Характеристика систем управления запасами на предприятии
Расчет оптимального размера заказа по межзаводской кооперации. Описание управленческих систем с фиксированным размером заказа, с постоянным интервалом времени между поставками и с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.06.2015 |
| Размер файла | 77,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"Тульский государственный университет"
Кафедра "Автоматизированные станочные системы"
Контрольно-курсовая работа
по курсу: "Логистика"
Направление подготовки: 221400 "Управление качеством"
Выполнил: студент гр. Б 661822с
Конык Р.В.
Научный руководитель: Анцева Н.В.
Тула - 2015
1. Исходные данные для расчета оптимального размера заказа
Таблица 1. Варианты исходных данных
|
№ варианта |
Номера комплектующих изделий в табл. 2 |
Число рабочих дней в году |
Объем выпуска изделий "ВКОС-1" и "ВКОС-2", тыс. шт. |
|
|
11 |
11 |
255 |
12; 15 |
Таблица 2. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации
|
Наименование |
Количество, шт./изд. |
Цена, руб./шт. |
Принятый интервал времени между поставками, дни |
Время поставки, дни |
Возможная задержка в поставках, дни |
Поставщик |
|
|
12. Крышка |
1 |
1100 |
30 |
2 |
8 |
Чистополь |
Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (она называется формулой Вильсона):
, (1)
где - оптимальный размер заказа, шт.,
- затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.,
- потребность в заказываемом продукте, шт.,
- затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./шт.
Годовые затраты на поставку составляют 25 % цены комплектующих изделий, на хранение - 0,5 % их цены.
2. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
Основополагающий параметр системы - это размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:
1. Используемая площадь складских помещений.
2. Издержки на хранение запасов.
3. Стоимость оформления заказа.
Таблица 3. Расчет параметров системы для комплектующего изделия "Крышка"
|
№ п/п |
Показатель |
Значение |
|
|
1 |
Потребность, шт. |
27000 |
|
|
2 |
Оптимальный размер заказа, шт. |
1643 |
|
|
3 |
Время поставки, дни |
2 |
|
|
4 |
Возможная задержка в поставках, дни |
8 |
|
|
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт./день |
[1]: [число рабочих дней]= 105 |
|
|
6 |
Срок расходования заказа, дни |
[2]: [5]= 16 |
|
|
7 |
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
[3] [5]= 210 |
|
|
8 |
Максимальное потребление за время поставки, шт. |
([3]+ [4]) [5]= 1050 |
|
|
9 |
Гарантийный запас, шт. |
[8]- [7]= 840 |
|
|
10 |
Пороговый уровень запаса, шт. |
[9]+ [7]= 1050 |
|
|
11 |
Максимальный желательный запас, шт. |
[9]+ [2]= 2483 |
|
|
12 |
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни |
([11]- [10]): [5]=13 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа при единичном сбое
3. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы.
Рассчитаем интервал времени между заказами по следующей формуле:
,
где - количество рабочих дней в году, дни,
- потребность в заказываемом продукте, шт.,
- оптимальный размер заказа, шт.
Интервал времени между заказами для комплектующего изделия "Крышка":
Таблица 4. Расчет параметров системы для комплектующего изделия "Крышка"
|
№ п/п |
Показатель |
Значение |
|
|
1 |
Потребность, шт. |
27000 |
|
|
2 |
Интервал времени между заказами, дни |
15 |
|
|
3 |
Время поставки, дни |
2 |
|
|
4 |
Возможная задержка поставки, дни |
8 |
|
|
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт. /день |
105 |
|
|
6 |
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
210 |
|
|
7 |
Максимальное потребление за время поставки, шт. |
1050 |
|
|
8 |
Гарантийный запас, шт. |
840 |
|
|
9 |
Максимальный желательный запас, шт. |
2483 |
|
|
10 |
Размер заказа, шт. |
1232 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками при наличии единичного сбоя в поставках
Расчет размера заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами производится по формуле:
= 2483-1050+201=1232 (3),
где - размер заказа, шт.; - максимальный желательный запас, шт.; - текущий запас, шт.; - ожидаемое потребление за время поставки, шт.
4. Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).
|
№ п/п |
Показатель |
Значение |
|
|
1 |
Потребность, шт. |
27000 |
|
|
2 |
Интервал времени между заказами, дни |
15 |
|
|
3 |
Время поставки, дни |
2 |
|
|
4 |
Возможная задержка в поставках, дни |
8 |
|
|
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт./день |
105 |
|
|
6 |
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
210 |
|
|
7 |
Максимальное потребление за время поставки, шт. |
1050 |
|
|
8 |
Гарантийный запас, шт. |
840 |
|
|
9 |
Пороговый уровень запаса, шт. |
1050 |
|
|
10 |
Максимальный желательный запас, шт. |
2483 |
|
|
11 |
Размер заказа, шт. |
1232 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 3. Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня при наличии единичного сбоя в поставках
5. Система "минимум-максимум"
Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система "Минимум-максимум" ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. заказ поставка запас управленческая
Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.
Таблица. Расчет параметров системы для комплектующего изделия "Крышка"
|
№ п/п |
Показатель |
Значение |
|
|
1 |
Потребность, шт. |
27000 |
|
|
2 |
Интервал времени между заказами, дни |
15 |
|
|
3 |
Время поставки, дни |
2 |
|
|
4 |
Возможная задержка в поставках, дни |
8 |
|
|
5 |
Ожидаемое дневное потребление, шт./день |
105 |
|
|
6 |
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. |
210 |
|
|
7 |
Максимальное потребление за время поставки, шт. |
1050 |
|
|
8 |
Гарантийный запас, шт. |
840 |
|
|
9 |
Пороговый уровень запаса, шт. |
1050 |
|
|
10 |
Максимальный желательный запас, шт. |
2483 |
|
|
11 |
Размер заказа, шт. |
1232 |
Рис. 4. График движения запасов в системе управления запасами "минимум-максимум"
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие и принципы реализации процесса управления запасами. Система с фиксированным размером заказа, интервалом времени между ними, установленной периодичностью пополнения до установленного уровня, "минимум-максимум". Метод менеджмента, АВС-XYZ анализа.
