Управление производством и материальными запасами
Характерные черты управления производством. Особенности и направления производственной программы предприятия. Понятие и виды производственных мощностей. Оперативное управление производством. Системы управления запасами. Классификация материальных затрат.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.05.2015 |
| Размер файла | 257,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Московский государственный университет экономики, статистики и информатики (МЭСИ)»
Пермский филиал МЭСИ
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Прикладной менеджмент»
на тему: Управление производством и материальными запасами
Выполнила студентка 2 курса
группы ДМЕ301
Попова Анастасия Константиновна
Руководитель: Чупина Галина Николаевна
Пермь, 2015 г.
Введение
Эффективное использование имеющихся на предприятии материальных запасов является основной задачей повышения конкурентоспособности хозяйствующего субъекта. В полной мере эта задача является первоочередной.
Общая сумма затрат, связанных со снабженческо-заготовительной деятельностью, составляет обычно до 25% стоимости самих запасов. Поэтому важно, чтобы при минимальных затратах был обеспечен уровень запасов производства, необходимый для выполнения целей компаний.
Задача оптимизации материальных запасов на предприятии и повышения эффективности управления ими становится в условиях современной рыночной экономики весьма актуальной, поскольку размер запасов непосредственно влияет на конечные результаты деятельности предприятия. Обеспечить высокий уровень качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания запасов готовой продукции, а также запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, продукции незавершенного производства и других ресурсов, необходимых для непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса.
1 вопрос. Характерными чертами управления производством являются
Характерными чертами управления производством являются:
* существование общей цели и задач производственной системы организации;
* существование конкретных целей у производственных подразделений, подчиненных достижению общей цели;
* правильный выбор единиц измерения и приближения их к конкретным целям;
* определение норм деятельности подразделений в выбранных единицах измерения;
* сравнение информации об управляемых производственных процессах;
* оценка и выбор соответствующих воздействий по результатам сравнения указанной информации;
* контроль результатов деятельности подразделений и производства в целом.
Сущность управления производством заключается в том, что оно обеспечивает:
* выделение ресурсов, которые гарантируют выполнение производственных программ;
* реализацию поставленных целей;
* определение параметров номенклатуры, количества, качества, сроков и стоимости выпускаемых изделий;
* осуществление контроля хода производства;
* выявление и предотвращение внутренних и внешних негативных изменений, и воздействий на запланированный ход производства;
* эффективное использование материальных, трудовых, финансовых и информационных ресурсов в управлении производством;
* использование творческого подхода к управлению производством;
* стабильность в выполнении производственных заданий.
В связи с этим искусство управлять производством -- это значит уметь предвидеть прогрессивные изменения в производстве и управлении, организовывать работу исполнителей, распоряжаться, координировать и контролировать действия работающих.
2 вопрос. Производственная программа предприятия
Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.
Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.
Различают абсолютные и относительные количественные показатели: Абсолютные показатели отражают объем производимой продукции в натуральных (условно-натуральных); трудовых (временных) и стоимостных показателях. При составлении производственной программы используются натуральные (условно-натуральные) и стоимостные показатели.
Натуральные показатели (номенклатура и ассортимент) наиболее точно отражают объем изготавливаемой продукции и выражаются в штуках, тоннах, кубометрах и других физических единицах измерения. Они являются базой основных технико-экономических плановых расчетов, служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако из-за большого разнообразия выпускаемой продукции зачастую невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели.
Для расширения сферы применения натуральных показателей используются условно-натуральные показатели (условная тонна топлива и т.п.). Они применяются в случае планирования производства однородной, однотипной или одноименной продукции. При этом за условную единицу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по трудоемкости, массе, материалоемкости или по какому-либо другому признаку.
Номенклатура продукции - это состав изготавливаемой продукции по ее видам или наименованиям.
Ассортимент - это состав данного вида (наименования) продукции по типам, маркам, профилям, сортам и т.п.
