Технология мониторинга системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия

Размещено на http://allbest.ru

На правах рукописи

УДК 338.518

ББК У9(2)301-823.2

К194

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

Технология мониторинга системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством

Кожевников Алексей Николаевич

Тамбов

2006

Работа выполнена на кафедре экономического анализа института "Экономика и управление производствами" Тамбовского государственного технического университета.

Научный руководитель доктор экономических наук, доцент Куликов Николай Иванович

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Ильенкова Наталья Дмитриевна

кандидат экономических наук Смольяков Сергей Владимирович

Ведущая организация Тольяттинский государственный университет

Защита состоится 9 декабря 2006 г. в 14 часов на заседании регионального диссертационного совета ДМ 212.260.04 в Тамбовском государственном техническом университете по адресу: 392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106, Большой актовый зал.

С диссертацией и авторефератом можно ознакомиться в научной библиотеке Тамбовского государственного технического университета по адресу: 392032, г. Тамбов, ул. Мичуринская, 112, корп. "Б", а с авторефератом дополнительно - на официальном сайте Тамбовского государственного технического университета www.tstu.ru.

Автореферат разослан 8 ноября 2006 г.

Ученый секретарь регионального

диссертационного совета

кандидат экономических наук, доцент О.В. Воронкова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. В современном бизнесе конкурентоспособность компании зависит от качества менеджмента организации. В России с каждым годом все большее число руководителей видят стабильность своих предприятий в отлаженной системе управления, отвечающей мировым стандартам. Проблема качества менеджмента тем более актуальна в свете планируемого вступления России в ВТО и появления конкуренции со стороны иностранных компаний. Задача руководителей российских компаний и проста и сложна одновременно - "не изобретать велосипед", а постепенно и целенаправленно перенимать более чем полувековой опыт управления у зарубежных компаний, учитывая национальную специфику, а также учиться на примерах отечественных предприятий-лидеров.

Сегодня арсенал инструментов совершенствования бизнеса достаточно велик и продолжает пополняется все новыми подходами: 6-Сигма, стандарты ИСО серии 9000, сбалансированная система показателей (Balan- ced Scorecard), структурирование функций качества (Quality Function Deployment), анализ характера и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis), модели самооценки организации Т. Конти, Дж. Далгаарда, Д. Клеммера, бенчмаркинг и др. Подавляющее большинство предлагаемых подходов основаны на принципах всеобщего управления качеством.

При производстве потребительских товаров в условиях планово-распределительной системы качество означало соответствие стандарту. Такое понимание до сих пор превалирует среди управленцев и заставляет их думать, что параметры качества устанавливаются либо регулирующими органами, либо производителем. Сегодня это серьезная ошибка. Воспитание культуры качества, основанной только на стандартах, несет за собой определенные риски. В советский период была воспитана целая армия специалистов по качеству. Многие из них сегодня участвуют в создании новой философии качества для России. Эти специалисты имеют техническое образование, и это проблема. Подход к качеству как к соответствию установленному стандарту исчерпал себя, современный менеджмент качества давно вышел за рамки математики и статистики, а требования к специалисту в области качества - это знание экономики и менеджмента. Вопросы формирования и мониторинга СМК поднимались многими российскими и зарубежными учеными, но научной полноты и изученности проблемы до сих пор не достигнуто. Недостаточность научной проработки этих проблем определяет актуальность и значимость их исследования.

Степень разработанности проблемы. Аналитические подходы к изучению теоретических, методологических и практических вопросов формирования и мониторинга СМК проводились многими российскими и зарубежными учеными по различным направлениям.

Качество как экономическая категория рассматривалось еще в работах Аристотеля, Л. Вальраса, Г. Гегеля, Дж. Локка, К. Маркса, К. Менгера, В. Парето, П. Самуэльсона, Ф. Эджуорта. Проблемы формирования и мониторинга систем менеджмента качества последовательно раскрывались в трудах зарубежных ученых: В. Деминга, Д. Джурана, К. Исикавы, Ф.Кросби, Г. Тагути, А. Фейгенбаума, Дж. Харрингтона, У. Шухарта. Изучению экономической специфики менеджмента качества предприятия посвящены работы авторов: Г.Г. Азгальдова, Р.Я. Белобрагина, А.А. Богданова, Б.И. Герасимова, А.В. Гличева, Д.С. Демиденко, Н.Д. Ильенковой, Дж. Кампанеллы, Ю.А. Куликова, В.А. Лапидуса, В.В. Окрепилова, С.В. Пономарева, А.Е. Хачатурова, В.Е. Швец, Дж. Ч. Шоттмилле- ра и др.

Разработкой проблемы мониторинга менеджмента качества занимались такие исследователи, как Ю.П. Адлер, М. Брун, В.Г. Версан, Д. Георги, Е.М. Карлик, Т.И. Леонова, К.М. Рахлин, Л.Е. Скрипко, С.Е. Щепетова, В.А. Самородова и др. Научные труды и разработки перечисленных авторов имеют важное теоретическое и практическое значение.

