Расчет технико-экономических показателей цеха

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Целью курсовой работы является закрепление теоретических знаний по организационно-экономическим дисциплинам и развитие навыков самостоятельного творческого решения конкретных производственных задач на основе методов, изложенных в курсах “Экономика машиностроения”, “Организация производства и менеджмент”, а также приобретение опыта использования нормативных и литературных данных.

В курсовой работе разрабатываются основные вопросы организации производства и труда, оперативно-производственного и технико- экономического планирования цеха (участка) механической обработки деталей.



1. Расчёт потребности в оборудовании и персонале

1.1 Описание продукта

Деталь № 10 - Полумуфта. Программа выпуска - 315 тыс.шт.

Деталь № 18 - Корпус. Программа выпуска - 260 тыс.шт.

1.2 Определение трудоёмкости годового выпуска деталей

Для определения трудоёмкости годовой программы необходимо использовать нормы времени по операциям на одну деталь и производственную программу.

Трудоёмкость годового выпуска деталей по операциям, ч:

(1)

где tшт - штучное время на операцию, мин;

А - производственная программа, шт.

Трудоёмкость годового выпуска (1-ая деталь, 1-ая операция):

ч.

Таблица 1 - Ведомость маршрутной технологии и трудоёмкость годового выпуска деталей

Наименование детали и операции	Тип и модель станка	Штучное Время tшт, мин.	Программа, А, шт	Трудоёмкость годового выпуска продукции, ТГ, ч
Деталь №10: Полумуфта
1 Токарная	Токарный РТК 1П725МФ305	7,26	315000	38115,00
2 Токарная	Токарный РТК 1П725МФ305	6,8	315000	35700,00
3 Сверлильная	Сверлильный РТК2П1352	8,73	315000	45832,50
4 Протяжная	Горизонтально-протяжный 7Б56	0,94	315000	4935,00
5 Сверлильная	Сверлильный 2А55	2,9	315000	15225,00
Итого по детали		26,63	315000	139807,50
Деталь №18: Корпус
1 Фрезерная	Карусельно-фрезерный 6М23	5,82	260000	25220,00
2 Сверлильная	Вертикально-сверлильный 2Н150	2,81	260000	12176,67
3 Фрезерная	Продольно-фрезерный 6610	5,44	260000	23573,33
4 Агрегатная	Агрегатный АМ12648	2,81	260000	12176,67
5 Агрегатная	Агрегатный АМ12649	3,1	260000	13433,33
6 Агрегатная	Агрегатный АМ12650	1,34	260000	5806,67
7 Сверлильная	Радиально-сверлильный 2М55	4,22	260000	18286,67
8 Расточная	Алмазно-расточный ОС 9117	10,5	260000	45500,00
Итого по детали	36,04	260000	156173,33
Итого по цеху	62,67		295980,83

1.3 Режим работы предприятия и фонды времени

Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен. При пятидневной рабочей неделе продолжительность смены составляет 8 часов. Механические цеха планируются с учетом двухсменного режима работы.

Различают номинальный и действительный фонд времени. Будем определять годовой действительный фонд времени рабочих и оборудования.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования:

(2)

где ДП и ДС - количество рабочих дней в году с полной продолжительностью и сокращенных (предпраздничных) соответственно ();

Псм - количество рабочих смен в сутки (Псм = 2 смены в сутки);

КП - коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте (КП = 0,92-0,96) [2, стр.8].

При определении действительного годового фонда рабочего места без оборудования коэффициент КП не учитывается.

Действительный годовой фонд времени работы рабочего:

(3)

где КПР - коэффициент, учитывающий отпуск и невыходы на работу по уважительным причинам (КПР = 0,87) [2, стр.8].

1.4 Расчёт количества оборудования

Расчёт потребного количества оборудования зависит от типа производства.

На участке серийного и массового производства расчетное количество оборудования определяется по формуле:

(4)

где Ср - расчётное количество станков, шт;

ТГ - трудоёмкость годового выпуска детали на операции, ч;

ФД.О - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч;

КВ - коэффициент, учитывающий выполнение норм (КВ = 1,1-1,15) [2, стр.9].

Расчётное количество оборудования (1-ая деталь, 1-ая операция):

Расчётное количество станков может получиться дробным, в этом случае его округляют до целого числа, которое называют принятым числом станков Сп. При установлении принятого числа станков допускается перегрузка в небольших пределах до 5-6%.

Коэффициент загрузки по данной операции при обработке конкретной детали Кз определяется по формуле:

(5)

Коэффициент загрузки (1-ая деталь, 1-ая операция):

Коэффициент загрузки (По участку (цеху) в целом):

(6)

где m - число операций.

Данные расчёта потребности в оборудовании сводим в таблицу 2.



