Менеджмент качества в процессе проектирования и разработки продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт экономики, управления и информационных

систем в строительстве и недвижимости

Кафедра «Экономика и управление в строительстве»

Доклад

по дисциплине: «Менеджмент качества»

Тема: «Менеджмент качества в процессе проектирования и разработки продукции»

Выполнил(а):

Гурова Е.С.

Москва 2016

В России работы по проектированию и разработке продукции регламентированы комплексом стандартов Системы разработки и постановки продукции па производство -- СРПП (2.45--2.47). В отличие от ИСО 9001 в стандартах СРПП установлена последовательность процедур по освоению новой продукции, представлены термины и определения, относящиеся к проектированию и производству продукции. Техническая направленность стандартов СРПП и управленческая направленность ИСО 9001 позволяют их плодотворно сочетать в работах по менеджменту качества.

В стандарте ИСО 9001 не разделяются понятия "проектирование" и "разработка", практически, они применяются как синонимы. В дальнейшем мы будем использовать термин "разработка продукции", который применяется в стандартах СРПП и определен как "процесс создания образцов и (или) технической документации, необходимых для организации промышленного производства".

Требования к работам по разработке продукции имеют отношение только к тем организациям, которые занимаются освоением новой продукции.

Разработке новых товаров предшествует научно-исследовательская работа, целью которой являются поиски и изучение нового сырья, совершенствование технологии и конструкции изделий. Проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение основных потребительских свойств продукции, должна осуществляться при исследовательских испытаниях экспериментальных образцов продукции. В ряде случаев изготовители заказывают инновационные продукты специальным лабораториям.

Приведем примеры из деятельности изготовителей косметической продукции. Компания "Фаберлик" тесно сотрудничает с 4 контрагентами -- научно-исследовательскими лабораториями в Италии, Германии, Франции и Швейцарии, которые поставляют новые виды сырья. Фирма "Калина" сотрудничает с Институтом молекулярной биологии РАН. Фирма "Сплат-косметика" делает заказ на новое сырье в Таиланде (речь идет о новых синтетических добавках из трав, получаемых в этой стране).

Основными входными данными процесса разработки являются:

1) требования потребителей;

2) законодательные и другие обязательные требования;

3) результаты исследования рынка;

4) стандарты и отраслевая практика;

5) прошлый опыт.

Входные проектные данные формулируются и утверждаются в техническом задании (ТЗ). В качестве ТЗ может быть использован любой документ (контракт, протокол, эскиз и др.), содержащий необходимые и достаточные для разработки данные, требования к качеству (естественно признанные заказчиком и разработчиком), а также образец продукции, предназначенный для воспроизведения.

На этапе создания ѕ3 формируется уровень качества новой продукции, поскольку ТЗ является носителем технических характеристик и показателей потребительских свойств.

Как известно, уровнем качества продукции называется относительная характеристика, основанная на сравнении показателей ее качества с соответствующей совокупностью базовых показателей.

В качестве входных данных в ТЗ могут быть заложены:

* нормативные показатели, представленные в стандарте или техническом условии;

* показатели качества товаров-конкурентов;

* показатели качества лучшего товара на отечественном рынке;

* показатели качества лучшего товара на мировом рынке.

Результат проекта (разработки) представляется в виде:

* материальных объектов (опытных образцов) и (или) интеллектуальных объектов (рецептур, эскизов мебели или одежды и т.п.);

* технической документации (конструкторская документация, эксплуатационная документация, технические условия).

Одна из самых сложных тем в управлении качеством - разработка продукции и постановка её на производство. Несмотря на накопленный гигантский опыт, время от времени даже самые известные автомобильные производители отзывают на доработку сотни тысяч машин во всем мире.

Главная причина этих отзывов - недоработки в ходе разработки новых моделей. Ошибки, заложенные в свойства продукции в начале её разработки, либо не подлежат исправлению вообще, либо будут слишком дорогостоящими для исправления на ходу (в момент запущенного производства и сбыта).

Тема качества в разработке настолько важна, что в различных стандартах качества ей посвящены целые разделы и процедуры (Пункт 7.3 в ИСО 9001, процедура APQP в автомобильном стандарте качества ИСО ТУ 16949, отдельное руководство по фармацевтической разработке и т.д.). Также существуют различные ГОСТы по разработке продукции. В данной статье я попытаюсь простым языком изложить суть управления качеством в разработке. управление косметический качество

Что же делает разработку такой важной для управления качеством продукции?

Причина этой важности - сама природа процесса разработки. В ходе разработки мы определяем будущие свойства продукции и будущие свойства процесса производства.

