Концепции качества

Размещено на http://allbest.ru

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «Белорусский государственный экономический университет»

Кафедра маркетинга

Реферат

По дисциплине: управление качеством

На тему: «Концепции качества»

Подготовила студентка

1 курса, ФМк, группы ДММ-2, А.В. Стельмашок

Проверила А.И. Субботенко

МИНСК 2014

• Оглавление

Введение

1. Проблема качества

2. Японские концепции качества

3. Американские системные концепции качества

4. Общие концепции качества

Заключение

Список литературы

Введение

Мы часто обращаем внимание на качество продукции, поэтому выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее эффективного сочетания - один из самых творческих моментов в создании систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.

1. Проблема качества

Для решения проблем качества за рубежом действуют системные концепции, ориентированные на организацию управления производством, внедрение новых методов контроля и управления качеством, обеспечения качества, безопасности, создания новой культуры производства, мотивацию производства и т. д.

Крупный американский специалист Ф. Кросби, давая обзор положению, сложившемуся в области качества продукции в некоторых странах и регионах мира, отдаёт должное результатам в области качества, полученным в Японии, которая стала источником новых идей и программ. Каждый год Япония предлагает очередной набор инструкций и методических документов, нередко воспринимаемых в мире как «панацея от всех бед».

Наряду с Японией больше, чем когда-либо, уделяют внимание качеству своей продукции Южная Корея, Гонконг, Тайвань и др. страны. Эти страны выучились работать без потерь. Если им нужно 10 изделий, они выпускают ровно 10. Западный мир всё ещё делает, по крайней мере, 13 изделий, чтобы получить 10 - требуемого качества. «Однако, и это большой прогресс по сравнению с 20-ю изделиями», - замечает Ф. Кросби.

В североамериканском регионе в основном мыслят узко технически, ориентируясь, чаще всего, только на контроль качества и отбраковку и плохо разбираются в практических вопросах.

По мнению Ф. Кросби, страны Западной Европы на несколько лет отстали от США и Канады в решении проблемы качества. Однако в Великобритании и Франции позиции руководства фирм быстро меняются. Германия и Скандинавские страны давно завоевали репутацию лучших в мире в области качества из европейских стран. Они обычно поставляют продукцию, которая отвечает высоким требованиям, но в большинстве случаев это является результатом тщательного контроля, выбраковки и переделки, что делает продукцию более дорогостоящей. Сейчас начали говорить о предупреждении дефекта, но руководству фирм трудно осознать, что именно оно должно разрабатывать необходимую для этого политику.

Согласно Ф. Кросби следует отказаться от Только контроля и перейти к Формированию качества. С его точки зрения, 3 вещи требуют постоянного внимания управляющего любой фирмы: Финансы, связи н качество.

Ф. Кросби формулирует 4 правила, способствующие, по его мнению, решению проблемы качества:

- необходимо выработать чёткую и честную политику в области качества и довести её до сознания каждого сотрудника фирмы:

- все сотрудники должны научиться работать без дефектов:

- требования, включаемые в программу качества, подлежат неукоснительному выполнению, менять их можно только в сторону ужесточения;

- компромиссы исключаются, колебания, отклонения и т. д. не допускаются.

В настоящее время и в ближайшей перспективе качество должно рассматриваться с точки зрения одной постоянной характеристики: Способности Продукции участвовать в конкурентной борьбе.

2. Японские концепции качества

Известный японский учёный «патриарх» проблемы качества - К. Исикава так обрисовал этапы поиска путей эффективного развития экономики Японии в послевоенные годы.

Сразу после войны усилия промышленников были направлены на использование традиционного восточного трудолюбия японцев, то есть Был выбран путь роста экономики за счёт повышения производительности труда наемных работников.

В течение 3-5 лет имел место довольно активный рост экономики. Затем производительность труда стала снижаться, темпы роста замедлились. Стало ясно, что дальнейшее ускоренное развитие общественного выбранным путем обеспечить невозможно.

