Обоснование проекта организационно-технических мероприятий по освоению производства одноразовой посуды

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Краткое описание производства одноразовой посуды

На сегодняшний день рынок бытовых изделий из пластика, таких как одноразовая посуда, лотки для продуктов, пищевых контейнеров представлен в подавляющем большинстве поставщиками из других регионов России.

А ведь до насыщения рынка подобного рода продукцией еще очень далеко. К примеру, в США выпускают более 400 видов всевозможных пластиковых изделий подобного рода, тогда как в России лишь 40. А это значит, что существует очень неплохая возможность выйти на рынок и закрепиться на нём.

Цель проекта - обоснование экономической эффективности создания предприятия по производству одноразовой посуды.

Суть проекта - это организация производства, которое будет заниматься выпуском пластиковых изделий, а именно производством одноразовой посуды.

Объем производства 120000 тыс. шт.

Продукция проекта:

* Одноразовый пластиковый стакан 100 мл;

* Одноразовый пластиковый стакан 200 мл;

* Одноразовый пластиковый стакан 500 мл.

* Одноразовая пластиковая тарелка бессекционная d =170 мм;

* Одноразовая пластиковая тарелка бессекционная d =205 мм;

* Одноразовая пластиковая чашка кофейная 180 мл;

* Одноразовый пластиковый лоток №1 0,5 кг;

* Одноразовый пластиковый лоток №2 1 кг.

Предполагается осуществлять производство одноразовой посуды методом термоформования.

Общая площадь производственных, складских, административных и хозяйственных помещений составит 200 кв. м.

Сбыт продукции планируется осуществлять через оптовые и розничные сети, а также планируется работать непосредственно с предприятиями общественного питания.

2. Анализ рынка материальных ресурсов

Для определения стоимости сырья для производства одноразовой посуды проведен анализ поставщиков на базе изучения материалов интернет-сайтов коммерческих организаций, реализующих гранулы вторичного полипропилен. Результаты проведенной работы представлены в таблице 1

Таблица 1. Ведомость изучения рынка сырья и формирования средней цены

3. Описание технологического и подъемно-транспортного оборудования в процессе организации производства одноразовой посуды

После длительного анализа рынка необходимого оборудования для производства пластиковых изделий, решено закупить производственную линию китайского производства. Выбор сделан исходя из соотношения стоимость/качество. Конечно, законодателями мод в производстве подобного рода оборудования, являются немцы и австрийцы, но цены на европейские линии для производства выше в 5-6 раз. Из великого множества китайской продукции подобного вида, выбор сделан в пользу нижеследующего Комплекса оборудования для производства одноразовой посуды (производство Китай).

Производительность комплекса: до 25 000 шт./час. Занимаемая производственная площадь: около 200 кв. м (для оборудования необходимо не менее 15 м в длину и не менее 10 м в ширину).

Таблица 2. Типы и модели основного оборудования

Экструзионные плоскощелевые линии серии 660SB-B вобрали в себя лучшие технологические решения в области производства пластиковых листов.

Линии предназначены для производства пластиковых листов из ПП, которые затем используются для производства стаканов, одноразовой посуды, лотков и т.д.

В базовый комплект поставки входят: экструдер, плоскощелевая головка, каландры, валы прокатки, устройство охлаждения, намотчик, блок управления.

Таблица 3. Технические данные

Автомат 660SB предназначен для термоформования из пластиковых листов (ПП, ПС) упаковки различного назначения:

- пивные стаканы (300…500 мл),

- кофейные чашки (200 мл),

- стаканчики для напитков (100…200 мл),

- глубокие контейнеры для салатов,

- баночки, стаканчики и крышки для молочной промышленности.

Таблица 4. Технические данные

Принцип работы оборудования:

Сырье доставляется на производство в виде гранул.

Они подаются в плоскощелевой экструдер - машину, где получается расплав, который перемешивается с помощью шнекового пресса (принцип мясорубки).

Затем выдавленную через плоскую щель массу с помощью больших валов каландров превращают в лист, толщина которого может быть от долей миллиметра до нескольких миллиметров.

Требования к валам-каландрам жесткие: их биение не должно превышать нескольких микрон, и с высокой степенью точности должна регулироваться температура (особенно капризен полипропилен, поэтому производительность одной и той же машины на полипропилене на 20% ниже, чем на полистироле, зато пропилен очень стоек к действию масел, жиров и спирта).

Затем готовый лист поступает в вакуум-формовочную машину.

Он разогревается, перемещается в зону пресс-формы, где происходит выдавливание ряда изделий пуансонами, после формирования изделий происходит их вырубка.

За один цикл получается партия изделий, размещенная на формуемой площади.

Производительность аппарата определяется размером площади формовки, размером изготавливаемого изделия и продолжительностью цикла формовки.

Требования к пресс-форме очень высоки, ведь каждые несколько секунд она механически смыкается и размыкается, испытывая ударную нагрузку.

Даже незначительные дефекты сразу дают о себе знать.

Автоматическая машина 67DB для штабелирования стаканов.

Предназначена для автоматизации процесса выгрузки и укладки стаканов во время работы термоформовочной машины.

Таблица 5. Технические данные

Краезагибочная машина.

