Методология проектирования технологического развития действующих карьеров

Диагностика технической, технологической и организационной подсистем позволяет выявлять технологические возможности, уровень их использования и резервы для развития горнотехнической системы карьера.

Уровни развития горнотехнической системы карьера обусловливают возможные типичные направления технологического развития и структуру необходимых решений по преобразованию горнотехнической системы. Технологическое развитие действующего карьера рассматривается как непрерывное системное преобразование элементов и связей горнотехнической системы. Технико-технологические преобразования можно разделить на те, которые требуют изменения главных параметров карьера и системы разработки, и на те, которые требуют изменения типа и структуры горнотранспортного оборудования.

Сущность развития организационной подсистемы действующего карьера заключается в преобразовании ее организационно-технологических взаимосвязей, в результате которого горнотехническая система достигает состояния, характеризуемого приемлемыми значениями контролируемых параметров.

Необратимость изменений обеспечивается организационно-технологической регламентацией и стандартизацией процессов производства, сбалансированностью технологической цепочки, поддержанием менеджментом предприятия требуемых режимов горных работ.

Рис. 13. Структурная схема методологии проектирования технологического развития

Рис. 14. Алгоритм диагностики горнотехнической системы

В краткосрочном периоде критерием выбора направления технологического развития является рентабельность продукции, при которой обеспечивается финансовая, социальная и экономическая устойчивость предприятия. При рентабельности продукции, соответствующей целевому уровню, получаемой прибыли должно быть достаточно для обслуживания обязательств предприятия и осуществления инвестиционной политики.

В долгосрочной перспективе выбор направления технологического развития целесообразно осуществлять по модели инвестиционного процесса. В качестве целевого критерия предлагается использовать чистый дисконтированный доход.

Прогнозирование поведения горнодобывающего предприятия при возможных вариантах воздействия на него, а также подготовка оптимальных управленческих решений, обеспечивающих эффективность технологического развития, возможно с использованием комплекса экономико-математических моделей (рис. 15). Предлагаемый комплекс моделей позволяет оптимизировать ключевые параметры предприятия, а также оценивать возможные результаты того или иного управленческого решения.

С - спрос

З - текущие затраты на производство

ц - цена

З_пред- предельные затраты на производство

Q,Q',P- объем добычи, вскрыши, грузооборот

ТП- технические параметры оборудования

К - потребность в капитальных вложениях

R_цел- рентабельность продукции целевая

К_исп- коэффициент использования технической производительности оборудования

Рис. 15. Комплекс моделей для оценки эффективности технологического развития горнотехнической системы

Оценка эффективности технологического развития осуществляется с использованием ключевых параметров, имеющих существенную вариабельность значений. Это обусловливает вариабельность получаемых результатов и риск неэффективности реализуемых преобразований. В связи с этим в качестве инструмента, позволяющего учитывать неопределенность получаемых результатов, а также количественно оценивать риск ? как вероятность отрицательного эффекта в случае недостижения запланированных показателей при реализации преобразований, использована теория нечетких множеств. Полученные значения отражают весь диапазон возможных результатов преобразований как при отрицательных, так и при положительных отклонениях ключевых параметров (рис. 16).

Рис. 16. Результат экономической оценки эффективности преобразований с использованием теории нечетких множеств

Все решения по развитию горнотехнической системы карьера должны быть документально закреплены и оформлены в виде документа - Проекта развития.

Проектирование осуществляется в следующей последовательности: на основе оценки состояния элементов горнотехнической системы по критериям эффективности технологического развития определяется структура имеющихся и(или) необходимых резервов. Затем разрабатываются необходимые технические, технологические и организационные решения по преобразованию горнотехнической системы, позволяющие формировать и использовать резервы системы. Принятые технические, технологические и организационные изменения формализуются в виде стандартов и регламентов предприятия, обязательных для исполнения (рис. 17).

Существенным условием реализуемости Проекта развития является согласованность решений, заложенных в нем, с решениями, содержащимися в существующем на предприятии базовом проекте. Если для эффективного развития необходимо существенное изменение основных параметров отработки месторождения, то действующий проект должен быть откорректирован и согласован с надзорными органами.

Проект развития горнотехнической системы действующего карьера содержит разделы, в которых изложены: функции, ответственность, полномочия и компетенции менеджмента по достижению необходимых целевых параметров; способы преобразования организационно-технологических взаимосвязей; регламенты и стандарты производственных процессов и условий их осуществления, меры по достижению сбалансированности технологической цепочки, поддержанию ритмичности и режима горных работ. Проект развития в целом, как главный документ предприятия, рассматривается и утверждается собственником капитала. Такой подход к проектированию развития обеспечивает, во-первых, необходимый статус документа, во-вторых, принятие его руководителями всех уровней управления, в-третьих, необходимое взаимодействие менеджмента и операционного персонала при реализации решений.