Таблица 2 - Расчёт потребности в оборудовании и его загрузки

Наименование детали и операции	Годовая трудоёмкость ТГ, ч	Действ. годовой фонд ФД.О, ч.	Коэф. выполн. норм, КВ	Количество станков, шт.	Коэф. загрузки оборудования, Кз
				расчётное, Ср	принятое, Сп
Деталь №10: Полумуфта
1 Токарная	38115,00	3870,3	1,1	8,95	9	0,99
2 Токарная	35700,00	3870,3	1,1	8,39	9	0,93
3 Сверлильная	45832,50	3870,3	1,1	10,77	11	0,98
4 Протяжная	4935,00	3870,3	1,1	1,16	2	0,58
5 Сверлильная	15225,00	3870,3	1,1	3,58	4	0,89
Итого по детали	139807,50	3870,3	1,1	32,84	35	0,94
Деталь №18: Корпус
1 Фрезерная	25220,00	3870,3	1,1	5,92	6	0,99
2 Сверлильная	12176,67	3870,3	1,1	2,86	3	0,95
3 Фрезерная	23573,33	3870,3	1,1	5,54	6	0,92
4 Агрегатная	12176,67	3870,3	1,1	2,86	3	0,95
5 Агрегатная	13433,33	3870,3	1,1	3,16	4	0,79
6 Агрегатная	5806,67	3870,3	1,1	1,36	2	0,68
7 Сверлильная	18286,67	3870,3	1,1	4,30	5	0,86
8 Расточная	45500,00	3870,3	1,1	10,69	11	0,97
Итого по детали	156173,33			36,683	40	0,92
Итого по цеху	295980,83				75	0,93

1.5 Расчёт потребности в производственном персонале

Состав работающих в механическом цехе подразделяется на следующие группы: рабочие (основные и вспомогательные) и служащие, в т.ч. руководители, специалисты и технические исполнители.

Норму многостаночного обслуживания определяем по формуле:

(7)

где tм - машинное время операции, мин;

tоп - оперативное время операции (около 90% от tшт), мин.

Норма многостаночного обслуживания (1-ая деталь, 1-ая операция):

Принимаем Ноб11 = 5.

Для участков массового типа производства число основных производственных рабочих Рр определяется для каждой профессии и разряда по формуле:

(8)

Число основных производственных рабочих (1-ая деталь, 1-ая операция):

Принимаем Расчёты потребного числа количества основных производственных рабочих сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчёт численности производственных рабочих по цеху

Наименование детали и операции	Программа, А, шт	Трудоемкость годового выпуска продукции, ТГ, ч	Коэффициент Выполнения норм, КВ	Количество станков, Сп, шт	Машинное время, tм , мин/шт	Норма многостаночного обслуживания, Ноб	Численность рабочих с учётом многостаночного обслуживания, чел
						расчётная	принятая	расчётная	принятая
Деталь №10: Полумуфта
1 Токарная	315000	38115,00	1,1	9	5,35	5,52	5	3,91	4
2 Токарная	315000	35700,00	1,1	9	3,89	2,74	3	6,10	6
3 Сверлил.	315000	45832,50	1,1	11	4,76	2,54	3	7,84	8
4 Протяжн.	315000	4935,00	1,1	2	0,45	2,14	2	1,27	2
5 Сверлил.	315000	15225,00	1,1	4	1,79	3,18	4	1,95	2
Итого по детали	139807,5		35			17		22
Деталь №18: Корпус
1 Фрезерная	260000	25220,00	1,1	6	2,6	4,27	3	4,31	4
2 Сверлил.	260000	12176,67	1,1	3	2,7	5,90	3	2,08	2
3 Фрезерная	260000	23573,33	1,1	6	2,7	3,29	3	4,03	4
4 Агрегатная	260000	12176,67	1,1	3	5,2	3,13	3	2,08	2
5 Агрегатная	260000	13433,33	1,1	4	5,2	2,56	2	3,45	4
6 Агрегатная	260000	5806,67	1,1	2	5,2	1,99	2	1,49	2
7 Сверлил.	260000	18286,67	1,1	5	5,2	3,31	3	3,13	4
8 Расточная	260000	45500,00	1,1	11	5	5,91	6	3,89	4
Итого по детали	156173,3		40			25		26
Итого по цеху	295980,8		75			42		48

Численность вспомогательных рабочих определяют в процентном отношении от количества производственных рабочих. Для массового производства численность вспомогательных рабочих 25-30%.

(9)

Принимаем Рвсп = 15 чел.

Численность служащих принимается 11-13% от общего числа рабочих.

(10)

Принимаем Рсл = 8 чел.

