Практическая программа революционных преобразований на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Компании, лидирующие на мировых рынках, достигают успеха путем проведения долгосрочных улучшений более чем в одной области одновременно. Они осознают важность синергии различных действий по улучшению и необходимости работы на всех уровнях компании для достижения общего подъема системы.

Из опыта по изучению компаний, пытающихся внедрить тот или иной подход к повышению производства, очевидно, что конкретные методы и подходы, применяемые в отдельности, часто не приводят к реальному, долговечному улучшению. В самом деле, гораздо важнее производить пошаговые и синхронные улучшения во всех сферах (так принято в успешных компаниях мирового масштаба), чем обращать внимание всего на один момент для того только, чтобы потерпеть неудачу, когда вы осознаете, что ключевые системы обеспечения находятся не там, где следовало бы. Часто упускается из виду, что успешные компании следуют всеобъемлющему исчерпывающему подходу к постоянному совершенствованию и интегрируют воедино все предприятия по улучшению.

Применение традиционных методик улучшения в каждом случае может принести определенные выгоды, но через некоторое время возникают препятствия, которые усложняют внедрение методики, а поставленные цели, таким образом, становятся недостижимыми. "Сила ППРПП" (практическая программа революционных преобразований на предприятии) на основе 20 сбалансированных ключевых направлений продвигает компанию к недостижимому прежде уровню, приближая ко все более высоким целям.

Создателем системы «20 ключей» является Ивао Кобаяси. Он консультант по вопросам промышленного производства из Японии. Почти сорок лет проработал в компании Mitsubishi Heavy Industries, где разработал и развил систему визуального контроля на заводе в Сагамихара, позволив таким образом сократить цикл производства продукции на 75 % и повысить производительность на 100 %. Посещал заводы в Соединенных Штатах и Европе, обучал сотрудников 25 дочерних компаний Mitsubishi Heavy Industries. В 1981 г Кобаяси покинул Mitsubishi и основал Институт развития ППРПП. В роли главы этого института с успехом содействовал повышению качества производства в более чем 150 компаниях по всему миру, включая такие как Mitsubishi Agricultural Machinery, Mitsubishi Electric, Akai Electric, Sanyo Electric и Seiko Electronic Industries. В 1994 г Кобаяси основал Восточно-японский институт развития ППРПП.

предприятие управление кобаяси ивао

Применение системы в СМК предприятий

Эта система изложена в книге Ивао Кобаяси "Практическая программа революционных преобразований на предприятиях". Система "20 ключей" демонстрирует, каким образом улучшения в таких сферах, как качество, стоимость и поставки согласуются в совершенствовании и повышении конкурентоспособности компании. Она позволяет оценить в баллах прогресс собственной компании, а также помогает разработать стратегию улучшения по всем показателям в том порядке, какой отвечает особенностям конкретного предприятия.

Каждый ключ имеет 5 уровней. Максимальная оценка по ключу - 5 баллов. Для того чтобы отпереть все двери, ведущие к совершенству, придется собрать "связку" из двадцати ключей, набрав при этом 100 баллов. Опыт показывает, что предприятия, только приступающие к внедрению методики "20 ключей", начинают с 20-30 баллов, набирая каждые последующие 3-4 года в среднем по 20 баллов. Как подсчитал создатель "20 ключей" Ивао Кобаяси, каждые полученные в процессе усовершенствования 20 баллов сопровождаются повышением продуктивности на 100 %.

Главная идея этой работы заключается в том, что компании, рассчитывающие достичь 5-го уровня по всем ключам, должны соответствовать не только отраслевым стандартам совершенства, но и глобальным требованиям рынка.

Лучший способ внедрения "20 ключей" различается от компании к компании. Именно поэтому в задачу консультантов входит в первую очередь адаптация этого метода с учетом особенностей каждой организации.

Для создания производства высочайшего качества и готовности к изменениям этот подход начинается с оценки рабочих мест по 5-балльной шкале, когда первый уровень характеризует наихудшее их состояние, а пятый, самый высокий уровень - рабочие места мирового класса.

