Организация производства на предприятии
Расчет размера партий деталей в зависимости от штучного и подготовительно-заключительного времени с учетом коэффициента выполнения производственных норм. Расчет количества рабочих мест и оборудования с учетом синхронизации производственного процесса.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.05.2014 |
| Размер файла | 57,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство морского и речного транспорта
Федеральное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Волжская государственная академия водного транспорта»
Контрольная работа
по дисциплине: «Организация производства на предприятии»
Выполнила:
студентка Орлова В.К.
Проверил:
преподаватель
Э-09-954 Калачев В.К.
Нижний Новгород 2014 год
1. Расчет размера партий деталей
расчет деталь рабочее место
Исходные данные:
1. Штучное и подготовительно-заключительное время с учетом коэффициента выполнения норм.
Таблица 1
|
Номер операции |
Штучное время в мин, tшт |
|
|
1 |
15 |
|
|
2 |
32 |
|
|
3 |
34 |
|
|
4 |
26 |
|
|
5 |
46 |
|
|
6 |
10 |
|
|
7 |
50 |
Таблица 2
|
Номер операции |
Подготовительно-заключительное время в мин, tпз |
|
|
1 |
19 |
|
|
2 |
19 |
|
|
3 |
45 |
|
|
4 |
25 |
|
|
5 |
52 |
|
|
6 |
20 |
|
|
7 |
50 |
2. Коэффициент допустимых потерь на переналадку оборудования Кдп=0,05
3. Продолжительность смены h=8ч.
Расчет:
1. Рассчитываем n1=max{}
n1= max {} = 40деталей.
2. Рассчитываем n2= max{}
n2= = 46 деталей.
3. Рассчитываем n3= max {n1;n2}
n3= {40;46}= 46 деталей
4. n3 округляется в большую сторону до кратности 5
n= 50 деталей.
2. Расчет количества рабочих мест (количества оборудования) с учетом синхронизации производственного процесса
Исходные данные:
Допустимое значение коэффициента синхронизации Ксд= 0,8
Расчет:
1. Кс= , где nоб=?npмi
Кс= (15+32+34+26+46+10+50)/(50*7)=0,6 <0,8
2. Увеличивая число рабочих мест по операциям, имеющим максимальную продолжительность, меняем Кс.
Кс= (15+32+34+26+46+10+50)/(17*14)=0,87 >0,8
3. Расчет продолжительности производственного цикла изготовления партии деталей
Исходные данные:
Среднее межоперационное время передачи партии деталей 1 час.
Расчет:
Продолжительность производственного цикла рассчитывается по формуле:
Тц=n* +6.
Тц= 50*(15+16+17+26+15,3+10+16,6)/60+6= 87,8 ч.
4. Расчет объема производства и трудоемкости производственной программы
Исходные данные:
1. Число календарных дней в году Дк= 365 дней, выходных Дв=102 дня, праздничных Дп=10 дней.
2. Режим работы двухсменный при пятидневной рабочей неделе.
3. Процент плановых затрат на профилактику и ремонт оборудования а=5%.
Расчет:
1. Рассчитываем эффективный фонд полезного времени рыботы оборудования:
F= (Дк-Дв-Дп)hc(1-а/100), где
F=(365-102-10)*8*2*(1-5/100)= 3846 ч.
По каждой операции при различных вариантах синхронизации рассчитывается трудоемкость изготовления партии деталей:
Тi=(n+npмi*tnзi)/60
Т1= (50*15+1*19)/60= 12,81 ч.
Т2= (50*32+2*19)/60= 27,3 ч.
Т3=(50*34+2*45)/60= 29,83 ч.
Т4= (50*26+1*25)/60= 22,8 ч.
Т5= (50*46+3*52)/60=40,93 ч.
Т6=(50*10+1*20)/60=8,66 ч.
Т7= (50*50+3*50)/60= 44,19 ч.
2. Определяем размер годовой производственной программы:
Np=F*n*M,
Где М= min{}- отношение числа рабочих мест к трудоемкости изготовления партии деталей, 1/ч.
М=min =0,0452
Np=3846*50*0,0452= 8691ед.
3. Определяем число партий деталей q с последующим определением объема производства N
qp=Np/n
qp= 8691/50=173,82 партий=174 партии
N=50*229=11450 деталей.
4. Рассчитываем трудоемкость изготовления производственной программы:
Т= q?Ti
Т1=174*(21,81+27,3+29,83+22,08+40,93+8,66+44,16)= 32323 ч.
5. Расчет коэффициентов загрузки оборудования
1. Рассчитываем коэффициенты загрузки оборудования по операциям вариантов:
Кi=
К1=(174*12,81)/(3846*1)= 0,57
К2=(174*27,3)/(3846*2)= 0,61
К3=(174*29,83)/(3846*2)= 0,67
К4=(174*22,08)/(3846*1)= 0,99
К5=(174*40,93)/(3846*3)= 0,61
К6=(174*8,66)/(3846*1)= 0,39
К7=(174*44,16)/(3846*3)= 0,66
2. Рассчитываем коэффициент загрузки оборудования в целом.
К=
К= 32323/ (3846*14)= 0,60
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Схема организации производственного процесса. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений, численности производственных рабочих. Составление баланса рабочего времени среднесписочного рабочего.
курсовая работа [95,1 K], добавлен 20.03.2014Технологическая схема проведения производственного совещания по вопросам выполнения производственных заданий. Разработка мероприятий по технической модернизации рабочих мест работников. Расчет коэффициента ритмичности выполнения объемов продажи товаров.
контрольная работа [29,1 K], добавлен 25.03.2010Принципы рациональной организации производства деталей типа "Вал 4415". Определение производственной программы. Обоснование оптимального варианта технологического процесса. Расчет годового фонда работы оборудования и коэффициента загрузки рабочих мест.
дипломная работа [103,3 K], добавлен 04.01.2012Расчет технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей. Определение годового фонда времени работы оборудования. Организация многостаночной работы. Определение численности рабочих мест и их загрузки.
курсовая работа [186,2 K], добавлен 16.12.2010Сущность и элементы организации рабочих мест, ее характеристика и показатели. Анализ организации рабочих мест и рабочего времени на предприятии, использование рабочего времени руководителя. Предложения по совершенствованию и расчет их эффективности.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 11.03.2010Организация и планирование производственного процесса на многопредметных поточных участках (линиях). Расчет количества оборудования и оптимизация его загрузки. Расчеты календарно-плановых нормативов. Построение календарных графиков обработки деталей.
курсовая работа [93,1 K], добавлен 15.02.2014Описание объектов производства и технологических процессов. Расчет эффективного фонда времени работы оборудовании, количества партий деталей и количества переналадок оборудования. Планировка и расчёт производственной площади участка, выбор типа здания.
курсовая работа [426,9 K], добавлен 30.09.2010Теоретические основы качества, стандартизации и сертификации продукции. Понятие и показатели качества продукции. Расчет потребного количества оборудования и рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования. Расчет издержек предприятия.
курсовая работа [126,7 K], добавлен 10.09.2016Расчет годовой программы выпуска деталей типа "Ось". Расчет минимальной партии запуска деталей в производство, определение основного и штучного времени их обработки. Расчет штучно-калькуляционного времени. Определение длительности производственного цикла.
контрольная работа [34,1 K], добавлен 15.03.2011Выбор и обоснование типа производства и вида производственного участка. Расчет стоимости и амортизации основных средств, себестоимости и цены единицы продукции, фондоотдачи. Размещение оборудования, распределение рабочих мест на производственном участке.
курсовая работа [191,5 K], добавлен 11.05.2012Разработка перечня работ и операций основного производства и установление последовательности их выполнения. Подбор, профессиональная подготовка и расстановка кадров, четкое определение обязанностей каждого работника. Организация и оснащение рабочих мест.
курсовая работа [74,3 K], добавлен 26.11.2010Теоретические основы организации рабочих мест. Сущность организации рабочих мест, ее элементы и их характеристика. Анализ и оценка организации рабочих мест на предприятии. Виды рабочих мест и их специализация.
курсовая работа [113,5 K], добавлен 01.06.2007Разработка производственной программы кафе. Определение количества потребляемых блюд по меню "a la carte". Составление меню на три дня (Шведский стол, бизнес-ланч). Расчет численности производственных работников. Основное холодильное оборудование цехов.
курсовая работа [68,6 K], добавлен 10.01.2015Определение производственной программы участка. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Определение типа производства и минимального размера партии деталей. Составление сметы затрат на производство. Показатели эффективности работы участка.
курсовая работа [114,2 K], добавлен 08.10.2009Теоретические аспекты организации рабочих мест на предприятии. Анализ организации труда. Совершенствование организации рабочих мест на предприятии, расчет экономической эффективности предложенных нововведений. Практическая значимость проведенного анализа.
курсовая работа [121,3 K], добавлен 17.04.2010Расчет необходимого для выполнения производственного задания количества рабочих по специальностям. График многостаночной работы на двух станках. Доплата укладчицам за выполнение дополнительных функций в пределах сэкономленного фонда заработной платы.
контрольная работа [263,5 K], добавлен 12.07.2011Организация обслуживания рабочих мест: системы, формы обслуживания. Принципы научной организации обслуживания рабочих мест. Затраты оперативного времени на элементы операции по результатам хронометража. Комплексная норма времени. Нормативная трудоемкость.
курсовая работа [718,1 K], добавлен 19.02.2011Расчет производственной программы. Результаты расчета трудоемкости и постов для работ, выполняемых на рабочих постах и участках. Списочная численность производственных рабочих. Площади производственных помещений. Организация технологического процесса.
курсовая работа [90,0 K], добавлен 25.03.2014Организация основного производства. Понятие и классификация производственных процессов. Технологическая цепочка производства изделий. Расчет длительности производственного цикла простого процесса. Пути сокращения длительности производственных циклов.
презентация [424,7 K], добавлен 06.11.2012Поточное производство, согласование рабочих операций во времени, специализация рабочих мест. Принципы научной организации производственных процессов, обеспечивающие наибольшую эффективность функционирования производства. Звенья поточного производства.
контрольная работа [39,3 K], добавлен 05.10.2010
