Анализ управления качеством на предприятии

Размещено на http://allbest.ru

ГОУ СПО ЯО Ярославский градостроительный колледж

КУРСОВАЯ РАБОТА

по МДК 03.01 Теоретические основы управления качеством технологических процессов, систем управления, продукции и услуг

Анализ управления качеством на предприятии

Выполнил:

студент группы УК1-41

Слипченко Е.В.

Проверил:

преподаватель Костина Г.Л.

Ярославль 2014 г.



Содержание

менеджмент качество управленческий планирование

Введение

1. Оценка результативности и эффективности процессов управления качеством предприятия

1.1 Описание процессов управления качеством на предприятии

1.2 Показатели результативности и эффективности системы менеджмента качества

2. Оценки результативности и эффективности системы менеджмента качества предприятия ОАО «Когалымрезинотехника»

2.1 Характеристика предприятия

2.2 Оценки результативности и эффективности системы менеджмента качества предприятия ОАО «Когалымрезинотехника»

Заключение

Литература



Введение

В настоящее время происходят глубокие экономические перемены, обусловленные возвращением России в русло общих экономических процессов мирового развития. Важнейшим направлением программы проводимых реформ является развитие систем управления предприятиями. В рыночной экономике огромное внимание уделяется проблемам качества. В условиях развития рыночных отношений одним из важнейших средств стимулирования производственной деятельности предприятий является повышение эффективности и качества услуг. Актуальность изучения эффективности управления качеством услуг предприятия связи обусловлена наличием конкурентной среды, использующей различные методы осуществления цели. Конкуренция может быть как ценовой (при которой вытеснение конкурентов происходит путем снижения, сбивания цены), и неценовой (при которой за ту же цену предлагается товар с более высокими качественными параметрами и комплексом услуг, что в маркетологических терминах обозначается как «товар с сопровождением»). Таким образом, только высокое качество может привлечь потребителя.

Говоря о проблеме качества, следует отметить, что за этим понятием всегда стоит потребитель. Именно он выбирает наиболее предпочтительные свойства. Качество является задачей номер один в условиях рыночной экономики, где произошли подлинные революции в этой области. Именно с помощью современных методов менеджмента качества передовые зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.



1. Оценка результативности и эффективности процессов системы менеджмента качества предприятия

1.1 Описание процессов качества на предприятии

Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающие создание продукта оптимального качества и полноценное его использование. Отредактируйте отступы абзацев

Сущность управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенный объект управления. Основными задачами управления качеством являются: изучение рынка сбыта; изучение национальных и международных требований к выпускаемой продукции; разработка методов и средств воздействия на процессы исследования, проектирования и производства; сбор, анализ, хранение информации о качестве продукции. В теории и практике управления качеством выделяют следующие пять основных этапов:

1. Принятие решений «что производить» и подготовка технических условий для производства.

2. Проверка готовности производства и распределение организационной ответственности.

3. Процесс изготовления продукции.

4. Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем.

5. Разработка долгосрочных планов по качеству выпускаемой продукции. На первом этапе качество означает ту степень, в которой товары или услуги фирмы соответствуют ее внутренним техническим условиям. На втором этапе оценивается качество конструкции. Качество может отвечать техническим требованиям фирмы к конструкции изделия. Однако сама конструкция может быть как высокого, так и низкого качества. На третьем этапе качество означает ту степень, в которой работа или функционирование товаров фирмы удовлетворяют реальные потребности потребителей. Система управления качеством продукции опирается на следующие взаимосвязанные категории управления: объект, факторы, цели, функции; средства, субъект; принципы и др. Управление качеством рассматривается как корректирующее воздействие на процесс формирования качества в производстве и проявление его в потреблении. Управление качеством направлено на регулирование всех этапов жизненного цикла и предусматривает:

1. техническую подготовку производства;

2. процесс изготовления продукции;

3. мотивацию и оплату труда;

4. финансовую деятельность;

5. входной контроль;

6. контроль качества работы и продукции;

7. послепродажное обслуживание. Процесс управления качеством продукции состоит из следующих операций:

1. разработка программы управления, планирования и повышения качества продукции;

2. сбор и анализ информации о любом объекте, влияющем на качество;

3. выработка управленческих решений по управлению качеством и подготовка воздействий на объект;

4. выдача управленческих решений;

5. анализ информации об изменениях качества объекта, которые вызваны управленческими воздействиями. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они создаются и протекают на допроизводственной, производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла выпускаемой продукции.

Управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе:

1. разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;

2. оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;

3. принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие;

4. изучение условий эксплуатации (или потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

В мировой практике сегодня выделяют 4 уровня деятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции:

1) Управление качеством как деятельность оперативного характера для выполнения установленных требований по качеству.

2) Обеспечение качества как деятельность, направленная на достижение уверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия, так и вне его -- у потребителя, в том числе в процессе всех видов деятельности, соответствующих модели «петля качества».

3) Общее руководство качеством включает деятельность по управлению качеством и его обеспечением, а также предусматривает разработку и реализацию политики предприятия в области качества. Осуществляется такая деятельность через функционирование системы качества (системы обеспечения качества).

