Основы производственной системы предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Теоретические основы производственной системы предприятия

1.1 Понятие предприятия и производственной системы

1.2 Классификация производственных систем

2. Организационно-экономическая характеристика деятельности ООО «Вязовский»

2.1 Характеристика ООО «Вязовский»

2.2 Анализ трудовых ресурсов ООО «Вязовский»

2.3 Организация производственного процесса в ООО «Вязовский»

3. Основные направления совершенствования производственной системы ООО «Вязовский»

3.1 Организация совершенствования производственной системы ООО «Вязовский»

Заключение

Библиографический список



ВВЕДЕНИЕ

Экономическая деятельность может осуществляться различными субъектами - индивидуальными лицами, семьей, государством и т.п., но основные производительные функции в экономике относятся к предприятию. С одной стороны, предприятие - сложная материально-технологическая и социальная система, обеспечивающая производство экономических благ. С другой стороны, это сама деятельность по организации производства различных товаров и услуг. Как система, производящая экономические блага, предприятие целостно и выступает в качестве самостоятельного воспроизводственного звена, относительно обособленного от других звеньев. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпущенной продукцией и полученной прибылью, оставшейся после уплаты налогов и других платежей. Предприятие обычно рассматривается как единство имущества, прав и обязанностей, а также отношений, сложившимися с другими предприятиями и лицами. Что касается определения предприятия как организационной формы хозяйствования, господствующим является взгляд на него как на имущественно-обособленную хозяйственную единицу, предназначенную для решения производственных задач, достижения поставленных хозяйственных целей и способную к самовоспроизводству (обеспечению своего жизненного цикла). Чтобы выделить предприятие из других форм организации деятельности, будем рассматривать его в дальнейшем как Производственную систему. Так как цель данной работы рассмотреть конкретное предприятие в качестве производственной системы.

Целью курсовой работы является освоение студентами методики экономических расчетов, проводимых на стадии выпуска готовой продукции. Методика носит учебный характер и основана на ряде допущений. Они приняты для упрощения расчетов и позволяют акцентировать внимание на наиболее существенных положениях изучаемой учебной дисциплины. Мое предприятие занимается производством круп.

Курсовая работа имеет следующие задачи:

1) изучение теории;

2) изучение деятельности объекта;

3) анализ трудовых ресурсов объекта;

4) характеристика объекта;

5) разработка мероприятий по совершенствованию деятельности объекта.

Объектом исследования в работе является ООО «Вязовский». ООО «Вязовский» осуществляет следующие виды деятельности:

- Коммерческая деятельность и управление (консультирование);

- Выращивание зерновых и зернобобовых культур;

- Производство хлеба и кондитерских мучных изделий, пшеничной и ржаной муки, манной крупы, различные виды комбикормов, кормовых смесей. предприятие производственный трудовой

Предметом анализа является совокупность экономических изменений в финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

При проведении данного анализа были использованы следующие приемы и методы: теоретический метод (теория, формализация, рефлексия, индукция и дедукция, классификация), эмпирический (научное исследование, наблюдение).

Для написания работы была использована методическая, научная и учебная литература, нормативные документы, законодательные акты, бухгалтерский баланс, приложения.



1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Понятие предприятия и производственной системы

Производственная система - это особый класс систем, представляющих собой обособившуюся в результате общественного разделения труда часть производственного процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими аналогичными системами производить продукцию или оказывать услуги.

Каждое предприятие является такой производственной системой, включающей комплекс взаимосвязанных и целенаправленных элементов, предназначенных для достижения определенных целей: вещественных (здания, оборудование, сырье, материалы, оснастка, конструкторско-технологическая документация и другие), кадровых, информационных (планы, нормы, нормативы, документооборот и так далее), финансовых, энергетических и других ресурсов, обеспечивающих выпуск соответствующей продукции или реализацию услуг. Существование подобной системы обусловлено наличием спроса на продукцию или услуги, возникающее на рынке. Их основной и определяющей частью являются производственные процессы, для организации которых необходимы орудия труда, предметы труда и рабочая сила:

1. Процесс производства (конверсии) - это последовательность действий и операций по преобразованию сырья и материалов в товары и услуги. В основе совершенствования процесса производства лежит процесс изменения средств производства, который проходит следующие последовательные стадии:

1) механизация - частичное использование машин для работы ранее выполняемой людьми;

2) автоматизация - это полная передача механических операций машинам, приводящая к минимальному участию человека в производственном процессе;

3) стандартизация - единообразие товаров, деталей и операций по их изготовлению, делающее людей и детали взаимозаменяемыми (массовое производство);

4) компьютеризация производственных процессов от стадии разработки до управления производственным процессом, в результате которой создаются возможности для гибкой переналадки станков для выпуска разнообразной по ассортименту продукции.

2. Ресурсы - материалы, сырье, труд

В результате воздействия сырье и материалы подвергаются ряду изменений:

1) целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;

2) сборка или разъединение деталей или других предметов;

3) подготовка предмета к другой технологической операции, транспортировке, контрольной операции или хранению;

4) планирование, калькуляция, сообщение или получение информации‚ проектирование.

Труд - это технологическая характеристика труда‚ как элемента производственной операции. То есть речь идет о содержании труда, степени равномерности, ритмичности, роли в выполнении операции (место работника в производстве)1.

Типы труда определяются уровнем научно-технического развития производства:

1. Шаблонный труд отличается однообразием выполняемых операций, равномерностью и ритмичностью работы, постоянным местом действия. Он строго подчинен существующим технологическим схемам и принципам деятельности. Оценивается по точности выполнения принятых для данных условий производственных нормативов. Например, рабочий на конвейере, машинистка. Жесткая регламентация деятельности. Жесткое деление труда на труд по организации и исполнительский труд. Ответственность исполнителя за результаты труда ограничена.

