Управління безпечністю продуктів для спеціальних медичних цілей

Аналіз небезпечних чинників на етапах виробництва, ідентифікація критичних точок керування. Модельний план системи аналізу ризиків, небезпечних чинників і контролю критичних точок для підприємств з виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид статья
Язык украинский
Дата добавления 21.07.2018
Размер файла 23,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Управління безпечністю продуктів для спеціальних медичних цілей

Вступ України до СОТ та інтеграція до ЄС зумовлює необхідність забезпечення конкурентоспроможності вітчизняної продукції, в першу чергу за рахунок створення засад гарантій її безпечності. Це вимагає гармонізації законодавства відповідно до існуючих міжнародних вимог. Адже традиційні системи управління безпечністю харчових продуктів з притаманним їм акцентом на контролі кінцевого продукту більше не можуть вирішувати складні економічні проблеми. Науково обґрунтовані підходи до систем управління якістю і безпечністю харчових продуктів є наразі необхідною умовою функціонування системи офіційного контролю у будь-якій країні світу [1, с. 4]. Експорт вітчизняної харчової продукції на національний і європейський ринки неможливий без розробки та впровадження системи управління безпечністю [2, с. 12]. Тому для підприємств харчової промисловості пріоритетним завданням є запровадження систем управління безпечністю за принципами системи HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points - аналіз небезпечних чинників і критичні точки керування), що є інструментом управління безпечністю харчових продуктів, який, на відміну від традиційної перевірки і контролю якості, передбачає більш структурований підхід до виявлення ризиків. Система HACCP визнана в усьому світі як найефективніший засіб запобігання захворюванням харчового походження і схвалена об'єднаним комітетом FAO/WHO (Продовольча й сільськогосподарська організація ООН/Всесвіт - ня організація охорони здоров'я) [3, с. 42].

Значне підвищення відсотку населення, що має хвороби неінфекційного походження, проведення бойових дій на сході країні, несприятлива екологічна ситуація сприяють підвищенню попиту на харчові продукти для спеціальних медичних цілей. Визнання даної проблеми на державному рівні засвідчує те, що дана група товарів введена в нову редакцію чинного законодавства України щодо безпечності харчових продуктів. Однак на сьогодні нерозробленим залишається питання порядку введення в обіг та контролю за безпечністю цих товарів. Тому запровадження систем управління безпечністю на підприємствах з їх виробництва є актуальним і потребує вирішення.

Аналіз останніх досліджень і публікацій. Для мінімізації ризиків при виробництві продуктів для спеціальних медичних цілей дотримання принципів HACCP є важливим, оскільки для всіх підприємств продовольчого сектора відкривається можливість упровадження заходів з ідентифікації та оцінки небезпечних чинників на всіх етапах «харчового ланцюга». Так, згідно з вимогами Закону України «Про основні принципи та вимоги до безпечності та якості харчових продуктів» оператори ринку повинні розробляти, вводити в дію та застосовувати постійно діючі процедури, що засновані на принципах системи аналізу небезпечних факторів та контролю у критичних точках, а також забезпечувати належну підготовку з питань застосування постійно діючих процедур, що базуються на принципах системи аналізу небезпечних факторів та контролю у критичних точках, осіб, які є відповідальними за ці процедури, під час виробництва та обігу харчових продуктів [4, с. 20].

Враховуючи приєднання України до СОТ, при визначенні мінімальних вимог щодо системи НАССР слід керуватися відповідною угодою СОТ - Угодою про санітарні та фітосанітарні заходи [5, с. 9-10]. Так, члени СОТ при забезпеченні безпечності харчових продуктів повинні базувати свої санітарні чи фітосанітарні заходи на стандартах, інструкціях та рекомендаціях, які встановлені Комісією Codex Ali - mentarius, зокрема в документі «Загальні принципи гігієни харчових продуктів» CAC/RCP 1-1969 (Rev.4-2003) [6, с. 25; 7 с. 4]. Серед більш деталізованих та складних міжнародних документів, які тлумачать та дають рекомендації щодо запровадження системи НАССР, слід назвати стандарти ISO серії 22000, зокрема ISO 22000:2005 «Системи управління безпечністю харчових продуктів - Вимоги до будь-яких організацій харчового ланцюга», а також інші стандарти цієї серії [8, с. 2].

