Применение методов "бенчмаркинга" для управления качеством продукции

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное улучшение технического уровня и качества выпускаемого продукта или услуги. Развитие рыночной экономики в России определило новые приоритеты развития национального производства: повышение конкурентоспособности национального товара; осуществление перехода от сырьедобывающей промышленности к перерабатывающей; удовлетворение растущих потребностей населения; создание национальной системы обеспечения безопасности и качества потребляемой продукции.

Опытным практикам, работающим в сфере производства, известно, что именно требуется для достижения улучшения качества производимых изделий. Если все это систематизировать и обобщить, то можно утверждать, что для обеспечения необходимого уровня качества нужна не только соответствующая материальная база и заинтересованный, квалифицированный персонал, но и хорошо отлаженная организация работ, в том числе четкое управление качеством. Отсюда такой повышенный интерес к управлению качеством со стороны предприятий, осознавших истину: даже имея современную технологическую базу и квалифицированных работников, нельзя рассчитывать на стабильное обеспечение качества продукции без внедрения четкой системы качества, отвечающей современному уровню.

Цель данной работы состоит в закреплении знаний теоретических основ управления качеством и практических методов организации работ по обеспечению качества продукции на предприятиях.

1. Качество продукции - один из основных факторов успешной деятельности организации в условиях рыночной экономики

Качество - это объективно существующая совокупность свойств и характеристик изделия, которая определяет его пригодность для использования по назначению. Эти свойства и характеристики формируются при создании продукции и в зависимости от требований заказчиков могут быть самыми разнообразными как по уровню, так и по сочетанию. Поэтому под обеспечением качества логично понимать процесс формирования необходимых свойств и характеристик продукции. И не только процесс, но и результат, когда говорят, что требуемое качество обеспечено.

Качество как продуктов, так и услуг является стандартизированной категорией. Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах и технологических регламентах, в картах контроля качества и т.п. Также можно отметить такую характеристику качества, как неустойчивость, изменчивость качества продукции, которая проявляется не только в двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технологической природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями производственной дисциплины, дефектами оборудования, с помощью которого изготовляется и используется продукция, и т.д. Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества - это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут строго соответствовать нормативной и технической документации, но изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах ухудшается или теряется вовсе. Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.

Но прежде чем приступать к разработке мероприятий, необходимо иметь соответствующую информацию. Реакция потребителей на качество продукции есть та обратная связь, которая диктует необходимость управление качеством. Источники информации, оценивающей качество продукции потребителями, разнообразны.

В целом документацию по качеству подразделяют на планово-директивную, нормативно-технологическую, по техническому контролю, юридически правовую и отчётно-информационную.

a) Планово-директивные документы выполняют наиболее важную функцию в управлении качеством - функцию проектирования и прогнозирования улучшения качества во всех его аспектах.

b) Нормативно-технологические документы - это госты на исходные материалы и готовую продукцию, методики производства, паспорта изделий, технологические карты и предписания, документы аттестации обуви, трудовые нормативы качества.

c) Документ по техническому контролю - это отношение между работниками, контролирующими качество.

d) Юридически правовые документы по качеству подразделяют на документы общегосударственного значения, ведомственные и создаваемые непосредственно на предприятиях.

e) Отчётно-информационные документы - обеспечивают необходимой информацией для принятия решений в ведущих областях:

Выполнение плана по качественным показателям;

Технологические исследования и изучение дефектов;

Стимулирование рабочих за хорошую качественную работу;

Привлечение к материальной ответственности за допущенный брак;

Финансовые взаимоотношения с покупателями и поставщиками;

Экономическая оценка работы предприятия с точки зрения качества продукции.

Таким образом, подводя итог выше сказанному, можно отметить следующее: глобализация экономики и развитие международных торговых и производственных связей повышают требования, предъявляемые потребителями к качеству продукции. Потребитель получил возможность выбирать из большого числа поставщиков и диктовать свои требования к качеству товаров, которые он готов приобрести. И если раньше потребитель довольствовался подтверждением качества самих товаров и услуг, то теперь он хочет иметь подтверждение того, что производство товаров, за которые он собирается платить деньги, организовано таким образом, что оно действительно обеспечивает декларируемое качество.