Давайте рассмотрим этапы разработки и важные для каждого этапа действия по управлению качеством.

Перед описанием типовых этапов разработки нужно отметить 2 главных элемента разработки - анализ и отчеты. Результаты деятельности, которую мы осуществляем в ходе разработки, фиксируются в отчетах. Отчеты подвергаются анализу различными специалистами разных отделов. То есть, по сути, разработка это - разные отчеты и их проверка на разных этапах создания новой продукции или услуги.

Этап 1 - планирование, разработка концепции и плана обеспечения качества продукции

Говоря простым языком, на этом этапе мы должны понять:

- что хочет потребитель (или что нужно рынку) от продукции

- каковы цели разработки (что хотим получить в конце разработки).

Обычно разработка начинается с понимания того, чего ожидает потребитель от заказанной нам продукции (голос потребителя). В случае инициативной разработки (голос рынка) мы сами предугадываем, что нужно потребителям на рынке, не имея конкретного заказа.

Проблема заключается в том, что потребители говорят с нами на языке «использования продукта», то есть потребительских свойств («небольшая кнопка зеленого цвета»). Нам, как производителю, необходимо перевести это определение в «RAL №…, диаметр…, из ПЭВД производства…».

В ходе перевода и могут возникнуть первые проблемы. Наша задача правильно перевести ожидания потребителей в технические характеристики продукции.

Мы собираем (отчеты):

- общую информацию или «голос потребителя» (данные по исследованию рынка, накопленная информация о гарантиях и качестве, опыт разработчиков);

- стратегию бизнес-плана и маркетинга;

- данные о показателях продукции/процессов конкурентов;

- предположения о продукции/процессах;

- данные по исследованию надежности продукции;

- информацию от конкретных потребителей

Этап 2 - проектирование и разработка продукции

На этом этапе мы должны разработать технические требования к продукции (длина, высота, вес, и т.п.). То есть перевести требования потребителя на свой внутренний язык, понятный нашему производству. Также мы пробуем на этом этапе получить образцы продукции и проверяем соответствие полученных образцов разработанной документации на продукцию.

На основе планов и отчетов с предыдущего этапа мы создаем (отчеты):

- анализ рисков продукции;

- обеспечение технологичности и собираемости (допуска);

- проекты ТУ, спецификации на продукцию или конструкцию;

- создание опытного образца и плана управления для него (перечень точек, где и как проверяем свойства образца)

- технические чертежи (включая математические данные);

- технические требования;

- спецификации сырья (предварительные требования к комплектующим и сырью);

- изменения чертежей и технических требований;

- новые требования к оборудованию, инструменту и оснастке;

- ключевые характеристики продукции и процессов;

- требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию;

- заключение об осуществимости проекта.

Итак, в конце второго этапа у нас есть:

- опытный образец продукции

- документация, в которой написано, как мы его делаем

Этап 3 - проектирование и разработка процессов

На этом этапе мы должны разработать технические требования к производственным процессам и подготовить производство к пробному выпуску продукции. Этот этап иногда называют подготовкой опытно-промышленного производства. Это название подчеркивает, что мы готовим производство к выпуску больших промышленных объемов продукции, в отличие от опытного производства, где мы выпускаем опытные образцы.

Подготовка производства это:

- подготовка помещений

- установка / подготовка оборудования

- обучение людей

- создание рабочих и эксплутационных инструкций

- подготовка системы контроля качества

- отработка режимов производства.

На основе планов и отчетов с предыдущего этапа мы создаем (отчеты):

- карта потока процесса (схема производства);

- чертеж плана цеха;

- матрица характеристик;

- анализ рисков процесса (FMEA);

- план управления для установочной серии (перечень точек, где и как будем проверять свойства продукции);

- инструкции для операторов;

- план анализа измерительных систем (план проверок того, что наша система измерений стабильна и точна);

- план предварительного изучения возможностей процессов (проверка стабильности выполнения требований ТУ в значительном количестве партий продукции);

- стандарты по упаковке и требования к ней;

- анализ систем качества продукции/процесса.

Итак, в конце третьего этапа мы готовы начать пробное производство и у нас есть:

- обученные работники

- планы проверок и готовая документация для начала производства

- подготовленное оборудование, которое гарантированно сможет выпускать продукцию в промышленных объемах с ожидаемым качеством и свойствами.

Этап 4 - окончательная подготовка производства

На этом этапе мы должны отработать процессы производства продукции и доказать их пригодность к массовому промышленному производству.