Численность наладчиков (станки токарные и плоскошлифовальные):



Принимаем

Таблица 4 - Распределение вспомогательных рабочих и служащих по профессиям

Наименование профессии	Разряд	Норма обслуживания (управляемости),	Объём обслуживания (управления),	Численность рабочих, чел
				расчётная	принятая
Наладчик: токар., плоскшлиф.	4	16	104	6,50	6
Наладчик: агрегат., фрез. станки	5	12	46	3,83	4
Контролёр-приёмщик	3	40	48	1,20	2
Электромонтёр по ремонту оборудования	5	960	1144,50	1,19	2
Станочник по ремонту оборуд.	5	500	1568	3,14	4
Кладовщик	3	50	32	0,63	2
Всего вспомогательных рабочих (итого)	20
Руководители
Сменный мастер	12	20	68	3,40	4
Старший мастер	13	2	4	2,00	2
Начальник участка	13	2	2	1,00	1
Начальник цеха	17	2	1	0,50	0
Итого	7
Специалисты
Инженер-технолог	12	1	2	2,00	2
Техник-технолог	9	2	2	1,00	1
Итого	3
Технические исполнители
Секретарь	6	3	2	0,667	1
Итого	1
Всего служащих	11



2. Технико-экономические расчёты

2.1 Расчёт затрат на оплату труда и отчислений на социальное страхование

В состав расходов на оплату труда включаются следующие.

Выплаты, включаемые в себестоимость продукции:

- выплаты по заработной плате за выполняемую работу;

- премии за производственные результаты;

- дополнительная заработная плата;

- прочие доплаты и расходы.

Выплаты за счёт прибыли включают: материальную помощь; единовременные поощрения; стоимость путёвок на лечение, отдых, питание работников; вознаграждение по итогам года.

Затраты на оплату труда определяются по каждой категории работающих. В основу их расчёта берётся месячная тарифная ставка первого разряда, которая устанавливается Постановлением Совета Министров Республики Беларусь. При проведении расчётов необходимо учитывать ту тарифную ставку, которая будет действовать на данный момент. При определении заработной платы на предприятиях, не пользующихся государственными дотациями, разрешено устанавливать свою величину ставки первого разряда, но не менее чем установленная правительством. В единой тарифной сетке (ЕТС) даны разряды и тарифные коэффициенты по каждой категории работающих.

Часовые тарифные ставки по операциям определяются по формуле:

(12)



где - месячная тарифная ставка первого разряда ( = 1500 тыс.р);

КТ - тарифный коэффициент соответствующего разряда [2, таблица В.1];

Кс - коэффициент учитывающий сложность труда (Кс = 1,1) [2, стр. 13];

Фмес - месячный фонд рабочего времени (Фмес = 168 ч) [2, стр. 13];

- коэффициент оплаты при многостаночном обслуживании [2, стр. 13].

Часовая тарифная ставка (1-ая деталь, 1-ая операция):

Годовой фонд сдельной заработной платы основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

(13)

Определяем годовой фонд сдельной заработной платы основных производственных рабочих (1-ая деталь, 1-ая операция):

Расчёт часовой тарифной ставки по операциям и годового фонда сдельной зарплаты сводим в таблицу 5.



Таблица 5 - Расчёт часовых тарифных ставок и годового фонда сдельной зарплаты по операциям

Наименование операции	Разряд работы	КТ	Месячный фонд рабочего времени, Фмес, ч	Коэффициент, учитывающий сложность труда, Кс	Коэффициент оплаты при многостаночном обслуживании, Копл	Часовая тарифная ставка, СЧ, тыс.р	Годовая трудоемкость, ТГ, ч	Годовой фонд сдельной зарплаты, Зор, тыс.р
Деталь №10: Полумуфта
1 Токарная	5	1,73	168	1,1	0,35	5,947	38115,00	226 665,141
2 Токарная	5	1,73	168	1,1	0,45	7,646	35700,00	272 961,563
3 Сверлил.	3	1,35	168	1,1	0,45	5,967	45832,50	273 460,430
4 Протяжн.	4	1,57	168	1,1	0,65	10,023	4935,00	49 462,359
5 Сверлил.	3	1,35	168	1,1	0,39	5,171	15225,00	78 728,203
Итого по детали	139807,5	901277,695
Деталь №18: Корпус
1 Фрезерная	3	1,35	168	1,1	0,45	5,967	25220,00	150 475,580
2 Сверлил.	2	1,16	168	1,1	0,45	5,127	12176,67	62 427,161
3 Фрезерная	3	1,35	168	1,1	0,45	5,967	23573,33	140 650,714
4 Агрегатная	2	1,16	168	1,1	0,45	5,127	12176,67	62 427,161
5 Агрегатная	2	1,16	168	1,1	0,65	7,405	13433,33	99 478,631
6 Агрегатная	2	1,16	168	1,1	0,65	7,405	5806,67	43 000,440
7 Сверлил.	2	1,16	168	1,1	0,45	5,127	18286,67	93 751,821
8 Расточная	3	1,35	168	1,1	0,32	4,243	45500,00	193 050,000
Итого по детали	156173,33	845 261,509
Итого по цеху	1746539,204

Основным производственным и вспомогательным рабочим включаются премии за установленные показатели (30-40% от заработной платы).

Дополнительная зарплата составляет 10-12 % от основной зарплаты с премией.

Расчёт годового фонда заработной платы основных производственных рабочих сводим в таблицу 6.



