Управление запасами на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru

Частное образовательное учреждение высшего образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ИНСТИТУТ ГОСТЕПРИИМСТВА»

ОТЧЕТ О ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ

(тема дипломного проекта:

Управление запасами на предприятии)

Студента 5 курса 537 группы

Фёдорова Сергея Сергеевича

Санкт-Петербург 2015

Введение

Управление запасами - это та область менеджмента, в которой можно много выиграть от использования эффективных методов, и этот выигрыш непосредственно измеряется в денежном выражении. Вместе с тем необходимо отметить, что применение того или иного подхода к управлению запасами должно определяться стратегией компании и вытекающей из нее стратегией управления запасами. На практике мы часто видим, например, что компания не определив, что для нее важнее: удовлетворение спроса потребителей или минимизация издержек, пытается выстроить систему управления запасами. Без четкой постановки целей и определения критериев эффективности эта задача не имеет решения.

Основные управленческие решения в отношении материальных запасов касаются определения сроков и количества заказов и влияют на стоимость закупаемых товаров, величину затрат, связанных с оформлением заказов, величину расходов, на хранение запасов и размер ущерба, возможного отсутствия запасов.

Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые максимизируют чистую прибыль.

Вышесказанное определяет актуальность выбранной темы исследования. управление запас предприятие

Основная цель данной работы заключается в обосновании и разработке основных направлений совершенствования системы управления запасами на предприятии ООО «НеваРеактив».

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие задачи:

1. дать характеристику систем управления запасами, их функциям и видам;

2. рассмотреть планирование при управлении запасами, дать характеристику деятельности предприятия ООО «НеваРеактив»

3. проанализировать политику управления запасами на предприятии.

4. проанализировать расходование запасов со склада предприятия;

5. рассмотреть политику управления запасами на предприятии;

6. дать рекомендации по улучшению управления запасами на предприятии.

Предметом данной дипломной работы является процесс управления запасами.

Объектом исследования является предприятие ООО «НеваРеактив», специализирующееся на производстве пива.

1. Общая характеристика предприятия ООО «НеваРеактив»

«НеваРеактив» - один из лидеров пивоваренного рынка в России.

Целью деятельности Компании является осуществление хозяйственной деятельности в целях получения прибыли и максимального удовлетворения потребностей населения Российской Федерации в товарах и услугах, производимых и оказываемых Компанией.

Компания занимается производством и реализацией пива. На предприятиях этого холдинга производят сорта пива, занимающие весь вкусовой спектр - от сладковатого до терпко-горького. Основные брэнды: «Толстяк», «Клинское», «Сибирская корона», «Bag-Bier», «Hoegaarden», «Тинькофф», «Stella Artois», «Brahma», «Beck's», «Staropramen», «Lowenbrau».

Сегодня 70% продаваемого в Санкт-Петербурге пива производится ОАО «НеваРектив». Безусловно, непрерывное увеличение объемов производства, возможность продавать продукции по всей России делает предприятие все более независимым от конъюнктуры питерского рынка.

Развивая собственное производство, предприятие ОАО «САН ИнБев» филиал в г. Санкт-Петербург создает благоприятные условия для привлечения дополнительных вложений в бизнес, формирующийся вокруг завода.

Большие размеры предприятия, необходимость строгого соблюдения качества производимой продукции и плановых показателей по выпуску и реализации, а также жесткая ценовая конкуренция обуславливает необходимость четко организованной службы логистики.

2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

В 2012 г по сравнению с 2011годом произошел незначительный рост объемов продукции - на 36 тыс. тонн, или на 0,07 %, далее в 2013 г. произошел значительный рост объемов производства - на 4678,7 тыс. тонн или на 9, 24 %, а в 1 квартале 2014 г. произошло его резкое снижение на 1684,15 или на -12, 18 % по сравнению с 4 кварталом 2013г.(для расчета объем производства за 2013 г. был поделен на 4 квартала, и при расчете динамики рассматривалось среднее значение объема производства, поэтому данные можно считать приближенными). Причина такого резкого снижения объемов производства, в частности, в том, что значительные объемы вспомогательных материалов доставляются из стран Европы и США, которые, как и Россия, находятся в состоянии финансового кризиса. Для снижения риска остановки производства из-за нехватки вспомогательных материалов было решено сократить объемы производства. Недогрузка производства - меньшее зло для предприятия, чем его остановка.

В связи с сокращением объемов производства выручка от продажи продукции, однако, не снизилась: в 1 кв. 2014 г. наблюдалось ее повышена на 56509,5 тыс. руб. Данное повышение произошло в связи с ростом цен на продукцию.

Причину роста цен на продукцию можно объяснить тем, что с 1.01. 2014 г. был увеличен размер акциза на алкогольную продукцию, так как в условиях финансового кризиса за счет увеличение размера акциза правительство РФ стремится восполнить дефицит федерального бюджета.

Индекс цен на алкогольную продукцию резко вырос в 1 кв. 2014 г.: с 102 % в 2013 г. до 118% в 2014 г.

Далее рассмотрим динамику структуры оборотных средств . По данным на 01.01.2012-2014 гг. получили, что в 2012 г. по сравнению с 2011 г. в структуре оборотных средств преобладала дебиторская задолженность - 44,8 %, что на 44,8 - 42,54 = 2,26 % больше, чем в 2011г. Наименьший удельный вес имели денежные средства - 4,6 %, что на 19,96 - 4,6 = 15,36 % меньше, чем в 2011 г. Снижение удельного веса денежных средств произошло за счет увеличение объема запасов на 41,6-29,83 = 11,77% и за счет приобретения основных средств (произошло увеличение НДС по приобретенным ценностям на 9,1 - 7,67 = 1,43 %). В 2013 г структура оборотных средств изменилась в сторону увеличения объема денежных средств на 12,25- 4,6 = 7,65%. Снизился объем запасов на 37,88 - 41,6 = -3,72 %, произошло снижение размера НДС по приобретенным ценностям на 6,17 - 9,1 = - 2,93 % и незначительное снижение дебиторской задолженности: 43,7 - 44,8 = -1,1 %.Следовательно, на данный момент стратегия предприятия в области планирования оборотных средств направлена на аккумулирование денежных средств и снижение дебиторской задолженности. При существующей структуре оборотных средств, производственные решения сначала принимаются на уровне стратегического управления, а затем доводятся до подразделений. Данный тип структуры наиболее полно соответствует целям и задачам рассматриваемой организации, обеспечивает наиболее эффективное взаимодействие с внешней средой.

