Анализ состояния организации труда

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА



Содержание

Введение

1. Понятие, методы и классификация затрат рабочего времени

1.1 Структура затрат рабочего времени

1.2 Классификация затрат рабочего времени

1.3 Методы изучения затрат рабочего времени

2. Анализ состояния организации труда в ОАО «Курганмашзавод»

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Персонал предприятия

2.3 Использование рабочего времени

2.4 Технологический и трудовой процессы

3. Основные пути сокращения потерь рабочего времени

3.1 Направления сокращения потерь рабочего времени

3.2 Расчет экономической эффективности мероприятия

Заключение

Список литературы



Введение

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Проводится с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Изучение трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов.

Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы.

Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования.

Целью данной работы является изучение управления рабочим временем на ОАО «Курганский машиностроительный завод.

Задачи:

- рассмотреть теоретические основы управления рабочим временем;

- выявить специфику управления рабочим временем в ОАО «Курганский машиностроительный завод;

- проанализировать использование рабочего времени ОАО «Курганский машиностроительный завод;

- дать рекомендации по планированию рабочего времени.

Предметом исследования данной курсовой работы является специфика управления рабочим временем в ОАО «Курганский машиностроительный завод.



1. Понятие, методы и классификация затрат рабочего времени

1.1 Структура затрат рабочего времени

Рабочее время - это время работы, пассивного и активного труда. В соответствии с Трудовым кодексом РФ рабочее время - это время, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и условиями трудового договора должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами относятся к рабочему времени.

Продолжительность рабочего времени величина изменчивая, но и она имеет определенные границы. Его максимальная продолжительность определяемся двумя факторами: во-первых, человек не может работать двадцать четыре часа в сутки, поскольку ему необходимо время для сна, отдых, принятия пищи, т.е. на восстановление способности трудиться. Во-вторых, граница рабочего времени определяется требованиями морального и социального характера, ведь человеку необходимо не только физическое восстановление сил, но и удовлетворение каких-то духовных потребностей. На фактическую продолжительность рабочего времени оказывают влияние такие факторы, как интенсивность труда, движение фаз промышленного цикла, уровень безработицы. Продолжительность рабочего времени наемных работников определяется соглашениями между предпринимателями и профсоюзами.

С целью систематизации и учета всех категорий затрат рабочего времени и для дальнейшего сокращения потерь рабочее время принято классифицировать.

Затраты классифицируют по отношению к:

1. производственному процессу

2. оборудованию

3. исполнителю

Использование рабочего времени делится на следующие категории:

1. Подготовительно-заключительное время - это знакомство с заданием, (получение инструментов), материалов, их раскладка;

2. Оперативная работа - время, но преобразованию предметов труда, которое делится на основное и вспомогательное;

3. Организация обслуживания рабочего места - время, которое рабочий тратит на поддержание рабочего места в состоянии готовности, для производительной работы;

4. Отдых и личные надобности, зависят от условий труда;

5. Непроизводительная работа - время, которое рабочий тратит на работу, которая не является его основной операцией;

6. Нарушение трудовой дисциплины;

7. Перерывы по оргтехпричинам, т.е. не зависящие от работника;

8. Регламентированные перерывы, обусловленные технологиями.

Затраты классифицируют по отношению к:

- производственному процессу;

- оборудованию;

- исполнителю.

Все потери рабочего времени подразделяются на целодневные и внутрисменные.

Данные о величине и причинах возникновения целодневных потерь рабочего времени можно получить из табеля (первичной документации) или из отчетов предприятия о величине целодневных потерь посредством сопоставления фактических невыходов с плановым балансом рабочего времени.

К целодневным потерям рабочего времени относят:

- праздничные дни;

- выходные;

- очередные отпуска;

- учебные отпуска;

- отпуска подросткам;

- отпуск по беременности и родам;

- неявки по болезни;

- отпуска в связи с условиями труда;

- прогулы;

- выполнение государственных, общественных обязанностей;

- неявка по разрешению администрации и т.д.

Определение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью фотографий рабочего времени. Наблюдения за использованием бригадой сменного времени по участку, рекомендуется проводить неоднократно, на протяжении всей смены с максимальным охватом количества наблюдаемых.

Внутрисменные потери рабочего времени состоят из потерь не зависимых от рабочего и потерь зависимых от рабочего.

Потери независимые от рабочего

-сокращенный рабочий день подростка;

-неполный рабочий день пенсионеров;

-укороченный день по условиям труда;

-отсутствие сырья, материалов, полуфабрикатов;

-хождение за сырьем, материалом, полуфабрикатами;

-ожидание транспортных средств;

-транспортировка предметов труда при наличии транспортных рабочих;

-отсутствие инструментов, приспособлений и хождение за ними;

-ожидание ремонта оборудования и т.д.

