Концепция J I T тесно связана с логистическим циклом и его составляющими. Многие современные логистические системы основанные на J I T подходе, ориентированы на короткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакции звеньев логистической системы на изменение спроса и, соответственно, производственной программы.

Логистическая концепция J I T характеризуется следующими основными чертами:

минимальными (нулевыми) запасами материальных ресурсов, готовой продукции;

короткими производственными (логистическими) циклами;

небольшими объемами производства готовой продукции и пополнения запасов (поставок);

взаимоотношениями по закупкам материальных ресурсов с небольшим количеством надежных поставщиков и перевозчиков;

эффективной информационной поддержкой;

высоким качеством готовой продукции и логистического сервиса.

Внедрение концепции J I T. как правило, улучшает качество готовой продукции и сервиса, минимизирует излишние запасы и может в принципе изменить фирменный стиль менеджмента за счет интеграции комплексных логистических активностей.

Логистические системы, использующие J I T идеологию, являются тянущими системами, в которых размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов или готовой продукции происходит только тогда, когда количество их в определенных достигает критического уровня. При этом запасы «вытягиваются» по каналам физического распределения от поставщиков или логистических посредников в системе дистрибьюции.

В практической реализации концепции J I T ключевую роль играет качество. Японские автомобилестроительные фирмы, первоначально внедряя концепцию J I T и систему KANBAN в производство, принципиально изменили подход к контролю и управлению качеством на всех стадиях производственного процесса и последующего сервиса.

Современные J I T технологии и логистические системы стали более интегрированными и комбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций и дистрибутивных систем. Таких как системы, минимизирующие запасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения, выравнивания уровней запасов, групповые технологии, превентивное гибкое производство, современные системы тотального статистического контроля и управления циклами качества продукции и т.п.

Система KANBAN.

Система KANBAN разработана Корпорацией «Тоёта Моторс» (что в переводе с японского означает «карта»). Система KANBAN представляет собой первую реализацию «тянущих» логистических систем в производстве, на внедрение которой от начала разработки у фирмы «Тоёта» ушло около 10 лет.

Ключевыми факторами внедрения этой системы явились:

рациональная организация и сбалансированность производства;

тотальный контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных ресурсов у поставщиков;

партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

повышенная профессиональная ответственность и высокая трудовая мораль всего персонала.

Первоначальные попытки американских и европейских конкурентов автоматически перенести схему KANBAN в производство без учета этих и других факторов логистического окружения потерпели неудачу.

Система KANBAN, впервые примененная корпорацией «Тоёта Моторс» в 1972 г. на заводе «Такахама» (г. Нагоя, Япония), представляет собой систему организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов. Сущность системы KANBAN заключается в том. что все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заданного подразделением-потребителем заказа. Таким образом в отличие от традиционного подхода к производству структурное подразделение-производитель не имеет общего жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа, по производственно-технологическому циклу подразделения фирмы.

Средством передачи информации в системе является специальная карточка «kanban» в пластиковом конверте. Распространены два вида карточек; отбора и производственного заказа. В карточке отбора указывается количество деталей (компонентов, полуфабрикатов), которое должно быть взято на предшествующем участке обработки (сборки), в то время как в карточке производственного заказа -- количество деталей, которое должно быть изготовлено (собрано) на предшествующем производственном участке. Эти карточки циркулируют как внутри предприятий «Тоёты», так и между корпорацией и сотрудничающими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалов. Таким образом, карточки «kanban» несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции.

В системе отсутствует складирование на местах, так как используются только контейнеры, перемещаемые от одного обрабатывающего центра к другому с помощью технологического транспорта.

Каждый полностью заполненный контейнер имеет прикрепленную на нем карточку «kanban» со следующей информацией:

o код компонента (полуфабриката);

o описание;

o продукция (конечная, промежуточная), где эти компоненты используются;

o номер (код рабочего), где производится компонент;

o номер обрабатывающего центра (код рабочего), который использует данный компонент;

o количество компонентов для данного контейнера;

o количество контейнеров (карточек «kanban») рядом с обрабатывающим центром.

Карточки «kanban» могут быть двух цветов: белого и черного. Белые карточки находятся на контейнерах на входах Черные карточки «kanban» находятся на контейнерах у позиции выхода и означают разрешение на обработку.

Информация на карточках, прикрепленных к контейнерам, относится к конкретному контейнеру и фиксирует его объем и соответствующие вышеперечисленные реквизиты. В процессе управления каждой операцией по логистической технологии KANBAN участвуют только свободные карточки, отделенные от контейнера.

KANBAN -- это типичная схема «тянущей» производственной системы, где контейнеры с деталями (составляющие производственный запас) перемещаются только в зависимости от потребления на последующих участках.

Важными элементами KANBAN являются информационная система, включающая не только карточки, но производственные, транспортные и снабженческие графики, технологические карты, информационные световые табло и т.д.; система регулирования потребности и профессиональной ротации кадров: система тотального (TQM) и выборочного («Дзидока») контроля качества продукции; система выравнивания производства и ряд других.

Практическое использование системы KANBAN, а затем ее модифицированных версий позволяет значительно улучшить качество выпускаемой продукции: сократить логистический цикл, существенно повысив тем самым оборачиваемость оборотного капитала фирм: снизить себестоимость производства: практически исключить страховые запасы. Анализ мирового-опыта применения системы KANBAN многими известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50 %. товарные -- на 8 % при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества.

Система ORT.

ORT относится к классу “тянущих” микрологистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе так называемых “узких” мест или критических ресурсов. По существу ORT является компьютеризованной версией KANBAN с той разницей, что система ORT препятствует возникновению узких мест в логистической сети “снабжение-производство”, а система KANBAN позволяет эффективно устранять уже возникшие узкие места. В качестве критических ресурсов, оказывающих влияние на эффективность логистической системы могут выступать запасы сырья и материалов, размер незавершенного производства, технология изготовления, персонал и др. Предприятия, использующие систему ОРТ, не стремятся максимально загрузить персонал, выполняющий некритические операции, так как это вызывает нежелательный рост запасов незавершенного производства. Эффективность системы ОРТ с логистических позиций заключается в увеличении выпуска продукции, снижении производственных и транспортных издержек, уменьшении запасов незавершенного производства.