Трудовые измерители - часы и минуты рабочего времени - применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель - трудоемкость или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах.
Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем произведенной продукции (услуг). Единица измерения - национальная валюта. Кроме того, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран, например, доллар США или евро. В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как объем продаж (реализованная продукция), товарная и валовая продукция, чистая и условно чистая продукция, валовой и внутрипроизводственный обороты. Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтому показатель объема продаж применим для всех предприятий.
3 вопрос. Понятие и виды производственных мощностей
управление производственный мощность затрата
Под производственной мощностью понимается суммарная способность оборудования и производственных площадей предприятия или его подразделения наибольшего производства продукции за планируемый период времени при установленном режиме работы.
Планируемый объем производства продукции в производственной программе, и производственная мощность определяются в одинаковых единицах измерения. Отличие между ними состоит в том, что объем производства зависит от степени использования производственной мощности, поэтому между ними имеется разница, представляющая собой резерв предприятия или его подразделения.
Способность отдельной единицы оборудования наибольшего производства продукции за промежуток времени от часа до декады называется пропускной способностью оборудования.
Различают 4 вида производственных мощностей:
Входная мощность - это мощность на начало планируемого периода, обычно на начало года.
Выходная мощность - это мощность на конец планового периода.
Средняя годовая мощность рассчитывается по следующим формулам:
Проектная мощность - это максимум мощности, который достигается в идеальных условиях.
Ожидаемая мощность составляет 92% от проектной мощности и характеризует эффективность мощности или ее использование.
При расчете производственной мощности руководствуются следующими правилами:
ь учитывать все установленное оборудование кроме резервного;
ь учитывать эффективно максимально возможный фонд рабочего времени с учетом возраста оборудования;
ь применять передовые технические нормативы;
ь обеспечить полную загрузку оборудования;
ь исключить простои оборудования.
Производственная мощность предприятия увеличивается в результате:
- ввода в действие новых производственных мощностей, создаваемых за счет капитальных вложений, расширения и реконструкции действующих цехов;
- изменения номенклатуры и ассортимента продукции и уменьшения станкоемкости продукции.
При определении производственной мощности учитываются специфика отраслей, тип производства, особенности продукции.
4 вопрос. Оперативное управление производством
Оперативное управление производством включает комплекс работ по организации: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест; обеспечения рабочих мест всем необходимым; контроля и регулирования хода производства. На межцеховом уровне оперативное управление осуществляется для решения принципиальных вопросов снятия, замены запущенных в производство изделий, включения в программу выпуска новых изделий, обеспечения внешних поставок комплектующих изделий, использования внутренних материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Для оперативного управления производством в цехах характерна строгая регламентация выполнения работ во времени по каждой позиции производственной программы и номенклатурно-календарного плана в зависимости от фактически складывающейся производственной ситуации. Работы по оперативному управлению производством выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов в процессе изготовления деталей и сборки изделий. Временной горизонт оперативного управления для цеха может быть в пределах месяца, участка (бригады) и рабочих мест - в интервале недели - смены. Для межцехового уровня этот интервал расширяется от месяца до года. В настоящее время процедуры оперативного управления все больше переплетаются с технологией и регулированием (диспетчеризацией) производства. Повседневно выполняемые управленческим персоналом функции по оперативному учету, контролю и анализу хода производства являются основой для выработки вариантов регулирующих воздействий на ход производства.
Таким образом, оперативное управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков, а также на рабочих для обеспечения безусловного выполнения утвержденных производственных программ.
Это достигается выполнением следующих условий:
ь строгим распределением работ на короткие периоды времени (декада, неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках (бригадах) - в подетальном и узловом разрезах, а для рабочих мест в подетально-пооперационном виде;
ь четкой организацией сбора и обработки информации о ходе производства;
ь комплексным использованием средств вычислительной техники для подготовки вариантов управленческих решений;
ь повседневным анализом и владением управленческим персоналом производственной ситуацией в каждом звене предприятия;
ь своевременным принятием решений и организацией работы по предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его восстановления в случае отклонения от запланированных заданий.
