Проект бизнес-плана по производству листовых заготовок для вакуумформования внутренних шкафов холодильников

Анализ технико-экономического уровня производства и разработка мероприятий по повышению эффективности. Оценка рынков сбыта, конкурентов и планирование маркетинга. Расчет производственной мощности оборудования. Затраты на оплату труда персоналу цеха.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.12.2013
Размер файла 46,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики и управления на предприятиях химико-лесного комплекса

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства и управление предприятием»

на тему «Проект бизнес-плана по производству листовых заготовок для вакуумформования внутренних шкафов холодильников»

Выполнил студент Куницын К.В.

Минск

Оглавление

1. Общие сведения о предприятии (цехе)

2. Анализ технико-экономического уровня производства и разработка мероприятий по повышению эффективности производства

3. Оценка рынков сбыта, конкурентов и планирование маркетинга

3.1 Изучение рынков сбыта продукции

3.2 Конкуренты и конкуренция

3.3 Стратегия маркетинга

4. Прогнозирование производства продукции

4.1 Расчет производственной мощности оборудования

5. Планирование издержек производства, прибыли, рентабельности

5.1 Расчет затрат на сырье, основные материалы и энергоресурсы

5.2 Затраты на оплату труда персоналу цеха

5.3 Расчет себестоимости продукции

5.4 Расчет прибыли, рентабельности продукции и точки безубыточности

6. Оценка рисков

7. Основные технико-экономические показатели бизнес-плана цеха

Заключение

Список литературы

сбыт конкурент труд планирование

1. Общие сведения о цехе

Холодильники с маркой «Атлант-Минск» завоевали множество призов на международных выставках. Потому что это: современный дизайн, комфортность, надежность и долговечность в работе, оптимальные режимы длительного хранения, образцовое сервисное обслуживание и простота в обращении. Выполняя решения Монреальского протокола по веществам, разрушающим озоновый слой от 1987 года, все холодильники и морозильники изготовлены с использованием озонобезопасных веществ.

Высококвалифицированный инженерный персонал АО «Атлант», имеющий в своем распоряжении самое современное оборудование, в том числе систему «Pro-Engineer», способную проектировать новые модели в наикратчайшие сроки, и новейшие технологии -- позволяют постоянно осваивать выпуск современных холодильников и морозильников.

ЗАО «Атлант», как отмечалось ранее, ведущее предприятие в своей области в странах СНГ и единственное и уникальное в своем роде в республике. Выпускаемые в настоящее время холодильники по своим техническим характеристикам являются лучшими образцами аналогичных изделий в странах СНГ, их устойчивое высокое качество определило конкурентоспособность холодильников и морозильников не только на внутреннем рынке, но и на внешнем. На сегодняшний день планируется развитие предприятия с увеличения выпуска бытовых холодильников и морозильников с 800000 до 1200000 штук в год.

Цех пластмасс (№02) выпускает детали из полимерных материалов для основного производства, листы из полистирола и АБС-пластика, из которых затем в этом цехе формуются шкафы и панели холодильников. Цех занимается также экструдированием магнитного уплотнения и изготовлением деталей экстерьера методом литья под давлением.

2. Анализ технико-экономического уровня производства и разработка мероприятий по повышению эффективности производства

Табл. 1. Система показателей оценки технико-экономического уровня

Показатели

Величина показателя

% к предыдущему году

2002 г.

2003 г.

1

2

3

4

1 . Технический уровень и качество выпускаемой продукции

Объем реализованной продукции, млн. руб.

16890,67

18553,31

104,12

Удельный вес продукции, соответствующей мировому уровню, %

45,00

60,00

133,33

Удельный вес продукции, осваиваемой в стране впервые, %

0,00

0,00

0,00

Удельный вес продукции, морально устаревшей, %

0,00

0,00

0,00

Удельный вес продукции, поставляемой на экспорт, %

6,00

7,00

116,67

2. Технический уровень производства

Коэффициент сменности работы оборудования

Удельный вес прогрессивного оборудования

0,40

0,60

150,00

Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом

1,00

1,00

100,00

Количество и удельный вес оборудования по срокам службы до 10 лет

0,40

0,50

125,00

от 10 до 20

0,60

0,50

83,33

свыше 20 лет

0,00

0,00

0,00

Коэффициент использования среднегодовой мощности

0,86

0,88

102,17

3. Прогрессивность технологических процессов ( по трудоемкости произведенной продукции), % 98,7

4. Эффективность производственно-коммерческой деятельности

Материалоемкость продукции, руб..руб

0,81

0,79

97,56

Фондоотдача, руб./руб.

