Управление качеством в производственно-технологических системах

Химические факторы опасности в системе менеджмента качества (СМК), безопасности производства и реализации пищевой продукции. Техническое обслуживание и гигиена оборудования в рамках СМК и безопасности производства и реализации пищевой продукции.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид контрольная работа
Язык украинский
Дата добавления 23.03.2016
Размер файла 129,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО "Уральский государственный экономический университет"

Центр дистанционного образования

Контрольная работа

Направление: Управление качеством

Управление качеством в производственно-технологических системах

Исполнитель: студент

Черепанов Алексей Александрович

Екатеринбург 2016

Содержание

  • Химические факторы опасности в системе менеджмента качества и безопасности производства и реализации пищевой продукции
  • Техническое обслуживание и гигиена производственного оборудования в рамках СМК и безопасности производства и реализации пищевой продукции
  • Требования к санитарной обработке производственных помещений, технологического оборудования, инвентаря, тары и инструмента
  • Список использованных источников

Химические факторы опасности в системе менеджмента качества и безопасности производства и реализации пищевой продукции

Опасный фактор в системе ХАССП - биологический, химический или физический фактор, который с достаточной вероятностью может привести к заболеванию или повреждению, если его не контролировать.

Следует идентифицировать все опасности угрожающие безопасности пищевой продукции, которые возможны для данного типа продукции, типа процесса и фактически имеющихся средств.

Опасные факторы, которые угрожают безопасности продуктов питания, можно разделить на три группы: биологические, химические и физические.

Химические опасности определяют как "химическое вещество, ненамеренно внесенное в пищевую продукцию, которое может ухудшить ее безопасность или годность".

Химикаты (инсектициды, гербициды, фунгициды) используются для удобрения почвы, борьбы с сорняками, насекомыми и грызунами, для защиты урожая от плесени и грибков. С их помощью повышают урожайность, увеличивают срок хранения растений, улучшают внешний вид фруктов, овощей и зерна. Сегодня предлагается выбор из 5000 видов пестицидов и 700 химических ингредиентов. По сравнению с началом 40-х гг., когда были впервые использованы пестициды, их потребление в сельском хозяйстве возросло в десятки раз, а потери урожая из-за насекомых за последние 50 лет увеличились вдвое. Эта статистика ставит под сомнение "эффективность" пестицидов. Интересно, что применение пестицидов привело к развитию 650 видов вредителей, устойчивых к некоторым из этих ядов.

Каждый день в мире около 3000 человек отравляются пестицидами. Это более миллиона отравлений в год химическими веществами, загрязняющими воздух, почвы, воду и продукты. Отдельно по Европе эти цифры не менее шокирующие. Только в 2005 году страны ЕС начали пытаться ввести единые стандарты в оценке опасности химических веществ, попадающих в продукты питания, и единую маркировку для продуктов питания. Известно, что многие пестициды опасны для здоровья и обладают канцерогенными свойствами, однако до сих пор покупатель не может по этикетке определить, насколько же насыщен покупаемый продукт этими неполезными веществами. В развитых странах у потребителя, в принципе, существует выбор - покупать "органическую" (выращенную без химикатов) продукцию, или обычную. Разница в цене весьма существенна, и выбор "органических" продуктов не столь велик, как обычных. Огромный ассортимент "обычных" продуктов в супермаркетах - это, по мнению ведущих экологов, "стратегический запас токсического оружия с огромным сроком хранения" (Дж. Ричмонде, В. Вялски, М. Стивене).

Организация по защите окружающей среды допускает, что из 320 пестицидов, разрешенных к применению в агрономии, по меньшей мере, 66 - предполагаемые канцерогены. Многие из этих пестицидов смешиваются с 1200 нейтральными ингредиентами, состав которых производители не обязаны разглашать, ссылаясь на "коммерческую тайну". Для 800 из них до сих пор не установлены уровни токсичности, они предположительно являются канцерогенами.

Пестициды - это "мина замедленного действия". За десятки лет использования эти химикаты скопились в почве. Они попадают в растения, а также в источники воды и, соответственно, в рыбу. Страдает и животноводство: скот питается обработанными химикатами растениями и к тому же получает инъекции гормонов роста и антибиотиков. В итоге, вся "химия" встраивается в ткани животных. Факты очевидны - мы рискуем получить значительные дозы пестицидов ежедневно. Вызывает тревогу, что многие из этих химикатов являются биологическими ядами, рассчитанными на уничтожение, и в организме человека они медленно, прогрессирующе разрушают клетки и органы.

