Консервный цех

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Структура подразделения

2. Должностные обязанности

3. Характеристика оборудования

1. Структура подразделения

Организационно-штатная структура консервного цеха ООО «Роскон»

консервный цех

1 линия

Начальник смены

Сменный мастер участка разделки

Сменный мастер консервного участка

Сменный мастер оформительного участка

Оператор линии в производстве пищевой продукции (линии разделки рыбы)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (соусоварочного отделения)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (разделочной машины)

Дефростатчик пищевой продукции (загрузка)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (чешуесьёмочной машины)

Дефростатчик пищевой продукции (разгрузка)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (набивочной машины)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (соледозатора)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (электрических весов)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (этикеровочной машины)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (автоматической загрузки банок)

Оператор линии в производстве пищевой продукции (автоматической разгрузки банок)

Аппаратчик стерилизации консервов

Машинист закаточных машин

Контролёр

Обработчик рыбы

Укладчик упаковщик

Грузчик оформительного участка

Водитель погрузчика (2 категории)

Водитель погрузчика (1 категории)

Механическая группа

Наладчик технического оборудования

Наладчик оборудования КИП и А.

Лаборатория

Начальник лаборатории

Инженер химик технолог

Два инженера микробиолога

Лаборант (бак. хим. анализа)

Вспомогательные рабочие

Санитарная группа

Дежурный санитарного поста

Уборщик производственных помещений

Вспомогательная бригада

Сменный мастер

Обработчик рыбы

Укладчик продуктов консервирования

Санитарная бригада

Машинист моечных машин (бригадир)

Машинист моечных машин.

2. Должностные обязанности

Должностная инструкция главного технолога организации (предприятия) :

I. Общие положения:

Главный технолог организации (предприятия) относится ккатегории руководителей, назначается на должность и увольняется с нееприказом директора (руководителя) предприятия по представлению (главного инженера или иного должностного лица)

На должность главного технолога предприятия назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работыпо специальности на инженерно-технических и руководящих должностях всоответствующей профилю предприятия отрасли.

На время отсутствия главного технолога предприятия (командировка, отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняетзаместитель, назначаемый в установленном порядке, который приобретаетсоответствующие права и несет ответственность за качественное, эффективное и своевременное выполнение возложенных на него обязанностей.

Главный технолог предприятия подчиняется непосредственно главному инженеру.

В своей работе главный технолог предприятия руководствуется: законодательными и нормативными актами по производственным вопросам; методическими материалами по выполняемой работе; уставом предприятия; правилами трудового распорядка; приказами, распоряжениями, указаниями директора предприятия, а также распоряжениями и указаниями главного инженера; настоящей должностной инструкцией.

Главный технолог должен знать: нормативные и методические материалы по технологической подготовке производства; профиль, специализацию и особенностиорганизационно-технологической структуры предприятия; технологию производства продукции предприятия; системы и методы проектирования; организацию технологической подготовки производства в отрасли и напредприятии; производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы планирования технологическойподготовки производства; технические требования, предъявляемые к сырью, материалам иготовой продукции; положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработкеи оформлению технической документации; средства механизации и автоматизации производственных процессов; методы определения экономической эффективности внедрения новойтехники и технологии, организации труда, рационализаторских предложений иизобретений; порядок аттестации качества промышленной продукции; возможности применения средств вычислительной техники и методыпроектирования технологических процессов с их использованием; порядок приема оборудования в эксплуатацию; требования рациональной организации труда при проектированиитехнологических процессов; отечественные и зарубежные достижения науки и техники всоответствующей отрасли производства; передовой отечественный и зарубежный опыт в областипроизводства аналогичной продукции; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы экологического законодательства; правила и нормы охраны труда;

II. Должностные обязанности

Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономическиобоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов ирежимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнение работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки итехнического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) ирост производительности труда.

Принимает меры по ускорению освоения в производствепрогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкомувнедрению научно-технических достижений.

Руководит составлением планов внедрения новой техники итехнологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль заобеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделенийпредприятия.

Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническуюдокументацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимовпроизводства.

Контролирует выполнение перспективных и текущих плановтехнологической подготовки производства, строгое соблюдение установленныхтехнологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплиныи принимает меры по их устранению.