1.3 Цели, задачи и методы проведения анализа управления товарно-материальными потоками

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества, а также экономное их использование.

Анализ использования товарно-материальных поток необходим, прежде всего, внутренним пользователям, поэтому проводится непосредственно на предприятии для нужд оперативного, краткосрочного и долгосрочного управления производственной, коммерческой и финансовой деятельностью. Целесообразно также проводить межхозяйственный анализ использования ресурсов, что позволит выявить передовой опыт, резервы, недостатки и на основе этого дать более объективную оценку эффективности деятельности предприятия. При проведении анализа необходимо учитывать также специфику деятельности изучаемого предприятия (промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт и т.д.), так как каждая отрасль общественного производства имеет свои особенности, свою специфику и, как следствие, характерные экономические отношения.

Развернутая система анализа материальных потоков прямо или косвенно направлена на достижение различных целей. Основные из них выделены в таблице 2.

Табл. 2. Классификация задач анализа материальных потоков и критерии их решения

№ п/п	Цели анализа	Результаты
1	Поддержание ликвидности и текущей платеже-способности; оптимизация структуры запасов	Сокращение средств, отвлеченных в запасы, улучшение финансового состояния организации вследствие: улучшения структуры материальных потоков; сокращения запасов благодаря выявлению избыточных запасов и неликвидов; поддержания оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии; сокращения потребности в источниках финансирования;
2	Поддержание конкурентоспособности	Улучшение обслуживания покупателей и заказчиков и поддержание деловой репутации благодаря: рациональному соотношению между имеющимися видами готовой продукции; сокращению потерь, связанных с упущенной выгодой вследствие отказа от срочного заказа или предложения
3	Оптимизация затрат, связанных с формированием и поддержанием материальных потоков	Сокращение издержек производства благодаря: устранению потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов; сокращению простоев оборудования вследствие нехватки запасных частей; обеспечению более рационального процесса производства вследствие исключения частых изменений в календарных планах и дорогостоящих переналадок вызываемых некомплектностью ресурсов; поддержанию наиболее экономичного соотношения между затратами на хранение и затратами по приобретению запасов; уменьшению затрат на содержание филиальных складов и других складских помещений
4	Обеспечение необходимого контроля за материальными потоками	Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих материальных ценностей; предотвращение возможных потерь, порчи и бесконтрольного использования ценностей

Достижение поставленных целей предполагает решение ряда задач анализа товарно-материальных потоков:

анализ структуры и динамики затрат на производство продукции (работ, услуг);

оценка рациональности структуры материальных потоков, позволяющая выявить ресурсы, объем которых избыточен, и ресурсы, приобретение которых нужно ускорить;

определение сроков и объемов закупок материальных ценностей;

выбор и обоснование ключевых показателей для оценки эффективности использования запасов;

оценка уровня и динамики общих и частных показателей материалоемкости;

анализ данных о величине отходов материалов, образующихся при их производственном использовании, оценка эффективности возможных путей снижения отходов;

выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияние на объем производства продукции (работ, услуг).

Источниками информации для анализа являются: план экономического и социального развития предприятия; план технического развития, первичные документы, регистры синтетического и аналитического учета и отчетность

К первичным документам относятся: материалы по переоценке; акты сверки расчетов; инвентаризационные ведомости; приказ по проведению инвентаризации; доверенности; книга учета выданных доверенностей; приходный ордер (М-4). Акт о приемке материалов (М-7); лимитно-заборная карта (М-8); требование-накладная (М-11); накладная на отпуск материалов на сторону (М-15); карточка учета материалов (М-17); акт об оприходовании материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже зданий и сооружений (М-35); график выпуска готовой продукции; приемо-сдаточная накладная; приемо-сдаточные акты; договор на поставку продукции; приказ-накладная на отпуск; книги покупок и продаж; счета-фактуры; книга регистрации счетов-фактур; платежное требование; авансовые отчеты; материальный пропуск; журнал учета материальных пропусков; договор о полной материальной ответственности; журнал регистрации показаний счетчиков по учету сырья и выхода готовой продукции.

Регистры синтетического и аналитического учета включают в себя: Главную книгу; Журналы-ордера N 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14; Ведомость N 5 по поставщикам и подрядчикам; Ведомость N 6с по неотфактурованным поставкам; Ведомости N 6 и 6с материалов в пути; Ведомость N 7 по каждому кредитору и дебитору. Ведомость аналитического учета по каждому дочернему предприятию, филиалу, представительству; Ведомость N 10 учета материалов на складах; Ведомость N 11 учета материалов в цехах; Ведомость N 12 учета затрат цехов. Ведомость N 13 учета затрат обслуживающих производств; Ведомость N 14 учета потерь; Ведомость аналитического учета по подразделениям и статьям расходов; Ведомости распределения материалов; Ведомость распределения возвратных отходов; Ведомость аналитического учета по материально ответственным лицам; Ведомости аналитического учета по видам продукции.

Отчетность включает в себя Бухгалтерский баланс ф. № 1, Отчет о прибылях и убытках ф. № 2, Пояснительная записка к бухгалтерскому балансу ф. № 5.

Можно выделить следующие методы, которые необходимо использовать для проведения анализа использования материальных потоков предприятия:

горизонтальный (временной) анализ - сравнение каждой позиции отчетности с предыдущим периодом; Этот метод в данной работе будет применен для анализа динамики материальных ресурсов за период с 01.01.2011 г. по 01.01.2013 г.