2. Полушаблонный труд. Работник выполняет законченный комплекс операций и несет ответственность за функционирование определенного участка производства. В случае необходимости работник полушаблонного труда корректирует процесс труда в соответствие с меняющимися условиями. Например, строители, штукатур-маляр; конторские служащие, лаборанты, статистики. Исполнитель выполняет ряд функций по организации, несет определенную индивидуальную ответственность.

3. Творческий труд основан на критическом осмыслении накопленного практического и теоретического опыта, на поиске новых идей и гипотез, а на их основе - более совершенных технологий, форм организации. Knowledge workers - работающие посредством знаний. Например, секретарь-референт, врач, адвокат, учитель и т.п. В условиях НТП творческий труд выходит за пределы традиционных сфер своего распространения и все более внедряется в производственный процесс: наладчики автоматизированных систем, операторы, конструкторы, дизайнеры и т.п.

Заключительным элементом производственного процесса является продукция - результат деятельности фирмы или производственного подразделения (желаемого состава и вида). В зависимости от ассортимента выпускаемой продукции производственный процесс может быть сложным и простым. Простой процесс предполагает выпуск одного продукта или услуги; сложный - предполагает использование различных ресурсов и выпуск широкой номенклатуры продукции. Для последнего требуется проектирование процесса «ресурсы - продукция», учитывающего сочетание разных целей.

Производственные системы имеют ряд особенностей, отличающих их от систем других классов. К наиболее существенным из них относятся:

множественность (делимость) системы, проявляющаяся в том, что она подразделяется на подсистемы и элементы, находящиеся в определенных отношениях. Возможны различные варианты разделения систем управления на подсистемы в зависимости от задач анализа и синтеза систем управления. Это свойство используется при моделировании подсистем и элементов с целью оптимизации функционирования как отдельных частей, так и системы в целом. Иерархическое построение системы обеспечивает ее повышенную устойчивость к внешним воздействиям, способствует локализации конфликтов, возникающих между отдельными элементами системы, и согласует отдельные цели элементов и подсистем с общими целями всей системы;

нестационарность (изменчивость) отдельных параметров системы;

уникальность и непредсказуемость поведения системы в конкретных условиях (благодаря наличию у нее активного элемента человека) и вместе с тем наличие у нее предельных возможностей, определяемых имеющимися ресурсами;

динамизм системы, позволяющей обеспечивать возможность ее оперативной перестройки при возникновении организационно-технических изменений в производстве, изменять структуру и формировать новые варианты поведения;

устойчивость системы, ее нечувствительность к некоторым посторонним возмущениям и способность противостоять разрушающим систему тенденциям; это свойство формируется на стадии ее проектирования;

способность и стремление к целеобразованию, то есть формированию целей внутри системы. Наличие цели (программы) функционирования и критериев (показателей) ее достижения для каждого подразделения системы подчиненных общесистемной цели и критерию, позволяет оценивать эффективность работы каждой подсистемы и их элементов;

кибернетический характер, так как большинство процессов в ней имеет информационный характер или тесно связано с подготовкой, передачей либо переработкой производственно-технической информации. Управление предприятием в качестве кибернетической системы представляет собой набор элементов, взаимодействующих между собой через информационные каналы. С помощью обратных связей осуществляется целенаправленное управление объектами и поддерживается динамическое равновесие системы. Обратные связи могут быть как положительными, так и отрицательными, причем последние наиболее характерны для управления предприятием3.

Необходимым условием эффективного функционирования производственной системы является соблюдение принципа необходимого и достаточного разнообразия системы, в соответствие с которым сложность управляющей системы должна быть не меньше сложности управляемого объекта, что учитывается при определении функций управления и построении аппарата управления. Принцип внешнего дополнения требует рассматривать систему с учетом ее взаимодействия с внешней средой или с системой более высокого уровня. С точки зрения управления любая производственная система имеет несколько уровней. Высший уровень - это объединение, предприятие. Средний - производство, цех, служба, управление, отдел. Низший уровень - участок, бригада, рабочее место. Независимо от уровня иерархии в состав производственной системы традиционно включаются следующие ресурсы:

технические - производственное основное и вспомогательное оборудование, технологическая оснастка, основные и вспомогательные материалы и т.д.;

технологические - технологические процессы, научно-технический уровень производства;

кадровые - профессионально-квалификационный состав и уровень работников предприятия;

пространственные - характер производственных помещений, территория предприятия, коммуникации;

финансовые - состояние активов, ликвидность, наличие кредитных линий и т.д.;

информационные - характер внутренних и внешних информационных потоков.

Каждый из перечисленных выше видов ресурсов не обладает свойствами всей системы, но в совокупности они характеризуют возможности производственной системы для достижения стоящей перед ней задачи. Это означает, что, только имея в своем распоряжении все названные ресурсы, предприятие может организовать производство продукции или оказывать услуги, способные удовлетворять потребности и запросы потенциальных потребителей.

Предприятие -- самостоятельный, организационно-обособленный хозяйствующий субъект с правами юридического лица, который производит и сбывает товары, выполняет работы, оказывает услуги.

В современных условиях предприятие является основным звеном рыночной экономики, поскольку именно на этом уровне создаются нужные обществу товары, оказываются необходимые услуги. Предприятие как юридическое лицо имеет право заниматься любой хозяйственной деятельностью, не запрещенной законодательством и отвечающей целям создания предприятия, предусмотренным в уставе предприятия. Предприятие имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банках, печать со своим наименованием.

