Аспекты управления производственной деятельности предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

На производственных предприятиях самой сложной и ответственной сферой управления является управление производственными процессами, поскольку на эту сферу приходится основная часть затрат предприятия. В то же время именно в этой сфере создается основа жизнедеятельности предприятия.

Рыночные отношения требуют постоянного совершенствования, как самого производства, так и процессов управления им. Важнейшим фундаментом управления производством, основным поставщиком информации для него в настоящее время выступает управленческий учет.

Актуальность данной темы состоит в том, что в современных условиях ведения бизнеса все более острой становится проблема управления производством. Решение этой задачи невозможно без применения эффективных методов организации основных и вспомогательных процессов на базе современной техники и прогрессивной технологии, формирования оптимальных организационно-управленческих и производственных структур предприятий и их подразделений, сокращения длительности производственного цикла выпуска изделий, создания условий для ритмичной работы всех звеньев производства, увеличение рентабельности (доходности) предприятий и их подразделений на основе повышения организационно-технического уровня производства.

Среди зарубежных ученых, которых занимались актуальностью данной темы, наиболее известны работы X. Блека, А. Дайле, К. Друри, В. Кильгера, И. Клоока, X. Плаута, П. Рибеля, П. Хорвата, Ч. Хорнгрена, Б. Штайтмайра. Из отечественных специалистов можно выделить М. А. Бахрушину, Т. П. Карпову, О. Е. Николаеву, С. А. Николаеву, В. И. Ткача, А. Д. Шеремета, Т. В. Шишкову.

Цель курсовой работы - рассмотреть аспекты управления производственной деятельности предприятия ООО «Ангарская городская типография».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

а) изучить теоритические основы и методы производственного менеджмента;

б) изучить понятие технологического процесса;

в) рассмотреть производственную характеристику, организационную структуру, производственную структуру ООО «Ангарская городская типография»;

г) провести анализ производственной программы ООО «Ангарская городская типография»;

д) рассчитать длительность производственного цикла календаря ООО «Ангарская городская типография» и коэффициент закрепления.

Объект исследования курсовой работы - деятельность предприятия ООО «Ангарская городская типография».

Предмет исследования - управление производственной деятельностью предприятия ООО «Ангарская городская типография».

На основе результатов исследования особенностей управления производственной деятельностью ООО «Ангарская городская типография» были сделаны выводы, изложенные во второй главе, а также предложения по сокращению длительности производственного цикла, изложенные в третьей главе.



1. Теоритические основы производственного менеджмента

1.1 Сущность производственного менеджмента

Производство - это процесс изготовления товаров и оказания услуг, которые нужны людям, так как удовлетворяют их потребности. Произведенную продукцию предлагают покупателям, которые оплачивают ее, если она им необходима.

Важнейший показатель, характеризующий процесс производства - это производительность. Производительность определяется как объем продукции, изготовленной в единицу времени при использовании единицы какого-либо фактора производства (станка, рабочего, гектара земли и т.п.).

Особенностью современного производства является разделение труда. Весь производственный процесс делится на множество простых операций. Каждый рабочий выполняет только одну из них. Для использования разделения труда необходима специализация, то есть хорошие знания и умения рабочего по отдельным процессам и операциям.

Разделение труда и специализация позволяют значительно повысить производительность за счет следующих факторов:

а) расстановка рабочих по операциям в соответствии с их способностями;

б) концентрация внимания на простых действиях;

в) минимальное количество инструментов и передвижений;

г) возможность механизации процессов.

Производственный менеджмент - это сфера управления, предмет изучения которой составляют процессы производства продукции и услуг.

Производственный менеджмент обеспечивает рациональное сочетание производственных факторов во времени и в пространстве в производственной деятельности организации.

Производственный менеджмент является одной из важнейших разновидностей функционального менеджмента в организации.

Цель производственного менеджмента состоит в обеспечении выпуска продукции и (или) услуг заданного (запрограммированного и запланированного) объема, ассортиментного ряда, высокого качества, обладающей необходимым и достаточным набором свойств, и по заранее установленной (нормированной) себестоимости [3].

С точки зрения системного подхода сущность производственного менеджмента заключается в проведении анализа и построении производственной системы как части всей системы управления, включающей три вида подсистем управления:

а) основным производством;

б) вспомогательным производством;

в) обслуживающим хозяйством.

Задачами производственного менеджмента для основных процессов материального производства являются:

1. планирование запуска-выпуска партии продукции;

2. организация производства продукции в пространстве;

3. организация выпуска и производства продукции во времени;

4. контроль процесса производства продукции во времени;

5. контроль качества продукции в процессе производства;

6. контроль качества выпущенной продукции;

7. активация трудовых процессов производства продукции;

8. нормирование затрат всех видов ресурсов на единицу и партию продукции;

9. разработка рациональных размеров партий выпуска и производства продукции;

10. учет затрат всех видов ресурсов на производство единицы и партии продукции;

11. координирование процессов выпуска продукции на различных стадиях - заготовительной, обрабатывающей, сборочной - и подготовка к реализации - упаковка, сортировка, группировка;

12. составление рациональных программ производства продукции.

