Расчет технико-экономических показателей деятельности участка по обслуживанию системы питания дизельных ДВС

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ЛЫСЬВЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Расчет технико-экономических показателей деятельности участка по обслуживанию системы питания дизельных ДВС

Выполнил К.М. Голышев

Преподаватель Л.А. Михайлова

2017

Содержание

Введение

1. Организационно-экономическая характеристика участка

1.1 Краткая характеристика видов работ

1.2 Техника безопасности

2. Расчет технико-экономических показателей деятельности участка

2.1 Расчёт единовременных затрат на оборудование

2.2 Расчет численности персонала

2.3 Смета затрат на оказание услуги

2.4 Расчёт экономической эффективности проектирования участка

3. Пути снижения себестоимости оказания услуг

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Эффективность работы автомобильного транспорта в значительной степени зависит от технической готовности подвижного состава, которая обеспечивается своевременным и качественным выполнением технических обслуживании и ремонтов.

Автомобильный транспорт является наиболее массовым и удобным видом транспорта, особенно эффективным и удобным при перевозке грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния. Обладающий большой маневренностью, хорошей проходимостью и приспособленностью для работы в различных климатических и географических условиях.

Из вышеперечисленного следует что, станции технического обслуживания в наше время неотъемлемая часть любого города, без него не как. Техническое обслуживание автомобилей представляет собой комплекс работ, направленных на предупреждение отказов и неисправностей, поддержание автомобилей в исправном состоянии и обеспечение надежной, безопасной и экономической их эксплуатации. Это еще раз доказывает, что СТО нужны и обосновывает актуальность выбранной темы.

Задачи службы технической эксплуатации АТП заключаются в постоянном поддержании высокой технической готовности подвижного состава, обеспечении его работоспособности в течение установленных сроков наработки. Сегодня для этих целей создаются крупные автотранспортные объединения, позволяющие улучшить показатели использования производственных площадей и оборудования за счет внедрения поточного метода производства всех видов технического обслуживания автомобилей, применения эффективных средств диагностики, механизации и автоматизации производственных процессов и внедрения нового высокопроизводительного оборудования.

Объектом проектирования из задания на курсовую работу является участок ТО-1 АТП по процессу обслуживания системы питания дизельных ДВС.

Целью моей курсовой работы является: «Расчет технико-экономических показателей участка по обслуживанию системы питания дизельных ДВС производственной зоны ТО-1 »

Для достижения данной цели я поставил для себя ряд задач:

- рассчитать единовременные затраты на оборудование;

- рассчитать численность персонала;

- смету затрат на оказание услуги;

- рассчитать экономическую эффективность проектирование участка;

- найти пути снижения себестоимости оказания услуг.

1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧАСТКА

Создание данного поста по ТО-1 системы питания дизельных ДВС УАЗ «Патриот» позволит предприятию контролировать технического состояние системы питания и если будут выявлены неисправности то и ремонту и устранению данных неисправностей.

Рисунок 1 - Структурная схема участка

Рисунок 2 - График обслуживания автомобилей

Оборудование применяемое на данном участке:

1. Подъемник 4-х стоечный электрогидравлический F4D-4

Описание:

Грузоподъемность 4 т.

Оборудован подъемник дополнительной электрогидравлической двухточечной траверсой грузоподъемностью 2 т.

Время подъема 50 сек.

Сдвижные пластины и места для установки поворотных кругов в комплекте.

Эффективная многоуровневая система безопасности, удерживающая платформы подъемника в случае обрыва одного или обоих тросов.

Зависимая система замков безопасности - одна рукоятка.

2. Ультразвуковая ванна US-1.3A

Ультразвуковая ванна предназначена для высокоэффективной очистки узлов и механизмов, имеющих небольшие размеры от загрязнений, оставляемых маслами, смазками, топливом в обычной и агрессивной среде в условиях высоких температур и давления. Так же данная ультразвуковая установка подходит для очистки практически всех видов металлических изделий, а так же очистки изделий из золота и других драгоценных и полудрагоценных металлов.

3. Стенд 05Э (ДД 10-05Э)

Стенд для проверки ТНВД 05Э предназначен для регулировки и испытания ТНВД с цикловой подачей до 250 ммі, давлением впрыска до 120 МПа. Применяется для испытания ТНВД следующих производителей: ЯМЗ (Ярославский моторный завод), ЯЗДА (Ярославский Завод Дизельной Аппаратуры), ЯЗТА (Ярославский Завод Топливной аппаратуры), ТМЗ (Тутаевский Моторный завод), АЗПИ (Алтайский завод прецизионных изделий), НЗТИ (Ногинский Завод Топливной аппаратуры), BOSCH, ZEXEL, DENSO и прочих. На данном виде оборудования возможен ремонт ТНВД любой техники: легковой, грузовых автомобилей и тягачей, самосвалов, спецтехники, сельхозмашин и тракторов.