Числящийся на балансе предприятия имущественный комплекс используется им для осуществления предпринимательской деятельности. Включает в себя все виды имущества, используемые для этой деятельности, в том числе:

1) земельные участки;

2) здания, сооружения, автомобильные дороги и железнодорожные пути;

3) оборудование, инвентарь;

4) сырьё;

5) продукцию;

6) права требования;

7) долги;

8) исключительные права (фирменное наименование, товарные знаки, знаки обслуживания);

9) денежные средства на счетах предприятия и в кассе предприятия.

Предприятие -- обособленная специализированная единица, основным признаком которой является профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужные потребителю товары (выполнить работы, оказать услуги) соответствующего значения, профиля и ассортимента. Производственное предприятие также называют производством. Для целей систематизации различного типа предприятий выделяют следующие факторы, в соответствии с которыми предприятия подразделяются на группы:

1) форма собственности;

2) отраслевая принадлежность;

3) организационно-правовая форма;

4) размер предприятия;

5) используемые ресурсы;

6) местоположение;

7) национальная принадлежность собственников предприятия.

По форме собственности различают предприятия, находящиеся в:

1) государственной собственности;

2) муниципальной собственности;

3) частной собственности;

4) собственности общественных организаций;

5) иной форме собственности (смешанная собственность, собственность иностранных лиц, лиц без гражданства)

По масштабу предприятия разделяют на малые, средние и крупные. Классификационными факторами, определяющими отношение предприятия к малому, среднему или крупному, являются: количество работников, годовой оборот, размер основного капитала, количество рабочих мест, затраты на оплату труда, использование исходных материалов.

По организационно-правовой форме предприятия делятся на индивидуальные, партнёрства (хозяйственные товарищества и общества), корпорации (акционерные общества, госкорпорации).

По цели деятельности предприятия могут подразделяться на коммерческие и некоммерческие.

По отраслевой принадлежности предприятия подразделяются на:

1. промышленные предприятия, которые осуществляют производство товаров различного назначения;

2. торговые предприятия, которые сами не производят товары, но выполняют дистрибьюторские функции;

3. транспортные предприятия, которые занимаются перевозками с использованием различных транспортных средств;

4. предприятия в сфере услуг, оказывающие различные услуги, например, гостиницы, консалтинговые фирмы и другие

5. предприятия сферы финансовых услуг:

1) банки, которые собирают финансовые средства, предоставляют кредиты и оказывают другие виды финансовых услуг;

2) страховые организации, которые осуществляют страхование от различных видов рисков.

1.2 Классификация производственных систем

Производственная система - это большая, сложная, кибернетическая система взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов производственного процесса, технической и организационной упорядоченности производства, образующих единое целое и функционирующих в целях производства промышленной продукции или оказания услуг.

Виды производственных систем:

По целевому назначению:

1) Производство продукции

2) Оказание услуг

3) Выполнение работ

По стабильности поведения:

1) Статическая

2) Динамическая

3) Гомеостатическая

По сложности структуры:

1) Простая

2) Сложная

3) Очень сложная

По характеру внутренних связей:

1) С непосредственными связями

2) С опосредованными связями

3) Со смешанными связями

По стабильности структуры:

1) С постоянной структурой

2) С переменной структурой

По форме представления сущности:

1) Формализованные

2) Материально-вещественные

По иерархическому уровню:

1) Производственная организация (фирма)

2) Предприятие

3) Производство

4) Цех

5) Участок

6) Рабочее место

Системное рассмотрение организации производственных систем позволяет установить, что они изоморфны (то есть имеет место формальное соответствие общих принципов их создания и специальных законов). Это позволяет излагать законы организации производственных систем преимущественно на примере одной системы. Закон выражает существенные, устойчивые, повторяющиеся и необходимые связи между явлениями. Организация производственных систем подчинена действию законов соответствующих наук и организации производства.

В качестве исходных, независимых друг от друга и невыводимых из других законов организации производственных систем можно сформулировать два основных закона: соответствия и развития.

Закон соответствия означает необходимость соответствия организации производственной системы целям, для достижения которых создана система, внешней среде, а элементов системы - друг другу. Истинность закона доказывается от обратного. Нельзя представить жизнеспособную производственную систему, не соответствующую хотя бы одному из требований этого закона.

Закон развития означает необходимость создания эластичной организации производственной системы, которая позволяет производственной системе изменяться с течением времени. Применительно к организации производственных систем закон развития определяет необходимость изменения их организации под влиянием износа основных фондов, повышения общеобразовательного и культурного уровня работников, научно-технического прогресса, изменения технологии производства, производственной программы.

Из законов соответствия и развития вытекает целый ряд следствий, которые можно назвать законами второго порядка, а из них - законы третьего порядка, и так до следствий, характеризующих конкретные явления.

Систематизация законов (и следствий) организации производственных систем способствует более успешному решению сложных задач - например, таких как экономическая оценка деятельности предприятий (и производственных систем вообще); создание атмосферы заинтересованности коллективов предприятий в принятии напряженных планов; оценка предпочтительности стратегий оперативных управляющих воздействий; создание предпочтительной организации производственной системы и др.

Системное рассмотрение законов организации производства позволяет более четко отграничить области организации производственных систем от области управления этими системами.

В современной экономике объектом организации производства выступают предприятия - определенные имущественные комплексы, предназначенные для осуществления той или иной производственной деятельности, и включающие в себя: производственные и торговые площади, инженерную инфраструктуру, производственное и торговое оборудование, товары на складе и в продаже, денежные средства на расчетном счете и в кассе, наемный персонал, в том числе, зачастую - и наемных управляющих.