Качество стало одним из наиболее популярных лозунгов конца двадцатого - начала двадцать первого века. Качество товаров и услуг. Качество в технологиях и бизнес процессах, связанных с производством товаров и услуг. Качество, которое существует и которое можно доказать, потому что оно документировано.

Принципы обеспечения качества и управление качеством продукции.

Как отмечалось выше, качество является стандартизированной категорией, международным стандартом качества является стандарт ISO. С 1 января 2001 года в действие вступила версия ISO 9000 /2000. Эта версия уже не включает в себя альтернативных моделей обеспечения качества, подлежащих сертификации. С 2001 года сертифицировать по ISO 9000 можно лишь полномасштабную систему качества. В основу обновления международных стандартов в области управления качеством ИСО серии 9000 положены восемь ключевых принципов системного управления качеством, освоенных передовыми международными компаниями.

1. Ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя методически и технически, жизненно необходима каждой организации и каждому предприятию, функционирующему в условиях конкурентного рынка.

2. Роль руководства. В соответствии с ним руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех принципов системного управления качеством.

3. Вовлечение работников. Это одно из ключевых положений, в соответствии с которым каждый работник должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях.

4. Процессный подход. Процесс - это деятельность, направленная на достижение установленной цели, которая имеет количественное выражение - результат. Поэтому для реализации процессного подхода организационная система должна переориентироваться с функционального управления на управление результатами, совокупность которых должна обеспечить повышение эффективности системы и конкурентоспособности предприятия.

5. Системный подход к управлению. В соответствии с этими принципами производство товаров, услуг и управление рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, а каждый процесс - как система, имеющая вход и выход, своих «поставщиков» и «потребителей» к управлению, основу которого составляет иерархическая организационная структура.

6. Постоянное улучшение. Двадцать лет назад стратегия качества базировалась на концепции оптимального качества. Опыт японской, а затем американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы улучшению недопустимо, само улучшение должно быть системой и составной частью системы управления.

7. Принятие решений, основанных на фактах. Реализация этого принципа призвана исключить необоснованные решения, которые обычно называют волевыми. Необходимо собирать и анализировать фактические данные и принимать решения на их основе. Наиболее распространенными сейчас являются статистические методы контроля, анализа и регулирования.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Этот принцип, суть которого в простейших случаях очевидна, необходимо реализовывать по отношению, как к внешним, так и внутренним поставщикам.

Когда на предприятиях обсуждаются проблемы улучшения качества, приводится множество самых разнообразных факторов, препятствующих решению этих проблем: это и качество проектирования, и уровень технологии, и качество покупных изделий и материалов, зарплата и квалификация работников, условия труда и т.д. Сейчас, с развитием науки управления, можно сказать, что для обеспечения качества требуется:

1) материальная база (покупные изделия и материалы, технологическое и испытательное оборудование, средства измерений, здания, сооружения, транспорт и т.д.);

2) квалифицированный персонал, заинтересованный в хорошей работе (человеческий фактор);

3) глубоко продуманная организационная структура и четкое управление предприятием в целом и управление качеством в частности

Первые два фактора - активный квалифицированный персонал и материальная база - определяют необходимую основу для выпуска высококачественной продукции. Поэтому их можно, по-видимому, считать фундаментом, базой качества. Третий фактор - организация и управление предприятием - дополняет фундамент и позволяет реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором.

Первоочередным моментом, с которого надо начинать решение проблемы качества, является человеческий фактор, а в нем - заинтересованность работников в повышении качества продукции. Объясняется это, прежде всего, тем, что незаинтересованный работник не будет хорошо работать даже на прекрасном оборудовании, а заинтересованный будет искать, находить и использовать любые возможности для достижения отличного качества выпускаемой продукции.

