Проектирование трудового процесса

Связь результатов индивидуального трудового процесса и факторов производства. Анализ карт технологических процессов с пооперационной последовательностью выполняемых операций. Выбор формы организации труда. Эргономическая наладка системы человек-машина.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 15.01.2017
Размер файла 54,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

Гомельский Государственный технический университет им. П.О.Сухого

Кафедра «Менеджмент»

Курсовая работа

по предмету: Организация труда на промышленном предприятии

на тему: Проектирование трудового процесса

Выполнил студент гр. ЗМТ-34в

Брель В.В.

Принял преподаватель

Клейман В.В.

Гомель - 2016

Оглавление

  • Введение
  • Глава 1. Предварительное описание трудового процесса
  • Глава 2. Выбор формы организации труда
  • Глава 3. Организация рабочих мест
  • Глава 4. Проектирование условий труда.
  • Глава 5. Нормирование труда
  • Глава 6. Проверочные расчеты
  • Заключение
  • Список использованной литературы

Введение

Развитие мировых производительных сил на современном этапе требует обратить особое внимание на условия осуществления трудового процесса. Большая скорость научных, производственных, политических и экономических изменений на фоне высокого уровня автоматизации мирового производства обуславливает интерес к совершенствованию инфраструктурных объектов и процессов. Значительную роль в повышении эффективности деятельности производственной системы играет организация труда. Результат рациональной организации труда представлен в виде проектов трудовых процессов, выполненных с учетом обеспечения гибкости, гуманизации и инновационности производства.

Рассматривая эффективность индивидуального трудового процесса, следует отметить ее зависимость от многих факторов (применяемые орудия труда и предметы труда, их расположение в пространстве и т. д.). Однако определяющим среди них выступает фактор организации общественного труда. Достижение частичной цели индивидуального трудового процесса осуществляется посредством конкретной трудовой деятельности исполнителя. Способы достижения ее различны. Различен состав элементов трудового процесса, их количество и последовательность.

При прочих равных условиях один и тот же результат может быть достигнут при различных уровнях монотонности и тяжести труда, затратах рабочего времени. В этих условиях становится очевидной необходимость упорядочивания трудовой деятельности исполнителя, обоснования метода его труда.

Глава 1. Предварительное описание трудового процесса

Описание производственного процесса.

В данной главе будет рассмотрена краткая характеристика процесса производства и продукта труда - назначение, степень завершенности, возможность обретения продуктом труда товарной формы. Приведены карты основных технологических процессов, в которых пооперационно указывается последовательность выполняемых операций, состав оборудования, инструменты и оснастка, даются режимы обработки предмета труда и предварительно установленные нормы времени. Каждая операция, по возможности, сопровождается операционным эскизом.

Уровень завершенности продукта труда рассчитывается по формуле:

П=Т*100% общ (1.1)

Т общ= 010020030040050060 (1.2)

где Т - время одной операции, мин;

Т общ - сумма времени всех операций, 19,39 мин.

П 010 = 4,24*100/19,39=21.87%

П 020 = (4,24+2,15)*100/19,39= 32.96%

П 030 = (4,24+2,15+0,21)*100/19,39= 34%

П 040 = (4,24+2,15+0,21+4,54)*100/19,39= 57.45%

П 050 = (4,24+2,15+0,21+4,54+2,10)*100/19,39= 68.28%

П 060 = (4,24+2,15+0,21+4,54+2,10+6,15)*100/19,39=100%

Для подробного описания трудовых операций в зависимости от технологической операции используем таблицу 1.1. В данной таблице по каждой трудовой операции будет подробно рассмотрены переходы, ручные и машинно-ручные действия.

Таблица 1.1. Характеристика трудовых операций

Наименование технологической операции

Описание технологического

перехода

Описание ручных и машинно-ручных операций

010. Токарная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем одну сторону

3. Переустанавливаем деталь в патроне

4. Обрабатываем вторую сторону

5. Снятие детали

6. Контрольная операция

1. Подойти к ящику с заготовками, который находится слева от него на расстоянии 1,5м, нагнуться и взять заготовку. Подойти к станку и установить заготовку в патрон. Задаем программу.

2. Наблюдаем за автоматической работой станка.

3. Достаем деталь из станка. Затем переустанавливаем деталь в патроне. Задаем программу.

4. Наблюдаем за автоматической обработкой второй ее части.

5. Достаем деталь из станка.

6. Затем штангенциркулем производим контрольные замеры.

По окончанию работы, деталь укладывается в свободную тару, который находится на расстоянии 1,5 м от станка.

