Планирование себестоимости единицы продукции (на примере ОАО "Нижнекамский механический завод")

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. Н.И. ЛОБАЧЕВСКОГО»

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯМИ И ОРГАНИЗАЦИЯМИ

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему:

Планирование себестоимости единицы продукции (на примере ОАО «Нижнекамский механический завод»)

Выполнила:

Студентка 744 группы

Абросимова Елена

Проверила:

к.э.н., доцент Макушева Ю.А

Нижний Новгород

2013 год



Содержание

Введение

I. Методологические основы формирования себестоимости продукции в современном процессе

1.1 Планирование себестоимости единицы продукции

1.2 Классификация затрат на производство и реализацию продукции

1.3 Методы планирования себестоимости единицы продукции

1.4 Методика формирования себестоимости единицы продукции

1.5 Зарубежный опыт формирования себестоимости единицы продукции

II. Расчёт себестоимости единицы продукции на примере примере ОАО «Нижнекамский механический завод»

2.1 Общие сведения о выпускаемой продукции

2.2 Расчёт себестоимости механообработки детали

2.3 Анализ себестоимости единицы продукции

III. Пути снижения себестоимости

Заключение

Список литературы



Введение

Проблемы, возникающие при функционировании системы управления себестоимостью, являются общими для большинства предприятий. Они подчас завуалированы, порой не столь остры, как другие, но неизбежно проявляются в следующих ситуациях: если принимается решение о ценовой конкуренции и, как следствие, возникает задача снижения себестоимости; предприятие или продуктовое направление находится в стадии жизненного цикла, для которой задача максимизации прибыли формулируется как целевая; внедряется система оценки эффективности бизнес-процессов; реализуется проект создания информационной системы управления, а задача управления затратами обозначена как одна из приоритетных при планировании себестоимости продукции.

Необходимо дополнительное теоретическое осмысление сущности, функций, форм и внутренней структуры себестоимости, издержек, а также всего механизма учета затрат для более правильной ориентации в существующей ситуации на предприятии с целью правильного принятия управленческого решения, опираясь на знания, накопленные мировой наукой и практикой с учетом их разумного применения к специфике российских условий.

Планирование себестоимости является составной частью планирования промышленного производства и представляет собой систему технико-экономических расчетов, отражающих величину (изменение величины) текущих затрат, включаемых в соответствии с «Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях», в состав себестоимости промышленной продукции.

Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины этих затрат, необходимой в планируемом периоде для производства и сбыта каждого вида и всей промышленной продукции предприятия, отвечающей требованиям, предъявляемым к ее качеству. При этом должно обеспечиваться наилучшее использование в интересах общества имеющихся природных богатств, материальных, трудовых и финансовых ресурсов и учитываться необходимость соблюдения нормальных и безопасных условий труда, правил технической эксплуатации предприятий и режима работы, необходимого для охраны воздушного бассейна, почвы и водоемов от загрязнения промышленными отходами.

Расчеты величины плановой себестоимости используются при планировании прибыли, определении экономической эффективности отдельных организационно - технических мероприятий и производства в целом, во внутризаводском планировании, а также при установлении цен.

Целью исследования является объективная оценка уровня и динамики планирования себестоимости продукции, выявление путей ее снижения, а также определение возможностей использования анализа в качестве инструмента текущего и перспективного управления себестоимостью.

Объектом исследования является процесс планирования себестоимости продукции.

Предметом исследования является совокупность теоретических, методических и практических вопросов, связанных с организацией и планированием деятельности отечественных предприятии промышленности.

В связи с вышеизложенным, можно сказать, что выбранная тема является актуальной и будет представлять интерес для широкого круга лиц.

I. Методологические основы формирования себестоимости в современном процессе

1.1 Планирование себестоимости единицы продукции

Себестоимость представляет собой суммарные затраты на производство и реализацию единицы продукции, т.е. это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции, природных ресурсов, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других расходов, связанных с реализацией продукции.

Целью планирования себестоимости единицы продукции является оптимизация текущих затрат предприятия ( затраты, связанные с производством и реализацией продукции, работ, услуг) , обеспечивающая необходимые темпы роста прибыли и рентабельности на основе рационального использования денежных, трудовых и материальных ресурсов.

При разработке плана по себестоимости должны быть решены следующие задачи:

· выполнен анализ стоимостных показателей производственной деятельности предприятия в целом и отдельных его подразделений;

· выявлены возможности и уточнены размеры снижения себестоимости продукции в планируемом году по сравнению с предшествующим периодом;

· составлены калькуляции себестоимости основных видов выпускаемой продукции;

· выявлены нецелесообразные затраты и разработаны меры по их ликвидации;

· определена рентабельность видов выпускаемой продукции и производства;

· оценено влияние на себестоимость, прибыль и рентабельность увеличения затрат на освоение производства новой продукции;

· создана база для разработки оптовых и розничных цен;

· разработаны меры по совершенствованию хозрасчётных взаимоотношений между производственными подразделениями предприятия.

При составлении плана по себестоимости особое внимание необходимо обратить на выявление резервов снижения себестоимости, а также величины и причин возникновения затрат, не обусловленных нормальной организацией производственного процесса: сверхнормативного расхода сырья и материалов, топлива и энергии, потерь рабочего времени и доплат за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, потерь от простоев машин и оборудования, аварий, брака, излишних расходов, вызванных нерациональными хозяйственными связям по поставкам сырья и материалов, нарушением технологической и трудовой дисциплины, изменением объёма работ по подготовке производства, освоению и внедрению новой техники и технологии и т.д.

