиалов, наиболее приемлем тип структуры, представленный на рис. 2.

Особенностью этого типа структуры является то, что подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.

Формирование нормативной базы, прогнозирование и разработка планов МТС, установление хозяйственных связей и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия. Взаимодействие подразделений службы снабжения предприятия осуществляется на основе функциональных связей, а не административного подчинения.

Одним из звеньев организации МТС является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на ма-териальные, производственные, сбытовые.

Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам, сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов.

Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия

Обеспечение цехов и производственных участков материальными ресурсами является завершающим этапом материально-технического обеспечения. Формы организации этого процесса зависят от конкретных производственных условий, особенностей потребляемых материалов, типа производства и других факторов. Рациональная организация сводится к определению потребности цехов в материалах и установлению лимитов, подготовке материалов к производственному потреблению, отпуску и доставке их на рабочие места, контролю за расходованием материальных ресурсов.

Потребность в основных материалах в условиях массового и крупносерийного производства рассчитывается плановыми группами отдела материально-технического обеспечения, на предприятиях с мелкосерийным и единичным производством -- планово-производственными отделами; по вспомогательным материалам -- подразделениями-потребителями.

Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций:

установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);

подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка;

оперативное регулирование снабжения;

учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

Функции материально-технического снабжения на предприятии выполняют два отдела: материально-технического снабжения и внешней кооперации. Первый обеспечивает поставки сырья и материалов, второй -- комплектующих изделий и полуфабрикатов. Оба отдела подчиняются заместителю директора по коммерческим вопросам. В их подчинении находятся склады общезаводского назначения. В структуре служб снабжения предприятий преобладают товарные (материальные) отделы, группы, бюро, специализирующиеся на снабжении производства отдельными видами ресурсов. Кроме товарных, в отделе имеются плановая и диспетчерская группы. Первая планирует экономические показатели и определяет эффективность поставок, вторая обеспечивает транспортное обслуживание.

В деле организации материально-технического снабжения предприятия немаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляют собой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции. Лимиты на все виды сырья и материалов, потребляемые на предприятии, составляют соответствующие технические службы предприятия совместно с отделом главного технолога и представителями органов материально-технического снабжения.

Лимит всегда устанавливается с учетом величины производственной программы предприятия и технического состояния производства. Разработанные лимиты находят отражение в сводной ведомости в соответствии с номенклатурой потребляемых материалов и утверждаются руководством предприятия. В силу сказанного этот документ приобретает статус распоряжения, обязательною к исполнению всеми производственными службами.

На основе лимитов и норм расхода сырья и материалов на предприятии организуется система обеспечения цехов и подразделении материально-техническими ресурсами. Расчет лимита осуществляется по формуле:

Л = Р + Рнз.п + Нз - О,

где Л -- лимит данной номенклатуры продукции; Р -- потребность цеха в материалах для выполнения производственной программы; Рнз.п -- потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, -- уменьшение); Н3 -- норматив цехового запаса данной продукции; О -- расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода.

Лимит должен соответствовать фактической потребности цехов в материалах, устанавливаться на основе прогрессивных норм расхода, размеров цеховых запасов, носить строго целевой характер.

Подготовка материалов к производственному потреблению включает выполнение таких операций, как сушка, раскрой, сортировка и другие. Операции могут осуществляться в заготовительных цехах предприятия или на предприятиях оптовой торговли. Это дает возможность более экономно использовать материалы, сокращать отходы, улучшать использование производственных площадей и оборудования.

Отпуск материалов может осуществляться: по разовым требованиям -- при выдаче вспомогательных материалов и материалов, идущих на ремонтно-эксплуатационные нужды; по лимитным картам -- когда материалы потребляются постоянно в течение планового периода; по комплектовочным ведомостям -- когда по условиям производства требуется комплектование материалов и деталей в пределах лимита. Сверхлимитный отпуск производится по специальным требованиям с разрешения заместителя директора по коммерческим вопросам.

Материалы в цеха могут завозиться по заранее разработанному графику транспортными рабочими складов отдела снабжения с использованием кольцевой, маятниковой и других систем доставки.