Таким образом, анализ деятельности предприятия показал, что предприятие развивается динамично, руководству удается оперативно реагировать на изменение тенденций рынка, на изменения в экономике страны, что повышает эффективность деятельности предприятия. Разумные и взвешенные решения руководства позволяют предприятию сохранять устойчивую положительную динамику показателей финансово-хозяйственной деятельности и в условиях финансового кризиса, охватившего в настоящее время многие страны мира.

3. Анализ организационной структуры ООО "НеваРеактив"

На предприятии функционируют следующие службы:

служба качества;

служба логистики и дистрибьюции;

финансовая служба, включающая в себя бухгалтерию, отдел контроллинга и финансовый отдел;

служба управления персоналом;

техническая служба, объединяющая отдел технического развития, отдел сервиса и ремонта, ОГЭ (отдел главного энергетика), технологические цеха;

отдел охраны труда.

Миссия службы логистики: своевременно и качественно осуществлять доставку готовой продукции клиентам, эффективно планируя и поддерживая логистические затраты на уровне мирового класса.

В состав службы логистики входят следующие отделы: отдел закупок, отдел планирования производства, отдел дистрибьюции, складское хозяйство, отдел таможенного оформления и отдел обслуживания клиентов. Общий контроль и управление службой осуществляет директор по логистике и дистрибьюции, подчиняющийся Исполнительному директору филиала (Приложение 12).

В состав отдела планирования входят сырьевая группа и техническая группа, группа планирования производства, аналитическая группа.

Сырьевая группа состоит из трех человек - специалистов по планированию запасом в материалов. А техническая из пяти.

Сырьевая группа рассчитывает необходимое количество запасов для производства сырья и материалов (ячмень, солод, рис, хмель), вспомогательными материалами (бутылка, пробки, алюминиевые банки, термоусадочная пленка, пресформа, картонная упаковка, клей, этикетка, стретч-пленка, и др.), моющими и дезинфицирующими средствами, ферментами.

Планирование заявок на поставку на ежедневном, еженедельном, ежемесячном уровне осуществляется специалистом по логистике филиала.

Корректировка заявок по позициям, планируемым централизовано, на ежемесячном уровне согласовывается с менеджером по логистике из центрального офиса.

Ответственность за своевременное размещение заявок у поставщика согласно всех сроков, определенных в договоре, - специалисте отдела планирования.

Служба логистики несет полную ответственность и в обязательном порядке гарантирует полную информационную обеспеченность за установление, корректировку, согласование и планирование норм расхода сырья и материалов(аналитик по планированию и эффективности производства).

Производственные подразделения филиалов обеспечивают полный информационный поток по изменению текущей производственной ситуации с фактическим расходом сырья и материалов отделам планирования и службе логистики.

При изменении (уменьшении/увеличении) расхода сырья и материалов служба логистики обязательно уведомляет менеджера по планированию, MRP специалиста.

Инженеры по управлению процессами упаковочного и пивоваренного производства заводов осуществляют внесение изменений в нормативы расхода.

Отдел планирования обязан отреагировать на изменение текущей производственной ситуации путем корректировки заказов на поставку.

4. Анализ политики управления запасами

Политика управления запасами сырья и материалов на всех заводах компании необходима для бесперебойного обеспечения производства сырьем и материалами, а также для эффективного использования складских мощностей и сокращения активов, медленно ротирующихся или «замороженных» в неликвидных запасах.

Причинами создания запасов сырья, материалов и невозвратной тары, на складах отделений компании являются:

1. Возможные (неизбежные) колебания плана производства, как в меньшую, так и в большую сторону, и как следствие - изменения в потреблении сырья и материалов.

2. Изменение норм расхода сырья и материалов как в меньшую, так в большую сторону, и как следствие - изменения в потреблении сырья и материалов.

3. Риски непоставок, поставок не вовремя сырья и материалов.

4. Возможные проблемы с качеством сырья и материалов (забраковки).

Положения, прописываемые в политике ОАО «САН ИнБев»[42]:

1.Разделить сырьё и материалы по группам АВС в соответствии с их стоимостью.

2.Разделить сырье и материалы по группам XYZ, основываясь на отклонениях фактического использования от нормативного.

3.Определить для каждой группы системы управления запасами сырья и материалов.

4.Определить для каждой группы управляющие параметры: гарантийный запас, интервал заказа, максимально желательный запас, оптимальный уровень запаса.

За своевременное обеспечение сырьем и материалами производственного процесса, наличие запасов на складе ответственен отдел планирования, которые выполняет следующие функции:

1. Отслеживание на ежемесячном уровне общего объема запасов сырья и материалов, покрытие потребностей и при необходимости - распределение между филиалами осуществляется MRP менеджером ЦО. Отслеживание запасов на уровне филиала на ежедневном, еженедельном, ежемесячном уровне - специалистом по MRP филиала (MRP - Material's Requirement Planning - планирование потребности материалов).

2. Планирование заявок на поставку на ежедневном, еженедельном, ежемесячном уровне осуществляется специалистом по логистике филиала. Корректировка заявок по позициям, планируемым централизовано, на ежемесячном уровне согласовывается с менеджером по логистике из центрального офиса.

3. Ответственность за своевременное размещение заявок у поставщика согласно всех сроков, определенных в договоре, лежит на ответственном лице - специалисте отдела планирования.

Приоритетными в планировании запасов сырья и материалов являются:

· основное сырье, упаковочные материалы;

· импортное сырье и материалы;

· сырье и материалы с импортными составляющими.

Служба логистики несет полную ответственность и в обязательном порядке гарантирует полную информационную обеспеченность за установление, корректировку, согласование и планирование норм расхода сырья и материалов(аналитик по планированию и эффективности производства).

Производственные подразделения филиалов обеспечивают полный информационный поток по изменению текущей производственной ситуации с фактическим расходом сырья и материалов отделам планирования и службе логистики.

При изменении (уменьшении/увеличении) расхода сырья и материалов служба логистики обязательно уведомляет менеджера по планированию, MRP специалиста. Инженеры по управлению процессами упаковочного и пивоваренного производства заводов осуществляют внесение изменений в нормативы расхода. Отдел планирования обязан отреагировать на изменение текущей производственной ситуации путем корректировки заказов на поставку.

Компания анализирует причины как сверх запаса, так и нехватки остатков в каждом конкретном случае и предпринимаем меры во избежание повторения этих ситуаций в будущем.

Для предотвращения возможности срыва обеспечения проводится анализ покрытия текущих потребностей имеющимися запасами, наличием подтвержденных заказов, графиком поставок.