Разработанные теоретические положения по проектированию развития горнотехнических систем действующих карьеров использованы при подготовке и реализации организационно-технологических, функциональных и структурных преобразований, нашедших отражение более чем в 100 бизнес-планах, программах развития и проектах реконструкции предприятий, разработанных при участии автора. По результатам этих работ сформированы и приняты основные управленческие решения, позволяющие реализовать потенциал производства посредством развития и повышения уровня организационно-технологического взаимодействия (табл. 9).

Рис. 17. Блок-схема проектирования технологического развития действующего карьера

Таблица 9

Результаты реализации методологии проектирования развития
горнотехнических систем действующих карьеров

Расчетная эффективность реализации большинства проектов превышает 100-150 млн.руб. в год.

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой на основании выполненных автором исследований закономерностей функционирования горнотехнических систем решена крупная научная проблема разработки методологии проектирования технологического развития действующих карьеров в условиях возрастания диапазона и частоты изменений параметров внешней и внутренней среды, имеющая важное хозяйственное значение, так как ее решение вносит значительный вклад в повышение эффективности горнодобывающих отраслей промышленности России.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЛИЧНО АВТОРОМ

1. Обосновано, что определяющее влияние на снижение эффективности функционирования горнотехнических систем карьеров оказывает величина отклонения фактических параметров внешней и внутренней среды от тех, на которых основывались проектные решения. Определено, что отклонения производственной мощности от проектных значений как в сторону увеличения, так и уменьшения приводят к ухудшению таких показателей эффективности, как производительность труда и затраты на производство продукции. В таких случаях оборудование используется на 0,2-0,3 от возможного, материальные ресурсы - на 0,3-0,5, трудовые ресурсы - на 0,2-0,4. В карьере создаются избыточные рабочие площади, в 1,5-5,0 превышающие необходимый уровень. Следовательно, в условиях высоких темпов изменений внешней и внутренней среды жизнеспособными остаются те предприятия, которые быстро и адекватно реагируют на происходящие изменения.

2. При осуществлении преобразований закономерно снижается устойчивость функционирования ГТС предприятия и возрастает риск ухудшения ее экономического состояния. Следовательно, необходимы решения, обеспечивающие эффективность и устойчивость функционирования системы на переходных этапах. В противном случае возникает противоречие между необходимостью постоянного развития и стремлением системы сохраниться. Эффективность преобразований достигается при условии их проектирования, заключающегося в разработке решений, направленных как на изменение элементов ГТС, подвергшихся наибольшему негативному воздействию внешней и внутренней среды, так и на предупреждение такого влияния в будущем посредством соответствующих структурных изменений горнотехнической системы. Устойчивость достигается в том случае, если создана рациональная структура резервов, соответствующая этапу жизненного цикла горнотехнической системы.

3. Установлено, что на российских карьерах более 50% времени работы оборудование эксплуатируется на уровне 0,1-0,2 технологических возможностей и только 3-6% рабочего времени оборудование используется в номинальном режиме (0,7-0,8 технологических возможностей). Основными факторами, приводящими к потерям рабочего времени, являются: нарушение технологических регламентов по причине несбалансированности основных и вспомогательных технологических процессов - 600-900 ч/год; функциональное несоответствие оборудования выполняемой работе - 500-1200 ч/год; несоответствие параметров оборудования выполняемой функции - 300-800 ч/год; организационное нарушение взаимодействия основных и обеспечивающих технологических процессов - 900-1100 ч/год. Исходя из структуры потерь рабочего времени предложена структура резервов, исключающая такие потери.

4. Опыт масштабной реструктуризации горной промышленности России в 1994-2005 гг. показал, что процесс развития в 1,8-2,0 раза эффективнее, а риск неполучения ожидаемых результатов в 2,0-3,0 раза ниже, если на предприятии сформирована рациональная структура резервов. Величина и структура резервов определяются этапом функционирования горнотехнической системы и характером изменения среды. При кратковременном возрастании спроса и незначительных изменениях условий эксплуатации месторождения должны быть задействованы технологические и технические резервы. В условиях роста цен на ресурсы и ужесточения конкуренции должны использоваться организационные резервы.