Установленный лимит фиксируется в план - карте, лимитной карте, лимитной или заборной ведомости, которые направляются складу и цеху-потребителю.

План - карта обычно применяется в массовом и крупносерийном производстве, т.е. в условиях стабильной потребности и четкой регламентации производства. В ней указываются установленный цеху лимит по каждому виду материалов, сроки и величина подачи партии. В соответствии с планкартами склад своими транспортными средствами доставляет партии материалов каждому цеху в установленные сроки. Отпуск их оформляется приемно-сдаточными накладными. В бланке план - карты ведется текущий учет выполнения плана поставок.

Лимитная карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода.

В случаях появления необходимости принятия решений по изменению лимита службой снабжения оформляется разовое требование или требование на замену, которое согласовывается с технической службой и подписывается ответственным лицом (главным инженером, главным конструктором, главным механиком и т.д.).

В лимитную ведомость включаются обычно группа однородных материалов или все получаемые с данного склада материалы.

Заборные ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируются заранее уста-новленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.

Служба снабжения отвечает за своевременную и качественную подготовку материальных ресурсов к производственному потреблению, для чего выполняет работы по распаковке, расконсервации, комплектовке, которые согласовываются с технологической службой предприятия.

В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт - плана и заявок. Первая схема нашла распространение в массовых и крупносерийных производствах, а вторая -- на основе заявок -- в серийных и единичных.

Поскольку массовому и приближающемуся к нему по своим технико-экономическим показателям крупносерийному производству свойственен устойчивый производственный процесс, номенклатура выпускаемой продукции и номенклатура потребляемых материалов, то система обеспечения на основе стандарт - плана носит активный характер. Для системы обеспечения мелкосерийного, единичного, а тем более индивидуального производства свойствен пассивный характер. Это объясняется особенностями организации производства и номенклатурой потребляемых материалов. При такой организации материально-технического обеспечения цеха получают материалы, заполняя лимитно - заборные карты или разовые накладные и, как правило, самостоятельно до-ставляют их в цеховые кладовые.

При активной системе обеспечения доставка материалов в цеха осуществляется заводской службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что создает возможность существенно снизить расходы на содержание разветвленной сети заводского материально-технического обеспечения путем прямой, минуя заводские складские помещения, поставки материалов на рабочие места. Вместе с тем возможен и другой способ организации системы материально-технического обеспечения цехов. Он состоит в том, что в обязанность материально-технических складов входит наряду с организацией хранения и учета товарно-материальных цен-ностей еще и подготовка их к запуску в производственный процесс. Это, конечно, приводит к удорожанию содержания складского хозяйства через создание участков по предварительной подготовке материалов и сырья. Выбор той или иной системы, типа, характера материально-технического обеспечения зависит от специфики функционирования производства, его организационно-производственного типа и местонахождения предприятия.

На больших предприятиях отделы снабжения строятся в основном по функциональному признаку. В этом случае подразделения отдела занимаются вопросами материально-технического снабжения по всем видам ресурсов, необходимых для функционирования предприятия. Численность работников отделов снабжения зависит от следующих факторов: объема производства, отраслевой принадлежности предприятия, состояния транспортного обслуживания. В своей деятельности службы снабжения активно взаимодействуют с финансовым отделом, бухгалтерией, планово-экономическим, техническим и производственным отделами.



2. Оперативная работа по выполнению планов снабжения

2.1 Содержание оперативной работы и виды планов

История ОАО «Белшина», крупнейшего в Европе производителя шин широкого ассортимента, начинается с 1965 года, когда Ленинградский проектный инструмент получил задание на проектирование широкого комбината в городе Бобруйске, который создался для комплектации шинами машиностроительных заводов, из них львиная доля - это предприятие России. Проектом предусматривалось, что в состав комбината будут входить механический завод, шинные заводы и другие объекты, необходимые для функционирования предприятия.

Первым в 1971 году был внедрен механический завод, основной функцией которого является изготовление запасных частей, технологической оснастки и нестандартного оборудования для шинных заводов.

В 1976 году был введен завод массовых шин специализирующийся на выпуске шин для грузовых автомобилей семейства МАЗ, ГАЗ, ЗИЛ, автобус,

Сельскохозяйственной техники и легковых автомобилей «ВАЗ», «Москвич», «Волга» и практически всех видов импортных легковых автомобилей.