вертикальный (структурный) анализ - определение структуры итоговых финансовых показателей с выявлением влияния каждой позиции отчетности на результат в целом;

трендовый анализ - сравнение каждой позиции отчетности с рядом предшествующих периодов и определение тренда, то есть основной тенденции динамики показателя, очищенной от случайных влияний и индивидуальных особенностей отдельных периодов. С помощью тренда формируют возможные значения показателей в будущем, а следовательно, ведется перспективный прогнозный анализ; Данный метод будет применен для оценки динамики товарно-материальных потоков.

анализ относительных показателей (коэффициентов) - расчет отношений между отдельными позициями отчета или позициями разных форм отчетности, определение взаимосвязей показателей;

сравнительный (пространственный) анализ - это как внутрихозяйственный анализ сводных показателей отчетности по отдельным показателям фирмы, дочерних фирм, подразделений, цехов, так и межхозяйственный анализ показателей данной фирмы с показателями конкурентов, со среднеотраслевыми и средними хозяйственными данными;

факторный анализ - анализ влияния отдельных факторов (причин) на результативный показатель с помощью детерминированных или стохастических приемов исследования. Причем факторный анализ может быть как прямым (собственно анализ), когда дробят на составные части, так и обратным (синтез), когда его отдельные элементы соединяют в общий результативный показатель.

Под методикой анализа понимается совокупность способов, правил наиболее целесообразного выполнения какой - либо работы. Каждое экономическое явление, каждый процесс чаще определяется не одним, а целым комплексом взаимосвязанных показателей.

2. Система управления товарно-материальными потоками в ООО «УралЛесМаркетПлюс»

2.1 Общие характеристики компании

Предприятие ООО «УралЛесМаркетПлюс» зарегистрировано 28 апреля 2009 года в соответствии с ГКРФ и ФЗРФ. Имеет свой счет в банке, печать, штамп и обладает всеми правами юридического лица.

Исполнительный директор Мотошков Вадим Алексеевич.

Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса и предложения на производимую продукцию, работ, услуг и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышению образования и доходов работников.

Источником формирования финансовых ресурсов предприятия ООО «УралЛесМаркетПлюс» является прибыль, средства, полученные от продажи производимой продукции, а также кредиты и другие источники, не противоречащие законодательству Российской Федерации.

Численность работников колеблется в рамках 127 человек.

В склад лесхоза входят следующие подразделения:

· лесозаготовочный участок и нижний склад;

· 1 лесопильный цех;

· автогараж.

Оценивая сильные и слабые стороны, следует отметить, что позитивной стороной является:

1. рациональный подбор и расстановка высококвалифицированных кадров;

2. оптимальный штат;

3. компактное размещение лесных массивов;

4. постоянная сырьевая база;

5. наличие постоянной радиосвязи базы с основными подразделениями.

Слабой стороной лесхоза есть:

1. износ основных фондов;

2. нестабильность кадров на подсобных работах, вызванная тяжёлыми условиями труда и близость к фирмам-конкурентам в районе, что нуждаются в рабочей силе.

Предприятие укомплектовано рабочим персоналом в полной мере, все они имеют специальное образование и большой опыт работы.

Производственно-хозяйственная структура ООО «УралЛесМаркетПлюс» выглядит следующим образом: в состав предприятия входят автотранспортный цех; склады; лесопильный цех; столярно-токарный цех; вспомогательно-обслуживающие производства.

Промышленная деятельность включает заготовку, вывозку, раскряжевку древесины, переработку круглых лесоматериалов в цехе лесопиления, производство обрезных пиломатериалов, фанерного сырья, хвойных и лиственных балансов, щепы технологической.

На предприятии при односменном режиме работ действует бригадная форма организации труда: укрупненная комплексная бригада на лесозаготовках и комплексная бригада на лесопилении. Комплексная бригада включает рабочих различных профессий, выполняющих комплекс технологически разнородных, но взаимосвязанных работ, охватывающих полный цикл производства продукции или ее законченной части. Укрупненной считается бригада на лесозаготовках, работающая на базе двух или более трелевочных тракторов и имеющая численный состав не менее восьми человек.

Комплексная бригада на лесопилении должна иметь численный состав не менее 8 человек.

2.22 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Для анализа основных финансово-экономических показателей ниже приводится табл. 3

Сведения, полученные при проведении предварительной оценки, дают возможность получить общее представление о производственно-хозяйственной деятельности предприятия, о слабых и сильных сторонах в его работе, не рассматривая причин и факторов, обусловивших их.

Из табл. 3 видно, что за период 2005 - 2007 гг. объем товарной продукции постепенно снижался, но в 2008г. и в 2009 наблюдался рост объемов товарной продукции, хотя в 2010 году объем товарной продукции был немного ниже, чем в 2009 году. В период с 2007 по 2008 год в связи с высокой инфляцией, произошел рост товарной продукции. Объем вывозки с 2005 года по 2007 год снизился почти на 42%.

После 2008 года объем вывозки снова начинает нарастать, так, к 2009 году объем вывозки вырос до 26256 тысяч м3.

Причиной уменьшения объемов лесозаготовок с 2004 по 2007 года явилось отсутствие соответствующего платежеспособного спроса, а также использование сильно физически и морально изношенной техники в процессе производства, в связи с отсутствием денежных средств на приобретение новых высокопроизводительных машин и оборудования.

Объем реализованной продукции с 2005 года по 2006 год сокращался, а с 2008г. - снова увеличился. Несмотря на то, что реализация произошла не в полном объеме, темпы роста реализации в 2009г. - 126 %, что свидетельствует о повышении эффективности сбытовой сферы деятельности предприятия. В 2010 году наблюдается небольшой спад, в объемах товарной продукции, а, следовательно, и в объемах реализации, что обусловлено снижением объемов вывозки.

С 2008 года наблюдается равенство объемов товарной и реализованной продукции, это связано с тем, что предприятие в течение 2008 года избавлялось от залежалой на складе продукции. Далее, с 2009 года, равенство между товарной и реализованной продукцией можно объяснить тем, продукция реализовывалась в полном объеме, без остатков и излишков на складах.