5. Параметры, на основе которых определяются направление и масштаб преобразований горнотехнической системы, могут быть сведены в три группы: технологические - режим горных работ и конструкция карьерного пространства; технические - сбалансированность технологической цепочки и интенсивности грузопотоков; организационные - структура персонала по функциям и квалификации и ритмичность технологических процессов. Совокупность представленных параметров обеспечивает полноту и достоверность оценки состояния горнотехнической системы и выбор направления преобразований. Кроме этого, при значительных изменениях факторов внешней среды, особенно тех, с учетом которых принимались проектные решения, необходимо рассматривать экономическую и технологическую целесообразность реконструкции горнотехнической системы.

6. В зависимости от отклонения параметров подсистем от рациональных значений горнотехническая система может находиться на эталонном, среднем, допустимом и недопустимом уровнях развития. Эталонный уровень развития характеризуется минимальными - до 5% - отклонениями контролируемых параметров от рациональных значений. Этот уровень достигнут мировыми лидерами горного бизнеса. Средний уровень характеризуется заметным увеличением отклонений параметров - но не более 25% - и устойчиво достигается основным составом горнодобывающих предприятий в экономически развитых странах. Допустимый уровень характеризуется отклонениями контролируемых параметров до 50%, а недопустимый - до 70% от рациональных значений. При эталонном уровне развития горнотехнической системы использование технических и технологических возможностей составляет более 0,8, при среднем - находится в границах - 0,4-0,8, при допустимом - 0,2-0,4, при недопустимом - не превышает 0,2.

7. Разработана концепция проектирования технологического развития действующего карьера, основанная на следующих принципах: приоритетность преобразований, которая определяется уровнем влияния объекта преобразования на конечный результат; оптимальность использования технико-технологических возможностей горнотехнической системы карьера - в первую очередь выявляются и устраняются дефекты, не позволяющие достичь требуемого результата; непрерывность и цикличность технологического развития горнотехнической системы карьера - процесс развития осуществляется постоянно, от цикла к циклу; рациональность структуры резервов - структура резервов должна соответствовать этапу жизненного цикла горнотехнической системы действующего карьера.

8. Разработанная методология направлена на оперативную рационализацию текущих параметров карьера с последующим, в случае необходимости, пересмотром главных параметров. Нововведения, приводящие к изменениям главных параметров карьера и системы разработки, сопровождаются разработкой нового проекта предприятия; изменения типа и структуры основного оборудования требуют корректировки горнотранспортной части проекта; изменение состава и последовательности выполняемых технологических операций требуют корректировки технологических и организационных регламентов. Для эффективной реализации разработанной методологии проектирования технологического развития действующего карьера необходимо, чтобы «Проект технологического развития действующего карьера» разрабатывался совместно научно-исследовательскими и проектными организациями с обязательным привлечением менеджмента и специалистов предприятия.

9. Теоретические положения по проектированию развития действующих карьеров использованы при подготовке и реализации организационно-технологических, функциональных и структурных преобразований, нашедших отражение более чем в 100 бизнес-планах, программах развития, а также проектах строительства и реконструкции предприятий, разработанных при участии автора для компаний Кузбасса, Восточной Сибири и Дальнего Востока. Выполненная работа позволила выявить возможности увеличения производительности оборудования и персонала в 2,0-2,5 раза; снижения величины затрат материальных ресурсов на 1 т в 1,5-2,0 раза.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ НАУЧНЫХ ТРУДАХ

Монографии и брошюры:

Управление преобразованием производственного объединения по открытой угледобыче в эффективную компанию / В.И. Кузнецов, В.А. Галкин, Г.И. Козовой А.В. Соколовский и др.; Под ред. В.И. Кузнецова. - Челябинск: Рекпол, 1997. - 50с.

Бобовников А.Л., Каплан А.В., Логинов А.К., Соколовский А.В., Поляков В.В./ Стратегия преобразования НПО «Прокопьевскуголь». - Новокузнецк: РИО НФИ КемГУ, 2002. - 124с.

Статьи, опубликованные в научных изданиях:

а) рекомендованных ВАК РФ

Лаврик В.Г., Ногих С.Р., Кушнеров Ю.П. Цукерман А.И. Каплан А.В., Соколовский А.В. Инвестиционная стратегия угольной компании «Кузнецкуголь» //Уголь. - 2000. - №4. - С.58-60.

Каплан А.В., Лапаев В.Н., Соколовский А.В. Оптимизация резервов технологических цепочек промышленного предприятия //Обозрение прикладной и промышленной математики. - Т.9, вып.1. - М.: ОПиПМ, 2002. - С.202-203.