Враховуючи те, що дана група товарів є досить новою і в Україні відсутнє їх системне виробництво, зовсім не вивченими залишаються питання їх безпечності. У зв'язку з необхідністю забезпечення підвищених вимог до якості та безпечності продуктів для спеціальних медичних цілей, задоволення потреб цільової категорії споживачів та створення умов для налагодження виробництва вітчизняних продуктів необхідним є розроблення підходів до створення науково-практичних засад управління їх безпечністю, що передбачає запровадження принципів концепції HACCP.

Постановка завдання. Метою роботи є створення науково-практичних засад управління безпечністю продуктів для спеціальних медичних цілей.

Для досягнення мети досліджень поставлено такі завдання:

- охарактеризувати програми-передумови, необхідні для запровадження системи управління безпечністю;

- проаналізувати основні принципи системи HACCP, адаптовані до специфіки виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей;

- здійснити аналіз небезпечних чинників на всіх етапах виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей;

- ідентифікувати критичні точки керування (КТК) при виробництві продуктів для спеціальних медичних цілей;

- розробити модельний план HACCP для виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей.

Система НАССР є превентивною, попереджувальною системою організації виробництва безпечної харчової продукції, проте вона не є автономною [9, с. 17]. Для ефективності системи вона повинна спиратися на програми-передумови, які повинні охоплювати усі потенційні загрози. Виробництво продуктів для спеціальних медичних цілей вимагає, щоб система НАССР була побудована на принципах і правилах належної виробничої практики (GMP), належної гігієнічної практики (GHP) та стандартних санітарних робочих процедурах (SSOP), в яких задокументовані відповідні операції санітарного контролю. Щоб сприяти успішному застосуванню та запровадженню системи НАССР, програми-передумови, включаючи навчання, мають бути добре розробленими, повністю функціональними та підтвердженими [10, с. 5].

Належне виконання вимог програм-передумов, зокрема SSOP і GMP, має позитивний вплив на стан виробничих умов та орієнтацію на конкретні заходи щодо забезпечення належного рівня виробничої та особистої гігієни, суттєво спрощує подальші кроки створення й запровадження загальної системи управління безпечністю, зокрема на найвідповідальнішому етапі - етапі аналізу небезпечних чинників на всіх ланках технологічного процесу виробництва продуктів [11, c. 152; 12, с. 43], аналіз яких є базою для визначення ККТ, що становить певну складність через необхідність встановлення цих точок методом «дерева прийняття рішення».

Перед аналізом принципів НАССР у виробництві продуктів для спеціальних медичних цілей виробник повинен здійснити ряд підготовчих кроків, до яких належать: створення групи НАССР; опис продукту; визначення передбачуваного способу споживання продуктів для ентерального харчування; розроблення блок-схеми технологічного процесу; перевірка блок - схеми технологічного процесу [9, c. 12].

Перший підготовчий крок до розроблення плану НАССР полягає в створенні групи НАССР, відповідальної за розробку, впровадження та підтримку системи на підприємстві [12, с. 42]. Цю групу повинен формувати і очолювати керівник підприємства і залучати до її складу осіб, які мають відповідні знання та досвід, необхідні для виробництва продуктів, зокрема група може складатися з наступних працівників підприємства: головного технолога, фахівців відділу якості, виробничої лабораторії, механіка та ін.

Група НАССР розпочинає свою роботу із складання опису продуктів для спеціальних медичних

Важливим етапом у роботі групи ХАССП є етап аналізування небезпечних чинників і визначення критичних точок керування (КТК). Це пов'язано з численними потенційними небезпечними чинниками (фізичними, хімічними, біологічними) [9, с. 12; 13, с. 21].

