Производственный цикл на базе массовой многопользовательской онлайн-игрe EVE Online

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Производственный цикл изготовления продукции (работ, услуг)

2. Экономическая функция производственного цикла, пути повышения его эффективности

3. Внутриигровая терминология и базовые понятия о производстве в игре

4. Реальное производство в игре

Заключение

Список литературы

Введение

В данной курсовой работе мы будем рассматривать производственный цикл на базе массовой многопользовательской онлайн-игрe EVE Online с научно-фантастическим сюжетом, действие которой разворачивается в космосе. Игра разработана и издается исландской компанией CCP Games. Производственный цикл в EVE Online - это процесс получения модуля, корабля, части корабля, станции и т.д. из астероида.

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение корпорации игроков и её производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности практически любой корпорации.

Производственный цикл является одним из составляющих элементов технологического процесса и используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других планово-производственных расчетах. На длительность производственного цикла влияют также формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции.

Продолжительность производственного цикла устанавливается и регламентируется как в целом по всем изделиям (включая их составляющие элементы), так и отдельно по каждому элементу. Без тщательного анализа производственного цикла, невозможно сказать об эффективности данного производства.

Цель работы - рассмотреть производственный цикл, его структуру и пути повышения эффективности.

Для раскрытия темы были поставлены и решены следующие задачи:

· изучить производственный цикл;

· рассмотреть производственный цикл на примере постройки 100 снарядов антиматерии для гибридных орудий класса S;

· сформулировать пути совершенствования организации производства.

1. Производственный цикл изготовления продукции (работ, услуг)

Понятие производственного цикла, его продолжительность и структура

Для измерения процесса изготовления изделия во времени используется показатель - производственный цикл. Производственный цикл - один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства и осуществляются другие планово-производственные расчеты.

Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).

В условиях производства изделия, состоящего из многих деталей, различают цикл изготовления изделия или продукта и цикл изготовления деталей или выполнения группы операций. Сокращение цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. Это значит, что предприятие получает возможность ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.

Производственный цикл состоит из двух частей: из рабочего периода, т. е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов в этом процессе.

Рабочий период состоит из времени выполнения технологических и нетехнологических операций; к числу последних относятся все контрольные и транспортные операции с момента выполнения первой производственной операции и до момента сдачи законченной продукции.

Производственный цикл Т_ц можно выразить формулой:

Т_ц = Т_врп + Т_впр, (1) где:

· Т_врп - время рабочего процесса;

· Т_впр - время перерывов.

В течение рабочего периода выполняются технологические операции:

Т_врп = Т_шк + Т_к + Т_тр + Т_е, (2) где:

· Т_шк - штучно-калькуляционное время;

· Т_к - время контрольных операций;

· Т_тр - время транспортирования предметов труда;

· Т_е - время естественных процессов (старения, релаксации, естественной сушки, отстоя взвесей в жидкостях и т.п.).

Сумму времен штучного, контрольных операций, транспортирования называют операционным временем (Т_опр):

Т_опр = Т_шк + Т_к + Т_тр.(3)

В операционный цикл время контрольных операций Т_к и время транспортирования предметов труда Т_тр включены условно, так как в организационном отношении они не отличаются от технологических операций.

Т_шк = Т_оп + Т_пз + Т_ен +Т_ото, (4)

где:

· Т_оп - оперативное время;

· Т_пз - подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей;

· Т_ен - время на отдых и естественные надобности рабочих;

· Т_ото - время организационного и технического обслуживания

Оперативное время Т_оп в свою очередь состоит из основного Т_ос и вспомогательного времени Т_в:

Т_оп = Т_ос + Т_в (5)

Основное время - это непосредственное время обработки или выполнения работы.

Вспомогательное время выражается формулой:

Т_в = Т_у + Т_з + Т_ок, (6) где:

· Т_у - время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования;

· Т_з - время закрепления и открепления детали в приспособлении;

· Т_ок - время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции.