План по себестоимости единицы продукции состоит из следующих разделов:

1. расчёт снижения себестоимости продукции за счёт влияния на неё технико-экономических факторов;

2. калькулирование себестоимости видов продукции ( работ, услуг);

3. смета затрат на производство.

Исходными данными для разработки плана являются:

· установленные тактическим планом размеры прибыли ,а также уровень рентабельности производства или задания по снижению себестоимости продукции;

· показатели производства и реализации продукции;

· эффективность мероприятий по разделу тактического плана инноваций;

· прогрессивные нормы и нормативы соответствующего раздела тактического плана;

· показатели плана материально-технического обеспечения производства;

· прейскуранты цен;

· данные об использовании основных фондов и размерах амортизационных отчислений;

· показатели плана по труду и кадрам;

· объём работ по подготовке производства, освоению и внедрению новой техники, объём производства новой техники.[22,56]

Для планирования и оценки себестоимости продукции используется система обобщающих показателей. Основные

показатели этой системы:

1.Себестоимость единицы продукции в принятых натуральных единицах измерения определяется путем распределения затрат на производство, включаемых в себестоимость продукции, по отдельным видам (группам) однородных изделий или продукции, которая может быть приведена к условно-однородному измерителю (например, себестоимость одного киловатт-часа электроэнергии).

2.Себестоимость всей продукции (полная себестоимость) -- это совокупная себестоимость всех видов изделий, работ, услуг, включаемых в объем выпущенной (проданной) продукции. Этот показатель является универсальным, так как рассчитывается различными предприятиями независимо от типа производства и характера выпускаемой продукции.

3.Показатель -- затраты на рубль продукции (на 100 или 1000 р. продукции) -- используется для характеристики динамики себестоимости всей продукции, как сравнимой, так и впервые освоенной. Он исчисляется как отношение себестоимости всей произведенной продукции или реализованной продукции к ее объему в продажных ценах (без косвенных налогов). Показатель также приобрел универсальное значение, так как рассчитывается повсеместно. При этом к сравниваемой относится продукция, производившаяся в предыдущем (базовом)периоде.

Себестоимость как единицы, так и всей совокупности продукции в зависимости от этапов ее формирования в производственном процессе может быть операционной, цеховой, производственной, полной.

4.Операционная себестоимость -- это условно -переменные материальные затраты и расходы на оплату труда.

5.Цеховая себестоимость складывается из операционной себестоимости и общепроизводственных расходов.

6.Производственная себестоимость состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов.

7.Полная себестоимость -- это производственная себестоимость продукции и расходы на ее продажу.

В процессе анализа используются и другие показатели себестоимости: по статьям, элементам и видам затрат, по отдельным видам продукции, по цехам и участкам хозяйственной деятельности и др., а также специфические, отражающие отраслевые особенности продукции.[14]

1.2 Классификация затрат на производство и реализацию продукции

При формировании себестоимости затраты подразделяются на две группы:

1.Затраты на производство по экономическим элементам:

С_{п =} М_з + З_о+ 0с + Ао + П_р,

С_п - себестоимость продукции, руб.;

М_з- материальные затраты, руб.;

3₀ - затраты на оплату труда, руб.;

Ос-отчисления на социальные нужды, руб.;

А₀ - амортизация основных фондов, руб.;

П_р - прочие затраты, руб.

В материальных затратах отражается стоимость приобретаемых со стороны сырья и материалов, топлива и энергии всех видов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, тары и упаковки, транспортных работ по обслуживанию производства, потерь от недостачи поступивших материальных ресурсов в пределах норм естественной убыли. Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов, тары и упаковки, остатков сырья и материалов, теплоносителей и др.

В затраты на оплату труда входят выплаты зарплаты и премии рабочим и служащим за фактически выполненную работу, исчисленные исходя из сдельных расценок, тарифных ставок, должностных окладов, а также надбавки и доплаты за работу в ночное время, совмещение профессий, расширение зон обслуживания, профессиональное мастерство, высокие достижения в труде, оплата отпусков, стоимость выдаваемой работникам продукции в порядке натуральной оплаты и т.п. Не включаются в себестоимость выплаты работникам за счет средств специального назначения и целевых поступлений, надбавки к пенсиям, дивиденды по акциям и т.п.

В затраты на социальные нужды включаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам (%) органам государственного социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости и медицинского страхования от общих затрат на оплату труда работников предприятия.

В расходах на амортизацию основных фондов отражается сумма отчислений на полное восстановление производственных фондов, исчисленная исходя из их балансовой стоимости и действующих норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части. Предприятия, фирмы, осуществляющие деятельность на условиях аренды, включают величину амортизационных отчислений на полное восстановление производства.

В состав прочих затрат входят налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды и платежи за предельно допустимые выбросы загрязняющих веществ. К прочим относятся и выплаты по обязательному страхованию имущества предприятия и отдельных категорий работников, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, платежи по кредитам в пределах ставок Центрального банка РФ. В их состав также включаются оплата работ по сертификации продукции, затраты на командировку по установленным нормам, подъемные, плата сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану, за подготовку и повышение квалификации кадров, затраты на организованный набор работников, на гарантированный ремонт и обслуживание выпускаемой продукции, оплата услуг связи, вычислительных центров, банков, плата за аренду, износ по нематериальным активам и др.