Оперативное управление производством включает функции календарного планирования и диспетчеризации производства, разнарядки работ и контроля сроков их выполнения. Оперативное управление имеет огромное значение как в сфере производства, так и в сфере предоставления услуг. В оперативное управление производством входит определение объема партии единовременно изготовляемой продукции, выдача нарядов на выполнение работ, размещение заказов на материалы, контроль сроков исполнения и завершения работ. В сфере предоставления услуг, например, в фирме по ремонту водопровода, оперативное управление чаще всего призвано определить какие работы будут выполняться в тот или иной день, в каком порядке и кто будет их выполнять. Сюда же относится выдача нарядов слесарям-водопроводчикам, проверка качества произведенных работ и при необходимости внесение корректив в календарные графики.
Многие иностранные конкуренты выступают за поточную систему производства с «вытягиванием» обрабатываемых изделий, которая предусматривает более тесную координацию работы производственных участков. В этом случае обрабатываемые изделия последовательно «вытягивают» с предыдущего участка по мере необходимости. Такие производственные системы обычно довольно просты по структуре. Передача информации от участка к участку в основном осуществляется с помощью бумажных карточек (карточек «канбан»), а не с помощью ЭВМ. Функционирование таких систем в значительной степени определяется взаимодействием соседних производственных участков.
5 вопрос. Системы управления запасами
Система управления запасами - это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.
Главный механизм системы управления запасами, который необходимо внедрить в работу всех элементов, состоит в реализации принципа обратной связи. Суть этого принципа заключается в том, что если руководящее звено системы оказывает управляющее воздействие на ее рабочий элемент, то в системе должна существовать «обратная связь», которая обеспечивает поступление данных о новом состоянии всей системы и оценивает результативность ее функционирования. Система будет управляема, если после воздействия на нее можно определить ее новое состояние, оценить его и с учетом полученных новых данных о системе принять следующее корректирующее воздействие на нее.
На первом уровне системы размещаются модули складской программы и баз данных, в которых накапливаются сведения о движении товаров и работе с покупателями по отгрузке товаров.
Второй уровень системы состоит из различных моделей управления запасами, использующих необходимый математический аппарат для оценки текущего состояния запасов и разработки рекомендаций по их эффективному управлению.
На третьем уровне находится модель управления финансами и правила, которые позволяют контролировать финансовое состояние запасов. Здесь оценивается экономическая эффективность принимаемых правил по формированию запасов, определяются финансовые источники для их приобретения и общая финансовая стратегия управления запасами.
Таким образом, основу системы управления запасами составляют технологии анализа состояния запасов и внешней среды, а также правила принятия решений по формированию запасов.
В процессе управления запасами важно установить момент, или точку заказа и его требуемый размер. Точка заказа - это установленный максимальный уровень запаса, при достижении которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей. Размер заказа - это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, то он достигает максимального уровня. Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки. В зависимости от этого в практике управления запасами используются следующие системы:
1. Система контроля над состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа. Согласно этой системе контроль состояния запасов осуществляется через равные промежутки времени (неделя, декада, месяц) посредством проведения инвентаризации остатков. Например, каждый вторник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и составляет заказ на поставку новой партии товаров. Таким образом, интервал времени между заказами остается постоянным, а размер заказа меняется в зависимости от интенсивности потребления, т.е. является переменной величиной.
Система контроля над состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях:
ь условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
ь расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
ь потери от возможного дефицита несущественны.
Достоинством рассмотренной системы является ее простота, так как регулирование осуществляется один раз в течение всего интервала между поставками. К числу недостатков системы можно отнести возникновение опасности исчерпания запасов при их непредвиденном интенсивном потреблении до наступления очередного момента заказа.