Таблица 6 - Расчёт годового фонда оплаты основных производственных рабочих, включаемого в себестоимость продукции

Наименование детали	Сдельная з/п, Зор, тыс.р	Премия	Основная з/п с премией, тыс.р	Дополнительная з/п	Годовой фонд з/п, тыс. р
		%	сумма, тыс.р		%	сумма, тыс.р
Деталь №10	901277,695	35	315447,193	1216724,889	10	121672,489	1338397,378
Деталь №18	845261,509	35	295841,528	1141103,037	10	114110,304	1255213,341
Итого	1746539,20		611288,721	2357827,926		235782,793	2593610,718

Фонд заработной платы ЗПв вспомогательных рабочих.

Расчет годового фонда заработной платы выполняется по формуле:

(14)

где n - число разрядов вспомогательных рабочих;

СЧi - часовая ставка вспомогательного рабочего i-го разряда, тыс.р;

Фр - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

Чвi - число вспомогательных рабочих i-го разряда, чел;

- коэффициент премии [];

Кд - коэффициент дополнительной зарплаты [].

Фонд заработной платы ЗПв вспомогательных рабочих (3 разряд):

Расчёт сводим в таблицу 7.



Таблица 7 - Фонд заработной платы вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих по разрядам, чел	Часовая тарифная ставка, СЧ, тыс.р	Действительный годовой фонд времени рабочего, Фр, ч	Фонд тарифной з/п, тыс.р	Премия, %	Сумма премии, тыс.р	Фонд основной з/п, тыс.р	Дополнительная з/п, %	Сумма дополнительной з/п, тыс.р	Фонд з/п всего, тыс.р
4	12,054	1772,19	85444,875	28	23924,565	109369,440	9	9843,250	119212,690
6	14,018	1772,19	149053,838	27	40244,536	189298,374	10	18929,837	208228,211
10	15,446	1772,19	273740,063	25	68435,016	342175,078	9	30795,757	372970,835
20			508238,775		132604,11	640842,892		59568,844	700411,736

Фонд заработной платы ЗПсл служащих.

Расчёт выполняется по формуле:

(15)

где КТi - тарифный коэффициент служащих i-го разряда;

КД - коэффициент доплат [];

КПР - коэффициент премии [];

Чi - численность служащих i-го разряда.

Фонд заработной платы служащих (сменный мастер):

Расчёт сводим в таблицу 8.



Таблица 8 - Затраты по оплате труда служащих

Профессия	Численность	Тарифный коэф. i-го разряда	Мес. тарифная ставка i-го разр. Смi, тыс.р	Премия	Доплата	Годовые затраты по оплате труда, включаемые в себестоимость, Зв.р, тыс.р
				%	сумма, тыс.р	%	сумма, тыс.р
Руководители
Сменный мастер	4	2,84	4260,00	20	852,00	10	511,2	269913,600
Старший мастер	2	3,04	4560,00	20	912,00	10	547,2	144460,800
Начальник участка	1	3,04	4560,00	20	912,00	10	547,2	72230,400
Начальник цеха	0	3,98	5970,00	20	1194,00	10	716,4	0,000
Итого	7				3870,00		2322	486604,800
Специалисты
Инженер-технолог	2	2,84	4260,00	20	852,00	10	511,2	134956,800
Техник-технолог	1	2,32	3480,00	20	696,00	10	417,6	55123,200
Итого	3				1548,00		928,8	190080,000
Технические исполнители
Секретарь	1	1,9	2850,00	20	570,00	10	342	45144,000
Итого	1				570,00		342	45144,000
Всего служащих	11				5988,00		3592,8	721828,800

На основании численности работающих по категориям, годовых затрат по оплате труда определяется среднемесячная заработная плата по категориям работающих и на одного работающего по участку. Среднемесячная заработная плата на одного работающего определяется делением всей годовой суммы выплат на количество работающих и на 12 месяцев. Расчёт сводим в таблицу 9.



Таблица 9 - Общая численность, годовой фонд оплаты труда и среднемесячная зарплата работников участка

Категория работающих	Численность	Годовые затраты по оплате труда включаемые в себестоимость, тыс.р	Фонд оплаты труда, образуемый за счёт прибыли, тыс.р	Общая сумма выплат рабочим и служащим, тыс.р	Средне- месячная з/п, тыс.р
Рабочие
основные	48	2593610,718	256273,021	2849883,739	4947,715
вспомогательные	20	700411,74	51254,604	751666,340	3131,943
Служащие
руководители	7	486604,80	34169,736	755998,536	5727,262
специалисты	3	190080,00
тех. исполнители	1	45144,00
Итого	79	4015851,254	341697,361	4357548,615	4596,570

Отчисления в Фонд социальной защиты работников участка составляют 34% от общего фонда оплаты труда.

Расчёт приводится в таблице 10.

