Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Курсовая работа содержит 35 страниц, 31 использованных источника.

АНАЛИЗ, ПРОЦЕСС ИЗМЕРЕНИЯ, УДОВЛЕТВОРЕННОСТЬ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, РЕЗУЛЬТАТИВНОСТЬ, ПОСТОЯННОЕ УЛУЧШЕНИЕ, КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ.

Объектом исследования выступает СМК ОАО «Электровыпрямитель».

Предметом исследования являются процессы измерения, анализа и улучшения в системе менеджмента качества предприятия.

Цель работы - исследовать теоретические и практические аспекты процессов измерения, анализа и улучшения в системе менеджмента качества предприятия и разработка рекомендаций по их применению на ОАО «Электровыпрямитель».

В процессе работы использовались труды отечественных и зарубежных ученых, интернет источники, документация предприятия и периодическая печать.

Полученные результаты - проведено исследование процессов измерения, анализа и улучшения в системе менеджмента качества ОАО «Электровыпрямитель», предложены методы по совершенствованию деятельности предприятия в этой области



Содержание

Введение

1. Измерение, анализ и улучшение в системе менеджмента качества на предприятии: определения, методы и требования МС ИСО серии 9000

1.1 Обзор терминов и определений, касающихся измерения, анализа и улучшения

1.2 Методы измерения, анализа, улучшения процессов в СМК предприятия

1.3 Требования МС ИСО серии 9000 в отношении измерения, анализа и улучшения

2. Исследование процессов измерения, анализа и улучшения в ОАО «Электровыпрямитель»

2.1 Характеристика СМК, действующей на предприятии

2.2 Анализ процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»

2.3 Оценка результативности процессов измерения, анализа и улучшения на предприятии

3. Совершенствование деятельности в области измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»

3.1 Рекомендации по улучшению эффективности процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»

Заключение

Список использованных источников



Введение

В процессе управления всем предприятием или отдельным структурным подразделением возникает множество непредусмотренных процедурой управления ситуаций и неопределенностей. Принятие решения в возникающих ситуациях во многом зависит от системы мониторинга процесса. Именно она дает основание судить о правильности принятого решения руководством по конкретной проблеме. Мониторинг представляет собой непрерывный процесс сбора, обработки, оценки и подготовки решений, направленных на достижение целей и задач организации.[3]

В современном сложном производстве использование информации, информационных систем и коммуникаций имеют решающее значение для успеха организации. Информация, а также системы и коммуникации, которые ее предоставляют, пронизывает все уровни современных организаций. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001--2001 требует, чтобы организация применяла подходящие методы мониторинга и, где это целесообразно, измерения процессов. Для выполнения этого требования каждому предприятию необходимо определить свои требования к мониторингу и измерениям и правилам их выполнения, чтобы продемонстрировать способность процессов достигать запланированных результатов, иначе необходимо разрабатывать и внедрять корректирующие и (или) предупреждающие, а так же улучшающие действия для обеспечения соответствия продукции. В организации должна существовать четкая процедура ведения постоянной отчетности о проведении мониторинга и измерений, которая необходима для того, чтобы оценить уровень развития системы и ее влияние на экономические показатели предприятия.[15]

Целью работы является исследование теоретических и практических аспектов оценки деятельности поставщиков и выработки рекомендаций по совершенствованию методики их оценки в ОАО «Биохимик».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить методические и теоретические основы измерения, анализа, улучшения в СМК;

- провести анализ и оценку процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»;

- выявить направления по совершенствованию процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»;.

Объектом исследования выступает СМК ОАО «Электровыпрямитель».

Предметом исследования являются процессы измерения, анализа и улучшения в системе менеджмента качества предприятия.



1. Измерение, анализ и улучшение в системе менеджмента качества на предприятии: определения, методы и требования МС ИСО серии 9000

1.1 Обзор терминов и определений, касающихся измерения, анализа и улучшения

В новой версии стандартов ИСО серии 9000 «постоянное улучшение» -

один из основных принципов современного менеджмента качества. В концептуальном терминологическом стандарте ИСО 9000:2008 содержится ряд важных взаимосвязанных определений:

Пункт 3.2.12: «Улучшение качества - часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству».

Пункт 3.2.13: «Постоянное улучшение - повторяющаяся деятельность по увеличению способности выполнить требования».

Пункт 2.9.Постоянное улучшение: «Целью постоянного улучшения

системы менеджмента качества является увеличение возможности повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон».

До процесса улучшения необходимо осуществить процессы анализа и контроля. Рассмотрим несколько терминов, закрепленных в ГОСТ Р ИСО 9000:2008, которые касаются процессов измерения, анализа и улучшения:

Анализ - деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности и результативности рассматриваемого объекта для достижения установленных целей (Пункт 3.8.7).

Процесс измерения - совокупность операций, проводимых с целью определения значения величины (Пункт 3.10.2).

Удовлетворенность потребителей - восприятие потребителями степени выполнения их требований (Пункт 3.1.4)

Результативность - степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов (Пункт 3.2.14).

Эффективность - связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами (Пункт 3.2.15).

Соответствие - выполнение требования (Пункт 3.6.1).

Несоответствие - невыполнение требования (Пункт 3.6.2).

Дефект - невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием (Пункт 3.6.3).