Наглядно возможно рассматривать производственную систему на примере производственного предприятия. В данном случае производственная система характеризуется такими признаками:

- участие в системе машин, природной среды, коллектива людей, а также влияющих на систему возмущающих отклонений;

- наличие выделенных подсистем, имеющих содержательный характер действий;

- наличие целей функционирования и критериев эффективности достижения целей;

- иерархическая структура управления с вертикальными и горизонтальными связями между подсистемами;

- большое число и разнообразие связей;

- движение больших трудовых, материальных и информационных потоков между входящими в состав предприятия подсистемами.

Предприятие характеризуется наличием производственной структуры, под которой понимается состав его цехов, служб, участков и формы их взаимосвязи. Производственная структура должна отвечать принципам рациональной организации производственного процесса, обеспечивать отличное качество продукции или услуги, высокую производительность труда и эффективность производства.

Главными факторами, определяющими производственную структуру предприятия, являются организационно-технический уровень производства, уровень и формы специализации и кооперирования.

Среди других факторов, влияющих на производственную структуру, можно выделить:

- профиль предприятия (то есть характер выпускаемой им продукции и технологию ее изготовления);

- тип производства, наличие различных стадий технологического процесса и значительные объемы однородного производства в каждой стадии;

- степень промышленно-экономического развития региона, в котором расположено данное предприятие.

Виды производственных структур предприятий можно классифицировать по двум признакам:

1) составу имеющихся стадий основного производственного процесса;

2) характеру специализации.

В зависимости от состава стадий производственного процесса различают предприятия:

- с полным технологическим циклом, то есть имеющие заготовительные, обрабатывающие и сборочные подразделения;

- механосборочного типа, имеющие только обрабатывающие и сборочные подразделения, при этом все заготовки предприятия получают по кооперации;

- предприятия по производству отдельных деталей, потребляемых в больших количествах (например, колеса для автомобиля и пр.);

- сборочные предприятия, имеющие только сборочные подразделения (например, автосборочные предприятия);

- предприятия по производству заготовок, имеющие только заготовительные подразделения.

В составе перечисленных видов предприятий имеется также определенное количество вспомогательных и обслуживающих цехов и служб.

В зависимости от характера специализации различают следующие производственные структуры предприятия:

- предметно-специализированные предприятия, осуществляющие при изготовлении продукции почти все технологические процессы и имеющие все основные, вспомогательные и обслуживающие цехи - такие предприятия являются универсальными, так как могут выпускать самую разнообразную продукцию;

- подетально-специализированные предприятия с двумя технологическими стадиями основного производства (например, заготовительные и обрабатывающие цехи или обрабатывающие и сборочные);

- технологически специализированные предприятия с одним переделом основного производства и своим вспомогательным хозяйством; номенклатура продукции на таких заводах невелика, за каждым рабочим местом закреплено небольшое число операций;

- функционально-специализированные предприятия, возникающие в результате выделения функций обслуживания и их обособления; основным производством здесь становится выполнение работ по обслуживанию других предприятий энергией, транспортом, инструментами и т. п.;

- комплексно-специализированные предприятия предметной, подетальной, технологической специализации, взаимодействующие друг с другом по основному производству и с функционально специализированными - по обслуживанию; такие предприятия выпускают ограниченную номенклатуру однотипной продукции при минимальном количестве деталей-операций на каждом рабочем месте.

Решающее влияние на изменение производственной структуры оказывает углубление специализации предприятий, стремление к повышению их рентабельности. Достижение этих целей обеспечивается, в частности, научно-техническим прогрессом.

Классификация предприятий

Для целей систематизации различного типа предприятий выделяют следующие

факторы, в соответствии с которыми предприятия подразделяются на группы:

- форма собственности;

- отраслевая принадлежность;

- организационно-правовая форма;

- размер предприятия;

- используемые ресурсы;

- местоположение;

- национальная принадлежность собственников предприятия.

По форме собственности различают предприятия, находящиеся в:

- государственной собственности;

- муниципальной собственности;

- частной собственности;

- собственности общественных организаций;

- иной форме собственности (смешанная собственность, собственность иностранных лиц, лиц без гражданства)

По масштабу предприятия разделяют на малые, средние и крупные. Классификационными факторами, определяющими отношение предприятия к малому, среднему или крупному, являются: количество работников, годовой оборот, размер основного капитала, количество рабочих мест, затраты на оплату труда, использование исходных материалов.

По организационно-правовой форме предприятия делятся на индивидуальные, партнёрства (хозяйственные товарищества и общества), корпорации (акционерные общества, госкорпорации).

По цели деятельности предприятия могут подразделяться на коммерческие и некоммерческие.

По отраслевой принадлежности предприятия подразделяются на:

промышленные предприятия, которые осуществляют производство товаров различного назначения;

торговые предприятия, которые сами не производят товары, но выполняют дистрибьюторские функции;

транспортные предприятия, которые занимаются перевозками с использованием различных транспортных средств;

предприятия в сфере услуг, оказывающие различные услуги, например, гостиницы, консалтинговые фирмы и другие

предприятия сферы финансовых услуг:

- банки, которые собирают финансовые средства, предоставляют кредиты и оказывают другие виды финансовых услуг;

- страховые организации, которые осуществляют страхование от различных видов рисков.



2. ОРГАНИЗАЦИОННО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ВЯЗОВСКИЙ»

2.1 Характеристика ООО «Вязовский»

Объектом исследования работы является Закрытое акционерное общество ООО «Вязовский», созданное в 2002 году с введением в эксплуатацию мельничного комплекса и элеватора. За время осуществления производственной деятельности ООО «Вязовский» прошло следующие этапы развития:

2003 г. - установлен миникрупоцех (производительностью 7 т/сут) по производству круп.

2003 г. - общая производительность мукомольного производства увеличена до 900 т/месяц, путем запуска еще одной мельницы производительностью 15 т/сут.

начало 2004 г. - растет производство круп, в связи с пуском в эксплуатацию дополнительного цеха, производительностью 20 т/сут.