2. Система контроля над состоянием запасов с фиксированным размером заказа. В этой системе размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разные. Количество заказываемых изделий устанавливается по договоренности между поставщиком и покупателем. Оно является определенным и фиксированным, а в качестве переменной величины принимается время заказа. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера запаса на складе до установленного порогового уровня -точки заказа. Интервалы между поставками очередных партий на склад зависят от интенсивности расхода (потребления) материальных ресурсов.
На практике система контроля над состоянием запаса с фиксированным размером заказа применяется преимущественно в следующих случаях:
ь большие потери в результате отсутствия запаса;
ь высокие издержки по хранению запасов;
ь высокая стоимость заказываемого товара;
ь высокая степень неопределенности спроса;
ь наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.
Достоинство данной системы заключается в том, что поступление материала одинаковыми партиями приводит к снижению затрат на доставку и содержание запасов. Недостаток системы заключается в необходимости ведения постоянного трудоемкого контроля над наличием запасов и, как следствие, увеличении издержек, связанных с их регулированием.
3. Система управления состоянием запаса материального ресурса с предельным (или производственным) уровнем запаса и случайным спросом. Движение запасов (приход, расход) в рассматриваемой системе управления осуществляется в случайные моменты времени.
Система с предельным уровнем запаса и случайным спросом должна располагать возможностью корректировки размера требования на потребление ресурса, так как в противном случае могут создаваться ситуации с абсолютным дефицитом. В этом отношении следует рассмотреть различные ситуации, характеризующие систему управления запасами с их предельным уровнем и случайным спросом. Такая система организуется в тех достаточно частых случаях, когда спрос на ресурс в производстве или торговле отличается высокой неравномерностью, и эта неравномерность является функцией величины заказа, времени заказа и числа потребителей.
4. Система управления запасами «Минимум-максимум» имеет принципиальное отличие от других систем в силу того обстоятельства, что она ориентирована на ситуацию со значительными затратами на содержание запасов и их пополнение. В этой системе затраты, связанные с управлением запасами, могут быть соизмеримы с потерями от дефицита запасов, заказы же выполняются при условии, что запасы на складе в определенный момент времени оказались равными или меньше установленного минимального уровня. Размер заказа рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального уровня. Таким образом, управление запасами в рассматриваемой системе осуществляется по двум их уровням: минимальному и максимальному, что и обусловило ее название.
Необходимые параметры управления запасами в системе «Минимум-максимум»:
ь определена потребность в материальном ресурсе и среднесуточный расход;
ь установлены: минимальный и максимальный запасы; время реализации заказа и возможная задержка поставки;
ь гарантированный запас представлен суммой подготовительного и страхового запасов;
ь минимальный уровень запаса представляет собой разность максимального и гарантированного запасов.
Системе «Минимум-максимум» отдается предпочтение, когда необходимо быстро реагировать на изменение сбыта.
6 вопрос. Цели, функции и принципы управления материальными запасами
Для обеспечения непрерывного и эффективного функционирования любого предприятия необходимо располагать материальными запасами.
Запасы - один из наиболее дорогих активов большинства предприятий, которые составляют значительную часть (до 40%) капиталовложений, и поэтому представляют один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень управления в целом
К целям управления материальными запасами относят:
· своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;
· улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции, обеспечение ритмичности процесса, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности и других показателей:
· анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкретного поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов или смене поставщика конкретного вида ресурса. Для повышения качества предприятию не следует бояться смены неконкурентоспособных поставщиков ресурсов.
Различают следующие функции:
· функция накопления;
· функция защиты от изменения инфляции и цен;
· функция управления запасами с изменением величины заказа.
1. Функция накопления. Главная функция запасов -- это накопление материальных ресурсов и их распределение. Когда снабжение или спрос на какой-либо ресурс нерегулярны, поддержание достаточного уровня запасов обеспечивают нормальный ход производства и ритмичный выпуск продукции. Если два взаимосвязанных процесса не синхронизированы, запасы (заделы) накапливают отдельно для каждого процесса, позволяя каждому оперировать собственным заделом с собственной скоростью потребления.