Потери, зависимые от рабочего

-позднее начало и преждевременное окончание работы;

-личные разговоры

-отвлечения без уважительных причин

-микротравмы

-сокращенный рабочий день по разрешению администрации

Определение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью фотографий рабочего времени. Наблюдения за использованием бригадой сменного времени по участку, рекомендуется проводить неоднократно, на протяжении всей смены с максимальным охватом количества наблюдаемых.

1.2 Классификация затрат рабочего времени

В производственном календаре отмечаются все рабочие и нерабочие дни (выходные и праздники). На основании производственного календаря ведется расчет нормы рабочего времени за день, месяц и год.

Рабочее время является косвенной оценкой затрат труда. Для отдельного работника оно обычно измеряется в часах и днях. Для обозначения всех работников рабочее время измеряется в человеко-днях и человеко-часах. Отработанным человеко-днем считают день, в который работник явился на работу и приступил к ней. Отработанным человеко-часом считается час фактической работы одного работника. Фактически человеко-час, учтенный как отработанный, не всегда состоит из 60 минут работы. Мелкие перерывы в работе выявляют с помощью хронометража и фотографии рабочего дня.

Классификация рабочего времени - группировка затрат рабочего времени в процессе исполнения работы с целью установления необходимых трудовых затрат, которые должны регламентироваться по времени и формам исполнения и включаться в норму и излишних нерациональных затрат и потерь, которые должны быть исключены из трудового процесса работника и не включаться в норму трудовых затрат.

По отношению к исполнителю рабочее время смены (или ее части) подразделяется на две основные группы:

- время работы;

- время перерывов.

Временем работы называется время, в течение которого работник производит действия, направленные на осуществление трудового процесса.

Время работы в свою очередь подразделяется на следующие группы:

- время работы по выполнению производственного задания;

- время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания.

Время работы по выполнению производственного задания - это время, затрачиваемое работником на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания.

Время работы по выполнению производственного задания в свою очередь делится на следующие категории:

- подготовительно-заключительное время;

- оперативное время;

- время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время - это время, которое работник затрачивает на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием на рабочем месте.

Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что его величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. Поэтому, когда длительное время выполняется одна и та же работа, подготовительно-заключительное время в расчете на единицу продукции будет незначительным по величине.

Оперативным называется время, затрачиваемое работником (бригадой) по изменению формы, размеров, свойств или положения в пространстве предмета труда и на выполнение вспомогательных действий, необходимых для этого изменения.

Оно подразделяется на основное и вспомогательное.

Основным является время, затрачиваемое работником на качественное и количественное изменение предмета труда, его размеров, свойств, состава, цвета, формы или положения в пространстве.

Вспомогательным называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающие выполнение основной работы. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

Ко времени технического обслуживания относится время, используемое на уход за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием.

Время организационного обслуживания - это время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены.

В зависимости от характера участия работника в выполнении производственных операций время работы может быть разделено на следующие виды: время ручной работы, время машинно-ручной работы, время наблюдения за работой оборудования.

Временем работы, не предусмотренным выполнением производственного задания, является время выполнения случайных работ и время непроизводительной работы.

Ко времени выполнения случайных работ относятся производительные затраты на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием, но вызванных производственной необходимостью.

Время выполнения непроизводительных работ - это затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшение ее качества (как по основному технологическому процессу, так и по случайно выполняемым работам).

Время перерывов - это период, в течение которого работник не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

В состав регламентированных перерывов входит время перерывов на отдых, личные надобности, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.

Перерывы на отдых предоставляются работникам для отдыха в течение рабочей смены в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомляемости.

Перерывы на личные надобности - это время, затрачиваемое работником на личную гигиену и естественные надобности.

Время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, включает время перерывов, вызванных специфическими условиями технологического процесса.

Время нерегламентированных (устранимых) перерывов включает: перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса и перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

К перерывам, вызванным нарушением нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе по организационно-техническим причинам, являющиеся следствием плохой организации труда и производства.

Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины, возникают в результате нарушений работником правил трудового распорядка: опоздания на работу, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры, а также простои работников, которые не могут работать из-за опоздания или преждевременного ухода с работы других членов звена или бригады.

Затраты рабочего времени исполнителей могут быть подразделены на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам времени относятся затраты, которые необходимы для выполнения заданной работы. Нормируемые затраты включаются в норму времени. К ним относятся подготовительно-заключительное время, оперативное (основное и вспомогательное) время, время обслуживания рабочего места; время перерывов, предусмотренных установленной технологией и организацией производства, а также время на отдых и личные надобности.

Ненормируемыми затратами времени являются потери времени по организационно-техническим причинам, из-за устранимых недостатков в организации труда или вследствие нарушения трудовой дисциплины, а также время непроизводительной и случайной работы. Ненормируемые затраты в состав нормы времени не включаются.