конец 2004 г. - проведена очередная реконструкция крупоцехов с установкой дополнительного оборудования, которая позволяет на двух линиях крупоцеха получать элитное пшено высшего сорта, общая производительность по крупам доведена до 1000 т/мес.

С началом 2005 года на предприятии была разработана технология и выполнены проектные работы для проведения постепенной координальной реконструкции мучного производства, которая проводилась в три этапа:

I этап - проектирование, монтаж и наладка новейшего оборудования фирмы «UNORMAK» (Турция) по производству муки, производительностью 60 т/сут (введено в эксплуатацию в конце 2006 года). Общая производительность достигла 90 т/сут.

II этап (конец 2006 г.-начало 2007 г.) - установка дополнительной размольной секции 60 т/сут и доведения общей производительности мукомольного цеха №2 до 120 т/сут.

III этап (2007 г.) - проектирование и реконструкция мукомольного цеха №1 с заменой двух минимельниц по 15 т/сут на новейшее оборудование фирмы «UNORMAK», производительностью 140 т/сут.

Одновременно с этими работами предприятием были сделаны немалые инвестиции в приобретение дополнительных зданий, сооружений и технологического транспорта. Выполнен огромный объем по строительству и модернизации приобретенных зданий в склады напольного хранения зерна. На сегодняшний инфраструктура ООО «Вязовский» состоит из:

мукомольного цеха №1 (мельница, производительностью 140 т/сут);

мукомольного цеха №2 (мельница, производительностью 120 т/сут);

крупоцех 40-60 т/сут (в зависимости от переработки сырья);

цеха по фасовке муки в одно- и двухкилограммовые бумажные пакеты, производительностью до 55 т/сут, укомплектованный полностью автоматической фасовочной линией, производства «Sellier& Bellot» (Чехия);

складов напольного хранения зерна, емкостью одновременного хранения 30000 тонн;

складов готовой продукции, общей площадью 5000 кв. м.;

заготовительного участка, общей площадью 50000 кв. м. складов напольного хранения;

аттестованной лаборатории, полностью укомплектованной оборудованием, позволяющим контролировать весь процесс приемки, производства и отгрузки зерна и продуктов его переработки;

автопарка технологического транспорта, состоящего из: десяти автомобилей КАМАЗ и по две транспортные единицы ЗИЛ, Газель и ISUZU.

Юридический адрес: 453006, Республика Башкортостан, Кармаскалинский район, деревня Вязовка.

Основной целью ООО «Вязовский», согласно Устава является удовлетворение общественных потребностей в товарах, работах и услугах, производимых, осуществляемых и оказываемых обществом, обеспечение занятости населения и извлечение прибыли в интересах акционеров. Основными видами деятельности ООО «Вязовский» являются:

- Коммерческая деятельность и управление (консультирование);

- Зерновые и зернобобовые культуры (выращивание);

- Сахарная свекла (выращивание);

- Хлеб и кондитерские мучные изделия недлительного хранения (производство);

- Макаронные изделия (производство);

- Штукатурные работы;

- Столярные и плотничные работы;

- Облицовка стен, устройство покрытий полов;

- Стекольные работы;

- Малярные работы;

- Семена, кроме масличных (торговля через агентов);

- Масличные семена и маслосодержащие плоды (торговля через агентов);

- Топливо (торговля через агентов);

- Удобрения, средства защиты растений (пестициды) и другие агрохимикаты (торговля через агентов);

- Зерно (оптовая торговля);

- Сельскохозяйственное сырье и полуфабрикаты (оптовая торговля);

- Мясо и мясо птицы, включая субпродукты (оптовая торговля);

- Пищевые продукты из мяса и мяса птицы (оптовая торговля);

- Сахар (оптовая торговля);

- Хлеб и хлебобулочные изделия (оптовая торговля);

- Пищевые продукты незамороженные (неспециализированная оптовая торговля);

- Общепромышленная техника и оборудование, приборы и техника специального назначения (оптовая торговля);

- Эксплуатационные материалы и принадлежности техники и оборудования (оптовая торговля).

ООО «Вязовский» производит муку пшеничную, муку ржаную, крупу манную, различные виды комбикормов (как рассыпные, так и гранулированные, крупка), кормовые смеси.

Динамика основных производственных показателей Общества представлена в табл. 1:

Таблица 1. Динамика основных производственных показателей деятельности ООО «Вязовский» за 2013-2014 годы

Основные показатели	единица измерения	2013 г. факт	2014 г. факт.	+% отклон.
Переработано продовольственной пшеницы	т	80 406	79 489	98,8
Объем выпуска муки, крупы в натуральном выражении	т	59 565	58 957	99,0
Объем реализации продукции, работ, услуг - всего	Тыс.руб.	532 560	710 370	133,3
Выпуск продукции в натуральном выражении	т	58 957	60 000	1,8
Выпуск продукции в стоимостном выражении	Тыс.руб.	699 049	727 151	4,02

Состояние предприятий мукомольной отрасли, являющихся переработчиками зерна, зависит главным образом от урожая зерна. По оценкам Министерства сельского хозяйства Российской Федерации в 2014 году урожай зерна в чистом весе в России в 2008 году составил 105,5 млн. тонн, при этом Россия готова экспортировать 20ч25 млн. тонн (по состоянию на март 2015 г. экспортировано 14,5 млн. т.). В рамках зерновых интервенций в России закуплено по состоянию на март 2015 г. около 4 млн. тн. продовольственного зерна, закупки продолжаются. Возросли мировые запасы зерна, из-за снижения цен на нефть резко снизился расход зерна на производство биотоплива. Указанные факторы позволяют сделать вывод о достаточном запасе продовольственного зерна в России. Цена на пшеницу складывается под влиянием трех факторов: цена на внешнем рынке, величина будущего урожая и запросы внутреннего потребителя. В настоящее время потребление внутри страны около 70 млн. тонн зерна, но ввиду ожидаемого наращивание производства мяса, птицы прогнозируется ежегодный прирост потребления на 1,5 млн. тонн. Деятельность компаний мукомольной отрасли напрямую зависит от положения на хлебопекарных предприятиях и предприятиях, сырьем для производства которых является мукомольная продукция.