В этот период в Японии обратились к европейскому пути - то есть К инвестициям в новые отрасли промышленности, к обновлению основных фондов промышленности на более Высоком технологическом и организационном уровне. На этом пути экономика Японии успешно развивалась ещё 5-10 лет. Затем картина повторилась: темпы развития замедлились.

И тогда в 50-60-х годах Во главу угла была поставлена проблема качества.

Это стало возможным благодаря деятельности Э. Деминга - «американского наставника по качеству», «отца японского чуда». Она была тесно связана с развитием качества в японской промышленности. Всё началось с того, что в 1948 г. в Японии была создана Исследовательская группа по контролю качества, состоящая из инженеров промышленных компаний, правительственных служащих и университетских учёных в области инженерии и статистики. Ею был организован постоянно действующий Семинар по контролю качества, на котором Э. Деминг начал проводить занятия по обучению японцев составлению статистических обзоров. Предложенные им методы статистического контроля качества произвели переворот в сознании японских инженеров и менеджеров и были быстро ими восприняты. Э. Деминг призывал менеджеров обращать пристальное внимание на проблемы вариабельности в производстве и их причины их возникновения, концентрировать внимание на идентификации и отделять «специальные причины» изменчивости продукции от «общих причин». Специальные причины по Демингу связаны с конкретными машинами или операторами, их обслуживающими, в то время как общие причины, такие как дефектное сырьё, присущи различным операциям.

Однако лекции Э. Деминга и его работы не ограничивались статистическими методами. Он призывал японцев принять системный подход к решению проблем. Этот подход стал позже называться как «Цикл Деминга» или PDCA (Plan, Do, Check, Action) - «план, осуществление, проверка, действие». Он также побуждал высшее руководство активно участвовать в программах компаний по улучшению качества.

Э. Деминг убедил Японию к внедрению современных методов исследования потребительского рынка.

Таким образом, лекции Э. Деминга и его работы в Японии в конце 40-50-х годов следует рассматривать как вывод Японии на путь лидерства в международном производстве и бизнесе на основе развития качества в японской промышленности. Японцы стали активно и широким фронтом организовывать работу по повышению качества всех видов выпускаемой продукции. С тех пор экономика Японии развивается высокими темпами и весьма устойчиво.

Профессор К. Исикава проиллюстрировал на примере своей страны объективную закономерность периодической смены экономического двигателя на разных стадиях развития производственных сил и показал, что наиболее устойчиво современная экономика развивается при условии, когда повышение качества продукции становится задачей производства. Центр тяжести конкурентной борьбы переместился в сторону высокого качества продукции.

Нынешнее положение на мировых рынках подтверждает этот вывод. Сейчас продаётся и покупается продукция только высокого качества по достаточно умеренным ценам. Низкокачественные изделия не находят сбыта даже по демпинговым ценам.

Профессор К. Исикава считает потребителя движущей силой в процессе обеспечения качества и подчёркивает важность «ненавязчивого включения» его в этот процесс уже на стадиях конструирования и производства. Всё на производстве, по мнению Исикавы, необходимо оперативно приспосабливать к изменяющимся требованиям потребителя. Центральным вопросом для Исикавы является вовлечение всех сотрудников фирмы в процесс обеспечения качества - от управляющего до рабочего.

В целом японская философия качества базируется на принципе «системной интеграции», то есть интеграции таких факторов, как планирование качества, затраты на его обеспечение и производство.

Системность подхода к управлению качеством предполагает, что:

- объектом управления в системе служит процесс формирования качества продукции на всех уровнях ее создания и эксплуатации;

- в основе разработки системы лежит анализ процесса формирования качества и совокупности внутренних и внешних факторов воздействия на данный процесс;

- цели и задачи системы, в соответствии с которыми строится её организационная структура, тесно увязываются с общими целями и стратегией фирмы.

Переход японских фирм На систему производства продукции «точно В Срок» Обеспечивал производство изделий в точно запланированное время для их сборки, а также производство деталей из поставленного материала строго но графику.

Впоследствии японские фирмы от использования системы «точно в срок» перешли к разработанной в последнее время системе «Канбан».