Время перерывов Т_впр обусловлено режимом труда Т_рт, межоперационным пролеживанием детали Т_мо, временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования Т_р и временем перерывов, связанных с недостатками организации производства Т_орг, то есть:

Т_впр = Т_мо + Т_рт + Т_р + Т_орг. (7)

Время межоперационного пролеживания Т_мо определяется временем перерывов партионности Т_пар, перерывов ожидания Т_ож и перерывов комплектования Т_кп, то есть:

Т_мо = Т_пар + Т_ож + Т_кп. (8)

Перерывы партионности Т_пар возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены пролёживанием обработанных деталей до готовности всех деталей в партии на технологической операции.

Перерывы ожидания Т_ож вызываются несогласованной длительностью смежных операций технологического процесса.

Перерывы комплектования Т_кп возникают при переходе от одной фазы производственного процесса к другой.

Таким образом, в общем виде производственный цикл выражается формулой:

Т_ц = Т_опр + Т_е + Т_мо + Т_рт + Т_р + Т_орг. (9)

При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания. Время транспортировки предметов труда Т_тр и время выборочного контроля качества Т_к являются перекрываемыми элементами.

Исходя из сказанного, производственный цикл можно выразить формулой:

Т_ц = (Т_шк + Т_мо) к_пер к_ор + Т_е, (10)

где

· к_пер - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней (D_к) к числу рабочих дней в году (D_р),

к_пер=D_к/D_р);

· к_ор - коэффициент, учитывающий перерывы на межремонтное обслуживание оборудования и организационные неполадки (обычно 1,15-1,2).

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы. Длительность производственного цикла выражается в календарных днях или часах.

Длительность производственного цикла зависит от трудоемкости изделий, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, режима работы, организации планирования и материально-технического обеспечения. При расчете длительности производственного цикла учитываются лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций (например, затраты времени на контроль, транспортирование изделий). Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушение трудовой дисциплины и т.п.), при расчете плановой длительности производственного цикла не учитываются.

Метод расчета производственного цикла

Длительность производственного цикла складывается из операционного цикла и суммарного времени межоперационных перерывов:

Т_ц = Т_оц + Т_мо. (11)

Операционный цикл выражается технологическим временем на партию предметов:

(12)

где:

· n - количество предметов в партии;

· К₀ - число операций обработки по техпроцессу;

_{· j} - штучно-калькуляционное (операционное) время на j-ю операцию.

Суммарное время межоперационных перерывов определяется по формуле:

(13),

где:

· t_моj - норматив неперекрываемого межоперационного времени.

Таким образом, для партии предметов длительность производственного цикла выразится формулой:

(14)

2. Экономическая функция производственного цикла, пути повышения его эффективности

Без научно обоснованного расчета длительности производственного цикла нельзя правильно составить производственную программу предприятия и цехов, определить технико-экономические показатели деятельности. Чтобы рассчитать цикл всего изделия, необходимо иметь данные о производственных циклах его элементов. С помощью длительности производственного цикла осуществляется оперативное календарное планирование работы предприятия, включая распределение производственных заданий цехам, участкам и рабочим; контроль своевременности исполнения заданий в соответствии с заказами потребителей.

Длительность производственного цикла влияет на сроки подготовки производства новой продукции, оборачиваемости оборотных средств, является важной величиной при организации оперативно-производственного планирования, материально-технического снабжения и т.д.

На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических. Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов.

Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Организационные условия в еще большей степени влияют на продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов и перерывы.

Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а, следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства. Производственный цикл (Т_ц) непосредственно связан с нормативом оборотных средств:

Т_ц = ОС_н.п / Q_дн, (27),

где:

· ОС_н.п - объем оборотных средств в незавершенном производстве (руб.);

· Q_дн - однодневный выпуск продукции (руб.).