Критериями принятия решения для формирования заявки на поставку сырья и материалов являются потребность, запланированные подтвержденные поставки и текущий уровень остатка на складе хранения/ппотребления

Для обеспечения нормальной работы на всех этапах формирования и оформления заказа гарантируется полная информационная обеспеченность как со стороны планирования, производственных подразделений заводов так и со стороны нормирования, которое влияет на потребность, а следовательно и на объем заказа сырья и материала и их остаток.

Контроль за уровнем запаса сырья и материалов осуществляется посредством анализа текущих остатков на складах на ежемесячной и еженедельной основе.

Информация о ежедневном уровне/количестве/объеме запаса (остаток) по мере списания материалов в производство содержится в программе системы управления запасами, а также ежедневный уровень остатка на каждом складе в разрезе каждой позиции.

Контроль запасов на складах по срокам хранения и ротация запасов сырья и материалов осуществляется ответственным лицом - менеджером по управлению активами филиала складского хозяйства или уполномоченным лицом.

Компания стремится к 100% уровню обслуживания, где уровень обслуживания - показатель достаточности запаса для удовлетворения нужд производства в определенный момент времени, также обеспечить наличие сырья и материала в нужном месте, в нужное время, в нужном количестве на всех стадиях производственного процесса для удовлетворения текущего спроса.

Приоритетными направлениями работы по управлению запасами являются следующие:

· планирование оптимальных запасов по всем видам сырья и материалов;

· своевременность размещения заявок, планирование страховых запасов по всем видам сырья и материалов;

· точность планирования страховых запасов по всем сырью и материалам;

· оценка на ежемесячной основе запасов в объеме, в днях, в деньгах;

· выполнение целей по оборотному капиталу (ежемесячно);

· оценка объема списанных материалов по истечении срока годности;

· своевременное предоставление информации по нормам расхода сырья и материалов службой технического департамента.

На основании утвержденных нормативов по запасам сырья и материалов, текущей потребности и фактической производственной ситуации на отделениях менеджер по логистике центрального офиса ежегодно высылает цели по уровню запасов для выполнения. Данные цели высылаются по видам материалов (и по группам материалов) в днях запаса. По согласованию допускается отклонение по позициям внутри группы материалов при выполнении общей цели по группе.

Для эффективного управления запасами проводится АВС анализ сырья и материалов, использованных в производстве всеми филиалами.

На основании статистических данных выделяются группы, характеризующиеся различной значимостью - АВС (Activity Based Costing) категории, каждая из которых требует определенного подхода при планировании запаса.

АВС анализ осуществляется по критерию стоимости текущего периода по каждому отделению в отдельности и в целом по компании.

АВС анализ остатков сырья и материалов позволяет оценить и контролировать наиболее затратную часть запаса путем оптимизации уровня остатка.

В группу «А» входят позиции, составляющих 80% от общей стоимости сырья и материалов.

В группу «В» входят позиции, составляющие 15% от общей стоимости сырья и материалов (90-95% накопительным итогом вместе с группой «А»).

В группу «С» входят позиции, составляющие оставшиеся 5 % от общей стоимости сырья и материалов.

Категории могут быть расширены при необходимости, также как и процент стоимости затрат в разрезе каждой категории. Критерием увеличения количества категорий является однородность затрат, сумм, долей.

АВС анализ стоимости остатков сырья и материалов как метод принятия решений используется с учетом данных анализа за предыдущие периоды с начала отчетного периода.

АВС анализ стоимости остатков сырья и материалов проводится MRP менеджером на основании данных из учетной системы.

Распределение сырья и материалов по группам основано на отклонениях фактического использования от нормативного.

В группу «X»входят позиции, отклонение по использованию которых составляет 0-5%

В группу «Y»входят позиции, отклонение по использованию которых составляет 5-20%

В группу «Z»входят позиции, отклонение по использованию которых составляет >20%

При совмещении АВС и XYZ анализов получаем 9 групп сырья и материалов, при этом каждая из групп имеет две характеристики: стоимость запасов и точность прогнозирования потребности в них.

Составим матрицу потребности на основании данных разбивки сырья и материалов.



Группа	X	Y	Z	v
A	AX	AY	0
B	BX	0	BZ	v
C	CX	CY	CZ
>	>	>	>

Более подробная матрица:

Группа	X	Y	Z	v
A	Бутылка, пресформа, термо-,стрейч и цветная пленка, ароматизаторы и добавки, зерновые	Стабилизаторы, этикетка	0
B	ПЭТ колпачок, картонные подложки, щиты, короба, деревянные поддоны и подложка, кронепробка	0	моющие	v
C	Жженый солод аспера, фильтрующие, крышка-пломба для кег	клей	другие вспомогательные, сода каустическая
>	>	>	>

Основываясь на общей группировке и стоимости сырья и материалов, целесообразно объединить некоторые позиции, а именно AX и BX. Соответственно, для вышеперечисленных групп будет применяться одна и та же система управления запасами.

Таким образом, система управления запасами выбрана по паре групп АХ и ВХ, которая характеризуется стабильностью расхода, запасы должны быть постоянно в наличии, но не в избытке, так как материалы дорогостоящие и расход хорошо прогнозируемый.

Объем заказа полученной системы фиксированный, то есть каждый из заказов имеет постоянный объем в каждом из планируемых периодов, и постоянный норматив запасов.

Планирование запасов сырья и материалов осуществляется на основании текущей потребности, сформированной системой, с учетом остатков на складах хранения и текущей производственной ситуации (еженедельный план, норма расхода). При планировании упаковочных материалов также учитывается имеющийся запас на складах потребления (производственные подразделения отделения компании).

Заказ материалов, планирование запасов которых не учитываются в системе, может быть осуществлен только по внутренней заявке от производственного подразделения или от уполномоченных лиц.

Во всех иных случаях заказ таких материалов не допускается. Для непланируемых материалов ответственность за заказы и запасы лежит на менеджере заказывающего подразделения.

Основными параметрами, определяющими запасы сырья и материалов в ООО «НеваРеактив», являются следующие ограничения:

1. Доступность материала (импорт самого материала, его составляющих).

2. Минимально необходимый запас (гарантийный - обеспечивающий бесперебойную работу предприятия).

3. Минимальная партия поставки.

4. Минимальная партия заказа.

5. Транспортные ограничения.

6. Объемы складов.

7. Сроки годности.

8. Срок размещения заявки.

9. Сроки таможенного оформления, сертификация материала, оговоренные вдействующем законодательстве.

10. Срок изготовления.

11. Срок поставки.

И прочее с учетом требований охраны труда, и обусловленное условиями контрактов.

Различия в нормативах на 1,4 и 2,3 квартал обусловлены:

- увеличением рисков непоставок в сезон;

- пиковой загрузкой мощностей у нас и наших поставщиков;

- рисками планирования;

- увеличенной загрузкой транспорта;

- дефицитом сырья (бумага, жесть, кукуруза, ячмень);

- забраковками;

- таможенными ограничениями.