Таблица 10 - Расчёт отчислений в Фонд социальной защиты

Категории работающих участка	Годовой фонд оплаты труда, включаемый в себестоимость [ст.3, табл.9], тыс.р	Норма отчислений в Фонд социальной защиты, [2, стр.16] %	Сумма отчислений в Фонд социальной защиты, [] тыс.р
Рабочие
основные	2593610,718	34	881827,644
вспомогательные	700411,74	34	238139,9902
Служащие
руководители	486604,80	34	165445,632
специалисты	190080,00	34	64627,2
тех. исполнители	45144,00	34	15348,96
Итого	4015851,254		1365389,426



2.2 Расчёт стоимости основных производственных фондов

В стоимость основных фондов включают стоимость зданий и сооружений, оборудования, транспортных средств, инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря.

Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения определяется исходя из площади здания и затрат на 1 м2.

Производственная площадь определяется в зависимости от размера и количества оборудования и удельной площади, приходящейся на один станок. Высота здания принимается равной 8-10 метров.

Площадь вспомогательных помещений принимаем в размере 25% от производственной площади; конторских и бытовых - 10%.

Рассчитанные данные сводим в таблицу 11.

Таблица 11 - Расчёт площади участка

Станки и рабочие места	Количество станков, шт.	Площадь в м2
		на один станок или рабочее место	всего
Мелкие станки (до 8 е.р.с)	5	8	40
Средние станки (9-20 е.р.с.)	35	18	630
Тяжелые станки (свыше 20 е.р.с.)	35	27	945
Итого производственная площадь	1615
Площадь вспомогательных помещений (25% от производственной площади)	403,75
Итого производственная и вспомогательная площадь	2018,75
Площадь конторских и бытовых помещений (10% от производственной площади)	161,5
Итого	2180,25

Стоимость 1 м2 ориентировочно принимаем 200-250 у.е. Стоимость силового оборудования 70 у.е. за 1 кВт установленной мощности.

Стоимость оборудования представляет собой суммарную стоимость всех групп оборудования, используемого на участке по их балансовой стоимости. Балансовая стоимость включает оптовую цену и затраты на транспортировку и монтаж, составляющие 10% от оптовой цены.

В проекте цеха кроме технологического оборудования предусматривается так же и вспомогательное оборудование. Количество станков ремонтного отделения 3-5%, ремонтно-инструментального 1,5-4% и заточного 4-6% от количества производственных станков.

Для вспомогательного оборудования оптовая цена одного станка в среднем принимается в размере 30% от стоимости наиболее дешевого станка технологического оборудования.

Для определения стоимости оборудования составляем его спецификацию.

Транспортные средства составляют 10% от стоимости технологического оборудования.

Таблица 12 - Спецификация и определение стоимости производственного оборудования

Наименование оборудования	Модель оборуд.	Количество, шт	Мощность двигателя, кВт	Оптовая цена, тыс.р	Затраты на монтаж и транспортировку, тыс.р	Балансовая стоимость, тыс.р
			Одного станка	Принятого количества	Одного станка	Принятого количества
Технологическое оборудование
Токарный	1П725Ф305	18	10	180	150480,0	2708640	270864	2979504
Сверлильный	2П135Ф2	11	8	88	105621,0	1161831	116183,1	1278014,1
Протяжной	7Б56	2	10	20	120360,0	240720	24072	264792
Сверлильный	2А55	4	3,2	12,8	86450,0	345800	34580	380380
Фрезерный	6М23	6	13	78	143650,0	861900	86190	948090
Сверлильный	2Н150	3	6,5	19,5	76350,0	229050	22905	251955
Фрезерный	6610	6	58	348	194620,0	1167720	116772	1284492
Агрегатный	12648	3	30	90	94061,0	282183	28218,3	310401,3
Агрегатный	12649	4	30	120	94061,0	376244	37624,4	413868,4
Агрегатный	12650	2	30	60	94061,0	188122	18812,2	206934,2
Сверлильный	2М55	5	4	20	82460,0	412300	41230	453530
Расточной	ОС 9117	11	18	198	316450,0	3480950	348095	3829045
Итого		75		1234,3	1558624	11455460	1145546	12601006
Вспомог. об.	-	12	-	-	28218,3	338619,6	33861,96	372481,56
Всего произв. оборудования	-	87	-	-	1586842,3	11794079,6	1179407,96	12973487,56

Затраты на инструмент и приспособления (отнесенные к дорогостоящим или длительного срока службы - свыше 1 года) принимаются в размере 0,1-0,3% от стоимости производственного оборудования.

Результаты расчёта стоимости основных фондов сводим в таблицу 13.