Основной принцип в том, что на всех фазах производственного цикла требуемый узел, деталь поставляется к месту последующей операции только тогда, когда это нужно.

«Канбан» предполагает, что каждый рабочий становится контролером качества изделий, поступающих с предшествующих стадий производственного цикла. При этом сигнал О Браке поступает сразу же после его обнаружения, что практически исключает выпуск больших партий дефектной продукции. Кроме того «Канбан» допускает запуск производства лишь в том случае, когда в этом возникает необходимость, а время простоя оборудования исполь-зуется для профилактического ремонта и осмотра.

В 1987 г. в связи с резким изменением производственных и социально-экономических условий национальная концепция качества подверглась пересмотру и была сформулирована как Совокупность следующих 10 принципов:

- контроль качества во всех подразделениях с участием всего персонала фирмы, включая высшее руководство;

- деятельность кружков качества;

- обучение навыкам контроля качества;

- разработка и применение методов и средств контроля качества;

- участие в распространении контроля качества по всей стране;

- анализ контроля качества, в частности, президентом фирмы;

- деятельность по обеспечению контроля качества, начиная от планирования разработки и кончая сбытом и обслуживанием продукции;

- разработка стратегического курса фирмы, включая контроль отдельных функций:

- распространение контроля качества на внепроизводственные среды;

- отношение к качеству и его улучшению как к фактору первостепенной важности.

Таким образом, в связи с изменяющимися социально-экономическими и производственными условиями национальная концепция качества постоянно подвергалась пересмотру. Неизменным оставалось только отношение к качеству и его улучшению как фактору первостепенной важности.

Новый виток современного развития проблем качества в Японии характеризуется развитием всеобщего контроля и обеспечения качества работы административных подразделений, торговых подразделений и подразделений, осуществляющих обслуживание клиентов фирмы, которое должно производится в рамках одной системы. Качество деятельности фирмы в сфере административной работы - управления, сбыта и обслуживания - определяется, главным образом, как качество информации об оценке и учёте претензий и потребностей в работе фирмы.

3. Американские системные концепции качества

рынок потребительский управление качество

Некоторое время в США считалось, что высокое качество тесно связано с высокой ценой на изделие. Однако появление на американском рынке высококачественных, но недорогих товаров из Японии опровергло эту точку зрения, а понимание того факта, что главной идеей в борьбе за качество является возможность его использования для снижения цен и изменения рыночной ситуации, повлекло за собой радикальные организационные перемены в промышленности США.

И в этом велика заслуга Э. Деминга - автора варианта теории управления качеством, в которой статистические методы лишь инструмент, главное же - философия нравственности, основанная на уважении к работнику как к личности, вовлечённость в процесс решения текущих проблем всех сотрудников компании, создании психологической атмосферы, искореняющей страх и обеспечивающей почву для раскрытия творческого потенциала человека.

Предложенные им функциональные 14 принципов-заповедей, которые, по сути, являются принципами управления, Э. Деминг рассматривал как основу преобразования американской промышленности.

1. Постоянство цели - улучшение продукции и обслуживания.

2.Новая философия Для нового экономического периода путём познания менеджерами своих обязанностей и принятия на себя лидерства на пути к переменам.

Обращаясь к менеджерам, Э. Деминг призывает:

3. Покончите с зависимостью от массового контроля В достижении качества; исключите необходимость в массовом контроле, сделав качество неотъемлемым свойством продукции, «встроив» качество в продукцию.

4.Покончите с практикой закупок по самой дешёвой цене; Вместо этого следует минимизировать общие затраты и стремиться к выбору определённого поставщика для каждого продукта, необходимого в производстве.

5. Улучшайте каждый процесс Для улучшения качества, повышения производительности и уменьшения затрат.

6. Введите в практику подготовку и переподготовку кадров.

7. Учредите «Лидерство»; Процесс руководства сотрудниками должен помогать им лучше делать свою работу; необходимо тщательно рассматривать систему управления персоналом.