К исключениям относятся позиции с особенностями поставок (значительный период исполнения заказа, значительный размер поставки, удаленность и уникальность поставщика, сезонность закупок, форс-мажором/специфическими условиями на мировых рынках сырья и т.д.). Они должны быть в обязательном порядке согласованы с менеджером, планирующим заказы сырья и материалов.

Солод и ячмень выделяются в отдельную группу. Данное сырье рассчитывается на ежегодной основе менеджером исходя из помесячного плана производства пива и мощностей филиалов по производству и хранению солода и хранению несоложеного ячменя.

Перед подписанием политики по запасам на каждом сайте локальный отдел планирования при необходимости вправе скорректировать нормы запасов по определенным позициям сырья и материалов, предоставив обоснование в центр обеспечения предприятия и получив одобрение.

Поэтому в первую очередь необходимо провести оптимизацию общей суммы запасов, включаемых в состав оборотных активов:

Рассчитаем оптимальную сумму запасов каждого вида:

З_п = (Н_тх * О₀) + З_сх + З_цн,

где

З_п - оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Н_тх - норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

О₀ - однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

З_{сх -} планируемая сумма запасов сезонного хранения;

З_цн - планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

По зерновым культурам:

Н_тх = Т_{зап в днях} + Т_трансп = 2 + 0,5 = 2,5 дн.

О_о = (О_вып.пр * С_{т за ед.пр})/360 = (89,95 * 55 317,4)/360 = 13 821 т.р.

З_сх = 0

З_цн = 0

З_{зерновых культур} = 2,5 * 13 821 = 34 552,5 т.р.

Наполнители:

Н_тх = Т_{зап в днях} + Т_трансп = 5 + 5 = 10 дн.

О_о = (О_вып.пр * С_{т за ед.пр})/360= (204,16 * 55317,4)/360 = 31371 т.р.

З_сх= 13 500 т.р.

З_цн = 0

З_{наполнителей} = (10*31371)+13500 = 327210 т.р.

Дрожжи:

Н_тх = Т_{зап в днях} + Т_трансп + Т_страх = 6 + 1,5 + 4 = 11,5 дн.

О_о = (О_вып.пр * С_{т за ед.пр})/360 = (5,73*55317,4)/360 = 880,5 т.р.

З_сх = 18 000 т.р.

З_цн = 0

З_{дрожжей} = (11,5*880,5)+18 000 = 28 126 т.р.

Хмель:

Н_тх = Т_{зап в днях} + Т_трансп + Т_страх = 3,5 +1 + 2 = 6,5дн.

О_о = (О_вып.пр * С_{т за ед.пр})/360 = (0,95*55 317,4)/360 = 146 т.р.

З_страх = 200 р.

З_цн = 0

З_хмеля = (6,5*146)+200 = 1 149 р.

Сахар:

Н_тх = Т_{зап в днях} + Т_трансп + Т_страх = 5 + 2 + 3 = 10 дн.

О_о = (О_вып.пр * С_{т за ед.пр})/360 = (13,86*55 317,4)/360 = 2 130 р.

З_страх = 12500 р.

З_цн = 0

З_сах= (10*2130)+1250 = 22 550 р.

С целью ускорения оборачиваемости запасов сырья на предприятии «САН ИнБев» разработан нормативный запас в днях, на который в своей работе ориентируется отдел снабжения предприятия.

Для определения формирования запасов, необходимо показать цель формирования запасов на «САН ИнБев», которой является- обеспечение текущей производственной и сбытовой деятельности.

Годовая потребность использования сырья и материалов на производство пива на 2014 г. составляет 17405620 т.р.

Средняя стоимость размещения одного заказа на 1 кг сырья - 300 р.

Средняя стоимость хранения 1 кг сырья - 320 р.

Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов составляет:

ОЗ_рз = * С_рз = = 22163,35 т.р.,

где ОЗ_рз - сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

ОПП - объем производственного потребления товаров (сырья и материалов) в рассматриваемом периоде;

РПП - средний размер одной партии поставки товаров;

С_рз - средняя стоимость размещения одного заказа.

Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе составляет:

ОЗ_хр = * С_х = = 3769600 т.р.;

где ОЗ_хр - сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;

РПП - средний размер 1 партии поставки товаров;

С_х - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

Определим оптимальный размер производственного запаса:

ОР_пз = = = 11780 тыс.т

где РПП₀ - оптимальный средний размер партии поставки товаров.

В итоге оптимальный размер производственного запаса должен составлять 11780 т.р. При таких показателях среднего размера партии поставки и среднего размера запаса сырья операционные затраты предприятия по обслуживанию запаса будут минимальными.

Таким образом, проведенный анализ политики управления запасами показывает, что основной проблемой является то, что основной упор при планировании запасов делается на дорогостоящие и легко прогнозируемые запасы. В связи со снижением объема производства может возникнуть омертвение средств в запасах при их избытке, так как в принятой системе управления запасами объем каждого заказа не гибкий, а фиксированный, и нормы запасов в днях на каждый вид сырья и материалов постоянные. Отсутствие гибкости в системе планирования запасами можно отрицательно сказаться на структуре оборотных средств, ритмичности выпуска и чревато возникновением производственных проблем при недостатке нужного сырья и материалов.

При расчете оптимального размера запаса не принимается во внимание обеспечение запаса целевого назначения, а учитывается лишь запас сезонного хранения. Это связано с тем, что на предприятии в настоящее время не принимается во внимание важность данного вида запаса, который в основном расходуется на испытания новой продукции, на ее пробный запуск. Очевидно, что на данные нужды предприятие расходует другой вид запаса - запас сезонный в те месяцы, когда продукция пользуется наименьшим спросом. Это неоправданный риск, так как и в периоды традиционного спада продаж может случиться неожиданный всплеск продаж и повышение спроса и тогда предприятию придется изыскивать дополнительные резервы сырья и материалов в авральном режиме.

Грамотнее было бы все-таки целевой запас планировать для снижения риска нехватки сырья и материалов.

5. Анализ движения запасов на складе

Анализ системы контроля уровня запасов и специфики производства "НеваРеактив" выявил следующую проблему: негибкость системы управления запасов и как следствие этого увеличение затрат на обеспечение сохранности запасов сырья и материалов.

Чтобы решить проблему увеличения затрат на содержание и доставку сырья и материалов, спроектируем оригинальную систему управления запасами для предприятия. Для чего мы имеем:

1. Ограничения в максимальном размере запаса.