Виды пестицидов в продуктах питания:

1. Хлорорганические инсектициды: первый синтетический органический пестицид ДДТ (дихлордифенилтрихлорэтан) был произведен в 1939 г. За ним были получены другие хлорорганические инсектициды: альдрин, диэльдрин и гептахлор. Опасность применения хлорорганических инсектицидов была осознана, когда ученые обнаружили остатки этих веществ в жировой ткани животных и людей. Согласно одному исследованию, опубликованному в 1970 году, в жировой ткани жителей г. Нью-Дели (Индия) было обнаружено самое высокое содержание инсектицидов (26 промилле). Остатки хлорорганических инсектицидов сохраняются в окружающей среде в течение многих лет, оказывая неблагоприятные побочные действия на здоровье (например, развитие раковых опухолей).

2. Фосфорорганические: эти вещества были разработаны в 1930 г. Их представителями являются паратион, малатион, роннель, метоатом и некоторые другие. Несмотря на то, что фосфорорганические вещества быстро разрушаются под воздействием окружающей среды, они более ядовитые для млекопитающих, чем хлорорганические, и должны применяться с осторожностью.

3. Карбаматы: относятся к третьему классу инсектицидов и содержат одну или более аминогрупп. Они не образуют вредных отложений в пище. Но некоторые карбаматы вредны для теплокровных животных. Карбарил - инсектицид общего предназначения. Альдикарб является самым ядовитым карбаматом.

4. Пиретроиды: новый класс инсектицидов, называющихся пиретроидами, был синтезирован в 1970 г. Эти химические соединения сходны по действию с пиретрумом (натуральный инсектицид), но не разрушаются так быстро, как натуральное вещество. Пиретроиды воздействуют на нервную систему. Они не ядовиты для млекопитающих, но смертельны для рыб. По этой причине их применение в районах рек и озер нужно строго контролировать.

Диоксины

Диоксины и диоксиноподобные вещества - это чужеродные живым организмам соединения, выбрасываемые с продукцией или отходами целого ряда технологий. Эти вещества непрерывно и во все возрастающих масштабах производятся человечеством в последние полвека, выбрасываются в окружающую среду и накапливаются в ней. Диоксины никогда не были целевой продукцией мирной человеческой деятельности, а лишь сопутствовали ей в виде микропримесей.

Диоксины могут стать одной из причин долговременного загрязнения биосферы. Эта опасность несравненно более серьезна, чем загрязнение окружающей среды другими высокотоксичными веществами. В настоящее время ситуация такова, что концентрация диоксинов в литосфере и гидросфере возрастает и может достичь критических значений, при которых человечество окажется под угрозой вымирания.

Итак, более подробно об этих веществах:

Диоксины являются универсальными клеточными ядами, даже в чрезвычайно малых концентрациях поражающих все живые организмы (вызывают у человека бесплодие, врожденные патологии, онкологические и системные заболевания - от аллергических реакций до склероза);

Эти соединения характеризуются чрезвычайно высокой устойчивостью к химическому и биологическому разложению, они способны сохраняться в окружающей среде в течение десятков лет и переносятся по пищевым цепям (например, водоросли - планктон - рыба - человек или почва - растения - животные - человек);

Диоксины распространены повсеместно - в почве, донных отложениях, воде, воздухе, рыбе, молоке, овощах и т.д. Их находят даже в молоке кормящих матерей. Загрязнение ими не знает ни пределов насыщения, ни национальных границ.

Пищевые добавки

Это природные, идентичные природным или искусственные (синтетические) вещества, увеличивающие сроки хранения продуктов или придающие им заданные свойства. История применения пищевых добавок (уксусная и молочная кислоты, поваренная соль, некоторые специи и др.) насчитывает несколько тысячелетий. Однако только в ХIХ-ХХ веках им стали уделять особое внимание.

Вызвано это особенностями торговли с перевозкой скоропортящихся и быстрочерствеющих товаров на большие расстояния, что требует увеличения срока хранения. Спрос современного потребителя на пищевую продукцию с привлекательными цветом, запахом обеспечивают ароматизаторы, красители и т.п.