2.2 Анализ трудовых ресурсов ООО «Вязовский»

Самым важным элементом производственной системы, являющиеся люди, преобразующие с помощью предметов труда сырье в создание конечной продукции.

К показателям обеспечения трудовыми ресурсами относится среднесписочная численность производственного персонала (персонал основной деятельности) и персонала не основной деятельности (имеющихся в составе предприятия непромышленных структур). Динамика показателей численности и производительности труда работников ООО «Вязовский» за 2012-2014 годы приведена в табл. 2.

Таблица 2

Показатели	2012 г	2013 г	2014 г	Отклонение (+/-)	Темп роста
				2007 г к 2006 г	2008 г к 2007 г	2006 г к 2005 г	2008 г к 2006 г
Среднесписочная численность работников, чел., в т.ч.	509	457	412	-52	-45	89,78	90,15
работники, занятые в сельскохозяйственном производстве, в т.ч.	497	414	401	-23	-13	94,74	96,86
трактористы-машинисты	60	55	44	-5	-11	91,67	80
операторы машинного доения, дояры	37	32	28	-5	-4	86,49	87,50
скотники крупного рогатого скота	79	70	57	-9	-13	88,61	81,43
рабочие сезонные и временные	4	4	2	0	-2	100	50
служащие, в т.ч.	77	100	85	23	-15	129,87	85
руководители	17	15	13	-2	-2	88,24	86,67
специалисты	43	54	62	11	8	125,58	114,81
работники, занятые в подсобных промышленных предприятиях и промыслах	39	29	6	-10	-23	74,36	20,69
работники жилищно-коммунального хозяйства и культурно-бытовых учреждений	25	10	-	-15	-	40	-
работники торговли и общественного питания	4	4	5	0	1	100	125
работники детских учреждений, учебных заведений и курсов при хозяйстве	4	-	-	-	-	-	-

Исходя из данных табл. 2, можно сделать следующие выводы: работники, занятые в сельскохозяйственном производстве - это большая часть всего персонала ООО «Вязовский». Сюда относятся трактористы-машинисты, операторы машинного доения, дояры, скотники крупного рогатого скота. Количество работников, занятых в сельскохозяйственном производстве в 2013 г. сократилось на 23 человека по сравнению с 2012 г., а в 2014 г. их количество снизилось еще на 13 чел. Работники сезонные и временные и работники торговли и общественного питания, а также работники детских учреждений, учебных заведений и курсов при хозяйстве - это малочисленный персонал и его количество колеблется от 2 до 5 человек в период с 2012 по 2014 годы. Категория «служащие» включают в себя руководителей и специалистов. В 2013 г. по сравнению с 2012 г. количество служащих увеличилось на 23 чел., а в 2014 по отношению к 2010 - сократилось на 15 чел. Работники, занятые в подсобных промышленных предприятиях и промыслах в за анализируемый период значительно сократились. Так в 2014 г. по сравнению с 2012 г. численность этих работников сократилась на 84,62%. Работники жилищно-коммунального хозяйства и культурно-бытовых учреждений были сокращены в 2014 году полностью. Сначала в 2013 году по сравнению с 2012 годом произошло сокращение на 40%, а затем и полное сокращение в 2014. Таким образом, в целом среднесписочная численность работников в динамике с 2012 по 2014 годы сокращается. Так, В 2012 году по сравнению с 2013 г. темп роста среднесписочной численности составил 89,78%, т.е. на 52 чел. меньше, а в 2014 г. по сравнению с 2013 г. темп роста составил 90,15%, т.е. на 45 чел. меньше.

Одним из самых главных критериев успешности предприятия - это эффективность, качество использования трудовых ресурсов. В табл. 3 показано использование трудовых ресурсов рабочих ООО «Вязовский» за 2012-2014 годы.

Таблица 3. Использование трудовых ресурсов рабочих ООО «Вязовский» за 2006-2008 годы

Показатели	2009 г	2010 г	2011 г	Отклонение +/-	Темп роста, %
				2004г к 2003 г	2005г к 2004 г	2004 г к 2003 г	2005 г к 2004 г
Работники, занятые в сельскохозяйственном производстве, чел.	437	414	401	-52	-45	94,74	96,86
Отработано за неделю одним рабочим:
- дней (Д)	240	238	230	-2	-8	99,17	96,64
- часов (Ч)	1884	1856,4	1840	-27,6	-16,4	98,54	99,12
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч	7,85	7,8	8	-0,05	0,2	99,36	102,56
Фонд рабочего времени, тыс. ч.	3430,45	3229,2	3208	-201,25	-21,2	94,13	99,34

Таким образом, как видно в табл. 3, количество рабочих, занятых в производстве в динамике за исследуемый период падает. Так, в 2013 г. по сравнению с 2012 г. количество рабочих сократилось на 52 чел., что составило темп роста 94,74%, а в 2014 г. относительно 2013 г. количество рабочих сократилось еще на 45 чел., что составило темп роста 96,86%.

Временная загрузка одного рабочего в неделю остается практически на одном уровне. Темпы роста в 2013 г. относительно 2012 г. и 2014 г. относительно 2013 г. составили соответственно 98, 54% и 99,12%.

Средняя продолжительность рабочего дня соответствует законодательству и составляет не более 8 часов в день.