Для изучения и рационализации трудовых процессов, проектирования обоснованных норм затрат труда большое значение имеет классификация затрат рабочего времени смены.

1.3 Методы изучения затрат рабочего времени

Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

Изучение затрат рабочего времени использования оборудования проводят в основном двумя методами:

-методом непосредственных замеров затрат времени, т. е. измерением длительности каждого элемента работы или перерывов

-методом моментных наблюдений, т. е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования.

Эти методы включают фотографию рабочего времени, фотографию (самофотграфию) рабочего дня; хронометраж отдельных операций; фотохронометраж, фотография рабочего времени.

Объектом исследования при фотографии рабочего процесса является весь процесс или группы процессов, изучаемые с точки зрения применяемой технологии и организации их выполнения.

Фотографию рабочего процесса следует применять при наблюдениях с целью установления технически обоснованных нормативов времени на выполнение отдельных операций, а также на регламентированные и технологические перерывы. Кроме того, этот метод наблюдений применяется во всех исследованиях, где требуется углубленная качественная характеристика наблюдаемых процессов.

Фотография рабочего дня - изучение всех без исключения затрат рабочего времени в течение всей рабочей смены (включая и потери времени), зафиксированных в их фактической последовательности. В большинстве случаев при такой фотографии фиксируют лишь общее время работы без расчленения ее на процессы и операции. При этом способы выполнения, технологию и организацию процесса в целом детально не изучают.

Основное внимание при фотографии рабочего дня следует уделять определению величины и установлению причин потерь рабочего времени. Фотография рабочего дня может быть применена для выяснения причин низкой производительности труда в тех случаях, когда основные потери времени на данном рабочем месте происходят вследствие простоев.

При самофотографии рабочего дня рабочий сам производит регистрацию затрат времени на выполнение работы, а также потерь времени с указанием причин, их вызвавших. Ее можно применять с целью более широкого привлечения рабочих к разработке и осуществлению мероприятия по улучшению организации труда.

Хронометраж отдельных операций - изучение отдельных операций с расчленением их на приемы. Основным назначением хронометража является глубокое исследование наиболее важных операций, имеющих большой удельный вес в балансе рабочего времени, с целью, выявления передовых приемов и их рационализации, определении нормальной продолжительности операций для установления норм выработки.

Основное достоинство хронометража отдельных операций - возможность получить значительно большее количество значений замеров затрат рабочего времени на выполнение единицы объема работ по каждой операции, чем при фотографии рабочего процесса, что очень важно при использовании математических методов для обработки данных исследований с целью проектирования норм затрат труда.

Фотохронометраж - комбинированный метод изучения затрат рабочего времени. Его следует применять в тех случаях, когда при исследовании рабочего процесса необходимо детально изучить некоторые операции. В ходе такого наблюдения, как и при фотографии рабочего дня, замеряют все затраты рабочего времени и в то же время проводят хронометраж отдельной операции в целом и наиболее важных для изучения и часто повторяющихся ее элементов.

В зависимости от числа наблюдаемых объектов и наблюдателей, целей наблюдения и характера рабочего процесса применяют следующие способы проведении наблюдений: в зависимости от числа объектов, наблюдаемых одним наблюдателем, - индивидуальный и групповой; в зависимости от числа наблюдателей, одновременно проводящих наблюдение за выполнением рабочего процесса (процессов), - одиночный, дублированный и комплексный; в зависимости от места нахождения наблюдателя и объекта во время наблюдения - стационарный, маршрутный и пикетный.

Индивидуальный способ фотографии применяется в тех случаях, когда объектом наблюдения является один рабочий или один механизм при наблюдениях, требующих повышенной точности замеров времени и степени расчленения рабочего процесса. Такое исследование как правило применяется с целью норм выработки или анализа их выполнения, а также при изучении передовых методов труда. Групповой способ фотографии применяется при наблюдениях одним наблюдателем за работой группы рабочих (звена, бригады), находящихся и поле зрения наблюдателя и объединенных общностью выполняемой работы. Основное назначение групповой фотографии - изучение организации работы бригады, выявление причин и продолжительности потерь рабочего времени и исследование других вопросов, не требующих большой точности замеров времени.

При одиночном способе наблюдение производит один наблюдатель независимо от числа наблюдаемых им рабочих или машин. В связи с распадом в период рыночных реформ сети нормативно-исследовательских организаций и значительно свертывания работ в этой области, нормативная база по труду значительно сузилась, а главное - произошло ее старение и в ряде случаев несоответствие современным требованиям.