020. Сверлильная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем

3. Снимаем заготовку

4. Контрольная операция

1. Ручная

2. Машино ручная

3. Ручная

4. Ручная

030. Фрезерная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем

3. Снимаем заготовку

4. Контрольная операция

1. Ручная

2. Машино ручная

3. Ручная

4. Ручная

040. Сверлильная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем

3. Снимаем заготовку

4. Контрольная операция

1. Ручная

2. Машино ручная

3. Ручная

4. Ручная

050. Фрезерная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем

3. Снимаем заготовку

4. Контрольная операция

1. Ручная

2. Машино ручная

3. Ручная

4. Ручная

060. Фрезерная

1. Устанавливаем заготовку

2. Обрабатываем

3. Снимаем заготовку

4. Контрольная операция

1. Ручная

2. Машино ручная

3. Ручная

4. Ручная

Форма организации труда - индивидуальная. Изменение формы организации труда предполагается за счет объединения всех рабочих в одну бригаду. При этом, время на техническое обслуживание снижается на 45 %, нерегламентированные перерывы увеличиваются на 30%. При введении централизованной формы обслуживания, затраты на техническое обслуживание снижаются еще на 50 %.

Таблица 1.2. Краткая характеристика трудового процесса

Показатель

Технологическая операция

010

020

030

040

050

060

1. Уровень завершенности продукта труда (%)

21.87

32.96

34

57.45

68.28

100

2. Важность обретения товарной формы (да/нет)

нет

нет

нет

нет

нет

да

3. Марка оборудования

16К20Ф

2Н112

6Р82Г

2Н112

6Р82Г

6Р82ГПА

4. Время штучно-калькуляционное на операцию, мин

4,24

2,15

0,21

4,54

2,1

6,15

5. Уровень механизации труда, %

85

75

75

75

75

90

6. Годовая программа выпуска, тыс. шт/год

185

185

185

185

185

185

7. Эффективный фонд работы станков

1815

1815

1815

1815

1815

1815

8. Расчетное количество оборудования, шт

7.2

3.65

0.36

7.71

3.57

10.45

9. Принятое количество оборудования, шт

8

4

1

8

4

11

10. Способ передачи с предыдущей операции на текущую операцию

-

парал.

парал.

парал.

парал.

парал.

11. Тарифный разряд работ

5

5

5

5

5

5

12. Расчетная численность рабочих на одну операцию

8

4

1

8

4

11

N=Nгод•tшт/(Фэфф•60), (1.3)

где N - расчётное количество оборудования, шт;

Nгод - годовая программа выпуска, шт/год;

tшт - время штучно-калькуляционное на операцию, мин;

Фэфф - эффективный фонд работы оборудования.

N010=185000•4,24/(1815•60)= 7.2 шт

N020=185000•2,15/(1815•60)= 3.65 шт

N030=185000•0,21/1815•60= 0.36 шт

N040=185000•4,54/(1815•60)= 7.71 шт

N050=185000•2,1/(1815•60)= 3.57 шт

N060=185000•6,15/(1815•60)= 10.45 шт

Таблица 1.3.

п/п

Наименование операции

Марка станка

Размеры станка ДЧШ

010

Токарная

16К20Ф

2,1Ч2,8

020

Сверлильная

2Н112

0, 9Ч1,2

030

Фрезерная

6Р82Г

2,5Ч3,6

040

Сверлильная

2Н112

0,9Ч1,2

050

Фрезерная

6Р82Г

2,5Ч3,6

060

Фрезерная

6Р82ГПА

2,5Ч3,6

Технологическое описание.

Процесс обработки деталей состоит из 6 операций.

Со склада заготовок при помощи мостового крана заготовки поступают на токарный станок 16К20Ф с ЧПУ. В станке заготовку зажимаем в патрон и вытачиваем её в размер. После чего переворачиваем заготовку и обрабатываем вторую сторону. Затем детали при помощи рольганга поступают на сверлильный станок 2Н112, где, зажав деталь в патрон, высверливаем отверстие на определённую глубину, определённого диаметра. Потом при помощи рольганга детали поступают на вертикально-фрезерный станок 6Р82Г, где происходит снятие поверхности (лыски).

Далее на рольганге детали попадают на сверлильный станок 2Н112, где деталь зажимается в тисках и происходит высверливание отверстий.

Затем при помощи рольганга детали поступают на вертикально-фрезерный станок 6Р82Г. Деталь ровно зажимается в тиски и снимается поверхность (лыска), с другой стороны, до нужного нам размера.

Далее с помощью рольганга детали поступают на вертикально-фрезерный станок полуавтомат 6Р82ГПА. Деталь ровно зажимается в тиски и снимается поверхность (лыска), до нужного нам размера.

Последней операцией является перемещение при помощи мостового крана готовых деталей на склад деталей, где они хранятся до вывозки из цеха.

Вывод: Предварительно описали трудовой процесс: объект исследования - трудовой процесс изготовления детали на 6 типах станков. Рассмотрели краткую характеристику процесса производства и продукта труда - назначение, степень завершенности, возможность обретения продуктом труда товарной формы. Привели карты основных технологических процессов, в которых пооперационно указали последовательность выполняемых операций, состав оборудования, инструменты и оснастка, определили режимы обработки предмета труда и предварительно установленные нормы времени.