2. Ограничения в размере заказа.

3. Фиксированный интервал времени между заказами.

4. Высокая степень неопределенности спроса.

5. Некоторую сезонность производства.

По договору с ОАО «Балтинвестбанк» «НеваРеактив» берет кредит под залог имеющихся запасов зерновых культур, поэтому организация должна постоянно поддерживать уровень запасов на складе находящийся в залоге. По кредитному договору отдает под залог запас зерновых, хранящийся на складе на сумму 4 252 850руб.или 11 521тонн. Площадка под хранение запасов рассчитана на 20 000 тонн.

Учитывая степень неопределенности спроса, возьмем за ожидаемое среднесуточное потребление наибольший среднесуточный расход зерновых культур за 2014 год (т.к. объем реализации пива за 2013год не существенно отличается с запланированным объемом реализации пива в 2014 году).

Для расчета оптимального размера заказа необходимо определить следующие виды затрат:

1. Затраты на хранение единицы материала в единицу времени.

2. Потери от иммобилизации (омертвления) денежных средств единицы материала в единицу времени;

3. Затраты на организацию завоза одной поставки;

Выделим основные виды затрат связанные с хранением запаса:

Общая сумма затрат на хранение запасов составляет: 39 380 тыс. рублей в день.

Для определения стоимости хранения единицы материала (1тн.) определим фактический запас на складе (средний уровень запаса в день по факту) по карточкам складского учета (таблица 3.1).

Таблица 3.1Остаток запасов на складе

Месяц 2014 года	Остаток на 1-е число месяца, т.
Июнь	11350
Июль	11600
Август	11680
Сентябрь	11860
Октябрь	12130
Ноябрь	13420
Декабрь	11940

Средний фактический уровень запасов на складе рассчитаем по формуле средней хронологической:

(11 350/2+11 680+13 420+12 130+ 11 600 + 11 860 + 11 940/2)/6 = 12 055,8 тонн.

Затраты на хранение 1 тонны запасов в день составят

39 380/12 055,8 = 3,27 руб.

2. Потери от иммобилизации денежных средств рассчитываются исходя из того, что величина денежных средств, вложенных в запасы, не приносит дохода, то есть потери от иммобилизации денежных средств - это неполученный доход. Величину денежных средств, вложенных в запасы, можно определить как среднюю стоимость запаса, находящегося на складе:

12 055,8 т.*387руб./т. = 4 665 594,6руб.

В итоге можно выделить, что общая сумма затрат на хранение зерновых культур составляет: 39 380 руб. в день, затраты на хранение 1 тонны зерновых культур в день составят

39 380 руб. /12 055,8 = 3,27 руб.

и величина денежных средств, вложенных в запасы = 4 665 594,6руб.

С точки зрения повышения эффективности управления запасами большое значение имеет обоснованность нормирования запасов материалов, так как обоснованность норм запасов во многом определяет состояние фактического запаса.

По данным экономического отдела фактический объем запаса зерновых культур на данный момент составляет 12055,8т. Если сравнивать его с оптимальным размером запаса (11780 т.), то он на 275,8 т. превышает норму, из-за негибкости системы управления запасами и сезонности спроса на основную продукцию - пиво. В результате предприятие несет дополнительные затраты по содержанию сверхнормативного запаса.

В результате сокращения фактического запаса до нормативного предприятие может снизить затраты на содержание сверхнормативного запаса.

Общая величина затрат на содержание запаса зерновых культур в сутки составляет 39380 руб.

В расчете на 1 т. зерновых культур величина затрат составит 39380/12055,8 = 3,27 руб. в день. В результате обоснованного нормирования запаса зерновых культур уровень фактического запаса можно снизить на 275,8 т., что позволить получить экономию затрат в размере 275,8 * 3,27 = 901,87 руб. в день.

Таким образом, мы получили значительную экономию расходов на содержание сырья и материалов.

6. Анализ движения запасов на складе

За 2013 год было продано больше всего пива. В 2013 году компания израсходовала на производство пива 192 917,18 тыс. тонн запасов по сравнению с предыдущими годами. В 2014 году ЗАО «САН ИнБев» планирует израсходовать на производство примерно 180 000 тыс. тонн запасов.

Учитывая некоторую сезонность производства, проанализируем расход запасов за 2011-2013 гг.

Ежемесячный расход из-за разного количества дней в месяце не дает сопоставимых данных по месяцу. Наиболее точными будут данные по среднесуточному расходу запасов по месяцам за 2011 и 2014 гг. Анализируя данные 2011 года нужно сказать, что среднесуточный расход запасов по месяцам непредсказуем, наблюдается очень большой разброс показателей по месяца. Допустим в мае 2011 года среднесуточный расход запасов составлял 65,5 т./сут. (4,8%), в августе 249,7 т./сут. (18,29%), т.е. расход запасов вырос почти в 4 раза, а уже в октябре месяце среднесуточный расход составил 346,9 т./сут. (25,41%). Таким образом, расход запасов в 2011 году варьировался от 65,5 до 346,9 т./сут. с разбросом в 281,4 т. Подобные скачки наблюдаются и в 2014 году, когда среднесуточный расход запасов в августе был 1332,88 т./сут., что составляет 21,13% от годового расхода запасов, а в ноябре упал до 333,77 т./сут., что составляет 5,29%.

Среднесуточный спрос на продукцию даже на ближайший месяц спрогнозировать очень тяжело, даже невозможно, так как нельзя предугадать погодные условия и предсказать поведение заказчиков. Фактически заявки на поставку пива подаются заказчиками за день - два до поставки, иногда и в день поставки.

В итоге «САН ИнБев» должно ежедневно отслеживать расход запасов, постоянно пополнять его по мере необходимости и следить за тем, чтобы не было простоев производства. Для чего необходимо рассчитывать параметры системы управления запасами, учитывая специфику производства и оптимальный размер заказа.

Общим выводом по проведенной во второй главе работы может стать следующее: несмотря на достаточно грамотные и взвешенные действия руководства предприятия, все же в системе управления запасами существуют проблемы, а именно - это риск омертвения средств в запасах, так как принятая система управления запасами не обладает достаточной гибкостью, объемы заказов постоянны, нормы запасов в днях также постоянны.

Также негибкость системы управления запасами в случае нехватки сырья и материалов может вызвать риск простоя производства, что грозит не только потерей выручки, но и потерей клиента в случае несвоевременного выполнения заказа.

При расчете оптимума запасов не учитывается объем запаса целевого назначения, который в основном расходуется для внедрения нового вида продукции и ее опытного производства. При отсутствии данного запаса есть риск нехватки сырья и материалов в основном производстве, так как для целевого использования изымаются сырье и материалы, предназначенные для выпуска продукции.