На рисунке 1 отображена роль производственного менеджмента в системе менеджмента предприятия.

Рисунок 1 - Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия

Уровни производственного менеджмента:

а) макроуровень;

б) микроуровень.

Производственный менеджмент является одной из важных разновидностей функционального менеджмента. Различается пять предметных областей:

а) разработка и исследование;

б) закупки, снабжение;

в) изготовление продукции - собственно производственный процесс;

г) сбыт, распределение;

д) сервисное обслуживание.

Сущность производственного менеджмента выражается в его функциях [9].

К основным функциям производственного менеджмента можно отнести:

1. планирование (где находится предприятие в настоящее время, куда необходимо двигаться в дальнейшем, каким образом это движение осуществить);

2. организация (создание предприятия, формирование структуры предприятия и системы управления, обеспечение деятельности необходимой документацией, организация собственного производственного процесса);

3. координация (управление трудовой деятельностью людей);

4. мотивация (выявление потребностей персонала, выбор и реализация наиболее подходящих способов удовлетворения выявленных потребностей);

5. контроль (выявление ошибок, отклонений от существующих стандартов, планов; создание основы для процесса корректировки деятельности фирмы; выявление причин отклонений от запланированных действий и возможных путей выхода из сложившегося состояния).

При этом используются методы производственного менеджмента:

а) организационные;

б) административные;

в) экономические;

г) социально-психологические.

Перечисленные методы реализуются в соответствии с определенными принципами:

а) научность - менеджер своей деятельности использует данные множества наук, чтобы внести в производство продукцию, которая возможно даст большую прибыль в будущем;

б) целенаправленность - весь управленческий процесс должен подчиняться глобальным целям организации;

в) функциональная специализация в сочетании с универсальностью-к каждому объекту управления должен быть свой подход, учитывающий его специфику, при этом есть общие правила управления, одинаковые для всех объектов;

г) оптимальное сочетание централизованного регулирования с саморегулированием - управляющая система устанавливает некоторые правила для управляемых подсистем, а каждая подсистема самостоятельно регулирует выполнение задания, управляющей система;

д) обеспечение соответствия прав, обязанностей и ответственности является одним из важнейших принципов управления, при этом избыток прав по сравнению обязательств приводит к управленческому произволу, а недостаток прав убивает инициативу, так как это грозит санкциям;

е) обеспечение общей заинтересованности всех участников управления в достижении цели стоящих перед фирмой - данный принцип достигается вовлечением всех исполнителей в процесс подготовки решений, а также морально-материальными поощрениями, инициативы;

ж) последовательность управленческого процесса;

з) учет личных потребностей работника;

и) обеспечение состязательности участников управления.

Объектом производственного менеджмента является производство и производственные системы.

Производственный менеджмент обеспечивает рациональное сочетание производственных факторов во времени и пространстве производственной деятельности предприятия. Конкретное содержание предметной области, функции и методы их использования зависят от уровня осуществления производственного менеджмента [5].

Эффективное функционирование любой организации, связанной с созданием материальных благ, т.е. продукции, предполагает качественное управление основными производственными процессами, что и составляет содержание производственного менеджмента.

1.2 Методы производственного менеджмента

Задача производственного менеджмента - осуществление управления производственным процессом, то есть процессом создания товара. Эта задача решается с помощью набора определенных методов. Методы производственного менеджмента многочисленны, и на практике объединяются в несколько основных групп:

а) организационные;

б) административные;

в) экономические;

г) социально-психологические.

Организационные методы - их суть в том, что прежде чем начнется какая либо деятельность ее нужно организовать. Они призваны создать условия, при которых функционирование предприятия будет наиболее эффективным. Прежде чем какая-то деятельность будет осуществляться, она должна быть правильно организована: нацелена, спроектирована, урегулирована, нормирована, снабжена необходимыми инструкциями и правилами, регламентирующими поведение трудового коллектива в различных ситуациях. Именно организационные методы управления создают необходимые условия для функционирования предприятия. Они являются регламентированными (пассивными), составляя необходимый фундамент для трех остальных групп методов, которые по отношению к применяемому методу являются активными.

Все организационные методы можно разделить на следующие группы:

а) организационно-регламентирующие, к которым относят правовые и нормативные методы. Это, например: размещение подразделений и рабочих мест, оснащение рабочих мест, подбор и расстановка кадров в соответствии с их квалификацией, обеспечение техническими средствами;

б) организационно-распределительные, к которым относят подготовку и принятие решений в виде приказов и распоряжений, контроль исполнения принятых решений.