Предупреждающее действие - действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциально нежелательной ситуации (Пункт 3.6.4).

Даны примечания:

1. Потенциальное несоответствие может иметь несколько причин.

2. Предупреждающее действие предпринимают для предотвращения возникновения события, а корректирующее действие - для предотвращения повторного возникновения события.

Корректирующее действие - действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия или другой нежелательной ситуации (Пункт 3.6.5).

Даны примечания:

1. Несоответствие может иметь несколько причин.

2. Корректирующее действие предпринимают для предотвращения повторного возникновения события, а предупреждающее действие - для предотвращения возникновения события.

3. Следует различать термины коррекция и корректирующее действие.

Коррекция - действие, предпринятое для устранения обнаруженного несоответствия (Пункт 3.6.6).[8]

1.2 

1.2 Методы измерения, анализа, улучшения процессов в СМК предприятия

Измерение данных важно для принятия решений, основанных на фактах. Высшему руководству следует обеспечивать эффективное измерение, сбор и валидацию данных, чтобы убедиться в результативной работе организации и удовлетворенности заинтересованных сторон. Эта деятельность включает анализ действенности и цели измерения, а также предполагаемое использование данных для обеспечения добавленной ценности организации.[6]

Организации необходимо постоянно осуществлять мониторинг действий по улучшению своей деятельности и регистрировать их реализацию, так как это может обеспечивать данные для будущих улучшений.

Результаты анализа данных, полученных в ходе деятельности по улучшению, служат одним из входов для анализа с целью обеспечения информации по улучшению деятельности организации.[9]

Высшее руководство должно обеспечивать, чтобы при определение областей улучшения деятельности системы менеджмента качества использовались результативные и эффективные методы, например:

- отслеживание удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;

- внутренние аудиты;

- измерение финансовых показателей;

- самооценка.

Измерение и мониторинг удовлетворенности потребителей базируются на анализе информации, связанной с потребителями. Сбор такой информации может быть активным или пассивным. Имеется много источников информации, связанной с потребителями, и разработать результативные и эффективные процессы сбора, анализа и использования указанной информации для улучшения деятельности организации не представляет труда. Организации следует определить внутренние и внешние источники информации о потребителях и конечных пользователях, доступные в письменной и устной форме. Также организации надо планировать и разрабатывать процессы, чтобы результативно и эффективно учитывать мнение потребителей. С помощью планирования этих процессов необходимо определить и внедрить методы сбора данных, включая источники информации, частоту сбора и анализа данных.[1]

Примеры источников информации об удовлетворенности потребителей:

- жалобы потребителей;

- непосредственное общение с потребителями;

- анкетирование и обзоры;

- отчеты организаций-потребителей;

- сообщения в различных средствах информации.

Обеспечивается разработка результативного и эффективного процесса внутреннего аудита для оценки сильных и слабых сторон системы менеджмента качества. Процесс внутреннего аудита действует как средство менеджмента при независимой оценке любого указанного процесса или вида деятельности. Он предоставляет независимый инструмент для использования при получении объективных свидетельств того, что существующие требования выполнены, так как при внутреннем аудите оценивается результативность и эффективность организации.[25]

Важно, чтобы руководство обеспечивало проведение действий по улучшению, вытекающих из результатов внутреннего аудита. Планирование должно быть гибким, чтобы можно было внести изменения в акценты, исходя из выводов и объективных свидетельств, полученных в ходе аудита. Соответствующие входные данные от областей, подлежащих аудиту, а также от других заинтересованных сторон следует учитывать при разработке планов внутренних аудитов.

Объекты рассмотрения при внутреннем аудите:

- результативное и эффективное внедрение процессов;

- возможности постоянного улучшения;

- возможности процессов;

- результативное и эффективное применение статистических методов;

- использование информационных технологий;

- отношения с заинтересованными сторонами;

- деятельность по улучшению и т.п.

Руководству необходимо рассматривать преобразование данных, полученных в ходе процесса, в информацию финансового характера для обеспечения сравнимых мер применительно ко всем процессам и содействия повышению результативности и эффективности деятельности организации.[12]

Примеры финансовых мер:

- анализ стоимости предупреждающих и оценочных мер;

- анализ стоимости несоответствия;

- анализ стоимости внутренних и внешних отказов;

- анализ стоимости жизненного цикла.

Высшему руководству следует рассматривать вопросы проведения самооценки или тщательного оценивания, обычно проводимого самим руководством организации, итогом которого является мнение или суждение о результативности и эффективности организации и об уровне зрелости системы менеджмента качества. Самооценка может использоваться организацией для сравнения своей деятельности с лучшими достижениями внешних организаций и показателями мирового уровня по данному виду деятельности. Она помогает при оценивании улучшения деятельности организации, в то время как процесс внутреннего независимого аудита организации используется для получения объективных свидетельств того, что существующая политика, процедуры или требования выполнены.[20]

На каждой стадии жизненного цикла продукции должен осуществляться контроль. Таким образом, измерение, анализ и, впоследствии, улучшение качественных показателей продукции тоже подвергается контролю. [2]

Одни из наиболее распространенных методов контроля - статистические методы.

Самые известные из них - это «семь инструментов контроля качества», которые сначала широко применялись в кружках качества в Японии, а затем, благодаря своей эффективности и доступности для рядовых работников, распространились и по другим странам.