Длительность производственного цикла определяет объем незавершенного производства, являющегося наиболее существенной по удельному весу частью оборотных средств, а также оказывает существенное влияние на производственно-финансовое состояние предприятия. Чем короче производственный цикл, тем быстрее сырые материалы превращаются в готовую продукцию, которая, в свою очередь, выйдет в сферу обращения для реализации и превратится в денежные средства предприятия.

Следовательно, сокращение длительности производственного цикла приводит к ускорению оборачиваемости этих средств. Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года.

В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии. По той же причине происходит сокращение (абсолютное или относительное) объема незавершенного производства. А это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов. И все это приводит в конечном счете к увеличению прибыли предприятия.

Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.

Производительность труда при сокращении длительности производственного цикла повышается в результате увеличения объема выпуска продукций за счет увеличения производственной мощности, что приводит к уменьшению доли труда вспомогательных рабочих в единице продукции, а также доли труда специалистов и служащих.

Себестоимость продукции при сокращении производственного цикла снижается за счет уменьшения в себестоимости единицы продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной мощности. производственный цикл игра

Таким образом, сокращение длительности производственного цикла - один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.

Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.

Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства.

Перестройка производственной структуры завода, цеха, например, организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного прослеживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла; особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса.

Сокращение длительности производственного цикла представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.

3. Внутриигровая терминология и базовые понятия о производстве в игре

Добыча.

Профессия шахтера - одна из наиболее прибыльных. Шахтеры добывают руду, необходимую для производства предметов и кораблей. Каждый корабль, за исключением учебных, построен из минералов, добытых шахтерами New Eden.

Добыча минералов - основа всей экономики, вселенной EVE.

Руда добывается из астероидов; добытую руду можно продать или переработать на минералы. Минералы требуются для производства модулей и кораблей по чертежам; кроме того, их тоже можно продать в торговой системе.

Учтите, что степень освоения вами соответствующих навыков влияет на количество минералов, которое вы получите после переработки руды. Зачастую разумнее выставить на продажу сырую руду. Руда добывается из астероидов; добытую руду можно продать или переработать на минералы. Минералы требуются для производства модулей и кораблей по чертежам; кроме того, их тоже можно продать в торговой системе.

Учтите, что степень освоения вами соответствующих навыков влияет на количество минералов, которое вы получите после переработки руды. Зачастую разумнее выставить на продажу сырую руду.

Астероиды находятся в поясах астероидов. Они есть почти в каждой планетной системе. В обзорной панели они отмечены треугольным значком. Кроме того, можно воспользоваться контекстным меню. Наведите мышь на свободный участок экрана, нажмите правую кнопку мыши, и выберите пункт меню «Пояса астероидов».

Число астероидов в поясах астероидов не бесконечно, как не бесконечен и запас руды в них. Из этого следует, что пилоты-буровики могут полностью исчерпать запасы руды в поясе. Возможно, вам придется перебрать несколько поясов астероидов в этой планетной системе, или даже поискать подходящий пояс в соседних системах.

Астероиды бывают различной плотности, размера и типа, обладают разным составом и несут разное количество минералов. Самыми распространенными являются астероиды из Veldspar. При переработке из них можно получить только Tritanium - самый распространенный минерал.

Чтобы узнать, какие именно минералы можно получить из данного типа руды, щелкните правой кнопкой мыши по интересующему вас астероиду и выберите «Показать информацию».

Астероиды с обычными видами руды можно найти в любой точке Нового Эдема, но имеются и такие, которые встречаются крайне редко и только в пространстве с уровнем безопасности 0.0. Некоторые из них содержат редчайший Arkonor с высокой концентрацией Megacyte - одного из самых ценных минералов в галактике.

У буровых лазеров есть дальность действия; можете воспользоваться пунктом контекстного меню своего лазера «Показать подробную информацию» и увидеть его оптимальную дальность.