Фонд рабочего времени по рабочему производственному персоналу в динамике с 2012 г. по 2014 г. сокращается. Это связано с сокращением численности производственных рабочих. Так, темпы роста в 2013 г. относительно 2012 г. и в 2014 г. относительно 2013 г. составляет 94,13% и 99,34% соответственно.

2.3 Организация производственного процесса в ООО «Вязовский»

Производственный процесс в ООО «Вязовский» направлен на получение ресурсов из внешней среды от поставщиков и их дальнейшее преобразование с целью получения конечного продукта (муки) и ее реализации потребителям.

Начальной стадией является организация закупок у фермеров и компаний-производителей зерна пшеницы и ржи крупными партиями в конце лета и осенью, а также закупки уже хранящегося зерна в элеваторах.

Непосредственно управление основным производством осуществляется на основе функций планирования, нормирования, организации работ, анализа выполнения производственной программы и контроля за ним, координации и регулирования хода производства. В процессе их реализации они тесно увязываются и дополняют друг друга. Подразделения основного производства требуют четкой и строгой регламентации их работы, согласованного взаимодействия по изготовлению продукции, поэтому подразделения объединены единым производственным процессом и имеют тесные производственные связи.

Планирование работы цехов позволяет регламентировать их деятельности для реализации поставленных перед ними задач. На основе производственной программы разрабатываются календарно-плановые нормативы и графики выпуска продукции цехов (размеры партии, продолжительность выпуска, нормы сырья). Данные задачи на предприятии возложены на ПТО. Кроме того, в цехах действуют нормативы, определяющие стандарты (ГОСТ) и технические условия производства муки, нормативные документы, характеризующие функции, права и обязанности подразделений предприятия (положения об отделах, должностные инструкции).

Функция организации работ цехов заключается в создании условий для работы, определяя состав цехов, структуру управления каждым цехом, их взаимосвязь и координацию. Данные задачи поставлены перед начальниками цехов.

Функция анализа выполнения производственной программы и контроля за ним проявляется в форме оперативного учета результатов работы цехов и сравнения с запланированными, информирование руководства о зафиксированных результатах. Кроме того, поскольку ООО «Вязовский» является производителем пищевого продукта в рамках управления качеством на всех стадиях производства, начиная от закупки сырья ведется контроль за соблюдением нормативов и санитарных норм. С 23.01.06 г. на предприятии внедрена система менеджмента качества (производства) в соответствии с ГОСТ ИСО -9001-2001, выдан Сертификат соответствия некоммерческой организацией «Российский Союз мукомольных и крупяных предприятий» г. Москва.

Функция координации и регулирования хода производства определяет взаимосвязи основных цехов, организует работу вспомогательных подразделений, помогающих непрерывному ходу производственного процесса.

Для получения муки необходима тщательная подготовка зерна, которая включает в себя следующие основные операции: формирование помольных партий, очистку от примесей, очистку поверхности зерна сухим или влажным способами, гидротермическую обработку зерна.

Формирование помольных партий проводят для поддержания стабильности технологического процесса переработки зерна в течение длительного времени и получения муки с заданными хлебопекарными свойствами. Смешивая разнокачественное зерно, не только получают муку со стабильными свойствами, но и добиваются рационального и эффективного использования сырья. Оптимальное соотношение отдельных компонентов в помольной партии устанавливается пробными лабораторными помолами смесей с различным соотношением компонентов и последующей оценкой их хлебопекарных свойств. Содержащиеся в зерновой массе примеси ухудшают качество вырабатываемой муки, могут быть причиной поломки рабочих органов машин, поэтому при подготовке зерна к помолу удаляют основное количество примесей, используя их отличие от зерна в физических свойствах. Крупные и мелкие примеси выделяют в машинах, рабочими органами которых являются сита и решета. Для отделения крупных и мелких примесей в основном используют ситовые или комбинированные воздушно-ситовые сепараторы (А1-БИС-100). Далее происходит очистка поверхности зерна сухим и влажным способом, так как на поверхности зерен всегда имеются не удаленная в зерноочистительных машинах пыль и прилипшая грязь. Сухим способом очищают зерно в основном в обоечных, реже - в щеточных машинах. Влажным способом поверхность зерна очищают в моечных машинах и машинах мокрого шелушения. Технология производства сортовой муки основана на избирательном измельчении эндосперма и оболочек зерна. Оболочки, обладая большим сопротивлением измельчению, дробятся в меньшей степени, чем эндосперм, и чем больше разница их прочностных свойств, тем эффективнее последующее разделение. У сухого зерна различие в прочностных свойствах эндосперма и оболочек меньше, чем у влажного, поэтому перед размолом его необходимо увлажнять. Увлажнение является основой гидротермической обработки зерна - обработки водой и теплом. Существует несколько способов обработки: холодное, горячее и скоростное кондиционирование. В ООО «Вязовский» применяется холодное кондиционирование как наиболее простое и достаточно эффективное. Технологическая схема холодного кондиционирования включает в себя всего 2 операции: увлажнение зерна и его сушка в бункерах. Холодное кондиционирование облегчает проведение сортового помола и снижает дробимость оболочек. Заключительным этапом является измельчение зерна. При производстве сортовой муки осуществляют избирательное измельчение, т.е. стремятся измельчить эндосперм, сохранив оболочки в виде крупных частиц, с тем, чтобы в дальнейшем разделить эти компоненты смеси просеиванием. После измельчения зерна и промежуточных продуктов получают смесь частиц различной крупности. Самые мелкие из них - готовая мука, которую нужно выделить. Выделяют ее в просеивающих машинах - рассевах (ЗРШ-М). Мука значительно менее стойкий продукт по сравнению с зерном. При хранении, особенно при повышенной влажности и температуре, в ней происходят процессы, приводящие к изменению качества. Мука из свежемолотой пшеницы характеризуется пониженными хлебопекарными свойствами. Для их улучшения мука должна «созреть». Активно созревание может происходить при достаточной обеспеченности кислородом, поэтому плотность укладки мешков в штабеле и порядок размещения штабелей в складе влияют на скорость созревания. При неправильном хранении мука может испортиться.