В 2000 году по приказу концерна в состав ОАО «Белшина» было включено широкое производство по восстановлению изношенных шин.

На протяжении 34-летнего пути предприятие развивалось, меняло свой облик: выросли новые корпуса, монтировалось новое оборудование, расширялся ассортимент выпускаемой продукции, приходили новые люди.

Современный технологический уровень оснащения предприятия квалификационный персонал, внедрение передовых достижений науки и техники, высокая культура и организация труда гарантирует высокое качество выпускаемой продукции.

Эффективность производства ОАО « Белшина » в значительной мере определяется организацией и качеством оперативной работы по выполнению планов снабжения. Она начинается с момента получения от вышестоящих организаций (министерств, ведомств, управлений материально технического снабжения) фондовых извещений. Оперативная работа отдела снабжения включает две важнейшие функции: разработку планов на отрезки времени, как правило, меньше года; организацию и оперативное регулирование реализации планов снабжения.

Первая представляет собой одновременно заключительный этап планирования снабжения, детализацию плана и доведение его до конкретных исполнителей.

В процессе оперативного планирования осуществляется специфицирование выделенных фондов, разрабатываются полугодовые, квартальные и месячные задания снабжения.

Вторая же включает установление контактов с предприятиями-изготовителями и снабженческо-сбытовыми организациями (заключение договоров поставки) и осуществление контроля за выполнением ими договорных обязательств; получение материальных ресурсов по планам децентрализованных заготовок и поставляемых в порядке кооперации; изыскание и вовлечение в хозяйственный оборот внутренних резервов снабжения; организация завоза предметов и средств труда к местам потребления.

Таким образом, оперативная работа предприятия ОАО «Белшина» обеспечивает органическое единство планирования материально-технического снабжения и его реализации. Экономическое значение её обусловливается рядом факторов. Один из них - наличие, разрывов во времени между сроком представления заявок и сроком представления плана производства, что является причиной недостаточной обоснованности планов снабжения. Все неувязки, вызванные этим должны ликвидироваться в процессе оперативной работы.

Переход на новые условия планирования и экономического стимулирования на предприятии ОАО «Белшина» показал, что от организации сбыта в производственном объединении во многом зависит эффективность производства. Планирование сбыта в объединениях находит конкретное выражение в соответствующих планах.

В этих планах много общего одинакового. Если план реализации предприятия «Белшины» является документом, в котором оценивается в денежном выражении изготовленная и оплаченная товарная продукция за определённый период (месяц, квартал, год), то план поставки отражает движение готовой продукции из производства до ее отправки к потребителю.

План поставки предприятия ОАО «Белшины» характеризует движение продукции в натуре, а план реализации отражает движение стоимости и смену ее форм в процессе кругооборота средств, а также признание потребителем изготовленной и поставленной ему продукции.

А план отгрузки конкретизирует план поставки и определяет то количество готовой продукции из запланированной к поставке, которое будет отгружено потребителям различными видами транспорта общего пользования.

Планы сбыта предприятия ОАО «Белшина» могут разрабатываться как для объединения так и для каждого отдельного предприятия, входящего в его состав, если оно создано на основе предметной специализации.

Важной составной частью работы отдела снабжения предприятия ОАО «Белшина» является разработка квартальных и месячных планов заготовки материалов, которая осуществляется чаще всего товарными группами (бюро) отдела по закрепленной за ними номенклатуре продукции. В ряде случаев выделенные фонды на материальные ресурсы существенно отличаются от заяв-ленного количества в годовом плане. Кроме того, потребность в материалах в годовом плане снабжения и ее покрытие выделенными предприятию фондами устанавливаются в укрепленной номенклатуре, тогда как для обеспечения нормальных условий производства работники отдела снабжения должны осуществить заготовку конкретных типосорторазмеров материальных ценностей. Таким образом, исходными данными при разработке оперативных планов материально-технического снабжения является: нормы расхода на деталь, изделие, вид работ, наличие запасов материалов на складах к началу планового квартала, месяца.