4) Всеобщее управление качеством подразумевает долговременную стратегию общего руководства и управления предприятием, направленную на обеспечение качества и эффективной деятельности предприятия с участием в этом процессе всех заинтересованных лиц -- сотрудников предприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом.

Анализ особенностей деятельности на выделенных уровнях позволяет сделать следующие выводы. Первые три уровня применимы как к предприятию в целом, так и к его подразделениям, всеобщее управление качеством (четвертый уровень) -- только к предприятию в целом. Уровни деятельности, начиная с обеспечения качества, затрагивают общие вопросы управления и относятся к сфере менеджмента. При этом обеспечение качества становится одним из базовых элементов менеджмента, делая его эффективным. Процесс управления качеством включает основные направления деятельности в области качества и осуществляется путем реализации управленческих функций. В состав функций входит: планирование, организация, мотивация и контроль обеспечения качества продукции, производственных (технологических) процессов и работы предприятия в целом. Эти функции тесно связаны между собой, и их последовательная реализация в рамках основных направлений деятельности предприятия по качеству охватывает все этапы исследований, разработки, производства и эксплуатации продукции.

Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия в области качества следует рассмотреть их специфические особенности, имея ввиду, что эта деятельность носит интегрированный характер и, в сущности, может рассматриваться как основные функциональные элементы (подсистемы) управления качеством. Планирование качества предусматривает определение целей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию и оценку качества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых), формулирование целей и нормативных требований к необходимому качеству продукции и процессов, а также разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению и внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии. Управление качеством охватывает все виды деятельности и методы оперативного характера, направленные на выполнение требований к качеству и реализацию планов его совершенствования. Управление качеством предусматривает контроль качества (на соответствие стандартам и установленным показателям качества), выявление отклонений и разработку мероприятий по их устранению и недопониманию повторных отклонений и дефектов, а также организацию и контроль их реализации.

Обеспечение качества охватывает и включает в себя все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества на предприятии, которые проводятся для создания и подтверждения достаточной уверенности как внутри предприятия, так и во внешней среде, что выпускаемая продукция или услуги, а также производственные и иные технологические процессы удовлетворяют всем сформулированным требованиям к качеству. Основное назначение процедур обеспечения качества заключается в своевременном предупреждении возникновения возможных отклонений и дефектов от установленных требований. Улучшение качества представляет деятельность предприятия, включающую все виды конкретных действий (мероприятий), непосредственно влияющих или способствующих повышению его эффективности и результативности, с целью получения выгоды для него и покупателей. Эта деятельность направлена на достижение постоянного и непрерывного улучшения качества продукции и всей деятельности предприятия для получения результатов, лучших по сравнению с достигнутыми, что в конечном итоге принесет пользу потребителям, предприятию и его сотрудникам, а также обществу в целом. При рассмотрении направлений деятельности и функций управления качеством следует иметь в виду, что в международном стандарте по терминологии особо выделены два аспекта управления качеством: «общее» руководство качеством и управление качеством как оперативная деятельность. При этом к «общему» руководству качеством принято относить планирование качества с учетом определенной направленности деятельности по его обеспечению, организацию работы по достижению целей системы управления качеством, обучение и мотивацию персонала, принятие необходимых стратегических решений по достижению качества, требуемого потребителем, и взаимодействие с внешней средой. Контроль достижения установленного уровня и плана работ по обеспечению качества, информация об уровне качества производства и обслуживания продукции, разработка мероприятий и принятие оперативных решений по их реализации обычно относят к «оперативному» управлению качеством.

Управление качеством рассматривается совместно с менеджментом качества, так как это тесно связанные и взаимодополняющие области деятельности, образующие управление качеством в масштабе компании.

Управление качеством -- деятельность оперативного характера, осуществляемая руководителями и персоналом предприятия, воздействующими на процесс создания продукции с целью обеспечения её качества путём выполнения функций планирования и контроля качества, коммуникации (информации), разработки и внедрения мероприятий и принятия решений по качеству.

Менеджмент качества -- общее руководство качеством -- аспект руководства предприятием в целом, осуществляемый высшим руководством, которое обеспечивает ресурсами, в том числе -- человеческими, организует работу по качеству, взаимодействует с внешней средой, определяет политику и планы в области качества и принимает стратегические и важные оперативные решения по качеству. К выполнению указанных функций привлекаются все сотрудники предприятия, но ответственность за общее руководство качеством несёт высшее руководство.

Управления качеством в сфере сервиса

Для достижения целей в области качества руководитель должен создать структуру системы для эффективного управления. Сервисная организация должна определять требования к внутренней проверке качества исполнения услуг, обеспечить необходимыми средствами контроля и назначить специально обученных сотрудников для ее проведения. Проверка должна включать контроль, оценку и регулирование процессов исполнения услуг при проектировании (моделировании) и обслуживании потребителя. Проверки системы качества процессов исполнения услуг или результата услуги должен проводить персонал, не ответственный за выполнение работ. Систему качества, разработанную в соответствии с требованиями международных стандартов серии ИСО 9000, должно периодически анализировать руководство сервисной организации, для того чтобы можно было убедиться в ее соответствии установленным требованиям и эффективности. Анализ, проводимый руководством, обычно включает оценку результатов внутренних проверок, проводимых представителями руководства, ответственными за функционирование системы. Сервисная организация должна разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества, обеспечивающую соответствие оказываемой услуги установленным требованиям, что обеспечивается:

* наличием планов и руководства по качеству;

* определением и приобретением необходимого контрольно-измерительного и технологического оборудования, материальных ресурсов и подбором квалифицированных кадров для обеспечения требуемого качества услуг;

* определением приемлемых стандартов с точки зрения заложенных в них показателей и требований, включая требования, содержащие субъективный элемент (социологическая оценка удовлетворенности потребителя качеством услуги);

* обеспечением соответствия процессов проектирования, предоставления услуги и контроля требованиям документации;

* подготовкой отчетов по качеству. Эффективное взаимодействие с потребителем включает информацию о:

* характеристике услуги, доступности и затратах времени на ее предоставление;

* ожидаемой стоимости услуги;

* взаимосвязи между качеством услуги, условиями ее предоставления и стоимостью;

* возможности влияния потребителей на качество услуги;

* адекватных и легкодоступных средствах для эффективного общения;

* возможности получения оценки качества услуги потребителем;

* установления взаимосвязи между предложенной услугой и реальными потребностями потребителя. Сервисная организация должна установить процедуры разработки, утверждения, ведения и обеспечения всеми документами и данными, относящимися к системе.

Документация должна быть рассмотрена и утверждена полномочным лицом до ее введения в действие. Все составляющие, требования и положения системы качества, принятые сервисной организацией, должны быть систематически и упорядоченно документированы в виде планов, методик, стандартов предприятий, инструкций и протоколов. Необходимо установить и поддерживать в рабочем состоянии процедуры ведения всех необходимых документов и форм, банка данных, а также обеспечивать:

* предоставление документов на все участки, где выполняются работы, обеспечивающие эффективное функционирование системы качества;

* своевременное изъятие устаревшей документации;

* включение изменений в документацию (ее актуализация). Должен быть разработан основной перечень процедур, определяющих порядок постоянного пересмотра документов. Организация сферы сервиса и быта должна определить, спланировать и обеспечить выполнение процессов предоставления услуги в управляемых условиях.

Управляемые условия должны включать следующее:

1) документированные инструкции, определяющие технологию обслуживания, использование подходящего производственного оборудования и производственной среды, соответствие стандартам и программам качества;

2) регулирование и управление процессами предоставления услуги;

3) утверждение процесса оказания услуги, выбор оборудования, если в этом есть необходимость;

4) критерии работы, которые должны быть определены в виде стандартов или на основе представительных выборок.

Проверку качества услуги и процесса ее предоставления следует проводить на соответствие обязательным требованиям нормативных документов параметрам и технологии исполнения услуги. В ходе контроля качества следует подготавливать и использовать данные по этапам обслуживания, проверкам качества, жалобам потребителя, результатам социологического опроса. При установлении отклонений в процессе предоставления услуги должны быть приняты меры, направленные на его корректировку. Для специальных процессов при оказании услуг, результаты которых нельзя в полной степени проверить последующим контролем (например, морально-психологическое, физическое состояние потребителя в результате взаимодействия исполнителя и потребителя; отклонение характеристик услуги от требований потребителя), результаты могут быть оценены косвенными методами. При этом целесообразно предусматривать наиболее полный объем профилактических мероприятий и осуществлять контроль за их проведением. Сервисной организации необходимо:

* проверять и идентифицировать услугу в соответствии с документированными процедурами;

* устанавливать соответствие услуги определенным требованиям с помощью методов регулирования технологических процессов и процессов управления;

* обеспечить самоконтроль персонала, предоставляющего услугу, как составную часть процесса контроля

* обеспечить приоритет потребителя в оценке качества услуг;

* ввести практику регулярной оценки степени удовлетворенности потребителя услуг путем проведения социологических опросов. Сравнение оценок потребителя и исполнителя услуги следует проводить постоянно, чтобы оценить совместимость двух мер качества и провести корректирующие действия, определить, насколько деятельность исполнителя услуг отвечает требованиям потребителя. Результаты контроля (оценки) должны регистрироваться. Исполнитель услуги должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии процедуры, обеспечивающие получение информации от потребителя услуги. Источниками получения соответствующей информации от потребителя являются: социологические обследования, информация обществ потребителей, средств массовой информации, муниципальных органов управления. Анализ информации, получаемой от потребителя, необходим для того, чтобы обеспечить:

1) правильное установление требований к услуге и условиям обслуживания и их отражение в документации;

2) разрешение вопросов, связанных с расхождением требований, заложенных в систему, с требованиями потребителя;

3) уверенность исполнителя услуги в своей способности выполнить требования потребителя. Корректирующие воздействия следует проводить при обнаружении ненадлежащего качества предоставляемой услуги, применении несоответствующего оборудования и документации, нарушении технологического процесса обслуживания, условий и сроков предоставления услуги. Теоретические построения, касающиеся действия рыночного механизма в сфере сервиса и быта, имеют четкое практическое применение. Так, несостоятельность чисто рыночного механизма функционирования данной сферы вследствие наличия здесь естественной монополии, побочных эффектов и общественных благ требует государственного вмешательства в протекающие в ней процессы, в том числе и в области качества. Сервизация экономики ведет к более тесному контакту между производителем благ и их потребителем, поскольку, в отличие от производственной сферы, сфера сервиса и быта практически не использует посредников при доведении своего продукта до потребителя. Это, в свою очередь, предъявляет жесткие требования к качеству предоставляемых услуг для эффективного удовлетворения индивидуальных потребностей потребителей.