Себестоимость, рассчитанная по экономическим элементам, дает возможность получить в денежном измерении общий объем потребляемых ресурсов для выполнения плана производства и реализации продукции независимо от того, на какой вид продукции они были использованы.

Приведенная классификация также служит основанием для составления сметы затрат на производство и для определения потребности предприятия в материальных, денежных ресурсах и оборотных средствах. Однако для определения себестоимости конкретного вида продукции она не может быть использована.

2.По калькуляционным статьям расхода:

1 статья - «Сырье и материалы»;

2 статья - «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия»;

3 статья - «Топливо и энергия, расходуемые на технологические цели»;

4 статья - «Основная и дополнительная зарплата основных производственных рабочих»;

5 статья - «Отчисления на социальные нужды»;

6 статья - «Расходы на освоение и подготовку производства»-

7 статья - «Возмещение износа инструмента, приспособления»-

8 статья - «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»-

9 статья - «Общецеховые расходы»;

10 статья - «Общепроизводственные расходы»;

11 статья - «Потери от брака»;

12 статья - «Прочие расходы»;

13 статья - «Коммерческие расходы, внепроизводственные расходы».

Себестоимость продукции является базой для установления цены и характеризует экономическую эффективность от процесса производства продукции.

Показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:

1) по составу учитываемых расходов: цеховая, производственная, полная;

2) по длительности расчетного периода: месячная, квартальная, годовая;

3) по характеру данных, отражающих расчетный период: фактическая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая.

Также при формировании и планировании себестоимости целесообразно выделять три группы затрат:

§ на производство и реализацию продукции - текущие затраты предприятия, которые обеспечивают процесс простого воспроизводства без расширения и модернизации технической базы и увеличения авансированных активов;

§ затраты на расширение и обновление производства. Они расширяют применяемые факторы производства, увеличивают уставный капитал и имущество предприятия, имеют особые источники финансирования;

§ затраты на социально-культурные и иные непроизводственные нужды. Они не связаны с производством, не включаются в себестоимость и формируются из распределяемой прибыли.

1.3 Методы планирования себестоимости единицы продукции

Ш уточненный метод планирования себестоимости;

Ш калькуляционный метод планирования себестоимости;

Ш сметный метод планирования себестоимости.

Первый метод основан на сравнении базовой себестоимости продукции в соответствии с объемом производства, установленным на плановый период.

Второй и третий методы - укрупненные. Предполагают предварительное обоснование каждой статьи или группы затрат с учетом выявленных резервов снижения затрат по определенным факторам.

Уточненный метод расчета возможен при планировании себестоимости в стабильных условиях либо на продукцию, не подверженную колебаниями спроса.

В то же время укрупненный метод расчета дает возможность более четкого планирования в рыночных условиях.

Все же основным методом планирования себестоимости был и остается метод калькулирования. Рассмотрим его более подробно.

Калькулирование - система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и отдельных ее частей, характеризующих затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Процесс калькулирования себестоимости включает разграничение затрат на производство между законченной продукцией и незавершенным производством, оценку отходов производства и побочной продукции, определение суммы расходов, относящихся к готовым изделиям, распределение затрат между видами продукции и расчет себестоимости единицы продукции.

Объектами калькулирования в зависимости от особенности выпускаемой продукции могут быть технологический передел, деталь, операция, сборочные единицы, изделия в целом.

В зависимости от времени составления выделяют: предварительное калькулирование, к которому относится плановая, сметная, нормативная и проектная калькуляция, и последующее калькулирование (отчетная и хозрасчетная калькуляции).

Плановая калькуляция определяет среднюю себестоимость продукции (работ, услуг) на плановый период (квартал, год). Составляется на основе действующих на начало этого .периода норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и норм расходов по организации обслуживания производства. Эти нормы являются средними для планируемого периода. Плановые калькуляции используются при составлении бизнес-планов, являются основой для разработки планово-учетных цен на продукцию.

Сметная калькуляция частный случай плановой, но составляется на продукцию, не предусмотренную планом. На основе ее определяют цену, которую согласуют с заказчиком.

Проектам калькуляции используется для сравнительной характеристики проектируемых вариантов и рассчитывается по экономическим элементам на основе укрупненных норм.

Нормативная калькуляция составляется на основе действующих на начало месяца текущих норм затрат, т.е. норм расхода сырья, материалов и других затрат. Текущие нормы затрат соответствуют производственным возможностям предприятия на данном этапе его функционирования. Используется при нормативном методе планирования и учета затрат.

В отличие от плановой в нормативной калькуляции учитываются изменения норм в процессе производства, вносятся изменения в нормы, определяются отклонения в течение отчетного периода.

Отчетная (фактическая) калькуляция составляется по данным бухгалтерского учета о фактических затратах на производство продукции (выполненных работ, оказанных услуг) за отчетный период. Показатели фактической себестоимости используются для определения фактического финансового результата производственной деятельности предприятия.

Хозрасчетная калькуляция включает фактические затраты на оплату труда, стоимость товарно-материальных ценностей по планово- учетным ценам, фактические общие бригадные расходы, стоимость "услуг вспомогательных производств по планово-учетным ценам и суммы общехозяйственных расходов по смете. Является разновидностью отчетной калькуляции, но отличается от нее тем, что отражает фактические затраты ресурсов в плановых ценах.