Административные методы (методы властной мотивации) - они сводятся к открытому принуждению работника. Они применяются в случаях, когда отклонения от установленных способов решения задач и произведения конкретных операций недопустимы. Базируются такие методы на законодательстве всех уровней, а также на нормативных актах и методических документах, разработанных внутри компании, принятых программах, планах и заданиях.

Методы из данной группы применяются, если невозможны отклонения от однозначных способов решения конкретных задач. То есть речь идет о выполнении безвариантных заданий: они не допускают самостоятельности исполнителя, а вся ответственность лежит на руководителе, который отдает распоряжения.

Основанием для применения методов данной группы являются законодательные акты страны и региона, нормативно-директивные и методические документы, разработанные предприятием; планы, программы, задания; система оперативного руководства высших органов управления предприятия.

Экономические методы подразумевают инициативу со стороны исполнителей, их свободу в выборе пути решения поставленных задач. При этом основу таких методов составляет материальная заинтересованность исполнителей, но также и их ответственность. Они регулируются органами власти и управления разных уровней: это налоговая система и кредитно-финансовые механизмы государства и отдельных регионов, экономические нормативы и система поощрения персонала на предприятии и т.д.

Методы данной группы позволяют исполнителю проявлять инициативу на основе материальной заинтересованности и нести ответственность за принимаемые решения. Они предполагают косвенное воздействие на объект. Руководитель устанавливает исполнителю только цели и общую линию поведения, в рамках которой он самостоятельно ищет предпочтительные для него пути. Инициатива, проявляемая работником, выгодна как для предприятия, так и для работника.

Группа экономических методов подразделяется на методы, которые регулируется на разных уровнях:

а) федеральными и региональными органами: налоговая система страны, региона; кредитно-финансовой механизм страны, региона;

б) предприятием, экономические нормативы, система материального поощрения персонала, система ответственности за качество и эффективность работы.

Социально-психологические методы применяются в тех случаях, когда экономические методы управления неэффективны. Благодаря социально-психологическим методам в коллективе формируется благоприятный микроклимат, поощряется рационализаторская деятельность, много внимания уделяется вопросам социального обслуживания.

Эта группа методов применяется при непосредственном управлении в тех случаях, когда экономические методы демонстрируют свою ограниченность, особенно при управлении деятельностью лиц интеллектуальных профессий, для которых не только деньги являются стимулом к работе.

Существует два основных направления, в которых применяются социально-психологические методы:

а) формирование благоприятного морально-психологического климата в коллективе, активизация изобретательской и рационализаторской деятельности, социальное обслуживание (организация отдыха, питания, здравоохранение, жилищное строительство и т.п.) -- все это способствует большей отдаче при выполнении работы за счет повышения настроения людей;

б) выявление и развитие индивидуальных способностей каждого работника, позволяющих обеспечить максимальную самореализацию личности в производственном процессе [1].

Перечисленные методы реализуются в соответствии с определенными принципами:

1. научность. Менеджер в своей деятельности использует данные и выводы множества наук, но в то же время должен постоянно импровизировать, искать индивидуальные подходы к ситуации и к людям, что, помимо знаний, предполагает владение искусством межличностного общения, умением найти выход из, казалось бы, безвыходных ситуаций;

2. целенаправленность управления. Управленческий процесс должен подчиняться принципу целенаправленности, то есть быть всегда ориентированным на решение конкретных проблем, осуществляться не «просто так», а ради чего-то определенного;

3. функциональная специализация в сочетании с универсальностью. Суть его состоит в том, что к каждому объекту управления имеется свой подход, учитывающий его специфику: футбольной командой нельзя руководить так же, как актерами на сцене, а группой ученых - по аналогии с воинским подразделением. Но поскольку во всех этих случаях имеет место руководство людьми как таковыми, то должен существовать некий универсальный подход к ним, независимо от того, кто они: солдаты или академики, строители или чиновники;

4. последовательность управленческого процесса. Любой управленческий процесс строится в соответствии с принципом последовательности; иначе говоря, элементы или стадии, из которых он состоит, должны следовать друг за другом в определенном порядке. Нельзя, например, сначала отдать распоряжение, а затем уже обдумывать его правомерность. В ряде случаев последовательность управленческих действий может иметь циклический характер, когда все они повторяются через определенные промежутки времени. Цикличности подчиняются планирование, составление отчетов, контроль;

5. оптимальное сочетание централизованного регулирования с саморегулированием. Жизнь общества непрерывна. Непрерывны соответственно и обеспечивающие ее процессы: производство, обмен, научные исследования, а следовательно, и управление ими, которое должно постоянно учитывать появление новых проблем и открытие новых, не существовавших прежде перспектив. Непрерывно приходится контролировать и поведение объекта управления, который все время стремится вырваться из-под опеки.