1.2 Показатели результативности и эффективности процессов управления качество

Результативность - это степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов. Если намеченные результаты не были достигнуты, менеджмент предприятия должен проводить корректирующие и предупреждающие действия.

Эффективность - связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Общепризнанный специалист в области качества П. Друкер указывал на различие этих терминов: «результативность» (effectiveness) означает «делать правильные вещи», а «эффективность» - «делать вещи правильно». И то, и другое одинаково важно.

Результативность и эффективность должны рассчитываться по всей цепи ключевых процессов предприятия. Непременной составляющей анализа должно быть сравнение значений показателей по отдельным процессам, которое следует применять как средство улучшения процессов. Однако стандарты не предлагают конкретной методики количественной оценки эффективности и результативности процессов на предприятии. Их надо разрабатывать самостоятельно или использовать типовые методики.

Показателями результативности могут быть:

1) Увеличение объёма выпуска продукции;

2) Повышение производительности труда;

3) Увеличение объёма экспорта;

4) Увеличение объёма продаж;

5) Увеличение объёма прибыли от реализации;

6) Повышение рентабельности продукции;

7) Увеличение числа российских и международных наград в области качества;

8) Увеличение фонда оплаты труда (за счёт стабилизации финансового положения предприятия в результате проведения работ в области качества);

9) Увеличение оборотного капитала;

10) Увеличение объёма инвестиций в развитие производства;

11) Повышение средней заработной платы;

12) Снижение числа жалоб от потребителей;

13) Организация новых производств, освоение новых видов продукции.

Для проведения анализа все показатели можно классифицировать по семи группам показателей, характеризующих:

- экономическую деятельность предприятия;

- качество труда и производства;

- научно-техническое развитие предприятия;

- развитие предприятия в области качества;

- удовлетворённость потребителей;

- социальные аспекты;

- экологические аспекты.

В качестве основных показателей можно использовать следующие: увеличение прибыли от реализации продукции, увеличение объёма выпуска продукции, снижение потерь от брака или уровня брака; рост затрат на обучение и стимулирование персонала в области качества.

Приведённые показатели характеризуют результативность с различных точек зрения и ориентированы на удовлетворение требований заинтересованных сторон.

Среднегодовой индекс темпа роста выпуска высококачественной продукции рассчитывался по формуле (1):

(1)

где q_t - индекс годового темпа роста объема выпуска высококачественной продукции в t-м году, определяемый по формуле (2):

(2)

V_t, V_t-1 - объем выпуска высококачественной продукции, соответственно в t- и (t-1) - м году, млн р. Прирост выпуска высококачественной продукции в t-м году, соответствующий эффекту от внедрения системы менеджмента качества (формула (3)):

(3)

где V_t - увеличение объема выпуска высококачественной продукции в t-м году. Далее эту цифру следует сопоставить с теми затратами, которые были произведены за годы внедрения и функционирования системы менеджмента качества и определить эффективность этой системы.

Множество точек зрения на понятие экономической эффективности управления можно классифицировать по ряду признаков:

1) по объекту определения эффективности;

2) по уровню управления, относительно которого рассчитывается эффективность;

3) по степени формализации используемых методов;

4) по формированию критериев выявления эффективности мероприятий по совершенствованию управления.

По первому признаку можно выделить:

- эффективность деятельности организации в целом как объекта управленческого воздействия;

- технико-экономическую эффективность;

- эффективность управления (в том числе эффективность совершенствования хозяйственного механизма, эффективность управления качеством продукции).

По уровню управления эффективность можно разделить на следующие группы:

- народнохозяйственная эффективность;

- отраслевая эффективность;

- эффективность управления трудовым коллективом.

Для оценки эффективности необходимо определить следующее:

1) объект оценки (процедура, процесс, элемент системы менеджмента качества);

2) критерии оценки эффективности функционирования системы менеджмента качества;

3) способ измерения и сравнения показателей эффективности функционирования системы менеджмента качества с критериями эффективности;

4) методы статистического анализа полученных результатов

Экономическая эффективность определяется как отношение результатов к затратам.

Сложность разработки единой системы показателей для оценки эффективности управления качества объясняется:

во-первых, высокой степенью взаимосвязанности показателей (изменение одних может быть следствием изменения других), из-за чего бывает очень трудно выделить наиболее значимый показатель.

Во-вторых, в зависимости от сферы деятельности той или иной организации, выделяемые показатели могут существенно различаться. Кроме того, система управления качества представляет собой часть менеджмента организации, деятельность которой направлена на эффективное управление процессами, которые влияют на качество выполнения требований и удовлетворения потребностей заинтересованных сторон (потребителей, деловых партнеров, персонала предприятия, владельцев и акционеров).

В качестве показателя экономической эффективности системы качества может быть использован коэффициент эффективности труда, выражающий собой отношение полезного результата к затратам на получение этого результата. Приращение данного коэффициента, обусловленное влиянием создаваемой системы качества, будет характеризовать эффективность данной системы.