2,20

2,35

106,96

Производительность труда, млн .руб

52,70

57,59

109,27

Оборачиваемость капиталла

1,00

1,00

100,00

Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб./ руб.

0,82

0,78

94,74

Рентабельность продукции, %

18,95

19,80

110,61

Анализируя показатели технико-экономического уровня производства, можно сделать вывод о росте эффективности деятельности предприятия за последний год, что выражено такими показателями, как объем производства продукции, производительность труда, фондоотдача, затраты на 1 руб. товарной продукции.

Большая работа проведена в области качества продукции, что положительно сказалось удельном весе продукции, поставляемой на экспорт.

Достигнуты определенные результаты в снижении себестоимости выпускаемой продукции за счет снижения материалоемкости продукции.

Вышеупомянутые положительные сдвиги напрямую касаются и цеха пластмасс, который является ведущим подразделением в выпуске холодильников. За 2002 г. были разработаны новые технологии касающиеся в первую очередь качества продукции и ее долгосрочной службы у потребителя, проведена работа по снижению толщин листовых заготовок, используемых для вакуумформования шкафов и панелей внутренних, а это на 3% уменьшило себестоимоть производства данных изделий.

Не смотря на успешное развитие предприятия за последний год, существуе ряд «узких мест», устранение которых в значительной степени поднимет технико-экономический уровень цеха. К «узким местам» учаска экструзии цеха пластмаасс на данный момент можно отнести:

-большую материалоемкость продукции ~ 4/5 себестоимости продукции;

-неполное использование производственных мощностей;

-большую долю физически- и морально- устаревшего оборудования.

Предлагаются следующие мероприятия для повышения эффективности производства:

1.Экономия на материальных затратах за счет изменения норм расхода материалов, вызванная применением новой технологии вакуумформования листовых заготовок, уменьшенной толщины.

Эм=(Н1*Ц1-Н2*Ц2)*В,

где Н1, Н2-норма расхода материалов на единицу продукции до и после внедрения мероприятий;

В- годовой выпуск продукции в натуральном выражении после внедрения мероприятий.

Эм=(5,43*2933-5,43*0,975*2933)*721500=286 млн. руб

2.Экономия на условно-постоянных расходах в результате увеличения объема производства продукции.

Эу=В*Сб*У/100*100,

Где В-темп прироста объема выпуска продукции в натуральном выражении в результате внедрения мероприятия,%;

Сб-себестоимость товарной продукции до внедрения мероприятия за год;

У-удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости продукции.

Эу=1,31*14413*2153,2/14413/100*100=2820,7 млн.руб

Сроки окопаемости инвестиций расчитываются как отношение инвестиций на осуществление мероприятий к условно-годовой экономии.

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.

Табл. 2. Мероприятия по повышению эффективности производства

Наименование мероприятия

Инвестиции на осуществление мероприятий, млн. руб.

Условно-годовая экономия, млн. руб.

Срок окупаемости инвестиций, лет

Снижение норм расхода материалов за счет применеия новой технологии вакуумформования

167,78

286,09

0,59

Экономия на условно-постоянных расходах за счет увеличения объемов производства

371,80

2820,79

0,13

3. Оценка рынков сбыта, конкурентов и планирование маркетинга

3.1 Изучение рынков сбыта продукции

Для определения масштабов инвестиционной и производственной программы проектируемого цеха ключевыми мероприятиями являются проведение маркетинговых исследований, оценка рынков сбыта продукции и конкурентов.

Рассмотрим положение предприятия, в системе которого будет рассматриваться проектируемый цех по отдельным направлениям.

ЗАО «Атлант» экспортирует свою продукцию более чем в 30 стран мира. Основным потребителем является Россия, где на холодильники и морозильники с маркой «Атлант» приходится одна треть рынка. Причес МЗХ традиционно ориентируется на сегмент, где представлены дешевые и качественные агрегаты большого и среднего объема. Но постоянное увеличение стоимости продукции приведет в будущем к уменьшению этого сегмента.

Среди других основных потребителей можно выделить Литву и Украину. Однако в этих странах имеются свои национальные производители аналогичной продукции, в значительной мере удовлетворяющие потребность рыека в дешевых холодильниках.

