Процесс организации и планирования производственных работ в управлении повышения нефтеотдачи (на примере ОАО "Сургутнефтегаз")

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Нефтегазовое производство - одна из основных частей топливно - энергетического комплекса РФ. Для обеспечения добычи нефти и газа, производства нефтепродуктов и доставки их потребителям требуется участие большого количества организаций и предприятий, осуществляющих различные технологические процессы, тесно связанные между собой.

Особо важным видом деятельности в нефтяной и газовой промышленности является сооружение скважин. Им завершается комплекс геолого-поисковых и разведочных работ. Устанавливается наличие (или отсутствие) нефти и газа, определяются необходимые параметры залежей для подсчета запасов нефти и газа, проектирование систем разработки.

Для достижения эффективности функционирования предприятий нефтегазовой отрасли необходима система рациональной организации труда и производства. Изучению этой темы посвящена курсовая робота.

Целью курсовой работы является - изучение процесса организации и планирования производственных работ в УБР (НГДУ); оценка уровня организации труда в буровой бригаде (бригаде по добыче нефти и газ).

В первой части курсовой работы приводится производственная и организационная структура предприятия; характеризуется процесс оперативного планирования, управления и организации работ на предприятии.

В расчетной части, используя применяемые на предприятии методы планирования численности рабочих, производиться расчет состава бригады рабочих и фонда оплаты их труда.

В заключительной части работы на основе анализа использования рабочего времени производится расчет уровня организации труда в бригаде, выявляются резервы роста производительности труда на предприятии.



1. Характеристика предприятия

1.1 Краткая характеристика предприятия

Сургутское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин (СУПНПиКРС) является структурным подразделением ОАО «Сургутнефтегаз». И было создано в мае 1995 года на основании

Задачей СУПНПиКРС является выполнение объемов работ по разработке и ремонту скважин с целью повышения добычи нефти и газа, для обеспечения воспроизводства сырьевой базы ОАО «Сургутнефтегаз».

К настоящему времени структура СУПНПиКРС состоит из аппарата управления в количестве 110 человек, двух Комплексных экспедиций глубокого разведочного бурения (1129 человек) и Службы по организации автомобильных и авиационных перевозок (66 человек).

Во главе СУПНПиКРС стоит начальник управления. Ближайшими сотрудниками начальника управления являются его заместители: зам. по производственным вопросам, зам. по общим вопросам, заместители по социальным и экономическим вопросам, главный инженер и главный бухгалтер. Непосредственно начальнику управления подчиняются также секретариат, административно-хозяйственный отдел, отдел кадров, инженер-программист и юрисконсульт. Заместители отвечают за работу подразделений и отделов согласно их направлению.

В состав СУПНПиКРС входят две комплексные экспедиции глубокого разведочного бурения (КЭГРБ): Талаканского (Витимского) участка и Лянторского участка, в которые входят одиннадцать бригад бурения и десять бригад испытания, а также службы по организации автомобильных и авиационных перевозок. Состав КЭГР представлен в таблице1.



Таблица 1 - Состав КЭГРБ

Состав служб	Численность, чел
1.АУП	14
2.Районные инженерно-технологические службы бурения	234
3.Районная инженерно-технологическая служба испытания (опробования) скважин	101
4.Участок пуско-наладочных работ	ЗЗ
5.Технологическая служба	3
6.Лаборатория промывочной жидкости	13
7.База производственного обслуживания	3
Структура базы производственного обслуживания :
1.участок бурового и дизельного оборудования	26
2.участок электрооборудования и электроснабжения	27
3.участок пароводоснабжения	47
4.трубно-инструментальныйучасток	64
5.транспортный участок	5
6.група по обслуживанию производства	9

1.2 Краткая характеристика природно - геологических условий района работ

Лянторское нефтегазоконденсатное месторождение расположено в 80 км к C.-З. от г. Сургут Тюменской обл. РСФСР (Западно-Сибирская нефтегазоносная провинция). Открыто в 1966, разрабатывается c 1980. Года. Оно приурочено к Лянторскому, Январскому и Востокинскому локальным поднятиям Сургутского свода. Выявлены две нефтегазо- конденсатные залежи в отложениях барремского яруса ниж. мела. BHK на отметке - 2052 м. Залежи пластовые сводовые. Продуктивные отложения представлены песчаниками. Тип коллектора поровый. Пористость 23%, проницаемость до 380 мД. Глуб. верх.залежи 2042 м, нижней - 2080 м. Эффективная мощность 12-14 м. BHK на отметке - 2052 м. Нач. пластовое давление 21,0 МПa, темп-pa 62°C.

Плотность нефти 853-857 кг/м3. Содержание парафина 2,15-2,95%, серы 0,86-11,3%. Состав газа (%): CH4 - 82,13-91,98; C2H6 + высшие - 7,2-16,4; CO2 - 0,32-0,79. Содержание стабильного конденсата до 125 кг/м3. Плотность конденсата 695-743 кг/м3. Способ разработки - законтурноезаводнение. Центр добычи - г. Сургут.