Однако в большинстве из них мониторинг СМК рассматривается как обособленное явление, что не позволяет отразить принцип комплементарного подхода к управлению промышленным предприятием. В большинстве исследований формирование подсистемы учета и анализа затрат на качество рассматривается только с теоретической точки зрения, без обоснования конкурентоспособного механизма воздействия мониторинга СМК на качество продукции промышленного предприятия, использование которого принесло бы результаты в практической деятельности. Это обусловило необходимость разработки теоретического и методического подходов к формированию и мониторингу СМК продукции промышленного предприятия, что определило выбор темы, цель, задачи и основные направления исследования.

Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является научно-практическое обоснование технологии мониторинга СМК продукции промышленного предприятия.

В соответствии с целью, в ходе диссертационного исследования выделены и решены следующие задачи:

1. Обоснование в рамках современного подхода к управлению качеством методологических основ системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия.

2. Доказательство значимости технологии мониторинга качества продукции в СМК промышленного предприятия.

3. Разработка и анализ технологии мониторинга СМК продукции предприятия.

4. Формирование процедуры мониторинга в процессах СМК промышленного предприятия.

Объект исследования. Объектом исследования являются промышленные предприятия, внедрившие систему менеджмента качества, основанную на мониторинге СМК.

Предмет исследования. Предметом исследования данной работы является совокупность организационно-методических и управленческих отношений воздействия мониторинга СМК предприятия на качество продукции.

Теоретическая и методологическая основа исследования. Теоретической базой диссертационного исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных ученых в области менеджмента качества, управления затратами, истории экономических учений, статистики. При рассмотрении предметной области исследования использовались нормативно-правовые и методические документы в области управления качеством, а также материалы международных, всероссийских и региональных конференций и семинаров.

Методологическую основу диссертационного исследования составили диалектические принципы, позволяющие обосновать основные свойства исследуемых концепций, механизмов и процессов в их взаимосвязи, выявить тенденции их формирования и развития.

При проведении научного исследования использовались такие методы, как анализ и синтез, дедукция и индукция, выявление причинно-следственных связей, а также статистический инструментарий.

Содержание диссертационного исследования соответствует п. 9.4 "Теоретические и методические основы формирования и мониторинга систем качества предприятия (организации)" Паспорта специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством.

Научная новизна исследования. Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке научно-методического подхода к технологии мониторинга СМК промышленного предприятия.

Элементы научной новизны содержат следующие результаты исследования:

1. Предложено обоснование основ системы менеджмента качества в рамках современного подхода к управлению качеством продукции промышленного предприятия.

2. Предложено обоснование взаимосвязи мониторинга СМК и качеством продукции промышленного предприятия в условиях рыночной системы. Процессно-ориентированное управление качеством рассмотрено посредством поиска оптимального соотношения мониторинга СМК и качества продукции, связанным с организацией и осуществлением процессов, а также с соблюдением требуемых параметров их качества.

3. Разработана технология мониторинга СМК продукции предприятия. Это обеспечило возможность проведения всестороннего анализа роли мониторинга в рамках процессов СМК и выработки рациональных управленческих решений. Доказана значимость влияния мониторинга на процессы СМК как одной из определяющих компонент процесса управления в рамках СМК продукции промышленного предприятия, являющейся основой для принятия стратегических, тактических и оперативных управленческих решений и позволяющей ранжировать работы по совершенствованию качества продукции.

4. Разработан и практически апробирован механизм, позволяющий осуществлять мониторинг функционирования процессов производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия и разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия, направленные на улучшение качества продукции.

Практическая значимость исследования. Положения, рекомендации и выводы диссертационного исследования имеют прикладной характер и ориентированы на широкое использование при проведении мероприятий, связанных с повышением эффективности функционирования СМК промышленного предприятия, использующей технологию мониторинга.

Самостоятельное практическое значение имеют:

1. Процедуры мониторинга в процессах СМК промышленного предприятия.

2. Методика анализа эффективности и результативности мониторинга процесса СМК, базирующаяся на выявлении отклонения фактических показателей от плановых. Методика служит основой для разработки корректирующих и предупреждающих действий по улучшению процессов СМК.

3. Технология мониторинга и его влияние на корректирующие и предупреждающие действия в рамках процесса СМК с точки зрения экономической результативности и качества продукции, основанная на анализе и изменении количества несоответствий. Технология реализуется посредством оценки предупредительных действий и эффективна для предупреждения возможных проблем и имеющихся несоответствий.

Апробация результатов исследования. Исследование выполнено в рамках НИР института "Экономика и управление производствами" Тамбовского государственного технического университета, проводимых в соответствии с Единым заказ-нарядом на тему: "Качество объектов микро-, мезо- и макроэкономики, бухгалтерского учета, экономического анализа, аудита и финансово-кредитной деятельности".

Предложенная технология мониторинга в системе менеджмента качества промышленного предприятия апробирована и принята к использованию на ЗАО "Самарский гипсовый комбинат", ЗАО "Самрсельстройсервис", ООО "Самрский Стройфарфор", ООО "Жилищная инициатива-4" (г. Тамбов), ООО "Фон" (г. Тамбов), что подтверждено соответствующими справками.

Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на всероссийских и международных научно-практических конференциях и семинарах, в том числе на: Международной конференции "Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения" (г. Тамбов, 2005 г.); Международной научно-практической конференции "Глобальный научный потенциал" (г. Тамбов, 2006 г.); Международной конференции "Достижения ученых ХХI века" (г. Тамбов, 2006 г.); Международной конференции "Составляющие научно-технического прогресса" (г. Тамбов, 2006 г.); Международной конференции "Наука на рубеже тысячелетий" (г. Тамбов, 2006 г.), Международной конференции "Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского" (г. Тамбов, 2006 г.), а также ежегодных научных конференциях института "Экономика и управление производствами" Тамбовского государственного технического университета (2002 - 2006 гг.).

Результаты исследования использованы в учебном процессе института "Экономика и управление производствами" Тамбовского государственного технического университета для подготовки экономистов по специальностям: 08.01.05 "Финансы и кредит", 08.05.02 "Экономика и управление", 08.05.07 "Менеджмент организации", 08.01.11 "Маркетинг", что подтверждено соответствующими справками.

Публикации. Основные результаты исследования опубликованы в десяти научных работах общим объемом 9,0 печ. л. (авт. объем 9,0 печ. л.). Список публикаций приведен в конце автореферата.

Структура диссертации. Структура работы определена поставленной целью и отражает логику, порядок исследования и решения поставленных задач. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Теоретические подходы к формированию системы менеджмента качества на предприятии

Многие подходы к улучшению системы управления организации и повышению ее конкурентоспособности основаны на принципах TQM. Часть современных подходов уже используется и в российском бизнесе. Это ИСО 9000, премии в области качества, бенчмаркинг, самооценка. Современные теории управления ПП базируются на концепции, которая заключается в том, что реальная деятельность предприятия строится на объективно существующей базе - на процессах. Роль процессов в функционировании ПП зафиксирована в стандартах серии ISO 9000:2000 как "процессный подход" к представлению его деятельности. Подходы совершенствования возникают эволюционно и имеют методологическую и практическую базу.

Менеджеры западных компаний воспринимают ориентацию на потребителя, непрерывное совершенствование, процессный подход, вовлечение и заинтересованность работников, социальную ответственность бизнеса как неотъемлемые принципы ведения бизнеса. В российский же бизнес эти принципы вводятся искусственно, поэтому проблема адаптации западных подходов выходит на первый план.

Самооценка организации - это эффективный инструмент, прочно занимающий свое место среди современных подходов к управлению. Однако в России самооценка не реализовала и малой части своего потенциала. Кроме финансовых показателей, российские руководители мало что оценивают в организации. управление качество бенчмаркинг мониторинг

Бенчмаркинг или эталонное сопоставление стало одним из эффективных и признанных инструментов совершенствования организации в современном бизнесе и входит в тройку самых популярных среди топ-менеджеров крупных компаний инструментов управления.

В России появляются фирмы, использующие бенчмаркинг, но пока таких компаний единицы, и в основном это представители крупного бизнеса, имеющие деловые контакты с зарубежными партнерами. Для большинства руководителей малых и средних предприятий России "бенчмаркинг" - эталонное сопоставление - воспринимается не как метод управления, а как обычный анализ конкурентов или маркетинговые исследования. Кроме того, развитию бенчмаркинга в России мешает засекреченность отечественного бизнеса.

Анализируя любой из инструментов совершенствования, мы приходим к одному выводу, что отсутствие базовой культуры TQM мешает эффективному внедрению и применению этих инструментов в российском бизнесе. Повышение культуры качества и эффективности работы компаний благотворно отражается на экономике страны. Укоренение философии качества в бизнес-сообществе является сегодня оной из важных задач государства. В США качество стало государственной политикой с 1987 г., когда с целью вернуть утраченное лидерство американских продуктов и услуг на внутреннем и мировом рынках Конгрессом Соединенных Штатов была учреждена Национальная премия качества Малколма Болдриджа. Критерии Болдриджа помогли американской экономике выйти из кризиса, а компаниям США привить философию качества. Российская премия качества учреждена Правительством РФ с целью поощрить российские организации, которые работают и развиваются с учетом принципов, используемых в своей деятельности лидерами мировой экономики, распространить их опыт среди большинства отечественных предприятий.

Существуют два фундаментальных подхода к действиям по улучшению:

a) крупные стратегические проекты, ведущие к пересмотру существующих процессов или к внедрению новых процессов, обычно осуществляемых разнопрофильными группами вне обычных операций;

б)незначительные постоянные улучшения, проводимые обычными рабочими группами в пределах существующих процессов.

Для промышленных предприятий России наиболее продуктивным методом является инжиниринг качества.

Инжиниринг качества (ИК) - совокупность конкретных "инструментов качества", используемых для реализации менеджмента качества. Методологическая основа инжиниринга качества включает ряд концепций:

- концепция качества Шухарта;

- концепция качества Деминга;

- концепция качества Исикавы;

- концепция качества Тагути.

- концепция качества Мицуно и Акао и др.