Также можно отметить, что жестко фиксированная система управления запасами создает значительные затраты на доставку и обеспечение сохранности запасов сырья и материалов, поэтому необходимо их минимизировать для повышения эффективности управления запасами.

Заключение

В результате написания дипломной работы цель исследования была достигнута и были выполнены все поставленные задачи - было выяснено, что использование той или иной системы управления запасами зависит от следующих обстоятельств:

1. Если издержки управления запасами значительные и их можно вычислить, то следует применять систему с фиксированным размером заказа.

2. Если издержки управления запасами незначительные, то более предпочтительной оказывается система с постоянным уровнем запасов.

3. При заказе товаров поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии. В этом случае желательно использовать систему с фиксированным размером заказа, поскольку легче один раз скорректировать фиксированный размер партии, чем непрерывно регулировать его переменный заказ.

4. Однако, если налагаются ограничения, связанные с грузоподъемностью транспортных средств, то более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов.

5. Система с постоянным уровнем запасов более предпочтительна и в том случае, когда поставка товаров происходит в установленные сроки.

6. Система управления запасами с фиксированным размером заказа часто выбирается тогда, когда необходимо быстро реагировать на изменение сбыта.

7. Необходимо выделить, что планирование позволяет оптимально распорядиться ресурсами, получить у поставщиков и других контрагентов максимально выгодные условия.

Во второй главе работы был проведен анализ деятельности предприятия ОАО «САН ИнБев», производимой продукцией которого является пиво.

Общим выводом по результатам проведенного анализа может стать следующее:

1. Несмотря на достаточно грамотные и взвешенные действия руководства предприятия, все же в системе управления запасами существуют проблемы, а именно - это риск омертвения средств в запасах, так как принятая система управления запасами не обладает достаточной гибкостью, объемы заказов постоянны, нормы запасов в днях также постоянны.

2. Также негибкость системы управления запасами в случае нехватки сырья и материалов может вызвать риск простоя производства, что грозит не только потерей выручки, но и потерей клиента в случае несвоевременного выполнения заказа.

3. При расчете оптимума запасов не учитывается объем запаса целевого назначения, который в основном расходуется для внедрения нового вида продукции и ее опытного производства. При отсутствии данного запаса есть риск нехватки сырья и материалов в основном производстве, так как для целевого использования изымаются сырье и материалы, предназначенные для выпуска продукции.

4. Также можно отметить, что жестко фиксированная система управления запасами создает значительные затраты на доставку и обеспечение сохранности запасов сырья и материалов, поэтому необходимо их минимизировать для повышения эффективности управления запасами.

В качестве рекомендаций предложено два мероприятия:

1. Мероприятие по снижению затрат на хранение запасов.

2. Мероприятие по ликвидации риска упущенной выгоды, связанной с остановкой производства по причине нехватки сырья или материалов.

Первое мероприятие связано с разработкой оригинальной системы управления запасов. Данное мероприятие позволяет экономить на затратах по хранению запасов 901,87 руб. в день.

Второе мероприятие заключается во внедрении системы перемещения запасов между филиалами предприятия. Ликвидировав риск простоя линии из-за нехватки сырья и материалов с помощью внедряемой системы распределения, мы можем сэкономить 34428, 9 руб.

В заключение хотелось бы добавить, что эффективная политика снабжения и сбыта - мощный рычаг развития предприятия.

Эффективное управление запасами позволяет предприятию достичь лучших показателей в финансово-хозяйственной деятельности, выстоять в условиях рыночной экономики, суметь удержаться на плаву во время экономических и финансовых кризисов.

Список литературы

1. Бланк И.А. Финансовый менеджмент: Учебный курс. - 2-е изд., перераб. и доп. - К.: Эльга, Ника-Центр, 2005

2. Аникин Б.А. «Логистика». М.: ИНФРА-М, 2004

3. Болт Г.Дж. Практическое руководство по управлению сбытом / Пер с англ. - М.: МТ-Пресс, 2007

4. Букан Д., Кенигсберг Э. Научное управление запасами. Пер. с англ. М.: 2007

5. Бухгалтерская (финансовая) отчетность: Учеб.пособие / Под ред. Проф. В.Д. Новодворского - М.: ИНФРА-М, 2006

6. Беляев Ю. А. Дефицит, рынок и управление запасами. - М.: УДН, 2005

7. Ворожейкина Т. М., Игнатов В. Д. Логистика в АПК. - М.: КолосС, 2005

8. Гаджинский А.М. Логистика. - М.: ИД «Дашков и Ко», 2006

9. Гаджинский А. М. Основы логистики: Учебное пособие. - М.: Маркетинг, 2006

10. Григорьев М. Н., Долгов А. П., Уваров С. А. Управление запасами в логистике. М. Бизнес-пресса. 2006

11. Грызанов Ю.П., Файницкий А.И. Управление товарными запасами в торговле. - М.: Экономика, 2006

12. Гордон М. П., Карнаухов С. Б. Логистика товародвижения. - М.:Центр экономики и маркетинга, 2005

13. Джон Шрайбфедер Эффективное управление запасами (3-е издание). М. 2007

14. Дородников В.Н. Управление запасами на предприятии: Учеб. пособие - Новосибирск: НГАЭиУ, 2007

15. Егоров И.В. Управление товарными системами. - М.: ИКЦ «Маркетинг», 2007

16. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов, - М.: Изд-во Михайлова В.А., 2007

17. Голованов Т.И. «Экономическое регулирование товарооборота торгового предприятия», - М.: Дело, 2004

18. Гребнев А.А. Экономика торгового предприятия, - М.: ИНФРА-М. 2006

19. Зергман П.Н. Практика управления товарными запасами, - М.: Дело, 2006

20. Козин Е.Б., Козина Т.А. Бухгалтерский управленческий учет на пищевых предприятиях. - М.: Колос, 2006

21. Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н. Маркетинг и логистика фирмы. - М.: ПРИОР, 2006

22. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика. - М.: Виктория-плюс, 2006

23. Логуткин В.М.., Соколов Р.Г. Оптимизация запасов средств производства. - М.: БЕК, 2004.

24. Логистика: Учебное пособие / Под ред. проф. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2006

25. Ледин М.И. Управление запасами (экономико-математические методы). - М.: 2006

26. Лотоцкий В. А., Мандель А. С. Методы и модели управления запасами. - М.: «Наука», 2005

27. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика. - 11-е изд. - СПб.: Виктория плюс, 2007

28. Миротин Л.Б. Эффективная логистика. - М.: «Экзамен», 2006

29. Модели и методы управления запасами / В.А. Лотоцкий, А.С. Мандель. - М.: 2006

30. Неруш Ю.М. Логистика. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005

31. Основы логистики: Учеб. Пособие/Под ред. Л.Б. Миротина и В. И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2005

32. Павлова Е. В. Формирование логистической системы компании. Методическое пособие. - М., 2005.