В состав этих инструментов входят:

- контрольные листы (или сбор данных);

- диаграмма Парето;

- гистограмма;

- диаграмма разброса;

- контрольные графики;

- диаграмма стратификации (метод расслоения);

- причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы, «рыбий

скелет»).

Содержание этих методов заключается в следующем.

Контрольные листы (или сбор данных) - специальные бланки для сбора данных. Они облегчают процесс сбора, способствуют точности сбора данных и автоматически приводят к некоторым выводам, что очень удобно для быстрого анализа. Результаты легко преобразуются в гистограмму или диаграмму Парето. Форма контрольного листа может быть разной, в зависимости от его назначения.

Диаграммы Парето - относятся к столбцовым (линейным) диаграммам, изображающим сравнительную важность проблем. Представленная информация позволяет выделить наиболее важные проблемы и выбрать приоритетные направления концентрации усилий по совершенствованию качества. Данная информация может базироваться на данных контрольных листов.

Гистограмма - вид столбцовой диаграммы. Служит для обобщения цифровых данных. Может быть использована как средство графического отображения данных контрольного листа. Демонстрирует разброс (частотное распределение характеристик продукции или процесса). Характер распределения полученных данных может обнаружить суть проблемы. Предназначена для коммуникации непосредственно с людьми, управляющими процессом.

Диаграмма (график) разброса - Диаграмма рассеяния применяется для исследования зависимости между двумя видами данных, например для анализа зависимости суммы выручки от числа обращений к продавцу; сопротивления удару от давления, при котором производилась обработка, и т.д.

Диаграмма рассеяния, так же как и метод расслоения (стратификации), используется для выявления причинно-следственных связей показателей качества и влияющих факторов при анализе причинно-следственной диаграммы.

Диаграмма рассеяния строится как график зависимости между двумя параметрами. Если на этом графике провести линию медианы, он позволяет легко определить, имеется ли между этими двумя параметрами корреляционная зависимость.

Диаграмма рассеяния строится в таком порядке: по горизонтальной линии откладываются измерения величин измерения величин одной переменной, а по вертикальной оси - другой переменной.[11]

Контрольные графики (контрольные карты) - разновидность графика , который отличается наличием границ, обозначающих допустимый диапазон разброса характеристик в обычных условиях течения процесса. Выход характеристик за пределы контрольных границ означает нарушение стабильности процесса и требует проведения анализа причин и принятия соответствующих мер.

Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы, «рыбий скелет») демонстрирует отношения между проблемой и ее возможными причинами. Обеспечивает модель установления связей между проблемой и факторами, влияющими на нее. Причинно-следственная диаграмма полезна для устранения причин появления проблем, а также полезна для понимания эффектов воздействия нескольких факторов на процесс. Анализируется четыре основных причинных фактора: человек, машина (оборудование), материал и метод работ. При анализе этих факторов выявляются вторичные, третичные и т.д. причины, приводящие к дефектам и подлежащие устранению. Для анализа дефектов и построения диаграммы необходимо определить максимальное число причин, которые могут иметь отношение к допущенным дефектам. Такую диаграмму еще называют диаграммой «четыре М» по составу основных факторов: Маhn, Method, Material, Machine (человек, метод, материал, машина).[29]

Сложная причинно-следственная диаграмма анализируется с помощью расслоения по отдельным факторам, таким как материалы, исполнители, время проведения операций и др. При выявленной при анализе заметной разнице в разбросе между «слоями» принимают соответствующие меры для ликвидации этой разницы и устранения причины ее появления.

Причинно-следственная диаграмма как метод решения возникающих проблем используется не только в производственной сфере, но и для привлечения новых клиентов, для оценки конфликтов, возникающих между отдельными подразделениями предприятия, для контроля складских операций, контроля долговых обязательств и т.д.[3]

1.3 Требования МС ИСО серии 9000 в отношении измерения, анализа и улучшения

Требования к процессам измерения, анализа и улучшения изложены в пункте 8 ГОСТ Р ИСО 9001:2008.

8. Измерение, анализ и улучшение

8.1. Общие положения

Организация должна планировать и применять процессы мониторинга, измерения, анализа и улучшения, необходимые для:

a) демонстрации соответствия требованиям к продукции;

b) обеспечения соответствия системы менеджмента качества;

c) постоянного повышения результативности системы менеджмента качества.

Указанная деятельность должна включать в себя определение применимых методов, в том числе статистических, и область их использования.

8.2. Мониторинг и измерение

8.2.1. Удовлетворенность потребителей

Организация должна проводить мониторинг информации, касающийся восприятия потребителем выполнения организацией его требований, как одного из способов измерения работы системы менеджмента качества. Должны быть установлены методы получения и использования этой информации.

Примечание. Мониторинг восприятия потребителями может включать в себя получение информации из таких источников, как исследования удовлетворенности потребителей, данные от потребителей о качестве поставленной продукции, исследования мнений пользователей, анализ оттока клиентов, благодарности, претензии по гарантийным обязательствам и отчеты распространителей.

Внутренние аудиты (проверки)

Организация должна проводить внутренние аудиты (проверки) через запланированные интервалы времени в целях установления того, что система менеджмента качества:

a) соответствует запланированным мероприятиям (7.1), требованиям настоящего стандарта и требованиям к системе менеджмента качества, разработанным организацией;

b) внедрена результативно и поддерживается в рабочем состоянии.