В соответствии с современными требованиями задачи по совершенствованию организации нормирования можно сформулировать следующим образом:

1. максимально возможное расширение сферы нормирования труда, обеспечивающее измерение и оценку трудовых затрат при всех видах деятельности и разновидности выполняемых работ;

2. высокое качество устанавливаемых норм труда, их максимальное приближение к общественно необходимым затратам труда;

3. всесторонняя (научная) обоснованность норм труда на основе более полного учета как организационно-технических, так и экономических, психофизиологических и социальных факторов;

4.гуманизация норм труда, способствующая развитию личности, максимально удовлетворяющая его творческие и материальные потребности;

5.широкое применение электронно-вычислительной техники и компьютеризации при проектировании технологической и организационно документации, норм времени в разнообразных условиях производства.



2. Анализ состояния организации труда в ОАО «Курганмашзавод»

2.1 Краткая характеристика предприятия

ОАО «Курганмашзавод» - один из лидеров военно-промышленного комплекса России, единственное в стране предприятие, выпускающее боевые машины пехоты.

ОАО «Курганский машиностроительный завод» -- российский завод в городе Кургане, специализирующийся на производстве и ремонте бронемашин семейства БМП, Хризантема-С, САУ Вена. В состав предприятия входит 10 заводов и 5 цехов. С 2005 года ОАО «Курганмашзавод» входит в состав концерна «Тракторные заводы».

Общая площадь, занимаемая ОАО «Курганмашзавод» -- 247 га, площадь производственных цехов -- 696 тыс. мІ. Завод имеет испытательный полигон площадью 1300 га.

Основная продукция: боевые машины пехоты; многоцелевые коммунально-строительные машины (МКСМ) грузоподъемностью от 800 до 1000 кг с различными функциональными навесками; гусеничные транспортные машины ЧЕТРА ТМ-140 различных модификаций; автомобильные прицепы.

Таблица 1 Основные технико-экономические показатели ОАО «Курганмашзавод»

№	Наименование показателей	2014 год	2013 год	Отклонение
1	Объем произведенной продукции, тыс.руб.	13188438	9416998	3771440
2	Валовая прибыль, тыс.руб.	5863322	3998212	1865110
3	Коммерческие расходы, тыс.руб.	3227050	1942380	1284670
4	Управленческие расходы, тыс.руб.	290189	258876	31313
5	Прибыль от продаж, тыс.руб.	2346083	1796956	549127
6	Чистая прибыль, тыс.руб.	197025	323740	-126715



2.2 Персонал предприятия

Система всегда предполагает наличие двух обязательных частей: объекта управления, на который направлено управляющее воздействие и субъекта управления, вырабатывающего управляющее воздействие и контролирующего его исполнение.

На рассматриваемом предприятии объектом управления является персонал, а субъектом управления - руководство, как высшее звено, так и руководители функциональных подразделений.

Численность персонала предприятия за 2013-2014 г. незначительно менялась, это можно увидеть из таблицы 1.

Таблица 2 Численность персонала ОАО «Курганский машиностроительный завод» по категориям (чел., %) за 2013 - 2014 г..

Категория работников	Численность персонала, чел.	Отклонение (+, -)	Численность персонала, %	Отклонение (+, -)
	2013 г	2014 г	Абсолютное	%
					2013 г	2014 г
1	2	3	4	5	6	7	8
АУП	23	23	0	0	0,48	0,48	0
Служащие	502	500	-2	-0,4	10,51	10,46	-0,05
Специалисты	863	861	-2	-0,23	18,06	18,02	-0,04
Рабочие: Основные Вспомогательные	3390 1887 1503	3395 1890 1505	5 3 2	-0,15 -0,16 -0,13	70,95 39,49 31,46	71,04 39,55 31,49	0,09 0,06 0,03
Среднесписочная численность	4778	4779	1	0,02	100	100	0

Данные анализа структуры персонала по категориям показывают, что среднесписочная численность персонала практически не изленилась. За счет того, что в категории работников служащие и специалисты произошло уменьшение численности на 2 человека по каждой категории, а в рабочих произошло увеличение на 5 человек.

Рис.1 Структура персонала ОАО «Курганский машиностроительный завод» по категориям за 2013-2014 г., %

Анализ структуры персонала показывает незначительное снижение доли служащих рабочих в общей численности - 10,51 % в 2013 г., 10,46 % в 2014 г.. Доля основных рабочих, наоборот, незначительно возросла: 70,95 % в 2013 г. и 71,04 % в 2014 г.. Доля рабочих в общей численности имеет тенденцию роста. На предприятии ОАО «Курганский машиностроительный завод» все больше обращают внимание на образование рабочих, уровень которого за последнее время становится выше. Это можно проследить в таблице 2 и на рис.2.. рабочий предприятие экономический трудовой

Таблица 3 Уровень образования на ОАО «Курганский машиностроительный завод» за 2013-2014 г. в %

Образование	2014 год	2013 год	Отклонение
1	2	3	4
Высшее	60	50	10
Незаконченное высшее	15	10	5
Среднее	35	30	5
Среднее профессиональное	5	10	-5

Из таблицы 2 видно, что увеличилась численность рабочих с высшим и незаконченным высшим образованием. Доля работников с высшим образованием растет от года к году (45% в 2012 г., 50% в 2013 г., 60% в 2014 г.) На предприятие стало больше квалифицированных работников. За счет этого повысилась эффективность работы.