Стоимость основных промышленно-производственных фондов переоценивалась в 2005 году и в 2006 году. Переоценка велась с использованием повышающих коэффициентов в 2005 г, и понижающих коэффициентов в 2006г. Стоимость основных фондов приводилась в соответствие с рыночными ценами по каждому виду основных промышленно-производственных фондов. В период с 2005 по 2010гг. стоимость основных промышленно-производственных фондов возрастала.

Численность промышленно-производственного персонала за период с 2005 по 2007 год уменьшилась с 172 до 112 человек, то есть на 12,7%. Это напрямую связано с сокращением объема производства в связи с неблагоприятной экономической ситуацией в лесной отрасли. Затем численность несколько возросла (до 138 человек в 2008 году и до 159 человек в 2009 году), но не достигла уровня 2005 года, а в 2010 году снова снизилась до 149 человек, в связи со снижением объема вывозки древесины и товарной продукции.

Фондоотдача в период с 2005 по 2010 года очень резко сократилась, так, в 2005 года она составляла 4,05 руб./руб., а в 2007 году - 1,87 руб./руб., это обусловлено тем, что в период с 2005 по 2007 г. не было достаточного спроса на продукцию и наблюдается всеобщий спад производства и реализации продукции. В конце исследуемого периода наблюдается рост показателя фондоотдачи. В 2009 году он составил 1,9 руб./руб., но, все равно, не достиг уровня, который был в 2005 году, резкий рост фондоотдачи обусловлен, с одной стороны, высоким ростом инфляции, а с другой появлением спроса на продукцию. Правда в 2010 году фондоотдача снизилась до 1,69 руб./руб., что объясняется снижением объема товарной продукции.

Обобщающим показателем эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия является уровень общей рентабельности. В период с 2005 года по 2008 год этот показатель увеличивался, что было вызвано увеличением прибыли. В 2010г. общая рентабельность снизилась на 26%, что явилось следствием уменьшения прибыли.

Проведенный анализ позволяет заключить, что в 2009г. по сравнению с 2008 годом ООО «УралЛесМаркетПлюс» работал с повышением финансово-экономических показателей, как в стоимостном, так и в натуральном выражении, но в 2010 году наблюдается небольшой спад в производстве и реализации продукции, и как следствие этого - снижение финансово-экономических показателей.

Табл. 3. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Наименование показателя	2005г	2006г	2007г	2008г	2009г	2010г	Абс. отклонение	Темп роста, %
Товарная продукция, тыс. руб.	1409	1290	1088	2645	3334	3186	-1477	95,5
Себестоимость ТП, тыс. руб.	1162	1445	1610	1453	2428	2509	816	103,4
Реализованная продукция, тыс. руб	1370	1328	1418	2645	3334	3186	-1477	95,6
Себестоимость РП, тыс. руб.	1348	1258	1283	1453	2428	2509	816	103,4
Среднегодовая стоимость ОППФ, тыс. руб.	3481	5459	5825	1524	1752	1889	1375	107,8

2.3 Анализ состава и динамики прибыли

Прибыль более чем какой-либо другой показатель отражает результаты всех сторон деятельности предприятия. На ее величине сказывается объем продукции, ее ассортимент, качество, уровень себестоимости, штрафы, неустойки и другие факторы. Она влияет на такой обобщающий показатель, как рентабельность, состояние собственных оборотных средств и платежеспособность.

На каждом предприятии формируется четыре показателя прибыли, существенно различающиеся по величине, экономическому содержанию и функциональному назначению. Базой всех расчетов служит балансовая прибыль - основной финансовый показатель производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Для целей налогообложения рассчитывается специальный показатель - валовая прибыль, a на ее основе - прибыль, облагаемая налогом, и прибыль, не облагаемая налогом. Остающаяся в распоряжении предприятия после внесения налогов и других платежей в бюджет часть балансовой прибыли называется чистой прибылью. Она характеризует конечный результат деятельности предприятия.

Анализ начинается с компонентного изучения финансовых результатов.

Данные табл. 4 показывают спад почти по всем статьям компонентного анализа финансовых результатов по сравнению с предыдущим годом. Возросли только прочие внереализационные доходы на 1,2%. Кроме того, увеличились затраты на производство и налог на прибыль на 3,3% и 68,3% соответственно, также увеличились почти в 6 раз проценты к получению, они составили в 2010 году 36,2 тыс. руб., против 5,2 тыс. руб. в 2009 году. Затраты на производство в 2009г. составляли 24282 тыс. руб., а в 2010 г. - 25098 тыс. руб., то есть увеличились на 816 тыс. руб., что связано с увеличением цеховых и общехозяйственных расходов, а также с увеличением расходов на эксплуатацию и ремонт машин и оборудования. Прибыль от реализации уменьшилась на 25,3% и составила 6766 тыс. руб. В 2009 г. этот показатель был равен 9059 тыс. руб. В первую очередь это связано с уменьшением объемов производимой продукции и с уменьшением доходов по операциям финансового характера.

Табл. 4. Компонентный анализ финансовых результатов ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Показатели	2009 г., тыс. руб.	2010 г., тыс. руб.	Абс. откл. +/-	Темп роста, %
Всего доходов и поступлений	3474,4	3254,2	-220,2	93,6
Всего расходов и отчислений	2632,0	2578,0	-53,1	97,9
Выручка от реализации	3334,0	3186,0	-147	95,5
Затраты на производство продукции	2428,0	2509,0	+81,0	103,4
Прибыль от реализации	905,0	676,0	-229	74,7
Проценты к получению	5,2	36,2	+31,0	696,2
Доходы по операциям финансового характера	1203,4	476,1	-727,2	39,6
Расходы по операциям финансового характера	1851,4	634,2	-1217,2	34,3
Прочие внереализационные доходы	204,2	206,7	+2,4	101,2
Прочие внереализационные расходы	186,8	55,1	-131,7	29,5
Прибыль отчетного года	8434,0	6796,0	-1638	80,6
Налог на прибыль	841,7	1418,1	+576,4	168,3
Чистая прибыль	7592,3	5377,9	-2214,4	70,8

Балансовая прибыль отчетного года уменьшилась на 1638 тыс. руб., что непосредственно связано со снижением прибыли от реализации продукции, причины снижения которой, названы выше.