Разработка Лянторского месторождения осуществляется на режиме вытеснения нефти водой. В качестве рабочего агента для поддержания пластового давления используются сеноманские, пресные и сточные воды. Этот тип вод предполагается использовать и в дальнейшем.

Нефтегазоносность месторождения связана с отложениями нижнего мела: нефтегазонасыщенные пласты АС9, АС10, АС11 объединены в один объект АС. В 1999 году вовлечена в пробную эксплуатацию залежь пласта БС18 нового объекта БС. Скважина № 2134 куст № 332, пробуренная в 1984 году переведена на нижележащий пласт БС18 в ноябре 1999 года. Добыча из пласта за год составила 757 тонн нефти, дебит нефти на конец года составил 11,5 т/сут.

На месторождении пробурено 5657 скважины или 84,4% проектного фонда, отобрано 139711,371 тыс.т нефти с начала разработки (67,72% от начальных извлекаемых запасов) при текущей обводненности 90,57%. За отчетный год добыто 8412,483 тыс.т нефти, что составляет 83,22% максимального годового уровня добычи нефти, предусмотренного "Технологической схемой разработки Лянторского месторождения".

Добыча нефти за счет проведения капитального ремонта скважин за текущий год составила 915,792 тыс.т., ГРП провели в 9, ГПП в 12 скважинах. Эксплуатационный фонд добывающих скважин на конец года составил 3789, дающих - 3362, в т.ч. в периодической работе 108, из них 14 скважин из-за высокого обводнения, 75 со слабым притоком, 19 скважин из-за высокого газового фактора.

На месторождении фонтанный фонд составил всего 160 скважин, дающих 82, из них постоянно работающих 49 скважин со средним дебитом нефти на конец года 4,0 т/сут. Добыча нефти по фонтанным скважинам составила 92544т. - 1,1 % от общей добычи по месторождению.

Максимальный объем добычи - 96,9 % составляет добыча из скважин, оборудованных ЭЦН (8151757т.).

Фонд скважин оборудованных ЭЦН года составил 3313 со средним дебитом нефти 7,2 т/сут. Фонд скважин оборудованных ШГН составил 316 со средним дебитом нефти 1,9 т/сут, добыча за 2004 год из этих скважин составила 168182 т. (2,0 %).

Извлечение нефти на месторождении сопровождается большими объемами попутно добываемой пластовой воды.

1.3 Производственная структура предприятия

Основная деятельность СУПНПиКРС связана с бригадами бурения. Буровая бригада осуществляет непосредственную прокладку нефтяной скважины, ее бурение согласно заданным параметрам. Буровая бригада состоит из четырех вахт, работающих посменно (скользящий график). Руководит бригадой буровой мастер. Также в бригаду входит помощник мастера и два инженера - технолога.

Каждая вахта состоит из бурильщика, первого помбура (он же второй бурильщик), второго и третьего помбуров, слесаря и электрика. Пробуренную скважину после цементирования колонны передают бригадам испытания, которые устанавливают на устье скважины насосно-компрессорное оборудование. Состав бригады испытания аналогичен составу буровой бригады, однако ее численный состав меньше.

Производственная структура предприятия представлена на рисунке 1.

Бригады бурения и испытания относятся к структурам районных инженерно-технологических служб (РИТС). К РИТС относится также пуско-наладочная бригада, отлаживающая процесс бурения на вновь смонтированных буровых установках.

Цели и задачи коллектива БПО определяются очень четко и лаконично обеспечение беспрерывного процесса работы основного производства и внедрение нового технологического оборудования. В состав БПО входят четыре цеха:

Прокатно-ремонтный цех бурового оборудования (ПРЦ БО) занимается ремонтом бурового оборудования на базе. В цехе установлены мощные токарные станки, работают отличные специалисты. Восстанавливают практически любую деталь.

Прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения - устанавливает на буровой специальное оборудование, подключает к питанию буровые установки и жилые вагончики, устраняет неполадки в энергоснабжении, специалисты КИПиА проводят телефонные линии.

Цех пароводоснабжения - к нему относятся 23 котельных, расположенных на кустовых площадках.

Цех труб и турбобуров - занимается обеспечением бригад трубами, при переезде также и перевозкой труб на новую кустовую площадку. В цех входит бурплощадка - в ее обязанностях своевременная доставка на буровые технической оснастки, переводников и химреагентов.

Центральная инженерно-технологическая служба (ЦИТС); районные инженерно-технологические службы (РИТС); вышкомонтажный цех (ВМЦ) или контора (ВМК); цех опробования скважин (ЦОС) или контора (КОС) относятся к структурным подразделениям основного производства.

К структурным подразделениям вспомогательного производства относятся: цех крепления скважин (ЦКС) или тампонажная контора (ТК); база производственного обслуживания (БПО), состоящая из прокатно-ремонтных цехов бурового оборудования (ПРЦБО), электроснабжения (ПРЦЭЭ), турбобуров и труб (ПРЦТТ), цеха пароводоснабжения (ЦПВС); цеха промывочной жидкости (ЦПЖ), цеха автоматизации производства (ЦАП).