Таким образом, следует отметить, что объектом исследования является ООО «Вязовский», занимающееся закупкой и переработкой зерна и производством муки и крупы. У предприятия наблюдается уменьшение численности работников и сокращение фонда рабочего времени. Управление основным производством осуществляется на основе функций планирования, нормирования, организации работ, анализа выполнения производственной программы и контроля за ним, координации и регулирования хода производства. Процесс производства муки включает в себя следующие стадии: формирование помольных партий; очистка от примесей; очистка поверхности зерна сухим или влажным способами; гидротермическая обработка зерна; измельчение зерна. Деятельность компаний мукомольной отрасли напрямую зависит от положения на хлебопекарных предприятиях и предприятиях, сырьем для производства которых является мукомольная продукция. Также состояние предприятий мукомольной отрасли, являющихся переработчиками зерна, зависит от урожая зерна.



3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ООО «ВЯЗОВСКИЙ»

3.1 Организация совершенствования производственной системы ООО «Вязовский»

Эффективность производственной системы определяется тем, насколько рационально используются имеющиеся на предприятии ресурсы (труд, капитал, сырье и материалы и др.), с учетом производственной специфики предприятия и особенностей его внешнего окружения. Основные показатели, позволяющие дать обоснованную оценку эффективности существующей производственной системы по сравнению с предприятиями-аналогами и указать направления совершенствования производственной системы предприятия, представлены ниже (Табл. 4).

Таблица 4. Индикаторы эффективности производственной системы

Компоненты ПС	Индикаторы эффективности ПС
Управление закупками	Объем и оборачиваемость запасов на складе
	Доля бракованных комплектующих
	Интенсивность поставок
	Количество срывов поставок
Операции рабочих	Расход времени на основные и вспомогательные рабочие операции
	Количество и время незапланированных простоев рабочих
	Количество рацпредложений на одного рабочего
Обслуживание оборудования	Количество и время незапланированных простоев оборудования
	Расход времени в связи с установкой, пуском, переналадкой оборудования
Управление материальными потоками	Длина пути перемещения ресурсов от поступления на предприятие до отправки конечному потребителю
	Объем и оборачиваемость запасов незавершенной продукции
Управление качеством	Количество выявленных дефектов
	Частота возникновения дефектов по причине отказа оборудования, ошибок в рабочих операциях, бракованной продукции поставщиков и др.



Таким образом, руководству ООО «Вязовский» следует сосредоточить свои усилия на фиксации и отслеживании индикаторов эффективности, и последующим внедрении изменений и новаций в компоненты производственной системы.

Рассмотрим возможные направления совершенствования управления закупок на предприятии. Прежде всего, нужно создать карты потока создания ценности, которые являются одними из самых важных инструментов построения организации и были разработаны и внедрены на японских промышленных предприятиях. Карта потока создания ценности представляет собой как бы фотографию того, что происходит на предприятии в реальности. Зачастую при построении карты текущего состояния выявляются очень грубые нарушения технологии, а время выполнения тех или иных операций значительно отличается от описанного в документах (например, в техпроцессе). Этот процесс делится на два этапа:

1. Построение карты текущего состояния предусматривает анализ существующих процессов в потоке создания ценности; выявление источников потерь. При создании карты фиксируются следующие данные: название оборудования или процесса; время выполнения операции или процесса (фиксируется фактическое время, а не указанное в существующей на данный момент документации); надежность оборудования (время работы оборудования без поломок); количество операторов или сотрудников, выполняющих определенную операцию или обслуживающих процесс; наличие запасов на складе сырья и материалов для данного потока (в днях), количество готовой продукции (в днях), количество межоперационных и межцеховых запасов незавершенной продукции по данному потоку (в днях); порядок и сроки размещения заказов у поставщиков по данному потоку; порядок отгрузки и сроки формирования заказов от клиентов на данный вид продукции или группы продуктов; время такта - период, за который должна быть изготовлена единица продукции, рассчитывается исходя из потребности клиента в день или в смену; время такта задает время цикла, то есть выполнение одной операции должно быть меньше или равно времени такта; порядок планирования производства на предприятии, а также уровень детализации этих планов и порядок прохождения этих документов.

2. Построение карты будущего состояния (то, что мы хотим получить), в нее должно быть включено: создание плана по ликвидации источников потерь; назначение руководителя проекта по внедрению изменений в определенном потоке; определение ключевых показателей работы по реализации проекта; определение сроков реализации проекта.

Одно из самых главных требований, способствующих эффективности - это снижение на предприятии запасов сырья, материалов, полуфабрикатов. Все производственные подразделения предприятия снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа. Заказ на готовую продукцию подается на последнюю стадию производственного процесса, где производится расчет требуемого объема незавершенного производства, которое должно поступить с предпоследней стадии. Аналогично, с предпоследней стадии идет запрос на предыдущий этап производства на определенное количество полуфабрикатов, то есть размеры производства на данном участке определяются потребностями следующего производственного участка. Таким образом, снижается риск порчи запасов, затраты на их закупку и хранение. Для избегания срывов поставок и снижения риска поставок некачественного сырья следует поддерживать долгосрочные договорные отношения с поставщиками. Кроме того, количество поставщиков должно быть достаточным, при возникновении проблемы с одним поставщиком, заранее должна быть известна замена ему.

...