Европейский союз для гармонизации использования пищевых добавок разработал систему цифровой кодификации их. Система одобрена ФАО-ВОЗ. Каждой добавке присвоен трех - или четырехзначный номер с предшествующей буквой Е. Эти номера (коды) используются в сочетании с названиями функциональных классов, отражающих группу пищевых добавок по технологическим функциям (подклассам). Буква Е и идентификационный номер имеет четкое толкование, подразумевающее, что данное конкретное вещество проверено на безопасность, что для данной пищевой добавки имеются отработанные рекомендации по его технологической необходимости и что для данного вещества установлены критерии чистоты.

После некоторых Е-номеров (буква Е в сочетании с трехзначным номером) стоят строчные буквы, например Е160-каротины и др. В этом случае речь идет о классе пищевой добавки. Строчные буквы - неотъемлемая часть номера Е и должны обязательно использоваться для обозначения пищевой добавки. В отдельных случаях после Е-номеров стоят римские цифры, которые уточняют различия в спецификации добавок одной группы и не является обязательной частью номера и обозначения.

менеджмент качество химическая опасность

Наличие пищевых добавок в продуктах должно фиксироваться на этикетке. При этом добавка может обозначаться как индивидуальное вещество или как представитель функционального класса в сочетании с номером Е. Например, бензонат натрия или консервант Е211. Согласно предложенной системе цифровой кодификации, классификация добавок в соответствии с назначением выглядит следующим образом (только основные группы): Е100 - Е182 - красители; Е200 и далее - консерванты; Е300 и далее - антиокислители; Е400 и далее - стабилизаторы консистенции; Е500 и далее, Е1000 - эмульгаторы; Е600 и далее - усилители вкуса и аромата; Е700 - Е800 - запасные индексы; Е900 и далее - глазирующие агенты, улучшители хлеба.

Блок-схема для производства мясных полуфабрикатов (панированного мяса, готового к употреблению после разогрева)

Техническое обслуживание и гигиена производственного оборудования в рамках СМК и безопасности производства и реализации пищевой продукции

Санитарно-эпидемиологические требования и нормы по обеспечению безопасности производства и оборота мяса и мясной продукции

1. Предприятия должны реализовать систему управления безопасностью и качеством на основе принципов ХАССП или аналогичную систему. Территорию предприятия, все производственные, административные и бытовые помещения содержат, в соответствии с установленными санитарными требованиями, в чистоте; системы водопровода, вентиляции, охлаждения, освещения, канализации - в исправном состоянии.

2. Уборку территорий предприятий производят ежедневно, в теплое время года с использованием воды и моющих средств, а при возникновении эпизоотической обстановки - с применением дезинфицирующих средств.

3. Сбор отходов осуществляют в закрытые емкости, изготовленные из материалов, поддающихся мойке и дезинфекции.

4. Предприятия обеспечивают в достаточном количестве горячей водой не ниже 82°С и холодной водой, и подвергают ее физико-химическому и микробиологическому контролю не реже одного раза в квартал при использовании воды городского водопровода, и ежемесячно - при наличии собственного источника водоснабжения, а при использовании колодцев - не реже одного раза в десять дней. После проведения ремонтных работ, ликвидаций аварий, при наличии неудовлетворительных результатов лабораторных исследований, проводят санитарную обработку с дезинфекцией водопроводных сетей и резервуаров с последующим контролем компетентными органами государственного контроля и надзора.5. Водопровод питьевой воды изолируют от водопровода технической воды, окрашивают в разный цвет, и не допускают между собой соединений. В точках разбора воды наносят надписи "питьевая" или "техническая". Из "питьевой" воды, при необходимости, изготавливают лед для технологического процесса в условиях, исключающих его загрязнение.

6. Предприятие обязано иметь схемы водопровода и канализации и предъявлять их по требованию надзорных органов.

7. В производственных помещениях устанавливают смывные краны из расчета один кран на 150 м площади, но не менее одного на помещение и соответственно трапы для стекания использованной жидкости.

8. Раковины для мытья рук оборудуют смесителями горячей и холодной воды с бесконтактным управлением, снабжают мылом, щетками для рук, дезинфицирующим раствором, полотенцами разового пользования или электросушилками.

9. Трубопроводы для стока отработанных вод из машин и аппаратов присоединяют к сети с устройством сифонов или через воронки с обязательным разрывом струи.