Приведем типовую калькуляцию промышленного предприятия. Необходимо помнить, что в зависимости от специфики работы она может видоизменяться, то есть могут включаться или исключаться определенные статьи расходов, но логика построения структурной базы затрат на производство и реализацию продукции остается постоянной.

Типовая калькуляция включает следующие статьи затрат:

1. статья - «Сырье и основные материалы за вычетом стоимости используемых отходов» (статья простая, прямая).

2. статья - «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» (статья простая, прямая).

3. статья - «Топливо и энергия, расходуемые на технологические цели»

(статья простая, прямая)

4. статья - « Транспортно-заготовительные расходы» (статья простая, прямая).

5. статья - «Зарплата основная и дополнительная основных производственных рабочих» (статья прямая, простая).

6. статья - «Начисления ни зарплату и фонды» (статья простая, прямая).

7. статья - «Потери от брака» (статья комплексная, прямая).

8. статья - «Расходы по освоению производства новых видов продукции, включаемых в себестоимость» (статья комплексная, прямая).

С 1 статьи по 5 статью включительно - технологическая себестоимость.

Сумма статей с 1 по 8 включительно - производственная себестоимость единицы продукции.

9. статья - «Расходы па содержание и эксплуатацию оборудования» (статья комплексная, накладная).

10. статья - «Цеховые общепроизводственные расходы» (статья комплексная, накладная).

Производственная себестоимость + 9, 10 статьи - цеховая себестоимость.

11. статья - «Общезаводские и общехозяйственные расходы» (статья комплексная, накладная).

Цеховая себестоимость + 11 статья - заводская себестоимость.

12. статья - «Внепроизводственные коммерческие расходы, связанные с реализацией и сбытом продукции» (статья комплексная, косвенная).

Заводская себестоимость + 12 статья - полная коммерческая себестоимость.

В зависимости от характера выпускаемой продукции, типа и размера предприятия и других факторов выделяют различные методы калькулирования:

ь Метод прямого счета. Себестоимость определяется путем деления суммы издержек производства в целом и по каждой группе в отдельности на количество произведенной продукции (в условиях однородного массового производства).

ь Нормативный метод. Применяется на предприятии с массовым и серийным типом производства. В основе лежат нормы и нормативы расходования различных видов ресурсов, которые должны быть прогрессивны, научно обоснованы и отражать изменяющиеся условия расходования ресурсов. Кроме формирования себестоимости данный метод может использоваться для осуществления функций контроля за ресурсами, либо для выявления внутрипроизводственных резервов.

ь Расчетно-аналитический метод. При нем прямые затраты на единицу продукции планируются по нормам и нормативам, _а косвенные затраты распределяются пропорционально какому-либо признаку.

ь Параметрический метод. Применяется для калькулирования себестоимости однотипных, но разных по качеству изделий (пищевая, легкая промышленность). Сущностью является установление закономерностей изменения издержек производства в зависимости от производственных факторов, определяющих качественные изменения продукции.

ь Метод исключения затрат. Предполагает исключение затрат из той продукции, которая получается в результате комплексной переработки сырья (затраты на сырье и материалы). Данный метод делит продукцию на основную и побочную. Последние исключаются из стоимости продукции, тогда как оставшиеся относятся на себестоимость основной готовой продукции.

ь Коэффициентный метод. Сущностью является распределение комплексных затрат между видами продукции с использованием системы коэффициентов. Одному из продуктов при этом присваивается коэффициент, равный 1, т.к. он является базовым и по нему будут определяться коэффициенты для остальных видов продукции. Коэффициент устанавливают на основе общего выбранного признака (масса изделия, отпускная цена, содержание определенного вещества).

ь Комбинированный метод - сочетание метода исключения затрат и коэффициентного метода.

ь Позаказный метод. Предполагает, что объект калькулирования - это производственный заказ, а себестоимость определяется суммированием всех затрат на выполнение данного заказа.

ь Попередельный метод. Используется в массовом производстве, где исходное сырье последовательно проходит несколько стадий обработки (передел). Данный метод широко применяется в машиностроении, металлургии. Сущностью является отражение прямых затрат по каждому переделу в отдельности. Стоимость сырья относится к первому переделу, а общая себестоимость конечного продукта составляет сумму затрат всех переделов.

Еше одним методом планирования себестоимости продукции является сметный метод, он широко распространен в строительстве и на производстве, которое характеризуется большим объемом разовых работ под которые и составляются отдельные сметы.

ь Счетный метод планирования предполагает формирование себестоимости на основе отдельных смет затрат по основным экономическим элементам, образующим себестоимость товарной продукции. Сам принцип сметы предполагает суммирование затрат по объемам производства в рамках заданного экономического элемента (например, смета на сырье и материалы, смета на затраты топлива и энергии, смета затрат на общехозяйственные расходы и т.д.). При этом группировка затрат осуществляется на весь объем работы.

ь Сводный метод является разновидностью сметного метода и предполагает формирование смет по подразделениям и структурным единицам предприятия. Сумма смет дает общую себестоимость продукции.[17, 175]

1.4 Методика формирования единицы себестоимости продукции

Классический расчет себестоимости единицы продукции предполагает прохождение двух шагов:

1 шаг - определение затрат, изменяющихся пропорционально объемам производства того или иного вида продукции (определение переменных затрат на единицу продукции). Расчет выполняется произведением норм расхода отдельных элементов затрат на стоимость их приобретения. Классическими представителями переменных затрат являются сырье, материалы, комплектующие, технологическая энергия, сдельная заработная плата.