1.1 Краткая характеристика видов работ

На данном участке выполняются следующие виды работ:

1) Крепление и регулировка приборов системы питания.

2) Установка угла опережения впрыска.

3) Снятие форсунок и проверка их работоспособности на специальном приборе.

4) Выпуск отстоя из топливных баков.

5) Промывка корпуса и фильтрующих элементов.

1.2 Техника безопасности

Перед началом работы слесарь обязан привести в порядок спецодежду. Очистить рабочее место от лишних деталей и инструментов, проверить готовность и исправность оборудования и вспомогательных приспособлений. Перед работой непосредственно на автомобиле его следует вымыть и при необходимости слить воду и масло. После окончания работы инструмент и оборудование приводят в порядок, протирают в соответствующие ящики, гнёзда, на полки и стеллажи.

Большое влияние на снижение производственного травматизма при смазочных работах оказывают правильная расстановка работающих и распределение между ними обязанностей.

Подъёмно-осмотровое оборудование должно обеспечивать: удобство въезда, установку и съезд автомобиля; надёжность его фиксации; безопасность и необходимые удобства при выполнению работ с верху, с боку и с низу автомобиля; доступность к его агрегатам, узлам, механизмам и резьбовым соединениям; безопасные условия труда при выполнении операций по снятию и постановке различных узлов и агрегатов автомобиля; возможность использования подъёмно-осмотровых устройств для различных марок автомобиля; проведение безопасных приёмов труда как при проточном, так и при тупиковом способе технического обслуживания и ремонта.

Расчётные температуры воздуха для помещений хранения, ремонта и обслуживания автомобиля принимают согласно санитарным нормам, обеспечивающим рациональные метеорологические условия. Отопление помещений должно быть воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией.

Вне рабочее время приточные системы вентиляции частично переключаются на рециркуляцию.

Оборудование, инструменты, части агрегатов должны располагаться по специально отведённым местам.

План эвакуации автомобилей на случай пожара разрабатывают для каждой стоянки. В этом плане даются описания порядка и очерёдности эвакуации, дежурства водителя в межсменное время и выходные дня, порядок хранения ключей зажигания.

На стоянках автомобилей во избежании пожара не разрешается курить, работать с открытым огнём и хранить горючие и легковоспламеняющиеся материалы. Нельзя прогревать холодные двигатели, картеры коробок передач и редукторы мостов, топливные баки дизельных двигателей и другие узлы автомобилей открытым огнём, оставлять в автомобиле промасленные обтирочные концы и спецодежду по окончании работы, а так же оставлять автомобиль с включенным зажиганием.

На данном участке должны находиться порошковые или пенные огнетушители. Контакты всех электроприборов должны быть надёжно закреплены и заизолированы во избежание искрения при работе прибора.

2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УЧАСТКА ТО-1

2.1 Расчёт единовременных затрат на оборудование

Таблица 1 - Расчёт единовременных затрат на оборудование

Наименование оборудования	Количество, шт	Стоимость, руб
		единицы	общая
1	2	3	4
Подъемник 4-х стоечный электрогидравлический F4D-4	1	177000	177000
Автомастер	1	142300	142300
Ультразвуковая ванна US-1.3A	1	20000	20000
Стенд 05Э (ДД 10-05Э)	1	940000	940000
Итого: (З об.)	1279300

Единовременные затраты на оборудование определяются по формуле

З_обор= З_об *К_тз =(1279300)*1,1=1407230 руб.

где - К_тз- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, К_тз = 1,1

Для ввода оборудования в действие потребуются монтажные и электротехнические работы.

Общие затраты на оборудование с монтажом

С_общ= З_обор + З_монт =1407230+562892=1970122 руб.

Затраты на оборудование с монтажом составляют 40% от стоимости оборудования.

З_монт =З_обор * 0,4=1407230*0,4=562892 руб.

2.2 Расчет численности персонала

Годовой фонд рабочего времени одного работающего определяется по формуле

ФРВ = 365*8-((105+13+28+14+10+0)*8+(49+3+4)*1) =1504

где - календарные дни = 365;

- выходные дни = 105;

- праздничные дни = 13;

- дни отпуска = 28;

- дополнительные дни отпуска = 14;

- дни болезни = 10;

- дни выполнения государственных обязанностей = 0;

- предвыходные дни = 49;

- предпраздничные дни = 3;

- количество дней отпуска, совпадающих с предвыходными и предпраздничными днями = 4;

- продолжительность рабочего дня, час = 8;

- время, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные и предвыходные дни, час = 1.