Таблица 13 - Ведомость основных фондов

Группа основных фондов	Единица измерения	Стоимость единицы, тыс.р	Количество	Сумма, тыс.р
1 Здания	м2	3750	2180,25	8175937,5
2 Силовое оборудование	кВт	1050	1234,3	1296015
3 Производственное оборудование	тыс.р	-	87	12973487,56
4 Транспортные средства	тыс.р	10% от стоимости технологического оборудования	1260100,600
5 Инструменты и приспособления	тыс.р	0,1-0,3% от стоимости технол. оборудования	37803,018
6 Производственный и хоз. инвентарь	тыс.р	0,1-0,3% от стоимости технол. оборудования	37803,018
Итого	23781146,7

2.3 Определение материальных затрат

В состав материальных затрат включается стоимость: основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, энергии, платежей по обязательному страхованию имущества, налогов и отчислений, прочих материальных затрат.

Стоимость основных материалов определяется за вычетом стоимости возвратных отходов и формируется исходя из цен приобретения материальных ресурсов, наценок (надбавок), расходов на транспортировку, хранение и доставку, осуществляемых силами сторонних организаций.

2.3.1 Расчёт потребности участка в основных и вспомогательных материалах

Потребность в основных материалах по каждой детали определяется нормой расхода материала и программой выпуска.

Затраты на основные материалы ЗМАТ определяются по формуле:

(16)

где Нр - норма расхода или масса заготовки, кг;

В - масса готовой детали, кг;

Ц - цена килограмма основных материалов, тыс.р;

Цотх - цена килограмма отходов, тыс.р.

Расчёт потребности в основных материалах и затрат на них сводим в таблицу 14.

Таблица 14 - Ведомость потребности затрат на основные материалы

Наименование детали	Деталь №10	Деталь №18	Итого
Программа выпуска детали, шт	315000	260000	575000
Марка материала	СЧ20	СЧ18
Норма расхода на 1 деталь, кг	8,56	48	56,56
Расход на программу, т	2696,4	12480	15176,4
Цена материала за 1 тонну, Ц, тыс.р	8500	8000	16500
Отходы на 1 деталь, кг	2,32	15,3	17,62
Отходы на программу, т	730,8	3978	4708,8
Цена отходов за 1 тонну, Цотх , тыс.р	765	720	1485
Затраты на материалы на производственную программу, тыс.р	22919400,00	99840000,00	122759400,00
Стоимость реализуемых отходов на производственную программу, тыс.р	559062	2864160	3423222
Затраты на материалы за вычетом реализованных отходов, тыс.р	22360338	96975840	119336178

Вспомогательные материалы - это формовочные смеси, смазочные масла, обтирочные масла и т.д. Затраты на вспомогательные материалы принимаем 1,5-2% от стоимости основных материалов.

2.3.2 Расчёт потребности участка в энергии

Потребность участка (цеха) в энергии включает: силовую и осветительную электроэнергию, сжатый воздух, пар на отопление и для производственных нужд, воду для производственных и бытовых нужд.

Годовые затраты на силовую энергию:

(17)

где Руст - суммарная установленная мощность э/д, кВт [таблица 12];

Ксп - коэф. спроса (недогрузка и не одновременность работы) (Ксп = 0,7);

Цэ - цена одного кВт-ч электроэнергии (Цэ = 1,15 тыс.р).

Годовые затраты на осветительную энергию:

(18)

где Посв - освещаемая площадь, м2 [таблица 11];

Фосв - количество часов внутреннего освещения (Фосв = 2500 ч) [2, стр.21];

Кис - коэффициент использования осветительной нагрузки (Кис = 0,75);

Д - удельный расход электроэнергии на освещение (Д = 15 Вт на 1 м2).

Затраты на сжатый воздух для работы оборудования с пневматическими зажимами:

(19)

где 1,5 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

Дс.в - средний расход воздуха на приспособлении (Дс.в =1-1,5 м3/ч);

mс.в - количество станков с пневматическими приспособлениями, шт;

Цс.в - затраты на 1 м3 сжатого воздуха (Цс.в = 0,75 тыс.р/м3);

Кз - коэффициент загрузки оборудования по участку.

Вода в цехе употребляется на производственные и бытовые нужды.

Для приготовления эмульсии расход производственной воды ВП определяем в зависимости от количества станков, работающих с эмульсией:

(20)

где Дв - часовой расход воды на один станок (Дв = 0,6 л);

mэ - количество станков работающих с эмульсией (mэ = 61 шт).

Затраты на воду для производственных нужд:

(21)

где Цв.п - тариф на воду для производственных нужд (Цв.п = 0,386 тыс.р/м3).

Расход воды на бытовые нужды:

(22)

где ЧППП - численность промышленно-производственного персонала, чел;

Др - количество рабочих дней в году (Др = 255 дня).

Затраты на воду для бытовых нужд:

(23)

где Цв.х - тариф за воду для производственных нужд (Цв.х = 4,5 тыс.р/м3).

Затраты на пар для производственных нужд, определяем исходя из расхода пара для приготовления эмульсии:

(24)

где ЦТ - тариф за 1 Гкал теплоэнергии (ЦТ = 68 тыс.р/Гкал);

ДП - расход пара для приготовления эмульсии (ДП = 150-200 кг на 1 м3 охлаждающей жидкости).