2. Функция защиты от инфляции. Запасы могут быть защитой против изменения цен и инфляции. Размещая наличность в банке, предприятие способно получить прибыль, однако ценность запаса может расти быстрее, чем деньги, помещенные в банк. Таким образом, запасы могут выполнять функцию хороших инвестиций.
3. Функция управления запасами с изменением величины заказа - это получение преимуществ в зависимости от величины дисконтов. Большинство поставщиков предлагают скидки (дисконты) при больших заказах. Закупка больших количеств может по существу, снизить стоимость продукции. Вместе с тем есть ряд недостатков, вызываемых покупкой больших количеств запасов. Это более высокая стоимость хранения, порча складируемых материалов, разрушение склада, хищение, возрастание величины страховки и т.д. Увеличивая инвестиции в запасы, предприятие уменьшает денежную наличность и тем самым уменьшает возможность инвестирования по другим направлениям.
Таким образом, запасы, выполняя присущие им функции, оказывают существенное влияние на ход производственного процесса и на функционирование предприятия в целом.
Эффективное функционирование системы управления запасами обеспечивается взаимодействием следующих принципов:
Плюрализм источников и форм материально-технического обеспечения означает, что производственные запасы могут приобретаться в порядке централизованного распределения для выполнения государственных заказов, децентрализовано по прямым договорам в оптово-торговых организациях, в акционерных обществах, у зарубежных фирм и т.д.
Самостоятельность предприятий поставщиков (продавцов) и предприятий потребителей (покупателей) в использовании по своему усмотрению материальных и финансовых ресурсов, а также производственных запасов, находящихся в рамках их прав собственности.
Саморегулирование на основе действующих с помощью управляющих воздействий (налогов, цен, процентных ставок, таможенных пошлин и т.п.) элементов государственной экономической политики для достижения сбалансированности производства с величиной производственных запасов.
Ресурсосбережение и противозатратность, означающие, что основные параметры процесса использование материальных ресурсов, материальные затраты, производственные запасы и запас ёмкость должны находиться в равновесном состоянии на общественно необходимом уровне.
Интенсификация использования производственных запасов за счет достижения максимально возможной глубины их вовлеченности в производственный оборот, т.е. повторного и многоцелевого использования, главным образом потребления отходов как ресурсов.
Комплексность предусматривает, что в системе циркулируют все необходимые для деятельности предприятия виды материальных ресурсов, предназначенных, в том числе, для выполнения информационных, производственных и коммерческих услуг.
Оперативность способность системы быстро реагировать на требования рынка в целом и индивидуальные потребности отдельных предприятий партнёров.
Обратимость возможность свободного перехода продукции как товара из натурально вещественной формы в стоимостную и обратно.
Восприимчивость к научно-техническому прогрессу-- изыскивать, осваивать, рекламировать и насыщать рынок новейшими видами товаров и услуг. То же относится и к использованию в деятельности предприятия новейшей техники и технологий продвижения товаров на рынок, переработки информации и обслуживания предприятий потребителей.
Реализация на практике приоритета потребителя удовлетворение индивидуальных и общественных потребностей (рынка) в материальных ресурсах и услугах на общественно необходимом уровне при наименьших затратах.
Перечисленные принципы должны действовать одновременно, определять условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. В противном случае получится деформированная система, что неизбежно будет приводить к сбоям в процессе материально-технического обеспечения: возникновению дефицитных ситуаций при одновременном образовании излишних запасов товароматериальных ценностей.
7 вопрос. Классификация материальных затрат
Размер и точка заказа обычно определяются из условий минимизации суммарных затрат системы управления запасами, которые можно выразить в виде функции этих двух переменных. Суммарные затраты системы управления запасами выражаются в виде функции их основных компонент следующим образом.