контрольная работа [44,1 K], добавлен 22.09.2014Характеристика спроса на рынке мебели: первичного и на замену. Модель оптимального размера заказа, выбор склада и транспортной компании. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками и установленным объемом поставки.
курсовая работа [439,6 K], добавлен 29.03.2011Роль запасов и управления запасами для предприятий. Анализ существующих моделей, методов, концепций, информационные технологий в сфере управления запасами. Совершенствование моделей расчета в управлении поставками при расчете оптимального размера заказа.
контрольная работа [271,5 K], добавлен 08.01.2017Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Анализ организационно-экономических показателей предприятия. Диаграмма показателей выручки. Прогнозирование прибыли. Расчет ожидаемого уровня потребления товарной продукции.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.01.2013Понятие, сущность и виды производственных запасов. Цели, задачи и характеристики производственной логистики на предприятии. Нормирование производственных запасов и системы контроля за их текущим состоянием. Определение оптимального размера заказа.
курсовая работа [79,8 K], добавлен 16.02.2014Моделирование менеджмента запасов организации с фиксированным размером заказа в течение 14 дней. Использование формулы Вильсона для построения графика изменения уровня запасов в системе. Появление дефицита на складе. Суммарная потребность в товарах.
задача [77,0 K], добавлен 29.11.2011Сущность товарно-материальных запасов. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Анализ расхода щебня и выбор системы управления запасами предприятия ЗАО "Аллегро".
курсовая работа [139,2 K], добавлен 08.11.2013Сравнение форм снабжения предприятия и особенности процесса их выбора. Метод MRP I и специфика календарно-плановых расчетов. Параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа. Эффективное управление логистикой в глобальном масштабе.
практическая работа [38,2 K], добавлен 30.06.2011Характеристика систем управления запасами, их функций и видов. Изучение процесса и политики планирования при управлении запасами на примере предприятия "САН ИнБев". Расходование, распределение запасов со склада, затраты на хранение сырья и материалов.
дипломная работа [155,2 K], добавлен 16.04.2011Методика исследования систем управления и распределения заказа. Определение оптимальных планов для центра и подразделений. Механизм управления в системе "Поставщик-заказчик". Определения параметров системы стимулирования со слабосвязанными агентами.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 24.10.2012Преимущества и недостатки систем управления запасами, их содержание и классификация. Анализ эффективности управления запасами сырья и материалов на предприятии ООО "САРРРО", пути оптимизации производства товаров с применением логистического подхода.
курсовая работа [782,3 K], добавлен 02.06.2012Экономическая сущность, классификация и оценка материальных запасов. Управление материальными запасами в розничных торговых предприятиях. Анализ управления запасами. Изучение спроса. Оптимизация товарных запасов. Ликвидация слабооборачивающихся запасов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 13.06.2006Экономическая сущность запасов и технология управления ими на предприятии. Детерминированный факторный анализ. Повышение оборачиваемости запасов путем увеличения объема реализованной продукции. Анализ системы управления запасами и динамики запасов.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 29.09.2014Общая характеристика стратегического и оперативного управления логистикой. Рассмотрение особенностей выбора поставщика. Размещение заказа как закрепление заказа на поставку требуемых товарно-материальных ценностей или услуг за конкретным поставщиком.
дипломная работа [114,5 K], добавлен 06.01.2014Понятие запасов и раскрытие экономической сущности теории управления запасами. Изучение потребительского спроса и описание основных типов моделей управления запасами. Модель Уилсона и элементы обобщённой модели управления потребительскими запасами.
контрольная работа [111,2 K], добавлен 17.12.2014Понятие производственных запасов, их классификация. Сравнительный анализ различных систем управления запасами. Логистический подход к управлению и планированию производственных запасов. Методика планирования производственных запасов на ФГУП "Турбонасос".
курсовая работа [3,9 M], добавлен 27.03.2011Общая характеристика и основные функции CAD-систем. Характерные особенности современных автоматизированных систем управления предприятием. Принципы управления документами и организации документооборота. Свойства систем делопроизводства на предприятии.
презентация [89,8 K], добавлен 27.10.2013Понятие стандарта MRP II. Минимизация затрат, связанных со складскими запасами - главная цель MRP-систем. Схема и алгоритм работы MRP II. Особенности проектного, дискретного и процессного производства. Оптимальный размер заказа на примере супермаркета.
курсовая работа [329,5 K], добавлен 25.11.2010Классификация запасов как элемент стратегии управления запасами. Организационная характеристика предприятия. Организация эффективного управления запасами. Закупки и потребление материальных ресурсов. Логистические концепции процесса управления.
курсовая работа [801,0 K], добавлен 21.01.2012- Совершенствование интегрированных систем менеджмента на основе модели всеобщего управления качеством
Эволюция взаимоотношений общего менеджмента и менеджмента качества. Роль современных управленческих технологий в повышении уровня качества продукции. Анализ интеграции систем менеджмента и менеджмента качества на предприятии ОАО "Нефтеюганскнефтехим".
дипломная работа [201,2 K], добавлен 09.02.2012