Программа аудитов (проверок) должна планироваться с учетом статуса и важности процессов и участков, подлежащих аудиту, а также результатов предыдущих аудитов. Критерии, область применения, частота и методы аудитов должны быть определены. Выбор аудиторов и проведение аудитов должны обеспечивать объективность и беспристрастность процесса аудита. Аудиторы не должны проверять свою собственную работу.

Должна быть установлена документированная процедура для определения ответственности и требований, связанных с планированием и проведением аудитов, ведением записей и составлением отчетов о результатах.

Записи об аудитах и их результатах должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Руководство, ответственное за проверяемые области деятельности, должно обеспечить, чтобы все необходимые коррекции и корректирующие действия предпринимались без излишней отсрочки для устранения обнаруженных несоответствий и вызвавших их причин. Последующие действия должны включать в себя верификацию предпринятых мер и отчет о результатах верификации (8.5.2).

Мониторинг и измерение процессов

Организация должна использовать подходящие методы мониторинга и, где это применимо, измерения процессов системы менеджмента качества. Эти методы должны демонстрировать способность процессов достигать запланированных результатов. Если запланированные результаты не достигаются, то должны предприниматься необходимые коррекции и корректирующие действия.

Примечание. При определении подходящих методов организация должна учитывать тип и объем мониторинга или измерений, подходящих для каждого из таких процессов, в отношении их влияния на соответствие требованиям к продукции и на результативность системы менеджмента качества.

Мониторинг и измерение продукции

Организация должна осуществлять мониторинг и измерять характеристики продукции в целях верификации соблюдения требований к продукции. Это должно осуществляться на соответствующих стадиях процесса жизненного цикла продукции согласно запланированным мероприятиям. Свидетельства соответствия критериям приемки должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Записи должны указывать лицо(а), санкционировавшее(ие) выпуск продукции.

Выпуск продукции и предоставление услуги потребителю не должны осуществляться до тех пор, пока все запланированные действия не будут удовлетворительно завершены, если не утверждено иное соответствующим полномочным лицом или органом и, где это применимо, потребителем

Управление несоответствующей продукцией

Организация должна обеспечивать идентификацию продукции, не соответствующей требованиям, и управление ею в целях предотвращения непреднамеренного использования или поставки такой продукции. Должна быть установлена документированная процедура для определения средств управления и соответствующей ответственности и полномочий для действий с несоответствующей продукцией.

Если применимо, организация должна предпринимать в отношении несоответствующей продукции следующие действия (одно или несколько):

a) устранение обнаруженного несоответствия;

b) санкционирование использования, выпуска или приемки продукции, если получено разрешение на отклонение от соответствующего полномочного лица или органа и, где это применимо, потребителя;

c) предотвращение ее первоначального предполагаемого использования или применения;

d) действия, адекватные последствиям (или потенциальным последствиям) несоответствия, если несоответствующая продукция выявлена после поставки или начала использования.

После того как несоответствующая продукция исправлена, она должна быть подвергнута повторной верификации для подтверждения соответствия требованиям.

Записи о характере несоответствий и любых последующих предпринятых действиях, включая полученные разрешения на отклонения, должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Анализ данных

Организация должна определять, собирать и анализировать соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности системы менеджмента качества, а также оценивания, в какой области возможно постоянное повышение результативности системы менеджмента качества. Данные должны включать в себя информацию, полученную в результате мониторинга и измерения и из других соответствующих источников.

Анализ данных должен представлять информацию, относящуюся:

a) к удовлетворенности потребителей (8.2.1);

b) к соответствию требованиям к продукции (8.2.4);

c) к характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности проведения предупреждающих действий (8.2.3 и 8.2.4);

d) к поставщикам.

Улучшение

Постоянное улучшение

Организация должна постоянно повышать результативность системы менеджмента качества посредством использования политики и целей в области качества, результатов аудитов, анализа данных, корректирующих и предупреждающих действий, а также анализа со стороны руководства.

Корректирующие действия

Организация должна предпринимать корректирующие действия в целях устранения причин несоответствий для предупреждения повторного их возникновения. Корректирующие действия должны быть адекватными последствиям выявленных несоответствий.

Должна быть разработана документированная процедура для определения требований:

a) к анализу несоответствий (включая жалобы потребителей);

b) к установлению причин несоответствий;

c) к оцениванию необходимости действий, чтобы избежать повторения несоответствий;

d) к определению и осуществлению необходимых действий;

e) к записям результатов предпринятых действий (4.2.4);

f) к анализу результативности предпринятых корректирующих действий.

Предупреждающие действия

Организация должна определять действия в целях устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления. Предупреждающие действия должны соответствовать возможным последствиям потенциальных проблем.

Должна быть разработана документированная процедура для определения требований:

a) к установлению потенциальных несоответствий и их причин;

b) к оцениванию необходимости действий в целях предупреждения появления несоответствий;

c) к определению и осуществлению необходимых действий;

d) к записям результатов предпринятых действий (4.2.4);

e) к анализу результативности предпринятых предупреждающих действий. качество измерение аудит стандарт

Таким образом, можно сделать вывод, что в стандартах ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и ГОСТ Р ИСО 9000-2008 изложены основные теоретические аспекты измерения, анализа и улучшения, а также предъявлены требования к их ведению и необходимости присутствия на предприятии. Были рассмотрены основные методы по реализации процессов измерения, анализа и улучшения на предприятиях.[10]

2. 