На основе документации с предыдущих этапов мы производим несколько опытных партий продукции (не образцов, а именно партий) и фиксируем в отчетах

- предварительное изучение возможностей процессов (проверка стабильности выполнения требований ТУ в значительном количестве партий продукции);

- оценку измерительных систем;

- испытания для подтверждения производства;

- оценку упаковки;

- план управления серийной продукции;

- акт готовности производства.

Итак, в конце четвертого этапа мы отработали процесс производства и у нас есть доказательства (статистические данные) того, что

- продукция производится со стабильными свойствами

- системы контроля процессов и системы измерений функционируют нормально.

Этап 5 - производство и действия по улучшению (обратная связь, оценка и корректирующие действия)

Как бы мы не старались все предусмотреть и учесть в первых четырех этапах разработки, невозможно получить идеальную продукцию и процессы сразу. Нам все равно придется

дорабатывать и корректировать производственные процессы, улучшать производительность, улучшать свойства продукции, получать информацию об использовании новой продукции от потребителей, налаживать сервис, поставку и тех. поддержку.

В итоге всей этой деятельности мы получим

- сниженную изменчивость процессов;

- удовлетворение потребителя;

- налаженные поставку и сервис.

Несколько важных понятий из управления качеством разработки

Контроль изменений - разработка никогда не осуществляется без внесения изменений по ходу её осуществления. Очень важно

- фиксировать все эти изменения

- анализировать их и проверять, как изменения повлияют на цели разработки и, самое главное, требования потребителя

- своевременно сообщать всем заинтересованным сторонам о внесении изменений.

Дело в том, что разработка - это всегда работа разных специалистов, или, что еще проблемнее, разных отделов. Поэтому контроль изменений важен для элементарной координации действий разработчиков.

Валидация - получение объективных доказательств того, что процессы выполняют заранее установленные требования. На простом языке это проверить, что составлены планы разработки и что в планах отражены требования потребителей оборудование установлено в цехах по планируемой схеме (смотри пункт 1) и при установке выполнены требования производителя оборудования к установке (инсталляции) оборудование работает в нужных параметрах выпускается продукция с требуемыми свойствами на протяжении длительного периода стабильно выпускается продукция с заданными свойствами, обучены сотрудники и готова производственная документация.

Стабильный процесс - процесс производства продукции или услуги, который воспроизводит свойства продукции или услуги с определенным и повторяющимся разбросом свойств и в котором все причины изменчивости свойств не вызваны внешним вмешательством.

Задача любого производителя - гарантировано производить продукцию и услугу, соответствующую заранее установленным требованиям. Нетрудно понять, что стабильные процессы крайне важны для выполнения этой задачи.

В условиях развивающихся рыночных отношений качество проектируемой продукции является одним из основных критериев конкурентоспособности и обеспечения устойчивой работы предприятия.

Чем эффективнее будет осуществляться разработка изделия, т.е. чем быстрее по времени фирма учтет потребности и нужды покупателя и требования рынка в проектируемом продукте, тем меньше будут затраты на этой стадии, тем быстрее фирма выйдет на рынок с новым товаром и получит необходимую прибыль.

Существует много способов классификации процессов. Одним из вариантов является разделение процессов организации на три основные типа по создаваемому продукту: основные, вспомогательные, процессы управления организацией.

К основным процессам следует отнести процессы жизненного цикла продукции (раздел 7 ГОСТ Р ИСО 9001-2008) от ее разработки, постановки на производство, собственно производства до поставки, т.е. процессы, непосредственно создающие ценность для потребителей.

Назначением вспомогательных процессов является обеспечение деятельности основных процессов. Вспомогательные процессы напрямую не добавляют стоимости и являются по своей сути затратными.

Говоря о процессах управления организацией, следует отметить, что в каждой организации в соответствии с МС ИСО 9000:2000 могут быть выделены процессы управления различными видами деятельности (исследование и разработка, закупки, производство и т.д.) и процессы планирования, организации, руководства, контроля, регулирования и т. д.

В классификации приведенной Б. Андерсеном все процессы организации разделены на первичные, поддерживающие и развивающие. Первичные процессы были названы собственно бизнес-процессами и разбиты на четыре подгруппы: разработка продукции; требования потребителей; выполнение заказов; обслуживание потребителя.

Процесс проектирования и разработки продукции - это особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект - продукцию, с повышением полезных свойств продукции в соответствии с требованиями НТП и отражение их в нормативно-технической документации: стандартах, чертежах и технологических картах, технических условиях.

Размещено на Allbest.ru