2 шаг - суммирование всех прочих расходов, осуществленных за период, и их деление на конкретные виды продукции (разделение накладных расходов по видам продукции). Классическими представителями таких "прочих расходов" являются расходы на содержание и ремонт оборудования, зданий, сооружений, заработная плата административно-управленческого персонала, амортизационные отчисления, административные расходы. Нередко перечисленные "прочие" отражаются в специальных документах - ведомостях (сметах) общецеховых, общехозяйственных, общепроизводственных расходов. Как правило, деление общих затрат на отдельные виды продукции осуществляется пропорционально заработной плате основных производственных рабочих, начисленной по данным видам продукции.

Показатель	Формула
Затраты на производство	Материальные затраты + амортизация + оплата труда и отчисления в фонды + прочие затраты
Себестоимость валовой продукции	Затраты на производство - непроизводственные счета (затраты на капстроительство и капремонт своего предприятия, услуги транспорта сторонних организаций и непромышленных хозяйств своего предприятия, стоимость НИОКР, выполняемых для сторонних организаций) - расходы будущих периодов
Производственная себестоимость товарной (готовой) продукции	Себестоимость валовой продукции - изменение остатков незавершенного производства (прирост вычитается, сокращение прибавляется)
Полная себестоимость товарной продукции	Производственная себестоимость + внепроизводственные расходы (на упаковку, транспортировку, складские расходы, комиссионные сборы и др.)
Себестоимость реализованной продукции	Полная себестоимость + коммерческие расходы (реклама, маркетинг) - переходящие остатки нереализованной продукции

1.5 Зарубежный опыт формирования себестоимости единицы продукции

В развитых странах последние 35- 40 лет широко применяется метод исчисления затрат на производство продукции по ограниченной, сокращенной номенклатуре калькуляционных статей. В затраты включаются только переменные расходы: сырье и материалы, оплата труда, переменная часть косвенных расходов. Эти затраты рассматриваются как функция величины объема производственной деятельности. Совершенно обоснованно считается, что постоянные расходы слабо связаны с издержками производства отдельных видов продукции. В соответствии с этим широко принято подразделение издержек производства предприятия на постоянные, переменные, валовые и предельные.

Па зарубежных предприятиях применяется группировка издержек производства по экономическим элементам и по статьям затрат, близкая отечественной. В группировку издержек по экономическим элементам включаются затраты на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии, расходы на содержание персонала (оплата труда работников), амортизация основного капитала (основных фондов), издержки по выплате процентов и прочие внешние издержки (аренда помещений, страховые взносы, транспортные расходы, услуги сторонних организаций, реклама и прочие расходы).

В состав группировки издержек по статьям затрат входят следующие статьи:

«Материалы». Эти затраты составляют наиболее важную статью издержек. К ним относят расходы на приобретение сырья, материалов основных и вспомогательных, полуфабрикатов. Величина на материалы непосредственно зависит от объемов продукции.

«Оплата труда». Сюда входит заработная плата рабочих и административного персонала. За рубежом, так же как и у нас, применяются две формы оплаты труда: повременная и сдельная.

«Плата за аренду помещений». Это нередко крупная статья издержек. Если предприятие арендует помещение, то величина издержек по этой статье равна общей величине арендной платы. Если же помещение принадлежит самому предприятию, то плата за аренду состоит из нескольких частей: выплат по ипотечной задолженности, налогов на недвижимость, страхования, эксплутационных расходов и т.д.

«Амортизация». На зарубежных предприятиях под амортизацией понимается часть постоянных издержек, которая складывается путём распределения единовременных затрат на приобретение основного капитала на несколько методов расчёта величины амортизации: линейная, по остаточной стоимости, по объёму производства.

« Прочие издержки». Сюда относят расходы на эксплуатацию и ремонт машин и прочие элементы основного капитала, издержки на различные виды энергоносителей, расходы на доставку продукции покупателю, телекоммуникационные издержки, почтовый сбор и др.

На зарубежных предприятиях планирование и учет себестоимости продукции в части переменных затрат широко практикуется по методу директ-костинг (direct-costing). При этом методе основными финансовыми показателями являются маржинальная прибыль и прибыль. Расчет ведется по схеме, приведенной в табл.1

Таблица 1

№ м/п	Показатель	Условное обозначение	Величина, денежные единицы
1	Выручка от реализации продукции	В
2	Примерные затраты	Зпер
3 5	Маржинальная прибыль	Пм = В - Зпер
	Постоянные затраты	Зпост
	Прибыль	П = Пм -- Зпост

Как справедливо указывают авторы приводимой схемы, метод директ-костинг дает возможность установить связи и пропорции между объемом производства и затратами на него, получить информацию прибыльности или убыточности производства в зависимости от его объема, прогнозировать поведение себестоимости продукции при увеличении или уменьшении объема производства. А выделение величины постоянных затрат при этом методе калькулирования позволяет показать влияние их размера на сумму прибыли. При этом изменение величины маржинального дохода позволяет выявить более рентабельные изделия и своевременно внести изменения в ассортимент выпускаемой продукции. В результате система «директ-костинг» дает возможность определить размер прибыли и колебания ее величины под влиянием изменения переменных затрат, цен реализации, структуры выпускаемой продукции на основе подобного анализа принять комплекс необходимых в этом случае мер по управлению издержками и предприятием.