С учетом последнего обстоятельства важным принципом менеджмента необходимо считать оптимальное сочетание централизованного регулирования управляемой подсистемой с ее саморегулированием в определенных рамках:

а) учет личных потребностей работника. Он тесно связан с другими принципами, так как индивидуальные особенности лежат в основе принятия самостоятельных решений;

б) обеспечение соответствия прав, обязанностей и ответственности. Является одним из важнейших принципов управления. Избыток прав по сравнению с обязанностями приводит к управленческому произволу; недостаток же парализует деловую инициативу, поскольку проявление излишней активности может грозить крупными неприятностями;

в) обеспечение общей заинтересованности всех участников управления в достижении целей, стоящих перед фирмой. Достигается путем материального и морального поощрения отличившихся работников, а также максимального вовлечения исполнителей в процесс подготовки решений на самых ранних стадиях работы над ними. Это также один из основополагающих принципов менеджмента, базирующийся на том, что решения, в которые вложен собственный труд и идеи, будут выполняться быстрее и лучше, чем спущенные сверху;

г) обеспечение состязательности участников управления. Речь идет не только о стремлении выполнить лучше других порученное дело, что должно всячески стимулироваться руководителем, но и о необходимости поощрения конкуренции при замещении должностей в сфере управления [7].

Примеры методов производственного менеджмента:

а) административный метод (приходя в организацию, от каждого работника требуют минимально допустимой результативности, не достигая которых человек будет просто уволен. Выполнение своих трудовых обязанностей , если же нет, следовательно, увольнение);

б) организационный метод (подбор персонала);

в) социально-психологический (книга отзывов).

1.3 Понятие технологического процесса

Производственный процесс - это совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида.

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного количества, качества и ассортимента в установленные сроки [4].

Основной процесс предназначен для непосредственного изготовления продукции. Он представляет собой совокупность действий по превращению материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. В ходе основного процесса изменяется степень готовности продукции.

Стадией производственного процесса называется комплекс работ, выполнение которых характеризует решение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. Основной производственный процесс состоит из частичных основных процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть производственного процесса по созданию составных частей готового изделия. Между основными частичными производственными процессами имеются непрерывные производственно-технологические и организационные связи.

Содержание трудового процесса определяется следующими основными элементами: целесообразной деятельностью людей или самим трудом, предметами труда, т. е. всем тем, на что направлена целесообразная деятельность человека, средствами труда - машинами, оборудованием, инструментами, с помощью которых человек преобразует предметы труда, приспосабливая их для удовлетворения своих потребностей.

Отличие естественных процессов от трудовых заключается в отсутствии активного воздействия человека и средств труда на предметы труда. Примером естественного процесса в полиграфическом производстве является процесс акклиматизации бумаги при подготовке ее к печатному процессу, сушка негативов и диапозитивов.

И трудовые и естественные процессы предполагают определенную технологию их выполнения - способ преобразования предметов труда.

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, это:

1. профессионально подготовленный персонал;

2. средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

3. предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

4. энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

5. информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).

В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Всё это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода.

Производственный процесс включает как технологические, так и нетехнологические процессы.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

а) массовые - при большом масштабе выпуска однородной продукции;

б) серийные - при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;

в) индивидуальные - при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

В зависимости от того, какой продукт является результатом производства все производственные процессы принято делить на три большие:

а) основные;

б) вспомогательные;

в) обслуживающие.

Основные процессы предназначены для предоставления работ, оказание услуг.

Вспомогательные процессы направлены на создание условий необходимых для осуществления основных процессов.

Обслуживающие процессы связаны с размещением, хранением, перемещением сырья, материала и готовой продукции, а также связанны с оказанием социальных услуг [10].

Своевременное и качественное выполнение основного производственного процесса в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного производственного процесса.

Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.

Основной производственный процесс делится на три стадии:

а) заготовительную;

б) обрабатывающую;

в) сборочную.

Организация производственных процессов подчиняется определенным принципам:

1. специализация означает обособление производственного процесса на участке, в цехе, на рабочем месте и основано на специфике сырья, оборудования, технологии, продукции и кадров;

2. пропорциональность предполагает определенное соотношение между отдельными элементами производственного процесса;

3. параллельность - это одновременность осуществления производственного процесса на различных стадиях во времени и пространстве, если последовательность операций не имеет принципиального назначения;

4. прямоточность - обеспечение кратчайшего пути движения изделий между отдельными этапами производственного процесса;

5. непрерывность производства предполагает устранение перерывов производственного процесса и использование всех факторов производства;

6. ритмичность - равномерный выпуск продукции.

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:

а) выбор наиболее совершенных вещественных элементов производственного процесса;

б) обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;

в) экономия живого труда;

г) повышение качества продукции.

Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последовательности автоматически выполняют технологические операции производство изготовлению продукции.

Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.

Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры определённого предприятия. А также от способа построения функциональной системы предприятия.

При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.

В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Для приближения функционального аппарата к производству часть этого аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно обслуживает. Но работники этой части подчиняются начальнику общего функционального отдела предприятия. Централизованная система оправдывает себя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась в прошлом на всех предприятиях в «застойные» времена.

При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение.

Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием [2].

Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.



2. Производственный менеджмент на предприятии ООО «Ангарская городская типография»

2.1 Производственная характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Производственное объединение «Ангарская городская типография» является одной из лучших типографий Иркутской области, работающих с применением технологии офсетной и цифровой печати. Основана в 1951 году.

Данная ООО «Ангарская городская типография» расположена по адресу: 665830, Иркутская область, г. Ангарск, ул. Мира, д. 18.

Форма собственности - частная. Тел.: + 7 (3955) 52-29-69, факс: + 7 (3955) 52-29-78, E - mail: print_angarsk@irmaik.ru. Официальный сайт: agt-print.ru.

Организационная структура ООО «Ангарская городская типография» линейно-функциональная.

Целью деятельности Общества является удовлетворение общественных потребностей юридических и физических лиц в работах, товарах и услугах и получение прибыли.

Основной отраслью деятельности предприятия является «Полиграфия, тара, упаковка, этикетка».

Начав свою деятельность с оказания услуг по цифровой печати небольших тиражей, сейчас ООО «Ангарская городская типография» может предложить своим клиентам все виды полиграфических услуг:

1. офсетная печать;

2. оперативная цифровая печать;

3. дизайн;

4. верстка;

5. бланочная продукция;

6. газеты;

7. переплет;

8. различная по сложности послепечатная обработка;

9. офсетная печать;

10. широкоформатная печать;

11. трафаретная печать (шелкография).

На предприятии продукция производится в 3этапа:

а) формный (допечатный);

б) печатный;

в) переплётно-брошуровочный (послепечатный).

На формном участке проводятся все стадии полиграфической технологии связанные с подготовкой издания к печати до изготовления печатной формы включительно: набор и обработка текста, обработка иллюстраций, вёрстка, спуск полос; изготовление фотоформы, изготовление печатной формы. производственный менеджмент технический цикл

На участке печати по готовым печатным формам, которые крепятся на формном цилиндре печатной машины, происходит печать текста, иллюстраций, обложки. Если печать текста ведётся на рулонной печатной машине, то сразу же происходит фальцовка готовой продукции.

На переплётно-брошуровочном участке происходит фальцовка отпечатанных листов, комплектовка блока, скрепление в блоки, упаковка готовых изданий. Предприятие внедряет различные современные технологии, что позволяет усовершенствовать производство. Отточенность технологий и оперативность исполнения заказов во многом зависят от настройки оборудования. Организация работает только на современной технике, где каждая единица заказа может быть настроена на печать вручную или автоматизированной системой, управляемой с помощью компьютера. Также используется функция автонастройки, для создания стандартизированных продуктов в большом объеме на выходе. Оформление изделий, изготовленных по новым технологиям оперативной цифровой печати. ООО «Ангарская городская типография» использует дизайнерскую бумагу и картон, ламинацию, выборочное лакирование, декоративные болты, перфорацию, подарочную упаковку, шелкографию и тиснение золотом на каждой странице того или иного изделия, цифровые печатные машины, клеевые системы, листовые промышленные ламинаторы. Обладая уникальным оборудованием для цифровой печати Xerox DC5252 + Creo 6000, ООО «Ангарская городская типография» может гарантировать неизменно высокое качество и скорость печати. Именно поэтому клиентами типографии наряду с конечными потребителями являются также и рекламные агентства и небольшие печатные салоны. Качественный состав работников: 11,9% составляют работники в возрасте до 30 лет, 12,3% - от 30 до 40 лет, 26,2% - от 40 до 50 лет, 47,6% - старше 50 лет. 85,7% составляют работники женского пола, 14,3% - мужского пола. Уровень образования: руководящий состав - высшее, рабочие - среднее техническое. Заработная плата: руководящие - 30 - 40 тыс. рублей, рабочие - 20 - 30 тыс. рублей.

На рисунке 2 представлена организационная структура ООО «Ангарская городская типография».

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2 - Организационная структура ООО «Ангарская городская типография»

Организационная структура ООО» «Ангарская городская типография» имеет линейно-функциональный вид. В основу ее построения положены: линейная вертикаль управления и специализация управленческого труда по функциональным подсистемам организации.

Для выполнения основного производственного процесса необходимо осуществлять вспомогательные и обслуживающие процессы. Вспомогательные цеха способствуют выпуску основной продукции, создают условия для нормальной работы основных цехов. Обслуживающие цеха и хозяйства создаются для обслуживания основных и вспомогательных цехов.

