Совершенствование процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

Совершенствование процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия

Алтунина Людмила Николаевна

Тамбов 2006

Работа выполнена на кафедре «Экономика и управление» Курского государственного технического университета.

Научный руководительдоктор экономических наук, профессор Кузьбожев Эдуард Николаевич

Официальные оппоненты:доктор экономических наук, профессорТерехин Валерий Ильич

кандидат экономических наук

Сизикин Александр Юрьевич

Ведущая организация Орловский государственный

технический университет

Защита диссертации состоится 9 декабря 2006 г. в 12 часов на заседании диссертационного совета ДМ 212.260.04 в Тамбовском государственном техническом университете по адресу: 392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106, Большой актовый зал.

С диссертацией и авторефератом можно ознакомиться в научной библиотеке Тамбовского государственного технического университета по адресу: 392032, г. Тамбов, ул. Мичуринская, 112, корп. «Б», а с авторефератом - на официальном сайте университета: www.tstu.ru.

Автореферат разослан 8 ноября 2006 г.

Ученый секретарь регионального

диссертационного совета кандидат экономических наук, доцент О.В. Воронкова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования. Развитие рыночных отношений выдвигает на первый план выживание и стабильное развитие отечественных предприятий в конкурентной среде. За время перехода к рыночным отношениям в экономике РФ сформировался ряд проблем: низкая эффективность государственной поддержки, гипертрофированное ценообразование, недостаток оборотных средств и инвестиций, старение основных производственных фондов и др. В разной степени они отразились и на состоянии крупнейшей отрасли России - машиностроении. Машиностроение, создавая активную часть основных производственных фондов - орудия труда, в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства, на рост производительности труда и другие экономические показатели, определяющие эффективность развития общественного производства. На долю машиностроения приходится более 1/3 объемов производства товарной продукции промышленности России, около 2/5 промышленно-производственного персонала и почти 1/4 основных промышленных производственных фондов.

В Курской области машиностроение принадлежит к числу наиболее распространенных в территориальном отношении отраслей промышленности. В таких условиях повышение качества продукции одного из ведущих предприятий машиностроительной отрасли имеет стратегическое значение. Развитие и эффективное функционирование отрасли способно не только сохранить, но даже создать новые рабочие места, дать дополнительный толчок к развитию сопряженных отраслей региональной экономики. В рыночном механизме управления машиностроением назрела необходимость в определении интегрального критерия, позволяющего оценить процессы системы менеджмента качества, в котором учитывались бы интересы производителей, инвесторов, кредиторов, поставщиков, конкурентов, покупателей и отражались особенности и специфика системы управления качеством продукции на предприятии.

Конкурентная среда, являющаяся неотъемлемой частью рыночной экономики, обязывает производителей уделять большое внимание проблемам качества. Качество продукции и услуг в современных условиях является одним из важнейших факторов, характеризующих направленность социально-экономического развития общества, деятельность любой организации или предприятия.

Качество продукции и услуг - важный фактор конкурентоспособности предприятий разных форм собственности. Успешная интеграция российских предприятий в международное разделение труда невозможна без стабильного качества и на этой основе обеспечения конкурентоспособности продукции. Поэтому в деятельности промышленных предприятий на одно из первых мест выдвигаются вопросы принятия рациональных управленческих решений по управлению качеством выпускаемой продукции. Особые требования к качеству предъявляются в машиностроении, электротехнической, фармацевтической, обувной промышленности и других отраслях, обеспечивающих жизнедеятельность человека. Это определяет актуальность совершенствования управления качеством продукции на предприятиях, что требует пересмотра состава и структуры существующих систем качества. Изложенные обстоятельства предопредели выбор темы исследования.

Степень разработанности проблемы. Совершенствование системы менеджмента качества промышленного предприятия основывается на механизме адаптации ее процессов к всеобщему управлению качеством (Total quality management - TQM), с целью повышения качества машиностроительной продукции, путем вовлечения в процесс каждого члена коллектива предприятия.

Определяющее влияние на развитие методологии систем менеджмента качества, в части формирования теории качества, и обобщения проблем менеджмента качества внесли зарубежные специалисты: К. Исикава, T. Caaти, С. Сиро, А. Фейгенбаум, Дж.Х. Харрингтон и другие, заложившие основы концепции TQM и стандартов качества ИСО серии 9000, а также отечественные ученые: Ю.П. Адлер, Г.Г. Азгальдова, В.Г. Версан, Н.В. Войтоловский, Б.И. Герасимов, А.В. Гличев, О.П. Глудкин, С.Д. Ильенкова, В.А. Никитин, В.В. Окрепилов и др.

Исследования по созданию систем менеджмента качества предприятий и организаций, связанные с формированием процессного подхода к управлению качеством продукции, нашли отражение в работах В.А. Воронина, М.И. Гельвановского, Р.В. Галеева, Дж. Джурана, М.Г. Круглова, В.А. Лапидуса, И.И. Мазура, В.М. Мишина, В.Н. Фомина, Л.В. Фомченко и др.

Значительное количество трудов зарубежных и отечественных авторов посвящено исследованиям проблем, связанных с исследованием показателей, характеризующих эффективность хозяйственной деятельности промышленных предприятий в конкурентной среде: Н.Г. Агеевой, Г.Л. Азоева, Л.В. Баумгартена, А.А. Воронова, Е.А. Горбашко, А.А. Демченко, П.Г. Завьялова, Ф. Котлера, И.М. Лифица, М. Портера, Р.А. Фатхутдинова и др. Однако, рассмотрение направлений повышения эффективности функционирования машиностроительного предприятия в изменившихся условиях хозяйствования ограничивалось локальными рекомендациями, не объединенными общей концепцией обеспечения качества.