К непромышленным хозяйствам относятся автотранспортная контора (АТК), строительно-монтажное управление (СМУ) или ремонтно-строительный участок (РСУ), жилищно-коммунальная контора (ЖКК), учебно-курсовой комбинат (УКК) и ряд других подразделений.

Строительство скважин представляет собой совокупность комплексов отдельных процессов, отличающихся друг от друга технологическими особенностями, применяемыми техническими средствами и выполняемыми специализированными подразделениями.

Каждый комплекс во многом является самостоятельным, состоящим из основных, вспомогательных, обслуживающих и управленческих процессов. Основной процесс по строительству вышки и монтажу оборудования выполняется вышкомонтажными бригадами, а реализация вспомогательных процессов сосредоточена в цехе металлоконструкций, заготовительном, ремонтно-механическом. Обслуживающие процессы осуществляют управление производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТО и КО), управление технологического транспорта (УТТ), центральные базы производственного обслуживания (ЦБПО), входящие в состав нефтегазодобывающих компаний. Управленческие процессы протекают в аппарате вышкомонтажного цеха, в отделах главного механика, главного энергетика и т.д.

Выполнение основных производственных процессов в строительстве скважин - бурение и крепление ствола скважины, а также иногда опробование эксплуатационных скважин - осуществляет буровая бригада.

Вспомогательные и обслуживающие процессы сосредоточены в цехах базы производственного обслуживания УБР: ПРЦБО, ПРЦЭЭ, ПРЦТТ, ЦПВС, ЦПЖ и др.



Рис 1 - производственная структура СУПНПиКРС

1.4 Организация управления и планирования работ на предприятии

Управление всеми работами по бурению осуществляет аппарат СУПНПиКРС организационная структура которого приведена на рис.2

Аппарат УБР выполняет планово-организационные и оперативно-хозяйственные функции, которые делятся в основном на задачи перспективного развития и оперативного управления производством.

В перспективном плане определяются основные направления и темпы развития буровых работ, пути совершенствования техники и технологии работ для обеспечения необходимого роста объемов бурения.

В текущем плане рассматриваются годовые задачи с разбивкой по кварталам с целью выполнения плана по строительству скважин путем эффективного использования наличных ресурсов, внедрения новой техники и технологии, прогрессивных методов организации труда и управления.

Важной частью планирования является оперативное управление, которое заключается в составлении детальных графиков работы на каждом объекте, в планировании подготовки производства, в определении потребности в материальных и трудовых ресурсах, в разработке заданий всем обслуживающим и обеспечивающим подразделениям. Главной задачей оперативного управления, кроме планирования, является контроль за ходом выполнения заданий на всех производственных объектах; регулирование производства при возникновении отклонений фактического состояния от планируемого, оперативный учет количественных и качественных результатов работы.

Оперативные управленческие процессы в УБР возлагаются на районную инженерно - технологическую службу (РИТС). Это орган оперативного контроля, учета и регулирования хода производства. РИТС организует бесперебойную работу буровых бригад, ведет оперативный контроль

выполнения плана-графика строительства скважин, контролирует своевременность обеспечения бригад материально-техническими ресурсами,

оперативно реагирует на заявки, вызванные аварийными ситуациями.

Основным оперативным учетным документом в РИТС является «Журнал контроля за технологией бурения и учета работы бригад бурения и опробования скважин».

РИТС принимает своевременные конкретные меры по ликвидации аварий и регулярно информирует центральную инженерно-технологическую службу (ЦИТС) о результатах работы.

ЦИТС координирует деятельность РИТС, БПО и других вспомогательных подразделений. При этом ЦИТС осуществляет: разработку планов-графиков по строительству скважин, круглосуточный оперативный контроль, координацию деятельности всех производственных подразделений УБР, сбор и обработку информации по всем производственным объектам, организацию работ по ликвидации аварий.

Рис. 2 Организационная структура управления предприятием.

1.5 Организация работы буровой бригады

Буровая бригада перед началом строительства скважины получает три основных документа: геолого-технический наряд, наряд на производство буровых работ и инструктивно-технологическую карту.

Рабочие буровой бригады во время пусковой конференции знакомятся с геолого-техническим нарядом, с особенностями геологического разреза, изучают режим бурения, получают инструктаж по технологии проходки скважин, по эксплуатации бурового оборудования, по безопасным методам работы.

Основные затраты времени буровой бригады приходятся на процесс механического бурения и спуско-подъемных операций.

Геолого-технический наряд (ГТН) - это оперативный план работы буровой бригады. Его составляют на основе технического проекта.

Наряд на производство буровых работ состоит из двух частей. В первой части указывают номер и глубину скважины, проектный горизонт, назначение ее и способ бурения, характеристики конструкции скважины, бурового оборудования и бурильной колонны; нормативные сроки начала и окончания работ, нормативные затраты времени на бурение и крепление отдельных интервалов и скважины в целом, плановую и нормативную скорости бурения, а также сумму заработной платы бригады.