Результатом создания и функционирования системы качества является повышение эффективности удовлетворения потребностей обусловленное желанием использовать высококачественную продукцию по минимальной цене. Критерий «высокое качество - низкая цена» - это критерий эффективности для объекта управления. Он выражает конечные результаты деятельности управляемой системы в целом. В условиях современного рынка организация одновременно должна решать две, казалось бы, взаимоисключающие задачи: во-первых, обеспечивать постоянный рост качества и повышение потребительских свойств уже имеющихся на рынке изделий и, во-вторых, постоянно снижать цены на них. Эффективная система качества должна способствовать достижению этих целей, должна удовлетворять запросы и ожидания потребителя и защищать интересы организации. Исходя из этого, показателями эффективности объекта управления должны быть доля рынка и рентабельность. Логично было бы в качестве показателя эффективности системы качества рассматривать доход, полученный от улучшения качества продукции. Однако его расчет затруднителен из-за отсутствия приемлемой и общепринятой методики расчета. Более доступный метод расчета ожидаемого эффекта от сокращения выпуска дефектных и бракованных изделий, а также рекламационного возврата учитывает только элементарный выигрыш от снижения дефектности изделий и не учитывает выигрыш от долгосрочных капиталовложений.

Несмотря на большое количество различных методов оценки, проблема в том, что в настоящее время практически нет комплексных, четко разработанных методов определения экономической эффективности и результативности систем качества, созданных на базе ИСО 9000 или концепции TQM. Более того, не на всех предприятиях внедрен учет затрат на качество, необходимых для расчета данных показателей.

Эффективность можно рассчитать и как отношение показателя, характеризующего выход процесса, к показателям, отражающим затраты ресурсов. В качестве числителя при расчёте эффективности можно использовать:

- результат (параметры выхода);

- удовлетворённость потребителя;

- добавленную ценность.

Для расчёта показателей эффективности в каждом процессе необходимо отслеживать информацию о текущих затратах. Затраты могут быть представлены в виде финансовых и нефинансовых показателей. Использование показателей затрат как в финансовом, так и в натуральном выражении сопряжено с рядом трудностей.

Используя сумму финансовых затрат по всем видам ресурсов, можно оценить общую эффективность процесса, не рассматривая вклад каждого ресурса в отдельности. Но проблемы могут возникнуть при зачислении затрат каждого процесса из общей суммы затрат по каждому ресурсу.

Несмотря на большое количество различных методов оценки, проблема в том, что в настоящее время практически нет комплексных, четко разработанных методов определения экономической эффективности и результативности систем качества, созданных на базе ИСО 9000 или концепции TQM. Более того, не на всех предприятиях внедрен учет затрат на качество, необходимых для расчета данных показателей.

2. Оценки результативности и эффективности системы менеджмента качества предприятия ОАО «Когалымрезинотехника»

2.1 Характеристика предприятия

Предприятие ОАО «Когалымрезинотехника» основано в 1971 году как производственное объединение, включающее два завода по производству РТИ для конвейеров ВАЗа и КАМАЗа и несколько вспомогательных производственных подразделений.

Целью деятельности акционерного общества, указанной в Уставе, является извлечение прибыли в результате осуществления основных видов деятельности, которыми считается: производство формовых и неформовых резинотехнических изделий, ремней вентиляторных и плоскозубчатых, рукавов резинотканевых, клеев резиновых, мембран резинотканевых, резины сырой товарной; производство изделий для обеспечения потребностей народного хозяйства, а также иные направления коммерческой и производственной деятельности.

В 1995 году на предприятии внедрена и эффективно используется система качества, прошедшая сертификацию МС ИСО 9001. Представители инспектирующей фирмы TUV-интерсертифика подтвердили, что ОАО «Когалымрезинотехника» внедрило и применяет систему менеджмента качества в следующих областях, проектирование и производство резиновых смесей, производство резиновых технических изделий, вибро-, шумо-, звукоизоляционных и кровельных изделий, изделий из полиэтилена, клеев и герметиков, согласно требованиям ЕН ИСО 9001:2000. Данный стандарт устанавливает требования к системе качества на протяжении всего производственного цикла - от проектирования до утилизации продукции.

Предприятие постоянно работает над повышением качества продукции. Это всегда было одним из приоритетных направлений его деятельности. Обеспечить высокое качество позволяет оборудование известных зарубежных фирм «Пирелли», «Сайаг», «Десма», «Рэп», «Шольц», «Круп» и т.д. Применение современных технологий, высокая квалификация и многолетний опыт специалистов предприятия, работа службы качества.

Широкий и разнообразный ассортимент выпускаемой продукции сегодня обеспечивает высокую экономическую мобильность и относительную независимость ОАО «Когалымрезинотехника» от смежников-потребителей, что способствует повышению его экономической устойчивости. Об этом свидетельствует высокий уровень показателей финансового состояния предприятия и основных технико-экономических показателей. Специфика рынка и специфика выпускаемой продукции позволяет отнести ОАО «Когалымрезинотехника» к предприятиям с крупносерийным производством. Такой вывод основан на том, что значительная часть продукции реализуется по долгосрочным договорам и носит производственное назначение.