Аналіз небезпечних чинників при виробництві продуктів для спеціальних медичних цілей наведено у табл. 1.

Таблиця 1. Визначення небезпечних чинників при виробництві сухих продуктів для спеціальних медичних цілей

№ з/п

Технологічний етап виробництва продуктів

Можливі ризики (Х-хімічні, Б-біологічні, Ф-фізичні)

1

Приймання основної сировини: концентрат молочного білка, ізолят соєвого білка, омега-3 жирні кислоти, вітамінні та мінеральні добавки, рослинні екстракти та ін.

Б: плісеневі гриби, дріжджі

Х: важкі метали, пестициди, радіонукліди, мікотоксини

Ф: чужорідні матеріали, сторонні домішки

2

Приймання пакувальних матеріалів

Б: МАФАМ, плісеневі гриби, дріжджі

Х: токсичні елементи: цинк, свинець, кадмій

3

Зберігання сировини

Б: плісеневі гриби, дріжджі

Ф: чужорідні матеріали, сторонні домішки

4

Зберігання пакувальних матеріалів

Б: МАФАМ, плісеневі гриби, дріжджі, шкідники, комахи

5

Просіювання сировини

Ф: фізичні включення (d більше 2,5 мм)

Б: МАФАМ, плісеневі гриби та дріжджі, бактерії групи кишкової палички, шкідники, комахи

6

Дозування компонентів

Б: плісеневі гриби та дріжджі, бактерії групи кишкової палички

Х: залишки миючих і дезінфікуючих речовин, передозування біологічно активних компонентів

Ф: чужорідні матеріали, сторонні домішки

7

Змішування

Б: плісеневі гриби та дріжджі, бактерії групи кишкової палички

Х: залишки миючих і дезінфікуючих речовин

Ф: чужорідні матеріали, сторонні домішки

8

Пакування

Б: плісеневі гриби та дріжджі, бактерії групи кишкової палички, патогенні мікроорганізми

Х: залишки миючих і дезінфікуючих речовин

Ф: чужорідні матеріали, сторонні домішки

9

Маркування:

позначення алергену (глютену)

Х: ізолят соєвого білка

10

Пропускання через металодетектор

Ф: фізичні включення

11

Зберігання готової продукції

Б: плісеневі гриби, дріжджі

При проведенні аналізу небезпечних чинників і визначенні КТК відповідно до кожної стадії технологічного процесу продуктів для спеціальних медичних цілей проводять ідентифікацію та визначають ступінь суттєвості впливу й вірогідності потенційних небезпек за відповідними шкалами.

Наступним етапом є визначення критичних точок керування, для вибору яких застосовується традиційний метод «дерева прийняття рішень». За цим методом визначено критичний етап виробництва, тобто стадію технологічного процесу, де є висока вірогідність потенційного впливу негативного чинника, яким можна керувати. В результаті аналізу небезпечних чинників були встановлені критичні точки керування на таких етапах виробництва: КТК 1 - просіювання сировини; КТК 2 - дозування компонентів; КТК 3 - змішування.

На етапі просіювання сировини небезпечним чинником виступає фізичний (ризик потрапляння сторонніх включень більшого діаметра) та біологічний (обсімінення продукту мікрофлорою), на етапі дозування компонентів - хімічний (небезпека передозування біологічно активних компонентів, залишки миючих та дезінфікуючих речовин на обладнанні), на етапі змішування - біологічний.

Щодо кожної критичної точки керування група НАССР визначає та підтверджує критичні межі та повинен негайно звітувати про непередбачені випадки з тим, щоб можна було вчасно внести зміни і тримати процес під контролем.

Для кожної КТК в рамках системи НАССР повинні завчасно розроблюватися конкретні коригувальні дії, за допомогою яких усуватимуться відхилення на кожній КТК. Так, зокрема у разі невідповідності результатів дослідження етапу просіювання здійснюється заміна сита, його додаткова санітарна обробка; перевірка начальником лабораторії документів про проведення моніторингу і коригувальних дій 1 раз на тиждень; перепросіювання продукту.

