Бережливое производство как фактор повышения производительности труда

Практическая реализация инновационного подхода к повышению производительности труда возможна за счёт развёртывания на предприятии Лин-системы (или, как её ещё называют, системы бережливого производства), которая представляет собой комплексный подход к устранению всех видов потерь, возникающих в процессе деятельности компании, и позволяет максимально мобилизовать её внутренние резервы. По сути, Лин-концепция - это определённая система взглядов на организацию производства, своего рода производственная парадигма, позволяющая реализовать ряд инновационных инженерных методологий повышения эффективности производства (в том числе и производительности труда) и создать условия для преобразования и формирования корпоративной культуры, базирующейся на всеобщем участии персонала в процессе непрерывного совершенствования деятельности компании.

Ключевыми инструментами Лин-системы с точки зрения повышения производительности труда являются:

· система 5S - управленческая методология, разработанная для создания эффективного и организованного рабочего пространства путём поэтапной сортировки предметов и документации, их системного размещения, создания правил по поддержанию чистоты и порядка, и разработки соответствующих визуальных стандартов;

· стандартизированная работа - чёткое и максимально визуализированное описание наилучшего на данный момент способа выполнения какой-то определённой деятельности, включающее в себя стандартизированное время цикла операций, стандартную последовательность действий при выполнении этих операций и стандартный уровень запасов (незавершённого производства);

· концепция TPM - система всеобщего производительного обслуживания оборудования, позволяющая обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла;

· система SMED - концепция проведения быстрой переналадки оборудования (менее чем за 10 минут);

· методология "Прорыв к потоку", заключающаяся в выравнивании и повышении эффективности производственного потока путём организации фиксированных производственных циклов и создающая необходимые предпосылки для внедрения принципа стандартизированной работы в производственных процессах;

· система вытягивающего производства, представляющая собой подход к организации производственного потока, исключающий потери, связанные с перепроизводством и прочими негативными факторами;

· система подачи и рассмотрения предложений, предоставляющая сотрудникам механизм реализации предложений по совершенствованию и мотивирующая их на подачу этих предложений.

Комплексное использование Лин-инструментов позволяет без значительных инвестиций, практически только за счёт внутренних резервов компании добиться значительного роста производительности труда. Как показывает мировой опыт, на начальном этапе развёртывания Лин -инструментов этот рост составляет 30-300%. И это далеко не предел! Только за счёт стандартизации рабочих процедур и элементарного создания порядка на рабочих местах можно поднять производительность труда в десятки раз!

К примеру, за счёт применения Лин-инструментов одна из европейских компаний-производителей мягкой мебели сумела повысить производительность труда в 60 раз по сравнению с аналогичным российским предприятием, где используется точно такое же оборудование и работает примерно такое же количество сотрудников.

Также один из наиболее значительных плюсов Лин -системы заключается в том, что лежащие в её основе инновационные принципы повышения эффективности производства позволяют создать принципиально новую производственную парадигму, отвечающую шестому технологическому укладу. И только базируясь на этой системе взглядов, руководство предприятий уже сможет принимать эффективные с долгосрочной точки зрения инвестиционные решения, направленные, в том числе, и на дальнейшее повышение производительности труда.

Заключение

В современных условиях все более очевидной становится необходимость повышения производительности труда как важнейшего условия успешной деятельности промышленного предприятия. Однако до сих пор не существует единства мнений относительно того, что для этого следует предпринимать.

Методика бережливого производства опирается на физическое измерение производительности труда, ориентирована на рост в условиях постиндустриальной экономики, когда вместо массового производства однородного продукта при гарантированном спросе требуется гибкое производство - небольшими партиями, под индивидуальные потребности клиента. В классической формуле производительности труда - больше продукта в единицу времени на одного работающего - акцент сместился с объема выпуска на затраты и потери, с количества на качество труда. Новое производство назвали бережливым. Теперь главное - произвести конкурентоспособный продукт в нужное время и с меньшими затратами. Важно не количество произведенных тонн в час, а количество человеко-часов на единицу товара или операцию. Данную методику применяют 70% руководителей российских компаний.

Таким образом, для увеличения производительности труда российские компании применяют бережливое производство, которое вместо массового производства однородного продукта при гарантированном спросе требует гибкого производства - небольшими партиями, под индивидуальные потребности клиента. Также компании применяют технологическую модернизацию, внедряют разнообразные инструменты контроля и применяют жесткую внутреннюю конкуренцию. Для решения стратегической задачи роста производительности труда требуются: активизация человеческого фактора; повышение общеобразовательного и профессионально-квалификационного уровня работников; совершенствование подготовки и повышения квалификации рабочих и специалистов в соответствии с новыми требованиями. Только комплексный подход позволит решить эту проблему и выведет страну в лидеры мирового развития.

Список литературы

1. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Машина, которая изменила мир. - М.: Попурри, 2007

2. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. - М: Издательство ИКСИ, 2005,

3. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008.

4. Паскаль Деннис. Сиртаки по-японски: о производственной системе

5. Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008.

6. Литти С. Справочник по управлению персоналом, 2010

7. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/povyshenie-proizvoditelnosti.html

8. http://bbcont.ru/business/osnovnye-faktory-povysheniya-proizvoditelnosti-truda.html

9. Алексей Несиоловский"Стратегическое планирование и организационное развитие". - Ярославль, 2001

10. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. - М.: "Альпина Паблишер", 2012.

Размещено на Allbest.ru