2.2 Специфицирование выделенных фондов

Групповое объединяет всех видав средств предприятия ОАО «Белшина» в сравнительно небольшое количество групп по определенным признакам экономическим, технологическим, техническим и др. Планы снабжения, распределения, материальные балансы, выделенные фондов на ресурсы разрабатываются в групповой, укрупненной номенклатуре. Развернутая номенклатура характеризует продукцию по сортам, профилям, маркам, размерам и представляет собой конкретный ее перечень.

Одним из важных этапов деятельности отдела снабжения предприятия ОАО «Белшина» является специфицирование выделенных фондов. Необходимость эта вызвана тем, что центральные балансы, планы распределения и доводят выделенные потребителям фонды в групповой (укрупненной) номенклатуре. Потребителям же для выполнения производственных заданий требуется конкретные разновидности сырья, материалов, оборудования. Специфицирование представляет собой определение развернутой потребности в пределах и средствах труда по маркам, сортам, профилям, типам, размерам в пределах общей величины фонда.

Формирование специфицированной потребности иногда считают процессом реализации плана снабжения и иногда частью процесса планирования.

Предприятие ОАО «Белшина» получив фондовые извещения о количестве выделенных ресурсов в укрупненной номенклатуре, разрабатывают специфицированные заявки, являющимся основанием формирование хозяйственных связей.

Чтобы специфицировать фонды необходимо наличие следующих исходных данных: Выделенные фонды.

В процессе специфицирования решается вопрос о форме снабжения путем сравнения количества каждого закономерного комплексного сорторазмера материала с транзитными нормами. Транзитная норма определяется как минимальное количество продукции, отгружаемое поставщиком в один адрес. В соответствии с ней изготовитель должен обеспечить поставку любого количества продукции, большего транзитной нормы. На деле же отгрузка осуществляется долями, кратными ее величине. Некратный остаток (разница между заказом и суммой, кратной транзитной норме) подлежит поставке со снабженческой бытовой базы.

Кроме транзитных заказные нормы. Каждая из них утверждается в пределах транзитной на конкретный вид изделия и представляет собой минимальный размер заказа по одному типоразмеру в пределах данного вида продукции.

Важное условие рационального использования материальных ресурсов это выбор и заказ при специфицировании экономических видов материалов: кратных и мерных размеров, металлопроката специальных профилей, с минусовыми допусками, материалов, снижает трудоемкость изготовления продукции, сокращаются эксплуатационные и транспортно-заготовительные расходы.

2.3 Система материально-технического обеспечения производства

Из всех компонентов сырья, необходимых для производства продукции, ОАО «Белшина» в Республике Беларусь закупается только 27 видов. По плану внутриотраслевой кооперации закупаются следующие виды сырья: это капроновые и вискозные кордные ткани, отдельные виды химии: АДМТ, ПЭВД, оксален, битум, горюче-смазочные материалы: масла, бензины, дизтопливо.

Капроновые корда закупаются на «Химволокно» г. Гродно. Данное предприятия обеспечивает потребность ОАО «Белшина», кроме кордов 211кнтс и 212 кнтс.

Металлокорд и бортовая проволока приобретаются предприятием у Белорусского металлургического завода г. Жлобин, который полностью обеспечивает производственную потребность ОАО «Белшина».

Пластификаторы и масла закупаются на ПО «Нафтан» г. Новополоцк. Вискозный корд приобретается на ПО «Химволокно» г. Светлогорск.

Такие виды сырья, как канифоль, воск и стеарин, занимаю небольшой удельный вес в общей потребности, и приобретаются, как в Республике Беларусь, так и в России.

В последние годы в Белоруссии произведены разработки и уже получены ингредиенты, которые ранее приобретались только за валюту. Частично решена задача замены дорогостоящей силиконовой эмульсии КЭ-10-01 (Украина) на полиэтиленовую эмульсию «Оксолен-30» производства ПО «Полимер» (Новополоцк).

Синтетические каучуки. Главные трудности ОАО «Белшина» в приобретении синтетических каучуков - недостаточное количество каучуков на предприятиях-изготовителях. В прошедшем году объемы производства синтетического каучука снизились, а измененный ассортимент и увеличенный выпуск шин на шинных заводах России потребовали вовлечение в производство больших объемов синтетического каучука, чем в предыдущем году. Заводы-изготовители в первую очередь обеспечивали российские шинные заводы, а обеспечение синтетическими каучуками ОАО «Белшина» производилась из остатка ресурса.

