Анализ состояния измерений

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Анализ состояния измерений. Основные направления работ

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении (далее предприятии) проводится в целях установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения (МО) современным требованиям производства и разработки на этой основе предложений по планированию его дальнейшего развития, создания или внедрения методов и средств измерений, испытаний, контроля, необходимых для интенсификации производства, создания и внедрения новых видов техники и технологии, улучшения качества продукции, повышения достоверности результатов измерений при контроле условий труда, рационального использования материальных, энергетических и трудовых ресурсов, при испытаниях продукции и услуг для целей сертификации.

Результаты анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии являются основой:

1. Правильного определения приоритетов в решении отдельных задач метрологического обеспечения, а также решения проблем удовлетворения требований потребителя в части функциональных характеристик продукции, условий ее эксплуатации, внедрения системы бездефектного изготовления продукции, обеспечения прибыльности ее изготовления;

2. Оценки состояния измерений на предприятии для официального удостоверения наличия условий, необходимых для выполнения измерений, контроля и испытаний (например, для получения лицензии на вид деятельности, при сертификации производства и (или) систем качества).

Обобщенные результаты анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятиях могут быть обоснованием для разработки мероприятий (разделов) МО федеральных и иных целевых программ, программ МО отраслей народного хозяйства, региональных МО в соответствии с требованиями МИ 2357-95 «ГСИ. Порядок разработки и реализации программ метрологического обеспечения отраслей народного хозяйства, важнейших научно-технических проблем». На основе обобщения результатов анализа состояния измерений, контроля и испытаний могут осуществляться работы по маркетингу приборостроительной продукции.

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии должен проводиться на всех стадиях жизненного цикла отдельных видов продукции, выпускаемой предприятием, с учетом требований Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», интересов потребителя и конъюнктуры рынка.

При проведении анализа состояния измерений, контроля и испытаний устанавливается:

1. Влияние состояния измерений, контроля и испытаний на основные технико-экономические показатели деятельности предприятий: качество, систему учета и сроки выпуска продукции, производительность труда, экономию различных видов материальных ресурсов и эксплуатационных затрат, снижение себестоимости продукции, эффективность мероприятий по охране труда и охране окружающей среды.

2. Наличие на всех производственных участках предприятия необходимой нормативной, конструкторской и технологической документации, регламентирующей требования к средствам и методам измерений, испытаний и контроля параметров продукции в процессе ее производства, испытаний, приемки и эксплуатации, правильность отражения в документации конкретных требований к нормам точности, методам, средствам, условиям, процедуре выполнения измерений, контроля, испытаний и методам оценки точности измерений, испытаний и контроля основных параметров продукции или технологических процессов, а также своевременность изъятия из обращения устаревшей документации.

3. Состояние внедрения и соблюдения на предприятии Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», государственных стандартов и других нормативных документов ГСИ, нормативной документации в области деятельности предприятия, а также международных стандартов, регламентирующих требования к обеспечению единства и требуемой точности измерений, испытаний и контроля на всех стадиях разработки, производства, испытаний, приемки и эксплуатации продукции.

4. Состояние оснащения предприятий современными средствами измерений, испытаний, контроля, необходимыми для обеспечения оптимальных режимов технологических процессов, внедрения и эффективности функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), объективного контроля качества сырья, материалов, комплектующих изделий, узлов и блоков изделий, полупродуктов и готовой продукции, соблюдения правил безопасности труда, строгого учета всех видов материальных ресурсов, а также для проведения научно-исследовательских (НИР), опытно-конструкторских (ОКР) и проектных работ.

5. Состояние обеспеченности планируемых разработок новой техники и технологии, освоения их производства и внедрения средствами измерений, испытаний, контроля, отвечающими по точности, быстродействию, производительности, уровню автоматизации контрольных операций, совместимости средств контроля с технологическим оборудованием требованиям проектной, конструкторской и технологической документации, показателям лучших современных образцов.

6. Соответствие научно-технического уровня находящихся в обращении средств измерений, испытаний и контроля современным требованиям разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции, а также показателям лучших современных аналогов.

7. Эффективность использования находящихся в обращении средств измерений, испытаний, контроля, средств их градуировки, поверки и калибровки; интенсификация использования дефицитных средств, в том числе на основе развития коллективных форм пользования.