Только заинтересованность работников предприятия способна разорвать замкнутый порочный круг, который может сложиться в экономике и породить выпуск некачественной продукции.

Суть этого порочного круга заключается в том, что изготовителю оборудования трудно обеспечить качество, имея плохие материалы, а поставщику материалов столь же сложно повысить их качество, если у него плохое оборудование.

Иначе говоря, только интерес, подкрепленный хорошей материальной базой, способен стать тем фундаментом, на котором реально возможно улучшение качества продукции.

Под управлением качества следует понимать воздействие на производственный процесс с целью обеспечения требуемого качества продукции.

К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной части схемы) относятся:

- станки, машины, другое производственное оборудование;

- профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

Обрамляющие прямоугольник факторов условия обеспечения качества более многочисленны. Сюда относятся:

· характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность;

· климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;

· интерьер и производственный дизайн;

· характер материальных и моральных стимулов;

· морально-психологический климат в производственном коллективе;

· формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;

· состояние социально материальной среды работающих.

Почему необходимо деление на факторы и условия? Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного уровня качества средства производства и труд. На их возможностях сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает, что такое деление, позволяет не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества.

По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно производят сравнение фактических и заданных в технологической документации параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках работника, и деятельность его зависит от профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудиться.

В данном случае универсальная схема управления качеством выступает в качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной работы по качеству.

Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и кооперирования, тем выше уровень системы качества, а, следовательно, сложнее механизм, обеспечивающий её функционирование.

Создание системы качества на предприятиях, этапы работ и их краткая характеристика.

Под созданием систем качества понимают их разработку и внедрение в деятельность предприятия. Как правило, решение о создании системы качества принимает руководство предприятия под воздействием требований конкретных заказчиков или ситуации на рынках сбыта.

Система качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления качеством установленными методами. Поэтому разработка системы качества в основном заключается в том, чтобы сначала, с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000, определить состав необходимых функций системы качества, а затем структуры, которые выполняют или будут выполнять эти функции. После этого разрабатываются новые, перерабатываются или используются имеющиеся нормативные документы для выполнения всех функций.

Внедрение системы качества предполагает проведение внутренних проверок системы с целью проверки правильности распределения функций между подразделениями, возможностей их выполнения, а также достаточности и качества необходимой нормативной документации.

Создание системы качества начинается, как правило, с проведения информационного совещания с руководством предприятия. Затем руководство принимает решение о создании системы качества и создает службу качества во главе с представителем высшего руководства. После этого служба качества разрабатывает план-график создания системы качества и проводит разработку и внедрение системы в производственную деятельность предприятия.

Этапы создания систем качества.

Информационное совещание.

Проведение такого совещания необходимо для того, чтобы довести до руководства и управленческого персонала информацию, содержащую сведения о роли и значении управления качеством для обеспечения успешной деятельности предприятия;

Принятие решения о создании системы качества.

Такое решение может быть оформлено в виде приказа, в соответствии с которым:

- назначается представитель руководства - руководитель службы качества, ответственный за создание и функционирование системы качества; формируется служба качества, как правило, в составе ОТК, отдела управления качеством, метрологической службы и отдела стандартизации, а в ряде случаев - с участием центральной заводской лаборатории и испытательных подразделений;

- устанавливаются основные этапы, исполнители, сроки разработки и внедрения системы качества и, при необходимости, сроки ее сертификации.

Разработка плана - графика создания системы качества.

Для разработки плана - графика может быть использован типовой план. В плане должно быть предусмотрено выполнение ряда работ, таких как, например:

- разработка политики в области качества;

- определение функций и задач системы качества;

- определения состава структурных подразделений, которые должны выполнять функции в системе качества;

Определение функций и задач системы качества.

На этой стадии сначала необходимо провести тщательный анализ процесса создания продукции и представить его в виде подробного перечня этапов работ. Основу перечня составляют стадии жизненного цикла продукции, характерные для данного предприятия. Полный цикл охватывает проектирование, снабжение (закупки), подготовку производства, изготовление и испытания продукции и сервисное обслуживание при эксплуатации.