Натуральный каучук. Подставка натурального каучука на сегодняшний день осуществляется из Вьетнама, Малайзии, Камеруна, Индонезии через зарубежные фирмы: «Висорутекс», «Донурако», Трейд Стомил, Сибур трейдинг и др. Данные фирмы способны полностью обеспечивать годовую потребность предприятия в этом виде сырья.

Заключенные контракты с поставщиками данного вида сырья позволяют полностью обеспечивать предприятие всеми видами химикатов. Однако непрерывный рост цен на химическую продукцию российского производства иногда заставляет ОАО «Белшина» закупать отдельные виды сырья в дальнем зарубежье. Основной проблемой, вязаной с обеспечением производства материала данной группы, является своевременная оплата валютными средствами.

ОАО «Белшина» частично закупает техуглерод у ЧП «Укршина» но в связи с отвлечение белоруской денежной массы для проведения таможенного оформления груза по приходу на предприятие, это зачастую проблематично.

Поставки сырья из дальнего зарубежья. ОАО «Белшина» приобретает, следующие основные компоненты, необходимые для производства шин: узкоспециализированная химия; анидные корда; натуральные и синтетические каучуки, смолы.

На данном рынке цены довольно стабильные и ситуация не меняется, отчасти от того, что зарубежные производители химикатов снизили цены.

Сложность импортных закупок в странах дальнего зарубежья в 2006 году являются денежные валютные отношения, т.к. производителями бартерные операции как средство платежа не рассматриваются.

Обеспечение энергоресурсами. Стабильная работа предприятия зависит от бесперебойной подачи электрической и тепловой энергии. Энергоресурсы ОАО «Белшина» получает с городской ТЭЦ, мощность которой позволяет полностью обеспечить предприятие.

Теплоснабжение заводов и участков ОФАО «Белшина» осуществляется, централизовано от Бобруйской ТЭЦ. Пар используется на технологические нужды, теплофикационная вода на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение цехов заводов, объектов соцкультбыта и субабонентов.

Основными потребителями электроэнергии являются компрессорная станция и подготовительные цеха заводов.

Также на предприятии ОАО «Белшина» рассчитывается остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плану, которые представлены в [приложении 5]

О = Оф + Вф - ( Ро.п + Рэ.н. + Рнз.п + Рбр) (1)

где

Оф - фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;

Вф - количество отпущенных цеху материалов за весь период;

Ро.п. - фактический расход на основное производство;

Рэ.н. - фактический расход на ремонтно-эксплутационные нужды;

Рнз.п - фактический расход на изменение незавершенного производства;

Рбр. - расход на брак (оформленный актом списания).

О =500+80-(158+101+68+83)= 170 тыс. руб.

Фактический расход на основное производство и ремонтные, эксплутационые нужды рассчитываются путем умножения фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.

Норматив стразового запаса на предприятии ОАО «Белшина» опрделяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

Общую норму производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях приложено в [приложении 6] .Определяется суммированием указанных видов запасов:



Ндн = Нтр + Нп + Нт + Нтек + Нс (2)

где

Нтр - транспортный запас;

Нп - подготовительный запас;

Нт - технологический запас;

Нтек - текучий запас;

Нс - страховой или гарантийный запас.

Ндн = 74+93+103+270+370= 910 дн.

Норматив в денежном выражении, норматив собственных оборотных средств на сырьё, основные материалы, покупные полуфабрикаты, на предприятии ОАО «Белшина» представлены в [приложении 7]. Определяются произведением стоимости одновременного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов на норматив в днях.

Нст = Ндн * См = Ндн * Мдн * Ц (3)

где

Ндн - норматив запасов в днях;

См - норма в днях;

Мдн - в натуральном выражении;

Ц - плановые нормы.

Нст = 360*8 = 2880* 17*164= 8 029 440 руб.