8. Изгоняйте страхи, Чтобы все могли эффективно работать для предприятия.

9.Разрушайте барьеры Между подразделениями; исследования, проектирование, производство и реализация должны работать вместе, чтобы предвидеть проблемы производства и эксплуатации.

10. Откажитесь от пустых лозунгов, призывов Для производственного персонала, таких как «нуль дефектов» или новые задания по производительности. Такие призывы бессмысленны, так как большинство проблем возникает в системе и находятся вне возможностей работников.

11.Устраните произвольно установленные задания и количественНые нормы.

12.Дайте работникам возможность гордиться своим трудом; Упраздните почасовиков среди рабочих, управляющих и инженеров; упраздните определение годовых и других рейтингов и управление постановкой заданий.

13.Поощряйте стремление к образованию и совершенствованию.

14.Необходима приверженность делу повышения качества и действенность высшего руководства.

Существуют еще французские и немецкие системные подходы к качеству, и в принципе, они близки к вышеозвученным.

Сегодня в мире уже обсуждается проблема Создания системы всеобщего Управления качеством - TQM (Total Quality Management), А точнее сказать, система всеобщего управления на основе качества.

4. Общие концепции качества

Для успешной реализации структурной перестройки отрасли необходима политическая воля руководства всех звеньев управления. Процесс улучшения, как известно, начинается с высшего руководства, развивается пропорционально степени его приверженности преобразованиям и останавливается, как только оно теряет какой-либо интерес к нему. Руководители несут ответственность за успехи и неудачи, за чёткое понимание и видение стратегии деятельности возглавляемых ими подразделений на перспективу.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Непосредственными объектами управления являются в данном случае показатели и характеристики качества продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла.

Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. В любой стране мира высококачественная продукция оценивается высоко и имеет спрос у потребителя

Для эффективной организации управления качеством продукции необходимо, чтобы был не только ясно выделен объект управления, но и чтобы четко были определены категории управления, то есть явления, позволяющие лучше осознать и организовать весь процесс.

В отношении управления качеством продукции следует выделить как минимум следующие категории:

Объект управления - качество продукции. Иногда в качестве объекта выступает конкурентоспособность, технический уровень или какой либо другой показатель, характеристика. Как объект управления может выступать вся совокупность свойств продукции, либо какая то их часть, группа или отдельное свойство.

Цель управления - уровень и состояние качества продукции с учетом экономических интересов производителя и потребителя, а также требований безопасности и экологичности продукции. Речь идет о том, какую совокупность свойств и какой уровень качества следует задать, а потом достигнуть и обес??чить, чтобы данная совокупность и данный уровень соответствовали характеру потребности. При этом возникают вопросы эффективности производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень себестоимости и прибыльности продукции для её разработчика и производителя. (С) Информация опубликована на ReferatWork.ru

Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с конкурентоспособностью. Субъект управления - управляющие органы всех уровней и лица, призванные обес??чить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции.

Методы и средства управления - способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обес??чивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции. Управление качеством использует следующие четыре типа методов:

1. Экономические методы, обес??чивающие создание экономических условий, побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу экономических методов относятся правила ценообразования, условия кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции;

2. Методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной продукции (к числу этих методов относятся: создание систем премирования за высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с другой - взыскание за причиненный ущерб от недостаточности показателей ее качества;

3. Организационно - распорядительные методы, осуществляемые посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей. К числу организационно распорядительных методов управления качеством продукции относятся также требования нормативной документации;

4. Воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному труду и четкому выполнению с??циальных функций управления качеством продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.

Заключение

Список литературы

1. http://www.ck.ru/menedzhment_i_trudovye_otnosheniya/koncepciya_vseobshhego_upravleniya.html

2. http://ria-stk.ru/mmq/detail.php?year=2010&mounth=%C8%FE%EB%FC

3. http://ria-stk.ru/mmq/detail.php?year=2010&mounth=%C0%E2%E3%F3%F1%F2

4. http://ria-stk.ru/mmq/adetail.php?ID=42074