Показателями, характеризующими основную деятельность предприятия являются: объем производства товарной продукции; объем реализации товарной продукции; рентабельность производства и реализуемой продукции; важным показателем является ассортимент и качество произведенной продукции.

Немаловажное значение имеют и такие показатели как: материалоемкость и материалоотдача; электроемкость и энергоемкость продукции; показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции, коэффициенты использования и расхода материальных ресурсов, коэффициент оборачиваемости; длительность одного оборота и коэффициент загрузки оборудования, интегральный коэффициент и коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования, коэффициент сменности, показатели рентабельности всего имущества предприятия, рентабельности собственных средств и рентабельности производственных фондов, а также ряд других показателей.



2.2 Оценки результативности и эффективности системы менеджмента качества предприятия ОАО «Когалымрезинотехника»

На предприятии ОАО «Когалымрезинотехника» разработана, задокументирована, внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества с постоянным улучшением её результативности и эффективности.

Деятельность по мониторингу и измерению процессов системы менеджмента качества на ОАО «Когалымрезинотехника» возлагается на владельцев и руководителей процессов в соответствии с документами системы менеджмента качества.

Оценки и измерение продукции на предприятии осуществляется при:

- входном контроле;

- производственном контроле;

- окончательном контроле;

- инспекционном контроле.

Все виды входного, производственного и окончательного контроля и испытаний проводятся в соответствии с требованиями нормативной документации (ГОСТ, ГОСТ Р, ТУ, условий контрактов и договоров).

Предприятие ОАО «Когалымрезинотехника» применяет процессы мониторинга, необходимые для:

- обеспечения соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001 - 2001;

- постоянного повышения результативности и эффективности системы менеджмента качества.

Предприятие ОАО «Когалымрезинотехника» определяет, собирает и анализирует соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности качества, а также оценивает в какой области можно осуществлять постоянное повышение результативности системы качества. Данные включают информацию, полученную, в результате мониторинга.

Анализ данных предоставляет информацию по:

1) удовлетворённости потребителей;

2) соответствию требованиям к продукции;

3) характеристикам и тенденциям процессов и продукции, включая возможности проведения предупреждающих действий;

4) поставщикам.

Результаты работы предприятия по качеству неоднозначны. Продолжилась хорошая традиция двух предыдущих лет по сдерживанию% брака в 2010 году. Уменьшилась фактическая дефектность у основного потребителя - АвтоВАЗа и у значительной части других потребителей по сравнению с 2009 годом не значительно, но увеличилась сдача ОТК (отдел технического контроля) продукции с первого предъявления, хотя она и остаётся ниже уровня прошлого года. Вырос процент удержаний с виновных за выпуск брака. Всё активнее работает ОТК, это выразилось в росте, как числа технологических нарушений, так и количества проверок, что в итоге обеспечило сохранение уровня выдерживания технологических параметров на уровне результатов 2007-2008 годов и несколько выше.

С другой стороны на постоянно растущие требования и ожидания потребителей ОАО «Когалымрезинотехника» реагирует не столь оперативно как хотелось бы. Имеются хронические, длительно не решаемые, проблемы и требуемый потребителем «0» - ой уровень дефектности пока остаётся трудноразрешимой задачей. Высокий уровень дефектности в 2005 и 2006 годах на ВАЗе обусловил рост возврата от этого потребителя, который не смогли перекрыть снижения возвратов от остальных потребителей. Задачи обеспечения «0» дефектов в поставках и неуклонного снижения уровня фактической дефектности у всех потребителей остаются на сегодня приоритетными задачами.

Анализ системы качества руководством ОАО «Когалымрезинотехника» проводится два раза в год на основе результатов внутренних и внешних аудитов, а также претензий потребителей.

В процессе проведения диагностического аудита комплексно анализируется эффективность производственной деятельности предприятия, выявляются слабые места, объем и причины оказания услуг с несоответствиями, затраты на предупредительные мероприятия и контроль в процессе производства.

При проведении внутренних аудитов выявляются несоответствия, проверяется эффективность предпринятых корректирующих действий, в результате чего проверяемому подразделению или предприятию в целом предоставляется возможность улучшить систему качества. Результаты внутренних аудитов используются руководством предприятия для анализа системы менеджмента качества, ее улучшения, результативности разработки и принятия управленческих решений. Основными объектами аудита могут быть:

- изделие;

- процессы;

- элементы системы менеджмента качества;

- процедура;

- система менеджмента качества.

При проведении аудита системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001, были отмечены следующие положительные стороны существующей системы менеджмента качества: обширная и хорошо управляемая документация и нетрадиционный подход ознакомления с политикой в области качества. Особенно была отмечена работа отдела закупок по подбору альтернативных поставщиков сырья и материалов. По результатам аудита было выявлено всего три несоответствия, которые отнесены к разряду несущественных. Но в условиях жёсткой конкуренции на рынке резинотехнических изделий и возросших требований потребителей необходимо постоянно работать над улучшением качества выпускаемой продукции.

Выявленные несоответствия систематически анализируются со стороны генерального директора Ефремова Е.С. с целью установления причин их возникновения.

Исходной информацией для проведения анализа служат данные о качестве на всех стадиях производственного процесса, отчеты о проведенном аудите, рекламации от потребителей, отчеты по итоговым показателям качества, результаты статистической обработки данных о качестве, протоколы совещаний высшего руководства.