Как работает система

Вы начинаете с оценки текущего уровня вашей компании (предположим, вы достигаете второго уровня). Далее по аналогии с действиями альпиниста вы размышляете о том, как покорить вершину. Самый быстрый способ - скалолазание с использованием веревок и технической экипировки. Но этот способ требует неоднократности применения и не обеспечивает поддержки тем, кто будет следовать за вами. Если вы возглавляете группу альпинистов, лучше создавать точки опоры, чтобы ваши последователи могли карабкаться с меньшими усилиями. Для создания всех этих точек опоры придется потратить некоторые усилия, но таким образом можно проложить более простой путь к вершине для других. Программа "20 ключей" - путь к созданию этих точек опоры на пути к вершине производственной горы.

После проведения ранжирования предприятия по всем ключам, компания начинает видеть взаимосвязь ключей, что позволяет ей определить, с какого ключа начать процесс внедрения системы. Как правило, компания улучшает 7 ключей в год, так что результат внедрения системы в виде увеличения производительности обнаружит себя в течение трех лет и таким образом позволит создавать продукцию лучше, дешевле, быстрее.

20 ключей управления Ивао Кобаяси

КЛЮЧ 1: НАВЕДЕНИЕ ЧИСТОТЫ И ПОРЯДКА

КЛЮЧ 2: РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

КЛЮЧ 3: ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ МАЛЫХ ГРУПП

КЛЮЧ 4: СОКРАЩЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ

КЛЮЧ 5: ТЕХНОЛОГИЯ БЫСТРОЙ ПЕРЕНАЛАДКИ

КЛЮЧ 6: СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОПЕРАЦИЙ

КЛЮЧ 7: ПРОИЗВОДСТВО БЕЗ ПОСТОЯННОГО ПРИСМОТРА

КЛЮЧ 8: СВЯЗАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВА

КЛЮЧ 9: ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

КЛЮЧ 10: УЧЕТ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

КЛЮЧ 11: СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

КЛЮЧ 12: ПОМОЩЬ ПОСТАВЩИКАМ В ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ИХ ПРОДУКЦИИ

КЛЮЧ 13: УСТРАНЕНИЕ ПОТЕРЬ С ПОМОЩЬЮ “КАРТЫ ГОРЫ СОКРОВИЩ”

КЛЮЧ 14: НАДЕЛЕНИЕ РАБОЧИХ ПОЛНОМОЧИЯМИ ПРОВОДИТЬ УЛУЧШЕНИЯ

КЛЮЧ 15: ОБУЧЕНИЕ СМЕЖНЫМ ПРОФЕССИЯМ

КЛЮЧ 16: ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

КЛЮЧ 17: УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ТРУДА

КЛЮЧ 18: ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИКРОПРОЦЕССОРОВ

КЛЮЧ 19: СБЕРЕЖЕНИЕ ЭНЕРГИИ И МАТЕРИАЛОВ

КЛЮЧ20: ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВАСТРАТЕГИЯ ПО СОХРАНЕНИЮ ВЕДУЩЕЙ ПОЗИЦИИ

На схеме видно, что 4 кольца располагаются вне кольца. Их задача - поддерживать и стимулировать внутренние 16 ключей, которые в свою очередь взаимно поддерживают друг друга. В конечном итоге внутренние ключи так же начинают поддерживать четыре внешних. Таким образом, все 20 ключей согласованно повышают качество производства.

Заключение

Для создания производства высочайшего качества и готовности к изменениям преобразования начинаются с оценки рабочих мест по 5-балльной шкале, когда первый уровень характеризует наихудшее их состояние, а пятый, самый высокий уровень - рабочие места мирового класса.

Общеизвестно, что даже некоторые достигшие высокого уровня в рамках подхода QCD (качество, стоимость и поставка) компании недостаточно четко осознают реальную необходимость внимательного отношения к проблеме удовлетворенности потребителей. Система "20 ключей" объединяет подход QCD с фокусом на потребителя с целью создания востребованной продукции.

Итак, система "20 ключей" - ценное орудие создания солидной базы для осуществления конкурентного прорыва. Это сознательный долгосрочный вклад в будущее любой компании

Список литературы

www.devbusiness.ru

www.quality.eup.ru

Размещено на Allbest.ru