Рис.2 Структура персонала ОАО «Курганмашзавод» по уровню образования, %

Предприятие ОАО «Курганмашзавод» развивает систему профессиональной подготовки кадров.

Таблица 4 Подготовка кадров работников ОАО «Курганмашзавод»

Вид обучения	Кол-во
Обучение в ВУЗах на договорной основе за счет предприятия	42
Подготовка и повышение квалификации кадров (всего)	725
Подготовка новых рабочих	52
Переподготовка новых рабочих	17
Обучение вторым и смежным профессиям	244
Производственно - экономические курсы	28
Курсы целевого назначения для рабочих	193
Обучение для подтверждения профуровня	74
ТБ для ИТР	191
Участие в семинарах	12
Итого:	853

В целях повышения эффективности работы ОАО «Курганский машиностроительный завод», привлечения и закрепления высококвалифицированных кадров и их обновления была проведена работа по привлечению на работу молодых инженерно - технических работников, окончивших высшие и средние учебные заведения.

На предприятии работают работники с высшим, незаконченным высшим, средним профессиональным и средним образованием.

Таблица 5 Распределение рабочих по трудовому стажу ОАО «Курганский машиностроительный завод»

Группы рабочих по стажу, лет	Численность рабочих на конец года, чел.	Удельный вес, %
	2013 г.	2014 г.	2013 г.	2014 г.
До 5	725	723	15,17	15,13
От 5 до 10	834	833	17,46	17,43
От 10 до 15	998	997	20,89	20,86
От 15 до 20	1209	1206	25,3	25,24
Свыше 20	1012	1020	21,18	21,34
Итого	4778	4779	100	100

Из данных таблицы 4 видно, что основной стержень предприятия приходится на категорию людей со стажем работы от 10-20 лет, что очень хорошо сказывается на работоспособности коллектива в целом. На втором месте люди со стажем свыше 20 лет, данная категория людей является профессионалами своего дела и передают свой опыт работы молодым специалистам. На третьем месте люди со стажем работы от 5-10 лет, которые в основном состоят из молодых людей, что хорошо для перспективы развития завода.



Рис.3 Структура распределения рабочих по трудовому стажу ОАО «Курганский машиностроительный завод», чел

ОАО «Курганский машиностроительный завод» устойчиво функционирующее многие годы предприятие и дополнительный персонал нужен для замены увольняющегося, открытия новых производств, на перспективу. Подбор работников производится по рекомендациям, объявлениям и др. За последний год из всех принятых на работу специалистов только один не выдержал испытательного срока.

Для повышения качества выпускаемой продукции, штатное расписание было дополнено специалистом по качеству, переводчиком, юристом и другими специалистами. Кандидаты на замещение инженерно-технической должности предоставляют резюме, которое по возможности проверяется.

Сегодня требования к руководителям и кадрам резко возрастают. В первую очередь речь идёт о профессионализме, компетентности, психологической устойчивости, умении работать в условиях жёсткой конкуренции, управленческой и производственной культуре. В связи с новым порядком лицензирования, все руководители подразделений должны подготовиться и сдать аттестацию заводской комиссии на знание, как технических дисциплин, так и нормативных актах по своей производственной практике.

Таблица 6 Анализ рабочих специальностей, которых не хватает на предприятии ОАО «Курганский машиностроительный завод»

Наименование специальности	Количество рабочих, чел.
Технолог	10
Конструктор	12
Инженеры в отдел автоматизированной системы управления	36

Из таблицы 5 наблюдается тенденция в нехватке технологов, конструкторов, а особенно инженеров в отдел автоматизированной системы управления. Следует отметить, что на данные рабочие места нужны молодые специалисты, способные работать на современном автоматизированном оборудовании и придумывать новые идеи развития машиностроительного производства.

Для привлечения молодых специалистов необходимо создать для них благоприятные условия, платить достойную заработную плату и всячески стимулировать работников.

2.3 Использование рабочего времени

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (ЧР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ = ЧР Ч Д Ч П

Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (ЦДЛ) и внутрисменные (ВСП):

ЦДЛ = (Дф - Дпл) Ч ЧРф Ч Ппл

ВСП = (Пф - Ппл) Ч Дф Ч ЧРф

Таблица 7 Использование рабочего времени рабочими предприятия в 2014 году

	2014 год	Отклонение
Показатель	план	факт
Среднегодовая численность рабочих (ЧР)	3515	3511	- 4
Отработано дней одним рабочим за год (Д)	225	215	-10
Отработано часов одним рабочим за год (Ч)	1 768,5	1 689,9	-142,5
Средняя продолжительность рабочего дня (П) час	7,86	7,86	0
Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел-час	6216277,5	5933238,9	-283038,6

Как видно из приведенных данных в таблице 6, имеющиеся трудовые ресурсы предприятия использовались в 2014 году недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 215 дней вместо 225, из-за чего сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили на одного рабочего 10 дней, а на всех - 35110 дней, или 275964,6 часов (35110Ч 7,86). Существенны и внутрисменные сверхплановые потери рабочего времени: за один день они составили 0,3 ч, а за все отработанные дни всеми рабочими 226459,5ч (0,3 Ч 215 Ч 3511). Общие потери рабочего времени - 245964,6 ч или 4,77 % .