Вторую, основную часть наряда составляет нормативная карта. Эта карта позволяет определить нормативную продолжительность работ от начала бурения до перфорации эксплуатационной колонны. Для составления карты используют материалы ГТН и отраслевые или утвержденные для данной площади нормы времени на выполнение всех видов работ. Для разработки нормативной карты скважину разбивают на несколько нормативных пачек. В карте перечисляют последовательно все виды работ, которые должны быть выполнены при бурении каждой пачки.

Указывают затраты времени на каждый вид работ по нормам и рассчитывают затраты времени на бурение и крепление каждого участка и в целом скважины.

Инструктивно-технологическая карта предназначена для распространения передового опыта работы. Она включает: режимно-технологическую и инструктивную часть, а также оперативный график строительства. Карту составляют на основе анализа работы буровых бригад и вахт, которые добились наиболее высоких показателей при бурении скважин на данной площади.

Фактическая картина строительства скважин создается на основании оперативного и статистического учета результатов буровых работ.

К первичным документам оперативного учета относятся: суточный рапорт бурового мастера, акты результатов крепления, суточный рапортоению и испытанию скважины.



2. Планирование технико-экономических показателей работы бригады

2.1 Планирование эффективного фонда рабочего времени

2.1.1 Баланс рабочего времени одного рабочего за год

Для планирования основных показателей работы бригады : объема прходки скважины, времени ее бурения, численности рабочих и их зарплаты, небходимо определить эффективной фонд рабочего времени одного рабочего за год.

Величина эффективного фонда рабочего времени устанавливается взависимости от продолжительности рабочей недели, рабочей смены, количества выходных дней и запланированных дней невыходов на работу.

На предприятии рабочие буровой бригады работаютпо четырехвахтовому графику сменности при двух двенадцатичасовых сменах с периодом сменооборота 28 суток.

При таком графике сменности норма рабочего времени одного рабочего за месяц составит

(1)

где, Ф_кд - календарный фонд времени одного рабочего за год, дни;

Т_р.д. - количество месяцев в году (принимается равным 12);

Ч_р - количество рабочих по графику сменности, чел.

Н р.в. =365*24/ 12*5 =146 час

Количество выходных дней в расчете на одного рабочего по этому графику сменности равно:



(2)

где, Д_в - количество выходных дней в одном сменообороте в расчете на одного рабочего, дни;

Пс - период сменооборота, дни.

Количество выходных дней, приходящихся на одного рабочего, в одном сменообороте составит 14дней.

В = 365*14/ 28 = 182,5дн.

Для расчета номинального и эффективного фондов составляется баланс рабочего времени одного рабочего.

Плановое число дней невыходов на работу определяют расчетными методами и по статистическим данным. Продолжительность очередных, дополнительных отпусков и отпусков по учебе рассчитывают по формулам.

Таблица 2 - Баланс рабочего времени одного рабочего за год

Элементы времени	Плановое количество, дней	Фактическое количество, дней
1.Календарный фонд времени	365	365
2.Выходные и праздничные дни	182,5	182,5
3.Номинальный фонд рабочего времени, дни	182,5	182,5
4.Неявки на работу, дни, в том числе:	59	58
4.1 очередные отпуска	28	28
4.2 дополнительные отпуска	24	24
4.3 учебные отпуска	1	-
4.4 неявки по болезни	5	6
4.5 прочие неявки, разрешенные законом	0,5	-
5. Прогулы	-	3
6. Целодневные простои	4	5
7.Эффективный фонд рабочего времени, дни	119,5	116,5
8.Средняя продолжительность рабочего дня, час.	12	12
9.Эффективный фонд рабочего времени, час.	1434	1398
10.Уд.вес целодневных простоев и прогулов в процентах к эффективному фонду рабочего времени,%	3,4	6,1

2.1.2 Анализ использования рабочего времени

На основе баланса рабочего времени определяется оптимальное рабочее время (эффективный фонд), учитывающее плановые и фактические потери рабочего времени, вызванные различными причинами: неявками с разрешения администрации, организационными простоями, простоями из-за нарушений трудовой дисциплины,

Правильная организация производства требует наиболее полного использования затраченного рабочего времени с наибольшим эффектом. Рабочее время является количественной мерой труда, затрачиваемого на производство продукции. бригада рабочий время труд

Для определения эффективности использования рабочего времени рассчитывается коэффициент, определяющий удельный вес целодневных простоев и

прогулов в процентах к эффективному фонду рабочего времени.

К =П / Фэф. (3)

где, П - целодневные простои и прогулы, дн.;

Фэф. - эффективный фонд рабочего времени, дн.

Анализ использования рабочего времени осуществляется путем

сравнения плановых и фактических данных баланса рабочего времени в расчете наодного рабочего.

К пл.= 4*100/116,5 =3,4 %

Кф. = 8 *100/116,5 = 6,1 %

Фактическая эффективность использования рабочего времени снизилась по сравнению с плановой на 2,7%.