Применение такой системы особенно важно в российских условиях освоения рыночной экономики. Сегодня важно добиваться увеличения прибыли не путем повышения цен, а путем установления относительно невысоких цен на продукцию, делая ее, таким образом, конкурентоспособной. Завоевание и удержание рынков сбыта возможно лишь при реализации более дешевой и качественной продукции на основе снижения нормы прибыли и получения массы прибыли за счет больших объемов продаж.

Наконец, важным показателем для принятия управленческих решений является точка безубыточности (критическая точка). Она характеризует объем производства, при котором предприятие не будет иметь ни прибыли, ни убытков.

Система учета затрат обладает рядом достоинств.

1)Дает возможность детального и качественного изучения, в зависимости между объемом производства, себестоимостью, маржинальным доходом и прибылью. Она акцентирует внимание на формах зависимости затрат от объема производства или загрузки производственной мощности, позволяет выявить изделия с большей рентабельностью, обеспечивает получение информации, позволяющей быстро переориентировать производство в ответ на меняющиеся условия рынка.

Самым важным условием является возможность решения стратегических задач по управлению предприятием. Эта система позволяет оптимизировать производственную программу по критерию максимально маржинального дохода, устанавливать и регулировать цены на продукцию, осуществлять инновационные и инвестиционные программы.

3)Контроль за затратами, который достигается за счет небольшого количества калькуляционных элементов и за счет обеспечения обоснованности величины постоянных расходов.

Недостатками системы являются:

1) значительное искажение общей суммы прибыли за текущий период;

2) несоответствие размера, действительной себестоимости с показателем сокращенной себестоимости, определяемой по переменным затратам, что снижает достоверность учета;

3) несоответствие или несовпадение результатов финансового учета с результатами производственного учета;

4) сложность в определении номенклатурных элементов калькулирования при делении расходов на постоянные и переменные.



II. Расчёт себестоимости единицы продукции на примере ОАО «Нижнекамский механический завод»

2.1 Общие сведения о выпускаемой продукции

ОАО «Нижнекамский механический завод» находятся по адресу:

423580, Российская Федерация, Республика Татарстан, г. Нижнекамск, промзона, АИК 24.

ОАО «Нижнекамский механический завод» оказывает услуги по проведению всех видов ремонтов и технического обслуживания технологического оборудования предприятий нефтехимического комплекса

ОАО «Татнефть». Производит нестандартное оборудование, запасные части, технологическую оснастку для шинной, резинотехнической и нефтехимической промышленности. Значительный объем заказов составляет машиностроительная продукция и нестандартное оборудование для

ОАО «ТАНЕКО» и шинных заводов России.

ОАО «Нижнекамский механический завод» осуществляет свою трудовую деятельность на основании лицензии на строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом.

В составе завода имеется:

*механическое производство с полным циклом изготовления машиностроительной продукции (по изготовлению запасных частей, узлов и агрегатов);

*литейное производство (по литью стали, чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов);

*термический участок (по закалке сталей);

*гальванический участок (с возможностью проведения оксидирования, хромирования и цинкования заготовок);

*кузнечнопрессовое оборудование.

В настоящее время ОАО «Нижнекамский механический завод» проводит текущий и капитальный ремонты оборудования на ОАО «Нижнекамскшина» в объеме 75% от их потребности в капитальном ремонте. Кроме этого, имеется опыт по производству:

*полимерного оборудования;

*форматоров-вулканизаторов;

*сборочных станков.

ОАО «Нижнекамский механический завод» является единственным производителем на территории России камер резиносмешения и запасных частей к ним, а также производит капитальный ремонт камер резиносмешения. Большой объем заказов составляет машиностроительная продукция и нестандартное оборудование для шинных заводов России. В частности, завод принимал активное участие в обеспечении нестандартным оборудованием новой линии по производству двух миллионов шин и нового подготовительного производства для ОАО «Нижнекамскшина». Изделия завода прошли технические испытания, их качество проверено реальной эксплуатацией.

После совместной и трудоемкой работы руководящего аппарата и технической службой, службами снабжения и маркетинга стало возможным внедрение системы качества в соответствии с требованиями ИСО 9001.

В сентябре 2009 года на все виды выполняемых работ и производимой продукции завод получил сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

ОАО «Нижнекамский механический завод» работает и по индивидуальным заявкам с выполнением всех требований и условий заказчика.

Для выполнения всех этих задач завод укомплектован высококвалифицированным конструкторско-технологическим персоналом, способным разрабатывать отдельные узлы и детали машин, применяя передовые технологии, и квалифицированными рабочими кадрами. Вместе с мощной технологической базой они делают наше производство привлекательным для размещения во всех отраслях промышленности.[21]

План развития общества включает в себя достижение следующих финансово-экономических показателей:

Показатели деятельности общества на период 2010 - 2013 гг.:

Наименование показателя	Ед. изм.	2010 год	2011 год	2012 год	2013 год
Выручка от реализации	млн. руб.	883,9	1 269,0	1 377,0	1 471,0
Производительность труда на 1чел.	млн. руб. на 1 чел. в год	0,512	0,624	0,677	0,723
Прибыль до налогообложения	млн. руб.	55,7	0	15	15
Соотношение собственных и заемных средств	%	100,0	100,0	100,0	100,0

По состоянию на 31.12.2011г. уставный капитал акционерного общества составляет 115 029 000 рублей. Уставный капитал ОАО "НМЗ" распределен на 11 502 900 обыкновенных акции, номинальной стоимостью 10 рублей каждая.