10. Сброс производственных и бытовых сточных вод на общегородские очистные сооружения производят в соответствии с требованиями и нормами природоохранных регламентов.

11. Физико-химические и микробиологические исследования сточных вод осуществляют в лаборатории предприятия или независимой аккредитованной (аттестованной) лаборатории.

13. В цехах по производству продукции принудительная вентиляция должна обеспечивать устранение неприятных запахов, пыли и других загрязнений, в подаваемом воздухе. Вентиляционные каналы, воздухоотводы от оборудования очищают не реже одного раза в год.

14. Температурно-влажностные режимы в производственных помещениях должны соответствовать требованиям технологических инструкций для конкретных производств.

15. Нагревательные устройства и приборы должны быть доступны для санитарной обработки. Светильники изготавливают из небьющихся материалов, либо заключают в сетчатый кожух для предотвращения попадания осколков в мясную продукцию.

16. В цехах по выработке пищевых мясных продуктов стены, колонны и полы облицовывают водонепроницаемыми материалами, легко поддающимися санитарной обработке и дезинфекции, без щелей и выбоин.

17. Сырье и вспомогательные материалы, поступающие в цеха на переработку, освобождают от упаковочных материалов, хранят и подготавливают на переработку в условиях, исключающих их загрязнение. Освобождающуюся упаковку немедленно удаляют из производственных помещений.

18. Спуски, передувочные баки и другие транспортные устройства для передачи пищевого сырья устраивают раздельными для каждого вида сырья и доступными для санитарной обработки.

19. Изделия из субпродуктов и крови изготавливают в обособленном помещении или в отдельную смену с последующей санитарной обработкой

20. Не допускается подача опилок, стружки и дров в термическое отделение колбасного завода (цеха) через производственные помещения.

21. Фасовку сыпучего пищевого сырья и специй производят в обособленном для этих целей помещении.

22. Поваренную соль используют в виде рассола, а при применении в производстве сухой соли или нитритно-посолочной смеси ее пропускают через магнитоулавливатель.

23. Тару, применяемую для сбора и доставки не пищевых отходов и конфискатов, возвращают в цех только после санитарной обработки.

24. Выдачу продукции технической и кормовой производят через самостоятельную экспедицию отдельно от экспедиции пищевой продукции. Не пищевое сырье, предназначенное для отправки на переработку на другие предприятия, консервируют и храня в закрытых емкостях.

Не допускается совместное хранение пищевого сырья и вспомогательных материалов. Не допускается хранение пищевого сырья и вспомогательных материалов непосредственно на полу.

25. Технологические операции на холодильнике выполняют в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации. При этом запрещается использование инвентаря и поддонов для хранения сырья, не подвергнутых санитарной обработке после их употребления. Запасы чистых поддонов хранят в отдельном помещении;

Холодильные камеры моют и дезинфицируют после освобождения их от грузов, а также в процессе хранения продукции при выявлении плесени на хранящихся продуктах, стенах, потолках, оборудовании камер

На стенах холодильных камер общее количество плесеней на 1 сантиметре поверхности не должно превышать 100 КОЕ, а cladosporium - 5 КОЕ.

В воздухе холодильных камер при контроле с использованием метода оседания на питательной среде одной чашки Петри (среднее по пяти чашками Петри), общее количество плесеней не должно превышать 20 КОЕ, (а cladosporium на 5 чашках Петри) - 2 КОЕ.

26. Автомобильные транспортные средства для мяса и мясных продуктов должны быть чистыми и иметь санитарные паспорта.

27. Не допускается совместно перевозка в транспортном средстве мяса, субпродуктов и готовых мясных продуктов. Запрещается перевозка продуктов навалом без тары.

28. Санитарную обработку рук производственный персонал проводит после каждого перерыва, а также по указанию производственного контроля.

29. Каждую смену проводят замену санитарной одежды или чаще по мере ее загрязнения. Запрещается входить в производственное помещение без санитарной одежды или в ней выполнять работу на улице, а также посещать непроизводственные помещения.

30. Запрещается вносить в производственные помещения предметы личного обихода, стеклянные предметы и другие объекты и вещества, не связанные с производственным процессом во избежание их попадания в продукцию.

Между цехами и на входах и выходах из цехов оборудуются санитарные посты. Помещения, значительно отличающиеся по температурно-влажностным режимам и имеющие сообщения между собой, отделяют тамбурами, коридорами, шлюзами или воздушными завесами.