Производственная структура ООО» «Ангарская городская типография» представлена в Приложении А.

2.2 Формирование и анализ производственной программы предприятия

В таблице 1 представлен анализ производственной программы в натуральном выражении.

Таблица 1 - Анализ производственной программы в натуральном выражении

Продукция	План, шт.	Факт, шт.	Абсолютное отклонение, шт.	Темп отклонения, %	Засчитывается в ассортимент, шт.
Газета (А)	500	520	20	4	500
Плакат (Б)	250	300	50	20	250
Визитки (В)	1000	900	-100	-10	900
Буклеты (Г)	550	580	30	5,5	550
Календарь (Д)	450	600	150	33	450
Всего	2750	2900	150	5,5	2650

Рассчитаем выполненный план по ассортименту по формуле (1):

,



где - выполнение плана по ассортименту, %;

Пв - плановый выпуск продукции, шт;

А - засчитанный ассортимент, шт.

= * 100% =96,4%

Из данных вышеприведенной таблицы 1 следует, план по ассортименту продукции выполнен на 96, 4%. План выпуска продукции выполнен на 105%. Степень выполнения по отдельным показателям различается. План не выполнен по показателю В на 10%. План перевыполнен по следующим показателям:

А - на 0,4%;

Б - на 20%;

Г - на 0,5%;

Д - на 0,33%.

Анализ товарной продукции ООО «Ангарская городская типография» был выполнен для выявления структурного сдвига в ассортименте. Полученный результат представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Анализ товарной продукции

Продукция	Количество (Q), шт.	Доля (D), %	Цена (Р), руб.	Товарная продукция (V), руб.
	План	Факт	План	Факт	?±	План	Факт	План	Факт	?±	Темп
Газета	500	520	18,2	18	-0,2	36	41	18000	21320	3320	18,4
Плакат	250	300	9	10,4	+1,4	15	19	3750	5700	1950	52
Визитки	1000	900	36,5	31	-5,5	6	5	6000	4500	-1500	-25
Буклеты	550	580	20	20	0	11	15	6050	8700	2650	44
Календарь	450	600	16,3	20,6	+4,3	65	72	29250	43200	13950	47,7
Всего	2750	2900	100	100	-	-	-	63050	83420	20370	32,3

Расчет движения объема товарной продукции осуществляется методом факторного анализа по формуле (2), изменяя показатели на показатели отчетного и базисного периодов. Рассчитаем объем выпуска продукции с учетом планового количества изделий.

= ,

где - объем выпуска продукции с учетом планового и фактического количества изделий.

- плановый и фактический объем, шт.;

,- доля планового и фактического выпуска, %;

,-плановая и фактическая цена, руб.

= 2750* 62939,25 руб.

Рассчитаем объем выпуска продукции с учетом фактического количества изделий по формуле (3):

=,

= 2900* 66372,3 руб.

Рассчитаем объем выпуска фактического количества продукции по фактическим долям выпуска () и плановым ценам ( по формуле (4):

=,

= 2900*= 73921 руб.

Рассчитаем фактический объем выпуска продукции по фактическим долям выпуска () и по фактическим ценам () по формуле (5):

=,

= 2900*= 83340,2 руб.

Рассчитаем изменение объема производства за счет изменения количества выпуска продукции () по формуле (6):

,

= 66372.3 - 62939,25= 3433,05 руб.

Рассчитаем изменение объема производства за счет изменения доли каждой продукции в общем объеме производства ( по формуле (7):

,

= 73921- 66372,3= 7548,7 руб.

Рассчитаем изменение объема производства за счет изменения цены отдельной продукции ( по формуле (8):

=

83340,2 - 73921= 9419,2 руб.

= 3433,05 + 7548,7 + 9419,2 = 20400,95 руб.

Анализ показал, что структурный сдвиг по продукции ООО «Ангарская городская типография» как визитки имеет отрицательное значение -5,5, фактический показатель меньше планового, следовательно, предприятие не выполнило запланированное количество продукции.По другой продукции (плакаты и календари) фактические показатели продукции и цены на эти продукции выше плановых, в результате чего увеличение объема товарной продукции произошло на 1950 рублей и 13950 рублей по этим продукциям соответственно. Изменение структуры продукции принесло предприятию дополнительную выручку, в рассмотренном периоде, в сумме 20370 рублей.Сведем факторы влияния на изменение товарной продукции (производственной программы) в таблицу 3 и рассчитаем размер и долю влияния каждого фактора.