Среди стран ближнего и дальнего зарубежья основными партнерами являются Австралия, Англия, Болгария и Польша.

Следует отметить, что МЗХ пока не в состоянии оперативно реагировать на запросы потребителя, регулярно предлагать на рынке новинки, прогнозировать долгосрочное изменение коньюктуры. В тоже время постоянно ведется поиск новых партнеров.

На сегодняшний день ЗАО «Атлант» наиболее приемлемым для себя считает совместных прдприятий за рубежом с контрольным пакетом акций в своих руках. Уже созданы следующие СП:

-белорусско-английское «Атлант ЮК»;

-белорусско-болгарское «Атермо ООД»;

-белорусско-польское «Атлант-сервис»;

-белорусско-российское «Атлант-Энергия сервис»;

-белорусско-украинское «Атлант-Украина»;

-белорусско-чешское «Семикон».

Они занимаются реализацией продукции завода и сервисным обслуживанием проданных агрегатов в соответствующих странах.

Также на территории Казахстана, России и Украины работает ряд дистрибьютеров МЗХ, занимающихся продажей и обслуживанием продукции завода в своем регионе.

Как правило покупают минские холодильники те, кто ранее эксплоатировали изделия данной марки, у которых сохранилось доверие к МЗХ. Покупатели за рубежом осуществляют в основном разовые закупки продукции «Атлант».

3.2 Конкуренты и конкуренция

Бытовые холодильники и морозильники только на европейском континенте выпускает большое количество компаний Zanussi, Candi, Ardo (Италия), Snaige (Литва), Polar (Полша), Stinol (Россия),

Сalex (Словакия) и др.

Оценка позиций на рынке конкурентов и прндприятия приведена в табл.3.

Табл. 3 Оценка позиций на рынке конкурентов и предприятия.

Область сравнения

Республика Беларусь

Россия, страны СНГ

Страны ЕС

МЗХ «Атлант»

Конкуренты

МЗХ

«Атлант»

Конкуренты

МЗХ

«Атлант»

Конкуренты

Продукция (качество)

5

2

4

3

4

5

Реклама

5

2

3

4

1

5

Размещение

5

1

3

3

2

5

Услуги

5

1

5

3

1

5

Цены

5

3

4

4

5

5

Имидж

5

2

4

4

2

5

3.3 Стратегия маркетинга

На основании проведенного анализа можно наметить пути экономического роста предприятия:

- рост объемов производства с постоянной работой в области качества;

- реализации проекта по созданию специализированной службы маркетинга и увеличение области ее деятельности, включая детальное изучение рынков;

- работа в области снижения себестоимости за счет снижения материалоемкости производимой продукции и применения сверхновых перспективных технологических процессов;

- стимулирование торгово-сбытовой деятельности.

Стимулирование торгово-сбытовой деятельности включает целенаправленные меры, с помощью которых предприятие способствует сбыту своих изделий

К ним относятся:

-Благоприятное размещение своих товаров в розничной торговле.

-Использование демонстрационных материалов и рекламы на месте продажи путем визуально эффектной расстановки товаров в комбинации с рекламным материалом.

-Подготовка пропагандистов по сбыту.

- Консультирование и подготовка розничных продавцов по

вопросам рекламы, сбыта и организации торговли.

Торговая деятельность наряду с продажей товаров должна включать оказание личных услуг покупателям. К ним относятся:

-Консультирование покупателя продавцом.

-Облегчение покупки через прием телефонных заказов.

-Доставка товаров на дом.

- Обслуживание покупателя продолжается и после покупки. Применяется техническое обслуживание. В частности, оно производится после продажи технического оборудования и включает обслуживание, а также устранение имеющихся дефектов. Техническое обслуживание производится распределенными по региону мастерскими технического обслуживания, при обращении в которые покупатель предъявляет карту технического обслуживания (для холодильников).

4. Прогнозирование производства продукции

В настоящее время ЗАО «Атлант» выпускает холодильники и морозильники объемом 250-400 литров. Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам продукция завода обладает относительно высокой конкурентоспособностью по отношению к товарам конкурентов. При продаже товаров коммерческие отделы учитывают климатические условия в стране-потребителе продукции. Так в страны с жарким климатом поставляются модели в тропическом исполнении.

Инженеры МЗХ разработали новый дизайн холодильников с торцевыми ручками, что является оригинальным для данного вида бытовой техники и такая продукция не имеет аналогов в мире.