За результатами досліджень усіх етапів техно - логічного процесу розробляється план НАССР для виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей (табл. 2).

Таблиця 2. План НАССР для виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей

з/п

Технологічний етап

Небезпечний чинник

ККТ

Критичні межі

Місце контролю

Метод

контролювання

1

Просіювання

сировини

Фізичний

Біологічний

ККТ 1

Сито з діаметром отворів від 1,5 до 2,5 мм

Виробнича зона (ділянка просіювання)

Робоча

інструкція

2

Дозування

компонентів

Хімічний

ККТ 2

Дотримання рецептурного складу

Виробнича зона (дозатори)

Робоча

інструкція

3

Змішування

Біологічний

ККТ 3

Візуальний огляд за санітарним станом обладнання, рівномірність розподілу компонентів продукту

Виробнича ділянка (зона змішування)

Робоча

інструкція

На наступному етапі встановлюються процедури моніторингу щодо кожної КТК. При неналежно - му контролі та виникненні відхилень від критичних меж може бути вироблений небезпечний харчовий продукт. Оскільки наслідки виникнення критичного відхилення є потенційно серйозними, процедура моніторингу повинна бути результативною. При плануванні та здійсненні моніторингу при виробництві продуктів для спеціальних медичних цілей перевага віддається фізичним та хімічним вимірюванням.

Об'єктом моніторингу є розмір фракцій продукту після просіювання, контроль витратності сировини при дозуванні, етап змішування компонентів. Під час здійснення моніторингу КТК проводять візуальну оцінку, використовують сито відповідного розміру, ваги, вологомір, таймер. Особа, яка здійснює моніторинг, звітує про одержані результати шляхом ведення протоколу. У разі виникнення непередбачуваних дій персонал, який проводить моніторинг,

Висновки і перспективи подальших досліджень у даному напрямі. На основі існуючих підходів до запровадження системи управління безпечністю для підприємств харчової галузі проаналізовано небезпечні чинники на всіх етапах технологічного процесу виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей (сухі продукти для ентерального харчування), ідентифіковано та визначено ступені суттєвості впливу й вірогідності потенційних небезпечних чинників на здоров'я споживачів, розроблено модельний план НАССР.

Враховуючи те, що продукти для спеціальних медичних цілей майже не виробляються серійно в Україні, наведені підходи щодо розробки елементів системи управління безпечністю для виробництва продуктів для спеціальних медичних цілей можуть бути корисними для підприємств харчової галузі, які мають на меті перепрофілювання власних потужностей під виробництво даної групи продуктів. Також перспективним вбачається проведення подальших досліджень з даного напряму, зокрема для продуктів в іншій товарній формі та орієнтованих на різні етапи лікування та реабілітації хворих та постраждалих.

Література

1. Food safety (Безпечність харчових продуктів) // Official site of European Union (Офіційний сайт Європейського Союзу). - Режим доступу: http://euro - pa.eu/pol/food/index_en.htm.

2. Блакитна настанова із впровадження правил Європейського Союзу щодо продукції / В. Глінченко, В. Сидорик, Д Луценко; [пер. з англ.]. - 2014. - 160 с.

3. Про основні принципи та вимоги до безпечності та якості харчових продуктів: Закон України №1602-VII від 22.07.2014 р. - Режим доступу: http://zakon1.rada.gov.ua/laws/show/1602-18.

4. Угода Світової організації торгівлі про застосування санітарних та фітосанітарних заходів, затверджена Рішенням Ради 94/800/ЄС від 22 грудня 1994 року про укладення від імені Європейського Співтовариства, в межах його компетенції, угод, досягнутих під час Уругвайського раунду багатосторонніх переговорів (1986'1994) // Official Journal L 336, 23/12/1994.

5. Codex Alimentarius Commission, 2003. Recommended International Code of Practice General Principles of Food Hygiene CAC/RCP 1-1969, Rev. 4-2003.

- Режим доступу: http://codex.co.ua.