Полноту использования персонала оценим по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию ежегодно.

На ОАО «Курганский машиностроительный завод» в анализируемый период времени фактический фонд рабочего времени меньше планового на 283038,6 часов, в том числе за счет изменения численности рабочих, рассчитывается по формуле:

?ФРВ_чр = (3515 - 3511) Ч 225 Ч 7,86 = - 7074 час.

Проанализируем использование фонда рабочего времени на примере цеха по сборке дизельных погрузчиков.

На ОАО «Курганский машиностроительный завод» большая часть потерь вызвана субъективными факторами: дополнительные отпуска с разрешения администрации (+0,2).

Таблица 8 Баланс использования рабочего времени цеха ОАО «Курганский машиностроительный завод»

№	Показатели	2014 год	Отклонение от плана (+,-)	То же в%
		План	Факт
1	2	3	4	5	6
1	Календарный фонд времени, дней	365	365	-	-
	В том числе:
	Праздничных дней	9	9	-	-
	Выходных дней	103	112,3	9,3	9,03
3	Номинальный фонд, дней	253	243,7	-9,3	-3,68
4	Невыходы на работу, дней	45,2	43,9	-1,3	-2,88
	Отпуска по учебе	0,5	0,5	-	-
	Невыходы по болезни	8,3	8,4	0,1	1,2
	Неявки, разрешенные законом	0,5	0,6	0,1	20
	Неявки с разрешения администрации	1,1	1,3	0,2	18,18
	Прогулы	-	-	-	-
5	Целодневные простои	-	-	-	-
6	Явочный фонд, дней	207,8	199,8	-8	-3,85
7	Средняя продолжительность рабочего дня (смены), номинальная, час	7,98	7,98	-	-
8	Расчетный фонд рабочего времени, час	2018,9	1944,7	-74,2	-3,68
9	Сокращение рабочего дня, всего, час	-	-	-	-
10	Сверхурочные часы	-	-	-	-
11	Реальная продолжительность рабочего дня (смены), час	7,86	7,86	-	-
12	Реальный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего, час	1633,3	1570,4	-62,9	-3,85

Из приведённых в таблице 7 данных видно, что явочный фонд фактически уменьшился на 8 дней, и составляет 3,85%. Объясняется это наличием неявок на работу, предусмотренных планом.

Недостатком следует считать и увеличение потерь времени за счёт болезней, пусть и незначительное, на 0,1 часа, или 1.2%, так как в ряде случаев это является результатом невыполнения мероприятий по охране труда и недостаточного проведения санитарно-профилактических заболеваний.

Для анализа качественного использования рабочего времени определим следующие коэффициенты:

Крф = (Фф - Пф) / (Фпл - Ппл) = (1944,7-374,3) / (2018,9-385,6) = 0,961

где:

Крф - коэффициент реального (эффективного) фонда рабочего времени; Пф, Ппл - потери рабочего времени в отчетном и базисном периодах;

Фф, Фпл - расчетный фонд рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

Значение Крф<1, что свидетельствует о недостаточно эффективном использовании рабочего времени.

2.4. Технологический и трудовой процессы

Чтобы определить величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения в цехе провели фотографию рабочего дня.

Таблица 9 Фотография рабочего времени шлифовщика ОАО «Курганский машиностроительный завод»

№	Затраты времени	Текущее время	Продол- ность, мин	Индекс
		ч	мин
	Начало наблюдения	7	20
1	Пришел на рабочее место	7	20	10	ПЗ
2	Получает сырье, инструмент	7	30	45	ОП
3	Посторонний разговор	8	15	5	ПНД
4	Изготовление 6 деталей	8	20	45	ОП
5	Курит	9	05	5	ПНТ
Продолжение таблицы
6	Изготовление 6 деталей	9	10	45	ОП
7	Личные надобности	9	55	10	ОТЛ
8	Изготовление 6 деталей	10	5	45	ОП
9	Изготовление 6 деталей	10	50	30	ОП
10	Ожидание ремонта оборудования	11	20	40	ПНТ
11	Приход с обеда	12	40	5	ОТЛ
12	Изготовление 6 деталей	12	45	45	ОП
13	Курит	13	30	10	ПНТ
14	Изготовление 6 деталей	13	45	90	ОП
15	Самовольная отлучка с рабочего места	15	15	20	ПНТ
16	Изготовление 12 деталей	15	35	15	ОП
17	Уборка рабочего места	15	50	10	ОБ
18	Сдача инструмента и остатков сырья	16	00	10	ПЗ
19	Сдача готовых изделий в ОТК	16	20
	Конец наблюдения