На основе баланса рассчитывается коэффициент потерь рабочего времени коэффициент перевода явочной численности в списочную (коэффициент подмены). Для непрерывного производства плановый коэффициент определяется по формуле:

(4)

где, Фкд - календарный фонд времени одного рабочего в плановом периоде, дни; Фэф. - эффективный фонд времени одного рабочего в плановом периоде, дни.

Кп = 182,5/119,5=1,48

2.2 Планирование численного и квалификационного состава бригады

2.2.1 Определение численного и квалификационного состава вахты буровой бригады

Количественный состав буровой бригады определяется с учетом обеспечения непрерывности процесса бурения.

Планирование численности рабочих, обслуживающих буровые установки, применяется методрасстановкирабочих по рабочимместам. Труд этихрабочих регламентируется технологическими картами обслуживания робочих мест, нормами численности и нормами обслуживания рабочих мест.

Состав бригады выбирается в соответствии с графиком сменности работы, количеством используемых буровых установок и видом силового привода.

График сменности буровой бригады - четырехвахтовый при двух двенадцатичасовых сменах с периодом сменооборота 28 суток. Количество буровых установок - одна.

Буровая бригада будет состоять из трех основных вахт (смен) и одной дополнительной. При электрифицированном силовом приводе в вахту включают четырех человек: бурильщика и трех помощников бурильщика.

При силовом приводе с двигателями внутреннего сгорания в состав вахты дополнительно вводится один -- два (в зависимости от числа двигателей) дизелиста. При бурении скважины электробуром в состав вахты включается один электромонтер. Кроме персонала сменных вахт буровую установку обслуживает несменный персонал: слесарь по ремонту бурового оборудования, электромонтер при использовании электропривода и электробура, при бурении скважин с помощью дизельного привода бесперебойную работу силового привода обеспечивает дизель-моторист.

Определяем состав бригады в соответствии с установленными требования к составу бригады и заданными параметрами объема работ:

1.Глубина скважины до 4200м.

2.Количество буровых установок - одна.

3. Вид силового привода - ЭП.

4.Средний разряд выполняемых работ - 4,5.

5. Состав вахты бригады - 5чел.

6. Коэффициент перевода явочной численности в списочную -1,48.

Таблица 3 - Численный и квалификационный состав вахты буровой бригады при работе на буровых установках с электроприводом

Наименование профессии	Разряд	Явочное количество, чел.	Часовая тарифная ставка, руб.
Сменный персонал
1.Бурильщик	6,5	1	67
2.Помощник бурильщика	5	1	58
3.Помощник бурильщика	3	1	41
4.Помощник бурильщика	4	1	49
5.Электромонтер	5	1	58
Всего		14

Таблица 4 - Вспомогательный персонал.

Несменный персонал
1.Слесарь по ремонту бурового оборудования	4	1	49
2.Электромонтер	4	1	49
Всего		2



2.2.2 Определение списочного состава буровой бригады

Списочная численность рабочихвахты бригады определяется с учетом подмены основного состава рабочих на время регламентированных перерывов.

Коэффициент перевода явочной численности в списочную (коэффициентподмены) для непрерывного производства равен 1,48

Численность буровой бригады составит:

Чбр. = Чвах.*n_вах.*Кп. (5)

Где, Ч_вах - численный состав вахт, чел.;

n_вах - число вахт в сутки;

К_п. - коэффициент подмены.

Чбр. =5*2*1,48= 14чел.

Кроме персонала сменных вахт буровую установку обслуживает несменный персонал: слесарь по ремонту бурового оборудования и электромонтер.

Таблица 5 - Численный и квалификационный состав вахты буровой бригады при работе на буровых установках с электроприводом

Наименование профессии	Разряд	Списочное количество, чел.	Часовая тарифная ставка, руб.
Сменный персонал
1.Бурильщик	6	2	67
2.Бурильщик 3.Помощник бурильщика	5 5	2 3	58 58
4.Помощник бурильщика	4	3	49
5.Помощник бурильщика	3	2	41
6.Электромонтер	5	2	58
Всего		14



Таблица 6 - Вспомогательный персонал.

Несменный персонал
1.Слесарь по ремонту бурового оборудования	4	1	49
2.Электромонтер	4	1	49
Всего		2

Средний разряд бригады рассчитывается по формуле:

Рбр. = Р₁*Ч₁+Р₂*Ч₂+… Рn*Чn / Чбр (6)

где, Р_1,Р_{, …}Рn- разряды рабочих;

Ч₁,Ч₂, .../Чn - численность рабочих, соответствующих разрядов, чел.;

Ч бр - численность рабочих бригады, чел.;

Рбр. = 6*2+5*7+4*3+ 3*2/ 14= 4,6

2.3 Планирование средств на оплату труда

Планирование фонда заработной платы бригады предусматривает расчет фонда заработной платы по каждой категории работников и определение средней заработной платы одного рабочего.