Основными факторами, определяющими выбор покупателя в пользу товаров МЗХ являются невысокие цены; простота и надежность в эксплуатации.

Расчет объема производства продукции приведен в табл.4.

Табл. 4 План производства продукции на 2003 г.

Наименование продукции

Выпуск в натуральном выражении, шт.

Оптовая отпускная цена за единицу продукции, млн. руб.

Товарная продукция, млн. руб.

1700

56120

0,02714

1523,27

1701

10020

0,02714

271,97

1702

0

0,02289

0,00

1703

28070

0,02405

675,14

1704

115149

0,03035

3495,00

1705

35720

0,03139

1121,36

1707

30780

0,02610

803,23

1709

76320

0,02727

2081,25

1716

30500

0,02616

798,00

1717

65630

0,02937

1927,75

1718

12780

0,02928

374,21

1733

30040

0,03233

971,13

1734

24470

0,02912

712,54

268

130670

0,01863

2434,21

2706

75240

0,01814

1364,85

4.1 Расчет производственной мощности оборудования

Производственная мощность однотипного оборудования

определяется по формуле:

М=N*Тэ*n,

где N-часовая производительность оборудования;

Тэ-эффективный фонд времени работы оборудования;

n-число единиц оборудовая.

Для определения эффективного фонда работы оборудования составляем баланс рабочего времени оборудования в табл.5.

Табл. 5. Баланс рабочего времени оборудования

Показатели

Наименование

Календарный фонд рабочего времени, дни

365

Выходные и праздничные дни

7

Номинальный фонд времени, дни

358

Плановые простои: капремонт

6

текущий ремонт

10

техническое обслуживание

2

технически неизбежные потери

5

Эффективный фонд времени, ч

8040

Коэффициент использования оборудования по времени

0,93

Коэффициент использования оборудования во времени опдеделяется:

Ки=Тэф/Ткал,

где Тэф-эффективный фонд времени работы оборудования, час

Ткал-календарный фонд времени, час

Ки=8040/8760=0,93

Необходимое количество оборудования (n) на планируемый объем выпуска продукции рассчитывается следующим образом:

n=В/М1,

где В-плановый выпуск продукции за год (задание) в натуральном выражении;

М1-производственная мощность единицы оборудования в натуральном выражении.

n=6000/0,450/24/335=1,65

принимаем n=2

М=0,450*8040*2=7236 тонн

Коэффициент использования производственной мощности (К) определяется по формуле:

К=В/Мср,

где Мср - среднегодовая производственная мощность.

К=6000/7236=0,83

5. Планирование издержек производства, прибыли, рентабельности

5.1 Расчет затрат на сырье и материалы

Расчет затрат на сырье, материалы и энергоресурсы приведен в таблице 6.

Табл. 6. Расчет затрат на сырье, материалы и энергоресурсы

Модель

Наименование материальных ресурсов

Годовой объем производства в натуре, шт

Расход

Цена ед. сырья и материалов, энсргоресурсов, млн. руб.

Стоимость материалов и энергоресурсов, млн. руб.

на единицу продукции

на годовой выпуск

1

2

3

4

5

6

7

1700

АБС-пластик

56120

4,535

254504,200

2933,000

746,461

Краситель АБС

0,244

13693,280

7874,000

107,821

УПС

1,443

80981,160

2428,000

196,622

Краситель УПС

0,107

6004,840

3736,000

22,434

Пленка

0,054

3030,480

10700,000

32,426

Энергия

56120,000

558,190

31,326

1701

АБС-пластик

10020

4,535

45440,700

2933,000

133,278

Краситель АБС

0,244

2444,880

7874,000

19,251

УПС

1,443

14458,860

2428,000

35,106

Краситель УПС

0,107

1072,140

3736,000

4,006

Пленка

0,054

541,080

10700,000

5,790

Энергия

10020,000

558,190

5,593

1702

АБС-пластик

0

3,521

0,000

2933,000

0,000

Краситель АБС

0,191

0,000

7874,000

0,000

УПС

1,18

0,000

2428,000

0,000

Краситель УПС

0,083

0,000

3736,000

0,000

Пленка

0,043

0,000

10700,000

0,000

Энергия

0,000

558,190

0,000

1703

АБС-пластик

28070

3,73

104701,100

2933,000

307,088

Краситель АБС

0,202

5670,140

7874,000

44,647

УПС

1,33

37333,100

2428,000

90,645

Краситель УПС

0,094

2638,580

3736,000

9,858

Пленка

0,047

1319,290

10700,000

14,116

Энергия

28070,000

558,190

15,668

1704

АБС-пластик

115149

4,49

517019,010

2933,000

1516,417

Краситель АБС

0,236

27175,164

7874,000

213,977

УПС

1,512

174105,288

2428,000

422,728

Краситель УПС

0,103

11860,347

3736,000

44,310

Энергия

115149,000

558,190

64,275

1705

АБС-пластик

35720

5,024

179457,280

2933,000

526,348

Краситель АБС

0,264

9430,080

7874,000

74,252

УПС

1,791

63974,520

2428,000

155,330

Краситель УПС

0,122

4357,840

3736,000

16,281

Пленка

0,062

2214,640

10700,000

23,697

Энергия

35720,000

558,190

19,939

1707

АБС-пластик

30780

4,281

131769,180

2933,000

386,479

Краситель АБС

0,225

6925,500

7874,000

54,531

УПС

1,362

41922,360

2428,000

101,787

Краситель УПС

0,092

2831,760

3736,000

10,579

Пленка

0,048

1477,440

10700,000

15,809

Энергия

30780,000

558,190

17,181

1709

АБС-пластик

76320

4,49

342676,800

2933,000

1005,071

Краситель АБС

0,236

18011,520

7874,000

141,823

УПС

1,691

129057,120

2428,000

313,351

Краситель УПС

0,113

8624,160

3736,000

32,220

Пленка

0,058

4426,560

10700,000

47,364

Энергия

76320,000

558,190

42,601

1716

АБС-пластик

30500

5,024

153232,000

2933,000

449,429

Краситель АБС

0,264

8052,000

7874,000

63,401

УПС

1,791

54625,500

2428,000

132,631

Краситель УПС

0,122

3721,000

3736,000

13,902

Пленка

0,062

1891,000

10700,000

20,234

Энергия

30500,000

558,190

17,025

1717

АБС-пластик

65630

4,281

280962,030

2933,000

824,062

Краситель АБС

0,225

14766,750

7874,000

116,273

УПС

1,541

101135,830

2428,000

245,558

Краситель УПС

0,102

6694,260

3736,000

25,010

Пленка

0,054

3544,020

10700,000

37,921

Энергия

65630,000

558,190

36,634

1718

АБС-пластик

12780

4,49

57382,200

2933,000

168,302

Краситель АБС

0,236

3016,080

7874,000

23,749

УПС

1,691

21610Д,980

2428,000

52,471

Краситель УПС

0,113

1444,140

3736,000

5,395

Пленка

0,058

741,240

10700,000

7,931

Энергия

12780,000

558,190

7,134

1733

АБС-пластик

30040

5,25

157710,000

2933,000

462,563

Краситель АБС

0,273

8200,920

7874,000

64,574

УПС

2,498

75039,920

2428,000

182,197

Краситель УПС

0,182

5467,280

3736,000

20,426

Пленка

0,073

2192,920

10700,000

23,464

Энергия

30040,000

558,190

16,768

1734

АБС-пластик

24470

5,25

128467,500

2933,000

376,795

Краситель АБС

0,273

6680,310

7874,000

52,601

УПС

2,498

61126,060

2428,000

148,414

Краситель УПС

0,182

4453,540

3736,000

16,638

Пленка

0,073

1786,310

10700,000

19,114

Энергия

24470,000

558,190

13,659

268

АБС-пластик

130670

0

0,000

2933,000

0,000

Краситель АБС

0

0,000

7874,000

0,000

УПС

1,5553333

203235,407

2428,000

493,456

Краситель УПС

0,1176667

15375,503

3736,000

57,443

Пленка

0,0436667

5705,923

10700,000

61,053

Энергия

130670,000

558,190

72,939

2706

АБС-пластик

75240

0

0,000

2933,000

0,000

Краситель АБС

0

0,000

7874,000

0,000

УПС

1,4876667

111932,040

2428,000

271,771

Краситель УПС

0,1203333

9053,880

3736,000

33,825

Пленка

0,046

3461,040

10700,000

37,033

Энергия

75240,000

558,190

41,998

Цена единицы сырья и материалов складывается из цены поставщика и затрат предприятия, связанных с доставкой, выгрузкой, хранением и подачей их в производство, что составляет 10 % от их стоимости. Эти цены принимаются по данным предприятия.

Стоимость сырья и энергии, необходимых для обеспечения всего выпуска продукции, определяется как произведение планово-заготовительных цен на потребность в них.

Стоимость сырья и материалов на весь выпуск - 11443,61 млн.руб

Стоимость топлива и энергии на весь выпуск- 402,74 млн. руб

5.2 Затраты на оплату труда персонала цеха

Для расчета затрат на оплату труда рассчитываем численность и фонд оплаты рабочих, а также штат и фонд его оплаты.

Предварительно составляем баланс времени работы одного среднесписочного работника в таблице 7.

Табл. 7. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Наименование показателей

Величина показателя

Календарный фонд времени, дни

365

Нерабочие дни, всего

113

В т. ч. выходные, праздничные

113

Номинальный фонд времени, дни

252

Планируемые невыходы на работу, всего

45

В т. ч.: отпуска очередные и дополнительные

35

отпуска по учебе

4

отпуска по болезни

5

отпуска в связи с родами

0

выполнение гособязанностей

0,5

прочие неявки с разрешения администрации

0,5

Число рабочих дней в году

207

Средняя продолжительность рабочего дня (номинальная), ч

8

Потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня, ч

0

Средняя продолжительность рабочего дня, ч

8

Эффективный фонд рабочего времени, ч

1656

Эффективный фонд рабочего времени равен номинальному за вычетом планируемых невыходов.

Явочное число рабочих определяется:

по нормам выработки

Чя=И/Нв*Тн*К,

где В-плановый выпуск продукции в год в натуре;

Нв-норма выработки одного рабочего за смену;

Тн-номинальный фонд рабочего времени одного рабочего за год;

К- коэффициент выполнения нормы вырабртки;

по нормам обслуживанияобслуживания

Чя=О*С/Нобс,

где О-количество единиц установленного оборудования;

С-число смен в сутки,

Нобс-количество единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

1.Определяем явочную численность машинистов экструзии:

Чя=6000/0,150*252*8*1=20,5

Принимаем Чя (машинисты)=21чел.

2.Определяем явочную численность дробильщиков пластмасс:

Чя=1500/0,08*252*8*1=9,1

Принимаем Чя(дробильщики)=9 чел.

3.Определяем явочную численность водителей:

Чя=2*3/1=6

Принимаем Чя (водители)=6 чел.

Списочная численность рассчитывается путем умножения явочной численности на коэффициент перевода явочной численности к списочной, который определяется отношением номинального фонда рабочего времени к эффективному (по балансу рабочего времени).

К пер=Т ном/Тэфф=252/207=1,217

Расчет численности рабочих сводим в таблицу 8.

Табл. 8. Расчет численности рабочих

Наименование профессий

Расчет числа рабочих, чел.

Тарифный разряд

Число рабочих в смену

Число смен в сутки

Явочное число рабочих

Списочное число рабочих

Основные рабочие

1. Машинист

4

7

3

21

26

2.Дробильщик

2

3

3

9

11

Итого

10

3

30

37

Вспомогательные рабочие

1.Водитель погрузчика

3

2

3

6

7

Итого

2

3

6

7

ВСЕГО

12

36

44

Расчет фонда оплаты труда рабочих выполняется на списочную численность (отдельно для основных и вспомогательных рабочих) в табл. 9 на основе действующих часовых тарифных ставок и установленных на предприятии размеров доплат. Тарифный фонд зарплаты определяется умножением списочной численности рабочих на эффективный фонд рабочего времени в часах и на часовую тарифную ставку рабочего.

Доплаты до основного фонда заработной платы принимаются по данным предприятия и включают премию, доплату за вредность, за работу в ночное и вечернее время, бригадирские и т.д.

Размер дополнительной зарплаты определяется отношением числа дней основного и дополнительного отпуска и гособязанностей к эффективному фонду рабочего времени в днях и начисляется от основного фонда зарплаты. Годовой фонд оплаты труда определяется суммированием основной и дополнительной заработной платы работников.

Табл. 9. Расчет фонда оплаты труда рабочих

Наименование профессий

Эфф. фонд времени,ч

Списоч. число рабочих, чел

Расчет фонда оплаты труда, млн. руб.

Часовая тарифн. ставка

Тарифн. фонд зараб.платы

Доплаты до основн. фонда

Основн. фонд оплаты труда

Доп. Зарплата

Год. фонд оплаты, млн. руб

Основные рабочие

1.Машинист

1656

26

2600

110,07

5,50

115,58

38,10

153,68

2.Дробильщик

1656

11

2100

38,10

1,91

40,01

10,89

50,89

Итого

37

148,18

7,41

155,58

48,99

204,57

Вспомогательные рабочие

1.Водитель погрузчика

1656

7

1750

21,17

1,06

22,23

4,84

27,06

Итого

7

21,17

1,06

22,23

4,84

27,06

Всего

44

169,34

8,47

177,81

53,83

231,64

Численность руководителей, специалистов и служащих цеха определяется на основе штатного расписания и действующих тарифных ставок. Фонд оплаты их труда определяется в табл.10.

Премия принимается в размере 50 % от должностного оклада.

Дополнительная зарплата включает доплаты за вредность 15-20 %.

Табл. 10. Расчет годового фонда оплаты труда аппарата управления цеха

Наименование должностей

Количество человек

Месячный оклад, тыс.руб.

Годовой фонд оплаты труда, млн. руб.

по должностному окладу

дополнительная зарплата

премия

всего

Начальник цеха

1

350

4,2

0,63

2,1

6,93

Зам. Нач цеха

2

320

7,68

1,152

3,84

12,672

Начальник техбюро

1

310

3,72

0,558

1,86

6,138

Инженер-технолог

2

215

5,16

0,774

2,58

8,514

Старший мастер

1

315

3,78

0,567

1,89

6,237

Мастер

4

300

14,4

2,16

7,2

23,76

ИТОГО

11

38,94

5,841

19,47

64,251

Результаты расчета численности работников цеха и оплаты их труда сводим в табл.11.

Табл. 11 Затраты по трудовым ресурсам на 2003 год

Наименование показателей

Величина показателя

Пояснение к расчету

Численность работников, чел.

55

Из табл. 8,10

Вт. ч,: рабочие

44

руководители

5

специалисты

6

служащие

0

Фонд оплаты труда, млн.ууб.

295,88

Из табл. 9,10

Производительность труда 1 работника, млн. руб.

338,41

Среднегодовая заработная 'плата 1 работника, млн. руб.

5,39

Фонд оплаты труда складывается из годового фонда оплаты труда рабочих и годового фонда оплаты труда аппарата управления:

231,64+64,25=295,88 млн. руб

Производительность труда одного работника расчитывается как отношение стоимости товарной продукции к численности персонала цеха:

18554/55=338,41 млн. руб

Среднегодовая заработная плата расчитывается как отношение фонда оплаты труда к численности работников:

295,88/55=5,39 млн. руб.

5.3 Расчет себестоимости продукции

Производим расчет амортизационных отчислений в табл.12.

Табл. 12 Расчет амортизационных отчислений

Наименование основных фондов

Балансовая стоимость, млн. руб.

Норма амортизации, %

Сумма амортизации, млн. руб.

Здания

3485,17

1,4

48,79

Сооружения

102,505

3

3,08

Оборудование

3918,845

8,1

317,43

Транспортные средства

118,275

12,9

15,26

Прочие

63,08

16,5

10,41

Итого

7885

394,96

Сумма амортизации расчитывается как произведение балансовой стоимости основных производственных фондов на норму амортизации.

Пример расчета нормы амортизации зданий:

3485,17*1,4%/100%=48,79 млн. руб

Смета общепроизводственных расходов составляется по номенклатуре статей приведенных в таблице 13.

Табл. 13 Смета общепроизводственных расходов на 2003 год

<...

Наименование статей расходов

Сумма, млн. руб.

Пояснения к расчету

А. Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

1 . Амортизация оборудования, транспортных средств и инструмента

343,09

Из табл. 12

2. Эксплуатация оборудования

44,85

Годовой фонд зарплаты вспом. рабочих +80% от их зарплаты - вспом. материалы

3. Ремонт оборудования и транспорта

391,88

10 % от стоимости оборудования

4. Внутризаводское перемещение грузов

17,7

1 5 % от стоимости транспорта

5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

12,62

20 % от их стоимости

6. Прочие расходы

79,42

10% от п. 1--5

Б. Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством

7. Содержание аппарата управления цеха с отчислением на соцстрах

64,25

Из табл. 9

8. Содержание неуправленческого цехового персонала

231,64

Из табл. 8

9. Амортизация здании, сооружений и инвентаря

62,28

Из табл. 12


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.