Далее изучается состав, и динамика балансовой прибыли (табл. 5), так как она представляет собой конечный результат от всех видов деятельности.

Видно, что балансовая прибыль из года в год уменьшается. В 2009 году она уменьшилась на 27,6% по сравнению с 2008 годом и составила 8434 тыс. руб., а в 2010 году на 19,4% по сравнению с 2009 годом и составила 6796тыс. руб. Внереализационные доходы возросли на 0,6%.

А вот прибыль от операций финансового характера уменьшилась на 21,1%, что и повлияло на общее снижение балансовой прибыли. Отрицательная величина прибыли от операций финансового характера объясняется превышением операционных расходов над доходами. К концу анализируемого периода можно заметить сокращение прочих операционных расходов, что положительно влияет на величину прибыли от финансовых операций, но, тем не менее, не приводит её к положительному результату.

логистический поставщик балансовый

Табл. 5. Анализ динамики балансовой прибыли ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Показатели	Усл. обозн.	2008 г тыс. руб.	2009 г.	2010 г.
			тыс. руб.	к прошлому году, %	к сумме ПБ, %	тыс. руб.	к прошлому году, %	к сумме ПБ, %
Прибыль от реализации продукции	ПРП	11924	9059	76,0	107,4	6766	74,7	99,6
Прибыль от операций финансового характера	ПФО	-256,8	-642,8	40	7,6	-121,8	18,9	1,8
Внереализационные убытки	ВУ	19,2	186,8	972,9	2,2	55,1	29,5	0,8
Внереализационные прибыли	ВП	-	204,2	-	2,4	206,7	101,2	3,0
Балансовая прибыль	ПБ	11648	8434	72,4	100	6796	80,6	100

2.4 Анализ рентабельности компании

Рентaбельность - это относительный покaзатель ypовня доходности бизнеса. Покaзатели рентабельности характеризyют эффективность работы предприятия в целом, доходность рaзличных направлений деятельности (производственной, коммерческой, инвестиционной и т.д.). Они более полно, чем прибыль, отpaжают окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина покaзывает соотношение эффекта c нaличными и потpебленными ресурсами. Их используют для оценки деятельности предприятия, а также как инструмент в инвестиционной политике и ценообразовании.

Данные табл. 6 позволяют сделать вывод о снижении эффективности работы предприятия в целом. В отчетном году снизилась рентабельность реализованной продукции, то есть с каждого рубля, затраченного на реализацию продукции, предприятие получило прибыли меньше, чем в прошлом (снижение составило 10,3 пункта). На 6,0 пунктов уменьшилась прибыль предприятия с рубля продаж (снизилась рентабельность продаж с 27,2% до 21,2%). В целом, по предприятию наблюдается снижение эффективности использования имущества. Снизилась рентабельность основного капитала в отчетном году до 42,8 %, (в 2009 году - 62,2 %), а рентабельность собственного капитала - до 46,6% (в 2009 году - 62,3%). Также в отчетном году уменьшилась величина прибыли, полученная с единицы основных фондов, на 15,9 пунктов по сравнению с прошлым годом. Уровень общей рентабельности снизился с 39,1% до 28,9% .

Табл. 6. Показатели эффективности производства ООО «УралЛесМаркетПлюс»

N	Наименование показателей	Ед.изм.	2009 год	2010 год	Отклонение+/-	В % к 2009 г.
1.	Товарная продукция	тыс. руб.	33341,0	31864,0	-1477	95,5
2.	Себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	24282,0	25098,0	+816	103,4
3.	Реaлизованнaя продукция	тыс. руб.	33341,0	31864,0	-1477	95,5
4.	Себестоимость реализованной продукции	тыс. руб.	24282,0	25098,0	+816	103,4
5.	Прибыль от реализации продукции	тыс. руб.	9059,0	6766,0	-2293	74,7
6.	Cреднегодовые остатки материальных средств	тыс. руб.	4052,1	4609,8	+557,7	113,7
7.	Среднегодовая стоимость ОППФ	тыс. руб.	17520,0	18895,0	+1375	107,8
8.	Совокупный капитал	тыс. руб.	12498,6	14625,0	+2126,4	117,0
9.	Основной капитал	тыс. руб.	13552,8	15893,9	+2341,1	117,3
10.	Собственный капитал	тыс. руб.	13529,0	14583,4	+1054,4	107,8
11.	Балансовая прибыль	тыс. руб.	8434,0	6796,0	-1638	80,6
12.	Рентабельность реализованной продукции	%	37,3	27,0	-10,3	72,4
13	Рентабельность продаж	%	27,2	21,2	-6,0	77,9
14.	Фондорентабельность	%	51,7	35,8	-15,9	69,2
15	Общая рентабельность	%	39,1	28,9	-18,2	71,6
16.	Рентабельность совокупного капитала	%	67,5	46,5	-21	68,9
17.	Рентабельность основного капитала	%	62,2	42,8	-19,4	68,8
18.	Рентабельность собственного капитала	%	62,3	46,6	-15,7	74,8

Рентабельность является функцией, связанной с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Увеличение объема производства, снижение затрат на единицу продукции, повышение качества продукции, соблюдение режима экономии посредством наиболее эффективного использования всех элементов производства - живого труда, предметов труда и основных фондов - являются определяющими в повышении рентабельности производства.

Наряду c анализом показателей рентабельности, рассмотренных выше, необходимо провести анализ рентабельности отдельных видов продукции. B отчетности предприятия составляется справка o рентабельности отдельных видов продукции. B ней содержатся сведения, характеризующие перечень выработанной продукции, ее количество в натуральном выражении, отчетную себестоимость единицы продукции и ее оптовую цену. Подсчитывается величина прибыли или убытка по каждому виду продукции и уровень рентабельности в процентах к себестоимости. Изучение рентабельности отдельных видов продукции способствует выявлению резервов снижения себестоимости и укреплению финансового состояния предприятия.