2. Исследование процессов измерения, анализа и улучшения в ОАО «Электровыпрямитель»

2.1 Характеристика СМК, действующей на предприятии

ОАО «Электровыпрямитель» является уникальной многоотраслевой организацией, основные направления которой - разработка и изготовление СПП (силовых полупроводниковых приборов) и преобразовательной техники на их основе.

Продукция ОАО «Электровыпрямитель» определяет развитие всех отраслей народного хозяйства страны, в частности, химической и горнодобывающей промышленности, чёрной и цветной металлургии, энергетики, транспорта и станкостроения, коммунального хозяйства, предприятий оборонных отраслей, Военно-Морского флота, авиации, ракетной и космической техники.

Высокое качество и надёжность продукции отвечает требованиям международных стандартов, позволяет практически полностью обеспечить потребность России в СПП и осуществлять их экспорт в десятки стран мира, в том числе страны СНГ, Италию, Германию, Китай, Вьетнам, Южную Корею, Пакистан и др.

С августа 2009г. на ОАО "Электровыпрямитель" действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 в системе ГОСТ Р применительно к разработке, производству и поставке элементов тиристоров, диодов, силовых полупроводниковых приборов, интегрированных силовых модулей, сборок и преобразователей на их основе. (Сертификат соответствия №РОСС. RU.ИК78.К00036).

Действующая система менеджмента качества основана на применении «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении результативности СМК с целью повышения удовлетворённости потребителей путём выполнения их требований.[31]

В организации применяется система управляемых идентифицированных и взаимодействующих процессов. Все процессы в ОАО «Электровыпрямитель» распределены по четырем основным категориям:

- процессы управленческой деятельности руководства;

- процессы менеджмента ресурсов;

- процессы жизненного цикла продукции;

- процессы измерения, анализа и улучшения.

Также следует отметить, что в СМК организации определены основные и вспомогательные процессы. Каждый процесс, определенный в СМК, описан в форме документированной процедуры (стандарт предприятия), которая включает в себя описание процесса и карту процесса (графическое представление процесса в виде взаимосвязанных символов, обозначающих отдельные процессы). Процесс управления стандартами предприятия в организации осуществляется согласно СТП ДЖИЦ 228.

Важнейшими целями в СМК являются:

- предоставление гарантии заказчику по обеспечению обусловленного уровня качества продукции;

- создание уверенности у руководства организации в том, что поставленные задачи в области качества будут выполнены.

Также следует отметить важнейшие задачи СМК:

- активное управление всеми процессами, влияющими на качество продукции, как средство предупреждения появления несоответствий;

- организация эффективного контроля (оценки) соответствия продукции требованиям потребителей и организация контроля состояния процессов;

- нормативно-методическое руководство работами по обеспечению качества.

СМК базируется на следующих основных принципах:

- приоритетное удовлетворение нужд и требований потребителей к качеству продукции;

- распределение ответственности и полномочий руководителей всех уровней управления организацией;

- работники всех уровней - основа организации, их полное вовлечение в работы по обеспечению качества продукции, поощрение инициативы и творчества исполнителей;

- управление деятельности и соответствующими ресурсами как процессом;

- управление процессами по принципу замкнутого контура - от требований потребителя через реализацию процессов с введением обратной связи для определения удовлетворенности полученными результатами;

- постоянное улучшение деятельности организации;

- принятие решений основанных на фактах;

- взаимовыгодные отношения с поставщиками с целью повышения способностей обеих сторон создавать ценности.

Документацией СМК организации являются:

- Политика в области качества;

- Цели в области качества;

- руководство по качеству (СТП 330-2004);

- документированные процедуры (стандарты предприятия). Перечень всех действующих в организации стандартов предприятия установлен в СТП ДЖИЦ 310;

- записи о качестве;

- организационно-распорядительная документация;

- положения о структурных подразделениях, должностные инструкции;

- документы внешнего происхождения (законы, технические регламенты), нормативная документация, конструкторская документация, техническая документация.

Действующая на предприятии Политика в области качества определяет основную миссию, девиз и стратегическую цель предприятия

Миссия ОАО «Электровыпрямитель»: обеспечение потребностей народного хозяйства СПП и преобразовательной техники на их основе, расширение рынка сбыта за счёт расширения номенклатуры конкурентоспособных изделий, модернизацией серийно выпускаемой продукции, освоения новейших технологий, развитие бизнеса путём завоевания уважения и доверия со стороны потребителей и общества, обеспечение стабильности высокого качества - качества бизнеса - качества жизни общества.

Стратегическая цель: Стать лидером промышленности России в области поставок СПП и преобразовательной техники.

На основе Политики в области качества, плана технического прогресса, маркетинговых исследований, анализа данных о качестве и надёжности продукции, анализа потребителей и конкурентов и пр. формируются Цели в области качества предприятия.

На основании Целей в области качества предприятия устанавливаются Цели в области качества по всем подразделениям.