Нецветаев А.Г., Репин Л.Н., Соколовский А.В. Технология добычи угля с применением комплексов глубокой разработки пластов //Уголь. - 2004. - №11. - С.41-43.

Нецветаев А.Г., Репин Л.Н., Соколовский А.В., Юткин А.В. Первый российский опыт применения технологии глубокой разработки угольных пластов: устойчивость массива и потери угля в недрах //Уголь. - 2004. - №12. - С.10-12.

Нецветаев А.Г., Репин Л.Н., Соколовский А.В., Юткин А.В. Технология глубокой разработки угольных пластов: анализ опыта внедрения на разрезе «Распадский» //Уголь. - 2005. - №2. -- С.9-10.

Нецветаев А.Г., Репин Л.Н., Соколовский А.В., Елизов И.Е. Решение комплекса социально-экономических проблем при доработке запасов угля Гусиноозерского месторождения с использованием КГРП //Уголь. - 2005. - №3. - С.35-36.

Соколовский А.В. Оценка вариантов развития горных участков на разрезе // Уголь. - 2007. - Спецвыпуск «ОАО «СУЭК». - С.83-84.

Соколовский А.В. Оценка резервов эффективности производства на основе исследования уровня взаимодействия организационной и технологической подсистем угольного разреза // Изв. вузов. Горн. журнал. - 2007. - №7. - С.52-57.

Соколовский А.В. Принципы проектирования развития действующего карьера // Горн. инф.-аналит. бюлл. - 2007. - №12. - С.21-26.

Соколовский А.В. Оценка производственного потенциала действующего карьера для проектирования инновационных преобразований // Горн. инф.-аналит. бюлл. - 2007. - №12. - С.27-31.

Баскаков В. П., Галкина Н. В., Коркина Т. А., Соколовский А. В., Устинова С.А. Инновационная модель технологического развития угледобывающего предприятия // Уголь. - 2007. - №10. - С. 13-15.

Соколовский А.В., Каплан А.В., Бортников В.П., Галеев Р.Р. Возможности развития открытой угледобычи на месторождениях Печорского бассейна // Уголь. - 2008. - №11. - С. 21-24.

Гальянов А.В., Соколовский А.В. Методические аспекты технологии инновационного развития действующего горного предприятия // Маркшейдерия и недропользование. - 2008. - №2. - С. 21-23.

Гальянов А.В., Соколовский А.В. Критерии сбалансированности технологической системы на открытых горных работах // Маркшейдерия и недропользование. - 2008. - №3. - С. 32-34.

б) в других изданиях

Макаров А.М., Рогалис Ю.П., Соколовский А.В. К обоснованию критерия «эталонное время» при учете труда машинистов экскаваторов //Известия Уральской государственной горно-геологической академии. Вып. 7. - Екатеринбург: АООТ «Полиграфист», 1998. - С.123-127.

Баев И.А., Каплан А.В., Макаров А.М., Пикалов В.А., Соколовский А.В. Финансово-экономическая модель для выбора варианта эффективного развития угледобывающего предприятия //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1996. - С.28-31.

Макаров А.М., Соколовский А.В., Каплан А.В. Программа развития предприятия - эффективный инструмент адаптации персонала к рынку //Материалы конференции «Российские предприятия: Между прошлым и будущим. Стратегия эффективного управления»: Сб. тезисов - СПб: ТОО «Шатон», 1996. - С. 26-27.

Шкляев А.Н., Галкин В.А., Макаров А.М., Соколовский А.В. Подготовка управленческой команды АО «Междуречье» к работе в условиях жесткой конкуренции //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 1 - Челябинск: РЕКПОЛ, 1996. - С.17-22.

Каплан А.В., Соколовский А.В. Необходимые и достаточные условия привлечения инвестиций для угледобывающего предприятия //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1997. - С.65-68.

Ларин В.С., Соколовский А.В. Экономическая целесообразность и возможные источники финансирования развития АО «Ургалуголь» //Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Труды НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1997. - С.51-57.

Каплан А.В., Соколовский А.В. Информационная подготовка угледобывающего предприятия на основе моделирования комплексных преобразований // Проблемы реструктуризации угледобывающих предприятий: Тр. НИИОГР. Вып.3. - Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - С.38-42.

Каплан А.В., Лапаев В.Н., Соколовский А.В. Оптимизация резервов оборудования на горнодобывающих предприятиях // Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 1. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1999. - С.21-23.