Глава 2. Выбор формы организации труда

Производится выбор формы организации труда (совокупность индивидуальных трудовых процессов, работа бригадными звеньями, комплексными, специализированными бригадами, многостаночное обслуживание и т.п.).

Согласно исходных данных баланс затрат рабочего времени с учетом изменений времени на техническое обслуживание и на нерегламентированный перерыв характеризуется следующими данными:

Таблица 2.1. Баланс затрат рабочего времени

Показатель

%

ФРВ

ДФРВ

ФРВґ

%ґ

1. Время основной работы

66

316.8

-

316.8

67.2

2. Время технического обслуживания

10

48

26,4

26,4

5.6

3. Время организационного обслуживания

6

28.8

-

28.8

6.1

4. Время на отдых и личные надобности

4

19.2

-

19.2

4.1

5. Нерегламентированные перерывы (простои)

9

43.2

56,2

56,2

11.9

6. Подготовительно-заключительное время

5

24

-

24

5.1

Итого

100

480

-

471,4

100

ФРВ=%*Т смены /100,

где ФРВ - фонд рабочего времени;

% - категории затрат рабочего времени, значение в %;

Т смены - продолжительность смены, 480 мин.

ФРВ 1=66•4,8=316,8

ФРВ 2=10•4,8=48

ФРВ 3=6•4,8=28,8

ФРВ 4=4•4,8=19,2

ФРВ 5=9•4,8=43,2

ФРВ 6=5•4,8=24

ДФРВ= Т тех Ч?(100%-45%)/100%= 48?(100%-45%)/100%= 26,4

где ДФРВ - изменение фонда рабочего времени;

Т тех Ч- время технического обслуживания;

ДФРВ= Т нрпЧ?(100%+30%)/100% = 43,2?(100%+30%)/100%= 56,2

где Т нрпЧ-нерегламентированные перерывы

ДФРВ= Т тех Ч?0,55,

ДФРВ= ТнрпЧ?1,3,

где ДФРВ - продолжительность измененных показателей рабочего времени;

Т техЧ - измененное время на техническое обслуживание;

Т нрпЧ - измененное время на нерегламентированные перерывы;

ФРВЧ- фонд рабочего времени с учетом измененных показателей.

%Ч= (ФРВЧ/?ФРВЧ)•100,

где ?ФРВґ- продолжительность рабочего времени с учетом измененных показателей, 471,4 мин.

%ґ1=326,4/471,4•100=67,2

%ґ2=28,8/471,4•100=5,6

%ґ3=24/471,4•100=6,1

%ґ4=19,2/471,4•100=4,1

%ґ5=64,8/471,4•100=11,9

%ґ6=19,2/471,4•100=5,1

Нсм/г =Дн-Нед.г•(Дп-hсмен)-Дп, (2.1)

где Нсм/г - количество рабочих смен в году;

Дн - количество календарных дней в году, 365 дней;

Нед.г- число недель в году, 52 недели;

Дп - количество праздничных дней в году, 7 дней;

hсмен - число смен в сутки, 2 смены;

Нсм/г =365-52•(7-2)-7=254 (смены)

N заг/см= Год пр см/г, (2.2)

где Nзаг/см - количество изготавливаемых заготовок в смену, шт/см;

Годпр - годовая программа, 185000 шт/год;

Нсм/г - количество рабочих смен в году.

N pfu|cv=185000|254=728 in|cv$

Таблица 2.2. Сравнительная характеристика форм организации труда.

Показатель

Значение показателя при

первой форме организации труда (текущей, индивидуальной и т.п.)

второй форме организации труда (предлагаемой, бригадной и т.п.)

1. Длительность производственного цикла, мин

-

-

2. Производительность труда, шт/см

728

728

3. Коэффициент простоя оборудования по причинам, связанным со структурой технологических процессов (Кпобор)

0,34

0,328

4. Коэффициент простоя рабочих по причинам, связанным со структурой технологических процессов (Кпраб)

0,13

0,16

5. Коэффициент функционального разделения труда (Кф)

0,816

0,86

6. Коэффициент специализации (КС)

1

1

7. Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ (Ксоотв)

1

1

8. Коэффициент монотонности

Нет

Нет

9. Среднее количество технологических решений (вариантов технологических процессов), которые могут быть использованы для производства ведущих групп деталей

Да

Да

10. Среднее время перенастройки оборудования на случайную последовательность обработки технологически различных групп деталей

Да

Да

11. Средние стоимостные затраты на перестройку системы для производства продуктов новой формы

Нет

Нет

12. Степень непрерывности протекающих процессов (количество простоев)

Да

Да

13. Среднее количество отходов производства

Да

Да

14. Объемы незавершенного производства

Да

Да

15. Приоритетная форма организации труда

Нет

Нет

Кпобор=?Балзат/100,

где Кпобор - коэффициент простоя оборудования, %;

?Балзат - балансы затрат рабочего времени, %.