Основные показатели деятельности общества.

Технико-экономические показатели в период 2007-2011гг.



Состояние чистых активов Общества

Показатели (в тыс. руб.)	2011 год	2010 год	2009 год
Стоимость чистых активов	41 628	143 705	111 120
Размер уставного капитала	115 029	115 029	115 029
Разница	-73 401	28 676	-3 909

2.2 Расчет себестоимости механообработки детали

Исходные данные

№ п/п	Наименование показателей	Единица измерения	Величина
1.	Годовая программа выпуска деталей	шт.	230000
2.	Количество смен работы		2
3.	Действительный годовой фонд времени: -оборудования -рабочих	час час	3860 1760
4.	Вес заготовки	кг	3,88
5.	Вес детали	кг	3,61
6.	Средний коэффициент загрузки оборудования		0,81
7.	Количество станков, работающих с охлаждением	шт.	8
8.	Площадь участка	м2	220
9.	Высота цеха	м	10
10.	Руководители и специалисты:	чел.	3
11.	Коэффициент занятости руководителей и специалистов: -сменный мастер -старший мастер -технолог		1 0,1 0,2

Технологический маршрут

№ п/п	Операция	Кол. станков	Стоимость одного станка, руб.	Мощность эл. двиг., кВт (ед.)	Разряд	Норма времени, мин.
1.	Токарная обработка	3	255807	26	3	2,711
2.	Шлифование торцев	2	142800	16	4	0,721
3.	Предварительное шлифование наружной поверхности	2	483565	18	3	0,876
4.	Шлифование желоба	2	360655	4	4	3,293
5.	Суперфиниширование дорожки качения	2	199750	10	3	1,323

2.2.1 Определение затрат на основные материалы

, где (1)

qз - вес заготовки, кг.;

Bгод - годовой выпуск, шт.;

Cм - стоимость 1 кг материалов, руб.;

qотх - вес отходов, кг.;

Cотх - стоимость 1 кг отходов, руб.

Стоимость отходов принимается в размере 11% от стоимости основного материала.

Сом=3,88*230000*21-0,27*230000*2=18616200 руб.

Результаты расчетов стоимости основных материалов сведены в таблицу 1.

Таблица 1 Затраты на основные материалы

Номер детали 6	Норма расхода материала, кг 3,88	Цена 1 кг материала, руб. 21	Реализуемые отходы	Всего затрат на материалы, руб. 18740400
			Норма отходов, кг 0,27	Цена 1 кг отходов, руб. 2	Стоимость отходов, руб. 124200

2.2.2 Определение численности персонала участка

Численность основных производственных рабочих

Численность производственных рабочих определяется исходя из трудоемкости технологических операций и годового фонда рабочего времени одного рабочего

, где (2)

ti - продолжительность обработки на i-ой операции, мин.;

Вгод - годовая производственная программа;

Fд - годовой фонд рабочего времени 1 рабочего (1800 час);

Квн - коэффициент выполнения норм (1-1,2).

=(2,711+0,721+0,876+3,293+1,323)*230000/ (60*1760*1,1)=17рабочих

Численность рабочих, обслуживающих оборудование можно определить в размере 30% от числа основных:

Rобсл.= 17*0,3=5 рабочих.



2.2.3 Определение затрат на топливо и энергию

Для определения затрат этой группы необходимо определить потребность во всех видах топливно-энергетических ресурсов в натуральном выражении. планирование себестоимость калькуляция

Потребность в воде

а)вода на технологические нужды:

Годовой расход на охлаждающие жидкости в тоннах определяется по формуле:

, где (3)

qi - часовой расход на станок, qi = 0,6 л/час;

N - количество станков, работающих с охлаждением;

Фд - действительный годовой фонд работы оборудования, час;

Кз.с.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по времени.

= 0,6*8*3860*0,81/1000=15т

б)вода на промывку деталей в моечной машине

, где (4)

Вгод - годовой выпуск деталей, шт.;

qдет - масса детали, кг;

qi” - расход воды на тонну промываемых деталей, qi” = 0,15 м3.

= 230000*3,61*0,15/1000= 124,55 т



в)Полный расход воды на технологические нужды

Qпол= 15+124,55=139,55 т

Расход воды для хозяйственно-бытовых нужд определяется по нормам на одного работающего: 25 л на одного работающего в смену и для групповых умывальников - 3 л на процедуру, число процедур в смену на одного работающего - 2ч4.

