Идентификация процессов подготовки газа к магистральной транспортировке для интегрированной СМК

Рассмотрение процесса идентификации технологических процессов крупной газотранспортной организации, воздействующих на экологическую обстановку. Разработка корректирующих и предупреждающих действий в рамках интегрированной системы менеджмента качества.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.04.2017
Размер файла 16,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Кубанский государственный аграрный университет

Идентификация процессов подготовки газа к магистральной транспортировке для интегрированной СМК

Корягин Артем Владимирович, аспирант

Боровский Анатолий Борисович, к. т. н., доцент

Доценко Сергей Павлович, д. х. н., профессор

Краснодар

Аннотация

Показан пример идентификации технологических процессов крупной газотранспортной организации, воздействующих на экологическую обстановку.

Ключевые слова: система менеджмента качества, воздействие на экологию, идентификация, технологические процессы

С целью совершенствования управления качеством бизнес - процессов организации ООО «Краснодартрансгаз» разрабатывается интегрированная СМК (ИСМК). Подготовка газа к транспортировке является важным, во многом определяющем эффективность, устойчивость и безопасность поставки газа этапом в транснациональных системах. В то же время реализация менеджмента бизнес - процессов подготовки газа вследствие особенностей объекта, процессов и масштабов производства требует интегрированного подхода, учитывающего экологические аспекты и аспекты безопасности деятельности. Именно ИСМК в современной трактовке /1 / позволяет обеспечить весь спектр требований к безопасной и эффективной в широком смысле деятельности ООО «Краснодартрансгаз».

Каждая организация, как это предусмотрено стандартом ИСО 9001:2008, должна сформировать собственное мнение о степени важности своих процессов:

- какие процессы есть или нужны для организации,

- как их можно соотнести с уровнями управления и ранжирования,

- какие процессы играют главную роль для организации, а какие вспомогательную и т. д.

Для различных по назначению, структуре и уровню процессов требуются свои подходы к управлению, методикам и глубине их описания. Прежде чем начинать описывать процессы, целесообразно задаться вопросом, как они будут соответствовать той деятельности, которая будет базироваться на процессном подходе.

Применительно к процессам задача идентификации сводится к выбору простого и четко различимого средства идентификации в виде цифрового, графического или словесного обозначения, символа, цветовой пометки и т. п. на документах по процессу и носителях информации о процессах. Это позволяет быстро и однозначно опознать конкретный процесс в имеющейся совокупности процессов и определить порядок их выполнения [2].

Дальнейшим шагом в идентификации процессов будет создание формализованных моделей, отражающих последовательные этапы и стадии выполнения процесса, их взаимосвязь и взаимодействие. Такие модели могут быть представлены в виде текстового описания, блок-схем, карт, графиков, алгоритмов, диаграмм и в виде их комбинаций. Модели должны быть как можно более простыми и понятными, но в то же время полными и исчерпывающими.

Идеальной же идентификацией процесса является создание его математической модели, устанавливающей взаимосвязь входных и выходных параметров и учитывающей все определяющие условия.

Идентификация процессов в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001:2008 должна быть дополнена идентификацией и прослеживаемостью продукции. Идентификация продукции - это процедура, предусматривающая маркировку, этикетирование продукции (сырья, химикатов, полуфабрикатов, готовой продукции), а также соответствующие записи в электронных или бумажных носителях информации для обеспечения прослеживаемости использования или местонахождения объекта (продукции) с целью выявления возможных причин несоответствия или дефекта изготовленной продукции.

Прослеживаемость продукции - возможность проследить историю производства, использование или местонахождение продукции.

Маркирование (маркировка) - процесс нанесения на объект идентификации соответствующей информации в виде совокупности знаков, шифров, символов, отражающих отличительные признаки продукции и позволяющих обеспечить прослеживаемость (например, прикрепление к продукции табличек, бирок, ярлыков, на которые наносится информация, характеризующая данную продукцию).

В данной статье приведены результаты процедуры организации, проведения и контроля процесса идентификации и прослеживаемости процессов и продукции для цеха подготовки газа к транспортировке ООО «КраснодарТрансгаз».

Процедуры предназначены для разрабатываемой ИСМК и будут применяться персоналом цеха, лаборатории, отделом материально- технического снабжения и плановым отделом.

Конечной целью идентификации продукции является обеспечение прослеживаемости преобразования в технологических операциях сырого газа (СГ), промежуточных технологических потоков и готовой продукции в виде осушенного газа, готового к транспортировке по транснациональному магистральному газопроводу, дающей возможность:

* проследить предысторию создания продукции (например, когда, какой сменой или бригадой, по какой НД изготовлена продукция);

* идентифицировать продукцию поставщика;

* учесть продукцию для целей оперативного управления производством;

* определить место и время появления несоответствующей продукции;

* определить местонахождение определенного объема несоответствующей продукции;

* провести незамедлительную изоляцию и учет несоответствующей продукции;

* определить правильность выполнения технологических операций;

* организовать и провести оперативный анализ и систематизацию причин появления несоответствующей продукции;

* организовать разработку мероприятий по корректирующим и предупреждающим действиям.