В состав фонда заработнойплаты включаются все начисленные предприятием, учреждением, организацией суммы оплаты труда в денежной и натуральной формах за отработанное и неотработанное время стимулирующиедоплаты и надбавки, компенсационныевыплаты, связанные с режимом работы и условиями труда, премии и единовременные поощрительные выплаты, а такжевыплаты на питание, жилье, топливо, носящие регулярный характер.

Форма зарплата буровой бригады - коллективно - сдельная. Она определяется на основе расценок и объемов выполняемых работ, указанных в едином наряде бригады. Сдельный заработок вахты буровой бригады начисляется по сдельно-премиальной системе оплаты труда.

Зарплата рабочих бригады рассчитывается в зависимости от уровня их квалификации, выработанных нормо-часов, величины проходки скважины и размера премии.

Планируемый фонд зарплаты бригады состоит из тарифной части и сдельного приработка. Тарифная зарплата рассчитывается на основе баланса рабочего времени и часовых тарифных ставок.

Фактически отработанное время одним рабочим за месяц по данным баланса рабочего времени составит:

Тпл. = Фэф. / 12; (7)

Тпл. = 1398/12=116,5час.

При коллективной форме оплаты труда, когда известна тарифная ставка каждого рабочего, средняя тарифная ставка определяется как среднеарифметическая величина из тарифных ставок, взвешенных по численности рабочих.

Сср.=С₆*Ч₆+С₅*Ч₅+…+ Сn Чn/Чбр. (8)

где, Сср.- средняячасовая тарифная ставка бригады, руб.;

Сn - часовая тарифная ставка по i-муразряду, руб.;

Чn - численность работников по i-муразряд, чел.;

Чбр. - общая численность рабочих бригады, чел.

Сср.=67 *2+58*7+49*3+41*2/14=54,92руб

Тарифная заработная плата бригады:

З тар = Сср.ч. Тпл. Чбр., (9)

Зтар.= 54,92*119,5*14=91881,16руб.

Доплата за работу в ночноевремя (40%):

Ддоп.=Сср..*Т ноч.*Чр.ноч.*40%, (10)

где, Тноч.- ночное время работы,дн.;

Чр.ноч. -количество рабочих, работающих в ночную смену, чел.

Здоп.=54,92119,5/2*14/2*40%=55128,7руб.

Доплата за работу в праздничные и выходныедни (100%):

Зпр.в = Сср.*Тпр.в*Чпр.в (11)

где, Т_{пр. в} - времяработы в праздничные и выходныедни, дн.

Зпр.в.=54,92 ^. 182,5*12/2 = 70160,3 руб.

Сдельный приработок бригады по наряду:

Зсд.= 256000руб.

Начисление районного коэффициента и премии к зарплате бригады:

Збр. = ( Зтар.+Здоп.+Зпр.в+) *Кр.к.*Кпр (12)

где, Кр.к. - районный коэффициент и северные надбавки (1,7);

Кпр. - премиальные выплаты (1,5).

Збр.= (91881,16+55128,7+70160,3)*1,8*1,5=174893,76*1,8*1,5 = 586359,43руб.

Общая зарплата бригады с учетом сдельного приработка:

Зоб.=586359,43+256000=842359,43руб.

Сдельная зарплата одного рабочего:

Зср.раб.= 842359,43 /14=60168,53руб.

Сдельный заработок между вахтами бригады распределяется пропорционально числу выработанных каждой вахтой нормо-часов.

Число выработанных каждой вахтой нормо-часовуказывается в расчетной карточке каждой вахты. Учет ведется на основании записей суточного рапорта мастера.

В расчетной карточке кроме числа нормо-часов, выполненных вахтой, указывается также фактически затраченное время на сдельных и повременных работах и время простоев. Заработок вахты между ее рабочими распределяется пропорционально сдельным тарифным ставкам и сдельно отработанному времени.



3. Оценка уровня организации труда

3.1 Методы совершенствования организации труда на предприятии

Под совершенствованием процесса организации труда на предприятии подразумевается построение рациональной системы организации, планирования и управления процессом труда, которая приведет к росту производительности труда, к экономии численности рабочих, к сокращению длительности производственного процесса, следовательно, к улучшению показателей работы предприятия.

Рационализация системы организация труда достигается через: 1) максимальную механизацию производственных и вспомогательных операций; 2) целесообразное расположение рабочих мест, оборудования и инструмента; 3) использование квалифицированных рабочих в соответствии с присвоенным им квалификационным разрядом; 4) выполнение условий техники безопасности и охраны труда.

Совершенствование процесса организации труда заключается в поиске резервов повышения производительности труда. Одним из способов роста производительности труда является сокращение непроизводительных потерь рабочего времени за счет специализации рабочих мест, улучшения условий труда, укрепления трудовой дисциплины, использования рабочих в соответствии с их квалификацией.

Основные задачи по рациональной организации производственных работ в бригаде выполняет мастер бригады. При этом основным инструментом управления являются методы оперативного планирования.

Оперативное управление производством включает комплекс работ:

1. по организации, разработке и выполнению оперативно-календарных планов производства работ и сменно-суточных заданий на уровне бригады и рабочих мест;

2. по обеспечению рабочих мест всем необходимым оборудованием и материалами;

3. по контролю и регулированию хода производственных работ.

Работы по оперативному управлению производством выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов в процессе производства работ.

3.2 Расчет показателей уровня организации труда на предприятии

Для оценки уровня организации производства и труда применяется система показателей, которая отражает эффективность системы организации производства и показатели его экономической эффективности.

Процесс организация труда предполагает наличие следующих составляющих:

разделения и кооперации труда; рациональной организации рабочих мест; применения передовой системы нормирования труда; внедрения рациональных приемов и методов труда; улучшение условий труда; подготовки и повышения квалификации кадров; рационализации режимов труда и отдыха; морального и материального стимулирования труда работников; укрепления трудовой дисциплины.

В соответствии с основными элементами уровень организации труда на буровом(нефтегазодобывающем)предприятии оценивается следующей системой показателей:

- коэффициентом функционального разделения труда ( Кф.р);

- коэффициентом трудоспособности рабочих (Кт.);

- коэффициентом использования рабочих по квалификации (Ккв);

- коэффициентом трудовой дисциплины ( К т.д.);

Для характеристики уровня организации производственных работ в бригаде рассчитываются соответствующие коэффициенты.



Расчет коэффициента функционального разделения труда

Совершенствование функционального разделения труда в бурении (нефтедобыче) осуществляется в направлении все более полного отделения вспомогательных операций и работ от функций основных рабочих, то есть рабочих буровых бригад. Следствием совершенствования функционального разделения труда на буровых (нефтедобывающих) предприятиях является относительное увеличение численности вспомогательных рабочих в общей численности рабочих. Уровень функционального разделения труда в бригаде оценивается по формуле:

Кф.р.=1 - Чос./Чбр., (13)

где Чос.-численность основных рабочих, чел.;

Чбр.- численность рабочих бригады с учетом вспомогательных рабочих, чел.

Плановый уровень функционального разделения труда в бригаде равен:

Кф.р.пл.= 1- 12/14 =0,14=14%

Для расчета фактического уровня функционального разделения труда определим фактический состав бригады:

Чбр. ф. = Чвах.*n_вах.*Кп.ф.

где Кп.ф= 182,5/116,5=1,56

Чбр.ф = 5*2 *1,56 =15чел.

Фактический уровень функционального разделения труда составит:

Кф.р.фак. = 1-15/16=0,06 =6%

Снижение коэффициента по сравнению с плановым уровнем на 2% (14%-12%) свидетельствует о выполнении вспомогательных работ основными рабочими, что приводит к снижению производительности труда, а значит к увеличению длительности производственного процесса.

Расчет коэффициента трудоспособности рабочих

Условия труда, в частности санитарно-гигиенические, непосредственно влияют на уровень заболеваемости. Поэтому оценка влияния условий труда производится посредством учета потерь рабочего времени из-за производственного травматизма и заболеваний. Состояние условий труда характеризуется уровнем трудоспособности рабочих.

Запланированный уровень трудоспособности определяется по балансу рабочего времени по формуле:

Кт.пл..= 1 - Тб / Фэф. (14)

где Тб - количество человеко-дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма и заболеваний, дни;

Кт.пл.= 1- 5/119,5 =0,958=95,8%

Фактический уровень трудоспособности составит:

Кт.фак. = 1- 6/116,5 =0,948 =94,8%

Снижение фактического уровня травматизма и заболеваемости рабочих на 10% связано с улучшение санитарно-гигиенических условий и усилением контроля за соблюдением правил охраны труда.

Расчет коэффициента использования рабочих по квалификации

Важным элементом организации труда является подготовка, подбор и расстановка кадров в соответствии с присвоенной работникам квалификацией труда. Уровень использования квалификации рабочих целесообразно оценивать как отношение среднего разряда рабочих к среднему разряду выполняемой работы.

Уровень использования рабочих по квалификации определятся по формуле:

Ккв. = Рбр./Рр (15)



где Рбр.- средний разряд рабочих бригады;

Рр.- средний разряд выполняемых работ по наряду.

Ккв. = 4,6/4,5=1

Средний разряд бригады выше среднего разряда выполняемых работ, что доказывает нерациональное использование квалифицированных кадров.

Расчет коэффициента трудовой дисциплины

Уровень организации труда во многом зависит от уровня использования рабочего времени, а последний, определяется уровнем трудовой дисциплины на предприятии. Уровень трудовой дисциплины характеризуется величиной внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, вызванных нарушением трудовой дисциплины, количеством неявок на работу и прогулов, порождаемых низкой дисциплиной труда.

Уровень трудовой дисциплины оценивается отношением фактического эффективного фонда рабочего времени к плановому фонду:

К т.д.фак.= Фэф.фак../Фэф пл. (16 )

где Фэ.пл.- плановый эффективный фонд рабочего времени, чел.дни;

Фэ.ф.- фактический эффективный фонд рабочего времени, чел.дни.

Кт. д.фак. = 116,5/119,5=0,974=97,4%

Уровень трудовой дисциплины ниже запланированного на 2,6% (100-97,4), что вызвано увеличением прогулов и простоев по сравнению с запланированной величиной.

Расчет экономии численности рабочих и роста производительности труда за счет снижения непроизводительных потерь рабочего времени.

Совершенствование организации производственных работ, в частности сокращение потерь рабочего времени, приводит к росту производительности труда и к сокращению численности рабочих бригады.

Относительная экономия численности работников за счет ликвидации внутрисменных и целодневных простоев определяется по формуле:

Чэ = (П/Фэф.фак.)*Чбр. (17)

где П - внутрисменные и целодневные простои, дн.;

Чэ=(8/116,5)*15=1чел.

По данным годового фактического баланса рабочего времени возможно повышениепроизводительности труда за счет устранения всех непроизводственных затрат, кроме времени отпусков.

Прирост производительности труда за счет ликвидации всех

непроизводительных потерь составит:

В= П+Пнепр. /Фэф.фак.*100 (18)

где Пнепр. - непроизводительные затраты рабочего времени, дн.

В= (8+6) /116,5*100=12,%

В результате внедрения мероприятий, связанных с улучшением использования рабочего времени возможен прирост производительности труда в размере 12%.



Заключение

Процесс организации труда на предприятии имеет существенные резервы для его улучшения. Одним из способов рационализации процесса организация труда на предприятии является сокращение непроизводительных потерь рабочего времени за счет специализации рабочих мест, улучшения условий труда, укрепления трудовой дисциплины, использования рабочих в соответствии с их квалификацией.

Основными причинами организационных и нерегламентированных простоев рабочих бригад являются: недостатки оперативного производственного планирования, неудовлетворительное материально-техническим снабжение, недостатки в организации производства, низкая трудовая дисциплина.

Для сокращения непроизводительных потерь рабочего времени, для улучшения планирования и организации работ на предприятии, необходимо улучшить методы оперативного производственного планирования, призванного координировать работу основного и вспомогательного производства, способствующего снижению простоев и потерь рабочего времени.

Контроль за обеспечением рационального использования рабочего времени, сокращением непроизводительных потерь в бригаде возлагается на мастеров, которые должны усилить контроль за выполнением работ, за соблюдение правил охраны труда и условий труда; использовать рабочих в соответствии с их квалификацией, способствовать рациональной организации рабочих мест.

Расчеты, выполненные в курсовой работе, позволили определить прирост производительности труда и сокращение численности рабочих в бригаде за счет на снижения потерь рабочего времени. Численность рабочих уменьшится на одного человека и уровень производительности труда повыситься на 12%.

Список используемых источников

Нормативно - правовые акты:

1.Гражданский кодекс Российской Федерации - г. Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2006.

2.Трудовой кодекс Российской Федерации-М.: Пропаганда,2009.

Основная литература:

1.Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник. - М.: Вилинъ, 2011

2.Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М.: Банки и биржи, 2011.

3.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М., 2011

4.Павловская А.В. Организация производства на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях:Учебное пособие. - Ухта: УГТУ, 2008.

5.Павловская А.В. Организация производства на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях: Учебное пособие. - Ухта: УГТУ, 2010.

6.Радкевич А.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях

нефтяной и газовой промышленности: Учебное пособие. - Ухта: УГТУ, 2008.

7.Руднева Л.Н. Организация и управление деятельностью бурового предприятия в условиях сервисного обслуживания: Учебное пособие. - Тюмень: Тюменьский ГНГУ, 2010.

8.Самойлович В.Г. Организация производства и менеджмент: учебник. - М.: Академия, 2008.

Дополнительные источники:

1.Ладошкин А.И., Колотилин Б.А., Томазова О.В. Оптимизация затрат на бурение скважин: Методические указания к курсовым и дипломным проектам - Самара: Самарский ГТУ, 2009.

2.Гурьянов С.Х., Поляков И. А., Ремизов К.С. Справочник экономиста по труду:Методика расчетов по экономике труда на промышленных предприятиях). - М: 2009.

3. Павловская А.В. Анализ и планирование персонала и оплаты труда на буровом предприятии: Методические указания - Ухта: УГТУ, 2009



Приложение

Таблица 7 - Исходные данные

Показатели	Условное обозначение	Единица измерения	Значение показателей
1 Количество смен работы	n вах	Ед.	2
2Продолжительность смены	T см	Час.	12
3Количество рабочих в смене (вахте)	Ч (вах)	Чел.	5
4Несменный персонал	Ч (всп)	Чел.	2
)Вид силового привода	ДВС	Ед.	ЭП
6Количество буровых установок	К	Ед.	1
7Глубина бурения скважины	H	м	4200
8Средний разряд выполняемых работ	Р		4,5
9Неявки на работу, всего	Д (нея)	Дн.	58
10Прогулы	Ппр	Дн.	3
11Целодневные простои	Пц	Дн.	5

Размещено на Allbest.ru

...