Наличие ряда исследований по рассматриваемой теме не исключает необходимости дальнейшего развития ее теоретических и методических положений, обобщения практического опыта, имеющегося в обозначенной области. Анализ работ, опубликованных по теме исследования, показывает, что в большинстве источников обсуждаются лишь отдельные аспекты изучаемой проблемы; нерешены многие вопросы, связанные с разработкой интегрального показателя, характеризующего процессы системы менеджмента качества промышленного предприятия.

Актуальность проблемы управления качеством продукции промышленного предприятия, недостаток конкретных организационно-методических разработок, ориентированных на структурные подразделения, занимающиеся менеджментом качества, наличие большого числа нерешенных вопросов по данной проблематике позволили определить тему, характер и основные направления диссертационного исследования.

Целью диссертационного исследования является научное обоснование и разработка методического инструментария оценки процессов системы менеджмента качества для совершенствования хозяйственной деятельности промышленного предприятия в конкурентной рыночной среде.

В рамках сформулированной цели выделены следующие подцели и соответствующие им задачи:

- исследовать и систематизировать взгляды зарубежных и отечественных ученых о системе менеджмента качества и ее элементах в условиях конкуренции;

- уточнить понятийный аппарат и базовые термины, связанные с формированием процессного подхода к управлению качеством продукции промышленного предприятия, обосновать цели, задачи, принципы и функции управления качеством;

- диагностировать и обновить созданный ранее методический инструментарий оценки и прогнозирования конкурентоспособности предприятия;

- структурировать процессы системы менеджмента качества предприятия путем создания на базе авторской методики алгоритма оценки и выбора приоритетных направлений повышения качества продукции;

- осуществить анализ особенностей концепции всеобщего менеджмента качества, выявить и проанализировать проблемы предприятий в области качества с применением современных методов контроля качества;

- оценить состояние процессов системы менеджмента качества на промышленном предприятии и предложить мероприятия по ее совершенствованию;

Объект исследования - система менеджмента качества промышленного предприятия (СМК ПП) Курской области.

Предмет исследования - управленческие отношения, возникающие в процессе формирования и мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия (ПП).

Методология и теоретические основы исследования. В качестве методологической базы диссертационного исследования использовались диалектические принципы, позволяющие выявить основные характеристики исследуемых явлений и процессов в их взаимосвязи. В процессе исследования обработка первичных данных проводилась с помощью общенаучных приемов анализа и синтеза, индукции и дедукции; специфических методов исследования: монографического, абстрактно-логического, методов экономико-математического моделирования и прогнозирования, корреляционного анализа, экспертного; метод анализа иерархий Т. Саати, статистические методы управления качеством продукции, методы учета и анализа затрат на качество и др. Поставленные задачи обуславливают комплексность методологии исследования, основанной на системном, процессно-ориентированном подходе к изучению различных проблем, связанных с менеджментом качества ПП.

Теоретической основой решения задач, поставленных в диссертации, послужили труды отечественных и зарубежных специалистов в данной объектно-предметной области, в том числе экономической теории, маркетинга, экономики и управления качеством, прогнозирования.

При рассмотрении предметной области исследования использовались нормативно-правовые акты РФ, регулирующие исследуемые процессы, статистические данные Территориального органа Федеральной Службы государственной статистики по Курской области, статистические материалы, опубликованные в научной литературе и периодических изданиях, годовая отчетность предприятия.

Содержание диссертационного исследования соответствует положениям пунктов 9.4. «Теоретические и методологические основы формирования и мониторинга систем качества предприятия», 9.17 «Проблемы взаимосвязи повышения качества и конкурентоспособности продукции (услуг) и антикризисного управления» паспорта специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством.

Научная новизна диссертационного исследования состоит в разработке и обосновании теоретико-методического подхода к совершенствованию системы менеджмента качества промышленного предприятия на основе процессного подхода. Научная новизна подтверждается следующими полученными лично автором научными результатами:

предложен механизм системного управления качеством как совокупность организационных и экономических компонентов и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее функционирование всех элементов системы менеджмента качества ПП для достижения целей управления. Это позволило разработать эффективные целенаправленные управляющие воздействия на многообразные условия и элементы, от которых зависит качество продукции ПП;

предложена методика таксономической оценки конкурентоспособности машиностроительного предприятия, включающая исследование ее внутренней и внешней среды, позволяющая рассматривать конкурентоспособность во временном аспекте. Это позволило установить количественную взаимосвязь конкурентоспособности ПП с критериями, характеризующими эффективность функционирования системы менеджмента качества предприятия;

предложен состав и последовательность работ по реструктуризации системы менеджмента качества ПП, регламентированной стандартами ИСО, базирующейся на общей методологии - системном и процессном подходах к управлению качеством продукции;

предложена схема применения статических методов управления качеством, что позволяет осуществлять эффективную политику управления, учитывающую потенциал предприятия, а также результирующие показатели его деятельности;

разработаны направления совершенствования процессов системы менеджмента качества ПП, способные повысить эффективность его деятельности в новых условиях хозяйствования и устранить недостатки в существующей СМК ПП. Это позволило определить пути решения задач по достижению требуемого потребителем уровня качества продукции с минимальными затратами в условиях конкурентной экономики.