Методы инжиниринга качества широко используют: статистические методы контроля и управления качеством SQC (Statistical Quality Control); методы Тагути; структурирование функций качества (QUALITY FUNC- TION DEPLOYMENT (QFD); анализ видов и последствий отказов (Failure Mode and Effect Analysis (FMEA); аппарат индексов пригодности и воспроизводимости; метод 6 сигм; использование метода "нечеткой логики" (FUZ- ZY LOGIC); 7 простых инструментов и 7 "новых" инструментов качества:

Инструменты качества

- контрольный листок; - диаграмма Исикавы; - диаграмма Парето; - гистограмма; - диаграмма разброса; - стратификация; - контрольные карты	- PDPC; - диаграмма сродства; - древовидная диаграмма; - матричная диаграмма; - анализ матричных данных; - диаграмма отношений; - стрелочная диаграмма

Организация, для того чтобы результативно функционировать, должна управлять многочисленными взаимосвязанными и взаимодействующими процессами. Модель системы менеджмента качества, описанная в семействе стандартов ИСО 9000, основана на процессном подходе. Это позволяет адекватно представить схему процессной модели системы качества (рис. 1).

Рис. 1. Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе

Современный менеджмент качества - это деятельность руководства предприятия, направленная на создание таких условий функционирования процессов финансово-хозяйственной деятельности, которые необходимы и достаточны для выпуска конкурентоспособной продукции. Для обеспечения стабильного качества любой компании необходима стратегия качества, которая, прежде всего, предполагает внедрение определенной философии. Ее основные элементы отображены на рис. 2. В центре стратегии качества - конечно же, концентрация на клиентах и их потребностях, которые являются критерием качества. Концентрация в данном случае означает, что, принимая любое решение в управлении фирмой, мы должны принимать во внимание то, как оно отразится на удовлетворенности наших клиентов.



Рис. 2. Основные элементы стратегии качества

Технологические подходы к формированию мониторинга качества на промышленном предприятии. В настоящее время не разработано общей методики оценки эффективности функционирования СМК предприятия, поэтому каждое предприятие решает эту проблему по-своему. Наиболее известны следующие основные подходы, которые в настоящее время применяются для оценки и анализа СМК.

Наиболее широко применяемым инструментом для проверки и анализа СМК или ее отдельных элементов является аудит. Несомненными достоинствами аудита являются его формализованность, систематизированность и независимость. Результаты аудита основываются на фактах, что полностью согласуется с принципами стандартов серии ИСО 9000. Однако этот подход имеет ряд недостатков. Проводимые на предприятиях проверки не обеспечивают постоянной, системной оценки элементов СМК и всей системы в целом.

Безусловным недостатком аудита является отсутствие оценки экономической составляющей обеспечения качества, которая во многом определяет эффективность СМК. Следует также отметить, что механизм, заложенный в ИСО серии 9000 в виде внешнего и внутреннего аудита, требований измерения, анализа, самооценки, корректирующих и предупреждающих действий, обратной связи с потребителями, непрерывного улучшения деятельности, сам нуждается в оценке эффективности.

Другим, часто применяемым, подходом к оценке эффективности функционирования СМК предприятия является оценка затрат на качество и прибыли как важнейшего элемента СМК. Анализ показывает, что данный подход учитывает только экономическую составляющую оценки и не рассматривает оценку СМК в целом, а также плохо согласуется с управленческим учетом затрат, который осуществляется при внедрении корпоративных информационных систем класса MRPII и ERP.

Таким образом, исследование применяемых в настоящее время подходов к анализу и оценке СМК показывает, что каждый из них лишь частично оценивает эффективность функционирования СМК. Именно это и обуславливает необходимость разработки системы комплексной оценки эффективности функционирования СМК, основанной на мониторинге.

Разрабатываемый комплекс моделей мониторинга, анализа и оценивания системы менеджмента качества должен охватывать все элементы СМК и основные процессы, обеспечивающие качество промышленного предприятия, и должен решать следующие задачи:

- осуществление многокритериального параметрического анализа и оценки СМК по соответствующему множеству оценочных показателей, а также по системе в целом;

- выбор баз для сравнения, методов расчета и правил интерпретации результатов в зависимости от целей анализа;

- проведение корректировки исходных данных и их приведение в сопоставимый вид;

- формирование и анализ вариантов управленческих решений, и моделирование их последствий в случае изменения исходных параметров модели;

- формирование вариантов изменения значений показателей СМК и их оценку;

- обеспечение возможности формализации данных и обработку экспертных методов оценки СМК.

ГОСТ Р ИСО 9001-2001 требует, чтобы организация применяла подходящие методы мониторинга и там , где это целесообразно. В основе управления организацией и создания ее СМК лежат: ориентация на потребителя и качество выпускаемой продукции (оказываемой услуги), рассмотрение любой деятельности как процесса, а организации как системы взаимосвязанных процессов, принятие решений по результатам измерения и мониторинга процессов, оценки их результативности в достижении целей и эффективности использования ресурсов и непрерывное улучшение.

Для управления организацией и ее процессами необходимо использовать показатели, имеющие большую динамичность и наглядность в отношении всех объектов управления. Именно это и требуется при создании и внедрении системы измерения и мониторинга сети процессов в рамках СМК.

Система измерения и мониторинга предполагает непрерывное, целенаправленное, планомерное, независимое и объективное наблюдение, оценку, учет и анализ состояния управления процессом предоставления образовательных услуг, с целью выявления их соответствия требованиям потребителей и других заинтересованных сторон. Основные функции мониторинга - информационная, аналитико-оценочная, стимулирующая, контролирующая, прогностическая, корректирующая.