С учетом специфики объекта технологических процессов - природного газа, больших давлений и объемов потоков несоответствие процессов влечет не только появление несоответствующей продукции, но и возникновение пожаро- и взрывоопасных ситуаций, а также значительное превышение норм воздействия на экологию.

Обеспечение прослеживаемости продукции достигается за счет ее маркировки, заполнения и сохранения сопроводительных документов (документов о качестве, ярлыков на технологических трубопроводах, актов о приемке продукции), а также последовательной регистрации данных об объекте идентификации (продукции) по всей технологической цепочке, от поступления СГ, вспомогательных материалов, промежуточных потоков газа и отходов, до отправки готовой продукции потребителям.

Регистрация данных об объектах идентификации осуществляется:

* при оформлении заявок на сырье, вспомогательные материалы - ОМТС;

* при заключении договоров (контрактов) - ПТО;

* при проведении контроля качества сырья, вспомогательных материалов, отходов и готовой продукции - работниками химической лаборатории;

* при контроле параметров технологического процесса, учете и использовании несоответствующей продукции - операторами, сменным инженером, диспетчером;

* при отпуске готовой продукции - операторами, сменным инженером, диспетчером, работниками ОМТС, лаборантами, работниками охраны.

Особое значение идентификация продукции имеет для подтверждения статуса контроля и испытаний. Факт проверки продукции и результатов деятельности должен идентифицироваться в течение всего производственного процесса с помощью:

* записей в журналах, рапортах;

* надписей;

* этикеток (ярлыков, бирок);

* системы обозначений транспортных единиц.

Такая идентификация позволяет отличить проверенную продукцию от непроверенной и установить факт приемки продукции на конкретном этапе проверки, а также определить характер несоответствий по экологическим аспектам, обеспечивает прослеживаемость до следующей точки регистрации информации. Партии продукции с несоответствиями должны немедленно идентифицироваться и регистрироваться.

В процессе производства продукции осуществляется движение двух потоков: газотранспортный менеджмент качество

* материального (сырья, вспомогательных материалов, промежуточных потоков, готовой продукции);

* информационного (в сопроводительных документах, актах, рапортах, журналах на бумажных или электронных носителях, записях в базах данных информации со средств КИПиА, сопровождающих материальный поток).

Необходимым условием достижения эффективного механизма прослеживаемости от заключения договора до поставки продукции является обеспечение однозначной связи материального и информационного потоков в процессе производства продукции.

Это означает, что информационный поток должен быть непрерывным по всей технологической цепочке, объективно отражать изменения продукции в процессе производства, сохранять отличительные признаки объекта идентификации в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

За процесс идентификации и прослеживаемости продукции предусматривается ответственность подразделений и должностных лиц.

Организационное обеспечение процедур идентификации и прослеживаемости продукции в ООО «Краснодартрансгаз» включает:

* установление функциональных задач и ответственности подразделений и должностных лиц предприятия;

* разработку и документирование процедур идентификации и прослеживаемости продукции;

* доведение до персонала порядка выполнения работ по идентификации и прослеживаемости продукции и экологического мониторинга технологических процессов;

* проверка эффективности действующих процедур при проведении контроля соблюдения технологической дисциплины, летучего контроля и внутренних аудитов.

Технология подготовки газа к транспортировке предусматривает последовательное и одновременное осуществление различных по природе процессов:

- гидромеханических (транспортировка под давлением, фильтрация, разделение в гравитационном и центробежном полях);

- физико-химических (адсорбционное улавливание влаги и тяжелых углеводородов в фильтрах, конденсация смеси газа и паров с расслаиванием);

- термических (нагрев и охлаждение потоков);

- механических (очистка от механических примесей и отделение капельных жидкостей);

- операций контроля параметров по физическим, электрическим, физико- химическим свойствам.

Совокупность процессов и методов оценки эффективности их проведения является потенциальным источником производственных ситуаций, приводящих, с определенной вероятностью к появлению несоответствующей продукции и возникновению опасностей в сфере экологии и охраны труда. Методика разработки процедур идентификации и прослеживаемости продукции и экологической обстановки основывается на работах /2,3/. Проведенный в данной работе анализ технологических процессов организации, нормативно-технической документации, позволил разработать блок-схему идентификации и прослеживаемости сырого газа (СГ), поставляемого по магистральному трубопроводу и блок-схему идентификации и прослеживаемости сырья, отходов и готовой продукции в цехе подготовки газа к транспортировке.

Проведенная в данном исследовании идентификация процессов является необходимым этапом при оценке воздействий технологических процессов организации на экологию, а также необходима как этап при разработке корректирующих и предупреждающих действий в рамках интегрированной системы менеджмента качества.

Список использованных источников

1. Круглов, М. Г. Менеджмент качества как он есть [Текст] / М. Г. Круглов, Г. М. Шишков - М.: Эксмо, 2006. - 544с.

2. Канне, М. М. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. [Текст] Учебное пособие / Канне М.М. и др. - СПб.: Питер, 2008. - 580с.

3. Ефимов, В. В. Описание и улучшение бизнес-процессов: учебное пособие [Текст] / В. В. Ефимов. - Ульяновск: УлГТУ, 2005. - 84с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.