Штатная численность ремонтных рабочих рассчитывается следующим образом:

2 человека

где - годовая производственная программа участка, зоны, чел.-ч.

Расчет численности вспомогательных рабочих выполняется аналогично, для этого необходимо рассчитать трудоемкость вспомогательных работ, которая принимается в процентах от годовой производственной программы ремонтных рабочих: для предприятий, обслуживающих 300 автомобилей и более, - 20%, менее 300 - 30%.

;

;

Общая численность производственного персонала с учетом вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих (чел.)

;

где - коэффициент, учитывающий численность руководителей, специалистов и служащих, включаемых условно в состав бригады, принимается 1,1-1,15.

Из этого следует, что штатная численность персонала составляет 2 человека, а вспомогательных рабочих 1 человек.

2.3 Смета затрат на оказание услуги

Себестоимость услуг СТО представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объёма работы.

Определение затрат, приходящихся на услугу, называется калькуляцией себестоимости.

При калькулировании себестоимости, все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.

Заработная плата

Заработная плата рабочих, занятых оказанием услуги.

Заработная плата основная

ЗП_осн= С_ч * ФРВ = 42,61 *1504 = 64085,44 руб.

С_ч -- часовая тарифная ставка рабочего (руб.)

ФРВ - фактически отработанное время на выполнение данной работы (час)

Для расчёта средней часовой тарифной ставки необходимо рассчитать минимальную часовую тарифную ставку (Сч_мин), исходя из минимальной заработной платы, установленной государством или заработной платы рабочего 1-го разряда действующего предприятия.

= =42,61руб.

З_мин на 01.01.17г. размер минимального размера оплаты труда для предприятий не бюджетной сферы составляет 7500 руб.

Заработная плата дополнительная берётся от 8 до 10% от основной заработной платы

ЗП_доп= ЗП_осн * % от ЗП_осн /100== 64085,44 *8/100 = 5126,84 руб.

Заработная плата общая:

ЗП_общ= ЗП_осн +ЗП_доп=64085,44 + 5126,84 =69212,28 руб.

Заработная плата с районным коэффициентом, принятом в Уральском регионе равен 15%, учитывается в смете.

ФЗП_общ= ЗП_общ * 1,15=69212,28 * 1,15 = 79594,12 руб.

Отчисления на социальное страхование (30,0%)

Отчисления= ФЗП_общ * 0,3=79594,12 * 0,3 = 23878,24

Амортизация оборудования

Определяется на основании действующих норм, на данном предприятии.

где С_об -- стоимость оборудования (руб.)

Н_ам -- норма амортизационных отчислений

Электроэнергия

Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования.

Годовой расход силовой энергии, кВт ч,

Где - суммарная установленная мощность оборудования, кВт,

ФРВ (F_д) -- действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч;

К_з -- коэффициент загрузки оборудования (0,6-- 0,9);

К_с -- коэффициент спроса (0,15--0,25);

К_п -- коэффициент, учитывающий потери в сети (0,92 -- 0,95);

К_пд -- коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85 --0,9).

Ц_эн ^- стоимость 1 кВт·ч электроэнергии, по состоянию на 1 января 2017 года (руб./кВт ч) - 5,38 руб.

Расчет затрат на освещение:

Q_осв=R*Q*F_у,= 15*2100*24=756000

где Q_осв - общая световая мощность ламп;

R -- норма расхода электроэнергии, Вт/кв.м.ч, при расчете принимается равной 15-20 Вт на 1 кв.м. площади пола.

Q -- продолжительность работы электрического освещения в течение года, (принимается в среднем 2100 ч).

F_у - площадь пола участка, кв. м.

Общая сумма затрат на электроэнергию, руб.;

З_осв = С_эл +(Q_осв* Ц_квт) = 9848,67 + (756000 * 5,38) = 4077128,7 руб.

где Ц_квт -- стоимость 1 кВт час (руб.).

Затраты на отопление

=0,053*120*1418,22 =9019,88 руб.

где - норматив расхода тепла, МДж/м³ год, принимается 0,053 МДж/м³·год;

V - объём отапливаемого помещения, м³;

Ц_от - стоимость 1 гккал, руб. (на 01.01.2017 принимаем 1418,22 руб.), 1 кал=4,187 Дж.

Прочие расходы

Их планируют в размере 20% от суммы вышеперечисленных накладных расходов. Все полученные результаты сводятся в таблицу.

Таблица 2 - Смета затрат на производство

Экономические элементы затрат	Сумма, руб.
Фонд заработной платы	79594,12
Отчисления на социальное страхование	23878,24
Амортизация оборудования	383790
Затраты на электроэнергию	4077128,7
Затраты на отопление	9019,88
Прочие	-
Итого (Зтек):	4573411

2.4 Расчёт экономической эффективности проектирования

Расчёт дохода от производства работ проведём на основании рекомендуемых нормативов рентабельности для предприятий транспорта R=35% и себестоимости работ.

Д=З_тек*(1+ R/100) = 4573411*1,35 = 6174 104,9 руб.

Где З_тек - сумма текущих затрат, руб.;

Д - сумма дохода от производства работ, руб.;

R - Рекомендуемый уровень рентабельности, %.

Прибыль от деятельности участка (П_р) рассчитываем по формуле:

П_р=Д - З_{тек =}= = 6174 104,9 - 4573411=1600693,9

Срок окупаемости капитальных вложений (Т_ОК)

Т_ОК= З_обор / П_{р =} 1407230/1600693,9 = 1

Экономические показатели эффективности проекта сводим в таблицу.

Таблица 3 - Показатели проектирования участка

Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя
1 Капитальные вложения	Руб.	1970122
2 Текущие расходы	Руб.	4573411
3 Годовой доход	Руб	6174 104,9
4 Прибыль	Руб.	1600693,9
5 Окупаемость проекта	лет	1

Сумма, требуемая для организации участка ТО-1 по обслуживанию системы питания дизельных ДВС на 110 автомобилей составляет 1970122 рублей. Годовой доход составил 6163140,6 рублей, что покрывает капитальные вложения в три раза. Срок окупаемости проекта составил 1 год. Я считаю, что участок можно считать выгодным для открытия его на предприятии.

3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ОКАЗАНИЯ УСЛУГ

Важнейший показатель работы предприятия. Он выявляется в ходе производственного планирования и используется в финансовом планировании для определения прибыли, рентабельности всего объема реализованной продукции и отдельных ее видов.

Основные пути снижения себестоимости продукции:

1. Снижение материалоемкости продукции за счет пересмотра норм расхода по основным направлениям затрат. Снижение норм приводит к снижению общих затрат на материалы, их транспортировку, хранение; сокращается численность работников по работе с материалами (учетчики, кладовщики)

2. Снижение трудоемкости выполняемых работ. В результате сокращается численность основных рабочих, что является предпосылкой сокращения накладных расходов, рассчитываемых от их заработной платы.

3. Снижение накладных расходов за счет сокращения управленческого персонала; ликвидации или передачи в аренду неиспользуемых фондов предприятия; оптимизации обслуживающих процессов (системы внутрипроизводственных перевозок, планово-предупредительных ремонтов)

4. Повышение квалификации персонала за счет организации подготовки и переподготовки кадров. Это позволит сократить потери от брака, некачественного управленческого решения, повысить производительность труда.

При снижении себестоимости продукции предприниматель достигает ряд целей:

- Организация производства конкурентоспособной продукции с меньшими издержками по более низкой цене

- Владение качественной и реальной информацией о себестоимости различных видов продукции и их позициях на рынке сравнительно с другими производителями

- Иметь возможности и резервы при использовании гибкого ценообразования

- Обеспечить себя объективными данными при составлении бюджета предприятия

- Иметь возможность оценивать деятельность каждого элемента предприятия относительно финансовых аспектов

- Повысить скорость принятия конкретных и эффективных решений менеджерами (управленческим персоналом) предприятия

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении данной работы, я укрепил свои навыки в экономических расчетах деятельности рабочего участка по обслуживанию системы питания дизельных ДВС.

Я выбрал данный проект и поставил перед собой цель написать его, так как в наше время данный автомобиль стал очень популярный. И им пользуются почти все население нашей страны. И пока, на мой взгляд, это очень нужный проект. И по этому цель данной курсовой работы была достигнута, по расчетам видно, что мой проект очень выгодный, его срок окупаемости 1год.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Виноградов, В.М. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей: учеб.пособие для студ. учреждений среднего проф. образования. / В.М.Виноградов. - М.: Издательский центр «Академия», 2009. - 256 с.

2 Пашуто, В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие. / В.П.Пашуто. - М.: КНОРУС, 2008. - 246 с.

Интернет-ресурсы:

1 http://economicus.ru

2 http://ek-lit/agava.ru

3 http://www.aup.ru/economics

4 http://ecsocman.edu.ru

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рисунок 3- подъемник 4-х стоечный электрогидравлический F4D-4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рисунок 4- ультразвуковая ванна US-1.3A

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рисунок 5- стенд 05Э (ДД 10-05Э)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Производственный календарь на 2017 год

Размещено на Allbest.ru

...