Затраты на топливо для отопления и вентиляции:

(25)

где ДТ - расход топлива на 1 м3 здания (ДТ = 15-35 ккал/ч);

Тот - число отопительных часов в году (Тот = 4320 ч);

V - объём здания (10 м · 2180,25 м2), м3;

540·103 - теплота испарения.

Расчёты затрат по всем видам энергии заносим в таблицу 15.

Таблица 15 - Затраты на энергию

Виды энергии	Обозначение	Сумма, тыс.р
Электроэнергия силовая	Эс	3845574,588
Электроэнергия осветительная	Эо	70517,461
Сжатый воздух	Сс.в	242166,136
Вода для производственных нужд	Св.п	50,685
Вода для бытовых нужд	Св.х	3626,100
Пар для производственных нужд	Спп = Сппэ	1785,787
Топливо на отопление и вентиляцию	Сот	237211,200
Итого	Сэн	4400931,957

2.3.3 Расчёт платежей по обязательному страхованию имущества

Платежи по обязательному страхованию имущества предприятия:

(26)

где ФОБ - стоимость оборотных средств (15-20% от ФОС), тыс.р;

ФОС - стоимость основных фондов, тыс.р [таблица 13];

КГОД - средний коэффициент годности основных фондов (КГОД = 0,5-0,65);

Нстр - норматив платежей по страхованию имущества (Нстр = 0,15 %).



2.3.4 Расчёт земельного налога

Сумма земельного налога рассчитывается исходя из ставки земельного налога и площади земельного участка:

(27)

где F - площадь земельного участка, м2 [таблица 11];

Нз - ставка земельного налога (Нз = 10832,9 тыс.р/га).

2.3.5 Прочие материальные затраты

Прочие материальные затраты включают командировочные расходы, затраты на гарантийный ремонт и обслуживание, оплату услуг связи, хозяйственные нужды и т.д. Укрупнено эту группу прочих материальных затрат можно определить в процентах (1%) от стоимости основных материалов.

(28)

Распределение затрат проводим пропорционально фонду заработной платы основных производственных рабочих по соответствующей детали по формуле:

(29)

где Зij - i-й вид затрат по j-ой детали, тыс.р; Зoi - фонд оплаты труда основных рабочих по j-ой детали, тыс.р; Зо - фонд оплаты труда основных рабочих по цеху, тыс.р; Зi - вид затрат, тыс.р.

Материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции, сводятся в таблицу 16.

Таблица 16 - Материальные затраты

<...

Наименование материальных затрат	Обозначение	Общая сумма затрат, тыс.р	В том числе, тыс.р
			Деталь №10	Деталь №18

Подобные документы

• Организация оплаты труда

  Особенности организации заработной платы на предприятиях малого бизнеса. Характеристика форм и систем оплаты труда. Анализ эффективности расходов на оплату труда работников. Расчет отчислений на социальные нужды с учетом премий по ООО "Технопром".
  
  курсовая работа [61,9 K], добавлен 07.10.2013
  

• Организация труда на ООО "Октябрьское УНСМ"

  Производственная и организационная характеристика ООО "Октябрьское УНСМ", оценка основных технико-экономических и социально-трудовых показателей деятельности. Особенности составления коллективного договора, организации оплаты труда на предприятии.
  
  отчет по практике [3,9 M], добавлен 22.12.2010
  

• Организация учета затрат на оплату труда и социальное обеспечение в некоммерческой организации

  Нормативное регулирование учета расчетов по оплате труда и расчетов по социальному страхованию. Формы и системы оплаты труда. Бухгалтерский учет расчетов с персоналом по оплате труда в Добринском райпо. Экономический анализ использования рабочего времени.
  
  дипломная работа [122,3 K], добавлен 24.11.2010
  

• Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха предприятия

  Структура технико-экономических показателей цеха: стоимость основных средств; годовой выпуск продукции. Определение численности производственного персонала. Расчет фонда оплаты труда, себестоимости продукции, прибыли. Эффективность капитальных вложений.
  
  курсовая работа [231,8 K], добавлен 31.03.2015
  

• Организация и нормирование труда

  Анализ уровня организации и нормирования труда. Расчёт норм затрат труда на базе хронометражных наблюдений (метод цикловых замеров). Особенности анализа фотографии рабочего дня. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию организации труда.
  
  курсовая работа [89,1 K], добавлен 30.03.2010
  

• Учет расчетов с персоналом по оплате труда и анализ эффективности использования средств на оплату труда в торговой организации

  Экономическое содержание и организация заработной платы в Республике Беларусь. Учёт трудовых ресурсов и средств на оплату труда в торговле. Анализ трудовых ресурсов и расходов на оплату труда в торговле.
  
  дипломная работа [114,2 K], добавлен 14.03.2008
  

• Школа научного управления Тейлора

  Биография Ф. Тейлора и основные положения его "науки управления производством". Эксперименты Тейлора по изучению производительности труда, разработка основных положений системы рационализации труда. Развитие идей Ф. Тейлора в трудах его последователей.
  