8. Организационная структура и состояние деятельности МС предприятия, укомплектованность службы квалифицированными кадрами, их роль в обеспечении качества выпускаемой продукции; эффективность взаимодействия МС по вопросам метрологии с другими инженерно-техническими службами предприятия.

9. Состояние аттестации, унификации и стандартизации применяемых методик выполнения измерений, испытаний и контроля важнейших параметров продукции, технологических процессов, параметров опасных и вредных производственных факторов, состояния окружающей среды.

10. Состояние применяемых средств измерений, испытаний, контроля, обеспеченность
их ремонтом, поверкой, калибровкой, в том числе:

· обеспеченность предприятия эталонами, другими средствами поверки и калибровки СИ, в том числе стандартными образцами состава и свойств веществ и материалов, методикамиповерки и калибровки применяемых СИ, методиками аттестации испытательного оборудования;

· обеспеченность специальными помещениями, необходимыми для проведения метрологических работ и хранения СИ;

· обеспеченность ремонтно-поверочным оборудованием, запасными частями, ремонтной документацией, необходимыми для ремонта применяемых средств измерений (испытаний и контроля).

1. Состояние и эффективность работ по проведению метрологической экспертизы проектной, конструкторской и технологической документации, проектов нормативных документов.

2. Состояние работ, выполняемых для предприятия органами ГМС (в том числе метрологических услуг на договорной основе и работ по поверке СИ).

3. Потребность предприятия в серийной выпускаемых и новых типах средств измерений, испытаний, контроля, средствах их поверки (калибровки) и аттестации, необходимых для дооснащения производственных процессов, научно-исследовательских, проектно-конструкторских, испытательных подразделений и подразделений МС с учетом требований потребителя к измерениям, контролю, испытаниям характеристик и параметров продукции в связи с изменением конъюнктуры рынка.

4. Потребность в стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов, необходимых для повышения точности и достоверности оценки результатов измерений, испытаний и контроля качества продукции и параметров технологических процессов, для качественного проектирования новых видов техники и технологии.

5. Потребность предприятия в кадрах специалистов метрологов, в том числе для выполнения работ по поверке (калибровке) СИ, аттестации МВИ и метрологической экспертизе документов.

2. Средства измерений. Классификация

Измерения выполняются с помощью технических средств, которые называются средствами измерений (СИ). Разработка СИ является задачей приборостроения. В метрологии СИ рассматриваются с точки зрения их единой классификации и выявления параметров, которые обеспечивают получение результата измерений с заданной точностью. Здесь же рассматриваются методы и средства передачи размеров единиц от эталонов к рабочим средствам измерений.

Средство измерений (СИ) - техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее или хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменной в течение известного интервала времени. Приведенное определение выражает суть средства измерений, которое, во-первых, хранит или воспроизводит единицу, во-вторых, эта единица неизменна. Эти важнейшие факторы и обуславливают возможность проведения измерений, т.е. делают техническое средство именно средством измерений. Этим средства измерений отличаются от других технических устройств. К средствам измерений относятся меры, измерительные: преобразователи, приборы, установки и системы.

Мера физической величины - средство измерений, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения физической величины одного или нескольких заданных размеров, значения которых выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью. Примеры мер: гири, измерительные резисторы, концевые меры длины, радионуклидные источники и др.

Меры, воспроизводящие физические величины лишь одного размера, называются однозначными (гиря), нескольких размеров - многозначные (миллиметровая линейка - позволяет выражать длину как в мм, так и в см). Кроме того, существуют наборы и магазины мер, например, магазин емкостей или индуктивностей.

При измерениях с использованием мер сравнивают измеряемые величины с известными величинами, воспроизводимыми мерами. Сравнение осуществляется разными путями, наиболее распространенным средством сравнения является компаратор, предназначенный для сличения мер однородных величин. Примером компаратора являются рычажные весы.

К мерам относятся стандартные образцы и образцовое вещество, которые представляют собой специально оформленные тела или пробы вещества определенного и строго регламентированного содержания, одно из свойств которых является величиной с известным значением. Например, образцы твердости, шероховатости.