Текущее состояние достижения Целей в области качества предприятия контролируется при проведении внутренних аудитов, и анализируются руководством согласно СТП ДЖИЦ 232. Достижение целей подразделений контролируется на совещаниях «День качества» (ПДТК).

Таким образом, действующая в ОАО «Электровыпрямитель» СМК соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008

2.2 

2.2 Анализ процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»

Управление процессами мониторинга, анализа, измерения, а также постоянного улучшения и ответственность за эти процессы на ОАО «Электровыпрямитель» изложены в СТП ДЖИЦ 1246-2009, а именно в 10-12 пунктах.

10 Мониторинг, измерение и анализ процессов СМК

10.1 Мониторинг, измерение и анализ процессов СМК осуществляют с целью обеспечения результативного и эффективного управления процессами, а также для оценки общей результативности организации.

10.2 Управление процессами осуществляется на основе измерения показателей их результативности и принятия мер руководителями процессов, по изменению характеристик входов процессов для изменения выходов с целью достижения поставленных целей.

10.3 Мониторинг, измерение и анализ процессов СМК, а также оценивание общей результативности организации осуществляет Управление качества совместно с заинтересованными службами на основе анализа всевозможных записей (данных) о качестве продукции и процессов СМК, поступающих согласно СТП 323.

10.4 Мониторинг и измерение процессов проводится на основе периодического сравнения фактических показателей их результативности с планируемыми показателями. Критерии результативности процесса определяются лицом, ответственным за процесс.

10.5 Мониторинг каждого конкретного процесса осуществляется в период времени, который выбирается в зависимости от важности процесса и поступления данных о его показателях.

10.6 Результативность каждого процесса СМК определяет лицо, ответственное за процесс. Лицо, ответственное за процесс, направляет в БУК (бюро управления качеством) отчет оценки результативности процесса за годовой период в срок, не позднее 15 числа следующего за отчетным периодом.

10.7 На основании получаемых результатов измерения процессов БУК проводит их анализ, готовит отчет и разрабатывает предложения для руководства организации по принятию управленческих решений.

Отчет готовит начальник БУК один раз в год не позднее двадцатого числа месяца, следующего за отчетным периодом, и передает его руководителю организации.

10.8 Начальник БУК докладывает о функционировании процессов СМК на совещаниях ПДК, «День качества».

11 Улучшение процессов СМК

С целью реализации Политики в области качества и достижения Целей в области качества организации, каждое подразделение организации, участвующее в процессах СМК, должно постоянно стремиться к улучшению качества производимых продукции и услуг и уменьшению их себестоимости. С этой целью руководители подразделений и их персонал должны изыскивать возможности и направления по улучшению процессов СМК, участниками которых они являютя.

12 Ответственность

12.1 Ответственность за организацию мониторинга, измерения и анализ процессов СМК в целом по организации возложена на заместителя генерального директора по качеству.

12.2 Ответственность за функционирование конкретного процесса СМК, своевременное предоставление необходимой информации по процессу в БУК анализ процесса и принятие мер направленных на его постоянное улучшение возложена на руководителя данного процесса.

12.3 Ответственность за своевременную подготовку отчета по функционированию процессов СМК организации возложена на начальника БУК.

Широкое применение в сфере измерения, анализа и улучшения в системе менеджмента качества на ОАО «Электровыпрямитель» приобрели статистические методы, которые изложены в СТО 05014298. 338-2007.

Основное назначение статистических методов обеспечения качества - регистрация и анализ исходных статистических данных и предоставление фактического материала для корректировки и постоянного улучшения производственных процессов.

Статистические методы применяются для решения следующих задач:

- анализа полученных результатов контроля качества продукции на различных этапах производственного процесса;

- регулирования и управления технологическими процессами;

- проведения оценки точности, настроенности и стабильности технологических процессов, а также оценки идентичности работы однотипного технологического оборудования;

- прогнозирования и контроля надежности изделий;

- выбора оптимальных конструкторских и технологических решений;

- анализа данных качества изготовленных изделий;

Для обработки и анализы данных используются следующие статистические методы:

- контрольные листки;

- диаграмма Парето;

- гистограммы;

- контрольные карты;

- стандартизированные статистические методы контроля качества

(выборочный контроль, контроль показателей надежности).

Таким образом, были рассмотрены содержание процессов мониторинга, анализа, измерения, а также постоянного улучшения и ответственность за эти процессы на ОАО «Электровыпрямитель», и статистические методы, нашедшие значительное применение для реализации данных процессов.

2.3 Оценка результативности процессов измерения, анализа и улучшения на предприятии

Система менеджмента качества является основным средством

реализации Политики и целей в области качества на предприятии ОАО «Электровыпрямитель» путем нескольких аспектов, в том числе:

- готовности к переменам и создания нового и необходимого -

непрерывное улучшение. «Это значит, что мы готовы постоянно совершенствовать нашу работу и продукцию, чтобы удовлетворить непрерывно изменяющиеся запросы наших потребителей. Мы завоевываем доверие потребителей благодаря выпуску конкурентоспособной продукции, используя при этом научные достижения в области производства полупроводниковых приборов и преобразовательной техники в целях постоянного улучшения качества и повышения надежности выпускаемой продукции, представляя персоналу знания по методам и инструментам непрерывного улучшения, распознавая и признавая улучшения. Мы повышаем ценность нашей организации путем непрерывного роста профессионализма и поддержания высочайшего уровня квалификации каждого работника, совершенствования отношений внутри организации, повышения корпоративной культуры и улучшения условий труда».

- проведения систематического анализа системы менеджмента

качества на основе достоверных данных для принятия эффективных решений. Управление качеством проводится на всех этапах жизненного цикла продукции - от проектирования и производства до реализации продукции на основе данных и информации, которые являются достаточно точными и достоверными, доступны для тех, кто в них нуждается. При анализе данных и информации используются надежные методы для их обработки и анализа, принимаются решения и меры, основанные на анализе фактов, и сбалансированных с учетом опыта и интуиции.

Целями организации в области качества является создание а организации экономических и социальных условий для устойчивого, постоянного улучшения качества продукции и удовлетворенности потребителя.

Среди их перечня поставлены такие цели, как:

- совершенствование СМК организации;

- принятие эффективных решений, основанных на фактических данных.

Реализация данных целей проводится посредством:

- проведения ежемесячного анализа качества продукции;

- проведения анализа несоответствующей продукции;

- проведения внутренних аудитов в соответствии с утвержденной прграммой;

- применения статистичеких методов при обработке данных для анализа СМК.

- проведения мониторинга удовлетворенности потребителей.

- проведение анализа маркетинговой деятельности, отдела кадров, центральной бухгалтерии.

На выходе данных мероприятий составляются соответствующие отчеты и разрабатывается, где это необходимо, корректирующие действия.

Можно сделать вывод, что работа процессов измерения, анализа и улучшения в СМК на ОАО «Электровыпрямитель» ведется эффективно, так как все конкретные задачи по этим процессам ставятся наравне с главными задачами предприятия в области качества.

Но есть также и недостатки в их работе. В основном это определяется формальным подходом к делу высшего руководства. Поэтому имеютя следующие проблемы:

- анализ со стороны руководства проводится формально.

- входные данные для анализа полностью не востребованы.

- при анализе руководством не рассматриваются результаты внутренних проверок. выходные данные не повышают результативность СМК, а решают текущие проблемы

- планы по улучшению зачастую заменяются коррекцией или плановой работой.

- механизм использования корректирующих действий не востребован как постоянный инструмент повышения результативности работы.

Таким образом деятельность в области измерения, анализа и улучшения в СМК на ОАО «Электовыпрямитель» нельзя считать эффективной и результативной, пока не будут решены вышеуказанные проблемы.

3. 

3. Совершенствование деятельности в области измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель».

3.1 Рекомендации по улучшению эффективности процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель»

На мой взгляд, увеличить результативность процессов измерения, анализа и улучшения в СМК ОАО «Электровыпрямитель» можно следующими средствами:

- дальнейшее внедрение статистических методов и неразрушающих средств измерения, анализа и испытаний, техническое перевооружение, создание новой технической базы измерений и испытаний на основе достижений науки и техники;

- организация полного учета всех средств контроля, измерений и испытаний, дооснащение и переоснащение производства современными средствами измерения, анализа и испытаний;

- принятие мер, направленных на внедрение и ведение журналов учета во всех случаях обнаружения несоответствующей продукции, разработка и реализация мероприятий, предусматривающих координацию деятельности всех подразделений по анализу и предотвращению появления несоответствующей продукции;

- разработка комплекса мероприятий, направленных на обеспечение систематизированного предоставления соответствующим подразделениям данных о качестве с помощью современных средств оргтехники и программного обеспечения в процессе проведения контроля с целью регистрации, обработки, обобщения, анализа и предоставления сводных данных о качестве для принятия управленческих решений по выработке предупреждающих и корректирующих действий.

- создание условий для регулярной подготовки, повышения квалификации и обучения всех категорий работников в области измерения, анализа и улучшения качества.

- определение мероприятий, направленных на последовательное и комплексное применение современных методов измерения, анализа и улучшения на всех этапах производства.[7]

Я считаю, что огромную роль в становлении результативности процессов измерения, анализа и улучшения играет высшее руководство предприятия, так как зачастую оно не считает необходимым качественное развитие и функционирование СМК на предприятии. Поэтому именно высшему руководству, в первую очередь, следует осознать всю важность данной проблемы, изучить её вместе с персоналом, и внести определенного рода корректировки.



Заключение

В рамках данной работы были рассмотрены теоретические основы выбора и оценки деятельности поставщиков в системе менеджмента качества организации, проанализированы поставщики ОАО «Биохимик» и рассмотрены критерии оценки поставщиков на ОАО «Биохимик».

На основе проведенного анализа можно сделать вывод, что важность выбора поставщика объясняется не только функционированием на современном рынке большого количества поставщиков одинаковых материальных ресурсов, но и тем, что он должен быть, прежде всего, надежным партнером организации.

Оценка поставщиков должна осуществляться по трем направлениям: общая информация, характеризующая деятельность поставщика, данные по результатам выполнения договоров и оценка использования продукции в производственном процессе.

В рамках курсовой работы был осуществлен анализ поставщиков бальным методом. Критерии, на основании которых осуществлялся выбор поставщиков: наличие на предприятии СМК (сертифицированной, документированной), качество поставляемой продукции (по результатам входного контроля), цена продукции, условия поставки продукции, сроки поставки продукции и соблюдение требований потребителя к продукции.

В результате сравнительного анализа наивысшую оценку получили следующие поставщики: ООО «Континент», ООО «Медхимфарм», ЗАО «Востоквит», ООО «Альфарма», ООО «Биосервис» и др.

В ходе исследования предприятия ОАО «Биохимик» было выявлено, что для оценки поставщиков организация использует балльный метод. После проведенной оценки выяснилось, что данная методика не совершенна и имеет ряд недостатков, таких как: субъективность проведения оценки, отсутствие данных от производственных подразделений о деятельности поставщика и о поставленной им продукции в процессе производства.

В третьей главе был предложен балльный метод оценки и выбора поставщиков, на основе следующих критериев: уровень качества поставляемой продукции, уровень организации поставок, уровень перспективности изготовителя, поставщика. Каждому критерию были присвоены коэффициенты значимости.

Предложенная методика оценки дает более чёткое представление о поставщиках и, в случае внедрения, позволит ОАО «Биохимик» выбирать самых достойных и надёжных поставщиков.



Список использованных источников

1. Агарков А. П. Управление качеством: Учебное пособие - М. : Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2007. - 218с.

2. Аристов О. В. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. -М: ИНФРА-М, 2005-240с. Ил.- (Высшее образование).

3. Архмен А. М. Основы управления качеством: учеб. пособие / А. М. Архмен, Д. П. Гасюк. - СПб.: Изд-во «Союз», 2008.-192 с.

4. Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник. -М.: ИНФРА-М, 2008.-212с. (Высшее образование).

5. Герасимов Б. И. Управление качеством: Учебное пособие / Б. И. Герасимов, Н. В. Злобина, С. П. Спиридонов. - М.: КНОРУС, 2005.-272с.

6. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. - М.: Издательство стандартов, 2007. - 360 с.

7. ГОСТ Р ИСО 9001:2008. Системы менеджмента качества. Требования. М.: Изд-во стандартов,2008

8. ГОСТ Р ИСО 9000:2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Изд-во стандартов,2008

9. Горбашко Е.А. Управление качеством: учебное пособие. - М.:Юртай,2008. - 324 с.

10. Ершов А.К. Управление качеством: учебное пособие, - М.: Университетская книга; Логос,2008. - 288с.

11. Ефимов В. В. Средства и методы управления качеством: учебное пособие/ В. В. Ефимов. -М.: КНОРУС, 2007.-232с.

12. Коротнев В.Д., Семенова Е.И. Управление качеством. - М.: Колосс,2003

13. Коноплев С.П. Управление качеством: учебное пособие. - М.: ИНФРА - М, 2012. - 252 с.

14. Кузнецова Н.В. Управление качеством: учеб. пособие / Н.В. Кузнецова. - М.: Флинта: МПСИ, 2009. - 360с.

15. Лебедев О.Т., Филиппова Т.К. Основы маркетинга. - СПб.: ИД «МиМ», 2001. - 368 с.

16. Мазур И. И. Управление качеством: учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Управление качеством»/ И. И. Мазур, В. Д. Шапиро.- 3-е изд., стер. - М.: Издательство Омега - Л, 2006. - 400с.

17. Мазурова Т.А. Управление качеством. Таганрог: Изд-во ТРТУ,1999

18. Миронов М. Г. Управление качеством: учебное пособие. -М. : ТК Велби, Издательство Проспект, 2006. -288с.

19. Мишин В.М. Управление качеством: Учебник для студентов вузов обучающихся по специальности «Менеджмент организации» (061100)/ В. М Мишин - 2-е изд. Перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2008. - 463с.

20. Михеева Е.Н Управление качеством

21. Никифоров А.Д. Управление качеством: учебное пособие для вузов М.: Дрофа, 2004, 720 с

22. Огвоздин В. Ю. Управление качеством: Основы теории и практики: Учебное пособие.- 4-е изд., испр. и доп.-М.: Издательство «Дело и Сервис», 2005. - 160с.

23. Разумов В.А. Управление качеством: учебное пособие. - М.: ИНФРА - М, 2011. - 208с.

24. Ребрин Ю.И. Управление качеством. Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004 - 174 с.

25. Тебекин А.В. Управление качеством : учебник для бакалавров / А.В. Тебекин. - М.: Издательство Юрайт, 2011. - 371 с.

26. Управление качеством: Учебник для вузов/ С. Д. Ильенкова, В. С. Мхитарян и др.; под ред. С. Д. Ильенковой.- М.: Банки и биржи, ЮНИСТИ, 2006.- 199с.

27. Управление качеством: Учебник по специальности «Менеджмент организации» / Т.А. Салимова. - Москва : Издательство «Омега-Л», 2007. - 414с.

28. Шевчук Д.А. Управление качеством: М.: ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008 - 216 с.

29. Шестопал Ю.Т., Дорофеев В.Д. Управление качеством: учеб. пособие. - М.: ИНФРА - М, 2011.- 331 с. - (Высшее образование)

30. Эванс, Джеймс Р. Управление качеством: учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент организации»/ Джеймс Р. Эванс; пер. с англ. под ред. Э. М. Короткова; предисловие Э. М. Короткова. - М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2007.- 671с.- (Серия «Зарубежный учебник»).

31. http://www.elvpr.ru

Размещено на Allbest.ru

...