Найдите подходящий астероид, начните сопровождение цели, войдите в пределы оптимальной дальности и включите буровой лазер с помощью приборной панели. По завершении цикла добычи руда будет помещена в ваш отсек для руды. Количество руды, добываемой за один цикл, как и затрачиваемое на этот цикл время, зависят от типа бурового лазера и уровней навыков, отвечающих за добычу сырья.

Предупреждение: буровые лазеры автоматически отключаются, если по окончании цикла отсек для руды полностью заполнен. В таких случаях любая добытая руда, не поместившаяся в грузовой отсек вашего корабля, будет безвозвратно утеряна.

Переработка сырья.

Руду, предметы и даже корабли можно переработать на комплектующие их минералы при помощи цеха переработки сырья, в который можно сбрасывать любое имущество, подлежащее переработке. Руда и лёд будут переработаны в соответствующие минералы. Корабли и оборудование после переработки превратятся в минералы, потраченные на их производство, но потери могут превысить 50% Минералы можно выгодно продать либо использовать в производстве.

Руду следует отправить в цех переработки; переработка ведётся партиями. Размер партии варьируется в зависимости от руды; например, в случае Veldspar переработке подлежат партии по 100 единиц руды. Размер партии на переработку (в единицах) можно увидеть в окне с подробной информацией о руде на вкладке «Характеристики»; открыть это окно можно посредством контекстного меню.

Вам потребуется тем или иным способом получить 100 единиц Veldspar; сделав это, продолжайте.

Войдите в цех переработки, расположенный на панели станционных служб.

Рисунок 1. Переработка руды

Перетащите партию Veldspar со склада в левую часть окна цеха переработки. Линейка с процентами над этим окном покажет эффективность переработки в этом цеху с учётом налогов и отходов. В правой части окна находится список компонентов, получающихся в результате переработки. Нажмите на кнопку «Переработать». Минералы и остатки руды будут доставлены на ваш склад.

Эффективность переработки можно увеличить, освоив соответствующие навыки. Можно также добиться снижения налога, взимаемого корпорацией-владельцем станции, если улучшить отношения с этой корпорацией посредством выполнения заданий её агентов.

Для продукции чертежи - ключевая часть, так что мы постараемся доcтаточно детально рассказать, что значит информация на них. Как только вы получаете чертеж себе в трюм, вы можете щелкнуть по нему правой кнопкой, чтобы получить детальную информацию. Вот снимок экрана с чертежом Гибридного заряда антиматерии.

Рисунок 2. Окно чертежа

Прежде всего, обратите внимание, что цифры, указанные на чертеже, не принимают во внимание умения, которыми вы обладаете (или не обладаете). Они учитывают только исследования, которые уже были произведены над чертежом.

Время производства: Количество времени в секундах, которое займет производство единичного предмета.

Уровень минералов: Уровень минералов показывает, сколько раз чертеж прошел сквозь процесс исследования минералов.

Фактор потерь: Это число во многих отношениях может ввести в заблуждение. На самом деле, в процесс производства вовлечены два вида потерь. Первый вид, который может быть назван «потери из-за некомпетентности», зависит от уровня умения персонажа Эффективность производства. Однако указанное на чертеже значение относится к другому виду, который мы можем называть «потери по дизайну». Потери по дизайну зависят от уровней минеральной эффективности чертежа. Они добавляют дополнительное количество каждого типа минерала к общей цене создания предмета по чертежу. Фактор потерь вычисляется по следующей формуле:

(0.1 / (1 + ME))

Где МЕ - количество уровней минералов, которое имеет чертеж.

Время исследования минералов: Это время в секундах, которое займет увеличение Минерального уровня чертежа на 1 у игрока с нулевым уровнем Металлургии.

Время исследования копии: Это время в секундах, которое займет копирование чертежа у игрока с нулевым уровнем Науки с половиной максимального количества запусков лицензированной продукции.

Производит: Здесь указано название предмета, который вы получите, если инсталлируете чертеж в фабрику и вам удастся создать предмет.