Измерительный преобразователь (ИП) - техническое средство с нормативными метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный сигнал, удобный для обработки, хранения, индикации или передачи. Измерительная информация на выходе ИП, как правило, недоступна для непосредственного восприятия наблюдателем. Хотя ИП являются конструктивно обособленными элементами, они чаще всего входят в качестве составных частей в более сложные измерительные приборы или установки и самостоятельного значения при проведении измерений не имеют. Преобразуемая величина, поступающая на измерительный преобразователь, называется входной, а результат преобразования - выходной величиной. Соотношение между ними задается функцией преобразования, которая является его основной метрологической характеристикой.

Для непосредственного воспроизведения измеряемой величины служат первичные преобразователи, на которые непосредственно воздействует измеряемая величина и в которых происходит трансформация измеряемой величины для ее дальнейшего преобразования или индикации. Примером первичного преобразователя является термопара в цепи термоэлектрического термометра. Одним из видов первичного преобразователя является датчик - конструктивно обособленный первичный преобразователь, от которого поступают измерительные сигналы (он «дает» информацию). Датчик может быть вынесен на значительное расстояние от средства измерений, принимающего его сигналы. Например, датчик метеорологического зонда. В области измерений ионизирующих излучений датчиком часто называют детектор.

По характеру преобразования ИП могут быть аналоговыми, аналого-цифровыми (АЦП), цифро-аналоговыми (ЦАП), то есть, преобразующими цифровой сигнал в аналоговый или наоборот. При аналоговой форме представления сигнал может принимать непрерывное множество значений, то есть, он является непрерывной функцией измеряемой величины. В цифровой (дискретной) форме он представляется в виде цифровых групп или чисел, примерами ИП являются измерительный трансформатор тока, термометры сопротивлений.

Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Измерительный прибор представляет измерительную информацию в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.

По способу индикации различают показывающие и регистрирующие приборы. Регистрация может осуществляться в виде непрерывной записи измеряемой величины или путем печатания показаний прибора в цифровой форме.

Приборы прямого действия отображают измеряемую величину на показывающем устройстве, имеющем градуировку в единицах этой величины. Например, амперметры, термометры.

Приборы сравнения предназначены для сравнения измеряемых величин с величинами, значения которых известны. Такие приборы используются для измерений с большей точностью.

По действию измерительные приборы разделяют на интегрирующие и суммирующие, аналоговые и цифровые, самопишущие и печатающие.

Измерительная установка и система - совокупность функционально объединенных мер, измерительных приборов и других устройств, предназначенных для измерений одной или нескольких величин и расположенная в одном месте (установка) или в разных местах объекта измерений (система). Измерительные системы, как правило, являются автоматизированными и по существу они обеспечивают автоматизацию процессов измерения, обработки и представления результатов измерений. Примером измерительных систем являются автоматизированные системы радиационного контроля (АСРК) на различных ядерно-физических установках, таких, например, как ядерные реакторы или ускорители заряженных частиц.

По метрологическому назначению средства измерений делятся на рабочие и эталоны.

Рабочее СИ - средство измерений, предназначенное для измерений, не связанное с передачей размера единицы другим средствам измерений. Рабочее средство измерений может использоваться и в качестве индикатора. Индикатор - техническое средство или вещество, предназначенное для установления наличия какой-либо физической величины или превышения уровня ее порогового значения. Индикатор не имеет нормированных метрологических характеристик. Примерами индикаторов являются осциллограф, лакмусовая бумага и т.д.

Эталон - средство измерений, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения единицы и передачи ее размера другим средствам измерений. Среди них можно выделить рабочие эталоны разных разрядов, которые ранее назывались образцовыми средствами измерений. Более подробно эталоны будут рассмотрены ниже.

Классификация средств измерений проводится и по другим различным признакам. Например, по видам измеряемых величин, по виду шкалы (с равномерной или неравномерной шкалой), по связи с объектом измерения (контактные или бесконтактные).

3. Что такое терминологические стандарты. Какова их роль на современном этапе

Стандарт на термины и определения - стандарт, устанавливающий термины, к которым даны определения, содержащие необходимые и достаточные признаки понятия. Терминологические стандарты выполняют одну из главных задач стандартизации - обеспечение взаимопонимания между всеми сторонами, заинтересованными в объекте стандартизации.

Терминологические стандарты выполняют одну из главных задач стандартизации - обеспечение взаимопонимания между всеми сторонами, заинтересованными в объекте стандартизации.