3. Планирование сбыта продукции

3.1 Планирование ассортиментных планов поставок готовой продукции

Основной функцией отдела сбыта объединение ОАО «Белшина» по планированию - составление номенклатурных (ассортиментных) планов поставок готовой продукции. В них общие объемы поставок детализуется по типам, маркам, видам, размерам производственной продукции, а также по конкретным потребителям (фондодержателям). Планы ассортиментных поставок называют карточками отгрузки или карточками фондодержателей, так как, кроме данных характеризующих объемы поставок, в них вносятся отчетные данные об отгрузке (отпуске) продукции потребителям.

Цель разработки ассортиментных планов поставок, заключается в том, чтобы установить отделу сбыта на плановый периуд конкретные задания по реализации продукции, как по ассортименту, так и по отдельным фондодержателям (грузополучателям) в соответствии с утвержденным объемом.

При формировании ассортиментных планов большая роль отводится проверке поступающих от снабженческо-сбытовых органов наряд заказов. Наряд-заказы должны регистрироваться в специальных книгах, которые вводятся на каждую группу (вид) продукции.

При регистрации наряд-заказов на предприятии ОАО «Белшина» проверяется правильность указанных в них реквизитов и других данных, на основе которых формируются ассортиментные планы поставки и отгрузки готовой продукции.

Проверка эта является вынужденной, трудоемкой, но необходимой операцией. Она предотвращает ошибки в производстве и поставке. Зарегистрированные и проверенные наряд-заказы группируются по срокам поставки и датам их поступления.

Это позволяет, во-первых если изготовитель по каким-то причинам не может принять наряд заказ к исполнению, своевременно (в течение 10 дней со дня поступления) отказывается от него; во-вторых, определить беспечность заказами производства на каждый месяц (квартал) планируемого периода.

После регистрации и проверки документы отдел сбыта начинает разработку заданий по ассортиментным поставкам.

При большом числе потребителей и широком ассортименте продукции составляются планы поставок конкретного вида изготовляемой продукции в развернутой номенклатуре по всем фондодержателям (потребителям), при этом они перечисляются в порядке очередности выполнения заказов, или планы поставок требуемого (заказного) ассортимента продукции каждому фондодержателю (потребителю).

Данный вид плана приобретает особое значение в условиях введения нового порядка премирования руководящих и инженерно-технических работников и служащих производственных объединений в соответствии с выполнением заданий и обязательств по поставкам.

Разработка ассортиментного плана поставок по конкретному виду продукции не представляет трудности.

Необходимая информация для этого складывается на основе группировки поступивших наряд заказов или другой документации.

Этот план нужен отделу сбыта: по количеству фондодержателей (потребителей) можно определить как ассортимент продукции, так и удельный вес отдельных разновидностей в объеме поставок в предстоящем плановом периоде.

Планы ассортиментных поставок на предприятии ОАО «Белшина» позволяют иметь данные не только для планирования загрузки производственных мощностей предприятия, но и для постоянного контроля выполнения договорных обязательств по поставкам продукции каждому конкретному потребителю, быстрого установления реквизитов фондодержателя, потребителя и плательщика, обеспечение информацией для составления отчетности по поставкам.

3.2 Совершенствование планирования сбыта

На предприятии ОАО «Белшина» для совершенствованию планирование сбыта выделяют два основных направления: совершенствование системы показателей оценки сбытовой деятельности объединений и методологию планирования.

Выбор этих показателей позволяет объективно оценивать работу объединения предприятия ОАО «Белшина», и ее структурное подразделение и имеет большое значение для дальнейшего совершенствования планирования и экономического стимулирования производства.

Они нацеливают рабочие коллективы на борьбу за увеличение выпуска необходимой продукции, повышение ее качества, освоение более прогрессивной техники и технологии, снижение материальных и трудовых затрат.

Совершенствование методологии планирования сбыта предусматривает совершенствование организации, методов (способов, примеров), форм разработки планов реализации и поставки готовой продукции. Важную роль на предприятии ОАО «Белшина» в работе играет усиление перспективного

планирования. В одиннадцатой пятилетке годовые планы поставщики базируются на разрабатываемых объединениями и министерствами перечнях выпускаемой продукции и заключаемых на их основе долговременных пятилетних хозяйственных договоров.

Совершенствование методов разработки планов сбыта на предприятии ОАО «Белшина» идеи по пути использования совершаемых вычислимых средств и экономико-математических методов. Это связано с тем, что сбытовая деятельность, как и снабженческая, связана с переработкой большого количества экономической информации.

Использование ЭВМ позволяет разрабатывать оптимальные планы поставки и отгрузки с учетом сроков документооборота, договорных обязательств, приоритета потребителей, а также рационального использования транспортных средств.

Одним из направлений использования ЭВМ для планирования сбыта является формирование планов поставок (годового, квартального, месячные).

Решение задачи на ЭВМ позволяет получить планы поставок продукции по потребителям и по номенклатуре на квартал. В первом содержится шифр фондодержателя, шифры и наименования получается и изделия, объем поставок на квартал и по месяцам (в конце табуляграммы дается итог в стоимостном выражении ) ; во втором - шифр и наименование изделия, шифр вида исполнения, объема поставок на квартал и по месяцам.

Заключение

Процесс изготовления изделий на предприятии невозможен без поступления материалов и орудий труда. Перебои в снабжении приводят, особенно в поточном производстве, к нарушению ритмичной работы.

Поэтому основными задачами материально-технического обеспечения являются: а) четкая организация комплексного снабжения всеми материальными средствами предприятий; б) рациональное использование средств и предметов труда, контроль за соблюдение установленных норм; в) рациональная организация складского хранения всех материальных ценностей.

Организация и планирование материально-технического обеспечения должны способствовать выполнению задач, стоящих перед ним. Поэтому необходимо:

а) определить потребность предприятия в предметах материально-технического

обеспечения в планируемом периоде;

б) мобилизовать внутренние резервы, заменить дефицитные и дорогостоящие материалы другими (без ухудшения качества продукции);

в) экономно использовать материальные ресурсы;

г) обеспечить своевременное поступление сырья, материалов и металлов в производство;

д) способствовать внедрению передовых, прогрессивных норм расхода материальных средств на единицу продукции, основанных на передовом опыте и разработке плана организационно-технических мероприятий по внедрению этих прогрессивных норм;

и) определить размер потребных предприятию складских запасов товарно-материальные ценности в планируемом периоде.

Для составления плана материально-технического снабжения большое значение имеет своевременное проведение подготовительных работ, в том числе выявление номенклатуры материальных средств, потребных предприятию в планируемом периоде; разработка плановых цен (с учетом расходов по заготовке и доставке) и ценников на предметы материально-технического снабжения; установление норм расхода исходных материалов на единицу готовой продукции; анализ отчетных данных по материально-техническому снабжению и разработка исходного первоначального варианта плана организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на улучшение использования средств на предприятии и рациональную организацию материально-технического снабжения.

Таблица 4.1 Исходные данные для расчета уровня организации и управления в целом по предприятию (производственному подразделению)

Показатели	Вариант № 19
Фактическое время работы оборудования за год, Траб.ф., тыс. станко-час.	25,5
Плановое время работы оборудования за год, Траб.пл., тыс. станко-час.	31
Фактическая среднечасовая выработка оборудования Вф., ед.	100
Плановая среднечасовая выработка (мощность) оборудования Впл., ед.	125
Средняя величина оборотных средств за год по факту ОБФ., млн руб.	31,6
Фактический выпуск продукции за год ВПфакт., млн руб.	299,5
Средняя величина оборотных средств по плану за год ОБпл., млн руб.	20,5
Плановый выпуск продукции за год, ВПплан., млн руб.	295,0
Фактический фонд времени рабочих, Фф., тыс. чел.- час.	69
Плановый фонд времени рабочих, Фпл., тыс. чел.- час.	77
Средняя сложность выполняемых работ, Ртр., разряд.	5,0
Средний тарифно-квалификационный разряд рабочих, Рраб., разряд.	5,2
Фактический коэффициент выполнения часовых норм выработки Нф., %	100
Среднепрогрессивное выполнение норм выработки Нпл., %	177
Величина основных производственных фондов ОФ, млн руб.	318,8
Заработная плата рабочих Зфакт., млн руб.	21,9
Общие затраты на производство Сфакт., млн руб.	226,8
в том числе переменные Спер., млн руб.	168,0



Рассчитаем частные коэффициенты использования ресурсов предприятия.

1. Организации труда рабочих

Ко.т = Крв.*Ккв.*Кн.

Крв. = Фф./Фпл. = 69/77 = 0,9;

Ккв. = Ртр./Рраб. = 5,0/5,2 = 0,96;

Кн. = Нф./Нпл. = 100/177 = 0,56.

Таким образом, Ко.т. = 0,9*0,96*0,56 = 0,48;

2. Использования основных фондов

Ко.ф. = Кинт.*Кэкст.*Кинтенс.

Кэкст. = Траб.ф./Траб.пл. = 25,5/31 = 0,82;

Кинтенс. = Вф./Впл. = 100/125 = 0,8;

Таким образом, Ко.ф. = 0,82*0,8 =0,66

3. Использования оборотных фондов

Кп.тр. = Опл./Оф.; О = С*Д/ВП

Оф. = 31,6*365/299,5 = 38,51;

Опл. = 20,5*365/295,0 = 25,36.

Таким образом, Кп.тр. = 25,36/38,51 = 0,66.

4. Определим коэффициент рентабельности:



Рф. = Пф./(ОФ*Ко.ф. + ОБ*Кп.тр.).

Рф. = (299,5 - 226,8)/(318,8*0,66+ 31,6*0,66) = 72,7/(210,41 + 20,86) = 0,31.

5. Определим коэффициент возможного увеличения частных коэффициентов организации:

Ко.т. = 0,48; Ко.т.макс. = 1, т.е. 0,48 > 1.

Z = 1/0,48 = 2,08.

6. Тогда максимальное значение частных коэффициентов составит:

Кп.тр.м. = 0,66*2,08 = 1,37;

Коф.м. = 0,66*2,08 = 1,37.

7. Определим максимальное значение объема выпуска продукции:

ВПмакс. = 299,5*2,08 = 622,96 млн руб.

8. Уровень себестоимости соответствующий максимальному объему выпуска продукции будет равен:

Смакс. = Спер.*ВПмакс./ВПф. + Спост.

Спост. = Сфакт. - Спер.;

Cпост. = 226,8 - 168,0 = 58,8.

Cмакс. = 168,0*622,96 /299,5 + 58,8 = 408,24 млн руб.

9. Определим максимальную прибыль предприятия:

Пмакс. = ВПмакс. - Смакс.;

Пмакс. = 622,96 - 408,24 = 214,72 млн руб.

10. Определим максимальную рентабельность:



Рмакс. = Пмакс./(ОФ*Коф.м. + ОБ*Кп.тр.м.)

Рмакс. = 214,72/(318,8*1,37 + 31,6*1,37) = 214,72/(436,76 + 43,29) = 214,72/480,05 = 0,45.

Подставляя полученные данные в исходную формулу оценки уровня организации производства и управления, получим:

Ко.п. = ((ОФ*Ко.ф. + ОБ*Кп.тр.)*Рф. + Зрасч.*Ко.т.)/((ОФ + ОБ)*Рмакс. + Зрасч.)

Ко.п. = ((318,8*0,66 + 31,6*1,37)*0,31 + 21,9*0,48/0,48)/((318,8 + 31,6)*0,45 + 21,9/0,48) = 0,49.

Таким образом, коэффициент организации производства и управления предприятием составляет - 0,49.

Список использованной литературы

1. Адамова Н.А., Йохан В.А., Организация и планирование производства материально-технической промышленности, 1994.

2. Астанский Л.Ю., Экономика, организация и планирование производства, 1980 г.

3. Давилович С.К., Организация и планирование управления, 1982 г.

4. Кожекин Г.Я., Синица Л.М., Организация производства. Учебное пособие.-Мн.: ИП «Экоперспектива»,1998.

5. Кокеткин П. П., Доможиров Ю. А., Планирование и управление на промышленном предприятии - Легпромбытиздат, 1986.

6. Фатхудинов Р.А., Организация производства: Учебное пособие.- Мн.: Инфра, 2003.

7. Организация и планирование производства: Практикум/ Новицкий Н.И.- Мн.: Новые знания, 2004.

Размещено на Allbest.ru

...