г)Вода на хозяйственно-бытовые нужды:

Qхб= 25*2*262*(17+5)/1000= 288,2т

д)Вода для групповых умывальников

Qгруп= 3*4*2*262*(17+5)/1000=138,34т

е)Полный расход воды на бытовые нужды

Qбыт.=288,2+138,34=426,54т

Потребность в сжатом воздухе

Годовая потребность в сжатом воздухе определяется по формуле:

, где (5)

1,5 - коэффициент, учитывающий утечки воздуха из-за неплотности соединения;

Qнепр - расход воздуха при непрерывной работе, принимаем Qнепр = 0,9 м3/час;

Ки - коэффициент использования, принимаем Ки = 0,5;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

= 1,5*0,9*0,5*3860*0,81=2110,46м3

Потребность в паре

а)Расход пара на производственные нужды - моечная машина потребляет 60ч90 кг пара на 1 т промываемых деталей:

Qп1=230000*3,61*80/1000000=66,42т

б)Расход пара на отопление и вентиляцию определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые принимаются равными 15ч20 ккал/час на 1 м3 здания. Годовая потребность пара в тоннах составляет:

, где (6)

qn - расход тепла на 1 м3 здания, в ккал/час, принимаем qn = 15 ккал/час;

H - количество часов в отопительном периоде, Н = 4320 час (для средней полосы России);

V - объем здания, м3;

i = 540 ккал/кг - теплота испарения пара.

=(15*4320*220*10)/(1000*540)=264т

в)Полный расход пара

Qп=66,42+264=330,42т=178,43 Гкал (i=0,54Гкал)

Потребность в электроэнергии

Годовой расход силовой электроэнергии в кВт·час определяется по формуле:

, где (7)

Руст.i - установленная мощность электродвигателей, кВт;

Кci - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неодновременность работы электроприемников, принимаем Кci = 0,25;

Фп - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

Кз.с.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по времени.

=(26*3+16*2+18*2+4*2+10*2)*0,25*3860* 0,81=136007,1кВт*час

Годовой расход электроэнергии на освещение в кВт·час определяется по формуле:

, где (8)

qэ = 20ч22 Вт/час - средний расход электроэнергии на 1 м2 площади цеха;

S - площадь участка, м2;

Фосн = 2100 час - число часов освещения при 2-х сменной работе в год;

К = 1,05 - коэффициент дежурного освещения;

Kс = 0,8 - коэффициент спроса.

=(20*220*2100*1,05*0,8)/1000= 7761,6кВт*час

Полный расход электроэнергии

Qэл=136007,1+7761,6=143768,7кВт*час

Результаты расчетов сведены в таблицу 2

Таблица 2 Затраты на все виды энергии и услуги

Вид энергии или услуг	Единица измерения	Цена за единицу, руб.	Потребность на программу	Сумма затрат, руб.
Вода хозяйственно-бытовая	т	1,66	426,54	708,06
Вода промышленная	т	6	139,55	837,3
Сжатый воздух	м3	144,7	2110,46	305383,56
Электроэнергия, в т.ч. технологическая и осветительная	кВт·ч	2,42	143768,7	347920,25
Пар	Гкал	552	178,43	98493,36

2.2.4 Определение затрат на оплату труда

Затраты на оплату труда производственных рабочих.

Определяются исходя из суммы расценок и годового выпуска детали. Определение расценок по операциям производится по форме табл. 3

Таблица 3 Расценки по операциям

№ Операции	Норма штучного времени (Тшт), в мин.	Разряд работы	Часовая тарифная ставка (ЧТС) соответствующего разряда, в руб.	Расценка на операцию, в руб. Р = (ЧТС)·Тшт/60
1	2,711	3	115	5,2
2	0,721	4	125	1,5
3	0,876	3	115	1,68
4	3,293	4	125	6,86
5	1,323	3	115	2,54
			Итого:	17,78

Тарифный фонд заработной платы производственных рабочих при сдельной оплате определяется по формуле:

, где (9)

Рi - сумма расценок по операциям, руб.;

Вгод - годовой выпуск, шт.

=17,78*230000=4089400 руб.

Фонд основной зарплаты определяется по формуле:



, где (10)

1,3 - коэффициент, учитывающий премии и доплаты.

=17,78*230000*1,3=5316220 руб.

Фонд дополнительной зарплаты определяется по формуле:

, где (11)

0,1 - коэффициент, учитывающий оплату отпусков и выполнение государственных обязанностей.

=5316220*0,1=531622 руб.

Отчисления в социальные фонды определяются по формуле:

, где (12)

КОСФ - коэффициент, учитывающий величину отчислений.

=(5316220+531622)*0,3=1520438,9 руб.

Результаты расчетов сводим в табл. 4



Фонд оплаты труда Таблица 4

Категория персонала	Основная заработная плата, руб.	Дополнительная зарплата, руб.	ОСФ, руб.	Всего, руб.
Производственные рабочие	5316220	531622	1520438,9	7368280,9
Обслуживающие рабочие	960960	96096	274834,6	1331890,6
Руководители и специалисты	295900	29590	84627,4	410117,4

Затраты на оплату труда рабочих, обслуживающих оборудование, включают тарифный фонд заработной платы рабочих, обслуживающих оборудование, при повременной оплате труда определяется по формуле:

Фтар = Фд.р.·(ЧТС)с.р.·Рвсп·Кз, где (13)

Фд.р. - действительный годовой фонд времени рабочих, час;

Кз - занятость рабочих, обслуживающих оборудование на данном участке;

(ЧТС)с.р. - тарифная ставка среднего разряда, руб.;

Рвсп - списочное количество рабочих, обслуживающих оборудование, чел.

Средний разряд рабочего принимается 4,5.

Фтар = Фд.р.·(ЧТС)с.р.·Рвсп·Кз=1760*130*5*0,7=800...