Предназначена для глубокого загиба края одноразовых стаканчиков.

Таблица 6. Технические данные

В первый год для производства будет использоваться покупное сырье (грануляты). Во второй год планируется ввести в эксплуатацию дробилку и гранулятор. Это позволит экономить на сырье.

Устройство гранулирования пленки методом горячей резки серии SJ-A.

Таблица 7. Основные технические параметры

Таблица 8. Дробилка G-650. Технические параметры

Оборудование для производства одноразовой посуды и изделий из полипропилена работает по принципу замкнутого цикла, «рециклинга». Оборудование позволяет перерабатывать 100% отходов. Производство сертифицировано и экологически безвредно.

4. Описание мероприятий по подготовке производства одноразовой посуды

Для описания мероприятий по подготовке производства одноразовой посуды разработана диаграмма Ганнта, наглядно иллюстрирующая последовательность и затраты времени на мероприятия, связанные с подготовкой к организации выпуска новой продукции.

Рисунок 1. Последовательность и затраты времени на мероприятия по подготовке к организации выпуска одноразовой посуды

5. Планировка производственного участка по изготовлению одноразовой посуды

Подготовлена схема, иллюстрирующая планировку производственного участка.

В масштабе 1:75 изображена планировка участка размерами 20000х10000 мм. С левого торца помещения установлены двустворчатые ворота.

Технологическое оборудование участка включает:

1) Плоскощелевая экструзионная линия 660SB-B для производства листа из полипропилена (ПП) (размеры 10500х1800) - 1 ед.;

2) Автоматическая термоформовочная линия 660SB (3400х1500) - 1 ед.;

3) Автоматическая машина 67DB для штабелирования стаканов (4200х1100) - 1 ед.;

4) Краезагибочная машина (5100х1100) - 1 ед.;

5) Устройство гранулирования пленки методом горячей резки серии SJ-A (4000х1500) - 1 ед;

6) Дробилка G-650(1200х1500) - 1 ед.

С правой стороны цеха расположены следующие помещения: санузел и склад.

Санузел оборудован 2 раковинами и унитазом.

Склад оборудован проходным стеллажом.

Освещение участка организовано с помощью стенных светильников, установленных вдоль длинных стен помещения, в количестве 6 штук.

На торце здания расположены оконные проемы.

Место погрузки-разгрузки транспорта организовано при въезде в помещение и предусматривает обслуживание негабаритного грузового автотранспорта.

Рисунок 2. Планировка производственного участка по изготовлению одноразовой посуды

6. Профессионально-квалификационный состав рабочих производственного участка по изготовлению одноразовой посуды

Для работы на комплексе оборудования для производства одноразовой посуды (производство Китай) потребуется:

- управленческий персонал - 2 чел,

- рабочий персонал на комплекс - 20 чел. (по 10 чел. в 2 смены), с 2015 г - 2 чел на новое оборудование (устройство гранулирования пленки методом горячей резки серии SJ-A и дробилка G-650),

- подсобные рабочие - 4 чел,

- уборщик помещения - 2 чел.

Таблица 9. Профессиональный состав цеха по производству одноразовой посуды

7. Описание основных показателей производства и сбыта одноразовой посуды

Произведем расчет стоимости расходных материалов:

2015 г: 120000 тыс.ед. *5 гр. * 50 руб. = 30000000 руб. (сырье поставщиков)

2016-2017 г.: 40000 тыс.ед. *5 гр. *50 руб. = 10000000 руб. (сырье поставщиков),

80000 тыс.ед. * 5 гр. * 20 руб. = 8000000 руб. (сырье собственное).

Таблица 10. Годовой расход материалов, руб.

В 2016 году, т.к. в строй войдет линия по переработки отходов, понадобится еще 2 человека.

Таблица 11. Калькуляция затрат на годовой объем продукции, руб.

Рассчитаем среднюю себестоимость единицы продукции по следующей формуле:

2015 г. - 0,36 руб., 2016 г. - 0,25 руб., 2017 г. - 0,25 руб.

Рассчитаем среднюю цену реализации единицы продукции по следующей формуле:

 2015г. - 0,53руб, 2016 г. - 0,38руб, 2017 г. - 0,38 руб.

Таблица 12. Основные финансовые результаты бизнес-плана

Основные финансовые результаты бизнес-плана за 2016-2017 годы посчитаны в двух вариантах:

1- цена реализации снизится из-за наполнения рынка,

2- цена реализации останется на уровне 2015 года.

В каждом 1 рубле дохода прибыль будет составлять от 0,258 руб. в 2015 г до 0,418 руб. в 2016-2017 гг.

Построим график ежегодных чистых финансовых потоков, возникающих в процессе реализации нового продукта (текущих и дисконтированных). Годовая ставка дисконта принята равной 12%.

Результаты расчета отображены в таблице.

Таблица 13. Формирование денежных потоков в процессе реализации проекта

экструзионный производственный полипропилен штабелирование

Дисконтированный чистый поток (DCF) определяем по формуле:

DCF(2015 г) = 16495/(1+0,12)1=14728

DCF(2016 г) = 11628/(1+0,12)2=9270

DCF(2017 г) = 11628/(1+0,12)3=8277.

Размещено на Allbest.ru