Копия: Это просто указывает, является ли чертеж копией или оригиналом. Это поле позволяет вам их отличить. Если вы покупаете оригинал чертежа, абсолютно необходимо проверить это значение в информации по предмету, чтобы быть уверенным, что вы взяли не копию.

Время на исследование продуктивности: Это время в секундах, которое требуется игроку с нулевым уровнем Исследования, чтобы увеличить уровень продуктивности чертежа на 1.

Уровень продуктивности: Уровень продуктивности показывает, сколько раз чертеж прошел сквозь исследование продуктивности.

Осталось запусков (runs) на лицензионную продукцию: Когда вы копируете чертеж, вам надо решить, на сколько запусков он будет рассчитан. Чем больше запусков вы хотите, тем дольше займет у вас копирование. Каждый запуск позволяет произвести один комплект предмета на фабрике.

Размер комплекта продукции: Это показывает, сколько единиц предмета вы получите, если запустите чертеж на фабрике.

Требуемые ингредиенты (На комплект): Это показывает, сколько единиц определенного минерала вам нужно, чтобы создать один комплект предмета. У вас будет по одной строчке на каждый тип минерала, используемый для создания предмета. Указанное количество включает все потери по дизайну в результате низких уровней минералов на чертеже, но не включает потери по некомпетентности из-за низкого уровня умения Эффективность производства. Таким образом, эта сумма представляет из себя то, что я называю «базовыми ингредиентами» (на чертеже не указаны) плюс теряемые ингредиенты.

Теряемые ингредиенты (На комплект): Теряемые ингредиенты - это оно и есть: количество дополнительных минералов, которое вы должны использовать из-за потерь по дизайну. У вас будет по одной строчке на каждый тип минерала, требуемый для создания предмета. В идеале желательно, чтобы это количество было меньше 1 для каждого минерала. Цифра получается путем умножения базовых требований по минералам (не указаны на чертеже) на Фактор потерь.

Параметр, не указанный на чертеже, но являющийся важными данными - базовое количество каждого минерала, которое необходимо для производства и которое я называю «базовыми минералами». Его можно вычислить, взяв требуемые ингредиенты и вычтя из них теряемые ингредиенты по каждому минералу (совет: если вы еще не начинали исследовать уровни минералов, базовые минералы равны десятикратным теряемым ингредиентам для большинства предметов и двадцатикратным - для дронов). Базовые минералы - стартовая точка для всего, что берется в расчет в конструировании предметов. Они также принимаются во внимание, когда определяется, сколько вы получите от переработки предмета.

Производство.

Практически всё оборудование и все корабли Нового Эдема произведены игроками-промышленниками. Чтобы произвести предмет или корабль, потребуются комплектующие, чертежи, навыки пилота и станция, обеспечивающая производственные мощности. Чертежи можно приобрести в торговой системе. Комплектующие можно собрать, добывая руду, перерабатывая вещи, или покупкой в торговой системе. Кроме того, на некоторых станциях есть научно-производственные отделы; стоимость их услуг прямо пропорциональна количеству людей, пользующихся этими отделами.

Откройте вкладку «Организация производства» в окне подробной информации о чертежах (в этом вам поможет контекстное меню чертежей). Там вы найдете перечень материалов, необходимых для производства каждой партии товара, а также список необходимых навыков.

Рисунок 3. Окно организации производства

Поместите чертежи и комплектующие к себе на склад. Нажмите на чертежи правой кнопкой мыши (вызвав контекстное меню) и выберите пункт «Использовать чертежи».

Окно производства позволяет задать различные параметры вашего производственного проекта.

* Склад комплектующих: Склад, на котором лежат компоненты, необходимые для постройки желаемого предмета.

* Склад готовой продукции: Склад, на который будет отправлен результат, полученный по завершении проекта.