Кпоборґ=(10+6+4+9+5)/100=0,34

Кпоборґґ=(5,6+6,1+4,1+11,9+5,1)/100=0,328

КПраб=(Тотднер.пер)/100,

где Кпраб - коэффициент простоя рабочих по причинам, связанным со структурой технологических процессов оборудования, %;

Тотд - время на отдых и личные надобности, мин;

Тнер.пер - нерегламентированные перерывы, мин.

Кпрабґ=(4+9)/100=0,13

Кпрабґґ=(4,1+11,9)/100=0,16

Кф=(Тоснпз)/(Тобщ-(Тотд+ Тнер.пер)),

где Кф - коэффициент функционального разделения труда;

Тосн - время основной работы;

Тпз - подготовительно-заключительное время;

Тобщ - продолжительность смены;

Тотд - время на отдых и личные надобности;

Тнер.пер - нерегламентированные перерывы.

Кфґ=(66+5)/(100-(4+9))=71/87=0,816

Кфґґ=(67,2+5,1)/(100-(4,1+11,9))=72,3/84=0,86

КСспецобщ,

где КС - коэффициент специализации;

Тспец - специальное время, затрачиваемое на выполнение специализированных операций;

Тобщ - продолжительность смены.

Ксоотв=Rрабочих/Rработ,

где Ксоотв - коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности работ;

Rрабочих - средний разряд рабочих;

Rработ - средний разряд работ.

Рассчитаем величину ФРВ:

Дtе=ФРВ-ФРВЧ,

Дtе =480-471,4= 8,6 мин;

ДTе=Nраб* Дtе,

ДTе=(8+4+1+8+4+11)*(8,6)=309,6

Вывод: есть положительный экономический эффект от внедрения бригадной формы организации труда.

Эф= ДTе/480*ФЗП6= 309,6/480 * ФЗП6= 0,645ФЗП6

Вывод: есть положительный экономический эффект от внедрения бригадной формы организации труда (Эф= 0,645), т.е. индивидуальную форму организации труда заменяем на бригадную.

Глава 3. Организация рабочих мест

Эргономическая наладка системы человек-машина.

Эргономическая наладка начинается с изучения технического состояния системы машина-человек. Первым этапом изучения является анализ ошибок. Выявление ошибок производится с использованием таких критериев, как относительная величина совместных простоев рабочего и оборудования, процент выхода годной продукции с первого предъявления, коэффициент выполнения норм. Для этого анализа составляется таблица следующей формы (см. табл. 3.1).

Таблица 3.1. Эргономическая наладка системы машина-человек: анализ ошибок.

Показатель

Технологическая операция

010

020

030

040

050

060

А

Б

1

2

3

4

5

6

1

Доля совместных простоев рабочего и оборудования во времени смены

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

2

Процент выхода годной продукции с первого предъявления

95

94

98

96

95

97

3

Коэффициент выполнения норм

0,95

1,1

0,9

1,0

1,1

1,0

4

Ошибка при обнаружении сигнала

-

-

-

-

-

-

5

Неточная идентификация сигнала

-

-

-

-

-

-

6

Неточное определение относительной значимости или первоочередности

-

-

-

-

-

-

7

Ошибочный выбор действия

-

-

-

-

-

-

8

Ошибка функционирования

-

-

-

-

-

-

Выводы по результатам составления таблицы позволяют выявить эргономические проблемы в местах концентрации ошибок.

Вторым этапом исследования состояния системы машина-человек является исследование связей. Проверяется расположение приборов и средств управления на пультах операторов, расположение средств оргтехники и связи, системы индикации. Используются следующие правила:

группировка объектов по функциональному признаку;

группировка объектов по признаку частоты обращения.

Третий этап представляет собой диагностику распределения (пересмотр принадлежности) функций между машиной и человеком. Результат оформляется в виде следующей таблицы (см. табл. 3.2).

Таблица 3.2 Диагностика распределения функций между машиной и человеком.

Функция

Функция отдана машине (м), работнику (р), отсутствует (-)

010

020

030

040

050

060

А

Б

1

2

3

4

5

6

1

Обнаружения

р

м

м

м

м

м

2

Различения

р

р

р

р

р

р

3

Интерпретации

р

р

р

р

р

р

4

Вычисления

р

м

м

м

м

м

5

Связи "стимул-ответ"

р

м

м

м

м

м

6

Ответной реакции

-

м

м

м

м

м

7

Автономности

р

р

р

р

р

р

8

Надежности

р

м

м

м

м

м

9

Продолжительности работы

р

м

м

м

м

м

После проведения анализа составляется еще одна таблица, аналогичная таблице 3.2, в которой показываются планирующееся перераспределение функций.

Четвертый этап связан с взаимным приспособлением человека и машины. Для реализации комплекса мер по приспособлению машины к человеку составляется следующая таблица.

Таблица 3.3 Матрица применяемых типов адаптации машины к человеку.

Мероприятие

Рабочее место

РМ1

РМ2

РМ3

РМ4

РМ5

РМ6

А

Б

1

2

3

4

5

6

1

Геометрическая адаптация орудий труда

-

-

-

-

+

+

2

Технологическая адаптация орудий труда

-

-

-

-

-

-

3

Адаптация предметов труда

-

-

-

-

-

-

4

Адаптация условий труда

+

+

+

+

+

+

Рациональная планировка рабочих мест.

Проектирование рациональной планировки рабочих мест - процесс, который носит циклический характер. Первоначально планировка осуществляется на первом этапе проектирования при формировании банка данных о процессе труда. Задача текущего этапа - детализировать планировку каждого рабочего места. При возникновении необходимости допускается перестройка планировки цеха (участка). Основные принципы размещения средств и предметов труда при организации коллективных трудовых процессов были рассмотрены выше. Для того чтобы завершить процесс планировки необходимо протестировать каждое рабочее место на выполнение ограничений физиологического плана по рабочей позе, габаритам рабочего места и соответствию размещения средств труда микроклассификации пространства рабочего места. Для выполнения анализа составляется следующая таблица (см. табл. 3.4).

Таблица 3.4/ Проектирование рабочей позы.

Ограничения

Норматив

Рабочее место

РМ1

РМ2

РМ3

РМ4

РМ5

РМ6

А

Б

1

2

3

4

5

6

7

1

Угол выноса плеча вперед

150

15

15

15

15

15

15

2

Угол отведения плеча

150

15

15

15

15

15

15

3

Внутренний угол в локтевом суставе

900 - 1200

95

100

90

105

120

95

4

Осанка работника

прямая

прямая

прямая

прямая

прямая

прямая

прямая

5

Наклоны туловища не более

150

15

15

15

15

15

15

6

Тип рабочей позы (с-сидя, ст - стоя, сс - стоя-сидя)

сс

сс

с

с

с

с

сс

7

Стулья (э-эргономические, о - обычные)

э

о

-

-

-

-

о

При введении централизованной формы обслуживания, затраты на техническое обслуживание снижаются еще на 50%.

Рассчитываем эффективность передачи при централизованной функции обслуживания.

Тех. орг.=28.8(100-50)/100=14.4;

Предполагается, что в случае такой передачи работы выполняется быстрей и производительность труда повышается.

Рассчитываем экономический эффект от передачи функции обслуживания. Для этого пересчитываем баланс:

Показатель

%

ФРВґ

ДФРВ

ФРВґґ

%ґ

1. Время основной работы

67.2

316.8

-

316.8

69.3

2. Время технического обслуживания

5.6

26,4

-

26,4

5.8

3. Время организационного обслуживания

6.1

28.8

14,4

14,4

3.2

4. Время на отдых и личные надобности

4.1

19.2

-

19.2

4.2

5. Нерегламентированные перерывы (простои)

11.9

56,2

-

56,2

12.3

6. Подготовительно-заключительное время

5.1

24

-

24

5.3

Итого

100

471,4

-

457

100

Рассчитываем экономическую эффективность от внедрения системы.

Дtе=ФРВ-ФРВЧЧ=471,4-457=14,4

ДTе=Nраб* Дtе=(8+4+1+8+4+11)*14,4=518.4

Эф= ДTе/480*ФЗП6= 518,4/480 * ФЗП6= 1,08ФЗП6

Вывод: есть положительный экономический эффект при введении централизованной формы обслуживания (Эф= 1,08), т.е. необходимо использовать централизованную форму обслуживания.

индивидуальный трудовой пооперационный эргономический

Глава 4. Проектирование условий труда

Оценка санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда.

Установление категории тяжести работ по санитарно-гигиеническим условиям труда проводится по методике НИИ труда с использованием данных следующей аналитической таблицы (см. табл. 1.12) [15, с. 228 (м/ук 2865)]. Нормативная таблица для определения уровня тяжести работ по психофизиологическим параметрам приводится в приложении Д (м/ук 2865).

Отчет по оценке санитарно-гигиенических и психофизиологических норм труда, обычно оформляют в виде карты условий труда на рабочем месте, по образцу, приведенному в приложении Г.

Таблица 4.1. Критерии для установления категорий тяжести и соответственно балльных оценок санитарно-гигиенических факторов условий труда

Наименование факторов условий труда и единица измерения

Фактические данные

Норма ПДК

Баллы

1. Эффективная эквивалентная температура воздуха на рабочем месте 0С

холодный период

17

17-19

2

2. Токсичное вещество, кратность превышения предельно допустимых концентраций (ПДК)

-

-

1

3. Промышленная пыль, кратность превышения ПДК

3ПДК

До 5

3

4. Вибрация: предельно допустимые уровни (ПДУ плюс количество дБ, превышающих норму), дБА

Ниже ПДУ

Ниже ПДУ

1

5. Промышленный шум (ПДУ плюс количество дБ, превышающих норму), дБА

100

80

6

6. Ультразвук (низкочастотный, распространяющийся в воздухе, ПДУ плюс количество дБ, превышающих норму), дБ

Ниже ПДУ

Ниже ПДУ

1

7. Инфракрасное (тепловое) излучение, кал/см2 в мин

-

-

1

8. Физическая динамическая нагрузка, внешняя механическая работа, кгм

1

9.Физическая статическая нагрузка в течение смены (удержание груза), кг/с:

1800

До 18000

1

10. Сменность

Ноч.

только ночная

4

11. Поза на рабочем месте и перемещение в пространстве для стационарного рабочего места

Поза неудобная в наклоне под углом более 30 в течении до 50% времени смены

4

12. Поза на рабочем месте и перемещение в пространстве для нестационарного рабочего места

1

13. Освещенность рабочего места при различных зрительных работах

Размер объекта 0,1 мм

0,3-0,15 мм

3

14. Длительность сосредоточенного наблюдения в % от времени смены при освещенности, соответствующей нормативам

1

13. Число важных объектов наблюдения

1

14. Темп (число движений в час)

6000

Более 3000

5

15. Число сигналов в час

1

16. Монотонность

1

17. Режим труда и отдыха

1

18. Нервно-эмоциональная нагрузка

1

ИТОГО

40

Соответственно категория тяжести условий труда на рабочем месте - 3 (см. табл 1.13. м/ук 2865).

Применение функциональной музыки основано на достижениях физиологии и психологии. Механизм воздействия следующий: музыка вызывает положительное эмоциональное возбуждение нервной системы и позволяет, сняв нервное напряжение с одного участка мозга, распределить нервную нагрузку на его незанятые области. Применение этого метода повышения производительности труда имеет ряд ограничений:

Не применяется на работах требующих высокой концентрации внимания (наладка станков, разработка каких-либо проектов, руководство, работа в опасных условиях), на работах с умственной нагрузкой, по времени превышающей 70% смены, а также на непостоянных рабочих местах.

Музыка должна соответствовать фазам процесса труда (встречная музыка - марши, спортивные песни, музыка периода врабатывания - ритмичные народные и эстрадные песни, музыка отдыха (мелодичные песни и музыкальные темы со спокойным ритмом, финальная музыка - марши, спортивные песни).

Передача музыки осуществляется порционно (порциями по 10 - 20 минут, далее - перерыв), общее время звучания составляет в среднем 1,5 часа в смену. Допускается увеличивать продолжительность звучания до 2,5 часов в случае особо монотонного труда.

По результатам оценки эстетических условий труда составляется таблица следующего вида (см. табл. 4.2).

Таблица 4.2. Результаты оценки эстетических условий труда.

Характеристика эстетических условий труда

Существующих

Рекомендуемых

Справочные данные

Уровень монотонности трудового процесса

нет

нет

Процент времени смены, в течение которого осуществляется умственная нагрузка

30%

50%

Группа тяжести работ по санитарно-гигиеническим и психофизиологическим признакам

Анализируемые данные

Цвет рабочего помещения

серый

зелёный

Средняя продолжительность звучания одной порции функциональной музыки

10 мин

15 мин

Количество порций музыки за смену

3

5

Соответствует ли функциональная музыка режиму труда и отдыха работников

да

да

Нуждается ли территория предприятия в дополнительном озеленении

да

да

Присутствуют ли на рабочем месте исполнителей комнатные растения

нет

да

Удобна ли спецодежда

нет

да

Завершается этап проектирования условий труда формированием режимов труда и отдыха, а также расчетом времени на отдых и личные надобности по каждому рабочему и по каждой операции (см. табл. 4.3).

Таблица 4.3. Расчёт времени на отдых и личные надобности

Фактор

010

020

030

040

050

060

1

2

3

4

5

6

1

Категория тяжести условий труда на рабочем месте

3

3

3

3

3

3

2

Количество регламентированных перерывов

3

3

3

3

3

3

3

Суммарная продолжительность перерывов

48,55

48,55

48,55

48,55

48,55

48,55

4

Время на отдых и личные надобности (пооперационно)

0,29

-

-

-

-

-

Время на отдых и личные надобности:

Т=1,41*40-7,85=48,55 мин.

1 пер=18,55

2 пер=15

3 пер=15

n4 010=Т/ Nдет.см.* Nрасч.ст.

n4 010=48,55/728*7,2=0,48

Глава 5. Нормирование труда

...

Карта №1 Исследование и проектирование трудового процесса

Метод выполнения операции Существующий

№ п/п

Содержание трудового процесса по приёмам

№ п/п

Левая рука

Правая рука, туловище, ноги

Наименование микроэлемента

Код микроэлемента и его факторы

Затраты времени, тыс. доли мин

Затраты времени, тыс. доли мин

Код микроэлемента и его факторы

Наименование микроэлемента

1

Взять деталь из патрона

1

2

3

4

5

Встать

Протянуть руки

Взять деталь из патрона

Установить на плоскость

Руки к себе

-

ПР,S=750мм, is=17, К2

Iк2=1, ОС1, iос1=0;

?17+1+0=18;

В; Р=10кг, iр=6; К2, Iк2=2; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0; ?6+2+0=9;

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0; ?8+0+0=8

ПР; S=480 мм, is=17, К2 Iк2=1, ОС1, iос1=0; ?17+1+0=18

-

10

4,5

2,6

-

25,0

10

4,5

2,6

7,5

-

ПР,S=750мм, is=17, К2

Iк2=1, ОС1, iос1=0;

?17+1+0=18;

В; Р=10кг, iр=6; К2, Iк2=2; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0; ?6+2+0=9;

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0; ?8+0+0=8;

ПР; S=480 мм, is=17,К2

Iк2=1, ОС1, iос1=0;

?17+1+0=18

Встать с рабочего места

Протянуть руки за заготовкой

Взять деталь из патрона

Установить на плоскость

Переместить руку в пространстве к себе

2

Берем штанген циркуль

1

Повернуть туловище

17,3

ПТ ;ц=90?,iц=6; Р=10, iр=1;ОС1, iос1=0;

?6+1+0=7;

Повернуть туловище на 90? к инструментальному столику

2

Ходить

19,4

Х; Р=10 кг, iр=2;

ОС1, iос1=0;СТ2, iст2=2;

?2+0+2=4;

Идём к инструментальному столику

3

Нагнуться

7

НК

Нагнуться к инструментальному столику

4

Протянуть руку

ПР; S=230 мм, is=11; К1 Iк1=0; ОС1, iос1=0; ?11+0+0=11;

5,1

5,1

ПР; S=230 мм, is=11;К1

Iк1=0; ОС1, iос1=0;

?11+0+0=11;

Протянуть руку

5

Взять

2,3

В; Р=0,3 кг, iр=0; К1,

Iк1=0;

ОС1, iос1=0;У2, iу2=2;

?0+0+0+2=2;

Взять штангенциркуль с инструментального столика

6

Выпрямиться

9

ВНК

Выпрямиться

7

Повернуть туловище

17,3

ПТ ;ц=90?,iц=6; Р=10, iр=1;ОС1, iос1=0;

?6+1+0=7;

Повернуть туловище на 90? к станку

8

Ходить

19,4

Х; Р=10 кг, iр=2;

ОС1, iос1=0;СТ2, iст2=2;

?2+0+2=4;

Идём к станку

3

Контрольные замеры штангенциркулем

1

Протянуть руку

ПР; S=230 мм, is=11;К1

Iк1=0; ОС1, iос1=0;

?11+0+0=11;

5,1

5,1

ПР; S=230 мм, is=11;К1

Iк1=0; ОС1, iос1=0;

?11+0+0=11;

Протянуть руку

2

Установить размер

УР

30

30

УР

Установить размер на штангенциркуле

3

Переместить руку

2,2

П; S=20 мм, is=0,К3

Iк3=2, ОС1, iос1=0;

?0+2+0=2

Произвести замер 1 размера

4

Положить на плоскость

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

2,6

2,6

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

Положить на плоскость деталь

5

Установить размер

УР

30

30

УР

Установить размер на штангенциркуле

6

Переместить руку

2,2

П; S=20 мм, is=0,К3

Iк3=2, ОС1, iос1=0;

?0+2+0=2

Произвести замер 2 размера

7

Положить на плоскость

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

2,6

2,6

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

Положить на плоскость деталь

8

Установить размер

УР

30

30

УР

Установить нужный размер на штангенциркуле

9

Переместить руку

2,2

П; S=20 мм, is=0,К3

Iк3=2, ОС1, iос1=0;

?0+2+0=2

Произвести замер 3 размера

10

Положить на плоскость

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

2,6

2,6

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

Положить на плоскость деталь

11

Установить размер

УР

30

30

УР

Установить нужный размер на штангенциркуле

12

Переместить руку

2,2

П; S=20 мм, is=0,К3

Iк3=2, ОС1, iос1=0;

?0+2+0=2

Произвести замер 4 размера

13

Положить на плоскость

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

2,6

2,6

УП; Р=10 кг, iр=8; ОС1, iос1=0; У1, iу1=0;

Положить на плоскость деталь

4

Взять измерительное кольцо


Подобные документы

  • Характеристика комплексных факторов, от которых зависит эффективность управления. Чередование эвристических (выполняемых человеком) и формализованных (выполняемых ЭВМ) этапов в диалоге "человек-машина". Выработка решений в симбиозе "человек-машина".

    реферат [26,5 K], добавлен 29.11.2010

  • Организация трудового процесса. Анализ состояния труда в бригаде. Проектирование трудового процесса. Область и границы возможной реализации проектного решения. Психофизиологические, санитарно-гигиенические и социологические факторы условий труда.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 30.09.2010

  • Исследование затрат рабочего времени токаря V разряда в производственном процессе. Проектирование трудового процесса токаря, фотохронометраж работы, разработка основных направлений по улучшению и совершенствованию нормирования труда на ОАО "Газпром".