Таблица 3 - Анализ влияния факторов на изменение производственной программы товарной продукции

Фактор	Условное обозначение	Размер влияния, руб.	Доля влияния, %
Изменение объема производства за счет изменения количества изделий	?V(Q)	3433,5	16,8
Изменение объема производства за счет доли каждого изделия	?V(Дgi)	7548,7	37
Изменение товарной продукции за счет отдельного изделия	?V(Рgi)	9419,2	46,2
Всего	?V	20400,95	100

Более наглядно влияние факторов на изменение производственной программы предприятия товарной продукции представлено на рисунке 3, основанном на данных таблицы 3.

Рисунок 3 - Размер влияния факторов на производственную программу товарной продукции

На рисунке 4 представлена доля влияния факторов на производственную программу товарной продукции.

Рисунок 4 - Доля влияния факторов на производственную программу

Анализ показал, что все факторы оказали положительное влияние на изменение объема производства. Наиболее положительное влияние оказал такой показатель, как изменение цены отдельной продукции (размер влияния 9419,2 рублей), доля влияния составила 46, 2%. Наименее положительное влияние оказал такой фактор, как изменение доли каждой продукции в общем объеме производства (размер влияния 7548,7 рублей), доля влияния составила 37%. Наименьшее влияние оказывают изменения объема продукции за счет изменения количества продукции, размер влияния равен 3433,5 рублей, а доля влияния составила 16,8%.

2.3 Расчет цикла производства календаря и коэффициента закрепления

Расчет длительности цикла производства календаря рассчитывается по формуле (9):

Тц=Тт+Ттр+Тк+Тмо+Те+Тп,

где Тт - время выполнения технологических операций;

Ттр - время транспортировки;

Тк - время контрольных операций;

Тмо - межоперационное время;

Те - время естественных процессов;

Тп - продолжительность перерывов в процессе производства.

В таблице 4 представлен расчет производственного цикла календаря.

Таблица 4 - Длительность производственного цикла календаря

Длительность производственного цикла	Минуты
Выполнение технологических операций
Разработка дизайна, верстка макета	600
Выбор материала	240
Печать	180
Ламинирование	540
Дизайн упаковки	480
Транспортировка	-
Контроль операций
Перфорирование	480
Штанцевание	720
Лакирование	420
Межоперационное время
Ремонт оборудования	600
Ожидание рабочего места	120
Естественные процессы
Приправка (приладка)	540
Переналадка поточных линий	720
Продолжительность перерывов
Обед	300
Выходной	1240
Случайные перерывы	492
Всего	7672

Тц=2040+1620+720+1260+2032=7672

По данным таблицы 4 можно сделать вывод, что длительность цикла производства календаря равна 7672 минут (120 часов). На производство календаря у предприятия уходит 5 дней. Транспортировка осуществляется параллельно основному производству.

С помощью коэффициента закрепления определим тип производства на предприятии. Коэффициент закрепления рассчитывается по формуле (10):

Кз= ,

где Кi - число технологических операций;

W - количество рабочих мест на участке.

На участке работают 11 человек:

а) редактор - 2 человека;

б) переплетчик - 2 человека

в) прессовщик - 2 человека;

г) печатник - 2 человека;

д) техник - 1 человек;

е) дизайнер - 1 человека;

ж) корректор - 1 человек.

Кз=

Кз=11-20, тип производства предприятия среднесерийный.

Серийное производство характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов.



3. Сокращение длительности производственного цикла

Одной из актуальных задач всех предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Ее сокращают одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы. Все практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.

Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет и скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года, тем меньшая будет потребность в них для выполнения заданной производственной программы. В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.

По этой же причине происходит сокращение объема незавершенного производства. А это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.

Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.

Таким образом, сокращение длительности производственного цикла - один из важных источников интенсификации и повышения эффективности производства.

Сокращение длительности производственного цикла представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения, которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.

Технологическое время и время перерывов существенно сокращается в итоге совершенствования конструкций выпускаемой продукции, увеличения уровня ее технологичности, внедрения более оптимальных высокоэффективных технологических процессов, увеличения уровня механизации и автоматизации, внедрения робототехники. Сокращение трудозатратности технологических операций достигается методом использования более совершенного оборудования, подмены металла пластмассами, внедрения действенной специальной и универсальной оснастки.

Для совершенствования процессов контроля, транспортировки и складирования деталей целенаправленно их совмещение по времени с технологическим циклом, как это происходит, к примеру, на роторных автоматических линиях. Внедрение статистических способов контроля свойства продукции и регулирование технологических процессов позволяет перейти от сплошного контроля к выборочному, снижая тем время контрольных операций [11].

Сокращение времени транспортных и складских операций достигается с их помощью механизации и автоматизации, поэтому не только лишь ускоряется их выполнение, да и создается высочайшая степень надежности обслуживания производственного процесса.

На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов:

а) технологические;

б) организационные;

в) экономические.

Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов.

Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Организационные условия в еще большей степени влияют на продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов и перерывы.

Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов, нормативы незавершенного производства [6].