Производство пиломатериалов в целом прибыльно. Наиболее прибыльными являются пиломатериалы строганные (прибыль с единицы продукции составила 544,18 руб.), рентабельность составила 49,5%. Отсюда можно сделать вывод, что себестоимость строганых пиломатериалов необходимо снижать, чтобы добиться более высоких финансовых результатов. Рентабельность лиственных пиломатериалов составила 128,4%, таким образом, можно сделать вывод, что необходимо повышать цену на эти пиломатериалы.

Из продукции прочих производств наиболее прибыльным является щепа (прибыль с единицы продукции составляет 28,4 руб.), рентабельность щепы - 53%, что говорит о достаточной эффективности данного сортимента, но, тем не менее, можно повысить цену на щепу, так как она является более низкой, чем в целом по отрасли. Кроме того, можно увеличить выпуск щепы, за счет переработка отходов.

Таким образом, наиболее рентабельными видами продукции, изготавливаемой на предприятии, являются лиственные пиломатериалы (128,4%), технологическое сырье (82,0%), балансы березовые (76,1%) и вагонная стойка (75,9%). Наименее рентабельные: пиломатериал хвойные необрезные (12,0%) и телеграфные столбы (10,3%). Кроме того, у 70% продукции, производимой предприятием, рентабельность менее 50%, что говорит о необходимости снижения затрат на производство.

Конкурентоспособность продукции характеризуется показателями прибыли и рентабельности, поэтому, хотя рентабельность большинства видов продукции и ниже 50%, в целом вся продукция конкурентоспособна, так как она реализуется полностью.

По данным анализа финансовых результатов деятельности ООО «УралЛесМаркетПлюс» можно сделать следующие выводы.

Продукция ООО «УралЛесМаркетПлюс» в целом является конкурентоспособной уже на стадии производства (затраты на 1 руб. товарной продукции составляют 0,79 руб.). Только производство необрезных пиломатериалов отчетном году было убыточным на стадии производства, затраты на руб. товарной продукции составили 1,1 руб.

На предприятии большой удельный вес занимают необоснованно высоки цеховые и общехозяйственные расходы и затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования.

В отчетном году производство лиственных необрезных пиломатериалов стало высоко рентабельным - 128,4% . Наиболее прибыльная продукция - строганные пиломатериалы (прибыль с единицы продукции 544,18 руб.).

Анализ выполнения плана по производству показал, что план недовыполнен по всем сортиментам, кроме пиловочника лиственного и щепы (план перевыполнен на 15,8% и 4,1% соответственно). Следует отметить, что за последние три года остатки готовой продукции не возрастали, так как вся произведенная продукция полностью реализовывалась. Это говорит о том, что продукция ООО «УралЛесМаркетПлюс» конкурентоспособна и что леспромхоз ориентируется на потребителей и поэтому устанавливает цены на продукцию, соответствующие покупательной способности предприятий и населения.

В отчетном году произошло снижение прибыли от реализации. На прибыль от реализации негативно повлияло увеличение производственной себестоимости, она уменьшила прибыльна 1228 т.руб. на балансовую прибыль отрицательно повлияло снижение прибыли от операций финансового характера. снижение составило 883,5 т.руб.

2.5 Анализ производства и реализации продукции

В условиях неограниченного спроса и ограниченных производственных возможностей объем производства продукции определяет объем продаж. По мере насыщения рынка и усиления конкуренции уже не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Так как на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия влияют темпы роста объема производства и реализации продукции, то анализ данных показателей имеет большое значение.

Основные задачи анализа:

· оценка динамики производства и реализации продукции;

· определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

· выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции.

Анализ начинается с изучения сортиментного плана с 2008 по 2010 год. Для изучения динамики объема выпуска за ряд лет используются абсолютные и относительные данные о продукции.

Табл. 7. Анализ сортиментного плана ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Вид сортиментов	2008 г.	2009 г.	2010 г.	Темп роста %
	М3	%	М3	%	М3	%
Пиловочник	34449	37,1	36550	38,6	29117	37,8	79,7
Пиловочник хвойный	31720	34,1	33066	34,9	27727	36,0	83,9
Еловый	2444	2,6	2966	3,1	1445	1,9	48,7
Сосновый	29276	31,5	30100	31,8	26282	34,1	87,3
Пиловочник лиственный	2729	2,9	3484	3,9	1390	1,8	39,9
Березовый	1616	1,7	2512	2,7	285	0,4	11,4
Осиновый	1113	1,2	972	1,0	1105	1,4	113,7
Балансы	7624	8,2	9495	10,0	5613	7,3	59,1
Еловые	1146	1,2	1113	1,2	174	0,2	15,6
Сосновые	815	0,9	1763	1,9	742	1,0	42,1
Березовые	5663	6,1	6619	7,0	4697	6,1	71,0
Вагонная, рудстойка и прочие	1035	1,1	692	0,7	1499	1,9	216,6
Телеграфные столбы	78	0,9	796	0,8	700	0,9	88,0
Фанерное сырье	9488	10,2	9787	10,3	10922	14,2	111,6
Итого круглые лесоматериалы	52674	56,7	57320	60,5	47851	62,1	83,5
Тех сырье	2783	3,6	2747	2,9	2698	3,5	98,2
Дрова	3352	3,6	4915	5,2	2705	3,5	55,0
Объем заготовок	58809	63,3	64982	68,6	53254	69,1	82,0

Анализ сортиментного плана показал снижение объемов заготовок древесины в отчетном году по сравнению с 2009 г. на 18,0%.

Уменьшился объем круглых лесоматериалов на 16,5%. Наибольший удельный вес среди них занимает пиловочник хвойный 27727 м3 (58,0%), заготовка которого по сравнению с 2009 г уменьшилась на 16,1%.