Руководит работой по организации и планировке новых цехов иучастков, их специализации, освоению новой техники, новыхвысокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетовпроизводственных мощностей и загрузки оборудования, повышениютехнологического уровня производства и коэффициента сменности работыоборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовыхзатрат, расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья иматериалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижениюматериалоемкости продукции и трудоемкости ее производства.

Обеспечивает совершенствование технологии изготовления изделий, выполнения работ (услуг), внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительныхресурсо- природосберегающих безотходных технологий, проектирование ивнедрение технологических систем, средств охраны окружающей среды, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, нестандартного оборудования, технологической оснастки, приспособлений иинструмента, своевременное освоение проектных мощностей, соблюдениенормативов использования оборудования.

Осуществляет меры по аттестации и рационализации рабочих мест.

Участвует в работе по определению номенклатуры измеряемыхпараметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимыхсредств их выполнения, совершенствованию методов контроля качествапродукции.

Рассматривает проекты конструкций изделий или составапродукта, отраслевых и государственных стандартов, а также наиболеесложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиесятехнологии производства, дает заключения об их соответствии требованиямэкономичной экологической технологии производства.

Согласовывает наиболее сложные вопросы, относящиеся ктехнологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными, исследовательскими организациями, представителями заказчиков.

Обеспечивает внедрение автоматизированных систем управленияоборудованием и технологическими процессами.

Участвует в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго-и материалоемкости производства, повышению его эффективности, улучшениюкачества продукции, совершенствованию организации труда.

Руководит проведением исследовательских и экспериментальныхработ по освоению вновь разрабатываемых технологических процессов, участвует в промышленных испытаниях новых видов машин и механизмов, средств механизации и автоматизации производства, в работе комиссий поприемке систем оборудования в эксплуатацию.

Руководит работниками отдела, координирует и направляетдеятельность подразделений предприятия, обеспечивающих технологическуюподготовку производства, организует работу по повышению квалификацииработников.

III. Права

Действовать от имени отдела, представлять интересы предприятияво взаимоотношениях с иными структурными подразделениями предприятия, организациями и органами государственной власти.

Запрашивать и получать от руководителей структурныхподразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.

Проверять деятельность структурных подразделений предприятия всфере технологической подготовки производства.

Останавливать производство работ при отступлении от

утвержденного технологического процесса с обязательным уведомлением обэтом главного инженера.

Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний, а также смет, договоров и других документов, связанных спроизводственной деятельностью предприятия.

Взаимодействовать с руководителями всех структурных

подразделений по вопросам производственной деятельности предприятия.

Давать руководителям структурных подразделений предприятияуказания по вопросам технологической подготовки производства.

В пределах своей компетенции подписывать и визироватьдокументы; издавать за своей подписью распоряжения по предприятию повопросам технологической подготовки производства.

Самостоятельно вести переписку со структурными подразделениямипредприятия, а также иными организациями по вопросам, входящим в егокомпетенцию.

Вносить предложения директору предприятия о привлечении кматериальной и дисциплинарной ответственности должностных лиц порезультатам проверок.

IV. Ответственность

За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностныхобязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - впределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своейдеятельности, - в пределах, определенных административным, уголовным игражданским законодательством Российской Федерации.

За причинение материального ущерба - в пределах, определенныхтрудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МАСТЕРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА:

I. Общие положения

Мастер производственного участка относится к категории руководителей.

Лицо, назначаемое на должность мастера производственного участка должно иметь высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднее специальное образование и стаж работы на производстве (при отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее 5 лет).

Назначение на должность мастера производственного участка и освобождение от нее осуществляется на основании приказа руководителя предприятия.

Подчиняется мастер производственного участка непосредственно технологу

Если мастер производственного участка отсутствует, то временно его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, которое несёт ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него должностных обязанностей.

Мастер производственного участка должен знать: оборудование участка и правила его технической эксплуатации; формы и методы производственно-хозяйственной деятельности участка; трудовое законодательство и порядок тарификации работ и рабочих; нормы и расценки на работы и порядок их пересмотра; основы экономики, организации производства, труда и управления; правила внутреннего трудового распорядка; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты; действующие положения по оплате труда и формам материального стимулирования; нормативные и методические материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка; технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;

II. Должностные обязанности

Систематическая проверка выполнения заданий бригадами и отдельными рабочими, своевременное устранение возникающих неполадок, мешающих нормальному ходу производственного процесса.