Производственный цикл включает в себя различные по своему содержанию затраты времени, которые можно разделить на две группы: время рабочего периода и время перерывов. Сокращение длительности производственного цикла может осуществляться за счет снижения как затрат времени на осуществление рабочего периода, так и времени перерывов.

Таким образом, сокращение длительности производственного цикла возможно по следующим направлениям:

а) уменьшение времени связанного с выполнением технологической операции;

б) сведения к минимуму всех видов перерывов в процессе производства продукции.

В таблице 5 резервы уменьшения длительности производственного цикла.

Таблица 5 - Резервы уменьшения длительности производственного цикла

Резервы
Время работы (рабочий цикл)	Время перерывов
Применение передовых технологий	Специализация производства	Комплексная механизация и автоматизация производства	Совершенствование планирования и организация производства



Как можно заметить, резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест.

Производственный цикл используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других планово-производственных расчетах.

Длительность производственного цикла влияет на важнейшие показатели работы предприятия и приводит к:

а) повышению производительности труда;

б) улучшению использования производственных мощностей и роста выпуска продукции;

в) снижению себестоимости единицы продукции за счет уменьшения постоянных расходов приходящихся на единицу продукции;

г) повышению рентабельности производства.

Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года. В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии [8].

По той же причине происходит сокращение объема незавершенного производства. Это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.

Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.

Путями сокращения длительности производственного цикла являются:

а) технический прогресс производства;

б) совершенствование организации труда;

в) производства и управления.

Эти группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

Технический прогресс вызывает сокращение длительности производственного процесса в результате внедрения более совершенных технологических процессов, например точного литья, позволяющего получить заготовки, по своим размерам очень близкие к готовым деталям, что снижает затем время механической обработки их; полного исключения некоторых операций или замены одних другими, более производительными, например, совмещение в одном рабочем цикле нескольких различных технологических операций, интенсификации производственных процессов.

Длительность естественных процессов значительно сокращается в результате замены их соответствующими технологическими операциями. Например, естественная сушка окрашенных листов может быть заменена сушкой в поле токов высокой частоты со значительным ускорением этого процесса [15].

Сокращение трудоемкости может быть достигнуто за счет изменения исходных материалов. Меняя материал, из которого производится заготовка, можно добиться при механической обработке экономии живого труда.

Значительный эффект дает замена металлических деталей пластмассовыми, не требующими последующей механической обработки. Сокращение подготовительно-заключительного времени достигается внедрением поточного метода организации производства, типовых и универсальных приспособлений. Уменьшение продолжительности контроля качества выполняемых операций достигается их механизацией и автоматизацией, совмещением времени выполнения технологических и контрольных операций.

Совершенствование технического уровня производства находит свое выражение в повышении технологичности конструкции, которая проявляется в максимальном приближении конструкции к требованиям технологического процесса. Так, рациональная конструкция изделия является необходимым условием для параллельной сборки отдельных частей изделия, а следовательно и для сокращения продолжительности сборочных работ [13].

Сокращение длительности производственного цикла - это сокращение времени непосредственного воздействия труда на предметы труда и времени перерывов.

В течение времени перерывов не происходит производственного потребления предметов труда, но при этом они находятся в процессе производства. Следовательно, чем больше время перерывов, тем больше при одном и том же объеме выпускаемой продукции в единицу времени величина незавершенного производства. Перерывы подразделяются:

а) перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы;

б) перерывы организационно-технического характера.

Устранение указанных потерь может быть достигнуто за счет совершенствования организации и технологии производства и позволит сократить размер незавершенного производства и тем самым увеличить выпуск продукции на один рубль оборотных и основных средств, то есть повысить эффективность их использование.

Согласно выявленным потерям рабочего времени можно предложить следующие рекомендации по устранению указанных недостатков:

1. более тщательное осуществление оперативно-календарного планирования (т. е. планирование подачи материалов и заготовок, учет фактически выработанной продукции и т. д.);

2. проведение своевременной и тщательной оперативной подготовки производства (подготовки материалов, инструментов, технической и первичной плановой документации и т. д.);

в) совершенствование организационных и технических аспектов производства (своевременное выдача заданий работникам, устранение неисправности оборудования и т. д.);

г) усиление трудовой дисциплины с целью устранения опозданий и отлучек, а также оптимизации режима работы персонала.

Все перечисленные мероприятия повлекут за собой устранение выявленных потерь рабочего времени, что приведет к увеличению времени на производственную работу, что в свою очередь соответственно скажется на сокращении длительности производственного цикла. Это в некоторой степени может повлиять на снижение косвенных расходов на единицу продукции и, как следствие, снижение себестоимости производимой продукции.

Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т.д. Перестройка производственной структуры цеха, например организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного пролеживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла. Особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса [12].

...