31. Рабочих, занятых ремонтом оборудования, обеспечивают санитарной специальной одеждой. Они должны выполнять правила личной гигиены. Инструменты для ремонта переносят в специальных закрытых контейнерах.

32. Администрация предприятия обязана:

а) при поступлении информации о выпуске продукции, не соответствующей требованиям безопасности, немедленно принимают меры к устранению нарушений;

б) обеспечить каждого работника своевременно чистой в исправном состоянии комплектом санитарной и специальной одежды;

в) не допускать рабочих по уборке территории, цехов к работе по производству пищевой продукции;

г) организовать обучение работников предприятия санитарному минимуму и организовать его исполнение.

Требования к санитарной обработке производственных помещений, технологического оборудования, инвентаря, тары и инструмента

1. В цехах переработки животных и обработки продуктов у боя животных на каждом рабочем месте по всему технологическому процессу, а также на рабочих местах специалистов, занятых ветеринарно-санитарной экспертизой, устанавливают бесконтактные смесители подачи холодной и горячей воды, а также устройства для обеззараживания используемого инвентаря.

В этих цехах замену ножей рабочие производят через каждые 30 минут работы. В случае контакта ножа с патологическим материалом его немедленно стерилизуют.

2. Для мойки и дезинфекции производственных помещений, технологического оборудования, инвентаря, тары и инструмента, используемых при производстве мяса и мясной продукции, используют средства, разрешенные для применения в мясной промышленности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

3. Санитарную обработку в подразделениях предприятия осуществляют в соответствии с утвержденным руководителем предприятия планом мероприятий по санитарной обработке производственных помещений, технологического оборудования, инвентаря, тары и инструмента. В случае производственной необходимости производят внеплановую санитарную обработку. Вся ответственность за качество санитарной обработки лежит на предприятии мясной промышленности.

4. Хранение моющих и дезинфицирующих средств осуществляют в отдельных помещениях и только в стандартной упаковке изготовителя.

5. Все процессы, связанные с мойкой и дезинфекцией, а также хранением и приготовлением моющих и дезинфицирующих растворов осуществляет квалифицированный персонал, прошедший соответствующее обучение, и документируются. Журналы с информацией о приобретении, хранении, приготовлении, использовании и контроле качества моющих и дезинфицирующих средств, хранятся на предприятии в течение трех лет.

6. В процессе проведения санитарной обработки исключают риски, связанные с возможностью химической контаминации сырья и вырабатываемой продукции.

7. Концентрированные моющие и дезинфицирующие растворы хранят в таре, изготовленной из материалов, не поддающихся коррозии, не разъедаемых содержимым, не вызывающим его разложения, не образующих с ними вредных и опасных соединений и разрешенных для этих целей компетентными органами

8. Растворы дезинфицирующих средств на основе хлора и перекиси водорода хранят в емкостях с плотно закрывающейся крышкой в темном и прохладном месте.

9. Концентрированные моющие и дезинфицирующие растворы хранят в особых складских помещениях или шкафах под замком.

10. Санитарную обработку помещений, оборудования и инвентаря проводят:

а) генеральную - не реже 1 раза в месяц;

б) профилактическую - в соответствии с утвержденным графиком;

в) вынужденную - в случае обнаружения возбудителей инфекционных болезней животных, а также после переработки больных животных под руководством специалистов государственной ветеринарной службы.

11. Объекты, непосредственно контактирующие с пищевым сырьем и готовой продукцией, обезжиривают горячими моющими растворами (при температуре 60-90°С) из расчета 2 литра на 1 м обрабатываемой поверхности, а объекты не контактирующие непосредственно с пищевым сырьем и готовой продукцией моют аналогично из расчета 1 литр на 1 м обрабатываемой поверхности. При использовании пенной технологии расход растворов моющих средств составляет 0,2-0,5 литров на 1 м обрабатываемой поверхности.

12. Профилактическую дезинфекцию осуществляют дезинфицирующими растворами из расчета при орошении - 0,15-0,5 литра, а при аэрозольной дезинфекции - 0,2-0,3 литров рабочего раствора на 1 м обрабатываемой поверхности.

13. Дезинфекцию химическими средствами в производственных цехах выполняют только при полном удалении из него пищевого сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции.

14. Оборудование, не использованное после его мойки и дезинфекции в течение 24 ч, подлежит дезинфекции перед началом производственного процесса.