Определение состава структурных подразделений системы качества.

После определения функций системы качества, необходимых для управления качеством на всех этапах создания продукции, нужно определить структурные подразделения, которые будут выполнять эти функции. Для этого необходимо проанализировать функции, выполняемые существующими подразделениями, и сравнить их с перечнем функций, включаемых в создаваемую систему качества с учетом рекомендаций ИСО 9000. В результате устанавливаются подразделения - исполнители каждой функции и каждому подразделению его новые функции официально включаются в функциональные обязанности.

Разработка структурной схемы системы качества.

Структурная схема системы качества строится на основе структурной схемы предприятия и дает возможность показать «устройство» системы - состав и взаимосвязь всех структурных подразделений, выполняющих функции в системе качества. Отдельным блоком можно показать управляющее ядро системы качества - службу качества, в которую, как было отмечено, включаются отдел технического контроля, метрологическая служба, служба стандартизации, а также отдел управления качеством, выполняющий функции организации, координации и методического руководства работой по качеству.

Разработка функциональной схемы управления качеством.

Определив, кто и что должен делать в системе качества, нужно сказать, как, какими методами это должно делаться, по какой документации.

Для выполнения большинства функций требуется, как правило, несколько документов. Наибольшее количество документов требуется обычно для проведения операционного контроля в производственном процессе.

Разработка нормативных документов системы качества и Руководства по качеству

Для разработки и корректировки нормативных документов отдел управления качеством должен составить, утвердить у руководства и отследить соответствующий план-график с указанием исполнителей и сроков работ. Также необходимо составить Руководство по качеству с описанием самой системы качества.

2. «Бенчмаркинг»

2.1 Понятие и задачи «бенчмаркинга»

На сегодняшний день важную роль в обеспечении конкурентоспособности российской организации играет эффективно построенная система управленческого учета (СУУ). Эффективным средством контроля системы управленческого учета на предприятии в современных условиях хозяйствования является внутренний аудит системы управленческого учета.

В настоящее время в силу резкого обострения конкурентных отношений на мировых и отечественных рынках эффективность системы управленческого учета является фактором, определяющим выживание и целенаправленное развитие предприятия. В связи с этим большую значимость будут приобретать вопросы оценки эффективности системы управленческого учета, что и составляет предмет управленческого аудита.

Внутренний аудит системы управленческого учета представляет собой комплекс контрольных мероприятий, направленных на проверку эффективности системы управленческого учета, осуществляемый службой внутреннего контроля и иными экономическими субъектами, а именно оценку эффективности системы управленческого учета и иных объектов управления в процессе решения поставленных перед ними задач и выполнения возложенных на них функций.

Одним из наиболее актуальных вопросов, касающихся оценки эффективности систем управленческого учета на предприятии, является следующий: «Уделяет ли система управленческого учета должное внимание окружающей среде бизнеса, в которой действует предприятие?» Для того чтобы ответить на него положительно, необходимо осуществление в рамках системы управленческого учета «бенчмаркинга».

Руководители должны исходить из концепции, подразумевающей, что система управленческого учета должна постоянно развиваться, самосовершенствоваться и модернизироваться. Это позволит предприятию поддерживать конкурентоспособность и адаптироваться к постоянно меняющейся окружающей его бизнес-среде.

Следовательно, чтобы оптимизировать систему управленческого учета необходим перспективный план ее развития. Это позволит поддерживать систему управленческого учета на должном уровне и минимизировать затраты на ее содержание. При определении такого должного уровня руководству следует принимать во внимание не только внутренние задачи предприятия, но и внешнюю среду -- т.е. проводить «бенчмаркинг7». «Бенчмаркинг» позволит предприятию отслеживать изменение и положение его конкурентного окружения, его слабые и сильные стороны, что позволит принимать на основе полученной информации верные решения для обеспечения нужного уровня конкурентоспособности предприятия в отрасли.