По полученным данным составляется фактический баланс рабочего времени за день:

Таблица 10 Фактический баланс рабочего времени

Наименование затрат рабочего времени	Продол-сть
	Мин.	%
Подготовительно-заключительная работа (ПЗ)	20	4,17
Оперативная работа (ОП)	355	73,95
Обслуживание рабочего места (ОБ)	10	2,08
Отдых и личные надобности (ОТЛ)	15	3,13
Время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса (ПНТ)	80	16,67
Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины (ПНД)	-	-
Итого	480	100

По данным таблицы 9 видно, что оперативная работа составляет 73,95 или 355 мин. времени смены, остальное время смены 149 мин. (26,05%) приходится на подготовительно-заключительные работы (получение задания, уборка рабочего места, получение инструмента, сдача готового изделия ОТК). Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативным балансом позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных затрат.

Для расчета нормативного баланса используются нормативы времени на П3, ОБС и ОТЛ. Таким образом, величины нормированных затрат рабочего времени по всем категориям затрат времени образуют нормальный баланс рабочего дня.

Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени предложено в таблице 10.

Таблица 11 Сопоставление данных нормативного и фактического баланса рабочего времени

Индекс затрат	Продолжительность, мин.	Уплотнение рабочего времени
	Фактические затраты	Нормативные затраты
ПЗ	20	30	-10
ОБ	10	-	10
ОП	355	420	-
ОТЛ	15	30	-15
ПНТ	80	-	80
ПНД	-	-	-
Всего	480	480	65

Из таблицы 10 видно, что потери рабочего времени составили 80 мин., на подготовительно-заключительную работу ушло на 10 мин. меньше нормативного времени.

Время на отдых и личные надобности было израсходовано не полностью, меньше чем положено на 15 мин.

На основании выявленных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:

Купл = уплотнение рабочего времени / рабочее время

Купл = 65/480 = 0,135

Прирост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:

?ПТ = (0,135/ (1 - 0,135)) Ч 100 = 15,61 %

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 15,61 % говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

По данным таблицы 10 определяем следующие показатели использования фонда рабочего времени:

Коэффициент использования сменного времени:

Кисп = (20+ 355 + 10+ 30) / 480 Ч 100 = 86,46 %

Коэффициент потерь рабочего времени:

Кпот = (80 + 0 + (15 - 30)) / 480 Ч 100% = 13,54 %

Проверка полученных результатов осуществляется:

86,46 + 13,54 = 100%

Из расчетов видно, что 86,46 % сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 13,54 % времени смены.



3. Основные пути сокращения потерь рабочего времени

3.1 Направления сокращения потерь рабочего времени

Проанализировав проблемы рационального использования рабочего времени на предприятии ОАО «Курганский машиностроительный завод», можно предложить следующие меропрития по улучшению улучшения использования рабочего времени:

Обеспечение бесперебойной работы оборудования и оснащение каждого рабочего места всеми необходимыми инструментами.Из фотографии рабочего дня видно, что за смену рабочий потерял 80 минут на перерывы вызванные нарушением нормального течения производственного процесса из них 40 минут на устранение поломки оборудования, т.е. он вынужден отлучаться с непосредственного места работы для того чтобы вызвать мастера по ремонту и ждать когда он починит его.

Провести мероприятия по улучшению трудовой дисциплины, которые снизят потери рабочего времени на предприятии по вине работника, что приведет к повышению показателей производительности труда.

3.Проведение мероприятий по улучшению условий труда, по снижению заболеваемости. По баланс использования рабочего времени видно, что невыходы по болезни увеличились на 1,2 %. Это могут быть ежегодные медицинские осмотры сотрудников, совершенствование организации рабочего места, а именно утепление окон, и установка кондиционера.

3.2 Расчт экономической эффективности мероприятия

Все эти мероприятия будут способствовать снижению потерь рабочего времени. Рассчитаем экономическую эффективность мероприятия по обеспечению бесперебойной работы оборудования.

При реализации данного мероприятия экономия времени в смену составит 40 минут сменного времени на одного рабочего. Исходя из этой экономии, можем рассчитать относительную экономию численности в смену (?Чсм):

где ФРВ см - фонд рабочего времени в смену (мин),

Квып. норм =1,3

Чсм = 40/ 480 Ч 1,3 = 0,12 чел.