Также в 2010г. произошел спад производства деловых сортиментов (пиловочника лиственного на 61,1 %; балансов еловых на 84,4 %; балансов сосновых на 58,0%; балансов березовых на 29,0%); а производство фанерного сырья выросло на 11,6%.

Итак, 62,1% объема вывозки приходится на круглые лесоматериалы. Основной удельный вес среди них занимает пиловочник -37,8% или 29117м3 и балансы - 7,3% или 5613 м3. Снижение объемов связано со структурой спроса на данные виды продукции.

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент и структура производства и реализации продукции. При формировании ассортимента и структуры выпуска предприятие должно учитывать, с одной стороны спрос на данные виды продукции, а с другой - наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

Система формирования ассортимента включает:

· определение текущих и перспективных потребностей покупателей;

· оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции или планируемой к выпуску продукции;

· изучение жизненного цикла изделий на рынках и своевременное внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы морально устаревших и экономически
неэффективных изделий;

· оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Рассмотрим выполнение плана выпуска продукции в ООО «УралЛесМаркетПлюс» по ассортименту (табл. 8). В данной таблице приведены плановые и фактические данные о выполнении плана по основным видам продукции, а также проценты выполнения или перевыполнения плана по продукции. Следует обратить внимание на изменение структуры производства продукции, оказывающее большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, себестоимость товарной продукции, прибыль и рентабельность.

Проанализировав приведенные в таблице данные, можно сделать следующие выводы: план по производству продукции выполнен на 80,9%: планировалось произвести 95390 м3 , а фактически произведено 77182 м3. Это связано с тем, что план недовыполнен по большинству сортиментов. Выполнение плана менее, чем на 50% наблюдается у следующих сортиментов: балансы хвойные - 20,4%; пиломатериалы хвойные необрезные - 9,9%, пиломатериалы лиственные необрезные - 40%. Перевыполнение плана на 4,1% наблюдается лишь по производству пиловочника лиственного и щепе. План выполнен на 100% по следующим видам сортиментов: телеграфные столбы, отходы и пиломатериалы строганные.

Нарушение плановой структуры ассортимента продукции в отдельных случаях вызвано стремлением повысить эффективность работы предприятия за счет выпуска более выгодных видов продукции. В данных условиях и на данном предприятии это предположение подтверждается, так как рентабельность пиломатериалов лиственных 128,4% , щепы - 52,9%.

В условиях рыночной экономики первостепенное значение приобретает такой показатель, как объем реализации продукции. От него зависит объем производства. Реализация продукции оказывает непосредственное влияние на финансовое положение предприятия, состояние оборотных средств, платежи в бюджет.

Табл. 8. Выполнение плана по ассортименту в ООО «УралЛесМаркетПлюс»

Вид продукции	По плану	Фактически выпущено	Абсол. откл. +/-	Выполнение плана, %
1. Продукция лесозаготовок, м3	66000	53257	-12,7	80,7
в том числе: - пиловочник хвойный	33000	27730	-5,3	84,0
- пиловочник лиственный	1200	1390	0,2	115,8
- балансы хвойные	4500	916	-3,6	20,4
- балансы березовые	6400	4697	-1,7	73,4
- вагонная, рудничная стойка	2200	1499	-0,7	68,1
- телеграфные столбы	-	700	0,7	-
Фанерное сырье	11500	10922	-1,3	70,9
Технологическое сырье	3800	2698	-1,1	71,0
Дрова	3400	2705	-0,7	79,6
Отходы	-	2361	2,4	-
2. Пиломатериалы, м3	24100	18997	-5,1	78,8
в том числе: - пиломатериалы строганные	-	698	+0,7	-
- пиломатериалы хвойные н/о	1100	109	-1,0	9,9
- пиломатериалы лиственные н/о	500	200	-0,3	40,0
- пиломатериалы хвойные обрезные	22500	17990	-4,5	79,9

Проанализировать объем реализации продукции следует как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

Из табл. 9 видно, что за отчетный год объемы реализованной продукции равны объемам товарной продукции, то есть предприятие продает всю производимую продукцию без остатков.

Табл. 9. Выпуск и реализация продукции лесозаготовок в ООО «УралЛесМаркетПлюс» (в натуральном выражении)

Вид продукции	Товарный выпуск, м3	Реализованная продукция, м3
1.Балансы хвойные	916	0916
2.Балансы березовые	4697	4697
3. Вагонная, рудничная стойка	1499	1499
4. Телеграфные столбы	700	0700
ИТОГО лесоматериалы круглые	7812	7812
5. Фанерное сырье	10922	10922
6. Технологическое сырье	865	865
7. Дрова	2705	2705
8. Отходы	2361	2361
ИТОГО лесозаготовки	24665	24665

Анализ выпуска и реализации основных видов продукции см. табл. 10 в натуральном выражении показал аналогичный результат.

Табл. 10. Выпуск и реализация основных видов продукции в ООО «УралЛесМаркетПлюс» (в натуральном выражении)

Вид продукции	Товарный выпуск, м3	Реализованная продукция, м3
1. Лесоматериалы круглые	7812	7812
2. Фанерное сырье	10922	10922
3. Технологическое сырье	865	865
4. Дрова	2705...

Подобные документы

• Организация функционирования на предприятии "толкающей" производственной логистической системы

  Логистическое управление производственными процессами, функционирование "тянущей" и "толкающей" систем. Анализ структуры затрат, динамики показателей эффективности использования оборотных средств и рентабельности на ЗАО "Железногорский кирпичный завод".
  
  курсовая работа [991,3 K], добавлен 05.08.2011
  

• Основы автоматизации учёта товарно-материальных ценностей организации на примере предприятия ДООО "Канашстрой"

  Теоретические основы учёта товарно-материальных запасов на предприятии. Стратегия управления или общий план осуществления деятельности по управлению материальными ресурсами. Способы автоматизации учёта ценностей на предприятии ДООО "Канашстрой".
  