33. Прабху А. Методы теории массового обслуживания и управления запасами. Пер. с англ. М.: 2005

34. Плоткин Б. К. Основы логистики: Учебное пособие / ЛФЭИ. - Спб. 2006

35. Практикум по логистике. Под ред. Б. А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 2006

36. Промыслов Б.Д., Жученко И.А. Логистические основы управления материальными и денежными потоками М: 2004

37. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управления запасами. - СПб: Питер, 2007

38. Родионов А.Р., Родионов Р.А. Управление сбытовыми запасами и оборотными средствами предприятия (практика нормирования): Уч. пособие - М.: Дело и сервис, 2006

39. Сергеев В. И. Логистика в бизнесе: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2007

40. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок: Учебник. Ростов-на-Дону. 2006

41. Смехов А. А. Основы логистики: Учебник для вузов. - М.: 2006

42. Учетная политика по управлению запасами ОАО «САН ИнБев».

43. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник / Под ред. Е.С. Стояновой. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: 2006

44. «Финансовый менеджмент» под ред. Г.Б. Поляка, М.: «Финансы», 2005

45. Фасоляк Н. Д. Управление производственными запасами. - М.: Экономика, 2004

46. Хедли Д., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. Пер. с англ. М. 2005

47. Хэнссмен Ф. Применение математических методов в управлении производством и запасами. Пер. с англ. М.: 2004

48. Хоминский В. Как управлять запасами // Финансовый директор. - 2006. - №2.

49. Хруцкий Е. А. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов. - М.: «Экономика», 2004.

50. Чеботаев А. А. Логистика. Логистические технологии: Учебное пособие. - М.: Дашков и Ко, 2006

51. Шевченко Н. С., Черных А. Ю., Тиньков С. А., Кузьбожев Э. Н. Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами. Под ред. д. э. н., проф. Э. Н. Кузьбожева. Курск гос. тех. ун-т, 2007

52. Щиборщ К.В. Управление запасами на промышленном предприятии// Финансовый менеджмент, 2006

53. http://masters.donntu.edu.ua/2006/fvti/kolesnikova/library/index.htm

54. http://www.bikeylab.ru/library/2027.html

55. http://vcbt.ru/treningi/treningi-dlya-spetsialistov/setisnab.html

56. http://www.logist-ics.ru/seminar4.htm

Приложения

Приложение 1

Распределение сырья и материалов по группам (ABC и XYZ)

Где:

Weight - вес

Group ABC - группа ABC

Over norm use - использование сверх нормы

Group XYZ - группа XYZ

Group total - общая группа

Приложение 2

Норматив запаса в днях производства

Где:

Other packaging material - другой упаковочный материал

Other raw material - другое сырье

Material for filtration - материал (сырье, вещество) для фильтрации

Other auxiliary - другие вспомогательные вещества

Stabilizers - стабилизаторы

Cleaning - очистка

Packaging material - упаковочный материал

Bottles OW - оптимальные бутылки

PET - ПЭТ

Cap - колпачок

Preform - преформа

Cans - банка (металлический контейнер)

Labels- этикетки

Cartons - картонная упаковка

Raw material - сырье

Malt Own - производные солода

Barley - ячмень

Hop - хмель

Adjuncts (Corn, Rice, Syrup) - дополнительное (зерно, рис, патока)

Приложение 3

Исключения из нормативов по запасам

Приложение 4

Бухгалтерский баланс 2012 г.

	Коды
Форма № 1 по ОКУД	0710001
За январь - декабрь2007 г.	Дата (год, месяц, число)	2008	01
Организация: «САН ИнБев»	по ОКПО	00340658
Идентификационный номер налогоплательщика	ИНН КПП	7708029391 770801001
Вид деятельности: производство пива	по ОКВЭД	15.84
Организационно-правовая форма / форма собственности: ОАО	по ОКОПФ/ОКФС	47 17
Единица измерения: тыс. руб.	по ОКЕИ	384
АКТИВ	Код стр.	На начало отчетного периода	На конец отчетного периода
1	2	3	4
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные активы	110	115	1176
Основные средства	120	321469	370558
Незавершенное строительство	130	52320	23653
Доходные вложения в материальные ценности	135	- -	- -
Долгосрочные финансовые вложения	140	1433051	471227
Отложенные налоговые активы	145	- -	4032
Прочие внеоборотные активы	150	- -	- -
ИТОГО по разделу 1	190	1806955	870646
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы	210	296 886	308222
В том числе: сырье, материалы и другие аналогичные ценности	211	255 189	250098
животные на выращивании и откорме	212	- -	- -
затраты в незавершенном производстве	213	26 853	23360
готовая продукция и товары для перепродажи	214	3 544	863
товары отгруженные	215	- -	- -
расходы будущих периодов	216	11 300	33901
прочие запасы и затраты	217	- -	- -
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	220	76 333	67444
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	230	- -	- -
В том числе: покупатели и заказчики	231	- -	- -
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)	240	423 379	331805
В том числе: покупатели и заказчики	241	163 704	169143
Краткосрочные финансовые вложения	250	- -	513371
Денежные средства	260	198 586	33464
Прочие оборотные активы	270	- -	- -
ИТОГО по разделу II	290	995 184	1254306
БАЛАНС	300	2 802 139	2124952
ПАССИВ	Код стр.	На начало отчетного периода	На конец отчетного периода
1	2	3	4
III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал	410	558	2788
Собственные акции, выкупленные у акционеров	411	- -	- -
Добавочный капитал	420	251803	253587
Резервный капитал	430	146	146
В том числе: резервы, образованные в соответствии с законодательством	431	- -	- -
Резервы, образованные в соответствии с учредительными документами	432	146	146
Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)	470	701585	745575
ИТОГО по разделу III	490	954 092	1002096
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты	510	- -	- -
Отложенные налоговые обязательства	515	- -	22171
Прочие долгосрочные обязательства	520	- -	- -
ИТОГО по разделу IV	590	- -	22171
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты	610	1 201 873	439341
Кредиторская задолженность	620	646 174	661337
В том числе: поставщики и подрядчики	621	577 839	554512
задолженность перед персоналом организации	622	12 964	2600
задолженность перед государственными внебюджетными фондами	623	4 131	3535
задолженность по налогам и сборам	624	40123	86476
прочие кредиторы	625	11117	14214
Задолженность перед участниками (учредителями) по выплате доходов	630	- -	- -
Доходы будущих периодов	640	- -	7
Резервы предстоящих расходов	650	- -	- -
Прочие краткосрочн...