Эти виды затрат оказывают различное влияние на общую сумму затрат управления запасами. Величина некоторых видов затрат может быть незначительной и их учет чрезмерно сложен. Например, потери от дефицита трудно оценить, т.к. потери обусловлены нематериальными факторами - ухудшение репутации. Поэтому на практике все виды затрат объединены в две основные группы: первая - затраты на размещение (приобретение) заказов и вторая на их хранение. При определении размера заказа требуется минимизировать эти равноправные виды затрат.
В первую группу включаются затраты на поиск поставщика, оплата транспорта, оплата телефонных переговоров, почтовые расходы, оформление документации, счетов, контроль поступивших материалов.
Ко второй группе относятся затраты на содержание складов (амортизация, отопление, освещение, налог и страховка сооружения, заработная плата обслуживающего персонала); затраты, связанные с риском потерь, вследствии устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления и т.д.
Затраты на хранение запасов обычного рассчитываются в процентах от стоимости запаса (см. тал. 16).
Затраты на приобретение становятся важным фактором, когда цена единицы продукции зависит от размера заказа, что обычно выражается в виде оптовых скидок в тех случаях, когда цена единицы продукции убывает с возрастанием размера заказа. Затраты на оформление заказа представляют собой постоянные расходы, связанные с его размещением. Таким образом, при удовлетворении спроса в течение заданного периода времени путем размещения более мелких заказов (более часто) затраты возрастают по сравнению со случаем, когда спрос удовлетворяется посредством более крупных заказов. Затраты на хранение запаса, представляют собой расходы на содержание запаса на складе обычно возрастают с увеличением уровня запаса. Наконец, потери, дефицит представляют собой расходы, обусловленные отсутствием запаса необходимой продукции. Обычно они связаны с ухудшением репутации поставщика у потребителя и с потенциальными потерями прибыли.
Заключение
Запасы в том или ином виде присутствуют по всей длине логистической цепи, как в сфере производства, так и в сфере обращения продукции.
Материальные запасы - это продукция производственно-технического назначения, которая находится на разных стадиях производства и обращения, изделия народного потребления и другие товары, которые ожидают вступления в процесс производственного или личного потребления. Несмотря на то, что содержание запасов связано с определенными расходами, предприятия вынуждены создавать их.
Применительно к проблеме рационального управления запасами на предприятии логистический подход трансформируется в определение оптимального размера совокупных материальных запасов, необходимых для удовлетворительного обслуживания потребителей при условии минимизации издержек, связанных с формированием и сохранением данных запасов.
Традиционно сложилось разделение операций, связанных с созданием и поддержанием материальных запасов в сферах снабжения, производства и сбыта. Практике раздельного управления этими операциями концепция логистики противопоставляет методику управления, согласно которой в логистической системе все операции по созданию и поддержанию запасов планируются, реализуются и контролируются в рамках единой организационно-управленческой системы.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие, сущность и цели управления производством. Три основных метода организации производственных процессов. Характеристика компании ООО "Люкс Праздник". Экспресс характеристика внутренней среды предприятия. Оценка системы управления производством.
курсовая работа [66,0 K], добавлен 21.01.2015Подсистемы оперативного управления производством. Подсистема управления материальными потоками, технологией, качеством продукции. Рекомендации по усовершенствованию процесса проектирования подсистем управления ОАО "Газпром", характеристика деятельности.
курсовая работа [374,0 K], добавлен 11.01.2010Раскрытие сущности, характеристика моделей и изучение элементов системы управления материальными запасами предприятия. Анализ системы управления материальными запасами организации ООО "Звезда". Совершенствование системы управления материальными запасами.
курсовая работа [332,5 K], добавлен 21.01.2012Сущность и задачи оперативного управления производством, его отличительные особенности при различных типах. Разработка оперативно-календарных планов. Проведение координации работ по выполнению производственных программ и мотивация труда работающих.