  курсовая работа [230,3 K], добавлен 10.06.2014
  

• Разработка основных элементов логистической системы ООО "Завод-Новатор"

  Анализ логистической системы и системы снабжения ООО "Завод-Новатор", обоснование потребности в материальных ресурсах. Разработка элементов стратегии управления запасами на предприятии. Анализ складской логистики и расчет потребной площади склада фирмы.
  
  курсовая работа [295,4 K], добавлен 11.05.2012
  

• Системы управления материальными потоками

  Толкающая система управления материальными потоками. Тянущая система управления материальными потоками. Логистическая концепция RP. Логистическая концепция "just-in-time". Системы KANBAN, ORT. Управление запасами на предприятии с помощью анализа XYZ.
  
  курсовая работа [57,9 K], добавлен 18.11.2005
  

• Совершенствование логистической системы компании

  Особенности логистических систем на производственных предприятиях. Характеристика "Группы "ГАЗ". Анализ результатов финансово-хозяйственной деятельности. Управление материальными потоками. Описание корпоративной информационной и логистической системы.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 04.09.2016
  

• Управление запасами как элементом оборотных активов

  Сущность товарно-материальных запасов, цели их создания и затраты, связанные с их поддержанием. Методологические основы управления товарно-материальными запасами как элементом оборотных активов. Управление запасами на промышленном предприятии.
  
  курсовая работа [88,3 K], добавлен 31.01.2003
  

• Совершенствование системы подбора поставщиков на предприятии

  Понятие "поставщик" на предприятии. Роль поставщиков на предприятии. Характеристика хозяйственной деятельности предприятия. Разработка рекомендаций по устранению проблем, связанных с подбором поставщиков на предприятии на примере ООО "Каркаде".
  
  дипломная работа [180,1 K], добавлен 26.04.2014
  

• Анализ эффективности управления товарно-материальными запасами ООО "Уралмрамор"

  Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.
  
  дипломная работа [90,4 K], добавлен 22.01.2014
  

• Методы определения запасов материально-технических ресурсов при функционировании системы "Канбан"

  "Канбан" как система планирования и управления запасами и материальными потоками между отдельными операциями, ее принципы и используемые методы, значение в деятельности предприятия. Применение с использованием одной и двух карточек в компании "Тойота".
  
  реферат [31,8 K], добавлен 17.09.2014
  

• Проектирование склада как логистической системы производственного предприятия

  Общая характеристика и анализ материальных потоков предприятия, определение роли склада как составляющей логистической системы. Разработка оптимальной стратегии управления запасами. Расчет складской системы предприятия, ресурсное обеспечение ее работы.
  
  курсовая работа [439,7 K], добавлен 26.05.2015
  

• Анализ и регулирование материальных запасов

  Управление материальными запасами на принципах оптимальности – важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителей материальными ресурсами. Анализ и регулирование материальными запасами, основные параметры систем управления ими.
  
  контрольная работа [47,2 K], добавлен 16.03.2011
  

• Логистическая оптимизация производственного процесса

  Понятие производственной логистики. Управление материальными потоками внутри производства как основа логистической оптимизации производственного процесса. Маркетинговая характеристика и анализ производственного процесса на предприятии ОАО "Ливгидромаш".
  
  курсовая работа [72,7 K], добавлен 12.08.2011
  

• Анализ эффективности управления ресурсными потоками на предприятии

  Понятие и классификация материальных ресурсов современного предприятия, их типы, цели, задачи, способы управления. Общая характеристика и структура исследуемого предприятия, предложения по совершенствованию стратегического управления ресурсными потоками.
  
  дипломная работа [326,0 K], добавлен 15.02.2015
  

• Планирование потребности в материально-технических ресурсах предприятия

  Суть планирования - процесса разработки и принятия целевых установок в количественном и качественном выражении, определения путей их наиболее эффективного достижения. Расчет потребности в материально-технических ресурсах. Анализ рынка сырья и материалов.
  
  контрольная работа [161,2 K], добавлен 16.03.2012
  

• Организации закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования "тянущей" системы Канбан

  Традиционная и логистическая концепции организации производства. Выявление в производственном процессе "узких" мест с помощью оптимизированной производственной технологии. Пример управления материальными потоками в соответствии с "тянущим" принципом.
  
  контрольная работа [140,0 K], добавлен 26.10.2015
  

• Управление материальными ресурсами предприятия

  Информационная и нормативная база, экономическое содержание материальных ресурсов предприятия. Политика управления запасами, зарубежный опыт управления элементами материальных ресурсов. Экономические механизмы, обеспечивающие рациональное управление.
  
  дипломная работа [278,4 K], добавлен 19.03.2010
  

• Пути оптимизации логистических систем на предприятии

  Анализ хозяйственной деятельности и финансового состояния ОАО "Ливгидромаш". Управление материальными и информационными потоками предприятия. Построение логистических цепей и каналов сбыта. Анализ их использования на практике и пути оптимизации.
  
  курсовая работа [86,8 K], добавлен 12.08.2011
  

• Требования к организации и управлению материальными потоками

  Материальные потоки в логистике. Современная рациональная организация и управление движением материальных потоков. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства, максимальной непрерывности процессов и планового руководства.
  
  реферат [24,4 K], добавлен 03.05.2009
  

• Управление запасами в цепи поставок

  Понятие, сущность и виды запасов. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде. Оптимизация размера основных групп текущих резервов. Оптимизация общей суммы товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов.
  
  курсовая работа [140,2 K], добавлен 26.01.2014
  

• Управление запасами в системе финансового менеджмента

  Сущность логистики запасов в логистической системе организации. Категории товарно-материальных запасов. Определение оборотных заделов при межоперационном пролеживании. Логистические системы управления запасами. Выявление и определение страхового запаса.
  
  курсовая работа [44,7 K], добавлен 15.11.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам