Функции и системы управления затратами на современном этапе за рубежом

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Функции и системы управления затратами на современном этапе за рубежом

затраты директ костинг управление

Получение прибыли является первостепенной задачей любого предприятия. Прибыль должна быть в размере, достаточной для воспроизводственного процесса организации. Влияющим фактором на эффективность деятельности компании становится именно управление затратами.

В настоящее время в России используется традиционные методы учета затрат: попередельный; позаказный; попроцессный (простой); нормативный.

Положительно зарекомендовали себя в зарубежной практике методы учета, такие как: стандарт-костинг «Standard «Directcosts»; система Just-in-time (JIT); ABC-костинг (activity based costing); таргет-костинг (Targetcosting); кайзен-кост (Каisen - костинг); кост-киллинг «Cost-killing»; бенчмаркинг «Benchmarking».

Система учета затрат «Директ-костинг». Основным показателем при системе «Директ-костинг» является маржинальный доход. С его помощью определяется порог рентабельности производства, устанавливается цена безубыточной реализации продукции, строится ассортиментная политика предприятия и т.д. В настоящее время «Директ - костинг» широко распространен во всех экономически развитых странах. В Германии и Австрии данный метод получил наименование «учет частичных затрат» или «учет суммы покрытия», в Великобритании его называют «учетом маржинальных затрат», во Франции - «маржинальная бухгалтерия» или «маржинальный учет».

1) АВС - Activity Based costing (учет затрат по функциям);

2) Lifecycle costing (калькуляция на базе жизненного цикла для большого эффекта в оптимизации затрат),

3) BSC - Balanced Scorecard (управление бизнес-процессами),

4) Target costing (управление затратами на стадии проектировки продукта).

1) Метод «Activity Based costing» (АВС) получил широкое распределение на предприятиях различного профиля первоначально в таких странах как США, Канада.

Этот метод предполагает учёт затрат по операциям (функциональный учёт затрат). Его возникновение связано с тем, что традиционные методы учета затрат и расчёта себестоимости продукции потеряли свою актуальность среди многих компаний. ABC распределяет управленческие расходы, определив затраты по используемым ресурсам, в результате которых производится продукт. В Activity Based Costing предприятие рассматривается как набор рабочих операций. Схема распределения косвенных расходов на обслуживание и управление производством заключается в следующем: для начала, происходит формирование и обособление групп затрат косвенных расходов, затем следует выбор операций, а также выбор баз распределения затрат «cost-драйверов» для каждой операции. В конце первого этапа анализа все работы предприятия должны быть точно соотнесены с необходимыми для их выполнения ресурсами. Далее по схеме распределения необходимо рассчитать коэффициент распределения затрат (еще его называют ставкой «cost-драйвера»), определить себестоимость операций, также выбрать базы распределения себестоимости операций (драйверов операций) для каждого объекта калькулирования, рассчитать коэффициент распределения (ставки драйверов операций) и завершающий этап включает в себя - определение сумм косвенных расходов по объектам калькулирования.

2) Lifecycle costing (калькуляция на базе жизненного цикла) - метод, основывающийся на положении, что стоимость товара должна учитывать затраты на всех стадиях его жизненного цикла, связанных с разработкой, проектированием, выводом и продвижением нового товара на рынок и т.д. С его помощью можно достичь большого эффекта в оптимизации затрат. Этот проект впервые применили в США в оборонной отрасли. Стоимость полного жизненного цикла изделия была основным важным показателем для государства, так как на предприятиях оборонной промышленности проекты финансировались исходя из полной стоимости контракта, а не из себестоимости каждого изделия. Стадии жизненного цикла включают в себя: этап проектирования и разработки продукта; этап внедрения на рынок; этап роста; этап зрелости; этап спада и снятия продукт с производства. Затраты, относимые на продукцию, распределяются на каждом этапе по-разному. В связи с этим, некоторые ученые сделали вывод: затраты, связанные с реализацией продукта должны определяться в течение всех стадий, систематически. Технический прогресс сократил жизненный цикл множества продуктов. Например, в компьютерной технике время производства изделия стало сопоставимым с временем его разработки. Высокая техническая сложность изделия приводит к тому, что до 90% производственных затрат относится именно на стадии НИОКР. Таким образом, важный принцип LCC можно определить как «прогноз и управление затратами на производство изделиями на стадии его проектирования». Калькуляция затрат жизненного цикла является удачным примером расчета затрат, которая создана для принятия решений и не имеет никакого практического значения для внешней отчетности.

3) BSC (Balanced Scorecard - сбалансированная система показателей), начало разработки которой приходится на 1990 ый год. Её зарождение относят к странам Запада. Она основана на управлении ключевыми бизнес-процессами, закрепленными за центрами ответственности организации в соответствии с поставленными целями организации, количественно и качественно выраженными в целевых значениях оценочных показателей в разрезе четырех проекций - финансы, клиенты, внутренние бизнес-процессы, обучение и рост. Основной принцип концепции BSC - управлять можно только тем, что можно измерить. Для этого и были созданы четыре проекции, в рамках которых делается акцент на нефинансовых показателях эффективности. В настоящий момент эта методика довольно популярна как среди транснациональных корпораций, так и в малом бизнесе. Однако, чтобы применять данную концепцию, необходимо понимать, что она требует определенной зрелости предприятия, готовности управляющих отказаться от авторитарности. Многие компании, перейдя на использовании концепции BSC, проходят длительный период адаптации, перед тем как станут получать максимальную эффективность работы предприятия.

4) Система учета затрат Target costing.

Система управления затратами «Таргет-костинг». В соответствии с данной системой, себестоимость определяется исходя их планируемой прибыли. Уже много лет система таргет-костинг используется на зарубежных производственных предприятиях, особенно в инновационных отраслях, где постоянно разрабатываются новых модели и виды продукции. Таргет-костинг использует приблизительно 80% крупных японских компаний (Toyota, Nissan, Sony, Matsushita, Nippon Denso, Daihatsu, Cannon, NEC, Olympus, Komatsu и многие другие), а также значительная часть известных американских и европейских компаний (Daimler/Chrysler, ITT Automotive, Caterpillar, Procter & Gamble и др.), которые добиваются высокого качества и рентабельности своей продукции.

Сфера применения Target costing довольно широка, данную систему применяют уже много десятилетий на производственных предприятиях, особенно в инновационных отраслях, где непрерывно создаются новые виды и модели продукции. Впервые данный метод внедрила в практику корпорация Toyota в 1965 году. Сегодня Target costing использует около 80% крупных японских компаний, таких как: Nissan, Sony, Cannon, Olympus и многие другие, а также известные американские и европейские компании: Daimler/Chrysler, Procter & Gamble, и др., - которые добиваются высокого качества и рентабельности своей продукции. Следует заметить, однако, что по сравнению с японскими компаниями, американские компании внедряют Target costing значительно медленнее. Это объясняется их большей приверженностью привычным инструментам управления затратами и методам калькулирования себестоимости, которые традиционно используются в американской модели управленческого учета. Сама суть системы поистине проста и революционна. Всем известна существующая традиционная система ценообразования, при которой цена складывается из себестоимости и прибыли, т.е. производитель устанавливает цену на собственный продукт, считая отправной точкой понесенные затраты и тот размер прибыли, который он хочет получить от продажи единицы продукции. В системе Target costing данная формула не изменила своего содержания, но изменила расставляемые акценты. Она стала выглядеть следующим образом: Цена - Прибыль = Себестоимость. В отличие от других систем эта система позволяет рассчитать себестоимость изделия исходя из устанавливаемой заранее цены. Эту цену устанавливают на основе проведенных маркетинговых исследований, т.е. потенциальную продажную цену на данную продукцию. Одновременно с этим необходимо выделить такие функциональные характеристики и свойства продукта, которым потребители отдают наибольшее предпочтение: так закладывается компонентная концепция будущего производства и определяются критерии качества. Благодаря такой простой рокировке, предприятие контролирует и экономит свои затраты еще на стадии проектирования продукта. Таким образом, представленные выше системы изменяют, дополняют и реформируют возможности традиционных систем управленческого учета. Известно, что при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя. Однако современные концепции, основанные на принципах бережливого (экономичного) производства делают максимальную ориентацию на потребителя.

Бережливое производство - это концепция, которая основана на устранении различных видов потерь и повышения эффективности управления. Отправная точка концепции - оценка на каждом этапе создания продукта ценности для конечного потребителя. В качестве основной задачи концепция предполагает постановку процесса непрерывного устранения потерь - искоренение любых действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности для конечного потребителя. Джим Вумек и Дэниел Джонс в книге «Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании» излагают суть бережливого производства как процесс, который включает пять этапов: 1. Определить ценность конкретного продукта. 2. Определить поток создания ценности для этого продукта. 3. Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта. 4. Позволить потребителю вытягивать продукт. 5. Стремиться к совершенству. Бережливое производство - это не просто набор понятий, инструментов и правил. Это, прежде всего философия, меняющая устоявшиеся взгляды на организацию производственных отношений, философия, затрагивающая все слои в организационной структуре предприятия, философия, требующая наличия своих ведущих и последователей на предприятии. Основы бережливого производства просты, а их реализация не требует серьезных финансовых вложений, однако легкость, с которой можно встать на путь этой философии соседствует с колоссальной трудностью удержания на этом пути. Таким образом, применение современных подходов к реализации концепции бережливого производства в управленческом учете сможет обеспечить предприятию эффективное управление, минимизацию затрат и устранение потерь. Кроме того, внедрение концепции бережливого производства на предприятии повысит его конкурентоспособность.

Размещено на Allbest.ru