Организация решения производственных и социальных вопросов деятельности подразделения (участка).

Систематическая проверка состояния оборудования и ограждений, инструктаж рабочих и проверка их знаний правил техники безопасности, промышленной санитарии, пожарной безопасности и правил пользования индивидуальными средствами защиты.

Контроль за соблюдением рабочими правил и инструкций по охране труда и технике безопасности.

Обеспечение выполнения участком плановых заданий по объему производства, номенклатуре и ассортименту изделий, изготовление конкурентно-способной продукции.

Обеспечение максимального использования производственных мощностей, полной загрузки и правильной эксплуатации оборудования, производительной работы всех рабочих участка.

Обеспечение соблюдения работающими трудовой и производственной дисциплины, чистоты и порядка на рабочих местах.

Контроль за своевременной вывозкой отходов и готовой продукции.

Обеспечение условий для многостаночного обслуживания и совмещение профессий.

Привлечение рабочих к участию в работе производственных совещаний и обсуждению вопросов выполнения установленных участку заданий, опыта передовых рабочих.

Участие в разработке декадных и месячных производственных заданий участку (бригаде) и в соответствии с ними установление задания бригадам и отдельным рабочим.

Обеспечение своевременной подготовки производства материалами, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. и равномерной работы участка (бригады) в соответствии с установленным заданием.

Внедрение хозяйственного расчета и коллективного подряда на участке.

Участие в перетарификации работ и в пересмотре норм выработки.

Проведение инструктажа подчиненных рабочих, оказание им необходимой помощи в освоении норм выработки и выполнении производственных заданий, особенно в случаях сложности или ответственности выполняемой работы, освоения новых работ.

Проверка соблюдения рабочими технологических процессов и прекращения работы в случаях несоответствия ее установленным технологическим процессам, техническим условиям, чертежам, режимам обработки и др.

Контроль за правильным и своевременным оформлением первичных документов в части приема и выдачи работы (наряды, сменные задания и др.), простоя рабочих и оборудования, наряды на сверхурочную работу, сведения о выполнении производственной программы.

Систематическое повышение своей квалификации, не реже одного раза в 2-3 года переподготовка в институтах повышения квалификации, на курсах повышения квалификации и т. д.

III. Права

Требовать: от руководства цеха своевременной выдачи месячных и декадных производственных заданий и других планируемых количественных и качественных показателей; от руководства цеха своевременного обеспечения участка необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. для нормального хода производства; своевременного выполнения плана ремонта оборудования и мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии и пожарной охране; от подчиненных ему работников выполнения распоряжений и указаний по всем вопросам производственной деятельности участка.

Не допускать: использования в производстве материалов и полуфабрикатов, не отвечающих техническим требованиям; допускать к работе рабочих, не знающих правил и инструкций по технике безопасности и охране труда; выполнения работы на неисправном оборудовании и с применением неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также на оборудовании, не имеющем ограждений, блокировки и прочих предохранительных средств.

Производить расстановку рабочих на участке и с утверждения начальника цеха высвобождать излишних рабочих, а также рабочих, систематически нарушающих производственную и трудовую дисциплину.

Приостанавливать выполнение работ на неисправном оборудовании, при применении неисправного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также при использовании сырья и материалов, не отвечающих техническим условиям.

Предоставлять отпуска подчиненным работникам в соответствии с утвержденным графиком.

Производить расстановку рабочих по рабочим местам, представлять к утверждению присвоенные им разряды в соответствии с тарифно-квалификационным справочником и сданной пробой или испытанием.

Представлять предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия.

IV. Ответственность

В случае причинения материального ущерба в пределах, которые определены гражданским и трудовым законодательством РФ.

В случае совершения в процессе осуществления своей деятельности правонарушений в пределах, которые определены уголовным, административным и гражданским законодательством РФ.

В случае ненадлежащего исполнения или неисполнения своих должностных обязанностей, которые предусмотрены данной должностной инструкцией, в пределах, определённых трудовым законодательством РФ.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ СМЕННОГО МАСТЕРА УЧАСТКА РАЗДЕЛКИ:

Обеспечивает выполнение сменных производственных заданий своего участка в пределах своей смены по объёму производства продукции, качеству, ассортименту.

Своевременно подготавливает производство к работе, организует расстановку рабочих. Осуществляет оперативное руководство рабочими в пределах своего участка и смены при необходимости производит их перемещение в пределах своей смены и участка.