Роль стандартизованной терминологии существенно возрастает с развитием международных контактов. Если термин в стандарте снабжен правильным эквивалентом на иностранном языке (по требованиям стандартизации - на английском, немецком и французском), облегчается его перевод и понимание. К сожалению, мы поздно поняли, что такое «правильный эквивалент» и в первых терминологических стандартах появились не столько эквиваленты, сколько «кальки» (дословные переводы), а иногда и описательные характеристики. Попытки разговаривать с зарубежными партнерами на таком языке кончались, как правило, полным непониманием. Стало ясно, что эквивалент не должен рождаться на столе переводчика, его надо находить в учебниках, монографиях, словарях, пользуясь дефиницией, данной в стандарте. Именно поэтому у нас стала вырабатываться резко негативная тенденция в отношении двуязычных словарей, составленных путем «коллекционирования» значений того или иного термина. Такие словари, в которых термины лишены смысловой окраски, существовали как бы вне семантики, не только не могли помочь специалисту и переводчику, но часто вводили его в заблуждение. Действительно, чем может помочь словарь, если в нем указано, что «Index - индекс, указатель»?

Примером исключительно грамотного в этом отношении словаря можно назвать «Терминологическое пособие по теории и методике применения УДК» (М.: ВИНИТИ, 1986. 511 с.), представляющее собой пять отдельных списков терминов (на русском, английском, немецком, французском и испанском языках). В каждом списке термин и определение на соответствующем языке снабжены эквивалентами на четырех других языках. Интересно, конечно, читать определение на английском или испанском языке, но очень дорого: ведь по сути это издание - комплект из пяти отдельных книг, сброшюрованных вместе. Чаще всего читатель пользуется лишь одной из них, в зависимости от знания языка.

История стандартизации терминологии в нашей стране весьма противоречива и полна субъективных решений. Не претендуя на «монографическое» изложение (желающие могут обратиться к диссертационным исследованиям И.М. Сусловой и А.З. Грабовой), скажем, что первые терминологические стандарты (ГОСТ 16447-70 «Издания. Основные виды. Термины и определения» и ГОСТ 16448-70 «Библиография. термины и определения») готовились еще в конце 1960-х гг. В это время уже образовалась «Система стандартов информационно-библиографической документации», получившая групповое обозначение 7, впоследствии - СИБИД («Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу»). Вопрос, правомерно ли включать в нее терминологические стандарты, обсуждался долго.

Список использованной литературы

измерение терминологический стандарт испытание

1. Савицкий Г.В. «АХД предприятий», Минск, ООО «Новознания», 2013 г.

2. Ковалев В.В. «АХД», М., ПБОЮЛ, 2010 г.

3. Шеремет А.П. «Методика финансового анализа» М., ИНФРО-М, 2012 г.

4. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, сертификация и стандартизация, - М.: Инфра-М, 2012. - 422 с.

5. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. Учебник, 3-е издание. - М.: Машиностроение.2009. - 424 с.

6. Фарзане Н.Г., Илясов Л.В., Азим-Заде А.Ю. Технологические измерения и приборы. учебник, 3-е издание. - М.: Высшая школа, 2009-345 с.

7. Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности. Учебник. - М.: Анропроиздат, 2009. - 244 с.

8. Промышленные роботы и средства автоматизации. Справочник/ Под. Ред. В.В. Черенкова. - Л.:Машиностроение, 2009. - 847 с.

9. Таланов В.Д. Технические средства автоматизации под редакцией Клюева. - 2-е изд., перераб. И доп.: Исто-сервис, 2012, - 248 с.

10. Версан В.Г., Сиськов В.И., Дубицкчй Л.Г. и др. Интеграция производства и управления качеством продукции. - М.: Издательство стандартов, 2009.

11. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. - М.: АМИ, 2008.

12. Дейл П. Менеджмент. Стратегия и тактика. - С-П.: ПИТЕР, 2009.

13. Исаев Л.К., Малинский В.Д. Метрология и стандартизация в сертификации. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2010.

14. Колпачев В.И., Кормышев В.В. Экспортерам о сертификации продукции. - М.: Издательство ВИПСИ, 2011.

15. Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством. - Издательство стандартов, 2012.

Размещено на Allbest.ru