Создание системы измерения и мониторинга осуществляется на этапе документирования процессов. Определяются объекты измерения и мониторинга; система показателей, характеризующих результативность деятельности образовательной организации и ее процессов; методы и средства измерения, в том числе формируется система обратной связи; распределяется ответственность и полномочия владельцев процессов и других должностных лиц при измерении показателей.

Объектами измерения и мониторинга в СМК промышленного предприятия могут являться:

1. ГОСТ Р ИСО 9001-2001: процессы - процесс производства продукции; СМК в целом, оцениваемая посредством внутреннего аудита.

2. ГОСТ Р ИСО 9004-2001: СМК, оцениваемая посредством самооценки и измерения финансовых показателей, и удовлетворенность заинтересованных сторон (кроме потребителей).

3. Деятельность структурных подразделений, а также предприятия в целом. Основным объектом измерения в СМК является степень достижения поставленной цели.

Суть технологии мониторинга сводится к выявлению "узких мест" и постоянному наблюдению за ситуацией в них. Определив "узкое место" в рамках бизнес-процесса предприятия, необходимо установить в нем сигнализацию, которая будет срабатывать всякий раз, когда появляются потери качества. При срабатывании такой сигнализации менеджер по качеству будет получать соответствующий сигнал. Общая схема мониторинга качества отражена на рис. 3.

Рис. 3. Общая схема технологии мониторинга в "узком месте"

Необходимо описать природу сигнализации, которая лежит в основе мониторинга качества. В основе такой сигнализации находится датчик, который должен улавливать появление потерь качества и сообщать об этом менеджеру по качеству. Датчик зависит от характера операций, при выполнении которых он должен обнаруживать (или измерять) появление потерь качества, от характеристик ресурсов, обрабатываемых или используемых в рамках таких операций, а также от природы самих потерь качества, т.е. неприемлемых характеристик объекта, который получается на выходе операции в результате ее исполнения.

Одна из важных составляющих менеджмента качества - предотвращение потерь качества. Инструментом для реализации этого вида менеджмента качества является мониторинг потерь качества. В основе этого инструмента лежит процессный подход к менеджменту. Этот подход позволяет осуществлять мониторинг качества в месте возникновения потерь качества в рамках бизнес-процессов предприятия.

Важной составляющей менеджмента качества является улучшение (совершенствование) процессов. В общем случае улучшение процессов становится оправданным тогда, когда мониторинг качества в "узком месте" демонстрирует высокий уровень потерь качества. Критерием того, что нужно улучшать процесс, является то, что затраты на корректирующие действия становятся выше затрат, связанных с улучшениями процесса в этом "узком месте".

Внедрение СМК и мониторинга требует анализа, детализации и расширения, используемых промышленным предприятием показателей оценки. Вводя новые виды показателей и формы оценки, необходимо не потерять традиционно используемые, на основании которых анализируется деятельность предприятия и отслеживается динамика его развития (рис. 4). Необходимо сблизить СМК и систему менеджмента предприятия в целом, на основе интеграции существующей и требуемой системой показателей измерения.



Рис. 4. Методика оценки результативности функционирования СМК

Применение обратной связи позволяет своевременно реагировать на отклонения в системе менеджмента качества промышленного предприятия за счет применения постоянной оценки и управлять выявленными несоответствиями путем разработки корректирующих и/или предупреждающих действий. Данная методика является инструментом постоянного совершенствования функционирующей СМК промышленного предприятия, так как в ее основе заложен цикл постоянного улучшения PDCA.

Реализация мониторинга системы управления качеством продукции промышленного предприятия

ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" является крупнейшим и старейшим в России изготовителем высокопрочного гипса. Продукция комбината поставляется по всей Европейской территории РФ, на Урал и в Сибирь, а также в Казахстан и страны Балтии. В настоящее время ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" производит вяжущие гипсовые высокопрочные, гипс строительный, гипсобетонные блоки и пазогребневые плиты. Предприятие обеспечивает высокопрочными гипсовыми вяжущими большинство предприятий-производителей санитарно-технических и фарфоро-фаянсовых изделий, качественных сухих строительных смесей, машиностроительные, нефтедобывающие предприятия, медицинские учреждения, а также предприятия строительного комплекса Российской Федерации и стран СНГ. За последние годы комбинат сделал серьезные шаги в области улучшения качества выпускаемой продукции. Сегодня продукция "Самарского гипсового комбината" стала известна за пределами Российской Федерации. В настоящее время предприятие проходит сертификацию системы менеджмента качества, согласно стандарту ИСО 9001:2000.

Для реализации политики комбината в области качества, экологии, профессиональной безопасности и здоровья на комбинате созданы системы менеджмента, отвечающие требованиям международных стандартов и Российского законодательства. Высшее руководство приняло на себя обязательства по выполнению Политики в области качества.

Работы по разработке и внедрению системы менеджмента качества, начатые в апреле 2003 г. и проводимые, согласно Программе от 10.06.2003 г., были успешно завершены получением 23.06.2005 г. сертификата соответствия требованиям стандарта ИСО 9001-2000, выданного сертификационной компанией "DNV" (Финляндия). Деятельность ЗАО "Самарский Гипсовый Комбинат" в рамках системы менеджмента качества установлена в Руководстве по качеству, шести картах процессов и 23 стандартах предприятия.