Практическая значимость результатов работы заключается в возможности использования основных положений в качестве конкретного инструментария управления промышленным предприятием на основе совершенствования процессов системы менеджмента качества. Предложения, рекомендации и выводы диссертационного исследования ориентированы на широкий круг специалистов, обеспечивающих совершенствование системы менеджмента качества и повышения эффективности хозяйственной деятельности промышленных предприятий в учебном процессе.

Самостоятельное практическое значение имеют:

- проведенная количественная оценка проблем в системе менеджмента качества на основе экспертных оценок комбинаций сильных и слабых сторон ПП с угрозами и возможностями;

- изучение причин возникновения дефектов и подготовка предложений по их устранению, росту производительности труда и объемов производства электроагрегатов АД 100, возрастанию ритмичности производства, сокращению расходов, связанных с браком, устранением дефектов, рекламациями, а также по рациональному расходованию всех видов ресурсов;

- прогнозная оценка объема реализации продукции ПП в зависимости от уровня затрат на совершенствование процессов системы менеджмента качества;

- совокупность мероприятий, направленных на реформирование действующих и формирование новых процессов развертывания функций качества QFD на промышленном предприятии.

Апробация результатов исследования. Результаты диссертационного исследования докладывались и обсуждались на конференциях и семинарах, в том числе: Всероссийской молодежной научно-практической конференции «Антикризисное управление в России в современных условиях» (г. Москва), Научно-методической конференции с международным участием «Управление экономикой: методы, модели, технологии» (г. Воронеж), Международной научно-практической конференции «Государственная и муниципальная служба: состояние, проблемы и перспективы реформирования» (г. Курск), выступлениях на методических семинарах кафедры «Экономика и управление» КурскГТУ. Основные выводы диссертационного исследования доведены до сведения и внедрены в систему менеджмента качества ОАО «Электроагрегат».

Результаты исследования используются в учебном процессе Курского государственного технического университета при подготовке экономистов по специальности 080502 «Экономика и управление» в рамках изучения дисциплин «Маркетинг», «Управление качеством», «Управленческие решения».

Результаты исследования вошли в заключительный отчет о научно-исследовательской работе кафедры «Экономика и управление» КурскГТУ «Совершенствование системы управления региональной социально-эконо-мической системой» за 2005 г.

Публикации. Результаты исследования опубликованы в 9 научных работах общим объемом 14,5 печатных листа, из них принадлежит автору 13,9 печ. л. Список публикаций приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 186 страницах машинописного текста и состоит из введения, трех основных глав, выводов и предложений, списка литературы из 169 наименований; содержит 35 таблиц, 33 рисунка, 10 приложений.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Теоретические основы управления качеством продукции предприятия в конкурентном пространстве. Непрерывный рост требований к техническому уровню, качеству изготовления продукции и темпам ее обновляемости, ориентация на максимальное удовлетворение требований потребителей в условиях экономических методов управления на принципах хозяйственной самостоятельности и конкуренции, обусловливает необходимость существенного повышения эффективности и обоснованности мероприятий и решений в области обеспечения качества продукции.

В работе проанализированы точки зрения различных авторов о дефиниции «качество». По международным стандартам ИСО, система качества - это совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством. Интересны определения, предложенные П.В. Забениным, Н.К. Моисеевым, С.И. Сиро. Наиболее полное определение понятию «качество» дал японский профессор К. Исикава. В 1986 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) были сформулированы термины по качеству для всех отраслей бизнеса и промышленности. Американское общество контроля качества описывает качество как совокупность свойств и характеристик продукции, которые обусловливают его способность удовлетворять заданную потребность.

В нашем понимании качество - экономическая категория, тесно связанная с понятиями «потребительная стоимость», «полезность», «конкурентоспособность». Отсюда следует, что мерой качества продукции ПП следует считать необходимый уровень конкурентоспособности предприятия, который предопределяет достижение потребительских свойств, обеспечивающих удовлетворение потребностей при наиболее производительном использовании имеющихся в распоряжении организации материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

В работе доказано, что экономический аспект качества в системе управления предприятия должен найти отражение в решении различных задач, в том числе при определении величины затрат на обеспечение требуемого уровня качества, оценке экономической эффективности работ по повышению качества продукции, определении критериев выбора наиболее рациональных решений (организационных и технических), направленных на повышение качественных параметров продукции.

Главная цель управления качеством продукции в условиях конкурентной экономики - достижение требуемого потребителем уровня качества с минимальными затратами - не может быть достигнута лишь на основе реализации мер экономического характера без учета организационного фактора - наличия на предприятии современной высокоэффективной системы управления качеством, центральное место в которой отводится проведению предупредительных мероприятий на всех этапах жизненного цикла продукции.

Для реализации принципов управления качеством необходим соответствующий механизм управления. Современные организационные основы формирования механизма управления качеством заложены в МС ИСО серии 9000, определяющих требования к системам качества на предприятиях. Применительно к системному управлению качеством такой механизм следует рассматривать как совокупность организационных и экономических компонентов и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее функционирование всех элементов системы управления качеством для достижения целей управления. Он должен обеспечивать выработку и реализацию эффективных целенаправленных управляющих воздействий на многообразные условия и элементы, от которых зависит качество, в свою очередь определяющее уровень конкурентоспособности предприятия.