Организует работу своего участка с соблюдением технологических и производственных требований, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения (в т. ч. Контролирует работу дефростеров с заполнением журнала дефростации сырья, контролирует качество зачистки рыбы от чешуи, количество сырья, контролирует качество до зачистки, мойки, консистенцию сырья, поступающего из участка разделки в консервный цех).

Организует работу с соблюдением трудовой дисциплины. Контролирует организацию производственных перерывов, питания производственного персонала. Заполняет журналы, табеля учёта времени, сведения о выходе на работу.

Должностная инструкция сменного мастера консервного участка:

Обеспечивает выполнение сменных производственных заданий своего участка в пределах своей смены по объёму производства продукции, качеству, ассортименту.

Своевременно подготавливает производство к работе, организует расстановку рабочих. Осуществляет оперативное руководство рабочими в пределах своего участка и смены при необходимости производит их перемещение в пределах своей смены и участка.

Организует работу своего участка с соблюдением технологических и производственных требований, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения (в т. ч. контролирует качество закладываемого полуфабриката, дозирование компонентов в соответствии с рецептурой, соответствие приготовления соусов рецептуре, качество фасования, соответствие геометрических параметров закаточного шва установленным нормативам, качество и герметичность закаточного шва, правильность нанесения маркировки).

Организует работу с соблюдением трудовой дисциплины. Контролирует организацию производственных перерывов, питания производственного персонала. Заполняет журналы, табеля учёта времени, сведения о выходе на работу.

Контролирует оперативный учёт движения сырья, тары, вспомогательных материалов в подразделениях смены, участвует в списании и утилизации бракованной продукции, сырья, тары, вспомогательных материалов.

Должностная инструкция сменного мастера оформительгого участка:

Обеспечивает выполнение сменных производственных заданий своего участка в пределах своей смены по объёму производства продукции, качеству, ассортименту.

Своевременно подготавливает производство к работе, организует расстановку рабочих. Осуществляет оперативное руководство рабочими в пределах своего участка и смены при необходимости производит их перемещение в пределах своей смены и участка.

Организует работу своего участка с соблюдением технологических и производственных требований, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения (в т. ч. каждую смену контролирует работу автоклавов, контролирует записи в журнале стерилизации, количество и правильность оформления готовой продукции в соответствии с заявками).

Организует работу с соблюдением трудовой дисциплины. Контролирует организацию производственных перерывов, питания производственного персонала. Заполняет журналы, табеля учёта времени, сведения о выходе на работу.

Контролирует оперативный учёт движения тары, вспомогательных материалов в подразделениях смены, участвует в списании и утилизации бракованной продукции, сырья, тары, вспомогательных материалов.

Должностная инструкция рыбообработчика:

Рыбообработчик должен знать: способы и правила обработки рыбы всех видов, процесс обработки водорослей, требования к качеству продукции, как приготовить тузлук для посола, все виды посола в чанах и бочках, процесс размораживания рыбы, сушка и вяление естественным способом, мойка и чистка рыбы вручную и на машинах, устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования, правила сортировки рыбы, нормы расхода сырья, режим и параметры технологического процесса. Отдельно отметим обработку крабов (знание которой тоже входит, как оказалось, в перечень квалификационных требований), как целый сегмент обработки.

Рыбообработчик должен уметь: разделывать все виды рыб, охлаждать и замораживать рыбу, солить, выполнять иные технологические операции, предусмотренные процессом. ВАЖНО: Специфика работы диктует условия, когда обработчик может и должен исполнять обязанности оператора скороморозильных установок, оператора коптильной установки. В этом случае требования к знаниям еще более расширяются: например, работник будет обязан вести журналы учета готовой продукции, технологические режимы копчения и замораживания, и т. п.

В раздел»Общие требования» достаточно включить общие положения о возрасте (не моложе 18 лет), требованиях к образованию (если вы все же решите принимать на работу только обученных по профессии обработчиков), место обработчика в организационной структуре предприятия, порядок приема-увольнения.

В раздел «Требования по охране труда» включите требования исполнять все правила безопасного выполнения работ, соблюдение всех инструкций и других документов.

Разделы «Права работника» и «Ответственность» также будут совпадать с аналогичными разделами инструкций по другим должностям вашего предприятия.