15. Технические средства и инвентарь для санитарной обработки закрепляют за соответствующими цехами и содержат в специально отведенном месте, недоступном для применения его не по назначению.

16. Отработанные щелочные и кислотные растворы перед сбросом в канализацию нейтрализуют в специальной емкости.

17. В цехах с непрерывным циклом производства после выгрузки каждой партии готовой продукции и перед загрузкой все оборудование, транспортные средства и тару подвергают санитарной обработке с использованием моющих средств.

18. После дезинфекции цех, оборудование, тару и инвентарь тщательно промывают водой до полного удаления моющих и дезинфицирующих средств.

19. Санитарную обработку цехов, оборудования и инвентаря осуществляет персонал не моложе 18 лет, прошедший обучение и инструктаж по технике безопасности и эксплуатации оборудования.

20. Контроль эффективности санитарной обработки в производственных помещениях осуществляется предприятием не реже одного раза в 10 дней.

21. Лабораторные исследования качества санитарной обработки осуществляют в соответствии с программой производственного контроля.

22. Конструкции оборудования, трубопроводов, спусков, внутрицехового транспорта должны легко поддаваться очистке, мойке и дезинфекции.

23. Санитарные узлы и оборудованные комнаты гигиены женщин по мере необходимости, но не реже 1 раза в смену, тщательно очищают, промывают водой, после чего дезинфицируют.

24. Расстояние от рабочего места до устройства для мытья рук не должно превышать 25 метров.

25. Расстояние от рабочего места до санитарного узла не должно превышать 75 метров.

26. В промежуточном помещении перед санузлом располагают вешалки для рабочей одежды, раковины с краном холодной и горячей воды, моющие средства, разовые полотенца или сушилки для рук с подачей горячего воздуха, жидкие дезинфицирующие средства. На 4 кабины предусматривается 1 умывальник.

27. Бытовые помещения для работников производственных цехов оборудуют по типу санпропускников. Бытовые помещения подвергают дезинфекции не реже 1 раза в неделю. Санитарные узлы промывают и дезинфицируют не реже 1 раза в смену. Запрещается использование шкафов в гардеробной для хранения пищевых продуктов.

28. Остатки моющих и дезинфицирующих средств, используемых для мойки и санитарной обработки оборудования, стен и полов удаляют путем тщательного споласкивания питьевой водой.

Ежедневно после окончания перевозки транспортные средства на предприятии подвергают санитарной обработке.

29. Порядок и режимы санитарной обработки осуществляют в соответствии с действующей "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и производственных помещений на предприятиях мясной промышленности" и дополнениями к ней.

Список использованных источников

1. ГОСТ Р 51705.1-2001 "Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования"

2. Технический регламент Таможенного Союза ТР ТС 021/2011 "О безопасности пищевой продукции"

3. Технический регламент Таможенного Союза ТР ТС 029/2012 "Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств"

4. Донченко Л.В., Надыкта В.Д. Безопасность пищевой продукции. - М.: "ДеЛи принт", 2010.

5. СанПиН 2.3.2.1078-01 "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов", утвержденные Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации от 6 ноября 2001 года.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Безопасность, как основа качественной пищевой продукции Законодательная база качества продукции. Экспертиза в системе ГОСТ Р, санитарно-гигиеническая, ветеринарная, фитосанитарная, экологическая экспертиза. Анализ показателей микробиологической опасности.

    презентация [569,6 K], добавлен 05.10.2014

  • Основные этапы создания системы менеджмента на предприятии пищевой промышленности. HACCP как основа любой системы менеджмента безопасности пищевого продукта. Система менеджмента безопасности пищевых продуктов. Опасные факторы и предупреждающие действия.

    реферат [75,7 K], добавлен 14.10.2014

  • Сущность сертификации пищевой продукции, которая подразумевает подтверждение соответствия продукции действующим нормам. Знакомство с измерительными приборами для оценки качества зерна. Анализ статистических методов в управлении качеством продукции.

    контрольная работа [365,8 K], добавлен 26.10.2011

  • Анализ организационной структуры предприятия. Составление программы работ по разработке интегрированной системы менеджмента качества и безопасности пищевой продукции в соответствии со стандартом ISO 22000. Разработка примерного перечня документов ИСМ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 25.12.2013

  • Сущность понятия "управление качеством продукции" в системе менеджмента качества. Методики определения результативности СМК, определение его роли и значения в улучшении эффективности производства. Отечественный и зарубежный опыт в управлении качеством.