В диссертационном исследовании система менеджмента качества промышленного предприятия рассматривается как совокупность организационных, экономических и социальных компонентов и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее функционирование всех элементов СМК ПП для достижения целей управления.

Решение данного вопроса возможно на основе поиска механизмов эффективного сочетания систем всеобщего менеджмента качества(TQM) и конкурентоспособности продукции предприятия. Система TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию затрат, увеличение производительности и конкурентоспособности продукции.

В процессе исследования обоснована стратегия повышения эффективности деятельности предприятия, которая должна базироваться на непосредственном совершенствовании системы менеджмента качества. Задача повышения эффективности процессов системы менеджмента качества предприятия должна быть поставлена во главе важнейших элементов, составляющих базу стратегии TQM (рис. 1). Это предполагает комплексное изучение элементов и уровней процессов СМК ПП, открывающих новые направления через взаимосвязь конкурентоспособности и качества продукции предприятия.

В ходе исследования доказано, что в современных условиях на промышленных предприятиях необходимо использовать системы многоцелевого назначения - комплексную систему повышения эффективности производства, а также применять системный и процессный подходы к управлению качеством продукции и эффективному использованию ресурсов, которые соответствуют стандартам качества ИСО серии 9000.

По нашему мнению, системный подход к управлению качеством продукции на предприятиях есть результат комплексного совершенствования форм и методов всей совокупности процессов системы менеджмента

Рис. 1. Важнейшие элементы TQM, формирующие СМК ПП

качества продукции промышленного предприятия, начиная от индивидуальной формы организации работ по качеству и заканчивая повсеместным внедрением системной организации работ по качеству.

Таким образом, основной целью реструктуризации процессов системы менеджмента качества ПП является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономичес-ких возможностей для достижения постоянных высоких темпов роста объема реализации всех видов продукции и повышения эффективности функционирования предприятия целом.

Методическое обеспечение процессов системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия. В ходе исследования были проанализированы основные методы оценки уровня качества продукции. Проведенная нами систематизация позволила классифицировать их по двум признакам:

а) по способам получения информации: измерительный, регистрационный, органолептический, расчетный;

б) по источникам получения информации: экспертный, традиционный, социологический.

Уровень качества характеризуют одним из трех способов: совокупностью относительных показателей качества; отношением значения обобщенного показателя качества к соответствующему значению показателя аналога (базовому значению); отнесением продукции к определенным категориям качества. Для оценки технического уровня качества продукции предприятия используются (как и при оценке уровня конкурентоспособности) дифференцированный, комплексный и смешанный методы.

Уровень качества продукции можно определить и с помощью экспертных методов. К экспертным методам по признаку оценки предпочтений относятся: метод Чермена-Аккофа, метод рангов, метод непосредственного оценивания, метод сопоставлений.

Для контроля качества следует применять семь инструментов, которые являются необходимыми и достаточными статистическими методами для решения проблем, возникающих на производстве: контрольный листок; диаграмма Парето; причинно-следственная диаграмма (типа «рыбья кость»); гистограмма; диаграмма-разброса; расслоение данных; контрольная карта.

Проведенный анализ существующих методов управления качеством позволил сгруппировать их следующим образом: социально-психологичес-кие, экономические, организационно-технологические, административно-контрольные, нормативно-правовые.

Основным направлением повышения эффективности процессов системы менеджмента качества ПП является оптимизация затрат в этой сфере деятельности. При этом использование методов математической статистики позволяет наиболее быстро оптимизировать режимы выполнения технологических операций, минимизируя отходы и улучшая характеристики готовых изделий.

Рассмотренные методы, используемые в системе менеджмента качества продукции промышленного предприятия, применяются в основном для анализа численных данных, что соответствует одному из принципов системного управления качеством: опираться в принятии решений только на факты. Однако факты не всегда бывают численными по своей природе и имеют латентный характер. Для выбора целевых управленческих воздействий в этом случае нами использовались процессный подход, операционный анализ, теория оптимизации и статистики. Большая часть из рассмотренных методов управления качеством широко применяется для преобразования требований потребителя в параметры качества ожидаемого им продукта и соответственно в параметры качества процессов планирования, разработки, производства, установки и совершенствования продукта. Эта процедура преобразования требований потребителя получила название Развертывание функции качества (Quality Function Deployment - QFD).

Развертывание функции качества является оригинальной японской методологией, ставящей целью гарантировать качество с самой первой стадии создания и развития нового продукта. Мы предлагаем применять такую процедуру на российских промышленных предприятиях для повышения результирующих показателей их деятельности.

Именно на базе точной информации о требованиях потребителей осуществляется процесс QFD, включающий пять элементов: 1) уточнение требований потребителя; 2) перевод требований потребителя в общие характеристики продукта (параметры качества); 3) выявление тесноты (силы) связи между соответствующими компонентами; 4) выбор цели (таких значений параметров качества создаваемого продукта, которые, по мнению производителя, не только будут соответствовать ожиданиям потребителя, но и обеспечат конкурентоспособность создаваемого продукта);

5) установление (по результатам опроса потребителей) рейтинга важности компонент.

Таким образом, QFD используется для совершенствования процессов системы менеджмента качества продукции промышленного предприятия, в том числе в целях повышения конкурентоспособности предприятия. Развертывая качество на начальных этапах жизненного цикла продукта в соответствии с нуждами и пожеланиями потребителя, удается избежать (или свести к минимуму) корректировки качества продукта после его появления на рынке, а, следовательно, обеспечить высокую ценность и одновременно относительно низкую стоимость продукта (за счет сведения к минимуму издержек на исправление брака).