На основании результатов анализа разрабатываются предложения и рекомендации о проведении корректирующих действий в виде плана-мероприятий, с указанием сроков выполнения и ответственных исполнителей.

Контроль за выполнением мероприятий возлагается: в производстве - на механика; в целом по предприятию - на генерального директора.

Мероприятия, требующие решения руководства предприятия, обсуждаются ежемесячно на совещаниях по качеству, результаты которых оформляются протоколами и их выполнение контролируется генеральным директором.

Контроль за выполнением и эффективностью корректирующих и предупреждающих действий возлагается на руководителя подразделения, в котором выполнялись корректирующие и предупреждающие действия.

Оценка эффективности выполнения планов корректирующих и предупреждающих действий во всех подразделениях ОАО «Когалымрезинотехника» возлагается на генерального директора.

По результатам проведения корректирующих и предупреждающих действий вносятся изменения в технологическую и другую документацию.

Система менеджмента качества на ОАО «Когалымрезинотехника» построена на основе процессного подхода, и в рамках системы процессы подразделяются на следующие группы:

1) Основные процессы:

- маркетинговые исследования и изучение удовлетворенности потребителей; - проектирование продукции и разработка технологических процессов;

- планирование производства продукции;

- закупки;

- производство деталей;

- поставка продукции потребителю.

2) Поддерживающие процессы:

- менеджмент персонала;

- техническое обслуживание и ремонт оборудования;

- планирование и обеспечение топливно-энергетическими ресурсами;

- управление зданиями и сооружениями.

3) Управляющие процессы:

- внутренний аудит;

- анализ системы менеджмента качества со стороны руководства.

Руководство функционированием системы менеджмента качества на предприятии возложено на главного инженера, который несет ответственность и имеет полномочия, распространяющиеся на обеспечение разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов, требуемых системы менеджмента качества; представление отчетов высшему руководству о функционировании системы менеджмента качества; поддержание связи с внешними сторонами по вопросам, касающимся системы менеджмента качества.

Отдел управления и контроля качества осуществляет:

1) организационно-методическую деятельность по разработке, внедрению, поддержанию в рабочем состоянии и совершенствованию системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000 и идеологии всеобщего менеджмента качества (TQM);

2) организацию работ по сертификации системы менеджмента качества ОАО «Когалымрезинотехника» и сертификации продукции;

3) контроль качества и приемку продукции, проверку ее соответствия требованиям нормативно-технической документации, условиям договора;

4) входной контроль сырья и материалов;

5) рекламационно - претензионную деятельность;

6) своевременное информирование руководства о фактах систематического изготовления продукции низкого качества, нарушениях требований нормативно-технической документации,

7) участие в анализе причин возникновения брака;

8) разработку готовой продукции с документальным оформлением;

9) обеспечение предприятия нормативной документацией.

Отдел управления и контроля качества имеет следующую структуру:

Сектор менеджмента качества выполняет следующие функции:

- проведение консультаций по разработке документов системы менеджмента качества;

- управление стандартами предприятия и руководством по качеству;

- организация и проведение внутренних аудитов системы менеджмента качества;

- подготовка и участие в сертификации и инспекционных визитах органов по сертификации системы менеджмента качества, продукции;

- оформление отчетов по результатам внешних аудитов системы менеджмента качества с разработкой корректирующих мероприятий, направленных на устранение выявленных несоответствий;

- проведение анализа, обобщение данных о работе системы менеджмента качества;

- участие в обучении персонала менеджменту качества;

- управление нормативной документацией по стандартизации техническими условиями.

Функциями сектора контроля готовой продукции являются:

- проведение инспекционного контроля над соблюдением условий хранения готовой продукции на складах и в производствах предприятия;

- оформление документации, удостоверяющей соответствие принятой готовой продукции требованиям нормативно-технической документации;

- участие в организации сбора, проведении анализа и обобщений статистических и других данных о качестве выпускаемой ОАО «Когалымрезинотехника» продукции, в анализе брака продукции в процессе ее производства;

- участие в двусторонней приемке продукции по рекламациям потребителей;

- подготовка актов на списание продукции;

- осуществление работы по анализу рекламаций и претензий, поступивших от потребителей;

- участие в работе по подготовке продукции к сертификации;

- участие в испытаниях новых образцов продукции, а также в согласовании технической документации на данную продукцию с целью обеспечения условий для эффективного контроля ее качества;

- разработка предложений о повышении требований к качеству продукции;

- организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции.

К функциям сектора входного контроля относятся:

- осуществление отбора проб сырья, поступающего в ОАО «Когалымрезинотехника»;

- оформление заключения о пригодности сырья или запрета на его использование при неудовлетворительном результате лабораторного анализа;

- осуществление приемки по качеству вспомогательных материалов;

- подготовка первичных актов на несоответствующую продукцию;

- осуществление сбора и проведения анализа статистических данных о качестве поступающих сырьевых и вспомогательных материалов;

- регистрация результатов входного контроля в соответствующих журналах.