Отсюда рост производительности труда рабочего составит:

ПТ = (DЧ см. / (Ч ср. - DЧ см.) Ч 100%

Чср= 3395 чел

ПТ = (0,12/ ( 3395- 0,12)) Ч 100 = 0,004%

В результате внедрения мероприятия производительность труда рабочего будет равна:

947,0 + 947,0 Ч 0,004% = 7,576 тыс. руб. за год.

Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается:

ПТ = 0,004 Ч 38/ 3395 = 4,48 %

Фотографию рабочего времени нужно проводить раз в квартал, что контролирования потерь рабочего времени.

Оснащение каждого рабочего места всеми необходимыми инструментами.

Усовершенствовать работу можно путем обеспечения каждого рабочего места инструментами (гаечный ключ, молоток, отвертка, изоляционная лента) на сумму 680 руб. Данных рабочих мест в цехе 14, т.е. затраты составят 9520 руб. (14Ч 680). По данным фотографии рабочего дня рабочий теряет в среднем в смену 15 минут, по причине получения инструмента у мастера.

При реализации данного мероприятия экономия времени в смену (Э вр. в см) составит 15 минут сменного времени на одного рабочего. Исходя, из этой экономии мы можем рассчитать относительную экономию численности в смену (DЧсм):

где Ф раб. вр. см - фонд рабочего времени в смену (мин),

Квып. норм =1,3.

DЧсм = 15/480 Ч 1,3 = 0,043 чел.

Отсюда рост производительности труда рабочего составит:

ПТ = (DЧ см. / Ч ср. - DЧ см.) Ч 100%

ПТ = (0,12/ (38 - 0,12)) Ч 100 = 0,32%

Таким образом, в результате введения данного мероприятия производительность труда рабочих составит 1250,04 тыс. руб. за год (947,0 + 947,0 * 0,32%).

Рост производительности труда в целом по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле:

ПТ п/п 2 = 0,32 Ч 38/3511 = 0,003 %

Условное высвобождение численности:

Эч=(4,483*14) /(100+4,483)=0,6 чел.

Экономия з/п:

Эзп=420000*12*0,6=252000 руб.

Экономия соц.отцислений:

Эсс=361200*0,3=75600 руб.

Экономическая эффективность:

Ээф=108360+361200-9520=460040 руб.

По результатам видно, что предложенные мероприятия принесут ОАО «Курганский машиностроительный завод» положительный экономический эффект.



Заключение

При написании курсовой работы были изучены и рассмотрены нормативно-правовые документы ОАО «Курганский машиностроительный завод».

В ходе работы был проведен анализ использования фонда рабочего времени и социально-трудовых показателей ОАО «Курганский машиностроительный завод», который включил в себя:

анализ использования трудовых ресурсов ОАО «Курганский машиностроительный завод» в сравнении с 2013 г. с 2014 г.

определение величины внутрисменных потерь рабочего времени с помощью фотографии рабочего дня;

составление баланса рабочего времени;

определение состава внутрисменных потерь и непроизводственных затрат рабочего времени;

Таким образом, анализ использования трудового потенциала ОАО «Курганский машиностроительный завод» выявил несколько существенных недостатков:

трудовые ресурсы на данном предприятии используется недостаточно полно, имеют место сверхплановые целодневные потери рабочего времени, а также внутрисменные сверхплановые потери рабочего времени;

состояние рабочего места необходимо улучшить с помощью приобретения необходимого оборудования и инструментов.

Следовательно, необходимо наметить организационно-технические мероприятия по организации труда, более полному использованию персонала в ОАО «Курганский машиностроительный завод» эффективному использованию фонда рабочего времени, что позволит улучшить экономические показатели предприятия.

Список литературы

1. Кутафьева Л.В. Анализ использования рабочего времени/ Молодой ученый.2013№3.С.242-244.

2. Бухалков М.И. Организация и нормирование труда: учеб. для вузов. М.: Инфа-М , 2007.

3. Попова Н.В. Организация, нормирования и оплата труда на предприятии - М.: Финпресс, 2011.

4. Горфинкель В.Я., Купряков Е.М. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 2010.

5. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2011.

6. Производственный менеджмент: Учебник для вузов.4-е изд. / Р.А. Фатхутдинов. - СПб.: Питер, 2011.

7. Экономика предприятия / Под ред. Волкова О.И. - М.: ИНФРА-М, 2010.

8. Азрилиян А.Н., Азрилиян О.М., Калашникова Е.В. Большой экономический словарь: 24.8 тыс. терминов, М: Институт новой экономики, 2010.

9. Маслов Е.В. Управление персоналом предприятия: уч. пособие, - М.: ИНФРА-М, 2010.

10. Пашуто В. П. Организация и нормирование труда на предприятии. - Мн.: Новое знание, 2002. - 319 с.

11. Быгин В. Б., Малинин С. В. Нормирование труда на предприятии. - М., 2007.

Размещено на Allbest.ru

...