6. Codex Alimentarius, 1997. Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) System and Guidelines for its Application. General Principles of Food Hygiene. Basic Texts, p. 33-45.

7. ДСТУ ISO 22000:2007 Системи управління безпечністю харчових продуктів. Вимоги до будь - яких організацій харчового ланцюга. - [Чинний від 2007-08-01]. - К.: Держспоживстандарт України. - 2007. - 13 с.

8. Про затвердження Вимог щодо розробки, впровадження та застосування постійно діючих процедур, заснованих на принципах Системи управління безпечністю харчових продуктів (НАССР): Наказ міністерства аграрної політики від 01.10.2012 р. №590. - Режим доступу: http://zakon.rada.gov.ua/ go/z1704-12.

9. Процедури проведення офіційних інспекцій (аудитів) системи НАССР на підприємствах з виробництва та обігу харчових продуктів: Методичні вказівки (Настанова) МВ 4.4.5.6. - 000-2010 - Режим доступу: codex.co.ua/docs/MV % 20HACCP % 20Inspection1.pdf.

10. HACCP: Hazart Analysis and Critical Point. Training Curriculum; 4thed. [Text] / Gainesville, Florida USA: Publication SGR120, 2001. - 278 p.

11. Миронюк Г. Посібник для малих та середніх підприємств молокопереробної галузі з підготовки та впровадження системи управління безпечністю харчових продуктів на основі концепції ХАССП [Текст] / Г. Миронюк, О. Дорофєєва, Г. Василенко. - К.: Проект USA ID, 2008. - 131 с.

12. Vagany J. Developmental implementation of HACCP system in JOZSEFMAJOR experimental and demonstrations farm, a dairy farm for fresh milk [Electronic resource] / J. Vagany, A. Dunay, C. Szеkely, I. Peto. - Available at: http://www.miau.gau.hu/ miau/64/ jozsefmajor.doc (Last accessed: 12.09.2011).

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Система управління якістю на підприємстві. Сучасний цикл управління якістю. Вимоги до виробництва медичних апаратів по екологічній безпеці. Процеси життєвого циклу продукції. Управління невідповідною продукцією. Встановлення причин невідповідностей.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 07.07.2011

  • Характеристика ТОВ "Гігант". Аналіз його внутрішнього середовища. Вибір організаційної структури. Формулювання місії, визначення стратегічних, тактичних і оперативних цілей. Оцінка ризиків по видам діяльності. Розробка технології управління підприємством.

    курсовая работа [340,6 K], добавлен 10.02.2012

  • Система управління підприємством та її складові. Організаційно-економічна характеристика СТОВ "Ульяновське" Гребінківського району Полтавської області. Ефективність системи управління та аналіз її чинників. Удосконалення існуючої системи мотивації праці.

    курсовая работа [73,2 K], добавлен 03.11.2014

  • Концепції ефективного управління підприємством. Узагальнення цілей та розкриття функції управління. Принципи управління індивідуальною працею робітників за Ф. Тейлором. Побудова "Дерева цілей" та організаційної структури. Сучасні принципи управління.

    контрольная работа [223,7 K], добавлен 27.02.2010

  • Обґрунтування вимог до кадрового забезпечення системи управління персоналом. Аналіз чинників, що визначають склад ланок системи управління персоналом та їх чисельність в конкретній організації. Розробка заходів щодо скорочення чисельності працівників.

    курсовая работа [44,7 K], добавлен 07.06.2013

  • Сутність, зміст і види ефективності виробництва. Класифікація факторів підвищення ефективності виробництва. Аналіз ефективності виробництва ВАТ "Ударний". Аналіз використання виробничих потужностей. Комплекс заходів підвищення ефективності виробництва.

    дипломная работа [181,4 K], добавлен 08.10.2004

  • Вивчення процесу управління мотивацією діяльності спеціальних категорій державних службовців, організацій, груп. Огляд діяльності, обов’язків та повноважень сучасного керівника. Аналіз вирішення проблем в колективі, налагодження системи збору інформації.