В ОАО «Когалымрезинотехника» существует Политика в области качества, которая направляет организационную деятельность в течении длительного периода, ориентирует руководство и персонал предприятия. Политика оформлена в виде самостоятельного документа и подписана Генеральным директором Е.С. Ефремовым. Политика доводится до персонала посредством издания приказа Генерального директора, ознакомления персонала при приёмке на работу отделом управления персоналом, размещения текста в каждом структурном подразделении, использования досок - объявлений, газеты.

ОАО «Когалымрезинотехника» постоянно повышает результативность и эффективность системы менеджмента качества посредством использования политики и целей в области качества.

Иначе говоря, политика качества - это ориентир для общего направления деятельности предприятия в области качества.

Цель - развитие предприятия за счет повышения качества выпускаемой продукции и увеличения заказов.

Задачи на 2008-2010 годы:

1) Постоянно работать над снижением дефектной продукции и обеспечить выполнения нормы, согласованной с заказчиком;

2) В 2009 году снизить технические затраты резины на 2,5% по сравнению с 2008 годом,

3) В 2010 году увеличить объем выпуска продукции не менее, чем на 8,5 млн. руб., по сравнению с планом за счет:

- увеличения объема поставки на АвтоВАЗ резинотехнических изделий на переднее - приводные автомобили в исполнении «НОРМА»;

- освоение и поставки на АвтоВАЗ дополнительной номенклатуры изделий холодной штамповки и резиновых технических изделий.

4) Продолжать работать над созданием запаса сырья, материалов, комплектующих:

- обеспечить постоянный месячный запас всех видов сырья для производства резинотехнических изделий;

- обеспечить 2-х недельный запас материалов и комплектующих для производства.

С целью определить качество управления на предприятии был проведен опрос сотрудников службы качества и руководителей структурных подразделений, состоявший из 65 вопросов. Аналогичные вопросы использовались для оценки эффективности системы качества 62 российских предприятий в семи регионах страны в 2001 году. Вопросы основаны на критериях премии Правительства РФ в области качества. В результате определенных расчетов была определена процентная эффективность системы менеджмента качества в ОАО «Когалымрезинотехника», которая составила 67%. Это обусловлено неудовлетворительными ответами на ряд вопросов. В частности, было отмечено, что на предприятии отсутствует документированная экологическая политика, хотя следует заметить, что в скором времени ОАО «Когалымрезинотехника» намерено внедрить в управление принципы экологического менеджмента на основе требований ИСО 14001: Система управления окружающей средой. Требования и указания к применению. Во-вторых, на предприятии не проводились исследования эффективности использования рабочего времени и понимания работниками взаимосвязей на всем этапе создания добавленной стоимости.

Хотя эти факторы не являются показательными для системы управления персоналом. На предприятии создана эффективная система обучения и воспитания персонала, создана система информирования работников о происходящих на предприятии изменениях, а на общих собраниях есть возможность изучить удовлетворенность персонала условиями работы. Также на предприятии отсутствуют методы самооценки, что позволило бы улучшить мониторинг результативности и эффективности системы менеджмента качества. Таким образом, с учетом изложенных положительных факторов к рассчитанной эффективности системы менеджмента качества можно прибавить 5-10%.

Во втором разделе были изучены история ОАО «Когалымрезинотехника» и основные направления его деятельности, представлена организационная структура управления, а также проведён технико-экономический анализ за последние три года. Была рассмотрена структура службы качества и проведён анализ системы мониторинга на предприятии ОАО «Когалымрезинотехника».



Заключение

Таким образом, подведем основные итоги проделанной работы.

На лидирующие позиции выходят потребительские свойства и свойства качества функционирования, уровень сервиса и другие характеристики. Также мировой опыт показывает, что ряд стран на разных континентах - в Европе, Америке, Азии, именно благодаря огромным усилиям правительства, руководства компаний и организаций, направленным на обеспечение высокого качества продукции и услуг, достигли экономического процветания.

Выявлено, что в современном мире качество предстает не только как совокупность свойств продукции и услуг, интересующих потребителя, - это характеристика, которую необходимо использовать в оценке экономического положения страны. В настоящее время российскими и зарубежными исследователями даются разнообразные определения понятия «качество». Однако все они согласны с утверждением, что управление качеством выступает одной из ключевых функций как корпоративного, так и проектного менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия. При этом качество определяется такими параметрами как функциональность, надежность, долговечность, технический уровень, технологичность, эргономичность, эстетичность, транспортабельность, патентно-правовые показатели, безопасность и так далее. Услугам качество придают, кроме того: известность и надежность организации; ее компетентность в своей сфере деятельности, понимание специфики потребностей клиента (готовность ответить на нестандартные запросы); доступность, способность в любой момент обслужить клиента; отзывчивость персонала, его внешний вид, отделка помещений; обеспечение потребителей любой необходимой информацией.



Список литературы

1. Адлер Ю.П. Управление качеством.

2. Спицнадель В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ИСО семейства 9000)230с

3. Окрепилов, В.В. Управление качеством / В.В. Окрепилов. СПб.: Наука, 2000.124с

4. Коноплев С.П. Управление качеством: учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 252с.

5. Управление качеством: учебник / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян. - М.: ЮНИТИ-ДАНА. 2012.

6. Мазур И.И. Управление качеством: учебное пособие для студентов вузов. - М.: Издательство «Омега-Л», 2010. - 400с

...