    дипломная работа [211,1 K], добавлен 30.11.2010

  • Сущность и содержание качества молока. Факторы, влияющие на качество производства молока. Основы формирования и реализации системного подхода к управлению качеством продукции. Анализ организации управления качеством молочного скотоводства в СПК "Маяк".

    дипломная работа [454,0 K], добавлен 04.12.2012

  • Задачи и принципы международных стандартов серии ИСО 9000. Управление качеством продукции в процессе производства и переработки продукции согласно концепции У. Тейлора. Термины системы менеджмента качества, ее показатели и метрологическое обеспечение.

    контрольная работа [32,9 K], добавлен 08.01.2011

  • Понятие управления качеством продукции на производстве. Управление качеством продукции на примере ОАО "Нижнетуринский электроаппаратный завод". Комплекс мероприятий и инноваций по улучшению качества продукции и анализ системы менеджмента качества.

    дипломная работа [209,7 K], добавлен 03.12.2007

  • Сущность категории качества. Системный и процессный подходы к управлению качеством. Управление качеством в международных стандартах ИСО 9000. Оценка изготовленной продукции на разных стадиях производства. Пути совершенствования качества продукции.

    дипломная работа [156,4 K], добавлен 15.12.2011

  • Теоретические аспекты управления качеством продукции (услуг). Функции управления качеством продукции. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Анализ управления качеством продукции в ОАО "Хлебозавод №2".

    курсовая работа [106,8 K], добавлен 17.11.2008

  • Качество и сертификация производства и продукции. Корректировка управленческой политики. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Последовательная проверка циклов управления предприятием и качеством продукции.

    контрольная работа [37,7 K], добавлен 27.03.2012

  • Процесс и содержание управления качеством продукции, взаимосвязь менеджмента качества и антикризисного управления. Современные концепции, механизмы и модели управления качеством. Анализ системы менеджмента качества в рамках антикризисного управления.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 06.02.2011

  • Понятие, показатели и механизмы управления качеством продукции на предприятии. Цели и задачи мониторинга и оценивания эффективности производственных процессов фирмы. Разработка плана обеспечения качества новых видов продукции на примере ОАО "ЧМЗАП".

    курсовая работа [226,1 K], добавлен 14.02.2012

  • Оценка качества продукции согласно требованиям международных стандартов. Анализ системы управления качеством на предприятии. Повышение конкурентоспособности продукции путем совершенствования технологических процессов и внедрения нового оборудования.

    дипломная работа [120,2 K], добавлен 28.09.2012

  • Качество продукции как экономическая категория, задачи и методы его повышения в условиях производства, порядок и критерии оценки. Статистические методы в управлении качеством продукции и технологических процессов. Порядок сертификации продукции и услуг.

    курс лекций [191,8 K], добавлен 05.08.2009

  • Оценка качества: сущность и виды. Система управления качеством продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ качества продукции на ФГУП "Спиртзавод "ЛВЗ". Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции.

    курсовая работа [58,7 K], добавлен 10.10.2012

  • Система менеджмента качества как инструмент экономического развития: российский и зарубежный опыт. Процессный подход в управлении качеством. Классификация показателей качества промышленной продукции. Показатели уровня качества продукции на ЗАО "ПОЛИПАК".

    курсовая работа [401,3 K], добавлен 17.08.2011

  • Управление качеством продукции как управленческая деятельность, системно обеспечивающая стратегические процессы повышения качества продукции. Активизация творческой деятельности кадров по обеспечению управления качеством, инструменты контроля качества.

    контрольная работа [186,2 K], добавлен 27.07.2012

  • Сущность и значение развития системного подхода в управлении качеством продукции в современных условиях. Основные факторы, влияющие на качество сельскохозяйственной продукции. Стандартизация систем менеджмента качества и экологического менеджмента.

    реферат [30,4 K], добавлен 08.03.2015

  • Понятие качества продукции на предприятии и управления им. Оценка уровня качества продукции. Система управления сертификацией и стандартизацией. Экономические проблемы качества продукции. Анализ системы управление качеством продукции на ОАО "Ламзурь".

    курсовая работа [141,5 K], добавлен 14.03.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.