    курсовая работа [209,0 K], добавлен 01.03.2011

  • Содержание трудового процесса и управленческой деятельности. Поступление на муниципальную службу. Научная организация трудового процесса служащих. Анализ составляющих организации труда работников администрации Центрального округа г. Комсомольск-на-Амуре.

    дипломная работа [81,6 K], добавлен 27.04.2013

  • Особенности повышения производительности труда штукатуров за счет улучшения условий труда на рабочем месте. Понятие трудового процесса, анализ существующей организации рабочих мест. Мероприятия по повышению эффективности организации рабочего процесса.

    курсовая работа [1004,0 K], добавлен 24.09.2010

  • Содержание трудового процесса. Специфика управленческой деятельности муниципальных служащих, сущность научной организации их трудового процесса. Условия и эффективность работы сотрудников Администрации Центрального округа г. Комсомольска-на-Амуре.

    дипломная работа [234,0 K], добавлен 08.04.2013

  • Организация труда руководителя как условие эффективности организационных отношений, пути ее рационализации. Анализ организации личного трудового процесса руководителя: внутренний распорядок, условия делегирования полномочий, затраты рабочего времени.

    курсовая работа [61,6 K], добавлен 18.02.2010

  • Рационализация рабочего процесса. Содержание и основные задачи нормирования труда. Описание системы мотивации на производстве: стимулирование труда рабочих и их премирование. Экономическая эффективность мероприятий по рационализации рабочего процесса.

    курсовая работа [84,2 K], добавлен 25.03.2012

  • Организация рабочего места. Организационно-технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса. Организация нормирования труда рабочих. Факторы дифференциации трудового вознаграждения и доходов работников. Организация оплаты труда в бригадах.

    курсовая работа [886,0 K], добавлен 02.03.2010

  • Теоретическое обоснование контрольных карт, их основные виды. Выбор показателей качества. Анализ процесса производства с помощью контрольных карт. Финансово-хозяйственное состояния ООО "Ваши окна". Системы управления качеством с помощью контрольных карт.

    курсовая работа [789,2 K], добавлен 10.04.2017

  • Сущность трудового договора. Понятие трудового договора и его характеристика в современный период. Стороны и содержание трудового договора. Порядок заключения трудового договора. Основные формы и виды трудового договора.

    реферат [33,2 K], добавлен 28.07.2007

  • Организационно–функциональная структура управления. Цель, задачи и направления анализа организации труда. Анализ уровня разделения и кооперации труда, организации и обслуживания рабочих мест, состояния нормирования труда, систем оплаты и мотивации труда.

    курсовая работа [266,0 K], добавлен 06.02.2013

  • Элементы производственного процесса. Трудовой процесс как совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда. Сокращение затрат на изготовление продукции и снижение издержек производства как цель организации трудового процесса.

    реферат [12,9 K], добавлен 31.03.2011

  • Проектирование элементов нормы затрат труда и состава звена рабочих. Построение гармонограммы процесса. Расчет сдельной расценки. Разработка карты трудового процесса по монтажу панелей. Исполнители, орудия и предметы труда. Организация рабочего места.

    курсовая работа [293,6 K], добавлен 03.03.2015

  • Обоснование новой системы нормирования в строительстве. Проектирование элементов нормы затрат труда, состава звена рабочих. Построение гармонограммы процесса. Расчет производственных норм затрат труда и расценок. Разработка карты трудового процесса.

    курсовая работа [32,3 K], добавлен 29.10.2009

  • Правовое обеспечение системы управления персоналом. Отличительные черты коллективного и индивидуального трудового договора. Организация и нормирование труда на предприятии. Разделение и кооперация труда. Анализ трудовых процессов и затрат на предприятии.

    дипломная работа [51,3 K], добавлен 22.04.2011

  • Историческое развитие труда. Сущность персонала организации, компоненты трудового потенциала работника. Анализ состояния трудовых ресурсов предприятия. Оптимизация процесса подбора и адаптации кадров. Создание системы мотивации и стимулирования труда.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 26.11.2012

  • Сущность трудовой деятельности. Понятие и структура трудового поведения. Характеристика причин и мотивов, приводящих к деструктивной форме трудового поведения работника в организации. Типология форм проявления деструктивного трудового поведения.

    реферат [15,0 K], добавлен 24.11.2010

  • Диагностика организации производственного процесса методом анализа карт производственного процесса. Понятие пооперационных карт производственного процесса как описания процесса изготовления изделия. Маршрутная карта компании, система условных обозначений.

    контрольная работа [25,9 K], добавлен 02.03.2010

  • Изучение сущности организации труда руководителя как необходимого условия эффективности организационных отношений. Обзор особенностей правового регулирования трудового процесса работника аппарата управления. Анализ организации труда главного инженера.

    курсовая работа [98,6 K], добавлен 20.04.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.