«Бенчмаркинг» следует использовать, чтобы определить некий объем сделанной работы, опираясь на некоторые точки отсчета. Этот термин также применяют для того, чтобы оценить эффективность различных компаний. В последнем случае в качестве эталонных отметок (или точек отсчета) выступают показатели эффективности работы компании (например, показатели соотношения затрат и выгод, а также лучшие примеры из практики, взятые в качестве характерных черт компаний конкретно взятой отрасли) и/или средние показатели по отрасли.

Например, в рамках действующей системы управленческого учета предприятие «А» может создать систему показателей относительно положения компании «А» другой компании «В» или нескольких близких конкурентов и предприятия -- лидера «С».

Внутренний аудит системы управленческого учета благодаря такому инструменту сможет осуществлять проверку через анализ выполнения установленных нормативных показателей эффективности работы отделов, на которые возложены обязанности по их обеспечению. На основе проведенной проверки следует разработать рекомендации, которые будут направлены на совершенствование работы предприятия и повышение его эффективности.

Важнейшей задачей системы управленческого учета компании является повышение операционной и финансовой эффективности предприятия. Повышение эффективности предполагает разработку набора показателей, который раскрывал бы экономические достижения и перспективы предприятия в рыночной экономике.

В конкурентной среде показатели эффективности должны быть сравнимы с аналогичными показателями других компаний, действующих в той же отрасли. Эти компании являются либо непосредственными конкурентами той компании, которая проводит «бенчмаркинг», либо они служат эталоном, примером для подражания. Последние должны воплощать лучшие отраслевые технологии, организацию производства, управленческие технологии, способность удовлетворять специфические требования клиентов и т.д.

Такого рода всеобъемлющее сопоставление финансовой и экономической эффективности компаний называется «бенчмаркингом». Этот относительно новый термин в профессиональном языке финансового и управленческого сообщества в России ведет свое происхождение из горнорудного дела. Его стали использовать, чтобы определить некий объем сделанной работы, опираясь на некоторые точки отсчета. Таким образом, «бенчмаркинг» можно определить как сравнительный анализ эффективности компаний, основанный на наборе взаимосвязанных показателей.

Задачи «бенчмаркинга».

Сравнительный анализ -- «бенчмаркинг» -- финансовой эффективности позволяет компании оценить свои сильные и слабые стороны по сравнению со своими конкурентами и лучшими примерами из мировой практики и на основе этого определить рыночные ниши (как фактически существующие, так и потенциальные) для своей продукции. Он обеспечивает компанию инструментарием для определения и поиска своих фактических и потенциальных конкурентов, а также возможных партнеров по производственной кооперации и слияниям.

Предприятие может проводить «бенчмаркинг» практически любого вида деятельности, который поддается измерению. Такое сравнительное исследование должно начинаться с идентификации детерминант успешной деятельности в данной отрасли. Ключевыми вопросами в этом отношении будут:

- Что могло бы привести к наиболее существенным улучшениям в финансовой деятельности данной компании? Сюда может входить следующее: уровень отходов и брака, уровни хранения запасов, объем незавершенного производства, себестоимость сбыта и реализация продукции в расчете на работника, а кроме того, набор показателей, характеризующих условия привлечения капитала в компанию, и, прежде всего, средневзвешенный процент на капитал (WACC), а также отношение долгосрочной задолженности к собственному капиталу (D/E).

- Что могло бы привести к наиболее существенному прогрессу во взаимосвязях компании с клиентами? Сюда может входить следующее: постоянство и согласованность продукции и услуг, время производственного цикла, осуществление доставки продукции, отзывчивость на требования клиента.

Предприятие может начать поведение «бенчмаркинга» с тех областей, в которых оно несет наибольшие расходы или которые связывают большую часть его наличных ресурсов.