В рыночных условиях конкурентные преимущества предприятия формируются именно за счет более высокого качества результатов хозяйственной деятельности. Тесная взаимосвязь понятий «конкурентоспособность» и «качество» продукции обуславливает необходимость количественной оценки не только конкурентоспособности, но и уровня качества продукции.

Так как мы предлагаем оценивать показатели качества СМК ПП не субъективными, а количественными методами, следует также проводить количественную оценку конкурентоспособности.

Общепринятого универсального показателя конкурентоспособности пока не существует, поэтому в диссертации предложена модифицированная методика оценки конкурентоспособности промышленного предприятия.

Последовательность оценки включает следующие этапы: формирование иерархии факторов конкурентоспособности предприятия; расчет коэффициентов весомости этих факторов; получение масштабированных значений частных показателей конкурентоспособности; корректировка показателей с учетом весомости; формирование интегрального показателя по каждой группе факторов; корректировка этих показателей с учетом весомости; формирование интегрального показателя конкурентоспособности предприятия.

По нашему мнению, при формировании интегральных показателей может быть использована технология, базирующаяся на теории распознавания образов. Центральная модель основывается на сравнении эталонных показателей с фактическими, характеризующими достигнутое состояние объекта:

, (1)

; ;

; ,

где - реализация j-го свойства на i-м объекте; - реализация j-го свойства в эталонном объекте, сформированном на основе стандартных или наилучших значений показателей.

Предложенная нами методика позволяет учитывать расстояние между исследуемыми объектами, рассматривать их конкурентоспособность во временном аспекте, исследовать регрессионные связи независимых и результирующих показателей, что является необходимым условием для прогнозирования.

Повышение эффективности деятельности промышленного предприятия на основе совершенствования системы менеджмента качества. В ходе исследования был проведен анализ электротехнической подотрасли машиностроения, которую занимают производители автономных источников питания. Были изучены продуктовые границы рынка этой подотрасли. Базовым предприятием, на основе которого проведено исследование процессов системы менеджмента качества ПП, является ОАО «Электроагрегат» - крупнейший в России производитель автономных источников электропитания.

Для описания рыночной структуры и оценки уровня ее монополизации исследовали степень концентрации продавцов на рынке (по коэффициенту концентрации и коэффициенту Герфиндаля-Гиршмана). Рассматривая результаты коэффициентов концентрации, можно говорить о том, что произошло снижение концентрации продавцов электроагрегатов на рынке в среднем на 14 %, в основном из-за увеличения товаропроводящей сети производителей (посредников) и выходом на рынок новых зарубежных конкурентов.

Неотъемлемой частью оценки эффективности процессов системы менеджмента качества ПП предприятия является сравнительная оценка его продукции. Провели оценку основного вида продукции ОАО «Электроагрегат» автономного источника электропитания АД100С-Т400-1Р по техническим и экономическим параметрам с аналогичной продукцией трех конкурентов, занимающих наибольшую долю на рынке методом анализа иерархий. Были выбраны следующие основные критерии, имеющие значение при выборе заказчиком электроагрегата (табл. 1).

1. Сравнительная характеристика агрегатов АД100С-Т400-1Р

Показатель	ОАО «Электроагрегат»	«Баранчинский ЭМЗ»	ЗАО «Энерго-техсервис»	ОАО «Автодизель»
Технические параметры
Генератор (КПД генератора)	ГС-100-Б (92,6)	БГ-100 (91,9)	БГ-100 (91,9)	БГ-100 (91,9)
Ресурс до кап. ремонта, ч	10000	10000	10000	12000
Гарантийный срок эксплуатации	18 мес., но не более 21 мес. со дня изготовления	18 мес.	30 мес. со дня ввода в эксплуатацию	18 мес.
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	2510 1020 1500	2480 1050 1500	2490 1110 1640	2475 1040 1670
Масса, кг	2050	2170	2250	2050
Показатель	ОАО «Электроагрегат»	«Баранчинский ЭМЗ»	ЗАО «Энерго-техсервис»	ОАО «Автодизель»
Экономические показатели
Цена, тыс. р.	359 000	380 668	390 000	366 390
Затраты на использование электроагрегата с комплектуемым генератором в год (8000 ч), р.	2 592 000	2 825 280	2 647 392	2 406 720
Удельный расход топлива, г/кВт ч	250	270	253	230
1Удельный расход масла, г/кВт ч, не более	1,25	1,35	1,5	1,15

Важность критериев оценили путем попарных сравнений каждого фактора с другими по 9-балльной шкале сравнений метода анализа иерархий (МАИ). Обобщенные веса рассчитали как сумму произведений локальных приоритетов каждой альтернативы по каждому критерию на значимость этого критерия (табл. 2).

2. Расчет вектора приоритетов по предприятиям

Критерии	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	Итого
Вектор приоритета	0,0756	0,1365	0,0222	0,0222	0,0222	0,0222	0,3545	0,1715	0,0970	0,076
«Электро- агрегат»	0,2	0,1962	0,1072	0,4709	0,3845	0,3889	0,4730	0,3104	0,2378	0,277	0,337
«БЭМЗ»	0,2	0,0782	0,2832	0,1715	0,3845	0,1535	0,1425	0,0726	0,0780	0,161	0,131
«Энерго-техсервис»	0,2	0,6474	0,1651	0,0736	0,1433	0,0687	0,0867	0,1560	0,1725	0,096	0,195
«Автодизель»	0,4	0,0782	0,4445	0,2840	0,0878	0,3889	0,2978	0,4609	0,5117	0,465	0,337

В результате получили вектор приоритетов: (0,0756; 0,136; 0,022; 0,022; 0,022; 0,022; 0,355; 0,171; 0,097; 0,0763), т.е. с помощью метода анализа иерархий установлен уровень качества автономных источников питания АД 100, выпускаемых основными конкурентами. ОАО «Электроагрегат» имеет преимущества по критериям: габаритные размеры (ширина, высота, масса) цена.

Для формирования интегрального показателя был выбран достаточно большой перечень критериев в соответствии с имеющейся информацией, оказывающих влияние на систему менеджмента качества продукции машиностроительного предприятия. Частные факторы сгруппированы в пять групп: 1) показатели качества продукции; 2) производственные показатели; 3) показатели финансово-хозяйственной деятельности; 4) показатели инновационного развития; 5) показатели по персоналу.

Интегральный коэффициент, характеризующий систему менеджмента качества промышленного предприятия, рассчитывается по формуле средневзвешенного. менеджмент качество промышленный

Анализ потенциала системы менеджмента качества промышленного предприятия ОАО «Электроагрегат», проведенный с применением предлагаемой нами методики, показал, что наблюдается постепенное увеличение показателя с 0,495 до 0,629 за счет роста активности предприятия в экспортной деятельности, развития диллерско-сервисной сети.

По таким критериям как конкурентоспособность продукции; доля рынка; имидж и деловая репутация предприятия; уровень цен; эффективность сбыта; освоенность технологии изготовления продукции; эффективность маркетинговой службы была проведена экспертная оценка системы менеджмента качества ОАО «Электроагрегат» и его основных конкурентов. Так как предложенные критерии между собой не равнозначны, для оценки их сравнительной предпочтительности воспользовались методом Черчмена-Акоффа.

Итоговые расчеты по определению таксономического критерия, характеризующего конкурентоспособность предприятий, приведены в табл. 3. Максимальная сумма произведений - у исследуемого предприятия, следовательно, наиболее конкурентоспособным является ОАО «Электроагрегат».

Однако для сохранения конкурентных позиций предприятию необходимо совершенствовать систему качества с использованием статистических методов.

Одним из важнейших инструментов реструктуризации системы менеджмента качества промышленного предприятия с целью достижения максимальной эффективности производства, наиболее полного удовлетворения потребностей потребителя, является создание, внедрение и сертификация системы качества. Проведенное исследование позволило систематизировать факторы, которые влияют на появление несоответствий системы менеджмента качеств, сложившейся на предприятии, требованиям, предъявляемыми потребителями продукции (табл. 4).

На основе полученных данных построили диаграмму Парето (рис. 2).

После выявления проблемы путем составления диаграммы Парето определили причины возникновения проблем. Для этого воспользовались АВС-анализом. Разделили элементы табл. 4 на три равные в процентном отношении группы факторов А (1-6), В (7-12) , С (13-18).

3. Оценка альтернатив по сумме безразмерных единиц при неравных критериях

Критерии	Весовой коэф-фициент	ОАО «Электроагрегат»	«Баранчинский ЭМЗ»	ЗАО «Энерго-техсервис»	ОАО «Авто-дизель»
	Вк	Р	ВкР	Р	ВкР	Р	ВкР	Р	ВкР
1. Конкурентоспособность продукции	0,23	9	2,07	2	0,46	4	0,92	9	2,07
2. Доля рынка	0,19	9	1,71	3	0,57	2	0,38	4	0,76
3. Имидж и деловая репутация предприятия	0,16	9	1,44	7	1,12	8	1,28	9	1,44
4. Уровень цен	0,14	9	1,26	5	0,7	2	0,28	7	0,98
5. Эффективность сбыта	0,12	7	0,84	7	0,84	7	0,84	9	1,08
6. Освоенность технологии изготовления продукции	0,09	9	0,81	8	0,72	7	0,63	8	0,72
7. Эффективность маркетинговой службы	0,07	6	0,42	6	0,42	6	0,42	6	0,42
Сумма	1		8,55		4,83		4,75		7,47

Группа А, составляющая 33,3 % от общего числа элементов, оказывает наибольшее влияние на качество выпускаемой продукции (на 60,6 %). Группа факторов В влияет на качество выпускаемой продукции на 30,4 %. Группа факторов С влияет на качество в наименьшей степени (на 9 %). Следовательно, особое внимание следует уделить факторам группы А.

Далее выявили те элементы СМК, выявленные несоответствия по которым создают наибольшие трудности и провели детальный анализ для нахождения первопричин с помощью причинно-следственной диаграммы Исикавы (рис. 3).

Важное значение в процессе реструктуризации системы менеджмента качества продукции ОАО «Электроагрегат» имеет применение статистических методов управления качеством, которые дают ценную информациюэ



Рис. 4. Аналитическая зависимость между уровнем объема продаж и

уровнем конкурентоспособности ОАО «Электроагрегат»

4. Элементы системы качества предприятия

№ п/п	Наименование процессов СМК	Значимость элемента	Накопленный процент
1.	Управление процессами	18	16
2.	Управление документацией и данными	10	28
3.	Корректирующие и предупреждающие действия	9	37
4.	Управление регистрацией данными о качестве	8,5	45,5
5.	Управление несоответствующей продукцией	8	53,5
6.	Идентификация и прослеживаемость	7,1	60,6
7.	Контроль и испытания	6,6	67,2
8.	Закупки	6,1	73,3
9.	Подготовка кадров	5,8	79,1
10.	Анализ контракта	5,1	84,2
11.	Система качества	3,8	88
12.	Погрузочно-разгрузочные работы, упаковка, поставка	3	91
13.	Управление проектированием	2	93
14.	Управление контрольным и измерительным оборудованием	1,5	94,5
15.	Ответственность руководства	1,3	95,7
16.	Техническое обслуживание	1,2	97
17.	Внутренние потери	1	98
18.	Прочие	2	100
	ИТОГО	100

Рис. 2. Диаграмма Парето по элементам системы менеджмента качества

продукции ОАО «Электроагрегат»

Рис. 3. Причинно-следственная диаграмма Исикавы

СМК ОАО «Электроагрегат»

о ходе процесса, отклонениях от нормы и причинах этих отклонений. Мы считаем, что применение статистических методов управления качеством повысит эффективность деятельности ОАО «Электроагрегат». В результате применения метода контрольных карт на анализируемом предприятии сделали следующие выводы:

1. Многие дефекты обусловливаются используемой техникой и технологией и без их изменения не могут быть полностью устранены.

2. Система контроля качества ориентирована на выбраковку несоответствующей показателям качества продукции, а не на предотвращение дефектов.

3. Каждый работник должен знать, как его работа сказывается на изготовлении качественной продукции.

4. Необходимо ввести материальное стимулирование за выполнение работ «с первого раза».

5. Необходимо повысить в целом корпоративную культуру.

Были построены диаграммы рассеивания для выявления корреляционной зависимости между параметрами СМК. Для устранения выявленных причин дефектов были разработаны и внедрены на ОАО «Электроагрегат» специальные мероприятия. Предложено внедрять два вида процессов. Один из них связан с ликвидацией явления (результатов), другой - с предупреждением повторения фактора, обусловливающего неблагоприятный результат.

На большинстве промышленных предприятий затраты на совершенствование системы менеджмента качества для удовлетворения ожиданий потребителя в области качества составляют значительные суммы, поэтому, по нашему мнению, представляется логичным, что затраты на качество должны быть выявлены, обработаны и представлены руководству подобно другим затратам.

В ходе проведенного исследования были получены следующие результаты (табл. 5).

Отсутствие на ОАО «Электроагрегат» системы учета и анализа затрат на качество негативно отражается на формировании системы менеджмента качества, задерживает ее развитие и не дает руководству предприятия необходимой управленческой информации. Предприятию можно порекомендовать вести учет и анализ затрат по предложенной классификации.

Учитывая, что основными составляющими приведенных элементов затрат являются оплата труда, стоимость материалов и накладные расходы, следует особое внимание уделить вопросу заработной платы и в связи с этим разработать систему мотивации персонала. Можно рекомендовать предприятию внедрить полезностно-затратную или противозатратную систему оплаты труда. По нашему мнению, следует перенаправить усилия на такую важную статью затрат, как предупредительные мероприятия. За счет этих мероприятий предприятие получит выгоду, делая свою работу более эффективной. Особо следует уделить внимание аудиту системы качества.

5. Затраты на совершенствование системы менеджмента качества

№ п/п	Затраты на контроль, р.	Значение
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.	Проверки и испытания (по ОТК) Проверки и испытания поставляемых материалов Материалы для тестирования и проверок Контроль процесса Прием продукции заказчиком Проверка сырья и запасных частей Аудит продукта Итого	254 590 50 048 460 7500 30 306 - 430 364 634
	Затраты на потери, р.
Внутренние затраты на устранение дефекта
1. 2. 3. 4. 5.	Некачественный материал и отходы Переделка и ремонт Анализ потерь Взаимные уступки Снижение сорта Итого	41 000 81 275 254 590 - - 376 865
№ п/п	Затраты на контроль, р.	Значение
Внешние затраты на устранение дефекта
1. 2. 3. 4.	Продукция не принята потребителем Гарантийные обязательства Отзыв и модернизация продукции Жалобы Итого Общие затраты на потери	36 850 397 400 - 254 590 688 840 1 065 705
	Затраты на предупредительные мероприятия, р.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.	Управление качеством Управление процессом Планирование качества другими подразделениями Контрольное и измерительное оборудование Обеспечение качества поставок Аудит системы качества Обучение вопросам качества Итого	5000 14 000 34 000 23 000 6100 4010 3100 89 210
	Общие затраты на качество	1 519 549

В результате проведенного исследования разработаны направления совершенствования процессов системы менеджмента качества, которые охватывают следующие процессы: производство; продажа и маркетинг; проектирование и разработка; инженерное обеспечение; планирование процесса; исследования; лабораторные испытания; финансово-экономи-ческое обеспечение; обработка данных; обучение.

По нашему мнению стратегия деятельности предприятия должна заключаться в расширении рынка сбыта путем повышения качества этого вида продукции и увеличения доли данного предприятия на рынке.

В работе дана прогнозная оценка объема реализации продукции ОАО «Электроагрегат» (электроагрегата АД-100С-Т400-1Р) в зависимости от уровня затрат на совершенствование процессов системы менеджмента качества.

Методом регрессионного анализа с помощью программы Advanced Grapher получена регрессионная зависимость (рис. 4). Метод регрессии позволил оценить взаимосвязь между фактическими данными объема продаж и безразмерными числовыми значениями качества. Из графика видно, что совершенствование процессов системы менеджмента качества положительно влияет на увеличение конкурентоспособности и ведет к экспоненциальному увеличению объемов продаж этого предприятия.



Рис. 5. Зависимость эффективности деятельности предприятия от уровня затрат на систему менеджмента качества: 1 - затраты; 2 - потери; 3 - суммирующая кривая

У каждого предприятия есть свой оптимальный уровень качества и его превышение сопряжено с отрицательным эффектом финансовой деятельности. Этот оптимальный уровень качества продукции ОАО «Электроагрегат» определили графически, построив суммирующий график (кривая 3, рис. 5), путем наложения двух графиков: зависимости затрат предприятия на повышение качества продукции от уровня эффективности производства (кривая 1, рис. 5) и зависимости финансовых потерь от уровня качества продукции (кривая 2, рис. 5). Из кривой 1 следует, что при увеличении затрат на реализацию хотя бы одного из факторов, уровень качества возрастает экспоненциально. Точка предельного уровня параболы соответствует оптимальному уровню качества, когда наблюдаются рациональные затраты и потери для исследуемого предприятия. Значительное повышение затрат на качество становится невыгодным для предприятия, так как объемы продаж будут увеличиваться незначительно.

Главными причинами, влияющими на показатель качества работы ОАО «Электроагрегат» и приводящими к несоответствиям в процессе ее выполнения, являются: технология, материалы, условия труда, человек.

В свою очередь вторичными причинами, влияющими на главные, являются, по нашему мнению, в отношении технологии: нарушение утвержденных процедур, нарушение требований конструкторской документации, наличие в документации недостоверной информации. Основными рекомендациями по улучшению качества процессов являются: усиление контроля за соблюдением технологической дисциплины при проведении технического обслуживания и ремонта; обобщение и анализ информации о несоответствиях, рекламационная работа, анализ заключаемых договоров на поставку материалов.

Статьи в изданиях, рекомендованные ВАК РФ

1. Алтунина, Л.Н. Таксономическая оценка конкурентоспособности предприятия / Л.Н. Алтунина, Ю.В. Вертакова, Е.В. Самофалова // Известия Тульского ГТУ : серия Экономика. Управление. Стандартизация. Качество. - Вып. 4. - 2006. - 0,38 печ. л. (авт. объем 0,19 печ. л.)

Некоторые вопросы диссертационного исследования нашли отражение в других публикациях

1. Алтунина, Л.Н. Управление качеством продукции промышленного предприятия в целях повышения его конкурентоспособности : монография / Л.Н. Алтунина. - Курск : РОСИ, 2006. - 12 печ. л.

2. Алтунина, Л.Н. Оценка экономической эффективности мероприятий по обеспечению качества / Л.Н. Алтунина // Молодежь и XXI век : тезисы докладов по материалам XXXIV вузовской науч.-техн. конф. - Курск : КурскГТУ, 2006. - 0,12 печ. л.

3. Алтунина, Л.Н. Исследование соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 / Л.Н. Алтунина // Проблемы развития инновационной деятельности в их современных условиях : сб. ст. по материалам Междунар. науч.-практ. конф., 29-30 апр. 2005 г. / под ред. проф.

В.В. Давниса. - Воронеж : Воронежский государственный университет, 2005. - 0,25 печ. л.

4. Алтунина, Л.Н. Направление вывода экономики региона из состояния структурно-динамической нестабильности / Л.Н. Алтунина, Е.В. Самофалова // Актуальные проблемы государственного и муниципального управления: содержание и механизмы трансформации : сб. ст. по материалам науч.-метод. конф. / Курский институт государственной и муниципальной службы. - Курск, 2006. - 0,31 печ. л. (авт. объем 0,15 печ. л.)

5. Алтунина, Л.Н. Исследование системы менеджмента качества промышленного предприятия / Л.Н. Алтунина // Экономика и управление в современных условиях развития региона : сб. ст. по материалам регион. науч.-практ. конф. / Курский государственный университет. - Курск :

Изд-во «Курск», 2006. - Ч. 1. - 0,38 печ. л.

6. Алтунина, Л.Н. Качество как главный фактор конкурентоспособности товара в рыночных условиях / Л.Н. Алтунина, Ю.В. Вертакова // Национальные традиции в политике, экономике, торговле и культуре : сб. ст. по материалам межрегион. науч.-практ. конф., 26 дек. 2005 г. - Курск : Курский филиал РГТЭУ, 2006. - 0,38 печ. л. (авт. объем 0,15 печ. л.).

7. Алтунина, Л.Н. Методические подходы к оценке процессов системы менеджмента качества: микро-, мезо-, и макроуровень / Л.Н. Алтунина // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации : сб. ст. по материалам III Междунар. науч.-техн. конф. - Курск : КурскГТУ, 2005. - Ч. 1. - 0,25 печ. л.

8. Алтунина, Л.Н. Внедрение процессного подхода в систему менеджмента качества промышленного предприятия / Л.Н. Алтунина // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации : сб. ст. по материалам III Междунар. науч.-техн. конф. - Курск : КурскГТУ, 2005. - Ч. 1.- 0,43 печ. л.

Размещено на Allbest.ru

...