Каплан А.В., Курятков А.А., Пикалов В.А., Соколовский А.В. Управление развитием Александринской горнорудной компании до и после финансового кризиса 1998г. //Управление в России: от защиты к захвату/ Тез. докл. 5-й ежег. конф. - СПб.: ИКФ «Альт», 1999. - С.23-25.

Соколовский А.В., Каплан А.В., Лапаев В.Н., Пикалов В.А. Организация и управление предприятиями. Опыт Германии: Препринт № 15/ НТЦ-НИИОГР. - Челябинск, 1999. - 48с.

Ногих С.Р., Цукерман А.И., Соколовский А.В., Каплан А.В. Инвестиционная привлекательность проектов повышения безопасности производства. //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 1. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1999. - С.43-46.

Соколовский А.В., Гусев А.И., Каплан А.В. Компьютерное проектирование производственных процессов угольных шахт // Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 1. - Челябинск: РЕКПОЛ, 1999. - С.23-25.

Бобовников А.Л., Логинов А.К., Соколовский А.В. Выбор стратегии развития открытой добычи НПО «Прокопьевскуголь» //Проблемы управления развитием организации: Труды НИИОГР. - Челябинск: РЕКПОЛ, 2000. - С.28-33.

Каплан А.В., Пикалов В.А., Соколовский А.В. Выбор горнотранспортного оборудования и оценка возможностей финансирования при освоении Восточно-Бейского каменноугольного месторождения //Качество, надежность, эффективная эксплуатация горнотранспортного оборудования: современное состояние и перспектива: Труды научно-практ. конференции (31 января - 4 февраля 2000 года). - Екатеринбург: ОАО «Уралмаш», 2000. - С.90-92.

Соколовский А.В., Пикалов В.А., Лапаев В.Н., Каплан А.В. Основы бизнес-планирования для горнодобывающего предприятия: Препринт №18/НТЦ-НИИОГР. - Челябинск, 2001. - 20с.

Каплан А.В., Соколовский А.В. Оценка стоимости бизнеса в горном деле //Проблемы управления развитием организации: Труды НИИОГР. Вып.5. - Челябинск, 2000. - С.20-23.

Костюшин В.С., Соколовский А.В., Каплан А.В. Стратегические области жизнеспособности и развития угледобывающего предприятия //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: НТЦ-НИИОГР, 2000. - С.35-39.

Логинов А.К., Соколовский А.В., Каплан А.В. Факторы эффективности открытой угледобычи //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: НТЦ-НИИОГР, 2000. - С.35-39.

Соколовский А.В., Лапаев В.Н., Каплан А.В. Результаты технологического аудита разреза «Таежный» //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: НТЦ-НИИОГР, 2000. - С.32-34.

Цукерман А.И., Соколовский А.В., Каплан А.В. Оптимизация ключевых параметров инвестиционного процесса угольной компании //Научные сообщения НТЦ-НИИОГР. Вып. 2. - Челябинск: НТЦ-НИИОГР, 2000. - С.40-44.

Костюшин В.С., Соколовский А.В., Каплан А.В. Уровни жизнеспособности угледобывающего предприятия //Энергетическая безопасность России. Новые подходы к развитию угольной промышленности: Труды международной научно-практической конференции. - Кемерово, 2001. - С.41-43.

Цукерман А.И., Каплан А.В., Соколовский А.В. Определение параметров инвестиционного потока угольной компании //Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс-2001: Материалы IV Междунар. научно-практ. конференции /Отв.ред. А.С. Ташкинов; ГУ КузГТУ. - Кемерово, 2001. - С.263-265.

Соколовский А.В., Каплан А.В. Моделирование социально-экономического развития при проектировании горнодобывающего предприятия //Итоги и проблемы производства, науки и образования в сфере добычи полезных ископаемых открытым способом: Материалы Междунар. научно-техн. конференции. - Екатеринбург: УГГГА, 2002. - С. 268-272.

Соколовский А.В., Лапаев В.Н. Проект угледобывающего предприятия: от виртуальности к реальности //Итоги и проблемы производства, науки и образования в сфере добычи полезных ископаемых открытым способом: Материалы Междунар. научно-техн. конференции. - Екатеринбург: УГГГА, 2002. - С. 291-298.

Каплан А.В., Соколовский А.В., Баев И.А. Концептуальные положения управления развитием угледобывающего предприятия //Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия «Экономика». Вып. 6. №12(67) - Челябинск: ЮУрГУ, 2006 . - С. 312-318.

Размещено на Allbest.ru