Однако до того как начать это сравнительное исследование, необходимо ввести в компании надежную и эффективную систему измерения. «Бенчмаркинг» -- это не только инструмент сбора информации. При «бенчмаркинге» проводится сопоставление данных компании с данными по отрасли или данными основных конкурентов, то есть, собранные данные представляются в некой перспективе. Принимая во внимание, что ряд сотрудников компании занимается сбором информации, этот процесс способствует лучшему осмыслению положения дел в компании. «Бенчмаркинг» представляет собой вклад в стратегической план для руководства компании. Он предлагает взглянуть на другой стиль работы, а также на новую корпоративную культуру, которая лучше стимулирует внутрифирменную конкуренцию.

Исходя из различных задач, стоящих перед «бенчмаркингом», можно выделить несколько его видов:

Внутренний «бенчмаркинг», при котором сопоставляется практика и деятельность аналогичных подразделений в рамках одной организации. Более того, такое исследование включает сопоставление практики и деятельности одного и того же подразделения в течение всего периода времени. Это может стать для предприятия первым шагом к началу проведения «бенчмаркинга».

Конкурентный «бенчмаркинг», при котором сопоставляется практика и деятельность данной компании с практикой и деятельностью ее конкурентов. Фактически, этим занимаются постоянно, поскольку это является важной составной частью бизнес-стратегии.

Отраслевой функциональный «бенчмаркинг», при котором оценивается место компании в данной отрасли или функциональная область по нескольким отраслям. Полезно провести сравнение затрат или мер по повышению эффективности с ситуацией в этой области в других аналогичных организациях. Однако данные необходимо интерпретировать с осторожностью, поскольку сравнение не всегда может быть обоснованным.

Названные типы «бенчмаркинга» выполняются в рамках одной отрасли. Однако «бенчмаркинг», выходящий за пределы одной и той же отрасли, также возможен. К примеру, компания, действующая в одной отрасли, может сопоставить себя с компанией, действующей в другой отрасли, однако по одному и тому же типу процесса. Например, сеть отелей может провести «бенчмаркинг» своей системы бронирования, сопоставив его с системой бронирования, действующей на авиалинии. Этот вид называется «бенчмаркинг бизнес-процессов» (process benchmarking).

Задачи «бенчмаркинга» можно сформулировать следующим образом:

- установить конкурентное положение и определить относительно слабые стороны;

- развивать сознание необходимости изменяться и совершенствоваться;

- собирать идеи о том, как добиться крупных прорывов в осуществлении процессов;

- определить «лучшие в своем роде» примеры практики;

- развивать творческие и новаторские подходы к реконструкции процессов;

- способствовать разработке выходящих за рамки оперативного планирования целей, значительно более высоких, чем текущие цели деятельности.

- разрабатывать новые методики повышения качества, уровня обслуживания и эффективности;

- содействовать переменам в культуре компании и в умонастроениях в направлении совершенствования бизнес-процессов.

Общий порядок осуществления «бенчмаркинга» на предприятии представлен на рисунке № 1.

Для формирования команд непременно требуется, чтобы принятие обязательств было обеспечено на уровне руководства. Более того, нужно разъяснить всем привлеченным лицам задачи, план и методологию «бенчмаркинга». Наконец, следует добавить, что по мере необходимости может потребоваться помощь специалистов или внешних консультантов.

Методология «бенчмаркинга» вытекает из определения процесса проведения «бенчмаркинга». На уровне компании это предполагает проведение сравнения между данной компанией и ее аналогами, в котором можно выделить два аспекта:



Рисунок 1. Процесс осуществления «бенчмаркинга»

Первый аспект связан с ответом на вопрос «С кем сравнивать?», в то время как второй аспект отвечает на вопрос «Что сравнивать?». Оба вышеназванных аспекта «бенчмаркинга» предопределены конечной целью, которая состоит в том, чтобы снабдить руководство данной компании информацией для процесса принятия стратегических решений, а также указать ему задачу на пути совершенствования деятельности компании, увеличивая, таким образом, стоимость этой компании для ее акционеров.

Как уже упоминалось, «бенчмаркинг» предприятия ценится не только за свое информационное содержание, но также и за вытекающие из него последствия для стратегического планирования.