Для реализации политики и стратегии комбината в области качества на комбинате создана система менеджмента качества, отвечающая требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000. В системе менеджмента разработаны и идентифицированы ключевые процессы, которые подразделяются на основные бизнес-процессы, приносящие добавочную стоимость, обеспечивающие бизнес-процессы и процессы менеджмента. Ключевыми бизнес-процессами являются технологические процессы производства.

Помимо ключевых процессов, определены обеспечивающие процессы и процессы менеджмента, выходы которых являются входами в ключевые процессы. Например, выходом процесса "Входной контроль" являются сырье, материалы, прошедшие контроль и имеющие заключения о пригодности в производстве. С целью обеспечения результативности и эффективности системы менеджмента качества высшее руководство комбината управляет основными видами деятельности как системой взаимосвязанных процессов, согласно концепции PDCA.

Оценка существующей на ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" системы измерения и мониторинга до внедрения системы менеджмента качества показала, что основными показателями оценки и формами контроля являлись: внешние - показатели статотчетности; внутренние - показатели, используемые руководством при ежегодном анализе деятельности предприятия на основании годовых отчетов о работе структурных подразделений и отчетов по различным видам деятельности.

Изучение этих, по сути "параллельных", систем показателей позволило сделать вывод, что внимание уделяется всем объектам измерения и мониторинга, определенным ГОСТ Р ИСО 9001-2001, кроме системы менеджмента качества, оцениваемой с помощью процедуры внутреннего аудита. Также анализируется деятельность почти всех структурных подразделений и динамика развития предприятия. Однако оцениваются не все процессы, требуемые системой менеджмента качества (например, процессы, связанные с потребителями), а используемая система оценки и ее показатели не всегда достаточны, довольно разрознены и не систематизированы.

Основным методом проведения процедуры мониторинга на ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" является внутренний и внешний аудит. Процедура проведения внутреннего аудита закреплена в стандарте предприятия СТП 8.2-02-04 "Внутренний аудит системы менеджмента качества".

Схема взаимодействия и взаимосвязи процессов системы менеджмента качества ЗАО "СГК" представлена на рис. 5.

Рис. 5. Схема процессов СМК ЗАО "СГК"

На ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" определены следующие ключевые процессы системы менеджмента качества:

- А2 "Определение требований потребителей и заключение договоров";

- А3 "Закупки сырья и материалов";

- А4 "Производство вяжущих гипсовых";

- П5.1 "Управление технологическим оборудованием";

- П5.2 "Управление энергетическим обеспечением".

Внутренний аудит СМК осуществляется на предприятии в соответствии с ПМС 19011:2000 группой аудиторов под управлением руководителя группы аудиторов, обладающих необходимой компетентностью и назначенных приказом по ЗАО "Самарский гипсовый комбинат". Технология проведения внутреннего аудита складывается из следующих этапов.

1. Проверка наличия документации СМК предусматривает проверку:

- наличия перечней документации и записей СМК в подразделении;

- наличия документов в соответствии с утвержденными перечнями;

- условий хранения документов СМК;

- выполнения функций поддержания документов СМК в рабочем состоянии, уполномоченным по качеству.

2. Проверка соответствия документации СМК, установленным требованиям, предусматривает проверку:

- правильности оформления документов СМК;

- возможности идентификации документов СМК;

- актуализации документов СМК;

- адекватности содержания документов СМК требованиям МС ИСО 9001:2000;

- полноты изложения процедур в документах СМК.

3. Проверка выполнения требований документов СМК включает:

- проверку соответствия деятельности аудитируемого подразделения и ее результатов запланированным в СМК мероприятиям;

- беседы с сотрудниками аудитируемого подразделения;

- визуальное ознакомление с состоянием регистрируемых данных, оборудования и средств измерений, рабочих мести и т.д.;

- проверку факта обучения персонала при внедрении новых документов СМК.

4. Фиксация несоответствий предусматривает:

- обнаружение и идентификацию несоответствия;

- документирование несоответствия в Протоколе КД (прил. А, СТП 8.5-01-04) с указанием времени и места обнаружения, содержания несоответствия и ссылки на раздел документа, на основании которого выявлено несоответствие.

5. Подготовка заключения предусматривает:

- сбор и обработку необходимых материалов;

- обсуждение и принятие заключения по аудиту.

В случае выявления в ходе аудита несоответствий руководителем проверенного подразделения проводится разработка и реализация корректирующих действий. В рамках подготовки системы менеджмента качества предприятия к сертификации сертификационным органом в 2005 г. были проведены Предварительный аудит 28.04.2005 г., Начальный аудит 23/24.05.2005 г., Периодический аудит 22/23.11.2005 г. По результатам аудитов был выявлен целый ряд несоответствий второй категории, которые, в свою очередь, были устранены. Также был проведен внутренний аудит деятельности ЗАО "Самарский Гипсовый Комбинат" с целью оценки ее соответствия требованиям МС ИСО 9001:2000. Основные цели процессов/подразделений ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" на 2005 г. представлены в табл. 1.