3. Характеристика оборудования

консервный цех

Технологическая схема производства консервов натуральных с добавлением масла

приём сырья

хранение сырья

размораживание

охлаждённая рыба сортирование

мойка

разделка

инспекция

мойка

подготовка банок фасование

подготовка соли и дозирование соли и специй

специй

подготовка масла заливка масла

эксгаустирование

подготовка крышки укупоривание

маркирование

мойка закатанных банок

стерилизация

моющее средство мойка банок после стерилизации

подготовка этикоток этикетирование

подготовка тары и

ярлыков упаковывание и маркирование

складирование и хранение консервов

Разморозку рыбы проводят в установках для разморозки рыбы ATA 8 ROSOMA (Германия), ATA 10 ROSOMA (Германия), паровоздушной смесью, время разморозки зависит от вида рыбы, вида разделки сырья (режимы разморозки устанавливает лаборатория).

Разделка. У рыб удаляют чешую с помощью чешуесъёмочной машины Baader 670 Е (Германия) max=2000 кг/ч. Разделывают рыбу на рыборазделочных машинах Baader 220 max=100 кг/ч и Baader 221 max=250 кг/ч (Германия). У рыб удаляют хвостовой плавник, головы, внутренности, плечевые кости.

Фасование. Фасование осуществляется на набивочных машинах H-40-ИНА-130-2 max=100 банок/мин. Куски рыбы укладываются в цилиндрические банки поперечным срезом к донышку и крышке банки. Высота порций рыбы должна быть на 4-5 мм меньше внутренней высоты банки.

Заливка масла осуществляется с помощью кругового наполнителя SUF 200 QUIEL (Германия) max=200 банок/мин (5-110г/банка).

Дозировка соли осуществляется с помощью дозатора для овощей с встроенным дозатором соли ROSOMA-диапозон 1-10 г (Германия) max=12000 банок/ч.

Закатывание (укупоривание) эксгаустирование. Банки, заполненные продуктом эксгаустируются паром. Впрыскивание пара осуществляется в процессе закатывания банок на закаточных машинахELSA. sommetrade (Испания) max=250 банок/мин. Перед закаткой металлических банок с продуктом осуществляется постоянный контроль: за направлением в производство партий стандартных банок с постоянной высотой (допускается +/- 0, 35 мм), равномерным фланцем борта (допускается + 0, 1/-0, 3 мм) и соответствующих им крышек с равномерным завитком.

Маркирование банок. Маркирование укупоренных банок осуществляется при помощи принтера для банок (надпись на крышке фирмыHITACHI тип РВ-260 Е). Банки маркируются в соответствии с требованиями ГОСТ 1171-93. На наружной стороне дна или крышки на банки наносят несмываемой краской маркировочные знаки: индекс рыбной промышленности-буква «Р», дату изготовления, номер смены, ассортиментный знак, номер завода изготовителя (М 42). Знаки условного обозначения располагают в два ряда. Маркировка должна быть чёткой и находиться на площади ограниченной первым бомбажным кольцом.

Мойка укупоренных банок. Укупоренные банки по транспортёру подают к машине для мойки закатанных банок DW200 ROSOMA (Германия) max=195 банок/мин. Поверхность укупоренных банок промывают от загрязнения раствором моющих средств с последующим ополаскиванием пресной водой, нагретой до температуры 50-60°С. Не допускается задержка укупоренных банок перед стерилизацией более чем на 30 минут.

Стерилизация. Стерилизацию консервов проводят в горизонтальных автоклавах (вместимостью на 6 тележек) модель NS 1361SEA, Steriflow1300 (Франция), стерилизация и охлаждение водой с противодавлением осуществляется по утверждённым режимам. Консервы охлаждаются до температуры не более 45 °С.

Мойка и сушка банок. После стерилизации и охлаждения консервы направляют в машину для мойки и сушки закатанных стерилизованных банок с паровым обогревом 60 °С, VDWM-TM 600/150/150, ROSOMA (Германия) max=200 банок/мин. Для мойки консервных банок, загрязнённых жировыми, белковыми и другими налётами, применяют раствор моющих средств (2-3%), с последующим ополаскиванием пресной водой, сушкой.

Товарное оформление. Проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 11771-93. На вымытые банки наклеивается художественно оформленная этикетка при помощи этикеровочной машины Е 40 фирмы LANGGUTH (Германия).

Размещено на Allbest.ru

...