Идентификация аналога компании.

Наиболее точным могло бы стать прямое сопоставление компании с ее аналогами, которые соответствуют ей по таким параметрам, как: объем производственных мощностей, ассортимент выпускаемой продукции. Однако на практике большинство компаний заметно отличаются от их зарубежных аналогов.

Для проведения прямого сопоставления компании со своим аналогом необходим паллиативный инструмент, под названием синтетическая модель (СМ). Идея разработки СМ состоит в том, чтобы создать виртуальное подобие компании путем включения в нее аналогичных видов продукции и бизнес-процессов.

Стратегические ориентиры -- разновидность конкурентных критериев, нацеленная на стратегические действия и организационные изменения. Руководство компании должно быть полностью осведомлено о положении своей компании с точки зрения эффективности затрат, структуры капитала, конкурентов, номенклатуры выпускаемой продукции и т.д.

Заключение

бенчмаркинг управленческий конкурентоспособность

В условиях рыночной экономики перед организацией постоянно стоит проблема обеспечения конкурентоспособности продукции, от решения которой напрямую зависит их успешная деятельность.

Основой конкурентоспособности является требуемый уровень качества продукции, для достижения которого нужна соответствующая материальная база, квалифицированный и заинтересованный персонал и четкая организация работ по управлению качеством.

Контроль над обеспечением качества прошёл ряд этапов в своем развитии. Этап зарождения отдельных элементов управления качеством в общем процессе управления предприятием сменился этапом интеграции, комплексным, системным подходом к управлению качеством.

Постоянный рост требований к качеству предопределил дальнейшее развитие контроля над качеством и внедрение на лучших предприятиях развитых стран «тотального» контроля над качеством, когда оно становится основой для организации всех направлений деятельности предприятия.

Для стимулирования организации к повышению качества продукции и услуг в ряде стран, в том числе и России, учреждены национальные премии по качеству. Роль премий заключается не только в том, чтобы отмечать лучшие предприятия, но и в том, чтобы подтягивать средние путем проведения ими самооценки по критериям премий с последующим принятием мер по улучшению качества продукции и услуг.

Управленческому персоналу необходимо использовать и новые методы управления в организации для улучшения качества производимой продукции и услуг, для того чтобы быть конкурентно способным а рынке услуг и товаров.

«Бенчмаркинг», как правило, используется скорее для детального совершенствования линий продукции, чем для изменения всего ассортимента изделий полностью. Однако при нынешних обстоятельствах номенклатура продукции может обрести более важное значение. При применении «бенчмаркинга» мы можем рекомендовать усовершенствовать продукцию в верной нише. Следовательно, ключевой элемент будет состоять в оценке конкурентных позиций предприятия относительно западных компаний. Это позволит установить те виды продукции, которые избегнут областей, характеризующихся избытком предложения, или ограничат излишек производственных мощностей в зонах, где отсутствует какой-либо вклад продукции в финансовый результат предприятия.

Таким образом, применение «бенчмаркинга» и его элементов при создании и функционировании системы управленческого учета играет безусловно положительную роль и способствует как повышению эффективности системы управленческого учета, так и укреплению конкурентных позиций самого предприятия в условиях рыночной экономики.

Литература

1. ГОСТ ИСО 9004-2010: Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества. - М.: Стандартинформ, 2011. - 47 с.

2. Ахтулов, А.Л. Особенности разработки руководства по качеству для органа местного самоуправления / А.Л. Ахтулов, Л.Н. Ахтулова, А.Ю. Кривун // Омский научный вестник. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2013. - № 3 (119). - С. 56-58

3. Войтоловский Н.В. Управление качеством продукции в условиях перехода к рынку. - СПб: СПб УЭФ. 2010.

4. Воробьев В.П. Оптимизация здравого смысла // Методы менеджмента качества. - 2011 - №11.

5. Гличев А.В. «Современные методы управления качеством» / «Стандарты и качество» // №4, 9, 2012 г.

Размещено на Allbest.ru

...