Таблица 1

Процесс/ подразделение	Наименование показателя	Целевое значение показателя
		I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
А2 "Определение требований потребителей и заключение договоров"	Уровень качества работы с потребителем, %	90	95
	Рост объема реализации готовой продукции, %	высокопрочный гипс	115	113	112	107
		строительный гипс	257	176	121	150
	Коэффициент соблюдения нормативов запасов готовой продукции, баллы	высокопрочный гипс	0,04	0,05	0,06	0,04
		строительный гипс	0,23	0,22	0,27	0,25
А3 "Закупки сырья и материалов"	Уровень несоответствий сырья, %	2	16	8	4
	Коэффициент соблюдения минимального норматива запасов, баллы	сырья	0,16	0,14	0,14	0,12
		материалов	0	0	0	0
	Время использования вагона под выгрузкой, ч	0,5	0,5	0,5	0,5
А4 "Производство вяжущих гипсовых"	Уровень качества поставленной продукции, %	100	100	100	100
	Выполнение производственной программы, %	100	100	100	100
	Ритмичность производства и отгрузок готовой продукции ж/д транспортом, баллы	0,80	0,80	0,80	0,85
	Время использования вагона под погрузкой, ч	9	9	9	8,5
П5.1 "Управление технологическим оборудованием"	Коэффициент использования технологического оборудования, %	98	98	98	98
П5.2 "Управление энергетическим обеспечением"	Коэффициент использования энергооборудования, %	100	100	100	100
	Удельная норма расхода газа, ТУТ/т	высокопрочный гипс	34	32	32	34
		строительный гипс	35	33	33	35
	Удельная норма расхода электроэнергии, (кВт/ч)/т	высокопрочный гипс	77	75	75	77
		строительный гипс	41	39	39	41
	Удельная норма расхода пара на производство ГВВС, Гкал/т	120	120	120	120
Секция кадров	Текучесть кадров, %	13	13	13	13
Инженер по ОТиТБ	Уровень охраны труда, баллы	0,8	0,8	0,8	0,8
	Количество производственных травм	0	0	0	0

В рамках проведения постоянного мониторинга путем ежеквартальных аудитов подразделений отслеживалось соответствующее исполнение данных показателей.

Рассматривая результаты, достигнутые предприятием в процессе внедрения системы менеджмента качества в период 2003 - 2005 гг., следует остановиться на следующих показателях:

1. Выполнение поставленных целей предприятия, представлены в табл. 2 и табл. 3.

Табл. 2. Результаты выполнения целей предприятия за 2004 г.

Цели ЗАО "СГК" на 2004 г.	Результаты выполнения
1. Произвести и реализовать вяжущие гипсовые в объеме 90 тыс. т	Вяжущие гипсовые произведены и реализованы в объеме 91,5 тыс. т
2. Обеспечить рентабельность производства в 24 %	Рентабельность производства составила 24 %
3. Повысить уровень удовлетворенности потребителей до 85 %	Уровень удовлетворенности потребителей в 2004 г. составил 91 %
4. Получить подтверждение соответствия системы менеджмента качества требованиям МС ИСО 9001:2000 в компетентной организации	Было принято решение о проведении сертификации системы менеджмента качества международным органом в 2005 г.
5. Выполнить условия коллективного договора	Условия коллективного договора выполнены в полном объеме

Объем производства и реализации вяжущих гипсовых превысил запланированный уровень на 2 % и возрос, по сравнению с 2003 г., на 20 % (благодаря организационным мероприятиям по переходу гипсового производства на непрерывный график работы и реорганизации отдела сбыта и маркетинга). При этом рост вяжущих гипсовых высокопрочных сепарированных (15 %) традиционно опережает рост вяжущих гипсовых для строительных целей (7 %).

Табл. 3. Результаты выполнения целей предприятия за 2005 г.

Цели ЗАО "СГК" на 2005 г.	Результаты выполнения
1. Увеличить объем продаж высокопрочного гипса и строительного гипса на 11 и 41 %, соответственно	Объем увеличился на 23 и 91 %, соответственно
2. Обеспечить рентабельность продаж 27 %	Рентабельность продаж осталась на уровне 27 %
3. Повысить уровень удовлетворенности потребителей до 93 %	Уровень удовлетворенности остался на уровне 2004 г. и составил 91 %
4. Освоить производство сепарированного строительного гипса	Работы в данной области не проводились
5. Сертифицировать СМК на соответствие МС ИСО 9001-2000	23.06.2005 г. получен сертификат соответствия требованиям ИСО 9001-2000, в "DNV" (Финляндия)
6. Выполнить условия коллективного договора	Условия коллективного договора выполнены в полном объеме

2. Сохранение предприятием текущего положения на рынке высокопрочного гипса. Рыночная доля предприятия на конец 2005 г. составила 45,4 % отечественного рынка высокопрочного гипса (рис. 6).

В основе расчета показателя заложены официально заявленные данные по максимальным производственным мощностям предприятий производителей высокопрочного гипса.

Рис. 6. Доли производителей гипсовых высокопрочных в общем объеме выпуска технического гипса на конец 2005 г.

Предприятие на конец 2005 г., занимая 45,4 % рынка, являлось лидером на рынке высокопрочного гипса. Следует отметить, что доля предприятия не изменилась по сравнению с ситуацией на рынке на конец 2004 г.

3. Предложение конечному потребителю продукцию по оптимальным ценам. Уровень среднерыночных цен на рынке гипсовых вяжущих на конец 2005 г. увеличился по сравнению с уровнем цен, зафиксированном на конец 2004 г. на 11,5 % (рис. 7).

Рис. 7. Отклонение от среднерыночной цены основных производителей гипсовых вяжущих на конец 2005 г.

Предприятие по состоянию на конец 2005 г. предлагало продукцию по цене ниже среднерыночного уровня на 9,9 %.

4. Стабильность состояния клиентской группы "А" предприятия. В среднем в 2005 г. количественный состав группы "А" ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" составлял 17 клиентов. При этом текучесть данной группы в 2005 г. не превышала 30 %, что является высоким показателем в условиях существенной зависимости рынка гипсовых вяжущих от сезонности на рынках конечных потребителей.

5. Эффективность работы коммерческой службы предприятия по привлечению новых клиентов.

6. По результатам восьмого Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию предприятие строительных материалов и стройиндустрии ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" признано лауреатом и включено в рейтинг лучших организаций - лидеров строительного комплекса Российской Федерации.

7. В августе 2004 г. совместным решением Института управления и экономики рынка и квалификационной комиссии организационного комитета Всероссийского инвестиционного форума "Золотой запас Отечества", по результатам комплексного анализа финансового состояния ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" присвоена первая (наивысшая) группа инвестиционной привлекательности.

8. В ноябре 2004 г. ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" стало победителем Всероссийского конкурса "Золотой запас Отечества XXI века" в реестре 2004 г.

9. В 2004 г. ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" стало победителем пятого Всероссийского конкурса "1000 лучших предприятий и организаций России - 2004 года", в октябре был вручен диплом и медаль победителя этого конкурса.

Удовлетворенность потребителей является ключевым показателем системы управления качеством продукции. В ходе проведения регулярного анкетирования потребителей продукции ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" с 1 по 15 декабря 2005 г. были получены следующие результаты.

Удовлетворенность потребителей оценивалась по факторам, представленным на диаграмме и распределенным по степени важности (рис. 8 - рис. 9).

Общая оценка удовлетворенности потребителей составила: 3,52 балла.

На вопрос: "Как изменилось качество продукции за последние полгода?" - были получены следующие ответы (из каждых 10 ответов): "Стало лучше" - 8, "Не изменилось" - 2, "Стало хуже" - 0.



Рис. 8. Факторы оценки удовлетворенности потребителей, распределенные по степени важности

Рис. 9. Удовлетворенность потребителей факторами

Реализация возможностей технологии мониторинга процессов СМК позволила выявлять в ходе аудита несоответствия, разрабатывать и реализовать корректирующие действия для повышения качества продукции, что способствует поддержанию высокого уровня конкурентоспособности в условиях рыночной экономики и является стратегическим направлением развития промышленного предприятия.

ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Кожевников, А.Н. Логика процесса управления качеством продукции промышленного предприятия / А.Н. Кожевников // Современная экономика. Приложение к журналу "Экономические Науки". - М. : Изд-во "Учлитвуз", 2005. 2,5 печ. л.

Некоторые вопросы диссертационного исследования нашли отражение в других публикациях:

1. Кожевников, А.Н. Формирование и мониторинг системы управления качеством продукции промышленного предприятия : монография / А.Н. Кожевников. - Тамбов : Изд-во Тамбовполиграфиздат, 2006. 3,5 печ. л.

2. Кожевников, А.Н. Система менеджмента качества промышленного предприятия как условие повышения качества / А.Н. Кожевников // Проблемы рынка труда и занятости: пути их решения : сб. науч. ст. междунар. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов : Изд-во Першина, 2005. 0,3 печ. л.

3. Кожевников, А.Н. Условия становления управления качеством продукции предприятия отраслей строительных и отделочных материалов / А.Н. Кожевников // Составляющие научно-технического прогресса : сб. науч. ст. междунар. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов : Изд-во Першина, 2006. 0,3 печ. л.

4. Кожевников, А.Н. Система менеджмента качества на ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" / А.Н. Кожевников // Глобальный научный потенциал : сб. науч. ст. междунар. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов : Изд-во Першина, 2006. 0,4 печ. л.

5. Кожевников, А.Н. Механизмы управления качеством продукции промышленного предприятия / А.Н. Кожевников // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов, 2006. - Вып. 20. 0,2 печ. л.

6. Кожевников, А.Н. Организация управления качеством продукции промышленного предприятия / А.Н. Кожевников // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского ; Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов, 2006. - № 1(3). 0,5 печ. л.

7. Кожевников, А.Н. Внедрение менеджмента качества на ЗАО "Самарский гипсовый комбинат" / А.Н. Кожевников // Вопросы современной науки и практики. Университет им. В.И. Вернадского ; Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов, 2006. - № 2(4). 0,5 печ. л.

8. Кожевников, А.Н. Необходимость мониторинга, анализа и оценки системы менеджмента качества / А.Н. Кожевников // / Достижения ученых XXI века : сб. науч. ст. междунар. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов : Изд-во Першина, 2006. 0,4 печ. л.

9. Кожевников, А.Н. Управление качеством продукции промышленного предприятия / А.Н. Кожевников // Наука и устойчивое развитие. Наследие В.И. Вернадского : сб. науч. ст. междунар. конф. / Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов : Тамбовполиграфиздат, 2006. 0,4 печ. л.

Размещено на Allbest.ru

...