    реферат [22,5 K], добавлен 08.05.2011

  • Сукупність основних локальних цілей системи управління інвестиційними процесами на підприємстві. Процедура вивчення та оцінки проектних ризиків: інтегрального, часового, відкличного та інноваційного. Розрахунок суми, яка може бути вкладена в банк.

    контрольная работа [26,6 K], добавлен 04.10.2012

  • Підсилення конкурентної боротьби на ринку продуктів харчування. Підвищення ефективності діяльності підприємств шляхом вдосконалення чинної законодавчої бази в сфері економічних методів регулювання виробництва. Рентабельність підприємств Львівської обл.

    автореферат [41,0 K], добавлен 10.04.2009

  • Процес планування, організування і мотивування діяльності в організації. Класифікація контролювання як вида управлінської діяльності. Дії менеджера на різних етапах контролювання. Роль стандартів як специфічних цілей, на підставі яких оцінюється прогрес.

    контрольная работа [14,7 K], добавлен 05.12.2010

  • Розробка місії, цілей та стратегії управління підприємством, концепції менеджменту окремих видів підприємств. Особливості функціонального управління підприємствами невиробничої сфери. Аналіз управління товарними запасами в торговельному підприємстві.

    курсовая работа [84,9 K], добавлен 10.04.2013

  • Оцінка маркетингового, кадрового і фінансового зрізів. Характеристика впливу чинників зовнішнього середовища на розвиток фірми. Визначення місій, цілей функціональної стратегії підприємства. Проведення SWOT-аналізу діяльності ВАТ "Берзівські води".

    курсовая работа [88,0 K], добавлен 29.01.2010

  • Загальні вимоги до розробки й впровадження системи управляння якістю. Розробка документованої системи управління якістю виробництва світлотехнічної продукції. Виміри, аналіз й удосконалювання. Вимоги до світлотехнічної продукції та методи випробувань.

    дипломная работа [198,2 K], добавлен 05.03.2009

  • Обґрунтування доцільності створення фірми, аналіз зовнішнього та внутрішнього середовища. Формулювання місії та визначення цілей організації. Вибір організаційної структури та інфраструктури приватного підприємства, розподіл та технології управління.

    курсовая работа [101,0 K], добавлен 09.04.2014

  • Дослідження концепції ощадливого виробництва як способу підвищення операційної ефективності на підприємстві. Характеристика системи управління операційною діяльністю. Порівняльний аналіз організації операційної діяльності з виробництва товарів та послуг.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.05.2015

  • Поняття та види грошових потоків підприємства, нормативно-правове регулювання управління коштами. Організаційно-правова характеристика підприємства, оцінка потенціалу його господарської діяльності. Аналіз небезпечних і шкідливих факторів умов праці.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.06.2014

  • Формування місії і цілей ПП "Вікторія-транс". Дослідження стратегічних чинників зовнішнього середовища. Інтегральна оцінка конкурентних переваг підприємства. Портфельний аналіз за методом Мак Кінсі. Опис способу виходу підприємства на зовнішній ринок.

    курсовая работа [231,7 K], добавлен 16.02.2015

  • Положення системного підходу в управлінні; процес адаптації промислових підприємств до умов недетермінованості ринкових відносин, зміст перетворюючих чинників управління виробничим процесом. Фактори та методи управління у системі мереженої організації.

    автореферат [49,0 K], добавлен 11.04.2009

  • Аналіз чинників внутрішнього (виробничий, фінансовий, маркетинговий, організаційний зріз) та зовнішнього середовища організації. Визначення місій і цілей підприємства. Опис SWOT-моделі. Розробка функціональної стратегії розвитку ВАТ "Електромашина".

    курсовая работа [71,3 K], добавлен 29.01.2010

  • Прийняття рішень в операційному менеджменті. Управління матеріально-технічним постачанням та запасами. Технологічний процес виробництва продукту та аналіз устаткування. Управління операційною інфраструктурою та якістю операційної системи підприємства.

    курсовая работа [219,5 K], добавлен 21.12.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.