курсовая работа [33,9 K], добавлен 13.04.2016Методические положения по разработке оперативно-календарных планов. Оперативное управление производством. Основные положения по составлению сменно-суточных заданий. Координация работ по выполнению производственных программ и мотивация труда работающих.
курсовая работа [57,4 K], добавлен 06.03.2009Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 13.06.2006Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.
курсовая работа [801,0 K], добавлен 21.01.2012Исследование системы управления производством, выбор многоуровневой схемы его осуществления. Воздействие управляющей системы на объект управления. Механизмы правильного и открытого управления. Построение и исследование общественных систем управления.
контрольная работа [925,9 K], добавлен 25.07.2012Управление материальными запасами на принципах оптимальности – важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителей материальными ресурсами. Анализ и регулирование материальными запасами, основные параметры систем управления ими.
контрольная работа [47,2 K], добавлен 16.03.2011Системы управления материальными потоками. "Планирование потребностей" как одна из наиболее популярных в мире логистических концепций. Система KANBAN, а также ключевые факторы внедрения. Преимущества логистического подхода в управлении производством.
контрольная работа [38,6 K], добавлен 07.02.2013Теоретический анализ предприятия, как объекта управления. Анализ состояния процесса автоматизации предприятия. Изучение особенностей оперативного управления основным производством. Входные документы функциональной подсистемы. Форма выходного документа.
контрольная работа [31,4 K], добавлен 29.09.2010Информационная и нормативная база, экономическое содержание материальных ресурсов предприятия. Политика управления запасами, зарубежный опыт управления элементами материальных ресурсов. Экономические механизмы, обеспечивающие рациональное управление.
дипломная работа [278,4 K], добавлен 19.03.2010Понятие организационной структуры управления на предприятии. Характеристика сущности организации управления производством и оценка факторов, ее определяющих. Разновидности организационных структур управления производством, их преимущества и недостатки.
курсовая работа [59,3 K], добавлен 16.01.2012Система показателей эффективности производства. Анализ современного состояния и тенденции развития отрасли ликеро-водочных изделий. Анализ эффективности управления производством на предприятии, направления совершенствования управления персоналом.
курсовая работа [813,2 K], добавлен 06.11.2014Анализ деятельности и организационной структуры предприятия на примере ЗАО "Саровгидромонтаж". Система организации и управления производством при введении новой техники. Расчет показателей, характеризующих экономическую эффективность данного предприятия.
курсовая работа [191,6 K], добавлен 10.10.2013Основы организации производственного процесса на предприятии. Краткая характеристика исследуемого предприятия и анализ его технико-экономических показателей. Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления основным производством завода.
курсовая работа [108,8 K], добавлен 29.06.2012Сущность товарно-материальных запасов, цели их создания и затраты, связанные с их поддержанием. Методологические основы управления товарно-материальными запасами как элементом оборотных активов. Управление запасами на промышленном предприятии.
курсовая работа [88,3 K], добавлен 31.01.2003Понятие стандарта MRP II. Минимизация затрат, связанных со складскими запасами - главная цель MRP-систем. Схема и алгоритм работы MRP II. Особенности проектного, дискретного и процессного производства. Оптимальный размер заказа на примере супермаркета.
курсовая работа [329,5 K], добавлен 25.11.2010Сущность запасов и их классификация на производственных предприятиях. Логистические системы управления запасами и их роль в обеспечении производственного процесса на предприятиях. Анализ организации управления запасами на примере СП "ВитарАвтомотив".
курсовая работа [63,9 K], добавлен 05.03.2016Особенности оперативного управления производством и направлений автоматизации предприятия на примере ОАО "Минскпроектмебель". Анализ уровня автоматизации и менеджмента знаний на предприятии. Разработка формы выходного документа. Алгоритм решения задачи.
контрольная работа [211,4 K], добавлен 29.09.2010