* Число прогонов: Этим значением устанавливается количество партий, которое вы хотите произвести. При изготовлении модулей или кораблей одна партия всегда будет состоять из одного изделия. В случае с боеприпасами партия может состоять из 100 изделий.

Если чего-то не хватает, кнопка «Начать» будет красной. Наведите на неё указатель мыши и получите подсказку, чего именно не хватает для запуска проекта.

Убедитесь, что вас устраивает срок выполнения проекта и стоимость проекта; эти значения будут показаны в правой части окна, посередине. Возможно, стоит приучиться проверять, точно ли выбраны правильные чертежи -- они расположены строго по центру, сведения о них можно посмотреть в контекстном меню. Когда будете готовы, запустите проект кнопкой «Начать».

Когда состояние проекта обозначится мерцающим «Доставить», нажмите ту же кнопку и предмет(ы) отправятся на ваш склад на станции, где был запущен проект.

Количество минералов, потребляемое на комплект: (1.25 - 0.05 * Уровень умения Эффективность производства) * Требуемые ингредиенты

Количество времени, требуемого на прогон каждого комплекта: Время производства * (1 - 0.05 * Уровень умения Индустрия)

Полные формулы, которые принимают во внимание все вовлеченные факторы:

(1.25 - 0.05 * Уровень умения Эффективность производства) * (1 + (Фактор базовых потерь / (1 + Уровень минеральной эффективности чертежа)) * Базовые минералы

(Базовое время производства - (5 / (1 + Уровень продуктивности))) * (1 - 0.05 * Уровень умения Индустрия)

4. Реальное производство в игре

Для производства мы будем использовать чертеж, позволяющий создать 100 снарядов антиматерии для гибридных орудий класса S.

Для этого нам потребуется:

· 204 единиц минерала Tritanium

· 17 единиц минерала Pyerite

· 1 единиц минерала Nocxium

Помещаем чертеж в окно производства:

Рисунок 4. Окно организации производства с загруженным чертежом

В окне видно, что для запуска производства нам не хватает материалов. Покупаем их. 204 единицы Tritanium обошлись нам в 1224 ISK. 17 единиц Pyerite - в 199,24 ISK.

Одна единица Noxium - 680 ISK. Общая стоимость материалов составила 2 103,24 ISK.

Рисунок 5. Покупка готовых материалов

Рисунок 6. Готовность к производству

Стоимость работ по аренде производственной линии составляет 64 ISK, это видно по рисунку 4 и 6. Нажимаем кнопку начать производство - и через 4 минуты 48 секунд мы получим наши заряды. Таким образом - общая стоимость производства - 2 167,24 ISK. Получив готовые заряды, реализуем их на этой же станции по среднегалактической цене в 30.51 за заряд, что составляет 3 051 ISK. Процент с продаж - 1.5%. Чистая прибыль составляет 902 ISK. Таким образом, мы только что рассмотрели производство, которое готово приносить деньги в многопользовательской онлайн-игрe.

Заключение

Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационной, производственной и управленческой структуры. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.

Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.

Длительность производственного цикла относится к нормативам организации производственного процесса. Важно, как рациональное пространственное размещение, так и оптимальная длительность производственного цикла.

В работе были рассмотрены теоретические основы расчёта продолжительности производственного цикла, а также его структура, экономическая функция.

Сокращение длительности производственного цикла - один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях. Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.

Список литературы

1. Архипов В., Ветошнова Ю. Стратегии выживания промышленных предприятий // Вопросы экономики. - 2008.

2. Архипова Л. Анализ элементов производственного менеджмента в условиях одновременного функционирования традиционного и фаундри производства [Текст] // Компоненты и технологии. - 2007.

3. Асаул А.Н. Организация предпринимательской деятельности [Текст] - СПб: Питер, 2009.

4. Базовая система микроэлементных нормативов времени (БСМ). Методические и нормативные материалы. [Текст] - М.: Экономика, 2008.

Размещено на Allbest.ru

...