  курсовая работа [45,0 K], добавлен 31.01.2012
  

• Анализ труда и заработной платы в ЗАО "РММ"

  Сущность, формы и системы оплаты труда. Проблемы мотивации труда в условиях рыночной экономики. Анализ технико-экономических показателей и анализ фонда оплаты труда и заработной платы ЗАО "РММ". Предложения по совершенствованию оплаты труда в ЗАО "РММ".
  
  дипломная работа [639,8 K], добавлен 25.05.2010
  

• Коллективные системы организации и стимулирования труда

  Формы организации труда, отличающиеся решением вопросов по организации труда. Индивидуальная и коллективная (совместные) формы организации труда. Понятие бригадной разновидности организации труда. Системы оплаты труда в условиях коллективной работы.
  
  курсовая работа [143,2 K], добавлен 14.01.2011
  

• Коллективная форма организации оплаты труда, особенности ее использования и развития на примере ОАО "Ашасвет" машиностроительной отрасли

  Исследование состояния организации коллективного труда. Материально-техническая характеристика. Анализ трудовых показателей. Структура заработной платы. Оценка состояния организации и учета коллективной формы оплаты труда работников ОАО "Ашасвет".
  
  дипломная работа [212,4 K], добавлен 12.05.2008
  

• Вклад Ф. Тейлора в теорию менеджмента

  Использование системы дифференциальной оплаты за производительность труда. Исследования по научной организации труда. Выход книги Ф. Тейлора "Принципы научного управления". Основные принципы управления Тейлора. Две основные задачи менеджмента.
  
  презентация [2,2 M], добавлен 11.06.2016
  

• Совершенствование системы мотивации и стимулирования труда на предприятии

  Сущность и значение системы мотивации и стимулирования труда. Расчет потребности в основном технологическом оборудовании и времени его работы, численности производственных рабочих для изготовления соответствующего объема востребованной рынком продукции.
  
  курсовая работа [29,0 K], добавлен 19.12.2012
  

• Нормирование труда на предприятии в рыночных условиях

  Особенности труда в рыночной экономике. Современное состояние нормирования труда в РФ. Классификация норм и нормативов. Организация труда. Изучение организации труда. Расчет экономической эффективности внедрения новых норм.
  
  дипломная работа [88,1 K], добавлен 13.06.2006
  

• Формировании средств на оплату труда на предприятии

  Современная политика оплаты труда. Сущность и теоретические основы оплаты труда в Республике Беларусь. Формирование средств на оплату труда в ЗАО "Настурция". Возможные пути совершенствования оплаты труда в ЗАО "Настурция".
  
  курсовая работа [36,6 K], добавлен 01.03.2002
  

• Организация и регулирование оплаты труда

  Теоретические аспекты организации оплаты труда: функции и принципы организации заработной платы, мотивация и оплата труда персонала, особенности оплаты труда работников бюджетной сферы. Характеристика социального партнерства и регулирование оплаты труда.
  
  курсовая работа [412,7 K], добавлен 06.02.2010
  

• Организация, нормирование и оплата труда

  Нормирование труда как установление необходимых затрат рабочего времени (меры затрат труда) на изготовление единицы продукции, знакомство с основными задачами. Общая характеристика РУП "ЗЛиН", рассмотрение методов комплексного нормирования труда.
  
  курсовая работа [168,6 K], добавлен 16.10.2013
  

• Расчет технико-экономических показателей строительства конвертерного отделения кислородно-конвертерного цеха

  Оценка рынка сбыта металлопродукции России. Характеристика деятельности ОАО "ММК". Расчет оплаты труда работников конвертерного отделения. Расчет капиталовложений, прибыли и периода окупаемости инвестиций. Технико-экономические показатели проекта.
  
  курсовая работа [73,2 K], добавлен 31.05.2010
  

• Анализ системы управления и деловой оценки персонала в ООО "АСТРОМУС"

  Общая характеристика деятельности ООО "АСТРОМУС". Анализ основных экономических показателей. Особенности организации управления предприятием. Исследование состава и текучести кадров, оплаты их труда. Изучение системы мотивации и условий труда персонала.
  
  отчет по практике [519,4 K], добавлен 16.04.2014
  

• Теория научной организации труда Ф. Тейлора. Делегирование полномочий

  Психологический аспект в теории научной организации труда Ф. Тейлора. Положения школы научного управления и их вклад в теорию организации. Делегирование полномочий и распорядительная деятельность, передача контроля над процессом в ведение сотрудника.
  
  контрольная работа [25,8 K], добавлен 29.01.2010
  

• Особенности организации на производстве

  Организация производства на предприятии. Система Тейлора послужила основой для современных систем организации труда на предприятиях разных стран мира и широко используется при становлении школ "научной организации труда" и "научного менеджмента".
  
  контрольная работа [31,0 K], добавлен 03.06.2008
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам