Сервисное обслуживание

Шефмонтаж как самый ответственный этап при планировании производственного процесса. Качественно выполненные шефмонтажные работы для снижения риска ошибок при монтаже и пуско-наладке и дальнейшей эксплуатации оборудования. Виды наладки оборудования.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 24.10.2013
Размер файла 18,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Определение понятия шефмонтаж

Данный вид работ является самым ответственным этапом при планировании производственного процесса. Этот этап является определяющим в будущей надежной и безотказной работе оборудования.

Шефмонтаж - наблюдение и организационно-техническое руководство поставкой и монтажом оборудования со стороны его поставщика при выполнении монтажных работ специалистами заказчика.

Что такое шефмонтаж.

Сборка купленного оборудования производится покупателем оборудования, но под руководством сотрудников поставщика.

Покупатель производит сборку, установку всего подлежащего шефмонтажу оборудования.

Поставщик производит подключение, проверку, запуск и опытное тестирование на заготовках.

Шефмонтаж является оптимальным решением.

Со стороны поставщика присутствуют ведущие специалисты, покупателем предоставляется согласованное количество рабочих.

Конкретные условия выполнения шефмонтажных работ оговариваются в договоре.

Отделы шефмонтажа на предприятии оказывает услуги по шефмонтажу оборудования. Услуги по шефмонтажу при монтажных работах по сборке и установке производственных линий станков подразумевают общетехнический и технологический контроль за ходом работ, теоретическое и практическое обучение персонала цеха и контроль качества при выполнении работ. Шефмонтаж в обязательном порядке сопровождается присутствием специалиста поставщика станка, завода-изготовителя либо обученного ими уполномоченного представителя на предприятии к месту постоянной эксплуатации технологического оборудования.

Шефмонтаж включает в себя следующие этапы:

· составление плана-схемы планировки производства;

· составление акта приемки-сдачи производственного помещения, в котором будут проводиться работы;

· составление графика выполнения работ;

· обучение персонала цеха в ходе проведения теоретического семинара;

· осуществление общетехнического и технологического контроля за ходом работ;

· контроль качества при выполнении работ;

· составление акта сдачи-приемки работ (услуг по шефмонтажу).

В рамках выполнения шефмонтажных работ выполняются следующие работы:

· монтаж и сборка составных частей оборудования, если транспортировочное положение станка подразумевает их демонтаж;

· подключение коммуникаций (электроэнергия, сжатый воздух, вода и т.д.) с использованием материалов заказчика (электрический кабель, фитинги, шланги и т.д.);

· настройка и наладка оборудования;

· проверка работоспособности оборудования на холостом ходу и в рабочем режиме с проверкой соответствия рабочих характеристик заявленным;

· изготовление тестовых образцов деталей с использованием функций оборудования (в отдельных случаях возможно изготовление деталей по чертежам и требованиям заказчика);

· консультация и инструктаж персонала заказчика по вопросам связанных с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования.

Отделы шефмонтажа на предприятии выполняют также такие функции:

· предоставление рекомендаций по всем вопросам, связанным с монтажом оборудования;

· контроль правильности установки оборудования, правильности его крепления, правильности подключения силовых цепей, цепей управления и заземления.

Шефмонтаж оборудования включает в себя следующий комплекс мероприятий (задачи шефинженера на объекте):

· Проверка наличия документации;

· Проверка комплектности оборудования по упаковочным листам;

· Проверка комплектности по документации;

· Проверка комплектующих, метизов, монтажных элементов и материалов;

· Проверка целостности доставленного оборудования;

· Соответствие фундамента (пола) для монтажа оборудования;

· Контроль монтажа оборудования на фундамент (пол);

· Контроль качества монтажа при сборке, устранение ошибок по всему оборудованию в целом;

· Визуальный контроль сборки и проверка оборудования в целом;

· Проверка исправности механических блокировок;

· Проверка вката-выката выкатных элементов;

· Проверка зазоров в контактах главных цепей;

· Проверка качества сборки жесткой ошиновки;

· Проверка выключателей (операции ВО) при подаче оперативного тока, либо от постороннего источника;

· Обучение персонала эксплуатации особенностям работы оборудования и его обслуживания.

· Техническое консультирование персонала заказчика в процессе выполнения ими монтажных работ.

· Составление акта сдачи-приемки работ (услуг по шефмонтажу).

2. Для чего необходимо выполнение шефмонтажных работ

Качественно выполненные шефмонтажные работы позволяют кардинально снизить риски ошибок при монтаже и пуско-наладке и дальнейшей эксплуатации оборудования, выявить возможные неполадки ещё до ввода оборудования в эксплуатацию, что, в конечном итоге, способствует повышению надёжности работы оборудования и как следствие исключают простой оборудования.

Шефмонтажные работы проводимые уполномоченными организациями (отделами на предприятии) нивелирует многие трудности организационного и технического характера, которые неизбежно возникают при монтаже нового, незнакомого персоналу оборудования.

При работе с заказчиками большинство поставщиков оборудования настоятельно рекомендуют выполнение шефмонтажных работ силами уполномоченных специалистов отдела шефмонтажа предприятия при присутствии представителя поставщика, если это возможно.

Необходимо учитывать, что при выполнение работ своими силами заказчик все риски связанные как с их проведением так и в дальнейшем с эксплуатацией оборудования берёт на себя.

Перед выполнением шефмонтажа необходимо уточнить следующие вопросы:

· габариты, вес оборудования;

· способ монтажа и установки оборудования на место;

· применяемый инструмент, оснастка;

· применяемые технические жидкости;

· необходимые коммуникации;

· требования к эксплуатирующему персоналу.

Своевременная подготовка снижает время простоя при выполнении работ и обеспечивает своевременный выход оборудования на производственную мощность.

3. Шефналадка. Определение

Шефналадка - это наблюдение и организационно-техническое руководство наладкой оборудования со стороны его поставщика при выполнении пуско - наладочных работ специалистами заказчика.

Пуско-наладочные работы включают в себя:

· настройка поставленного оборудования;

· проверка работы оборудования на холостом ходу;

· запуск оборудования в эксплуатацию.

Что такое пуско-наладка?

· Весь комплекс работ по проверке и запуску купленного оборудования целиком и полностью производится поставщиком оборудования.

· Это значит, что сотрудники покупателя при пуско-наладке присутствуют только в качестве сторонних наблюдателей.

· При пуско-наладке поставщик самостоятельно производит сборку, установку, подключение, проверку, запуск и тестирование на заготовках всего подлежащего пуско-наладке оборудования.

· Поставщик предоставляет всех необходимых специалистов - от инженеров до рабочих.

В чём разница между пуско-наладочными и шефмонтажными работами?

Для того чтобы разобраться в чем отличие шеф - монтажных работ от пусконаладочных необходимо определить понятие пусконаладочных работ. В отличие от шеф-монтажных оно имеется в СНиП 3.05.05-84:

«К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.»

Из этого следует, что кроме как разницы в названии других отличий в общем понимании формулировок нет. За исключением одного: так как мероприятия выполняемые в рамках шеф-монтжных работ не регламентированы, то при заключении договора есть поле для творчества, т.е. возможность определить мероприятия и условия их выполнения полностью удовлетворяющие требованиям заказчика.

При наладке и эксплуатации электрооборудования металлорежущих станков необходимо знать конструкции и принцип действия всех элементов схем электрооборудования. В связи с тем, что станочный парк постоянно обновляется, наладчик должен повышать свой профессионально-технический уровень.

Под наладкой электрооборудования понимают процесс восстановления первоначальных или настройка необходимых характеристик электрических машин, аппаратов и схем автоматического регулирования.

Существует три вида наладки электрооборудования:

1. Проводится перед контрольным испытанием и сдачей станка на заводе - изготовителе.

2. Контрольная наладка - производится перед сдачей станка в постоянную эксплуатацию

3. Вторичная наладка - после планового ремонта или после какого-либо нарушения нормальной работы в процессе эксплуатации.

Под наладкой электрооборудования металлорежущего станка принято понимать комплекс работ по приведению в действие всех элементов электрооборудования, обеспечивающих технологический процесс обработки в заданных режимах. При пусконаладочных работах проверяют соответствие установленного электрооборудования и выполненного монтажа проекту, выявляют и устраняют неисправности в электрической схеме электрооборудования, настраивают и регулируют электроаппараты и привода, проверяют состояние изоляции и заземляющих устройств, параметры электронных приборов, испытывают работу электрооборудования под напряжением в различных режимах и проводят другие работы в зависимости от сложности и типа примененного на станке электрооборудования. Наладочные работы являются заключительным этапом монтажных работ и, как правило, способствуют экономичной, надежной и безаварийной работе станка в эксплуатации.

Электрические схемы управления электроприводами станков отличаются между собой сложностью, видами применяемых электроаппаратов, назначением и т.д., поэтому работа наладчика не может строиться по шаблону. Однако во всех случаях целесообразно использовать некоторые общие методы сокращающие время выявления неисправностей.

шефмонтаж производственный оборудование наладка

Список литературы

1. Зимин А.И., Автоматизация и механизация производственных процессов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1967

2. Машиностроение: Энциклопедический справочник. Т. 8. Конструирование машин. М.: Машгиз, 1948.

3. А.Г. Схиртладзе, В.И. Выходец, Н.И. Никифоров, Я.Н. Отений, Оборудование машиностроительный предприятий.

4. «Экономика машиностроительного производства», Москва, Высшая школа, 1988 г.

5. Типовая проектная документация ОАО «Азот».

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Правильное размещение оборудования - основное звено в организации безопасной работы производственного участка и цеха. Технико-экономические показатели деятельности предприятия. Расчет коэффициента загрузки оборудования, общецеховых расходов, цены изделия.

    курсовая работа [126,3 K], добавлен 01.12.2010

  • Схема организации производственного процесса. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений, численности производственных рабочих. Составление баланса рабочего времени среднесписочного рабочего.

    курсовая работа [95,1 K], добавлен 20.03.2014

  • Организация и планирование производственного процесса на многопредметных поточных участках (линиях). Расчет количества оборудования и оптимизация его загрузки. Расчеты календарно-плановых нормативов. Построение календарных графиков обработки деталей.

    курсовая работа [93,1 K], добавлен 15.02.2014

  • Методика расчетов оценки всех поступлений и расходов в случае продолжения эксплуатации старого оборудования или приобретения нового в течение срока их службы. Расчет объема продаж, алгоритм расчета прибыли. Обоснование покупки нового оборудования.

    лабораторная работа [18,7 K], добавлен 04.12.2009

  • Характеристика выпускаемой продукции и комплексный анализ производственной деятельности ОАО "Ставровский завод автотракторного оборудования". Система производственного и окончательного контроля качества на предприятии. Аудит технологического процесса.

    курсовая работа [873,9 K], добавлен 22.11.2013

  • Организация ремонтного хозяйства на предприятии. Система планово-предупредительных ремонтов. Особенности эксплуатации и ремонта нефтяного оборудования. Разработка оптимальной стратегии замены оборудования на плановый период функционирования предприятия.

    курсовая работа [108,7 K], добавлен 10.12.2012

  • Понятие экономического риска. Краткая характеристика методов снижения риска: предупреждение риска, принятие степени риска, распределение риска, страхование, получение дополнительной информации, лимитирование, резервирование, диверсификация, деривативы.

    реферат [102,3 K], добавлен 20.05.2014

  • Анализ особенностей инвестиционного, финансового, маркетингового и производственного риска. Изучение внешних и внутренних причин риска. Общие принципы снижения риска в антикризисном управлении предприятием. Диагностика финансового состояния ООО "Солнце".

    курсовая работа [439,1 K], добавлен 23.06.2014

  • Технико-экономические показатели ООО ХЗПТО. Обоснование необходимости производства новых кранов и его бизнес-планирования. Сущность бизнес-идеи, инвестиции на ее реализацию. Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности нового оборудования, оценка риска.

    дипломная работа [313,4 K], добавлен 23.08.2010

  • Синтез графической модели исследуемого процесса. Формирование стратегии улучшения проблемного процесса. Установление состава входной, выходной и внутренней документации процесса. Устранение поломок оборудования, а также порядок функционирования.

    контрольная работа [210,9 K], добавлен 21.02.2014

  • Изучение особенностей российского рынка оборудования для обрабатывающей промышленности. Характеристика участников проектов технического перевооружения: конечный потребитель, поставщик. Анализ типичных ошибок при планировании проектов переоборудования.

    реферат [28,0 K], добавлен 01.05.2010

  • Использование фундаментальных принципов диалектической логики (полярности, гармонии, дополнительности, целого, изменчивости, асимметричности) в процессе принятия управленческого решения о ремонте изношенного оборудования или покупке нового оборудования.

    контрольная работа [247,0 K], добавлен 14.05.2012

  • Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки.

    курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010

  • Особенности процесса организации сервисного обслуживания потребителей товаров на предприятии. Влияние факторов внешней и внутренней среды на сервисное обслуживание потребителей. Внедрение CARRY CRM системы управления взаимоотношениями с клиентами.

    дипломная работа [929,8 K], добавлен 29.06.2012

  • Диагностика организации производственного процесса методом анализа карт производственного процесса. Понятие пооперационных карт производственного процесса как описания процесса изготовления изделия. Маршрутная карта компании, система условных обозначений.

    контрольная работа [25,9 K], добавлен 02.03.2010

  • Типы систематических и случайных ошибок. Применение специальных методов отбора материала. Использование методов статистики, рандомизации, введение ограничений, подбор соответствующих пар. Устранение ошибок и минимизации. Оформление дипломной работы.

    презентация [429,8 K], добавлен 15.05.2017

  • Значение хозяйственного риска в планировании деятельности предприятия. Его источник - неопределенность, отсутствие информации для принятия решения. Виды и показатели рисков. Система мер, направленных на уменьшение риска до минимально возможного уровня.

    курсовая работа [383,2 K], добавлен 04.07.2010

  • Ответственное лицо по организации рабочего места на предприятии. Последовательность выполнения работ. Оценка рабочего места специализированного стационарного участка слесарной обработки по замене глушителей. Характеристика технологического оборудования.

    курсовая работа [900,5 K], добавлен 02.01.2014

  • Понятие производственной логистики. Управление материальными потоками внутри производства как основа логистической оптимизации производственного процесса. Маркетинговая характеристика и анализ производственного процесса на предприятии ОАО "Ливгидромаш".

    курсовая работа [72,7 K], добавлен 12.08.2011

  • Обоснование целей создания нового предприятия, описание предоставляемых услуг. Факторы конкурентоспособности фирмы и SWOT-анализ конкурентов. Планирование необходимого оборудования для производственного процесса, ценовой политики, доходов и расходов.

    курсовая работа [983,1 K], добавлен 20.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.