Страница:

•  1 
•  2 

отчет по практике "Управление запасами на предприятии" скачать

Подобные документы

• Развитие системы управления запасами на предприятии

  Характеристика систем управления запасами, их функций и видов. Изучение процесса и политики планирования при управлении запасами на примере предприятия "САН ИнБев". Расходование, распределение запасов со склада, затраты на хранение сырья и материалов.
  
  дипломная работа [155,2 K], добавлен 16.04.2011
  

• Логистическое управление запасами на производственном предприятии

  Преимущества и недостатки систем управления запасами, их содержание и классификация. Анализ эффективности управления запасами сырья и материалов на предприятии ООО "САРРРО", пути оптимизации производства товаров с применением логистического подхода.
  
  курсовая работа [782,3 K], добавлен 02.06.2012
  

• Управление запасами готовой продукции на предприятии

  Рассмотрение моделей и методов теории управления запасами. Исследование и оценка эффективности действующей системы на предприятии. Анализ и усовершенствование применяемых методов. Основные факторы, влияющие на управление производственными запасами.
  
  курсовая работа [50,8 K], добавлен 15.10.2014
  

• Управление запасами на торговом предприятии

  Анализ методологий управления предприятием. Логистика как механизм управления запасами. Исследование хозяйственной и финансовой деятельности торгового предприятия ИП Мокеева А.А. Составление плана мероприятий по совершенствованию управления запасами.
  
  дипломная работа [207,8 K], добавлен 29.06.2015
  

• Управление запасами на предприятии розничной торговли на примере частного предпринимателя

  Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.
  
  дипломная работа [2,1 M], добавлен 13.06.2006
  

• Модели управления запасами

  Понятие запасов и раскрытие экономической сущности теории управления запасами. Изучение потребительского спроса и описание основных типов моделей управления запасами. Модель Уилсона и элементы обобщённой модели управления потребительскими запасами.
  
  контрольная работа [111,2 K], добавлен 17.12.2014
  

• Проект мероприятий по совершенствованию системы управления запасами в ООО "Михайлов"

  Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.
  
  курсовая работа [801,0 K], добавлен 21.01.2012
  

• Совершенствование системы управления материальными запасами торговой организации ООО "Звезда"

  Раскрытие сущности, характеристика моделей и изучение элементов системы управления материальными запасами предприятия. Анализ системы управления материальными запасами организации ООО "Звезда". Совершенствование системы управления материальными запасами.
  
  курсовая работа [332,5 K], добавлен 21.01.2012
  

• Процесс управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро"

  Сущность товарно-материальных запасов. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Анализ расхода щебня и выбор системы управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро".
  
  курсовая работа [139,2 K], добавлен 08.11.2013
  

• Совершенствование управления запасами на примере РУП "Гомельский завод специнструмента и технологической оснастки"

  Экономическая сущность запасов и технология управления ими на предприятии. Детерминированный факторный анализ. Повышение оборачиваемости запасов путем увеличения объема реализованной продукции. Анализ системы управления запасами и динамики запасов.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.09.2014
  

• Система управления запасами на примере СП "ВитарАвтомотив"

  Сущность запасов и их классификация на производственных предприятиях. Логистические системы управления запасами и их роль в обеспечении производственного процесса на предприятиях. Анализ организации управления запасами на примере СП "ВитарАвтомотив".
  
  курсовая работа [63,9 K], добавлен 05.03.2016
  

• Управление запасами как элементом оборотных активов

  Сущность товарно-материальных запасов, цели их создания и затраты, связанные с их поддержанием. Методологические основы управления товарно-материальными запасами как элементом оборотных активов. Управление запасами на промышленном предприятии.
  
  курсовая работа [88,3 K], добавлен 31.01.2003
  

• Проект оптимизации управления запасами

  Особенности разработки проекта оптимизации управления запасами на примере работы ООО "Народный пластик". Ситуационный анализ деятельности предприятия, разработка проекта оптимизации управления запасами предприятия. Разработка бизнес-плана на 6 месяцев.
  
  дипломная работа [606,2 K], добавлен 22.02.2014
  

• Управление запасами предприятия (на примере аптеки)

  Обзор существующих методов управления запасами. Необходимость в существовании запасов, риски их создания, поддержания. Особенности управления запасами в торговых компаниях на примере ассортимента аптеки. Анализ фармацевтического рынка и в частности аптек.
  
  курсовая работа [951,2 K], добавлен 31.05.2014
  

• Комбинированный способ управления запасами

  Понятие систем управления запасами. Комбинированная система управления материально-техническим обеспечением в ОАО "Газпром нефть". Стратегия развития и организационная структура компании. Организация процесса годового планирования и документооборота.
  
  курсовая работа [2,3 M], добавлен 24.07.2014
  

• Организация логистического управления на предприятии приборостроения

  Место и роль системы логистического управления в развитии экономики РФ и мировом масштабе. Анализ внешней среды, основных показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Промприбор", политики управления запасами и организации складского хозяйства.
  
  курсовая работа [145,0 K], добавлен 10.08.2011
  

• Анализ эффективности управления товарно-материальными запасами ООО "Уралмрамор"

  Сущность, основные функции и роль товарно-материальных запасов в производственном процессе, методика и основные этапы анализа эффективности управления. Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления данными запасами, прогноз показателей.
  
  дипломная работа [90,4 K], добавлен 22.01.2014
  

• Анализ и выбор систем управления запасами

  Характеристика спроса на рынке мебели: первичного и на замену. Модель оптимального размера заказа, выбор склада и транспортной компании. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками и установленным объемом поставки.
  
  курсовая работа [439,6 K], добавлен 29.03.2011
  

• Обоснование оптимального выбора модели управления запасами

  Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Анализ организационно-экономических показателей предприятия. Диаграмма показателей выручки. Прогнозирование прибыли. Расчет ожидаемого уровня потребления товарной продукции.
  
  курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.01.2013
  

• Управление запасами на предприятии на примере ЧАО "Бахчисарайский комбинат "Стройиндустрия"

  Понятие и роль логистики. Оценка эффективности использования материальных ресурсов. Методы нормирования запасов. Анализ запасов по традиционной методике на примере ЧАО "Бахчисарайский комбинат "Стройиндустрия". Оценка эффективности управления запасами.
  
  дипломная работа [737,0 K], добавлен 30.12.2014
  

Другие документы, подобные "Управление запасами на предприятии"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам